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Universidad Catlica de Santa Mara

Facultad de Ciencias e Ingenieras Fsicas y Formales
Escuela Profesional de Ingeniera Industrial

Curso: Ciencia e Ingeniera de Materiales

Tema: Materiales Compuestos Concreto
Docente: Valencia Becerra Rolardi Mario
Integrantes:
Bellido Choque Raul Adrian
Carpio Espino Sebastian Mauricio
Gamero Alfaro Antonio Alberto
Bocangel Valenzuela Marco Antonio

Arequipa Per
2017
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Epgrafe:
Los materiales de construccin en la actualidad son muy importantes, uno de los ms usados es el
concreto que est compuesto por diversos materiales como sera el cemento, cascajo, arena, agua,
entre otras; en este trabajo vamos a hablar del concreto en general.
Ral Bellido
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Agradecimiento
Gracias:
Seor docente del presente curso, compaeros de curso, familia y pblico en general, expreso estas
palabras de agradecimiento como medio correcto para expresar la alegra tras culminar el presente
trabajo.
Primero agradezco a Dios por permitirnos vivir da a da y poder aprender diferentes cosas con el
pasar del tiempo.
A la tierra por los increbles misterios que contiene ya que esto nos ayuda a poder avanzar y conocer
nuevos materiales.
Agradezco a mis compaeros de trabajo que pusieron todo su esfuerzo y entusiasmo para poder
realizar de manera correcta el trabajo presentado a continuacin.
Y por ltimo quiero agradecer de manera especial al docente del curso presente ya que nos
comparte sus conocimientos y gracias a eso es que nosotros podemos aprender ms cosas sobre
este curso tan interesante e importante a la vez, ya que todo lo que nos rodea tiene que ver con
materiales y nosotros estamos aprendiendo cada aspecto importante gracias a los conocimientos
que adquirimos con el pasar del tiempo.
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Resumen

En resumen los materiales compuestos son variados con nuevos componentes y caractersticas que
no podamos encontrar en los originales siendo de gran ayuda para la construccin o para lo que se
necesite, sin la contante investigacin no se habran encontrado estas mesclas pero todava hay ms
por hallar con el avance de la tecnologa se encontraran ms materiales que podremos fusionar y
as poder crear ms materiales hbridos que nos ayuden en la construccin.

El concreto se puede decir que hay 5 tipos de concretos tradicionales y unos cuantos ms que tienen
pequeos porcentajes de materiales llamados adicionales.

El concreto fresco tambin tiene varias propiedades mecnicas que son:

1. Trabajabilidad
2. Estabilidad
3. Compactibilidad
4. Movilidad
Adems q en estado slido posee propiedades mecnicas como:

1. Resistencia ala tencin

Como tambin tiene las propiedades:

1. Elctricas siendo un aislante

2. Trmicas dependiendo de su capacidad de mantener el calor
3. Magnticas siendo no magntico
4. pticas siendo opaco
5. Qumicas siendo de enlace simple

Para su correcto uso se le debe dar tambin unas cuantas pruebas que tiene que pasar como:

