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FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE
INGENIERA MECNICA
TESIS
PARA OPTAR EL TITULO DE
INGENIERO MECANICO
ALIMENTACION
TRUJILLO PER
2014
PRESENTACIN
Investigacin Titulado
DE ALIMENTACION
investigacin cientfica.
II
DEDICATORIA
mi motivacin.
III
AGRADECIMIENTOS
IV
Eduar Roy Carbonel Salinas
NDICE ANALTICO
TITULO...................................................................................................................I
PRESENTACIN..................................................................................................II
DEDICATORIAS.................................................................................................III
AGRADECIMIENTOS.......................................................................................IV
INDICE ANALTICO...........................................................................................V
LISTA DE FIGURAS........................................................................................VIII
LISTA DE TABLAS..............................................................................................X
RESUMEN............................................................................................................XI
ABSTRACT........................................................................................................XII
INTRODUCCIN................................................................................................01
CAPITULO I
MARCO TEORICO
V
1.3 Los transportadores neumticos.......................................................................12
CAPITULO II
MATERIALES Y MTODOS
2.1 Material............................................................................................................29
2.2 Poblacin..........................................................................................................29
2.3 Muestra.............................................................................................................29
2.4 Variables...........................................................................................................29
2.6.1 Mtodo...................................................................................................29
2.6.2 Tcnicas..................................................................................................30
VI
CAPITULO III
RESULTADOS
CAPITULO IV
DISCUSION DE RESULTADOS..........................................................................60
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones....................................................................................................64
5.2 Recomendaciones.............................................................................................67
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS...............................................................68
ANEXOS...............................................................................................................70
VII
LISTA DE FIGURAS
CAPITULO I
MARCO TEORICO
CAPITULO II
MATERIAL Y MTODOS
VIII
Figura 2.1 Esquema de sistema neumtico para transporte de biomasa................32
de arroz Samn......................................................................................33
Figura 2.6 Salida del arroz descascarado y limpio del molino descascarador.......35
molino descascarador............................................................................36
su despacho............................................................................................37
Figura 2.11 Cubierta del alimentador de tipo tornillo sin fin mostrando
Figura 2.12 Vista frontal del alimentador de tipo tornillo sin fin..........................39
Caractersticas....................................................................................40
CAPITULO III
RESULTADOS Y SU DISCUSION
IX
Figura 3.2 Diseo de ventilador de tipo centrifugo................................................46
ANEXO
X
LISTA DE TABLAS
CAPITULO I
MARCO TERICO
CAPITULO II
MATERIAL Y MTODOS
Tabla 2.1 Composicin del organo por 100 gramos de porcin comestible.......30
CAPITULO III
XI
RESULTADOS
ventilador axial.........................................................................................43
Tabla 3.3 Nmero de Reynolds en funcin del dimetro del ducto neumtico....59
ANEXO
Tabla A-3 Nmero de Reynold en funcin del dimetro del ducto neumtico......75
nmeros de Reynolds.............................................................................81
Tabla A-7 Flujo de aire requerido segn la densidad del material a transportar....84
Neumtico en Pies/min..........................................................................85
XII
RESUMEN
alimentador de tipo tornillo sinfn ubicado bajo la tolva, soplador de aire el cual se
XIII
1/ 3
Cap
Dimetro del eje del alimentador: d 10
N
This study aimed to perform the dimensioning of a pneumatic system for biofuel for
For its implementation was required of a compound of type auger feeder, centrifugal
The results for the design of pneumatic system for biofuel for transport water tube
boilers, was carried out according to the flow of power; the system includes: a
storage hopper biomass screw feeder type located under the hopper, air blower which
into account the use to give this system is to feed biomass as fuel for the boiler.
XIV
Reducing engine power: CV 0,000222F * Cap * * L
XV
INTRODUCCION
etc. Por ejemplo, el transporte y descarga neumtica de cemento, cal, azcar, pellets
polvo; etc.
slidos a granel desde un punto a otro por medio de un flujo de gas a presin, ya sea
horizontal y/o vertical, desde algunos metros hasta mximo dos kilmetros de
distancia, y con capacidades de hasta 1000 t/h a travs de caeras de hasta 500 mm
de dimetro.
