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13 DE

0CTUBRE
2017

ENCONFRADOS

HECHO POR:
BOMBILLA PEALVA, GABRIELA
CURO CALDERON, MIGUEL
CHURA NEIRA, ROGER
RODRIGO HUAMANI, GUSTAVO
VARGAS ,ALEJANDRO
VILCAZAN, JUAN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL-PRCTICAS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS II-Ing. Carmen


Vilca
Procesos constructivos II 1
Escuela Profesional Ingenieria Civil

INTRODUCCIN
Los encofrados debido a su uso temporal y no formar parte de la estructura, son considerados
muchas veces de poca importancia en su contribucin al resultado del elemento vaciado. En la
prctica, la realidad nos muestra que de l depende, en gran medida, la calidad del producto final.
Desde el punto de vista econmico, la importancia de los encofrados es todava mayor en el caso
de los sistemas industrializados, pues en razn de las posibilidades de aprovechamiento para
sucesivas reutilizaciones, los encofrados se convierten en el nico componente de costo variable.
Desde el inicio de la utilizacin de los encofrados, se generaliz el empleo de la madera como la
materia prima principal en la fabricacin de encofrados. Existe diferencias en los diversos pases
latinoamericanos, incluso en las denominaciones: En Mxico se le llaman cimbras, en Ecuador,
Per y Argentina, encofrados, en Brasil formas y en Chile moldes o moldajes, pero en
general de madera o sub-productos de madera contina siendo, el principal material en los
encofrados, aunque en los ltimos aos se ha ido intensificando el uso de elementos metlicos,
plsticos, entre otros. En el Per, la madera sigue siendo un material importante en encofrados ya
sea simplemente aserrada o cepillada, que se utiliza como tablas y pies derechos para encofrar
muros, columnas, vigas y normalmente losas aligeradas. Otro material comnmente utilizado es
el tablero contrachapado de madera, especialmente para el encofrado de bvedas cascaras y
concreto caravista. El presente informe presenta la Informacin recopilada sobre la madera
aserrada y sobre los tableros contrachapados utilizados en encofrados.

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DEFINICIONES
Encofrados
Son aquellos moldes y dispositivos utilizados con la finalidad de confinar y amoldar el concreto en
estado fluido al ser vaciado, para evitar la segregacin de este y el escurrimiento de la lechada del
mismo, mantenindose as las lneas y niveles correspondientes de acuerdo con lo sealado en
los planos estructurales del proyecto. COVENIN 2244:91 Encofrados. Requisitos de seguridad.
Encofrado
Estructura temporal o molde para dar forma y soportar el concreto mientras se endurece y alcanza
la suficiente resistencia como para autosoportar las cargas de construccin. COVENIN 2004:98
Terminologa de las Normas
Covenin-Mindur de Edificaciones.
Deslizantes
Son aquellos encofrados construidos a base de moldes, con un entablado de madera, marco y
refuerzos, colocndoles componentes metlicos, estructurales o tubulares como elementos de
agarre, tienen la propiedad de ir desplazndose hacia las reas por encofrar, una vez fraguado el
concreto de la anterior. Son usados en estructuras muy grandes y de mucha altura talescomo:
silos, torres y otros.
Tipo Tnel
Son encofrados metlicos en forma de "Uinvertida, que encofran simultneamente paredes y
techo mediante lminas metlicas soportadas internamente por una estructura de tubos
rectangulares. El conjunto de la estructura tubular y lminas conforman una unidad mecnica
funcional retrctil que descansa sobre ruedas.
Piezas de moldeo
Son aquellas que van en contacto directo con el concreto y le dan la forma requerida al elemento
por construir. Dependiendo de su material de construccin y su forma, estas piezas reciben otras
denominaciones como: tableros, paneles, retculos, cajetones o formaletas.
Piezas de refuerzo
Son aquellas que contrarrestan la presin ejercida por el concreto sobre las piezas de moldeo.
Segn su funcin pueden ser: traviesas, cepos, pletinas de corbatas, codales, camones, tensores
y zunchos.
Traviesas
Son aquellos elementos que impiden que se deformen los tableros y sirven para el ensamblado
de estos.

Cepos
Son aquellas pletinas de hierro o de madera colocadas en los encofrados de columnas y otros
elementos similares.

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Pletinas de corbatas
Son cepos metlicos con doblez en uno de sus extremos por donde se introduce otra pletina;
pasando cada pletina por el doblez de la otra formando un marco.
Codales
Son aquellas piezas destinadas a garantizar la separacin correcta entre tableros evitando su
deformacin al ser vaciado el concreto (Ver Fig. 1 y Ver Fig. 2).
Camones.
Son aquellos elementos que forman los marcos para columnas circulares u otros encofrados se
componen de dos tablas ensambladas por medio de traviesas. No son elementos de resistencia
(Ver Fig. 3 y 4).
Zunchos.
Son aquellos arcos circulares o similares que se colocan alrededor de la columna para
contrarrestar el empuje del concreto sobre los tableros.
Piezas de soporte y apuntalamiento
Son aquellas que reciben las cargas producidas por el peso propio de los moldes, as como
tambin del concreto que se habr de vaciar. Segn su funcin pueden ser: puntales, muletas y
guas o cuartones.
Tensores.
Son aquellos elementos principales de resistencia, generalmente de alambre o cabilla sujetando
los tableros, pero manteniendo la separacin mediante un codal. (Ver Fig. 1)
Parales. (Fig. l).
Son aquellos elementos formados por listones colocados en forma vertical, que Permiten usar los
tableros para encofrar muros, sean clavados sobre ellos.
Parales.
Son aquellos elementos formados por listones colocados en forma vertical, que Permiten usar los
tableros para encofrar muros, sean clavados sobre ellos (Fig. l).
Largueros
Son aquellos elementos formados por listones colocados en forma horizontal, que permiten que
los tableros para encofrar muros, sean clavados sobre ellos. (Fig. 1).
Tornapuntas
Son aquellos listones estabilidad del encofrado inclinados que se colocan para mantener en piezas
verticales como columnas o muros. ( Fig. 1 y 4).
Puntales
Son aquellas piezas de madera o metlicas colocadas verticalmente o inclinadas, generalmente
usadas para soportar encofrados de losas y vigas (Fig. 5).

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Muletas
Son aquellos puntales con travesaos en su parte superior y dos piezas de arrostramiento que lo
refuerzan, generalmente usadas para soportar vigas medianas. (Fig. 5).
Guas
Tambin llamadas traviesas o largueros, son aquellos elementos colocados perpendicularmente
unos contra otro y sobre los cuales se apoyan los moldes de losas y vigas de gran tamao, stas
pueden ser superiores e interiores.
Piezas de arrostramiento
Son aquellas que proporcionan estabilidad y garantizan mayor seguridad a las piezas que
conforman los encofrados, ya sean los propios moldes o los puntales.
Generalmente son cuartones o listones de madera, tubos de hierro o piezas metlicas diseadas
para tal fin, segn su uso pueden ser para puntales o para moldes.
Arrostramiento de puntales
Es aquel que se construye con los elementos en forma de "x" (cruces de San Andrs) o en forma
horizontal, colocando las riostras perpendiculares. ( Fig. 6).
Arrostramiento de los moldes
Es aquel que se hace en el encofrado que no lleva puntales, como en el caso de columnas y otros
elementos parecidos; el arrostramiento podr ser en sentido horizontal, entrelazando los
elementos entre s o por medio de puntales inclinados (tornapuntas).

PREVENCION
MONTAJE Y DESMONTAJE
Cuanto el montaje y desmontaje de los encofrados se haga exclusivamente con mano de obra, es
conveniente que los tableros y dems elementos no excedan de un peso de 35 kg por operario,
procurando no abusar del nmero de estos. La madera debe estar exenta de nudos que
comprometan la estabilidad de los moldes. En cuanto a otros materiales tales como: clavos,
alambre pernos, tuercas, y otros, son elementos que se deben seleccionar ya que de ellos tambin
depender la resistencia de los moldes. (Norma COVENIN 2244:91)

CLASIFICACION DEL DISEO


Los elementos que componen el encofrado debern tener las dimensiones y caractersticas
necesarias para resistir sin deformaciones las cargas de trabajo, de acuerdo a lo especificado en
la Norma 2244:91.

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CLASIFICACION GENERAL
1.Por el material de elementos de construccin:
Madera
Metlico
Aglomerado
Fibra de vidrio
2. Por su funcin: (Ver Norma COVENIN 2244-91)
Fijos: pilares, muros, losas, pantallas.
Deslizantes: de vigas, forjados y losas.
3. Por su requerimiento: (Ver Norma COVENIN 2244-91)
Prefabricado industrial tipo tnel.
Prefabricado a pedido del cliente.

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ENCOFRADO DE MADERA
Los encofrados de madera son revestimiento para la obra falsa, hecho generalmente en el sitio,
tablas de madera tradicional, la madera utilizada debe tener resistencia a la humedad.
Los encofrados de madera son elementos muy simples de fabricar, es usado en edificaciones muy
pequeas, o construcciones que requieren diseos especiales, difciles de encontrar
prefabricados.

Materiales disponibles en el mercado: La produccin de madera aserrada y triplay en los aos


1995 al 2001, se muestra en el Cuadro siguiente:

Madera aserrada: Existen diferentes especies de madera tropical de nuestra amazonia, que se
ofertan en el mercado, entre ellas las siguientes: (Ver anexo N 1)
- Tornillo - Cachimbo - Mohena amarilla - Capirona - Copaiba - Catahua - Cumala - Estoraque -
Higuerilla - Huayruro - Huimba - Lagarto - Moena - Quinilla - Shihuahuaco - Pumaquiro - Congona
- Diablo fuerte Marupa
Como puede apreciarse, existen muchas especies que se ofertan en el mercado, algunas tienen
mayor valor comercial para otras aplicaciones, como durmientes o pisos, y son pocas las utilizadas
en encofrados. Tableros contrachapados: Estos tableros se denominan comnmente como triplay,
a pesar de que vara el nmero de lminas segn su espesor. (Anexo N1)

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Triplay de lupuna - Triplay de Copaiba - Triplay fenlico de Copaiba Las medidas disponibles de
las planchas son de 4 x 8 y de espesores de 4, 6, 9, 12, 15 y 18 mm
Estos tableros son elaborados con lminas de manera que la direccin de la fibra sea transversal
a la siguiente y el nmero de lminas es variable de acuerdo al espesor deseado. Las lminas son
pegadas con cola a base de fenol y formaldehido a altas temperaturas y presin y preservantes
para incrementar su durabilidad y resistencia al ataque de hongos e insectos.
Estos tableros son utilizados en encofrados, especialmente en concretos expuestos (Caravista). -
Tableros de madera (Anexo N1)
- Tablero de tres capas de abeto

Tableros de 7 a 15 lminas de abedul y/o abeto encoladas y revestidas con pelculas fenlicas -
Vigas de madera de abeto: Se usan como elementos estructurales de los encofrados y son de
seccin doble T (Anexo N1) Materiales utilizados actualmente por las empresas constructoras
Segn la Cmara Peruana de la Construccin CAPECO, el uso de la madera en la construccin,
es la siguiente:

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Encofrado Metlico

El encofrado metlico, como su nombre indica, est compuesto


por cierto nmero de piezas rgidas, que slo pueden adaptarse a
una forma exclusiva. De ah su su limitacin en cuanto a la
multiplicidad de formas a dar con un solo elemento o tablero, tal
como ya vimos en los encofrados de madera, que son susceptibles
de emplearlos en diversidad de piezas, cortando, aadiendo,
clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico, por su
naturaleza, cada pieza slo sirve APRA la clase de molde para la
cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo alguna caso excepcional, en otro
elemento distinto.