1. Prueba de asentamiento
2. Prueba del cilindro
3. Prueba del ncleo del cilindro:

Adems de poseer una relativa fcil obtencin y gran variabilidad de combinaciones y variaciones
del mismo sin tener en cuenta la inmensidad de usos de este en la construccin siendo uno de los
materiales principales de esta
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Contenido
ndice General
1. Introduccin.. Pgina 11
2. Objetivo general....Pgina 12
3. Objetivo especficoPagina 12
4. Marco terico.Pagina 13
4.1 Materiales Compuestos..Pagina 13
4.2 El concreto Como un materialPagina 13
4.2.1 Componentes del Concreto .Pagina 14
4.2.1.1 Cemento Portland .Pagina 14
4.2.1.1.1 Definicin..Pagina 14
4.2.1.1.2 Tipos Los tipos de cemento que existen son Los tradicionales: ....Pagina 14
4.2.1.1.2.1 Tipo IPagina 14
4.2.1.1.2.2 Tipo II...Pagina 14
4.2.1.1.2.3 Tipo III..Pagina 14
4.2.1.1.2.4 Tipo IV..Pagina 14
4.2.1.1.2.5 Tipo V...Pagina 14
4.2.1.2 Agregados.. Pagina 15
4.2.1.2.1 DefinicinPagina 15
4.2.1.2.2 ClasificacinPagina 15
4.2.1.3 AguaPagina 16
4.2.1.3.1 Definicin ... Pgina 16
4.3 Tipos de concreto..Pagina 16
5. Desarrollo de ingenieraPagina 18
5.1 GeneralidadesPagina 18
5.1.1Materiales de construccin..Pagina 18
5.1.2Los materiales de construccin. Clasificacin y Tipos.. Pgina 18
5.1.2.1 Materiales ptreos: Pagina 18
5.1.2.2 Cermicos y vidrios: . Pagina 19
5.1.2.3 Materiales aglutinantes: Pagina 19
5.1.2.4 Materiales compuestos: Pagina 19
5.1.2.5 Materiales metlicos: .Pagina 19
5.1.2.6 Materiales Plsticos: . Pagina 19
5.2Propiedades de los materiales de construccin. Pagina 20
5.2.1Propiedades del concretoPagina 21
5.2.1.1 Las propiedades mecnicas .. Pagina 21
5.2.1.1.1 Propiedades del concreto fresco..Pagina 21
5.2.1.1.1.1 Trabajabilidad...Pagina 21
5.2.1.1.1.2 EstabilidadPagina 22
5.2.1.1.1.3 CompactibilidadPagina 22
5.2.1.1.1.4 Movilidad..Pagina 22
5.2.1.1.2 Concreto en estado solido... Pagina 23
5.2.1.1.2.1 Resistencia a la Compresin: .. Pagina 23
5.2.1.1.2.2 Resistencia a la tensin Pagina 23
5.2.1.1.2.2.1 Mdulo de elasticidad y relacin de poisson .Pagina 25
5.2.1.2 Propiedades elctricas del concreto Pagina 26
5.2.1.3Propiedades Trmicas.. Pagina 26
5.2.1.1 La capacidad trmica.. Pagina 26
5.2.1.4Propiedades magnticas del concreto . Pagina 27
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5.2.1.5Propiedades pticas del concreto Pagina 28

5.2.1.6Propiedades qumicas del concreto . Pagina 28
5.3Pruebas de ensayo del concreto. Pagina 29
5.3.1Prueba de asentamiento: Pagina 29
5.3.2 Prueba del cilindro: ... Pagina 29
5.3.3Prueba del ncleo del cilindro: .. Pagina 30
5.3.1Ensayo a la traccin por compresin diametral de Probetas de Concreto...Pagina 31
5.4Tratamiento de mejora del concreto.. Pagina 32
5.4.1El lavado con cido Pagina 32
5.4.1.1Posibilidades de ejecucin.. Pagina 32
5.4.1.1.1 Condiciones generales Pagina 32
5.4.1.1.2 Recomendaciones para el acabado .Pagina 33
5.5 Estructura interna del concreto Pagina 35
5.5.1Estructura del Concreto Hidrulico. .Pagina 35
5.6 Obtencin del concreto... .Pagina 37
5.6.1 5Ingredientes del concreto.Pagina 37
5.7Aplicaciones del concreto. Pagina 38
5.7.1Construccin.. Pagina 39
5.7.2Reparacin de estructuras.. Pagina 39
5.7.3Pavimentar Carreteras y Puentes.... Pagina 40
5.7.4Fabricacin de tuberas de aguas residualesPagina 41
6. Conclusiones.Pagina 42
7. Recomendaciones..Pagina 44
8. Glosario Pagina 45
9. Bibliografa.. Pagina 46
10. Anexos. Pagina 47
10.1Cuestinaro de tecnologa del concreto Pagina 47
10.2Materiales compuestos ms usados y donde lo investigan Pagina 48
10.3Trpticos del concreto.. Pagina 49
10.4Trptico de materiales compuestos.. Pagina 49
 Pgina 7

