AO DE LA CONSOLIDACIN DEL MAR DE GRAU

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

CONCRETO LIGERO O LIVIANO

DOCENTE: TORRE CARRILLO, Ana Victoria

BLOQUE: FC-CIV TECNCON1, FC-PRE7C1V05F1T

INTEGRANTES: Cd.:
AQUIJE FLORES, Yessenia 1420787
ASTOQUILCA PARIONA, Wilfredo 1420801
ILDEFONSO HUARANGA, Lusmila 1412290
MANCILLA ZUNIGA, Jhoset 1421301
MARIO HUAYLLA, Susan 1421102
ROSALES ESPINOZA, Glimer Hamil 1522523

Lima -Per
2016-II
 ii

INDICE

RESUMEN ...................................................................................................................................................... 1
INTRODUCCIN............................................................................................................................................. 2
ESTADO DE ARTE ........................................................................................................................................... 3
HISTORIA ................................................................................................................................................... 3
CLASIFICACION DE LOS CONCRETOS LIGEROS .......................................................................................... 4
IMPORTANCIA DEL CONCRETO LIGERO ................................................................................................... 5
CAMPAA EXPERIMENTAL ........................................................................................................................... 6
DISEO DE MEZCLA .................................................................................................................................. 6
PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE CONCRETO LIVIANO (3 PROBETAS DE 15X30 CM) ..... 7
ENSAYOS FISICOS DE LOS AGREGADOS ........................................................................................................ 9
RESULTADOS ................................................................................................................................................. 9
ANALISIS DE RESULTADOS .......................................................................................................................... 10
CONCLUSIONES ........................................................................................................................................... 11
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................................................... 12
ANEXO ......................................................................................................................................................... 16
 1

RESUMEN

El concreto ligero aquel cuya densidad en estado plstico, no es mayor a 1,900kg/m3. Siendo as

ms ligero que el concreto convencional, que usualmente pesa entre los 2,200 y 2,400kg/m3. El

concreto ligero se ha utilizado por ms de 50 aos. Su resistencia es proporcional a su peso, es

decir entre ms ligero sea menor ser su resistencia a la compresin, con lo que respecta a su

resistencia al desgaste por la accin atmosfrica es casi como la del concreto ordinario. Sus

ventajas estn en los ahorros en acero estructural y en los tamaos disminuidos de la cimentacin

debido a cargas disminuidas y una resistencia y un aislamiento mejores contra el fuego, el calor y

sonido. Sus desventajas incluyen un mayor costo (30 a 50 por ciento); la necesidad de ms

cuidado en la colocacin; la mayor porosidad y su mayor contraccin por secado.

La disminucin de la densidad de estos concretos se produce por la adicin de un aditivo inclusor

de aire, lo cual forma pequeas burbujas en la pasta. Esta presencia de vacos ocasiona la

disminucin de la resistencia del concreto, por lo que muchas veces la resistencia no es la

condicin predominante para los concretos, y en otros casos se compensa. En construcciones de

concreto, el peso propio de la estructura representa una proporcin importante en la carga total de

la estructura por lo que reducir la densidad del mismo resulta beneficioso. As se reduce la carga

muerta, con la consiguiente reduccin del tamao de los distintos elementos estructurales, llegando

a los cimientos y al suelo con menores cargas. Bsicamente el uso de concretos ligeros depende

de las consideraciones econmicas.

 2

INTRODUCCIN

El concreto ligero se ha utilizado por ms de 50 aos. Su fuerza es spero proporcional a su peso

y su resistencia al desgaste por la accin atmosfrica est casi como la del concreto ordinario. Con

respecto al concreto generalmente de la arena y de la grava tiene ciertas ventajas y desventajas.

Entre el anterior estn los ahorros en ayudas del acero estructural y los tamaos disminuidos de la

fundacin debido a cargas disminuidas, y una resistencia y un aislamiento mejores de fuego contra

calor y sonido.

En vista de la dificultad para definirlo, el concreto ligero fue conocido durante muchos aos como

un concreto cuya densidad superficialmente seca no es mayor a 1,800kg/m3. Por otra parte, con la

aplicacin en miembros estructurales de concreto reforzado con agregados de peso ligero, la

densidad lmite tuvo que ser revisada, ya que algunas muestras de concreto hechas para este

propsito a menudo daban concretos de densidad (superficialmente secos) de 1,840 kg/m3, o

mayores. Esto, sin embargo, es an concreto ligero dado que resulta todava bastante ms ligero

que el concreto comn, que usualmente pesa entre los 2,400 y 2,500kg/m3.
 3

ESTADO DE ARTE

HISTORIA

Aun cuando el concreto ligero se ha familiarizado hace unas fechas, su uso data de pocas

antiguas. Es conocido el hecho de que los romanos utilizaron agregados pmez para la

construccin de la cpula del Panten de Roma.