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DEFINICION
El encofrado metlico, como su nombre indica, est compuesto por cierto nmero de piezas
rgidas, que slo pueden adaptarse a una forma exclusiva. De ah su su limitacin en cuanto a
la multiplicidad de formas a dar con un solo elemento o tablero, tal como ya vimos en los
encofrados de madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas, cortando,
aadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico, por su naturaleza, cada pieza slo
sirve APRA la clase de molde para la cual ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo
alguna caso excepcional, en otro elemento distinto.
VENTAJAS
En aquellas obras en donde la proliferacin de un mismo tipo de piezas alcanza un nmero
considerable, tal como en una construccin donde existan pilares de idnticas dimensiones y en
gran nmero, los tableros metlicos ya preparados son insustituibles para la formacin de los
encofrados correspondientes.

Su gran ventaja radica, no slo en la facilidad y rapidez tanto en el encofrado como en el


desencofrado, as como en las piezas moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados,
sino en que la duracin de dicho encofrado es prcticamente ilimitada, ya que no se deforman ni
deterioran por el uso.

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En cuanto a su manejo, es bien sencillo y aunque casi la sola observacin del dibujo
correspondiente es suficiente para comprender cmo se montan, vamos a dar una suscita
explicacin sobre los mismos.

Tanto las operaciones de encofrado y desencofrado como las de aplomado son rpidas y
sencillas. Otra ventaja es la bondad de los paramentos. Salen pilare e caras limpias.

Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de pilares, como sucede con
la madera y a su mayor peso para el traslado y manejo.

Ya veremos ms adelante cmo estas placas suelen servir tambin para encofrar vigas.

CARACTERSTICAS

De gran circulacin en el mercado nacional de la construccin sin nimo de publicidad y solamente


porque los consideramos muy interesantes por sus notables caractersticas, presentamos el
encofrado metlico universal BYS, del que, a grandes rasgo, vamos a describir las ms estacadas.

Duracin ilimitada

Las piezas que componen este tipo de encofrado estn construidas de hierro y acero de la mejor
calidad, no producindose desgaste alguno durante su uso, por ser muy sencillo su manejo, tanto
en el montaje como en la operacin de desencofrado.

Adaptable a cualquier medida

Los paneles metlicos, como luego veremos, estn diseados de tal forma que se adaptan a
cualquiera que sea la medida de la estructura que se desee encofrar.

Montaje fcil y econmico

La unin de los paneles entre s mediante unos pernos que se introducen en los agujeros del
elemento subsiguiente, destierran por completo todo empleo de mordazas, pasadores,
abrazaderas, cuas, tornillos y cualquier otra clase de herramientas. No precisa de personal
especializado, ya que su montaje es sencillsimo. El desmontaje, por tanto, es tambin una
operacin sencilla, sin que se puedan producir desperfectos.

Amortizacin

El hecho de que estos paneles por las circunstancias expuestas, tengan una vida ilimitada,
amortiza su coste mucho mejor que todos los sistemas conocidos hasta la fecha.

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ENCOFRADO DE COLUMNA

ENCOFRADO DE LOSA

ELEMENTOS DE UN ENCOFRADO METLICO

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DESCRIPCIN DE TIPOS DE ENCOFRADOS

2.1.1. ENCOFRADO A UNA CARA


Es un encofrado robusto, formado por un bastidor metlico con cara encofrante de madera o
chapa, orientado a la ejecucin de muros o pantallas con encofrado en 1 cara de los mismos
(generalmente se realizan contra el terreno o en taludes) con gran superficie y buen acabado.

2.1.2. ENCOFRADO A DOS CARAS


Es un encofrado robusto, habitualmente formado por un bastidor metlico con cara encofrante de
madera o chapa, orientado a la ejecucin de muros con encofrado en las 2 caras de los mismos
con gran superficie y buen acabado.

2.2. ENCOFRADOS METLICOS DE PILARES


Es un encofrado semi-pesado llegando a ser ms portable en algunos casos. Igual que el
encofrado de muro, puede estar formado por un bastidor metlico con cara encofrante de madera
o chapa, orientado a la ejecucin de pilares o columnas con encofrado en las 4 caras de los
mismos (cuadrada o rectangular) o circulares.
2.2.1. PILARES RECTANGULARES

El montaje es sencillo, no necesita personal especializado, manteniendo como norma la seguridad,


intentamos desarrollar un sistema eficaz y rpido, consiguiendo un rendimiento elevado en la obra.
El Arriostramiento es muy importante porque aporta la seguridad necesaria para seguir trabajando,
el mismo se realiza atestando dos tableros al pilar, y sujetando estos por debajo con un tabln. La
colocacin de las sopandas en jcenas dependen de la anchura y peso de las mismas, como regla
general podemos establecer un trabajo en luz de 1.5mts. Hasta jcenas de 80cm. a partir de esa
medida es aconsjale reducir a un metro en forjados planos de planchado trabajamos con luz de
1.5mts. Hasta forjados de 30cm. De canto, a partir de esa medida debemos calcular el peso del

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forjado y la carga admisible de los puntales que disponemos para mantener o cerrar luz de su
pandeo, dependemos por tanto de la altura y peso del forjado.
Varias alturas de paneles para la fcil adaptacin a los pilares de la obra. Tambin se pueden
utilizar los paneles de pilar para encofrar muros utilizando las mordazas de pilar

2.3. ENCOFRADOS EN VIGAS


El ancho y la altura de las vigas, le genera fundamentalmente las dimensiones de las tablas que
con mayor facilidad se encuentran en el mercado, por ejemplo, las escuadrillas comerciales ms
corrientemente empleadas son: 10, 15, 20, 25 y 30 cm. de ancho por 25 cm. de grueso. El fondo
de un encofrado de viga quedara siempre comprendido entre los dos tableros laterales, nunca
debajo de los mismos. El fondo de cualquier molde de vida se formara siempre con tabla de
encofrar, ordinaria y nunca con tablones. El embarrotado de un fondo de viga ser siempre muy
ligero, pues la resistencia queda a cargo de los cabezales de apoyo y de los puntales. Estos se
colocan con separaciones lo suficiente mente pequeas para impedir la flexin de la tablas de
fondo. El encofrado de la viga se apoyara por completo en el del pilar que lo sustenta, de modo
que, tanto en los tableros laterales como en el de fondo.
Los tableros del encofrado de la losa de techo quedaran adosados a la cara interior de los tableros
de la viga. Los encofrados de las vigas secundarias y viguetas penetran por completo en el molde
de la viga maestra.
Para optimizar el uso de los encofrados para fondos de viga, se recomienda recuperar los paneles
a los cuatro das del vaciado, manteniendo apuntala dos los tercios de vida.

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2.4. ENCOFRADO DE LOZAS


Se consideran para las losas macizas un espesor de 12 cm. Excepto en la zona de baos en
donde se dispondr de una loza con un espesor de 17 cm.
A modo de verificacin se considera la recomendacin que expresa lo siguiente: el peralte de la
loza podr considerarse como 1/40 de la luz o igual al permetro de pao dividido entre 180.
Por tanto, en un piso tpico se toma el mayor pao de loza que tiene las siguientes dimensiones:
7.35x2.5. Con lo cual se determinar un permetro de 19.7 metros que decido entre 180 resulte
11cm., un valor menor que el asumido para la loza, la cual tendr un peralte de 12 cm,
Por supuesto la razn por la cual se decide que la loza en loza de los baos sea de 17 cm. Y no
de 12 se d a las tuberas de las instalaciones sanitarias que en caso del desage utilizar tubera
de 4 por lo que ser imperativo que esta loza permita disponer a las tuberas dentro de la loza.

Respecto a las condiciones generales de los encofrados, stos si son metlicos y correctamente
manipulados, presentan un mnimo desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar
convenientemente e impregnrselos con un producto de desmolde de venta masiva, algn tipo de
aceite, o bien, petrleo o ACPM con parafina al 50%, pero todo depender del acabado que quiera
drsele. Para evitar que se oxiden, es conveniente protegerlos con pintura anticorrosiva,
particularmente cuando estn por demasiado tiempo a expensas de los cambios climticos. De
igual manera, se debe proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia.
Una vez utilizados, se aconseja guardarlos en sitios cubiertos y secos, se almacenan de manera
vertical o apenas inclinados sobre un muro y elevados del piso sobre bloques y debidamente
rotulados. No debe abusarse al armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la madera. Para
su ptima conservacin, la madera es conveniente se pinte con periodicidad y as evitar el
deterioro por accin del clima. Es necesario tambin que si sufrieron algn dao, ste sea
reparado. Cuando se realice el desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe utilizarse con
cuidado el martillo metlico para no daar ni la madera ni los ganchos. Antes de armar el encofrado
de madera, se debe evaluar la direccin de carga de la losa, pasar niveles sobre los muros, y
colocar los tablones de madera seleccionados para que no se hundan los tacos. Esto en el caso
del encofrado de una losa maciza. En el caso de armar un encofrado metlico, el procedimiento
es el mismo que en el de madera slo que se eligen cerchas y tacos metlicos, con tablones de
base en madera. Sea el encofrado que se elija, es determinante verificar su construccin a partir
del plano de obra. De ste, dependern no slo los materiales a utilizar, sino tambin las cargas y
la longitud de las barras, adems de las mallas que van electrosoldadas.

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Encofrado de Aglomerado
Material constituido por fragmentos o polvo de una o varias sustancias (arena, grava, madera, etc.)
prensadas y endurecidas con un aglutinante, como cemento o cal, que se emplea en la
construccin y en carpintera.

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ENCOFRADO EN FIBRA DE VIDRIO

Como consecuencia del incremento que est tomando la utilizacin de formas y dibujos
complicados de hormign, ha sido necesario encontrar un material de encofrado con ciertas
propiedades que se aparten de las usuales en los encofrados convencionales.
Estas propiedades la poseen los plsticos reforzados con fibra de vidrio que estn alcanzando un
notable y popular desarrollo en el encofrado de elementos de hormign.

DESENCOFRADO
El desencofrado se deber efectuar con el mayor cuidado para no deteriorar los moldes. Se
verificar que no se desencofre antes de que el concreto haya alcanzado la resistencia necesaria
para soportar las cargas muertas y las cargas adicionales que puedan presentarse. El coeficiente
de seguridad ser inferior a 2
El desencofrado se deber hacer sin trepitaciones, ni sacudidas violentas ni repetidas.