1
La principal ventaja del transporte neumtico de slidos a granel es que los sistemas
peligrosos, explosivos, txicos, biolgicos, etc.). Adems, son sistemas muy limpios,
Las calderas acuotubulares utilizan por lo general combustibles slidos tales como
carbn, biomasa (bagazo, cascarilla de arroz etc.) los cuales por su estado de divisin
solamente del rea de energa sino tambin a las reas aledaas de toda la planta e
inclusive a la ciudad.
2
Para el caso de transportar biocombustible el sistema no tiene desventaja puesto que
estos son materiales secos, no cohesivos, de fcil escurrimiento libre por gravedad, y
relativamente finos. Adems que no interesa si son materiales frgiles que puedan
sufrir de excesiva atricin y de ser materiales abrasivos que pueden causar desgaste
prematuro del ducto y codos puesto que a excepcin de la cascarilla de arroz el cual
por su alto contenido de slice puede ser abrasivo por lo que deber ser construido
Gonzles (2011) en su tesis Sistema de transporte neumtico para quinua con una
Chaclacayo para que ste pueda empezar el proceso de limpieza. El sistema que se
mixto de dos etapas; el autor propone un sistema para transporte de cereales despus
del secado respectivo, determinando las dimensiones y componentes del sistema para
su respectiva construccin.2
Tamayo; otros (2012) autor de la tesis Simulacin del transporte neumtico del
mineral latertico en fase densa; en este trabajo los autores describen el transporte
neumtico en las empresas cubanas del nquel, aunque presenta ndices ecolgicos
3
menor consumo energtico y con ello realizar la correcta seleccin y explotacin de
mezcla desde 12,8 hasta 30 kg/kg, permite reducir el consumo especfico de energa
JUSTIFICACION
Justificacin metodolgica:
Justificacin econmica
produciendo una combustin mas eficiente por el hecho de presentar una mejor
Justificacin medioambiental
4
particulado en el medio ambiente disminuyendo el impacto ambiental negativo y
PROBLEMA
HIPTESIS
OBJETIVOS
CAPITULO I
5
MARCO TERICO
codos, lo cual se puede traducir en una operacin costosa y poco rentable. Por
otro lado, sistemas diseados para operar a bajas velocidades o elevados flujos
neumtico.
6
trminos y definiciones para referirse a la velocidad mnima de transporte se
Si bien flujos bifsicos (gas + slidos) en caeras obedecen a todas las leyes de
tipo de flujos.
una base de datos para entender mejor el fenmeno y para poder disear y operar
sistemas adecuadamente.
7
fenmenos de depositacin y desprendimiento de partculas slidas en caeras
heterogneo puede ser de tubo lleno de una suspensin heterogneo puede ser
12
l
vd Frsl 2 gD
s l
lquido, respectivamente).
3 2
f sl f p v2
82 . l
f d
f p 1 gD s l
8
(fsl = factor de friccin para la pulpa). Esto demuestra que el incremento de
de tamaos.
mediante nomogramas.
L = L + Le
ecuacin:
L
2 l v
2
P f sl
D
9
(P = prdida de presin debida a la friccin de la tubera). Si la tubera entra
adicional de presin.
Distribucin de Pulpas
molienda.
De modo semejante, para que la ecuacin 4.38 sea ms exacta que la ecuacin
3.39. Re>500, que combinado con las ecuaciones 4.38 y 4.40 da:
dada
fd
6.0 Rep < 2.0
Re p
fd
8.8 x10 4 Rep < 500
Re p
10
Cortesia: Durafix; equipos de transporte neumtico
1 2 3 4 5
Curva Dimetro y Tamao de grano
posicin de la Material Referencias
tubera
A Varios tamaos Simon
5cm Horizontal Caliza hasta un mximo Handling Eng.
de 3,175mm Ltd.