En un principio, el concreto ligero estuvo restringido al empleo de piedras volcnicas porosas

cementadas con calizas.

Posteriormente se desarrollaron procesos pare lograr materiales porosos mediante la adicin de

aire o agentes espumosos y al mismo tiempo, se inicie la produccin de agregados artificiales

expandidos. Actualmente, el use de cenizas y desechos industriales procesados, coma agregados

para concretos ligeros. Las investigaciones en el campo de los concretos ligeros se iniciaron

alrededor de 1900 con concretos aireados o celulares elaborados a base de procesos qumicos. Sin

embargo, la gran mayora de los resultados iniciales fueron negativos .En 1924, Erikson obtuvo

un concreto celular a base de slice y cal que combinados con arcillas bituminosos dieron lugar al

concreto ligero conocido como Ytong. En 1934 se patento en Suiza el concreto Siporex, elaborado

mediante un proceso de curado a vapor ideado por Eklund. En la Unin Sovitica se empez a

usar concreto ligero espumoso en forma de unidades reforzadas durante 1938, con mtodos

introducidos por Kudriashoff. En Hungra se utilizaron durante 1907 las escorias. En Alemania,

Dinamarca, Gran Bretaa, Estados Unidosy Rusia, durante el periodo 1910-1940, se desarrollaron

tcnicas para elaboracin de concretos ligeros celulares, aireadas a base de agregados expandidos

o procesados, logrndose variados tipos de concretos ligeros con resultados favorables.

Despus de la segunda guerra mundial, la aplicacin de estos materiales alcanza un desarrollo

considerable, utilizndose incluso para la construccin de barco. Ah mismo, se desarrollaron

 4

tcnicas pare la utilizacin de cenizas de desechos de calderas para la elaboracin de agregados

ligeros. ltimamente han adquirido gran importancia los procesos industriales pare la expansin

de minerales como perlita y vermiculita, que una vez procesados se utilizan como agregados

ligeros. Conforme se extenda el use de los concretos ligeros en la construccin, se solicitaba por

parte de los constructores mejores materiales, con virtud de lo cual fue necesario afinar y

desarrollar an ms la tecnologa de elaboracin de estos concretos, a grado tal que hoy en da

pueden lograrse concretos de baja densidad y gran resistencias, coma los fabricados a base de

arcillas y pizarras expandidas, capaces de desarrollar resistencias de 280 a 500 Kg/cm2, con pesos

unitarios entre1 400 y 2 000 Kg/m3.

CLASIFICACION DE LOS CONCRETOS LIGEROS

Clasificacin de concretos livianos segn su mtodo de produccin:

a) Concreto de Agregado Ligero: Uso de agregados livianos porosos de baja gravedad especfica

aparente.

b) Concreto Aireado, Celular, Espumoso o Gaseoso: Se introducen vacos dentro del hormign

que se distinguen de los huecos producidos por el arrastre de aire.

c) Concreto Sin Finos: Se omite el agregado de finos, por lo que gran nmero de vacos

intersticiales estn presentes, los agregados gruesos son de peso especfico normal.

Clasificacin segn el uso:

a) Concreto Ligero Estructural:

Peso volumtrico seco de 1400 a 1850 kg/m3

Resistencia a compresin mayor o igual a 175 kg/cm2

b) Concreto Ligero de Resistencia Moderada

 5

Peso volumtrico seco de 800 a 1400 kg/m3

Resistencia a compresin de 70 a 175 kg/cm2

c) Concreto Ligero Aislante

Peso volumtrico seco de 300 a 800 kg/m3

Resistencia a compresin menor de 70 kg/cm2

IMPORTANCIA DEL CONCRETO LIGERO

El concreto ligero, coma los concretos ordinarios, es un material artificial compuesto de

agregados inorgnicos, mortero y agua. A diferencia de los concretos usuales, este material es de

peso reducido y por lo general de baja resistencia; sin embargo, ha encontrado amplia aplicacin

en muchos tipos de estructuras, como casas, apartamientos, escuelas, edificios de oficinas, etc.,

donde no se requiere un concreto de altas resistencia. Su uso se ha difundido extensamente en la

industria de la construcci6n de numerosos pases, en virtud de los beneficios que son factibles be

obtenerse con sus aplicaciones.