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Procesos constructivos II 20
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Las columnas debern desencofrarse antes de desencofrar las losas y vigas que sustentan. Para
utilizar un entrepiso inmediatamente despus de retirar los puntales, se debern tomar
precauciones adicionales.
Durante el desencofrado se deber cerrar el trnsito de personas y s0lo se permitir la presencia
de aquellas necesarias para la operaci6n. Las losas comenzarn a ser desencofradas por los
extremos y luego la zona central. En la tabla No. 3 se indican los tiempos mnimos de
desencofrado, dependiendo del tipo de concreto y el elemento estructural a desencofrar.

TIEMPOS MNIMOS PARA ENCOFRAR

DISTANCIAS MAXIMAS ENTRE PUNTALES

FACTORES DE RIESGO

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Procesos constructivos II 21
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Procesos constructivos II 22
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NORMATIVA
REGLAMENTO DE LAS CONDICIONES DE HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO
CAPITULO IV
De los encofrados
Artculo 45. Los encofrados se construirn con maderas sanas o con otros materiales
debidamente aprobados por las autoridades competentes. Las juntas sern estancos.
Artculo 46. Antes de vaciar el concreto o despus de una lluvia se rectificarn tanto la posicin
como la forma de los encofrados y la solidez de sus apoyos.
Artculo 47. Las piezas que componen el encofrado tendrn las dimensiones necesarias para
resistir sin deformaciones las cargas, de trabajo.
Artculo 48. Los encofrados y cimbras estarn bien apoyados sobre apuntalamientos, que se
arriostrarn tanto longitudinal como transversalmente, de modo que las cargas horizontales que
se produzcan puedan ser transmitidas directamente al suelo.
Artculo 49. Para apuntalar con piezas de madera, slo se usarn puntales rectos. Si se usan
viguetas, stas no podrn tener un dimetro inferior a 7 cm, se arriostrarn con cruces de San
Andrs y para reducir la longitud del pandeo se colocarn arrostramientos en direcciones
perpendiculares entre s.
EN LOS ENCOFRADOS

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Procesos constructivos II 23
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Artculo 50. La carga transmitida por los puntales deber distribuirse sobre el suelo, por medio de
tablas, maderas, fundaciones de concreto y otro dispositivo conveniente de acuerdo a la
resistencia del tercero. En los apoyos de los puntales se intercalarn cuas, cajas o sacos de
arena, o dispositivos de tornillo para que el desencofra miento se efecte en forma gradual, sin
choques ni sacudidas. Si la construccin tiene varios pisos, debern colocarse los puntales de los
diversos pisos, superpuestos segn sus verticales.
Artculo 51. Los empalmes de puntales debern hacerse a tope y con cubrejuntas. Si son
redondos se colocarn por lo menos tres cubrejuntas y cuatro si la seccin es cuadrada o
rectangular. El largo de cada cubrejunta no ser inferior a siete veces la menor dimensin
transversal de los trozos de empalmar. No se harn empalmes en el tercio central de los puntales
y slo se permitir un mximo de 20% de puntales empalmados, los cuales se distribuirn
regularmente en el conjunto.
Artculo 52. Al desencofrar se dejarn en su sitio algunos puntales de seguridad durante un
periodo de ocho das, en las obras construidas con cemento de tipo normal o de cuatro das para
las de cemento de alta resistencia inicial. Los puntales no tendrn empalmes y se dejarn
superpuestos segn sus verticales en los diferentes pisos.
Artculo 53. En toda viga cuya luz no pase de 3 metros se colocar un puntal de seguridad. En
luces mayores se usar el nmero de puntales sealados en la tabla siguiente:

Artculo 54. Para losas de ms de 3 metros de luz, se dejar un puntal de seguridad en el centro
de la losa, pero la distancia mxima entre puntales no exceder de 6 metros.
Artculo 55. El encofrado y el apuntalamiento con elementos de acero tendrn un factor de
seguridad no menor de 2,5 y al usarlo debern seguirse las recomendaciones del fabricante.
Artculo 56. No se desencofrarn las obras o partes de ellas antes de que el concreto haya
alcanzado la resistencia necesaria para soportar las cargas muertas y las cargas adicionales que
puedan gravitar. El coeficiente de seguridad no ser inferior a dos. Las columnas debern
desencofrarse de las losas y vigas que sustentan y todo el desencofrado se har sin trepidaciones
ni sacudidas violentas.

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Procesos constructivos II 24
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Encofrado en Losas

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Procesos constructivos II 25
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ENCOFRADOS EN VIGAS
El ancho y la altura de las vigas, le genera fundamentalmente las dimensiones de las tablas que
con mayor facilidad se encuentran en el mercado, por ejemplo, las escuadrillas comerciales ms
corrientemente empleadas son: 10, 15, 20, 25 y 30 cm. de ancho por 25 cm. de grueso. El fondo
de un encofrado de viga quedara siempre comprendido entre los dos tableros laterales, nunca
debajo de los mismos. El fondo de cualquier molde de vida se formara siempre con tabla de
encofrar, ordinaria y nunca con tablones. El embarrotado de un fondo de viga ser siempre muy
ligero, pues la resistencia queda a cargo de los cabezales de apoyo y de los puntales. Estos se
colocan con separaciones lo suficiente mente pequeas para impedir la flexin de la tablas de
fondo. El encofrado de la viga se apoyara por completo en el del pilar que lo sustenta, de modo
que, tanto en los tableros laterales como en el de fondo. Los tableros del encofrado de la losa de
techo quedaran adosados a la cara interior de los tableros de la viga. Los encofrados de las vigas
secundarias y viguetas penetran por completo en el molde de la viga maestra. Para optimizar el
uso de los encofrados para fondos de viga, se recomienda recuperar los paneles a los cuatro das
del vaciado, manteniendo apuntala dos los tercios de vida.

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Procesos constructivos II 26
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ENCOFRADO DE LOZAS
Se consideran para las losas macizas un espesor de 12 cm. Excepto en la zona de baos en
donde se dispondr de una loza con un espesor de 17cm. A modo de verificacin
se considera la recomendacin que expresa los Siguiente: el peralte de la loza podr
considerarse como 1/40 de la luz o igual al permetro de pao dividido entre 180.Por tanto, en un
piso tpico se toma el mayor pao de loza que tiene las siguientes dimensiones: 7.35x2.5. Con lo
cual se determinar un permetro de 19.7 metros que decido entre 180 resulte 11cm., un valor
menor que el asumido para la loza, la cual tendr un peralte de 12 cm, Por supuesto la razn por
la cual se decide que la loza en loza de lo baos sea de 17 cm. Y no de 12 se d a las tuberas
de las instalaciones sanitarias que en caso del desage utilizar tubera de 4 por lo que ser
imperativo que esta loza permita disponer a las tuberas dentro de la loza.

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Procesos constructivos II 27
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Procesos constructivos II 28
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MANTENIMIENTO DE ENCOFRADOS METLICOS Y OBRAS EN EL PER4.1.


RECOMENDACIONES PARA EL MANTENIMIENTO DE LOSENCOFRADOS METLICOS.
Respecto a las condiciones generales de los encofrados, stos si son metlicos y correctamente
manipulados, presentan un mnimo desgaste. Luego de ser usados, se los debe limpiar
convenientemente e impregnrselos con un producto de desmolde de venta masiva, algn tipo
de aceite, o bien, petrleo
o ACPM con parafina al 50%, pero todo depender del acabado que quieradrsele. Para evitar
que se oxiden, es conveniente protegerlos con pintura anticorrosiva, particularmente cuando
estn por demasiado tiempo a expensas de los cambios climticos. De igual manera, se debe
proteger a los encofrados de los rayos de sol y de la lluvia .Una vez utilizados, se aconseja
guardarlos en sitios cubiertos y secos, se almacenan de manera vertical o apenas inclinados
sobre un muro y elevados del piso sobre bloques y debidamente rotulados. No debe abusarse al
armarlo de clavos y tornillos ya que esto debilita la madera. Para su ptima conservacin, la
madera es conveniente se pinte con periodicidad y as evitar el deterioro por accin del clima. Es
necesario tambin que si sufrieron algn dao, ste sea reparado. Cuando se realice el
desencofrado, o sea, el retiro del encofrado, debe utilizarse con cuidado el martillo metlico para
no daar ni la madera ni los ganchos. Antes de armar el encofrado de madera, se debe evaluar
la direccin de carga de la losa, pasar niveles sobre los muros, y colocar los tablones de madera
seleccionados para que no se hundan los tacos. Esto en el caso del encofrado de una losa
maciza. En el caso de armar un encofrado metlico, el procedimiento es el mismo que en el de
madera slo que se eligen cerchas y tacos metlicos, con tablones de base en madera. Sea el
encofrado que se elija, es determinante verificar su construccin a partir del plano de obra. De
ste, dependern no slo los materiales a utilizar, sino tambin las cargas y la longitud de las
barras, adems de las mallas que van electro soldadas

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Procesos constructivos II 29
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Procesos constructivos II 30
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Y para vigas:

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Procesos constructivos II 31
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Encofrado de cimientos
CLAVAZON
En la tcnica del encofrado el arte de clavar difiere enormemente de su homnima en la
carpintera. En stas se busca que el clavado de las distintas piezas tenga la mxima duracin,
la ms perfecta unin entre las piezas, ya que todo est presidido por un nico fin: la duracin. En
cambio, en el encofrado es muy distinto. Una vez que el molde ha servido para albergar el
hormign hasta su total fraguado, es necesario desencofrar, las ms de las veces desclavando,
levantando las clavazones de manera que las tablas de madera sufran lo menos posible, para
poder utilizarlas en otras piezas de obras similares. Por tanto, la clavazn en el encofrado busca
un doble fin:
1. La unin de las tablas para que stas puedan soportar estrictamente los esfuerzos a que deben
quedar sometidos, pero no excedindose en que la clavazn sea ms robusta de esta necesidad.
2. La facilidad de desencofrado. Si empleamos clavos de mayor dimetro y longitud que los
adecuados (y que aproximadamente iremos indicando en los distintos casos de encofrados que
presentaremos a lo largo de esta monografa), la dificultad del desencofrado crece con estas dos
magnitudes, por lo que entorpeceremos la operacin del desmoldeo.
NOMENCLATURA
Como ya hemos dicho, ya iremos indicando en cada ejemplo el tipo de clavos ms adecuados
para la clavazn de las tablas. Conviene, pues, establecer un sistema sencillo y general para
distinguir los distintos tipos de clavos, pas o puntas de Pars que se utilicen. Lo ms corriente es
que los clavos se distingan por sus dimetro y longitud. As un clavo cuyo dimetro sea de 3 mm
y su longitud de 50 mm, lo escribiremos que es un clavo de 30/50, de manera que siempre el
primer nmero indicar que se es su dimetro medido en dcimas de milmetro, y el segundo,
que es su longitud medida en milmetros.
Las medidas ms usuales de clavos utilizados en encofrados corrientes suelen oscilar entre los
24/50 a 30/70. En clavazn de pequeas piezas suelen emplearse clavos ms pequeos, tales
como el 18/36, y en cambio para tableros gruesos y tacos se suelen utilizar de hasta 36/85 y an
ms.
TABLAS PARA ENCOFRAR
Aunque sera muy conveniente que en Espaa se unificaran los distintos tipos de tablas
para encofrado con el fin de estandarizar esto, segn se ha hecho en varios pases, lo cierto es
que las dificultades de un normal abastecimiento y el elevado precio que ha alcanzado en el
mercado de madera, empujan al encofrador a emplear parte de su tiempo en operaciones que no
le son propias de su oficio, aserrando, recreciendo, etctera, las piezas de que dispone para
adaptarlas a los fines que persigue.
Los gruesos de las tablas para encofrar suelen ser de 2,5 cm, que es ms que suficiente para los
moldes, con un ancho que debera oscilar lo menos posible de los 10 cm, y diversos largos.