B No pas malla de
0,076mm
4,4cm Horizontal Sal Zenz
Pas malla de
0,251mm
C No pas malla de
0,076mm
4,4cm Vertical Sal Zenz
Pas malla de
0,251mm
D No pas malla de
0,84mm
4,4cm Horizontal Arena Zenz
Pas malla de
1,68mm
E 4,8cm Vertical Trigo 0,4cm Cramp y
11
Priestley
F De 0,1cm hasta Richardson y
2,5cm Horizontal Carbon
polvillo McLennan
1.3 Los transportadores neumticos
superior o de caldera. Otra parte del aire comprimido se introduce como aire
12
apropiados son solados de cemento, por ejemplo, hormign ligero, solado
13
Figura 1.4 Alimentador Figura 1.5 limentador/rascador
DC-260/45 DC-260/45
Para generar aire comprimido se aplica el nuevo compresor ATLAS COPCO con
accionamiento directo (1:1). Su larga vida til y el muy bajo consumo de aceite
Modelo: DC 260/45
Motor: Deutz F3M 1011 F 32 kW
Atlas COPCO, flujo volumtrico aprox.
Compresor helicoidal:
4,5m/min
Capacidad de Transporte: 4 m/h
Altura de transporte: aprox. 30 pisos
Distancia de transporte: aprox. 160 m
1470 kg
Peso: 1700 kg (con alimentador)
1790 kg (con alimentador y rascador)
4000x1480x1380
Dimensiones:Long./Anch./Alt.
4400x1480x2340 (con alimentador)
(en mm)
4400x1480x2340 (con alimentador y rascador)
830
Altura de llenado en mm:
900 con cuba
Modelo: DC 260/55
Motor: Deutz BF3M 1011 F 45 kW
Compresor helicoidal: Atlas COPCO, flujo volumtrico aprox.
14
5,2m/min a 7 bares
Capacidad de transporte: 4,4 m/h
Altura de transporte: aprox. 50 pisos
Distancia de transporte: aprox. 180 m
1475 kg
Peso:
1705 kg (con alimentador)
Dimensiones:Long./Anch./Alt. 4000x1480x1380
(en mm) 4400x1480x2340 (con alimentador)
Caldera mezcladora,
aprox. 200 l
capacidad til:
estacionario como dispositivo mvil, dispositivo con un eje fijo y hasta 20km/h
Alemania)
con rapidez y ahorro de energa, dotado de la tapa estndar o para trabajar con
mezcladora.
fusible. Al igual que su hermano mayor, tambin este Trans Mix cumple todas
15
Figura 1.6 Transportadores neumticos mviles tipos E260 y E500
16
Figura 1.7 Instalacin Trans Mix SAT VZ
Por medio de Trans Mix, se puede producir y procesar solado de cemento con
Modelo: SAT ZV
Motor: Deutz BF3M 1011 F 45 kW
Atlas COPCO, flujo volumtrico aprox. 5,2
Compresor helicoidal:
m/min
Capacidad de transporte: 6 m/h
Altura de transporte: aprox. 50 pisos
Distancia de transporte: aprox. 180 m
Peso en vaco sin camin con
9.000 kg
remolque:
Dimensiones
10650x2480x3250
Long./Anch./Alt. en mm:
Caldera mezcladora, capacidad
aprox. 200 l
til:
Volumen en m aprox. 6 m de aglutinante
17
aprox. 20 m de ridos
3 x 9.000 kg, en Alemania 3 x 8.000 kg
"S" de KLEIN baja sus costos de operacin porque maneja alta densidad de
18
Figura 1.8 Transportador neumtico Klein Tipo "S"
de grano fino.
19
Figura 1.9 Transportador neumtico de hielo
Tolva
Capacidad de almacenamiento
300
Aislamiento con poliester
Detector de nivel de hielo
Soplador
Caudal medio kg/min 30
Distancia de transporte m 80
Elevacin mxima m 4
Materiales
20
Piezas en contacto con el hielo Acero inoxidable, PVC, o
Otras piezas Poliester
Acero galvanizado
Dimensiones
Altura mm 1600
Longitud mm 1900
Ancho mm 1760
Peso neto kg 1000
Opciones
Cubierta
Bastidor de acero inoxidable
Las caractersticas del flujo de los materiales slidos son importantes en muchas
21
consta de varios elementos, cada uno de los cuales nos presenta un aspecto
Posibilidades de demostracin
22
A medida que los estudiantes manejan los diferentes elementos, estudian y
slidos:
tamiz, etc.
stas con la carga inicial y el tamao del orificio de salida de la tolva uso del
del cicln.