ndice de referencias
ARQHYS. 2012, 12. Generalidades del concreto. Revista ARQHYS.com. Obtenido 06,
2017, de http://www.arqhys.com/casas/generalidades-del-concreto.html. Pag 16
Domingo, C. L, (2015). Tipos de materiales de construccin, 8, 73-82. Pag 20
Diaz J:KPropiedades de los Materiales Data. URL
http://www.arqhys.com/casas/generalidades-del-concreto.html . Pag 20
Giardine, B., Riemer, C., Hardison, R. C., Burhans, R., Elnitski, L., Shah, P., ... &
Nekrutenko, . Pag 20 A. (2005).
http://www.areatecnologia.com/TUTORIALES/MATERIALES%20PARA%20LA%20C
ONSTRUCCION.htm. Pag 22
Blankenberg, D., Kuster, G. V., Coraor, N., Ananda, G., Lazarus, R., Mangan, M., ... &
Taylor, J. (2010) http://civilgeeks.com/2016/01/02/ensayo-a-la-traccion-por-compresion-
diametral-de-probetas-de-concreto/Ensayos del concretoAsentamiento Las pruebas de
asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar y sern
efectuados con el consistmetro de Kelly o conwww.arqhys.com. Pag 27
Bolger, A., & Giorgi, F. Trimmomatic: A Flexible Read Trimming Tool for Illumina NGS
Data. URL http://www.arqhys.com/construccion/concreto-ensayos.html . Pag 36
Augen, J. (2004). http://senaobrasciviles1.blogspot.pe/p/pruebas-realizadas-al-
concret.html?m=1 . Pag 38
Andrews, S. Fastqc, (2010). https://es.slideshare.net/mobile/raecabrera/capitulo-4-
materiales-compuestos-9247042. Pag 41
 Pgina 8

ndice de tablas
Tabla 1 Tipos de cementoPgina 15
Tabla 2. Tipos de concreto... Pgina 17
Tabla 3. Resistencia a la compresin del concreto.. Pgina 23
Tabla 4. Conductividad trmica de materiales de construccin.. Pagina 27
 Pgina 9

ndice de fotos
Foto 1. Concreto como Material. Pgina 13
Foto 2. Materiales de construccin. Pgina 18
Foto 3. Trabajabilidad del concreto fresoPagina 21
Foto 4 Ensayo de asentamiento.. Pgina 29
Foto 5 Ensayos de comprensin a cilindros de concreto Pgina 30
Foto 6 Prueba ncleo del cilindro..... Pgina 31
Foto 7 Ensayo a la traccin por compresin diametral de Probetas de Concreto... Pagina 32
Foto 8 Tratamiento de lavado en acido... Pgina 33
Foto 9 Acabado del lavado en acido .. Pgina 34
Foto 10 Construccin con concreto.... Pgina 39
Foto 11 Reparacin de estructuras con concreto.... Pgina 40
Foto 12 Pavimentacin con concreto. Pgina 41
Foto 13 Tuberas de concreto. Pgina 42
Foto 14 Cuestionario... Pgina 48
 Pgina 10

ndice de imgenes
Imagen 1. Microestructura de los materiales compuestos Pgina 11
Imagen 2. Tipos de materiales de construccin.... Pgina 20
Imagen 3 Compactibilidad del concreto fresco.... Pgina 22
Imagen 4 Pruebas de resistencia a la tensin del concreto... Pgina 24
Imagen 5 Reaccin del concreto a la tensin Pgina 24
Imagen 6 Resistencia del concreto a la tensin.... Pgina 25
Imagen 7 Modulo de elasticidad e Poisson ..... Pgina 25
Imagen 8 Reaccin del concreto a la tensin... Pgina 27
Imagen 9 Expacion del concreto segn el porcentaje de agua..... Pgina 28
Imagen 10 Estructura interna del concreto.. Pgina 35
Imagen 11 Obtencin del cemento ..Pgina 37
Imagen 12 Trptico del concreto ......Pagina 49
Imagen 13 Trptico de los materiales compuestos.. Pgina 50
 Pgina 11

Introduccin
Un material compuesto es un sistema integrado por una mezcla o combinacin de dos o ms micro
o macro constituyentes que difieren en forma y composicin qumica y que son esencialmente
insolubles entre s.
La importancia ingenieril de los materiales compuestos es muy grande ya que se combinan las
propiedades y prestaciones de los materiales constituyentes cuando se disea y se fabrica el
material compuesto correctamente.
La mayor parte de los materiales compuestos estn formados por dos o ms fases, una matriz
contina que rodea a las dems fases que se denominan fases dispersas y que se clasifican en
funcin de su microestructura o geometra.
La microestructura de la fase dispersa incluye la forma, tamao, distribucin y orientacin de las
partculas. Cuando se dan las proporciones de material matriz y material disperso hay que distinguir
claramente entre relaciones en peso o en volumen ya que las densidades de estas fases pueden ser
muy diferentes.
Por esto, concentraciones de material fibroso dispersado en una matriz del 50 % en volumen puede
equivaler a una concentracin muy diferente en % en peso.
El Concreto es una mezcla de piedras, arena, agua y cemento que al solidificarse constituye uno de
los materiales de construccin ms resistente para hacer bases y paredes. La combinacin entre la
arena, el agua y el cemento en algunos pases latinoamericanos se le conoce como Mortero,
mientras que cuando el concreto ya est compactado en el lugar que le corresponde recibe
el nombre de hormign.
El material de construccin ms utilizado del mundo es sin duda el concreto, su composicin en la
medida y para el uso adecuado es el ms slido, es el que se utiliza para edificar y crear
superficies fuertes como pisos y paredes, no es slido, por lo que no permite ningn tipo de
flexibilidad luego de estar seco o slido. Cuando se combina con acero se le denomina hormign
armado.
Es importante destacar la escala de longitudes donde se trata la microestructura:

(Entre 10-7 y 10-4 m 0.1 m y 100 m)

, macro estructura
(> 10-3 m >1 mm)

Y la nano estructura (o estructura atmica)

[< 10-8 m < 10 nm < 100 ]

Imagen 1. Microestructura de los materiales compuestos

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Objetivo general
-Conocer, identificar, analizar, detallar, definir los diferentes materiales compuestos y el concreto
en general.
Objetivo especifico
-Identificar los materiales compuestos y sus diferentes compuestos.
-Detallar los diferentes tipos de materiales compuestos que existen.
-Definir los materiales compuestos y el concreto.

Marco terico
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Materiales Compuestos
Los materiales compuestos aquellos materiales que se forman por la unin de dos o ms materiales
para conseguir la combinacin de propiedades que no es posible obtener en los materiales
originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones poco usuales de
rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la corrosin, dureza o
conductividad.
El concreto Como un material
El concreto es un material compuesto empleado en construccin, formado esencialmente por
un aglomerante al que se aade partculas o fragmentos de un agregado, agua y aditivos
especficos.
El aglomerante es en la mayora de las ocasiones cemento (generalmente cemento Portland)
mezclado con una proporcin adecuada de agua para que se produzca una reaccin de hidratacin.
Las partculas de agregados, dependiendo fundamentalmente de su dimetro medio, son
los ridos (que se clasifican en grava, gravilla y arena). La sola mezcla de cemento con arena y
agua (sin la participacin de un agregado) se denomina mortero. Existen hormigones que se
producen con otros conglomerantes que no son cemento, como el hormign asfltico que
utiliza betn para realizar la mezcla.
El cemento es un material pulverulento que por s mismo no es aglomerante, y que, mezclado con
agua, al hidratarse se convierte en una pasta moldeable con propiedades adherentes, que en pocas
horas fragua y se endurece, tornndose en un material de consistencia ptrea. El cemento consiste
esencialmente en silicato clcico hidratado (S-C-H). Este compuesto es el principal responsable de
sus caractersticas adhesivas. Se denomina cemento hidrulico cuando el cemento, resultante de su
hidratacin, es estable en condiciones de entorno acuosas. Adems, para poder modificar algunas
de sus caractersticas o comportamiento, se pueden aadir aditivos y adiciones (en cantidades
inferiores al 1 % de la masa total del hormign), existiendo una gran variedad de ellos: colorantes,
aceleradores y retardadores de fraguado, fluidificantes, impermeabilizantes, fibras, etc.

Foto1. Concreto como Material

Componentes del Concreto

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Cemento Portland
Definicin
Es un aglomerante hidrulico y proviene de la calcinacin hasta la fusin incipiente de materiales
calcreos y arcillosos y posterior molienda muy fina del Clinker que es el material resultante de
la calcinacin, con una pequea adicin de yeso, menores al 1% del peso total. El cemento posee
la propiedad que al mezclarlo con agua forma una pasta aglomerante, que unido a los agregados y
a medida que transcurre el tiempo va aumentando su resistencia y volvindose ms rgida.
Tipos Los tipos de cemento que existen son Los tradicionales:
Tipo I
El cemento portland tipo I es el normal, usado en la construccin de obras de hormign en general,
viviendas, edificaciones, estructuras etc, se utiliza cuando las especificaciones de construccin, no
indican el uso de otro tipo de cemento.