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Procesos constructivos II 32
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Con este tipo estandarizado de tablas, se evitara en gran manera la clasificacin de la madera
segn los usos que se vaya a hacer de ellas, tales como tornapuntas, bridas, embarrotados, cuas,
etc.
Pero, como decimos, el encofrado se tiene que adaptar a los diversos tipos que existen en el
mercado para sus distintos usos.
EL TERRENO
Las cimentaciones son los elementos de las construcciones ms ntimamente ligados al terreno
sobre el cual se asientan.
Generalmente, los cimientos quedan invisibles, enterrados en el suelo y por debajo de la fbrica
vista. Por ello, los encofrados suelen ser ms toscos, menos cuidadosos, adems de ser menos
completos, ya que se utiliza parte del terreno como encofrado, si ste se ha excavado con las
dimensiones adecuadas para las piezas de hormign que se han proyectado.
En cimentaciones se suelen proyectar dados para arranque de pilares, vigas de cimentacin
corridas entre pilares, vigas entre cabezas de pilotes, losas de hormign, etc. Cuando la
cimentacin va enteramente enterrada y el terreno no es duro, de manera que se ha excavado con
taludes verticales y con las dimensiones proyectadas para la cimentacin, no se emplea encofrado,
ya que los taludes del terreno sirven de moldes. Si se emplease encofrado, se pedira la madera
al no poder sacarla, y adems no tendra ningn objeto, ya que el terreno cumplira las funciones
de aqul.
A veces no es posible darle al terreno taludes verticales, pero s sin apenas talud, de manera que
el exceso de hormign que representara el rellenar todo el pozo o zanja con hormign
compensara el costo del encofrado, en cuyo caso tambin suele suprimirse ste, quedando los
cimientos con un pequeo exceso.
En terrenos flojos, en los que no hay la posibilidad antes apuntada, pero que son lo suficientemente
consistentes como para soportar debidamente la masa del hormign que gravita sobre ellos, se
necesitar encofrar solamente las partes laterales de la pieza a hormigonar, sirviendo el fondo del
terreno como un tablero ms. En este caso, la anchura de la excavacin ser un poco mayor de
la proyectada con el fin de poder introducir y colocar los tableros laterales con cierta facilidad, as
como, una vez terminado el perodo de fraguado necesario, poder retirar la madera con el menor
desperdicio posible.

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Procesos constructivos II 33
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En los casos extremos en que el terreno no pueda soportar la carga del hormign y los cimientos
se construyan como vigas entre apoyos ms profundos, se har necesario el encofrado del fondo
mediante un tablero.
Ser un caso similar al de la viga. Se tendr en cuenta que el tablero dl fondo debe clavarse
entre los dos laterales, ya que para el desencofrado se quitarn primero los laterales y el fondo
todava deber dejarse ms tiempo. Si se clavase debajo de los costeros o laterales, la
operacin de desencofrado ser ms trabajosa, ya que en el desclavado habra que hacer
esfuerzos sobre el fondo. En cambio, si se clava entre los costeros, los clavos se sacan
lateralmente, apoyando la barra de pata de cabra sobre dichos laterales. En la figura 14 indicamos
las dos maneras citadas de encofrados, para que el lector pueda apreciar las dificultades de
desencofrado que hemos dicho.
Para fijar los laterales se suelen utilizar codales, que se apoyan por un extremo en el tablero y por
el otro en el terreno, afianzando de esta manera el molde contra el empuje del hormign,
tornapuntas o puntales apoyados en piquetes, estacones, etc.
En el caso en que el terreno no soporte la carga de hormign y haya que poner tablero de fondo,
se har preciso un buen realce y apoyo, de manera que dicho tablero no ceda al echar el hormign.
Pero habr que tener sumo cuidado en la colocacin de dichos apoyos, por lo que se deber
ampliar la base de apoyo, es decir, que se dispondr una tabla tal como indica la figura 15. Ya con
ello, la superficie de apoyo en el terreno es grande y, por tanto, la carga por unidad de superficie
es pequea, soportado con seguridad el peso que se le transmita de la obra.

Como medida elemental, se limpiar siempre el terreno en donde deba apoyarse un codal de toda
tierra vegetal suelta, por lo menos en un espesor en el que estemos seguros de que el terreno no
va a ser ms consistente y firme.
PREPARACIN DE LOS TABLEROS
Cuando se trata de una obra de poca envergadura, en la cual slo se vayan a utilizar los tableros
una sola vez, por lo general no convendr que la clavazn sea excesiva. Con ello se abreviar el
trabajo del encofrador, tanto en el montaje del tablero como a la hora de desencofrar.

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Procesos constructivos II 34
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Si los elementos de obra exigen que el encofrado sea duradero, lo que equivale a decir que se
haya de utilizar en varias ocasiones (tal es el caso de una edificacin que tenga una serie de vigas
de cimentacin exactamente iguales), es necesario que se cuiden extremadamente los tableros,
para sacarles el mximo rendimiento, ya que la economa en la obra es de notar.
Se dispondrn embarrotado para dar mayor resistencia a las piezas, con clavazn adecuada. Se
pueden utilizar clavos de 26/58, poco ms o menos, para que adquiera solidez el tablero y pueda
resistir las diversas operaciones de encofrado con las garantas de bondad exigidas a todo
encofrado, si bien, naturalmente, los cimientos son menos delicados que cualquier otra pieza de
la estructura.
Por lo general, los encofrados suelen prepararse en el taller, de manera que en la obra slo se
proceder a su montaje, despus de ser sometidos a ligeros retoques para encajar los distintos
elementos en su sitio.
Cuando se trata de encofrados ligeros, stos pueden ser preparados en la misma obra, de
importancia, lo ms conveniente es montar un taller de encofrado en ella misma, de manera que
quedar anulado el captulo de transportes y se facilitarn las diversas operaciones de rectificado,
reconstruccin de tableros que despus de un desencofrado han quedado un tanto defectuosos,
pero todava con las garantas de poderse emplear en nuevos desencofrados.
DIMENSIONADO
Si el terreno es lo suficientemente consistente como para la excavacin pueda mantenerse con
paredes verticales, pero la cementacin queda algo por encima del pleno del terreno, habr que
emplear unos tableros para completar la falta de altura, tal como se puede ver en la figura 16. Para
este tipo de encofrado a medidas se dispondrn los tableros con sus barrotes de hinca, para
fijarlos al terreno. Una carrera ir a todo lo largo del tablero, por su parte superior, en el cual se
apoyarn los puntales y tornapuntas.

De trecho en trecho se colocarn unos codales de madera que mantengan debidamente


separados los tableros para contrarrestar el empuje de los tornapuntas o puntales.
Por lo general, al encofrar, la separacin entre tableros suele ser un poco menor que la marcada
en proyecto, ya que, por la presin del hormign, aqullos tendern a abrirse. Por lo tanto, en
conveniente darle a centmetro o centmetro y medio menos que a la dimensin b.

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Procesos constructivos II 35
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Hay que tener precaucin en la adecuada disposicin de los tornapuntas de puntales, ya que si
stos estn mal colocados, flojos o a intervalos excesivamente amplios, presin del hormigonado
(no slo el que produzca el hormign por s, sino el resto de operaciones anejas, tales como el
vibrado de la masa, atacado, etc.) puede producir flexiones laterales que, si en la mayora de los
casos no son peligrosas para la obra, son antiestticas y pueden inducir a errores en el resto de
la obra de fbrica.
Si el hormign es fluido, habr que cuidar el ensamble de las tablas que componen el tablero total,
ya que, si no se ha cuidado debidamente, por las grietas u holguras del entablado se colocar el
mortero, reduciendo la dosificacin del hormign, produciendo correones en las tablas, y, lo que
es peor an, al salir la parte ms fina del aglomerado, cemento y arena, quedarn algunas
coqueras en dichos lugares.
A veces, por la especial disposicin de las tornapuntas, los tableros tienden a caer hacia adentro,
es decir, a reducir la luz, por lo que suelen colocase alambres que atirantan y llevan el encofrado
a su sitio. Estos tirantes reciben el nombre de latiguillos.
Naturalmente, cuanto ms alto sea el encofrado, tanto ms resistente ha de ser, ya que ms
presin ejercer el hormign sobre los tableros existiendo, por tanto, ms peligro de que stos
flexionen y tomen forma. En muros de cierta altura, se emplea el sistema de hormigonado por
tongonadas o por capas, con lo que decrece grandemente el peligro de la flexin, al quedar altura
de hormigonado bastante menores.
TALLER DE MONTAJE
En el taller d montaje y preparacin dispondremos de todas las herramientas necesarias y que
suelen ser las mismas que figuran en un taller de carpintera de cierta categora. Como la labor
principal a realizar es la de la clavazn de las tablas, que previamente se habrn colocado en su
sitio, clasificadas debidamente por sus tamaos, es muy conveniente disponer de mesas de
trabajo. Estas mesas se obtienen sencillamente con caballetes y tableros, sobre los cuales iremos
apoyando las nuevas piezas a fabricar.
ALGUNA IDEAS INTERESANTES SOBRE MONTAJE DE TABLEROS
Conocida la longitud de la pieza o encofrar, comenzaremos por buscar tablas de la mediad
dada. En la mayora de los casos, tendremos que contar la longitud de las tablas o aadir otras
para obtenerla longitud exigida. Tengamos siempre presente que, como norma general, vale ms
aadir que cortar, si esto es posible, ya que madera cortada, madera desperdiciada.
Lo ms conveniente sera encontrar dos piezas de tabla de madera que su longitud total fuera la
deseada, con el fin de desperdiciar el menor material posible. Una vez conseguido esto, y para
obtener el ancho de la pieza, habr que unir varias tablas por medio de barrotes, tal como se ve
en la figura 17. El primer barrote no se debe colocar a tope con las tablas, es decir, que ambas
cosas empiecen al mismo tiempo, sino que se debe clavar el barrote a un par de centmetros o
tres, a lo sumo, ms all del extremo de las tablas. Con ello se evita que los barrotes se desclaven
por efecto de cualquier golpe que reciba el extremo del tablero.