Con el crecimiento de la industria de la construccin, despus de la segunda guerra mundial,

hubo necesidad de incrementar el campo de los materiales de construccin y lograr paralelamente

un aumento en la eficiencia del trabajo. De esta manera, materiales de desechos industriales,

escorias de altos hornos, cenizas volcnicas, minerales exfoliados, perlita, vermiculita, pmez, etc.,

que anteriormente no eran usados coma materiales de construcci6n, adquirieron importancia con

el desarrollo del concreto ligero. As mismo, la mecanizacin de la industria de la construccin

en base a la utilizacin de nuevas tcnicas, como es el uso de mayores unidades de construccin

elaboradas a base de concretos ligeros, proporciona un notable incremento en la eficiencia.

 6

Entre los beneficios principales que se derivan de las propiedades del concreto ligero pueden

mencionarse el alto poder aislante, trmico y acstico que posee, la factibilidad de manejo como

resultado de su peso reducido, la simplificacin en la cimentacin de estructura cuya carga muerta

total se disminuye. Estas y otras muchas ventajas deben agregarse la consecuente reduccin en

el costo de las obras coma resultado directo de su aplicacin.

A raz de su uso intensivo, se han desarrollado multitud de investigaciones que han hecho posible

la utilizacin de concretos ligeros estructurales y pre reforzados, en accin compuesta con

concretos ordinarios, diversificando en consecuencia el empleo de este material.

Para mostrar objetivamente la importancia de los concretos ligeros, cabe mencionar que mediante

su use fue posible el aumento de cuatro pisos a un edificio ya construido sin necesidad de modificar

su cimentacin.

CAMPAA EXPERIMENTAL

DISEO DE MEZCLA

-Cemento: Tipo I, SOL Cementos Lima.

-Agua: Potable de red pblica de Pachacamac, Lima

-Temperatura promedio ambiente: 20C

-Humedad relativa: 56%

-Resistencia requerida FC = 220 Kg/cm2

-Fcr = 384 Kg/cm2

-Asentamiento plstico = 4in.

 7

-Contenido de agua = 200 Lts.

-Contenido de aire = 2%

-Relacin Agua/cemento = 0,346

-Contenido de cemento 11,4 Kg.

PROCEDIMIENTO PARA REALIZAR EL ENSAYO DE CONCRETO LIVIANO (3

PROBETAS DE 15X30 CM)

Equipos y materiales

Bandejas para pesar el agua, arena, piedra y cemento

Balanza de capacidad de 20 kilogramos

3 probetas de 15 cm de dimetro y 30 cm de altura

Aditivo

Probeta para el aditivo

Manguera

Mini mezclador elctrico limpio y humedecido

Gasolina

Varilla de fierro de 5/8 de dimetro y 24 de largo

Comba para eliminar el aire del concreto

Procedimiento
1. Pesar 11.40 kilogramos de cemento tipo v.

2. Pesar 3.95 kilogramos de agua.

3. Pesar 5.83 kilogramos de agregado grueso pasante la malla pulgada HUSO 67.

4. Pesar 6.832 kilogramos de agregado fino HUSO 67.

 8

5. Pesar aditivo plastificante al 1.5% del peso del cemento = 170 gramos.

6. Pesar perlita al 0.45% del peso del cemento = 51.30 gramos.

7. Echar la piedra al mini mezclador girando y luego agregar la cantidad de agua indicada en

el diseo aproximadamente 500 gramos.

8. Esperar a que el agregado grueso absorba el agua y se sature en el trompo mientras gira.

9. Seguidamente agregar arena a la mezcla de piedra y agua y luego agregar cemento.

10. Echar el aditivo al agua restante, remover hasta que se haya mezclado bien y luego echar

el agua a la mezcla en el mini mezclador de concreto lentamente en el borde.

11. Se mezcla por tres minutos para garantizar la homogeneidad.

12. Por ultimo agregar las perlitas y mezclar por dos minutos hasta que toda la mezcla este

homognea.

13. El concreto est listo para realizar el ensayo del cono de Abrams para determinar el

asentamiento.