Tolva cilndrica, capacidad 2,5 litros, con cuatro orificios de descarga y vlvula
de accin rpida.
23
Cilindro transparente horizontal de ngulo de reposo con medidor de ngulo.
Un recipiente cnico en 'V ' para el mezclado de slidos, capacidad 1,2 litros,
Balanza
Servicios requeridos
Suministro elctrico:
CEN-A: 220-240V/monofsico/50Hz
CEN-B: 120V/monofsico/60Hz
Dimensiones totales
Altura: 0,82 m
Longitud: 1,00 m
Profundidad: 0,60m
Especificacin de transporte
Volumen: 1,0m3
24
1.7 Productos transportables por los sistemas neumticos mviles
Las mquinas Vigan tipo 80 y tipo 100 simples con centrfuga nica de
- Abrasividad moderada
Los productos de arriba tendran que ser transportados por un Vigan con
Separa por centrifugacin el aire y las materias, para que slo el aire sea
25
Para obtener un rendimiento elevado, la entrada del aire mezclado con
creciente.
lateral para evitar su pasaje a travs de las materias que bajan hacia la esclusa
(Patente Vigan).
ltima.
extra-duro. Se encaja con precisin en la pared del cicln para que ninguna
26
La puertita de inspeccin en la centrfuga se encaja en la pared de la
centrfuga de manera que ninguna espereza pueda estropear las materias que
caractersticas ya descritas.
caliente.
manganeso.
27
CAPITULO II
MATERIALES Y MTODOS
ciudad de Pacasmayo.
2.4 Variables:
28
Balanza analtica digital marca Sartorius 200g 0,0001g de precisin
29
Se evalan 06 valores de flujo msico de biomasa desde la tolva de
cuenta el flujo msico de este; esta operacin se realiza para cada nivel de
variable independiente.
Diagrama de estado
P/L, en funcin de la velocidad del gas de transporte, Ug, para curvas de flujo
Existe una zona inestable entre ambos, y una zona bajo la cual ya no es posible
Para disear y/o seleccionar un sistema nuevo de transporte neumtico y/o para
30
determinar las caractersticas fsicas y de fluidez del material a manejar. Adems,
31
Soplador: que puede ser ventilador axial o centrifugo
Ciclon
Equipos de Alimentacin
metlica con espacio entre ellos y ajustable para permitir una mayor o menor
mezcla del material granular con el aire. Estos aditamentos son dotados de asas
alimentadores:
32
Figura 2.2 Visita tcnica a la empresa molinera de procesado y envasado de
arroz Samn
33
Figura 2.4 Molino descascarador de arroz
34
Figura 2.6 Salida del arroz descascarado y limpio
del molino descascarador
35
Figura 2.8 Elevador de cangilones para conducir pajilla de
arroz del molino descascarador
36
Figura 2.9 Almacenamiento de la pajilla de
arroz en la planta para su despacho
37
Figura 2.11 Cubierta del alimentador de tipo tornillo sin fin mostrando
la tolva de carga de forma trono-cnica
38
Figura 2.12 Vista frontal del alimentador de
tipo tornillo sin fin
39
Figura 2.13 Placa del moto-reductor experimental mostrando sus
caractersticas
teniendo en cuenta que este sistema utiliza una corriente de aire de alta velocidad
Los materiales que se transportara son biomasa tales como bagazo, pajilla de
40
c) Sistema de alta presin
- Ventilador
- Compresor
C. Alimentador
- Directo
- Por inyeccin
- Alimentador de tornillo
D. Separadores
producto.
41
Clasificacin de los ciclones como parte del sistema neumtico
A. De gran dimetro:
entrada.
mayores de 50 micras.