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Procesos constructivos II 36
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Para dar mayor resistencia a los tableros, los barrotes as clavados en los extremos se afianzarn
con dos clavos a todas las tablas, lo que evitar cualquier deformacin. El resto del embarrotado
se suele clavar con dos clavos en las tablas de arriba y de abajo, y el resto con un solo clavo. Ello
es ms que suficiente para asegurar un buen tablero.
No conviene que los clavos queden en los extremos de los barrotes o de las tablas, sino que
queden desde el lugar de clavado a dicho extremo por lo menos unos dos centmetros y medio,
con el fin de que, si una de las tablas sufriera algn golpe o esfuerzo, no rasgase la madera.
Si al clavar un clavo se no tuerce la cabeza, lo inmediato es sacarlo.
Jams, debemos remacharlo y colocar otro nuevo junto a l. Esto sera de psimos,
carpinteros. Pero el mal no quedara ah, sino que perjudicaramos la tabla, ya que el clavar un
clavo abrimos una herida o rasgadura en sus fibras, luego al poner otro junto a l, esta grieta
aumentara, debilitando, por tanto, toda clase de resistencia. De ah que tablas delgadas o de mala
madera tiendan a resquebrajarse por los clavos.
Las tablas a emplear en las piezas de encofrado han de ser de buena calidad, sin alabeos ni otros
defectos que, al poco de usar los tableros, con la humedad del hormign y los trabajos a que se
ven sometida en el encofrado y desencofrado, habr que sustituirlas con grave perjuicio
econmico, ya que se derrocha material y mano de obra, con la natural prdida de tiempo en la
buena marcha del hormigonado, que no debe de perder el ritmo marcado.
En la figura 18, vemos un tablero conforme a las normas indicadas.

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Procesos constructivos II 37
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Se ha dimensionado, para dar una idea sobre distancias ms convenientes a que deben ir lo
distintos elementos que lo integran (tablas, barrotes, clavos).
Este dimensionado que damos en la figura 18 no bebe tomarse como regla general, ya que en
cada caso particular variar la disposicin del embarrotado. La altura o ancho en el sentido
transversal de las tablas y la presin que ejerza sobre el encofrado la masa de hormign,
determinarn la distancia (y por lo tanto el nmero) de los barrotes a emplear.
Por barrote se suele emplear escuadras iguales o poco mayores que las empleadas para las
tablas, es decir, de 25 mm X 100 o ms.
Para dar mayor claridad a nuestras explicaciones, denominaremos por barrotes extremos a los
que estn al comienzo y final de la pieza, aquellos que se colocan a 2,5 cm de los bordes de
las talas, A los dems, los llamaremos indistintamente centrales, interiores o intermedios.
No siempre son suficientes los barrotes para absorber los esfuerzos de flexin producidos por el
empuje de la masa de hormign no siendo conveniente ni econmico prodigar en exceso el
nmero de stos.
Entonces, se recurre a las carreras, que son unas tablas que se disponen horizontalmente en la
parte alta del encofrado, de manera que impiden la deformacin de ste, tal como se indica en la
figura 19. Con este notable refuerzo, en el que adems se suelen apoyar los puntales y
tornapuntas, se elimina el peligro de flexin.

Las carreras no van clavadas ni a las tablas ni a los barrotes, como en un principio podra creerse,
sino que se sujetan con alambre de atirantar. Para dar mayor presin, entre la correa y el cable,
se van introduciendo unas cuas hasta que se consigue una eficaz tirantez. Vase la figura 20,
en la que se indica esquemticamente cuanto decimos.

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Procesos constructivos II 38
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ESQUINAS
En las esquinas (figura 21), sobre todo en el interior de la misma, quedan perfectamente encajados
los dos tableros que se encuentran, ya que, al disponer los barrotes extremos a dos centmetros y
medio del comienzo de las tablas, que es el grosor de la mismas, se acoplarn ambas piezas,
quedando, adems, encajados los dos barrotes, sirvindose mutuamente de refuerzo. En la parte
exterior de dicho encofrado se deber reforzar con tablas verticales, si la presin que vaya a ejercer
el hormign, es grande.
Par mayor refuerzo, se suele utilizar una segunda carrera en la parte baja del encofrado y aun
cuando se toma un gran empuje del hormign y el embarrotado sea suficiente para soportar con
las debidas garantas de resistencia dicho esfuerzo, se tomar la precaucin de disponer un
embarrotado con tablas de canto, es decir, tal como se ven en la figura 22, ya que es sabido que
la resistencia a la flexin, en nuestro caso, aumenta considerablemente con la dimensin b dela
pieza. Este tipo de embarrotado se suele llamar de costillaje y costillas a las tablas as empleadas.
PROLONGACIN DE TABLEROS

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Procesos constructivos II 39
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Ya hemos indicado que no siempre la longitud de los tableros coincidir con la de las tablas, por
lo que, en la gran mayora de los casos, ser necesario prolongar las piezas. Ser entonces
conveniente que no todas las tablas terminen en una misma vertical, sino que lo largos se vayan
distribuyendo de manera que no coincidan esos puntos dbiles que constituyen los empalmes de
las tablas. Lo que s es indispensable es que sobre dichas juntas se clave un barrote, para dar
mayor resistencia a la unin.
Ser, desde luego, fundamental, que los empalmes de las tablas sigan un orden de secesin, para
evitar el que caigan ms de dos sobre un mismo barrote. Aunque en casos extremos,
naturalmente, no habr ms remedio que unir obre una misma vertical ms de tres tablas, por lo
que el barrote deber reforzarse debidamente.

MISIN DE LA CLAVAZON EN LOS TABLEROS


Ya hemos indicado que los clavos tienen por misin la de hacer de varias piezas (tablas) y unos
barrotes transversales, una unidad movible, transportable, sin que pueda sufrir deformaciones,
alabeos ni desperfectos en las diversas operaciones a que debe de quedar sometida durante su
empleo.
Donde ms suele sufrir el tablero es precisamente en las operaciones para las que no ha sido
destinado, tales como desencofrado, traslado, etc.
Cuando se pone en obra, salvo las operaciones del encaje de las distintas piezas, la labor del
clavo es bastante escasa, ya que durante el proceso de fraguado del hormign la misin resistente
del clavo es casi nula.
Por todo ello, el buen encofrador, tras de cerciorarse de la misin del encofrado en las distintas
piezas de hormign que lleva una obra, deber saber la clase de clavos que ms le conviene
emplear. Como el espesor de madera empleada en los encofrados es de 25 mm, resultar que
los clavos de ms de 50 de longitud saldrn al otro lado de la tabla, despus de haberse hundido
bien la cabeza en el barrote, por lo que se deben doblar y remachar contra el tablero, como si
tratramos de clavarlos nuevamente en la madera. As quedar bien clavado el barrote al tablero
y a la hora de desarmarlo, en caso que nos interese esa operacin, no hay ms que enderezar el
clavo y sacarlo con el auxilio de la barra de pata de cabra.

ALGUNOS MODELOS DE ENCOFRADOS PARA CIMIENTOS


En un cimiento en que se ha abierto la zanja con ms ancho que el necesario para el cimiento (lo
que suceder en terrenos sueltos, en donde ha de darse cierto talud para que se sostengan por s
mismos, tal como se ve en la figura 23), y por lo tanto el tablero de encofrado ser de la misma
altura del cimiento (o mejor un par de centmetros ms alto), se emplean tableros de la forma que
se indica en la figura 24.

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Procesos constructivos II 40
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La distancia entre barrote ser de unos 80 cm, aunque como ya hemos indicado, ser la presin
del hormign a soportar la que mande a la hora de disponer el embarrotado.
Cuando el terreno sea lo suficientemente consistente y su rasante coincida con la de la base del
cimiento (total o permanentemente), se puede emplear cualquiera de los dos tipos de encofrado
indicados en las figuras 25 y 26.

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Procesos constructivos II 41
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La figura 27, representa el corte transversal de un encofrado como los descritos.


Una vez ya previsto el tipo de tablero a emplear, confeccionado en el taller y trasladado a obra,
procederemos a l puesta en obra.

PUESTA EN OBRA
Antes de llevar al punto de empleo los tableros, hay que asegurarse bien de que las zanjas para
los cimientos estn no slo abiertas, sino en las condiciones que convengan al encofrado. Es
decir, que no bastar que la zanja sea la indicad en los planos para las dimensiones que debe de
tener el cimiento una vez terminado, sino que tendr la anchura y profundidad que haga fcil y
conveniente la colocacin del encofrado calculado.
Porque, indudablemente, todo encofrado necesita un clculo y un estudio racional, no una
improvisacin, a lo cual estn muy acostumbrados los que se llaman a s mismos encofradores.
Una vez, repetimos, que estn las zanjas abiertas conforme a las necesidades del encofrado,
procederemos a preparar los diversos materiales que son auxiliares del encofrado, tales como
codales, puntales, tornapuntas, carreras y alambre de atirantar. Tambin es conveniente tener
preparados algunos tacos de madera, cuas, etc., adems de, naturalmente, los clavos que
hayamos elegido como los ms idneos.
Tomaremos, como primera operacin, un tablero que, cogido por los extremos, lo llevaremos al
lugar que debe ocupara. Puesto as provisionalmente, veremos dnde conviene ir clavando en el
terreno los piquetes, midiendo a ojo la distancia de manera que luego, al colocar las tornapuntas,
queden stos con la inclinacin media de los 50.
Despus de esta operacin previa, volveremos a situar el tablero en la posicin definitiva, la cual
estar determinada por el replanteo de la obra (con camillas, estacas con puntas, etc.) y conforme
a la planta de cimientos y a las ulteriores reformas que pudiera haber sufrido el proyecto.

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Procesos constructivos II 42
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Par fijar el tablero se pueden clavar unos tochos o recortes de redondo tras el tablero, por la parte
exterior. Esto puede fijar la parte baja del tablero.
No teniendo estos tochos o mano, se coloca una tabla contra el tablero, en su parte inferior, por
un extremo, y por la otra se clava a los piquetes que habamos colocado en un principio, con lo
que ya tendremos colocado el tablero inferiormente en la lnea que nos interesa. Convencidos de
que ya el tablero no puede correr hacia fuera, tendremos que operar en el aplomado del tablero.
Pondremos para ello el nivel o la plomada en varios puntos para convencernos de su total
verticalidad, hecho lo cual, tomaremos tornapuntas para situarlos de manera que el extremo ms
alto de ste se apoye en la parte superior de un barrote, clavndolo por el otro extremo al piquete.
Se colocarn cuantas tornapuntas se considere necesario para afianzar debidamente el tablero,
teniendo en cuenta que son ellos los que transmiten el empuje del hormign sobre el tablero,
teniendo en cuenta que son ellos los que transmiten el empuje del hormign sobre el tablero al
piquete, por lo que no deben de flexionar o pandear bajo esta clase de esfuerzo.
Los piquetes, que son preferentemente de rollizo y desperdicios, debern estar bien clavados, ya
que, de lo contrario, el empuje de las tornapuntas, una vez echado el hormign en el encofrado,
desclavara o movera los piquetes con grave peligro de la obra.
En la figura 28, se indica aproximadamente la inclinacin que es conveniente dar, tanto a las
tornapuntas como a los piquetes, de manera que stos puedan soportar en buenas condiciones el
empuje de aquellos. Depender de la naturaleza del terreno al que se tengan que clavar ms o
menos, para realizar debidamente su trabajo.