14. Determinar el asentamiento del concreto en este es de 4 pulgadas por lo tanto el concreto

tiene una consistencia plstica.

15. Echar el concreto en los moldes en 3 capas iguales y compactar con 25 golpes en cada capa

con la varilla; dar 5 golpes al borde del molde para eliminar el contenido de aire en el concreto.

16. Dejar fraguar al concreto por un da y luego llevar al pozo de curado durante 7 das para

luego romper las probetas para determinar la resistencia del concreto ligero.
 9

Agregado
Agregado
Grueso HUSO Agregado Fino
Grueso HUSO 7
67
TAMAO MAXIMO 1" 1/2"
TAMAO MAXIMO
NOMINAL 3/4" 3/8"
HUMEDAD 0% 0% 0%
PESO ESPECIFICO DE
MASA 2.54 2.43 2.69
ABSORCION 0.90% 1.60% 0.50%
P. UNITARIO SUELTO 1474 1440 1432
P. UNITARIO
COMPACTADO 1620 1583 1773
MODULO DE FINEZA 6.96 6.2 2.95
PESO ESPECIFICO DEL
CEMENTO:
SOL TIPO I 3.14 3.14 3.14

ENSAYOS FISICOS DE LOS AGREGADOS

VOLUMEN CANT M3 CANT TANDA

CEMENTO 0.244 760.000 11.400
AGUA 0.190 190.000 2.850
AG GRUESO #67 0.000 0.000 0.000

AG GRUESO #7 0.156 379.920 5.699

AG FINO 0.166 446.624 6.699
ADD 0.010 11.400 0.171
PERLITA 0.214 3.420 0.051
AIRE 0.020
1.000 1791.364
RESULTADOS
 10

ANALISIS DE RESULTADOS

La relacin de agua/cemento es un concreto ligero de alta resistencia ya que es 0.345.

Para la resistencia al a compresin se consider 220 Kg/cm2 y por modificacin de la tabla

se obtuvo 304 Kg/cm2.

En el cemento se utiliz el cemento sol tipo I porque su densidad es correcta para un

concreto ligero.
 11

CONCLUSIONES

Los valores de mdulo elstico y resistencia a compresin varan dependiendo las

caractersticas de las materias primas de la regin. Resulta beneficioso reducir la densidad para

algunas estructuras, ya que gracias a ello se disminuyen las cargas muertas.

La presencia de aire en el concreto produce la disminucin de peso, lo que provoca una

menor densidad a la del concreto normal.

La presencia de vacos en el concreto ocasiona la disminucin de la resistencia del concreto.

La produccin de concreto ligero induce al ahorro de materiales para su fabricacin y por

ello al de energa y materia prima en la produccin de material de construccin.

El concreto ligero debido a su baja densidad no permite el paso del sonido a travs de el

por lo que es un aislante acstico, as lo mismo, presenta una alta resistencia calor por lo que un

aislante trmico.
 12

REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. Abrams Duff. The Design of Concrete Mixtures. Lewis Institute, 1 edicin Chicago; 1918,

pp 25.

2. Single Concrete, Theories of Proportioning, Ed. Muofs, 1 edicin, Chicago 1984; pp 54.

3. Secretaria de Recursos Hidrulicos, Manual del concreto. Parte 1, Direccin De Proyectos

y Departamento De Ingeniera Experimental, 13 edicin, Mxico 1970; pp 148.

4. Annual Book of ASTM Standars. Concrete and Mineral Agregates American Society for

Testing and Materials, ASTM part 14, Race St. Philadelphia USA 1981.

5. Comisin Federal De Electricidad, Manual de Tecnologa. Seccin 1, Ed. LIMUSA,

Noriega Editores. Mxico 1987, pp 102.

6. American Association Of State Higway and Transportation Officials, Standard

Specifications For Transportation Materials and Methods Of Sampling And Testing Part I and Part

II, September 1974, Eleventh edition, Washington D.C., pp256.

7. Murray R. Spiegel, Estadstica, Noviembre de 1997, Traduccin de la segunda edicin en

ingls statistics, Madrid, Espaa. 8. Enciclopedia Larrouse, 1999, pp 1249.

8. Reglamento de Construcciones del Estado de Michoacn, Colegio de Ingenieros Civiles,

1999, p.p. 170, 173.

 13

9. Ketchum P. y Paz T., Determinacin de las propiedades de bloques de cemento Portland

tipo I fabricados con arena blanca y papel reciclado siguiendo las normas Covenin 42:82, Trabajo

Especial de Grado, Universidad Rafael Urdaneta, Maracaibo, Venezuela (2011).