B. De pequeo dimetro:
centrfuga.
CAPITULO III
RESULTADOS
42
Potencia Presin esttica (mm C.A)
HP 8,6 10,0 11,5
0,85 23,0 18,8 13,0
2,00 73,0 51,0 36,8
4,00 162,0 143,0 70,0
7,00 241,0 223,0 201,6
8,50 284,0 266,5 247,5
Tomando como base la tabla 3.1 grafico los parmetros de diseo del ventilador
de tipo axial para el sistema neumtico; tomando como base el flujo volumtrico
algoritmo de programa.
INICIO
P = 0,0443 * a + 17,104
PE = 0, 123 * VE 57,718
FIN
Figura 3.1 Algoritmo de programa para dimensionar el ventilador de tipo axial
0.00222 a H
HP =
mec mot
La eficiencia de los impulsores tipo turbina tiene una mec : 0.6 a 0.8 (Manual
John Perry, Tomo II), por lo tanto reemplazando en la ecuacin las eficiencias y
la columna de presin:
0.00222 a 20.5cm
HP =
0.6 0.65
44
Por tanto: HPa = 0.117 a
se tiene:
PT
HP
6.356
: Eficiencia
ventilador centrfugo con impulsor tipo turbina = 0.8 y una presin total,
g PT
HPg
6.356
45
Figura 3.2 Diseo de ventilador de tipo centrifugo
Datos de entrada:
46
Temperatura: C
Aplicacin de programa:
***********************************************
47
DIAMETRO DEL CUERPO DEL CICLON (m)= .343
EFICIENCIAS A 5 Y 10 MICRAS
S = 0,65 DC
H = 4 DC
h = 1,5 DC
48
B = 0,375 DC
De = 0,5 DC
a = 0,5 DC
b = 0,180 DC
1
1,085 0,32 g Q
2 4
DC 4
f 3 f1 f 2 2 Pgc
P(Permisible) = 3 H2O
Dimensiones: pie
49
ALIMENTADOR
TIPO TORNILLO
SIN FIN
SISTEMA DE SOPORTES
CUBIERTA DEL TRANSMISION
MEZCLADOR
9.- MAQUINADO
1.- TRAZADO 6.- TRAZADO DE RUEDA
11.- CORTE
DENTADA
3.- ROLADO
8.- ESMERILADO III. INSPECCION 13.-ESMERILADO
IV INSPECCION
I. SUPERVISION
MONTAJE
INSPECCION DE PIEZAS
V
PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
15
ENTREGA
50
3.4 Determinacin de los parmetros de diseo del alimentador de tipo tornillo
sinfin
Dnde:
Relaciones:
D p
2,67 . (2) 1,3 (3)
d D
D
2
1/ 3
Cap
D 26,68 (6)
N
51
Expresando la ecuacin (7) en funcin del dimetro del eje:
1/ 3
Cap
d 10 (8)
N
Cap * * L * F
CV ...................(9)
4500
Dnde:
F: factor experimental.
L: longitud del mezclador (en m)
Ne 52 L (11)
sin fin.
VT Cap *
52
Dnde:
Cap cap (12) Cap : kg/h
Cap
Cap
(13) : kg/m3
VT : m3
0,017
V T Cap .. (14)
(envolvente)
Pd * D
e t (16)
2.adm
Dnde:
Pd : Presin de diseo
Mnimo)
ad 0,18 * t .. (17)
53
ad 900kg / cm 2
INICIO
7*D
e 0,35 e 0,0041D 0,35
1710
INGRESAR
Reemplazando D en funcin de Cap
Cap;N;;L
1/ 3
CAp
D 26,28
N
Dimetro del tornillo sin fin
1/ 3
Cap (cm.)
e 0,1094 0,35
N
Volumen de la tolva
(m3)
Espesor de la envolvente
(cm.)