Las tornapuntas pueden ir apoyados contra el piquete o clavados lateralmente, tal como se ve en
las figuras 29 y 30. En la figura 29, vemos la tornapunta apuntalado contra el piquete, en tanto que
en la figura 30 queda clavado lateralmente. Ambos sistemas se emplean indistintamente y son
buenos.

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Es tambin conveniente, y esto se hace en el caso en que se clave las tornapuntas al piquete, que
se clava una tabla horizontal que va desde el piquete (por el otro lado en que ha sido clavado a
las tornapuntas) hasta la parte inferior del barrote, con lo que se refuerza la accin de los otros
elementos. Ya sabemos que la figura geomtrica indeformable es el tringulo y, por lo tanto,
mecnicamente se construye todas las piezas resistentes triangulado su figura.
Realizadas todas estas operaciones con uno y otro tablero de ambos lados del encofrado, se
procede a acodalar y atirantar dichos tableros para que no puedan ceder en la parte superior.
REFUERZO DE ENCOFRADOS
El descrito anteriormente es un encofrado sencillo, en el que el empuje del hormign no es
considerable, por lo que las piezas que hemos descrito sern suficientes para no deformarse
durante las operaciones del hormigonado.
Pero cuando por diversas causas, tales como la altura del encofrado, su longitud, grueso o
cualquier otra causa que motive el esfuerzo de los tableros para su mejor trabajo en obra, se debe
disponer de otras piezas que hagan ms eficaz la labor del encofrado. Tales piezas pueden ser:
los ejiones, las carreras, las dobles carreras, etc.

Ejiones
Son piezas o recortes de tablas de 12 a 18 cm de largo, que se clavan en la parte superior de los
barrotes extremos y un intermedio, si el tablero tiene mucha longitud. Esta altura debe ser tal que,
al colocar apoyada encima la carrera, sobresalgan unos centmetros de tablero. En la figura 31
se ve la colocacin de los ejiones en un tablero. La distancia aproximada que debe haber entre
ellos suele ser, aproximadamente, de unos dos metros, y a una altura de manera que las carreras
an salgan por encima de los tableros hasta unos cinco centmetros o poco ms.

Carreras
Estas piezas se suelen fabricar con cuadradillo tambin llamado alfarja, de escuadras de 8 por
8, 10 por 10 12 por 12, segn los casos, utilizando los de mayor escuadra para los tableros que
deban soportar grandes esfuerzos. La misin de estas piezas es la de dar solidez a los tableros
en sentido horizontal, es decir, que el esfuerzo que soporta el tablero a causa de la presin del
hormign, se transmite a las carreras, las que, a su vez, lo transmiten a los barrotes, de los que,
finalmente, pasean estas cargas al terreno.

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En los encuentros de tableros de las esquinas por lo general las carreras se cruzan, es decir,
sobresalen del tablero varios centmetros, de manera que se refuerzan con unas tablas que
impiden la deformacin de los tableros al hacer de tope entre las carreras. En la figura 32 vemos
un pequeo detalle de cuanto decimos.

Una vez colocados los ejiones, se presentan las carreras, se las presiona fuertemente y se van
clavando a cada barrote con clavos de gran longitud (hasta unos 70 milmetros).
Si colocsemos dos tableros para la construccin de un encofrado de cimientos, afirmados y
afianzados por los barrotes, este paralelismo difcilmente podra mantenerse en cuanto tuviera que
soportar los esfuerzas del hormigonado e incluso cualquier otro esfuerzo que tendiese a
deformarlos, tales como apoyo de los operarios, empuje de las carretillas al verter el hormign,
etc. Para conseguir la indeformabilidad de los tableros en cuanto a la separacin de los mismos
se refiere, se emplean las ataduras de alambre, llamadas latigillos, y que sirven para impedir que
los tableros se separen, y los codales, que son unas piezas de madera que tienen la longitud igual
a la anchura del encofrado, es decir, dela pieza a hormigonar. Estos codales impiden que los
tableros se venzan hacia dentro, disminuyendo, con ello, el ancho de cimentacin.
Se disponen codales en el fondo del encofrado, en la parte mediana y en la superior, que se suelen
quitar conforme va subiendo la masa del hormign ha fraguado y se desencofra, cortndolos a ras
de la superficie del hormign, lo que en algunas regiones suelen llamar desbarbado.
Puntales
Los puntales se disponen para transmitir al terreno los esfuerzos que reciben en los tableros los
barrotes, es decir, que se colocan tal y como se indica en la figura 33. Estos puntales se sitan a
distancias convenientes, segn los esfuerzos que deban soportar. Es muy corriente disponer uno
cada metro, poco ms o menos.
Adems de todas estas piezas descritas, que podemos calificar como de sistema principal de
resistencia de los tableros, quedan todava una cantidad de pequeas piezas destinadas a
redondear o afinar el trabajo del encofrado, para llevar los tableros a su posicin exacta, ya que,
con la colocacin de todas las piezas anteriormente citadas, los tableros no habrn quedado en
su posicin exacta. De entre estas pequeas piezas, la misin principal es encomendada a las
cuas. Estas cuas son pequeas piezas de madera en la horma que su nombre indica y que se
introducen all donde hace falta llevar el tablero unos milmetros o escasos centmetros ms all
de donde qued con las operaciones anteriores. Por ello se pueden introducir cuas tanto en los
codales como en los barrotes, puntales, etc.

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Las operaciones de acuado y desacuado son sencillas, para lo cual es conveniente que uno de
los planos inclinados de sus caras quede apoyando sobre la superficie que se trata de llevar s u
posicin exacta. Cuando la pieza acuada queda debidamente, se procede al clavado de las
cuas, bastando para ello puntas pequeas, ya que no es fcil que las cuas se muevan de sus
posiciones.
Tirantes
Para impedir la separacin entre los dos tableros que forma el encofrado del cimiento, hemos visto
que se utilizaban unos puntales. Tambin se puede prescindir de stos y colocar alambres que
impidan esta separacin a la hora del hormigonado. Esta operacin se llama atirantado de
tableros.
En el atirantado hay que tener en cuenta que las carreras no cubren la junta de las dos ltimas
tablas del tablero, con el fin de que se pueda pasar luego por dicha junta el alambre de atirantar,
ya que, en caso contrario, habra que perforar un tablero para permitir dicho paso.
El alambre que se usa para este trabajo y que se vende corrientemente en el mercado es el
alambre recocido de un dimetro entre 3 y 5 mm. La operacin del atirantado no es muy sencilla,
ya que hay que tener cierta prctica en ella, pues el alambre suele dar de s por lo que hay que
tensarlo ms de una vez, hasta dejarlo bien tirante y en debidas condiciones.
En la figura 34 vemos una forma muy corriente de disponer le atirantado. La separacin entre
alambres depende mucho del esfuerzo que les confiemos, lo cual tambin est en relacin directa
con la separacin entre carreras, es decir, para gran separacin entre carreras habr que disponer
un atirantado mayor, en cambio, si las carreras estn bastante juntas, el nmero de tirante ser
menor. Como norma general, y para tener una idea de dimensionado, los atirantados se suelen
disponer cada espacio que oscila entre uno y dos metros. En la figura 35 vemos una disposicin
de atirantado.

Atado el alambre por los extremos, se procede a su atirantado o tensado con una barra o utilizando
las tenazas, el mango del martillo, etc., girando (dar garrote) hasta que el alambre, al ser golpeado,
d un sonido claro, metlico. Si esta operacin de tensado no fuera posible por existir armaduras,
etc., lo ms conveniente es acuar por el exterior del encofrado los tirantes, hasta conseguir la
debida tensin. Estas cuas se clavan luego con pequeos clavos para impedir que resbalen y se
pierda la tensin dada a los alambres.

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ENCOFRADOS DE CIMIENTOS DE PILARES


Un caso particular en el encofrado de cimientos de pilares. Estos suelen componerse de dos
partes: la base inferior, que gravita directamente sobre la tierra, que suele ser un prisma de base
cuadrada o rectangular, y el tronco de pirmide intermedio entre la seccin del cimiento y la seccin
del cimiento y la seccin del pilar (figura 36).

Para el encofrado de la base inferior, vale todo lo explicado hasta ahora para cimientos en general,
pero sin la aplicacin de tirantes por ser, generalmente, la distancia entre los tableros opuestos
demasiado grande. Lo dicho en el apartado dedicado a las esquinas (figura 21) es lo ms
aproximado a esta clase de encofrados. La diferencia nicamente estriba en que el encofrado del
cimiento de pilar exige el encaje perfecto de los tableros en las cuatro esquinas. Para ello se
encargan o se cortan a medida exacta los tableros de los lados opuestos, los ms cortos por lo
general, cuando la base es rectangular, pudiendo sobresalir las tablas de los otros dos tableros
(figura 37).

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El encofrado del tronco de pirmide exige tableros inclinados que lleven bordes de apoyo con
biseles ms o menos agudos, segn sea la inclinacin del tablero. De los cuatro tableros que
componen el tronco de pirmide, dos son de cepo, o sea, sin limitacin lateral, y otros dos
encepados, comprendidos entre aqullos. Los tableros encepados llevan uno o ms barrotes
centrales, dispuestos segn la mxima pendiente del tablero, y los barrotes laterales, distanciados
del borde en el releje del bisel ms el espacio ocupado por la tabla de aguante (figura 38). Los
biseles laterales de los tableros encepados se labran en las estas de las tablas mediante la
escofina. Los laterales se trazan partiendo de sus ejes, a pesar de que el desperdicio de los
recortes pueda ser mayor, pero de esta manera, un pequeo error en la medida de la forma o de
los biseles tiene menos importancia.
Trazados de los Tableros
Para trazar los tableros encepados se marca un eje horizontal y otro vertical. El primero
corresponde al borde inferior o de asiento del tablero, o sea, a su arista de interseccin con el
encofrado de la base del cimiento. El segundo es el eje de simetra del tablero trapecial.

El borde superior tiene la misma medida que el dado que el lado correspondiente del pilar (b)
(figura 39) de manera que a la derecha e izquierda del eje vertical se marcan dos segmentos
iguales a b/2.
La altura del tablero (a), o sea, la magnitud que hay que marcar en el eje vertical, es la hipotenusa
del tringulo cuyos catetos son la altura del tronco de pirmide (h) y el coladizo (v) (figura 38).
El borde inferior del tablero mide lo mismo que el lado correspondiente de la base del cimiento.
Con las medidas anteriores, habremos marcado un trapecio que ser la plantilla de la cara interna
del tablero encepado, y sirve para cortar las tablas que han de componerlo y para clavar el barrote
central.