Tipo II

El cemento Portland tipo II tienen una resistencia media a los ataques de sulfatos, con o sin calor
moderado de hidratacin, se usa en obras de construccin en general y en construcciones expuestas
a la accin modera de los sulfatos, o que requieren un calor de hidratacin moderado, cuando as
este consignado en las especificaciones de construccin, por lo general es el cemento utilizado en
la realizacin de tuberas de hormign y puentes. Su precio es muy similar al cemento portland tipo
I.

Tipo III

El Cemento Portland tipo III, alcanza una resistencia inicial alta,

su resistencia a la compresin a los 3 das, es igual a la resistencia a la compresin en siete das de
los cementos tipos I y II.
Es usado cuando se necesita un hormign que debe ser desencofrado antes de los 28 das y recibir
cargas muy pronto, como en el caso de los elementos prefabricados o construcciones de
emergencia.

Tipo IV

El Cemento Portland tipo IV es usado cuando se necesita un bajo calor de hidratacin sin producirse
dilataciones durante la etapa de fraguado. El calor desprendido durante la hidratacin se produce
ms lento. Es utilizado en estructuras de hormign muy grandes, como los diques.

Tipo V

El Cemento Portland tipo V es usa en la construccin de elementos y obras que necesiten una
resistencia elevada al ataque concentrado de sulfatos y lcalis, como en las alcantarillas, canales de
conduccin e infraestructuras portuarias.

Los cementos Portland Tipos Ia, IIa y IIIa tienen la misma composicin que los tipos I, II y III
normales. La nica diferencia es que en los tipos Ia, IIa, IIIa, tienen un agente incorporador de aire
que se muele en la mezcla. La incorporacin de aire debe cumplir con la especificacin opcional
de mnimo y mximo se encuentra en el manual de la ASTM, la incorporacin de aire a este tipo
de cementos, mejora la resistencia a la congelacin cuando hay bajas temperaturas.
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Tabla1. Tipos de cemento

Tambin existen los Cementos Portland Adicionados que se les llama as porque contienen
pequeos porcentajes de otros materiales denominados ADICIONES (puzolanas, escorias, caliza,
filler etc). Esta incorporacin contribuye a mejorar las propiedades del concreto. Entre ellos
tenemos:

1. Cementos Portland Puzolnicos: Tipo IP, Tipo IPM y Tipo P

2. Cementos Portland de escoria: Tipo IS, Tipo ISM y Tipo S
3. Cementos Portland compuesto: Tipo ICo

Agregados
Definicin

Es el conjunto de partculas inorgnicas, de origen natural o artificial, cuyas dimensiones estn

comprendidas en la NTP 400.011. Los agregados son la parte inerte del concreto, sin embargo al
constituir entre 65% y 75% aproximadamente del total del concreto, debemos tener muy clara su
importancia, la cual antiguamente y durante muchos aos fue poco considerada.

Clasificacin

Los agregados por su tamao generalmente se dividen en dos grupos: Agregado fino y Agregado
grueso. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaos de
partcula que pasan la malla N. 4 (4.75 mm) y los agregados gruesos consisten en grava o agregado
triturado y son aquellas partculas retenidas en la malla No. 4 (4.75 mm). El tamao mximo de
agregado que se emplea comnmente es el de 19 mm o el de 25 mm.

Agua
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Definicin

El agua es un elemento indispensable en la elaboracin de la mezcla de concreto ya que sirve para

la hidratacin del cemento y el desarrollo de sus propiedades. Esta agua debe cumplir ciertos
requisitos para que no sea perjudicial al concreto. Casi cualquier agua natural que sea potable y que
no tenga sabor u olor pronunciado, se puede utilizar para producir concreto. Sin embargo, algunas
aguas no potables pueden ser adecuadas para el concreto. Pero en cualquier caso el agua a usar en
la mezcla debe cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.088.

Tipos de concreto

En la Instruccin espaola (EHE), publicada en 1998, los hormigones estn tipificados segn el
siguiente formato siendo obligatorio referirse de esta forma en los planos y dems documentos de
proyecto, as como en la fabricacin y puesta en obra:

Tipos de Hormign
Tambin se suele referir a l denominndolo simplemente hormign. Es el
Hormign
material obtenido al mezclar cemento portland, agua y ridos de varios
ordinario
tamaos, superiores e inferiores a 5 mm, es decir, con grava y arena.
Es el hormign que no contiene en su interior armaduras de acero. Este
Hormign en masa
hormign solo es apto para resistir esfuerzos de compresin.
Es el hormign que en su interior tiene armaduras de acero, debidamente
calculadas y situadas. Este hormign es apto para resistir esfuerzos de
Hormign armado
compresin y traccin. Los esfuerzos de traccin los resisten las armaduras
de acero. Es el hormign ms habitual.
Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero especial
Hormign
tensionadas a la traccin posteriormente al vertido del hormign. Puede ser
pretensado
pre-tensado si la armadura se ha tensado antes de colocar el hormign fresco.
Es el hormign que tiene en su interior una armadura de acero especial
Hormign sometida a traccin. El tensado de la armadura es posterior al fraguado y
postensado endurecido del hormign, anclando con posterioridad las armaduras al
hormign.
Es el hormign que como consecuencia de una dosificacin estudiada y del
empleo de aditivos superplastificantes especficos, se compacta por la accin
Hormign de su propio peso, sin necesidad de energa de vibracin ni de cualquier otro
autocompactante mtodo de compactacin. Se usa en hormigones a la vista, en elementos de
geometra complicadas, espesores delgados o con armados densos, que
dificultan el vibrado.
Es una mezcla de cemento, agua y arena (rido fino), es decir, un hormign
Mortero
normal sin rido grueso.
Hormign Es el hormign que tiene embebidos en su interior grandes piedras de
ciclpeo dimensin no inferior a 30 cm.
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Hormign sin Es aquel que solo tiene rido grueso, es decir, no tiene arena (rido menor de
finos 5 mm).
Hormign aireado Se obtiene incorporando a la mezcla aire u otros gases derivados de reacciones
o celular qumicas, resultando un hormign baja densidad.
Fabricados con ridos de densidades superiores a los habituales (normalmente
Hormign de alta
barita, magnetita, hematita) El hormign pesado se utiliza para blindar
densidad
estructuras y proteger frente a la radiacin.

Tabla2. Tipos de concreto

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Desarrollo de ingeniera
Generalidades
Materiales de construccin

La eleccin de los materiales de construccin depende esencialmente de su idoneidad, su

disponibilidad local y la cantidad de dinero que se est dispuesto a invertir.

Vamos hacer un anlisis de los materiales ms usados en la construccin. Materiales ptreos,

cermicos, aglomerantes, metlicos, vidrios, etc. Tambin analizamos las propiedades de cada uno
de ellos y su uso en la construccin. Al final tienes un enlace a un juego para repasar los materiales
de construccin estudiados.

Foto 2. Materiales de construccin

Los materiales de construccin. Clasificacin y Tipos

1. Materiales ptreos:

Son las piedras y rocas naturales y sus derivados. Los ms usados en la construccin son la
roca caliza, el mrmol, el granito, la pizarra y los ridos (piedras de diferentes tamaos).
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2. Cermicos y vidrios:

Proceden de materias primas arcillosas que se someten a un proceso de coccin en un horno a

altas temperaturas. Los ms usados en construccin son las baldosas y azulejos, ladrillos
refractarios, loza sanitaria, vidrio, lana de vidrio, ladrillos, bovedillas, tejas.

Vidrio: mezcla de slice (arena) con potasa o sosa y pequeas cantidades de otras bases, y a la
cual pueden darse distintas coloraciones mediante la adicin de xidos metlicos. Puedes ver
como se hace en el siguiente enlace: Como se Hace el Vidrio.

3. Materiales aglutinantes:

Al mezclarse con agua sufren transformaciones qumicas. Se utilizan para unir otros
materiales. El yeso y el cemento son los ms utilizados.

4. Materiales compuestos:

Formados por la mezcla de diferentes materiales con diferentes propiedades. Los ms usados
son el mortero, el hormign, el hormign impreso y las mezclas asflticas.

El mortero es una mezcla de arena, cemento y agua.

El hormign es una mezcla de cemento, piedras de diferentes tamaos (ridos) y agua.
Sobre el hormign impreso y las mezclas asflticas tienes un enlace en la parte de abajo que
te habla sobre l.