IMPRIMIR
D; d; CV; Ne; ; e
54
FINALIZAR
Figura 3.5
Algoritmo de
alimentador sin
fin
55
Figura 3-6 Programa en LabView para obtener dimensiones de alimentador de
tipo tornillo sinfn
12
a
Vm Frsi 2 gD s
a
Dnde:
56
a: densidad del aire (kg/m3)
V 2 P
3 2
Fsi Fp Fe1 82 a
fD
gD P P
s a
Dnde:
57
3.6 Prdida de carga en los codos
V2
Prdida por codos = F3 y N
2g
F3 = 2,207x-0,71
Siempre que sea posible deberan usarse codos de gran radio de curvatura
(con una razn mnima de 6:1) a fin de reducir las prdidas y evitar el
58
Nmero de Reynolds Factor de Friccin
(NRe) ()
3,6 x 104 0,02700
10,8 x 104 0,02125
22,0 x 104 0,02050
37,0 x 104 0,0200
5,5 x 105 0,01400
13 x 105 0,01200
Referencia: Steam/its
generation and use Babcock & Wilcox
CAPTULO IV
DISCUSION DE RESULTADOS
59
En el diseo de sistemas de transporte neumtico se tiene en cuenta que en el
asentarse como una fase densa en la mitad inferior de la tubera y a ser arrastrado
hacia delante por la fase ms liviana y de mayor velocidad situada por encima.
denomina saltacin.
total. Es preferible un clculo con exceso a uno defectivo, cuyo resultado puede ser
caudal proyectado.
60
se trata de flujo homogneo en este tipo de flujo existe un gradiente insignificante de
dimetro del tubo. Este flujo opera generalmente en un rgimen turbulento ya que el
Para el anlisis del transporte de partculas en tuberas se debe tener en cuenta que
adimensional:
Fi Fuerza de inercia
Fr
Fg Fuerza gravitacional
61
mantenga persistentemente su fluidez, se mover como un todo ms o menos
homogneo. En el otro caso extremo, grnulos grandes pueden ser acarreados por
horizontales.
una velocidad relativa al fluido y a una velocidad menor que la del aire de acarreo.
pronunciada pero subsiste, debido al movimiento turbulento del aire. Entre estos dos
velocidad del aire de acarreo en la tubera y otro es la densidad de mezcla aire polvo.
acuerdo al peso del material por unidad de volumen ose su peso especfico; mientras
que ser afectada por la prdida de energa debido a la friccin del aire con las
paredes del ducto, prdida de presin debido al peso del material en los ductos en
transporte neumtico utiliza una corriente de aire de alta velocidad para llevar el
62
El dimensionamiento del alimentador de tipo tornillo sin fin se determin
la potencia del mezclador teniendo en cuenta que en los diseos de los motores
En cuanto a caractersticas de dimensiones del paso, este valor depende mucho del
dentro del mezclador, el cual debe ser empleado de forma muy particular de acuerdo
Los valores del dimetro del eje depende principalmente del dimetro de la hlice
teniendo en cuenta que dicho dimetro depende del momento torsional que se aplica
CAPITULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1 Conclusiones
63
Para el dimensionamiento de sistema neumtico para transporte de
de diseo del sistema para el air no sobrepasa los 25cm.de columna de agua,
la biomasa)
1/ 3
Cap
Dimetro de la hlice: D 26,68 (cm.)
N
1/ 3
Cap
Dimetro del eje : d 10 N
64
1/ 3
Cap
Espesor de la evolvente del mezclador: e 0,1094 0,35
N
acuerdo a la ecuacin:
PE = 0,123(VE) 57,718
P = 0,0443 M + 17,104
siguiente:
HPa = 0.117 a
Dnde:
65
PT : Presin total (Pulgadas de agua)
: Eficiencia
1
1,085 0,32 g Q
2 4
DC 4
f 3 f1 f 2 2 Pgc
S = 0,65 DC
H = 4 DC
h = 1,5 DC
B = 0,375 DC
De = 0,5 DC
a = 0,5 DC
b = 0,180 DC
P(Permisible) = 3 H2O
Dimensiones: pie
5.2 Recomendaciones
66
campo de aplicacin adecuada de estos tipos de alimentadores de tipo tornillo
como parte del aire secundario para la combustin no se requerir del cicln
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
Pneumatic Transport and the Pickup and Saltation Mechanisms of Solids Particles,
67
[2] F. Cabrejos and G. Klinzing, Incipient Motion of Solid Particles in Horizontal
Ediciones.