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Procesos constructivos II 48
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Los tableros encepados y los de cepo forman entre s diedros obtusos, por lo que para conseguir
un buen ajuste de los tableros es necesarios que el encepado lleve en sus bordes laterales un
bisel adecuado. El ngulo de la seccin recta del bisel se obtiene como sigue (figura 39): se dibuja
el tronco de cono de modo que la arista de la interseccin de los tableros resulte con su verdadera
magnitud en la proyeccin vertical. Se traza el plano RS perpendicular a dicha arista y se abate
sobre el plano horizontal para deducir en su verdadera magnitud el ngulo de la seccin recta del
diedro que es el ngulo del bisel.
Una vez dibujado este ngulo se traza una paralela a la distancia del grueso de la tabla y
obtenemos la medida del releje (f) del bisel. Esta se toma perpendicularmente a los lados laterales
de la plantilla de la cara interna del tablero para deducir la de la cara externa. Con los datos
obtenidos se marca la cara externa del tablero y ya pueden labrarse lo biseles.
Al clavar los barrotes laterales, stos debern apartarse del borde del tablero una distancia igual
al releje obtenido anteriormente, con lo que apoyarn con una arista en el tablero de cepo.

Encofrado de Aglomerado

Material constituido por fragmentos o polvo de una o varias sustancias (arena, grava, madera, etc.)
prensadas y endurecidas con un aglutinante, como cemento o cal, que se emplea en la
construccin y en carpintera.
Son tableros de prensado plano que resultan de la
aglomeracin de partculas de materiales lignocelulsicos
con resina Urea Formaldehdo (UF) como aglomerante y
emulsin de parafina en las partculas de la capa externa.
Este proceso se hace bajo condiciones de presin y
temperatura y con un tiempo de prensado determinado.
- Aplicaciones
Construccin: viviendas prefabricadas, paredes,
contraplacados, techos, entrepisos, separadores de
ambiente, encofrados, tabiqueras escaleras, pasos,
decoraciones.

- Caractersticas
Aislante termo-acstico: Gracias a las tres capas que lo conforman, resistente al fuego: Por los
insumos utilizados en su fabricacin con resina UF, buen agarre de tornillos: Gracias el tramado
de sus fibras durante el proceso de aglomeracin, resistente al ataque de polillas.

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- Formato
6X8: 1.83 m x 2.44 m | 7x8: 2.15 m x 2.44 m

- Medidas
ESPESORES: 12 mm, 15 mm y 18 mm.
Tambin disponible en espesores especiales
de 6 a 40 mm.

La estructura de los tableros de prensado


plano est compuesta por tres capas:
- 2 capas externas compuestas por finas
partculas de bagazo y madera pino que
proporcionan una superficie lisa y resistente
- 1 capa interna compuesta por partculas de
mayor tamao que proporcionan una
consistencia adecuada.

Desencofrados
Se denomina desencofrado a las operaciones que tienen por objeto el desmontaje del encofrado.
Las operaciones de desencofrado dependen:
1. Del propio elemento que se ha encofrado.
2. Del tipo de cemento usado en el hormign.
3. De las condiciones ambientales.
4. Otras condiciones.

Los encofrados deben mantenerse en su posicin hasta que el hormign no adquiere la


resistencia necesaria para soportar su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales
que sobre el acten (con un margen suficiente de seguridad), durante la construccin de la
estructura.
Los costeros y fondos del encofrado, asi como los apeos y cimbras, deben retirarse transcurridos
los plazos oportunos, sin producir sacudidas ni choques. En condiciones normales, la retirada de
costeros puede efectuarse a las 10 horas del hormgonado en verano y a las 30 horas en
invierno.

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Procesos constructivos II 50
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Los encofrados y dems elementos que soportan las cargas de los elementos estructurales
durante su construccin, debern mantenerse en posicin hasta que el hormign haya alcanzado
la resistencia necesaria para que sean capaces de soportar, con el suficiente margen de
seguridad su propio peso y el de las cargas permanentes o temporales, que puedan actuar sobre
ellos durante la construccin de la estructura.
En general, si las temperaturas son normales, los encofrados verticales pueden retirarse dos
das despus del hormigonado.
Los elementos del encofrado que soportan directamente el peso del hormign, deben, en
cambio, mantenerse durante un plazo ms largo que depende de factores tales como. Tipo y
tamao de la pieza hormigonada, cargas previstas, caractersticas del cemento utilizado, del
hormign, etc.
Los apeos se irn retirando de forma que el elemento de hormign vaya entrando en carga
gradualmente y de modo uniforme.
Los costeros de vigas y los encofrados de soportes y muros podrn retirarse tan pronto como el
hormign haya endurecido lo suficiente para poder soportar los daos que pudieran ocasionarse
durante el desencofrado.

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Procesos constructivos II 51
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En la operacin de desencofrado es norma de buena prctica mantener los fondos de vigas y


elementos anlogos, durante 12 horas, despegados del hormign y a unos 2 3 cms. del mismo,
para evitar los perjuicios que pudiera ocasionar la rotura, instantnea o no, de una de estas
piezas al caer desde gran altura.
Todos los tiempos mencionados, en caso de temperaturas medias diarias inferiores a 40oC.,
deben prolongarse un nmero de das igual al que aquellos en que la temperatura haya sido
inferior a ese lmite.
A titulo de orientacin, pueden indicarse los plazos de desencofrado por la formula:

Esta frmula es slo aplicable a hormigones fabricados con cemento Portland y en el supuesto
de que su endurecimiento se haya llevado a cabo en condiciones ordinarias.

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Procesos constructivos II 52
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El piazo de retirada de fondos y apeos depende de la evolucin del endurecimiento del hormign
y, por consiguiente, del tipo de cemento, de la temperatura ambiente, etc. En la siguiente tabla
se dan unas cifras indicativas, vlidas para cemento portland ordinario y unas condiciones
medias de evolucin del endurecimiento, de acuerdo con la Instruccin espaola.

Cuando no se posea experiencia de casos anlogos, para fijar los plazos de desencofrado y
descimbramiento conviene proceder a ensayos de informacin, con objeto de conocer la
resistencia realmente alcanzada por el hormign.
En obras de importancia es conveniente la medicin de flechas durante el desencofrado.
En fin, debe recordarse que cualquier elemento de encofrado que pueda impedir el libre juego de
las juntas de retraccin o dilatacin, as como de las articulaciones, si las hay, debe ser retirado
oportunamente.

DESENCOFRADO DE COLUMNAS
Una vez terminado el vaciado, se debe verifi car que el encofrado se haya mantenido
completamente vertical. Para esto debemos utilizar la plomada.
Al da siguiente, se puede proceder al desencofrado de la columna e inspeccionar su superficie.
Se debe verifi car que no existan cangrejeras y si hubiera alguna, se deber proceder a repararla
inmediatamente. Antes de rellenarla, es necesario limpiarla con agua limpia, rellenarla con
mortero* de cemento arena y acabarla con "frotacho" de madera.
Finalmente, se iniciar el curado, el cual se debera prolongar por lo menos durante 7 das. El
proceso de curado consiste en regar con agua la columna, mantenindola hmeda. Esto evitar
que se formen grietas y fisuras y ayudar a que el concreto alcance la resistencia especificada.

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Procesos constructivos II 53
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Consideraciones:
Durante la operacin de desencofrado, hay que tener cuidado de no aplicar esfuerzos excesivos,
ya que se puede comprometer la resistencia del concreto que an est fresco.
Es recomendable verificar que los clavos, utilizados en los bordes de las tablas con el fin de unir
los extremos y lograr mayor hermeticidad, no estn clavados a fondo. Ello facilitar el
desencofrado y el cuidado de las piezas.

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Procesos constructivos II 54
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Desencofrado de vigas
El desencofrado de los laterales de las vigas puede ser realizado a los 2 das despus del
vaciado y el desencofrado del resto de la estructura ser realizado cuando el hormign haya
alcanzado la resistencia cilndrica (28 das).

Riesgos del Desencofrado


- Cada de personas a distinto nivel.
- Cada de personas al mismo nivel.
- Cada de objetos por desplome o derrumbamiento
- Cada de objetos desprendidos: cada de materiales durante su transporte en gra.
- Pisadas sobre objetos.
- Choques contra objetos inmviles.
- Golpes/cortes por objetos o herramientas.
- Proyeccin de fragmentos o partculas.
- Atrapamiento por o entre objetos.
- Sobreesfuerzos.
- Exposicin a temperaturas ambientales extremas.
- Contactos elctricos directos.
- Contactos elctricos indirectos.

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- Exposicin a sustancias nocivas o txicas.


- Contactos con sustancias casticas y/o corrosivas.
- Atropellos o golpes con vehculos.
- Exposicin a agentes fsicos.

Medidas preventivas

- Evitar la permanencia de personas cerca de las zonas de batido de cargas.


- Se evitar que las cargas suspendidas pasen por encima de personas.
- Las plataformas de trabajo susceptibles de cada de ms de 2,00 m. de altura, se protegern en
todo el permetro.
- Proteger los frentes de forjado dispositivos de seguridad.
- En los fondos de las losas de escalera se clavarn listones atravesados para facilitar el acceso
a plantas superiores y as lograr un trnsito ms seguro.
- El orden y limpieza es muy importante en los trabajos de encofrados de madera, debido a la
gran cantidad de restos que an tienen puntas clavadas.
- Los acopios de materiales se harn en lugares previamente establecidos.
- Se mantendr el lugar de trabajo libre de escombros que entorpezcan el paso.
- Una vez montados los encofrados, se comprobar la perfecta estabilidad de los mismos, as
como del estado de los puntales.
- Antes de proceder al vertido del hormign, se comprobar que el encofrado forma un conjunto
estable.
- Las mquinas, deben tener su correspondiente carcasa de proteccin.
- Se formar a los trabajadores sobre el uso adecuado de herramientas.
-Para prevenir los contactos elctricos, se instalarn diferenciales acompaados de toma de
tierra, se conectarn los receptores con las clavijas normalizadas adecuadas y se usarn
herramientas manuales provistas de doble aislamiento.
- Ante la necesidad de hacer fuegos, se evitarn stos en la proximidad de materiales
combustibles, utilizando para tal fin recipientes metlicos.
- Se sealizar la obra mediante sealizacin de seguridad.
-Las fuentes de ruido se situarn lo ms aisladas y alejadas posibles de las personas.
- Equipos de Proteccin Individual recomendados:

Casco de polietileno.
Gafas para proyeccin de partculas.
Uso de mascarillas adecuadas para ambientes pulvgenos
Ropa de trabajo adecuada.
Calzado de proteccin con plantilla anticlavos.
Guantes protectores para las operaciones de vertido de lquido desencofrante.

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Procesos constructivos II 56
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Conclusiones

Como conclusiones ms relevantes se pueden destacar las siguientes:


El mtodo propuesto para obtener la edad de descimbrado de una pieza de hormign armado,
en funcin de la solicitacin a la que est sometida, conduce a unos plazos de descimbrado
similares a los propuestos por la Instruccin HA61 (para Q/G=1) y la Norma ACI-347 para luces
de vigas de hasta 6 m., e inferiores a los propuestos por el resto de la documentacin
consultada.

