Elaborado por:

Rene Zurita Lpez

Email: renezuritalopez@gmail.com
 La Necesidad de Estudiar un Equipo, Proceso o
una Planta para Optimizar o Implementar dicho
caso de estudio, representan un problema para la
cualquier industria, debido a que se invierten
grandes cantidades de dinero y tiempo.

Las grandes empresas petroleras necesitan

estudios que respalden los cambios a realizar.
 Se puede definir como la representacin
lgica matemtica de un caso de estudio
especifico para describir e imitar su
comportamiento lo mas parecido a la realidad
posible.
 Es la experimentacin con un modelo que imita
ciertos aspectos de la realidad en tiempo real.

Esto permite trabajar en condiciones similares

a las reales, pero con variables controladas y
en un entorno que se asemeja al real.

Permite experimentar con el sistema para

entender el comportamiento, evaluar y predecir
su funcionamiento.
 Reduce el tiempo de diseo de la planta,
permitiendo al diseador comprobar varias
configuraciones de la planta.

Optimiza el proceso, permitiendo responder a

preguntas del tipo y si as como determinar
las condiciones optimas para unas
restricciones.

Reduce los costos de inversin.

VOLUMEN DE CONTROL:
Se considera a un espacio arbitrario el cual
delimita por medio de una lnea frontera al
objeto del caso de estudio.

ESTADO:
Conjunto de variables necesarias para
describir el miso en un instante concreto.
 PASO 1: EVALUACIN DE DATOS.
- Identificar las Variables.
- Establecer los datos empricos y su exactitud.
- Determinar los parmetros disponibles.

PASO 2: CONSTRUIR EL MODELO.

- Establecer parmetros para un Balance de Materia y
Energa.
- Definir y Caracterizar el Sistema.
- Plantear Ecuaciones de Transporte de Calor y Masa.
- Establecer las leyes Termodinmicas.
- Establecer la relacin entre las Ecuaciones planteadas.
- Definir Restricciones del Proceso.
- Definir y Aplicar las Suposiciones del Modelo.
- Realizar el Balance de Materia y Energa.
 PASO 3: RESOLVER EL MODELO.
- Verificar los Grados de Libertad.
- Identificar la Forma Matemtica del modelo.
- Escoger un Procedimiento de Resolucin.
- Evitar Problemas Matemticos.
PASO 4: VERIFICAR LA SOLUCIN DEL
MODELO.
- Verificar el Comportamiento del Modelo.
- Verificar la Correcta Implementacin.
 PASO 5: VALIDAR EL MODELO.
- Comparar el Modelo con la Realidad
Modelada.
- Verificar Suposiciones de Forma Experimental.
- Comparar el Comportamiento del Modelo y del
Proceso Real.
- Corregir el Modelo si los Resultados o la
discrepancia son significativos y no cumplen
lo que se esperaba.
 Balance de Masa:

Acumulacin = Entrada - Salida

= ()

Acumulacin = Entrada Salida + Generacin Consumo

= () +rV

 Balance de Energa:
E= U + K+
2
=
2
= gz
U = H + PV

Acumulacin = Transmisin por el Fluido + Calor + Trabajo

= + +

 ASPEN Plus.
Aspen HYSYS.
PRO II/PROVISION.
UniSim.
CHEMCAD.
g-PROMS.
DESGIN II.

SIMULACIN APLICADA A LA INDUSTRIA DEL PETRLEO Y GAS 14

A la hora de afrontar cualquier modelo de simulacin de un
proceso hay que considerar en primer lugar qu datos
termodinmicos son necesarios para llegar a cabo esa simulacin.
Con carcter general, se puede decir que estos datos sern:

Para resolver los balances de materia se necesitarn valores de la

constante de equilibrio entre fases, K, para columnas, flash,
Para los balances de energa se precisarn datos de entalpas,
especialmente para el caso de cambiadores de calor.
Se necesitarn entropas para compresores y expansores
(turbinas).
Energa libres para el equilibrio qumico.
Volumen molar para el dimensionado de equipos.
Propiedades de transporte tambin para el dimensionado de
equipos
Elaborado por:
Rene Zurita Lpez
Ingeniero Petrleo