2011-05-09
10. JON VOGLER (1981). Work from Waste. Recycling Wastes Create Employment.
68
Tecnologa. Universidad Nacional de Trujillo Escuela de Postgrado. Vol 08, 275
282.
ANEXOS
69
Los codos producen una resistencia adicional, y la prdida en codos puede expresarse
V2
Prdida por codos = F3 y N
2g
del modo convencional, pero es difcil medirlo con precisin. A partir del anlisis de
tabla 4; stos son mucho mayores que los usuales para el flujo de gases en codos de
tubera.
Relacin
Radio de curvatura / tubera F3
2 1,5
4 0,75
6 ms 0,5
Siempre que sea posible deberan usarse codos de gran radio de curvatura (con una
embotellamientos. Para materiales abrasivos el valor de dicha razn debe ser mucho
mayor.
Para facilitar el clculo, la prdida en un codo puede expresarse como una longitud
transforma en:
F3 D
L
F2
70
El valor de F3 debera tomarse de la tabla A-1 y el de F 2 debera acomodarse a las
ductos.
F * d P * A* d
Considerando que: W P * A *V
t t t
Dnde:
P= Presin en la descarga
W = (P1 - P2) A. V.
W
P = (P1 - P2) =
A.V .
71
W 4W
P P
A.V . D 2V
Vm Fr 2 gD s
a
s = 750 Kg/m3
D= 0,075 m
g= 9,81 m/s
0,5
750 1,24
Vm 2 * 9,81 * 0,075
1,24
Vm 1,4715 603,84
0,5
Vm 29,81 m
s
0, 5
a
Vm 19,62 D s
a
PT = P + Pe + Pa
72
a) Prdida de presin debido al flujo de aire en el ducto (P ) de acuerdo a la ecuacin
de Darcy:
L V2
P= f * a * *
D 2g
Dnde:
= factor de friccin
Pe = R * H * s
Dnde:
ms
R
ma
Para una mayor distancia de transporte (11m) con una capacidad de aire de 1,2
R = 13,44
Pe = 13,44 * H * s
73
c) Prdida de presin por aceleracin del material a transportar (Pm)
2
Vs
Pm s * R * p
2g
Vh Vv
Vs
2
V = velocidad de flotacin:
2 g sV p
V = 0,3 * C D a xAp
Tabla A-3 Nmero de Reynold en funcin del dimetro del ducto neumtico:
Densidad del aire: 1,24 Kg/m3 (temperatura ambiente)
Viscosidad del aire: 0,06152 Kg/h m.
Ecuacin de Bernoulli
altura y2
76
El elemento m cambia su velocidad de v1 a v2,
Ek=
El resto del fluido ejerce fuerzas debidas a la presin sobre la porcin de fluido
signo
contrarios.
El teorema del trabajo-energa nos dice que el trabajo de las fuerzas exteriores que
W=Ek+Ep
Bernoulli
77
Figura A-2 Efecto Venturi en un ducto
v1S1=v2S2
Que nos dice que la velocidad del fluido en el tramo de la tubera que tiene
menor seccin es mayor que la velocidad del fluido en el tramo que tiene mayor
78
Como la velocidad en el tramo de menor seccin es mayor, la presin en dicho
tramo es menor.
2 p1 p2
v2 S1
S12 S 22
En la prctica el flujo de un fluido est afectado, hasta cierto grado, por los
lmites slidos sobre los cuales pasa. La experiencia demuestra que la velocidad
79
continuo de la velocidad del fluido al alejarse ste de la superficie, siendo su
El flujo laminar que ocurre sobre lmites slidos lisos a rugosos, posee las
flujo.
propiedades fsicas del movimiento del fluido. Cuando ocurre flujo turbulento
sobre lmites slidos lisos, este se encuentra siempre separado del lmite por una
ha demostrado que este espesor vara con el tiempo y adems disminuye cuando
a la accin viscosa.