La caracterstica que marca el plazo de descimbrado es la resistencia a traccin y adherencia del


hormign.
La consideracin de la rigidez real de los puntales disminuye tanto el valor de la carga que acta
sobre ellos, como los valores mximos de las cargas que actan sobre las vigas durante el
proceso constructivo, frente a los valores que se obtienen en la consideracin de rigidez infinita
de los puntales.

La consideracin de la rigidez real de los puntales no obliga a tomar medidas especiales durante
el clculo de la estructura, medidas que habra que tomar en el caso de considerar rigidez infinita
en los puntales, salvo posibilitar la plastificacin de los nudos extremos y aumentar, frente a los
mnimos establecidos por la normativa actual, la rigidez de la estructura horizontal, para evitar
que se produzca una deformabilidad excesiva por la actuacin de cargas importantes a edades
tempranas de la estructura.

El estudio se ha realizado para cargas propias de viviendas, y por tanto las conclusiones
obtenidas se refieren a los niveles de carga estudiados, ya que si se consideran estructuras cuyo
peso propio sea muy importante frente a las sobrecargas, si bien el mtodo y los valores de los
coeficientes obtenidos frente a las cargas de construccin son asimismo vlidos, sera necesario
adoptar medidas en el clculo de la estructura de proyecto, para evitar la aparicin de fallos
durante la construccin.

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Procesos constructivos II 57
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ENCOFRADO DE MADERA PARA ESCALERAS


Tal vez sean las escaleras los elementos de obra donde el encofrador encontrar ms
dificultades, ya que existe cierta complejidad de formas y en los proyectos de edificacin nada se
prev a tal caso. Ser, pues, el mismo encofrador el que ante un sencillo plano de una escalera,
con slo las dimensiones que debe tener la obra terminada, sin ms detalles acerca de la misma,
quien ingenie la forma ms adecuada para obtener un buen molde que satisfaga las
necesidades de la obra. Ser l, precisamente, quien proyecte el encofrado, lo prepare y lo
disponga en obra, con sencillez, economa y fcil ejecucin.
Naturalmente, no todas las escaleras encierran la misma dificultad de encofrado. Las hay
desde muy sencillas, hasta muy complicadas, recorriendo toda la gama entre una y otra. As, las
escaleras de un solo tramo recto, para dar acceso a slo dos alturas diferentes, sin ningn quiebro,
tal como se representa en la figura 98, es sencilla de encofrar. En cambio, una escalera de tramo
curvo, con escalones compensados, etc., es ms complicada.
Para una mejor descripcin, recorreremos toda la gama de los diferentes tipos de
escaleras.

Clasificacin de Encofrados de escaleras

Los dividiremos en dos grandes grupos: escaleras rectas o de tramos rectos y escaleras curvas.
Si el lector encontrase el problema, muy poco probable, de tener que encofrar una escalera mixta,
compuesta de tramos rectos y curvos, bastara reducir cada tramo, por separado, a los dos casos
en que aqu dividimos este captulo.
Las escaleras pueden ir montadas, apoyadas
sobre muros por ambos costados, en cuyo caso
el encofrado se limita a la formacin de
contrahuellas o alzas; apoyadas en un muro por
uno de sus lados, y entonces, por el otro lado
libre, deber llevar un tablero llamado de zanca,
para poder fijar sobre l los tableros de
contrahuellas; y escaleras montadas al aire, es
decir, sin apoyo alguno, en el cual deber llevar
dos tableros laterales o de zanca.

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Procesos constructivos II 58
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ESCALERAS SENCILLAS DE UN TRAMO RECTO


Es el tipo de escalera ms sencillo (figura 97). Lo ms corriente y mejor, es construir la escalera
al mismo tiempo que se levantan los muros de caja, si es que va apoyada en ellos, con lo cual los
encofrados de los muros terminarn en la formacin de cada peldao y se hormigonar sin
interrupcin. Si la escalera se apoya sobre
pilares, stos quedan igualmente
interrumpidos a la llegada de cada
elemento de escalera.
Estudio previo: Como ya hemos dicho,
los planos de obra normalmente nada
indican acerca de la manera de encofrar
una escalera, por lo que el encofrador
deber proyectar en cada caso la escalera
que se le manda encofrar, comenzando
por hacer un estudio de la misma.
A la vista de los planos del proyecto del edificio, situar sobre el terreno el primer peldao, nmero
de stos, caractersticas de las huellas y contrahuellas, espesor de la losa, etc.
Con todos estos datos, se traza un dibujo, o se replantea, sobre el muro o tablero lateral, con el
fin de encajar sobre l tanto la altura de las contrahuellas como la longitud de las huellas. Este
dibujo a tamao natural se llama montea.
El trazado de las lneas que marcan las huellas y contrahuellas es sencillo, ya que se trata de
lneas paralelas.
ENCOFRADO DE LA LOSA DE ESCALERA
En una escalera sencilla de tramo recto, la losa correspondiente va inclinad, naturalmente, siendo
su pendiente, siendo su pendiente la que recibe el nombre de pendiente de escalera. Como suele
ser corriente que tipo de escaleras no de grandes anchos, los tableros de losa, cuyas tablas se
colocaran a lo ancho, van embarrotados con slo dos barrotes, los cuales descansan sobre
puntales, que van tambin inclinados de manera que formen ngulo recto con los barrotes. En la
figura 98 vemos detalle de una losa y sus barrotes y puntales.
Las tablas de la losa no se cortarn a la medida exacta del ancho de la escalera, sino que habr
que tener en cuenta que en dicho tablero se apoyan los tableros de zanja, que limitan lateralmente
el molde de la escalera, con todos sus elementos de apoyo: barrotes, tabla de aguante de pie de
la zanca, y las tornapuntas. De manera que si deseamos encofrar una escalera cuyo ancho
definitivo sea de 0,80 metros, el tablero de la losa tendr una achura total de:
Ancho de escalera 0,80 m

2 tableros para las zancas 0,05 m

Barrotes para las zancas 0,05 m

2 tablas de aguantes 0,20 m

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Procesos constructivos II 59
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Para disponer los tornapuntas de los tableros de las 0,15 m


zancas

TOTAL 1,25 m

Presentando el tablero de la losa se proceder a su apuntalamiento, que debe ponerse, como ya


dijimos, en ngulo recto respecto a aqul. Si no fuese posible, los puntales debern colocarse con
alguna inclinacin y, en ltima instancia, verticales.
Los puntales perpendiculares al tablero deben llevar en su pie un corte oblicuo, con el fin de que
apoyen la mayor superficie posible en el suelo, y adems colocar tras ellos una tabla clavada al
suelo o asegurada a l, para impedir todo deslizamiento.
Por la parte superior, o cabeza, se apoyan con un corte normal contra los barrotes, y, adems, con
dos tablas, se har una horquilla para abrazar a aqullos, tal como se ve en la figura 99.
Para impedir el movimiento y la flexin en los puntales, se arriostran con tornapuntas en dos
direcciones opuestas, formando las ya clsicas cruces de San Andrs.

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Procesos constructivos II 60
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Cuando ya tengamos bien fijados el tablero de la losa de la escalera, con sus puntales, etc., nos
dispondremos a colocar y fijar los tableros de zanca, si los hay. Ya dijimos que si la escalera va
entre muros, no existen estos tableros, que son los que limitan lateralmente a la escalera. Si va
apoyada en un muro por un costado, pro el otro llevar un tablero de zanca, y si va montada al
aire, necesitar dos de estos tableros.
Tabla de pie
Para impedir que el tablero de zanca se desplace fuera de su lnea exacta al recibir el empuje de
la masa de hormign, se sita, como ya vimos al hablar de los muros, una tabla sobre el encofrado
de losa, sobre la cual apoyarn y empujarn los barrotes del tablero de zanca, impidiendo todo
desplazamiento. En la figura 102 vemos la disposicin de un tablero de losa con la tabla de pie del
tablero de zanca.

Esto en cuanto atae a impedir el desplazamiento inferior del tablero de zanca. Por la parte
superior y para impedir que este tablero vuelque cuando el hormign empuje, se colocan unas
tornapuntas, que van clavados a la cabeza del tablero de zanca y al saliente del encofrado de la
losa, que ya hemos dejado dispuesta para este fin. En la ya citada figura 102 tenemos asimismo
la muestra de unos tornapuntas.

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Procesos constructivos II 61
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FORMACIN DE CONTRAPASOS
Los tableros de contrahuella deben ir cortando a la medida exacta entre los dos tableros de zanca,
para cerrar el paso a la masa de hormign. Si la escalera no es muy ancha, bastar con que
lleven un solo barrote en el centro, y a que al poner el hormign en obra, el mismo empuje llevar
los tableros de contrapaso apoyara perfectamente contra las bridas de los tableros de zanca.
Otra disposicin de embarrotado de los tableros de contrahuella es la que se muestra en la figura
103, en la que pueden verse unos barrotes colocados en los extremos del tablero, o mejor dicho
a una distancia de un grueso de tabla del mismo, para que puedan encajar debidamente en las
bridas del tablero de zanca.
Cuando slo tenemos un tablero de zanca y por el otro costado de la escalera existe un muro,
entonces de debe disponer un tabln o tabloncillo de sobre zanca, al cual irn suspendidos los
tableros de contrahuella.
Si la escalera e de una anchura considerable, al hormigonar, los tableros de contrahuellas estaran
expuestos al empuje de aqul, y podra producirse flexiones, feas barrigas de difcil correccin,
por lo que se debe colocar una tabla central con bridas y tirantes, para proporcionar a los tableros
de las contrahuellas un nuevo apoyo.

ESCALERAS RECTAS DE DOS O MAS TRAMOS

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Una escalera de dos o ms tramos, tambin llamada escalera de ida y vuelta, est constituida de
tramos simples, y tal como ya hemos visto en el captulo anterior separados , por unas losas de
cierta dimensin, que se llamas rellanos, descansillos o mesetas. Por tanto una vez ya descritas
las caractersticas de que se compone una escalera recta d un solo tramo, slo destacaremos
ahora las disposiciones a tomar para la formacin del tablero de la losa del rellano, ya que todo
tramo acabar en dicha losa o comenzar en ella.

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ESCALERAS CURVAS

En este tipo de escalera se incluyen aquellas que est


formada por tramos rectos y, por disponer de poco espacio,
se hace preciso trazar escaleras continuas, es decir, sin
ningn rellano intermedio para ganar rpidamente altura o
para conseguir un determinado efecto decorativo, dando, por
tanto, un trazado mixto.

Como no puede obtenerse el efecto deseado de ganar altura


pro disponer de poco espacio realizando una escalera de
tramos rectos y mesetas, hay que introducir en la vueltas, los
tramos curvos. Esto obliga a dar a las huellas una forma
trapecial, de manera que la planta de la escalera adopta un
tramo semicircular, tal como se ve en la figura 105.

Tendremos, pues, desarrollos distintos en la parte exterior y en la interior, llamndose lnea de


huella la lnea imaginaria por donde se supone que se pisa al subir. Supone que esta lnea es la
central dibujada. Para no encontrar diferencias entre el
tramo recto y el curvo, se da a esta lnea en todas las
huellas del tramo curvo la misma dimensin que ya tena
en el recto y esta es una condicin esencial.

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