10. Rangel A. y Valbuena A., Anlisis de bloques huecos de concreto n 10 elaborado con

material de desperdicio existente en bloqueras, Trabajo Especial de Grado, Universidad Rafael

Urdaneta, Maracaibo, Venezuela (2012).

11. ASTM C567 Standard Test Method for determining Density of Structural Lightweight

Concrete.

12. Wu, Z., Chen, B., & Liu, N. (2013). Fabrication and compressive properties of expanded

polystyrene foamed concrete: Experimental research and modeling. Journal of Shanghai Jiaotong

University (Science).

13. Vlez Guayasamn, A. S. (2013). Hormigones con escoria de acero de horno elctrico:

prestaciones mecnicas, fsicas y qumicas. Universidad de Cuenca.

14. Trussoni, M., Hays, C. D., & Zollo, R. F. (2012). Comparing Lightweight Polystyrene

Concrete Using Engineered or Waste Materials. Materials Journal, 109(1), 101108.

15. Thomas Tamut, Rajendra Prabhu, Katta Venkataramana, S. C. Y. (2014). Partial

Replacement of Coarse Aggregates by Expanded Polystyrene Beads in Concrete. International

Journal of Research in Engineering and Technology (IJRET), 03(02), 238241.

16. Subhan, T. F. L. (n.d.). Lightweight High Strength Concrete with Expanded Polystyrene

Beads. MEKTEK.

17. Rougeron, C. (1977). Aislamiento acstico y trmico en la construccin. Barcelona,

Espaa: Reverte.
 14

18. Kaya, B. A., & Kar, F. (2014). Thermal and Mechanical Properties of Concretes with

Styropor. Journal of Applied Mathematics and Physics.

19. ACI Committee 318. (2008). Building code requirements for structural concrete (ACI 318-

08) and Commentary. American Concrete Institute.

20. ACI 211.1-91. (2009). Standard Practice for Selecting Proportions for Normal,

Heavyweight, and Mass Concrete (Reapproved 2009). Retrieved October 23, 2015, from

https://www.concrete.org

21. Bossio, A., Acierno, S., Pecce, M., & Bellucci, F. (2014). Durability of lightweight

concretes containing expanded polystyrene.

22. Cofre Alvarado, A. E. (2003). Bovedillas de EPS (Poliestireno Expandido): Una

Alternativa para la Construccin de Losas Prefabricadas. Universidad Austral de Chile.

23. Hohwiller, F., & Khling, K. (1969). Hormign ligero de Styropor. Materiales de

construccin. Instituto Eduardo Torroja.

24. Lakatos, ., & Kalmr, F. (2013). Investigation of thickness and density dependence of

thermal conductivity of expanded polystyrene insulation materials. Materials and Structures,

46(7), 11011105.

25. Guide for structural lightweight Aggregate Concrete, ACI 213R, American Concrete

Institute, Farmington Hills, Ml, www.concrete.org.

26. Guide for Determination the Fire Endurance of Elements, ACI 216R, American Concrete

Institute, Farmington Hills, MI

27. ASTM C 94, C 138, C173, C 330and C 567, Annual Book of ASTM Standards, Volume

04.02, ASTM International, West Conshohocken, PA, www.astm.org.

 15

28. Lightweight Concrete and Aggregates, Tom Holm, ASTM 169C, Chapter 48, ASTM

International, West Conshohocken, PA.

29. Pumping Structural Lightweight Concrete, Info Sheet # 4770.1, Expanded Shale Clay and

Institute, Salt Lake City, Utah, www.escsi.org.

30. Artculo publicado por Vicente Mas Llorens en Abril de 2012 en CEMEX.

31. Artculo publicado por Mtro. Alejandro Cervantes Abarca en MEMORIAS 2008

CONGRESO NACIONAL DE ADMINISTRACIN Y TECNOLOGA PARA LA

ARQUITECTURA, INGENIERA Y DISEO (UAN-AZC)

32. Ing. Flavio Abanto Castillo. TECNOLOGA DEL CONCRETO. Lima, Per: "SAN

MARCOS" E.I.R.L.

33. A.M. Neville y J.J. Brooks. (1998). TECNOLOGA DEL CONCRETO. D. F., Mxico:

TRILAS, S.A.
 16

ANEXO
17
18