80
Dado que en el fluido real la distribucin de velocidades no es uniforme, por
el conducto como:
Las pruebas realizadas por Stanton y Panell (1914) han demostrado que la razn
siguiente:
de nmeros de Reynolds.
turbulento (R> 10000), se puede decir en general que la velocidad promedio del
81
Los experimentos realizados por Bazin y otros, indican que para el agua que
tiene un valor aproximado de 1,06 y que para flujo laminar tiene un valor de 2,0
la carga de velocidad.
dado como:
La velocidad del aire vara de acuerdo al peso del material por unidad de
Densidad Velocidad
(lb/pie 3 ) (pies /min.)
20 4 000
35 5 000
50 6 000
Movimiento vertical en Transporte Neumtico
Para el movimiento vertical se debe tener en cuenta la presin esttica que ser
afectada por prdida de energa debido a la friccin del aire con las paredes del
82
ducto, prdida de presin debido al peso del material en los ductos en cualquier
Este sistema utiliza una corriente de aire de alta velocidad para llevar el material
harinas etc.
Los materiales muy finos son difciles de transportar debido a que tienden
existentes
De gran dimetro:
entrada.
83
Se utiliza para granos, alimento molido y partculas mayores de 50
micras.
De pequeo dimetro:
centrfuga.
WV 2
FC
gR
FC
S (Coeficiente de separacin)
W
material a transportar
84
Tabla A-8 Velocidad Recomendadas para el Transporte
Neumtico en Pies/min.
Algodn 4 500
Arena 7 000
Avena 4 500
Pulpa Seca 4 500
Cemento 7 000
Corcho Molido 3 000
Lana 5 000
Harina de pescado 5 000
Maz 5 000
Sal 5 500
Trigo 5 800
85
Coeficiente de Friccin de los Materiales
Equipos de Alimentacin
metlica con espacio entre ellos y ajustable para permitir una mayor o menor
mezcla del material granular con el aire. Estos aditamentos son dotados de asas
alimentadores:
columna,
sistema.
QxPT
HP
6356 x
Eficiencia
B. Presin de operacin (P T )
LV 2
Pf h f f (Ecuacin Darcy) (6-22)
2 gD
RxH
pe
69.4
Wm
R=
Wa
51
Wm Cantidad de material por unidad de tiempo (1b/min.)
3
Q = pie /min
Wa Qa pa VaxAp a
pa 1b/ pie 3
Va pie/min.
2
A = pie
RxV 2 p.m.
pa
69.4 x 2 g .
RxV 2 p .m.
pa
138.8 g
V .m. H . Vm.v.
V p .m.
2
V p .m.
Velocidad promedio del material
Tubera Vertical
Vmv Va V f
52
Va Velocidad del aire (Pies/min.)
2 gpPVP
Vf 60
Fd pa AP
Dnde:
1xgxpP
V f 60 dP
3 xFd xpa
Tubera Horizontal
VmR Va VR (Horizontal)
VR 4
= (horizontal) = Vf 0.18 0.65 x10 Va
53
Vf = (pies/min.)
Va = (pies/min.)
VR = (vertical) = V f
FRV 2 p.m.
Pf .c. N
138. 8 g
N = Nmero de codos.
RL
P F .d F
69.4
G. Otras prdidas
P se
Prdida en el separado (Tablas)
QxPT
HP
6.356 x
Presin
L p f p 1 V 2
P
144 g c D p 3
H1
54
Dnde:
Factor adimensional
V Velocidad del gas conteniendo las partculas
g c Aceleracin de la gravedad
D p Dimetro de la partcula
Factor de friccin
f p 150 / Re p , Re p 1 H2
f p 1.75, Re 10,000 H4
Nmero de Reynold
D pVP
Re p H5
m 1
Velocidad superficial
1
144 g P D p
3
2
Re p f p
1
2 c
H6
Lm 1
2
55
Close()
End Sub
End Sub
End Sub
End Sub
End Sub
End Class
56