5. Materiales metlicos:

Se obtienen a partir de minerales del metal. Hay dos tipos los ferrosos procedentes del hierro
y no ferrosos. Los ferroso ms usado son el acero y la fundicin y los no ferrosos el cobre y el
aluminio. Aqu tienes una presentacin sobre los metales: Los Metales

6. Materiales Plsticos:

Hoy en da se usan mucho en construccin por sus propiedades y su coste reducido. Son
materiales orgnicos formados por polmeros (macromolculas) constituidos por largas
cadenas de tomos que contienen fundamentalmente carbono. Entre ellos tenemos el PVC, el
poliestireno, melamina, poliuretano, etc. Ms sobre los plsticos en este enlace: Plasticos.
Aqu puedes aprender ms sobre: Materiales Ptreos, vidrios, cermicos y aglomerantes
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Propiedades de los materiales de construccin

1. Densidad: en general los materiales de construccin son de densidad media.

2. Resistencia a la compresin: los ptreos y cermicos son muy resistentes a la compresin
3. Resistencia a la traccin: nos indica la fuerza mxima de traccin que puede soportar un
material.
4. Otras propiedades: duros, frgiles, resistentes a la corrosin, econmicos.

Aqu te dejamos un esquema con los materiales de construccin y sus propiedades:

Imagen 2. Tipos de materiales de construccin

Domingo, C. L, (2015). Tipos de materiales de construccin, 8, 73-82.

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Propiedades del concreto

Las propiedades mecnicas
Propiedades del concreto fresco

1. Trabajabilidad
Est definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado, transporte, colocacin y
compactacin del concreto. Su evaluacin es relativa, por cuanto depende realmente de las
facilidades manuales o mecnicas de que se disponga durante las etapas del proceso, ya que un
concreto que puede ser trabajable bajo ciertas condiciones de colocacin y compactacin, no
necesariamente resulta tal si dichas condiciones cambian.
Est influenciada principalmente por la pasta, el contenido de agua y el equilibrio adecuado
entre gruesos y finos, que produce en el caso ptimo una suerte de continuidad en el
desplazamiento natural y/o inducido de la masa.
Por lo general un concreto es trabajable en la mayora de circunstancias, cuando durante su
desplazamiento mantiene siempre una pelcula de mortero de al menos sobre el agregado
grueso.
El mtodo tradicional de medir la trabajabilidad ha sido desde hace muchos aos el Slump o
asentamiento con el cono de Abrams, ya que permite una aproximacin numrica a esta
propiedad del concreto, sin embargo debe tenerse clara la idea que es ms una prueba de
uniformidad que de trabajabilidad, pues es fcilmente demostrable que se pueden obtener
concretos con igual slump pero trabajabilidades notablemente diferentes para las mismas
condiciones de trabajo.

Foto3. Trabajabilidad del concreto freso

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2. Estabilidad
Es el desplazamiento o flujo que se produce en el concreto sin mediar la aplicacin de fuerzas
externas.
Se cuantifica por medio de la exudacin y la segregacin, evaluada con mtodos standard que
permiten comparar dichas caractersticas entre varios diseos, siendo obvio que se debe buscar
obtener los valores mnimos.
Es interesante notar que ambos fenmenos no dependen expresantemente del exceso de agua
en la mezcla sino del contenido de finos y de las propiedades adherentes de la pasta.

3. Compactibilidad
Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto fresco. Existen varios
mtodos que establecen el denominado Factor de compactacin, que evala la cantidad de
trabajo que se necesita para la compactacin total, y que consiste en el cociente entre la
densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto compactado.

Imagen 3 Compactibilidad del concreto fresco

4. Movilidad
Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicacin de trabajo externo. Se
evalan en funcin de la viscosidad, cohesin y resistencia interna al corte.
La viscosidad viene dada por la friccin entre las capas de la pasta de cemento, la cohesin
es la fuerza de adherencia entre la pasta de cemento y los agregados, y la resistencia interna
al corte la provee la habilidad de las partculas de agregados a rotar y desplazarse dentro de
la pasta.
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Concreto en estado solido

1. Resistencia a la Compresin:

La resistencia mecnica del concreto frecuentemente se identifica con su resistencia a

compresin, debido a que por un lado es la propiedad mecnica mas sencilla y practica de
determinar y por otro, esta representa la condicin de carga en la que el concreto exhibe mayor
capacidad para soportar esfuerzos, de modo que la mayora de las veces los elementos
estructurales se disean con el fin de obtener el mayor provecho a esta propiedad. La resistencia
potencial a la compresin suele estimarse con muestras de concreto tanto en estado fresco como
en estado endurecido. Los parmetros de realizacin de las pruebas se encuentran determinados
en las correspondientes normas con el nimo de reducir al mnimo las variaciones por efecto
de forma, tamao, preparacin, curado, velocidad de carga, etc. propias de cada muestra. La
falla bajo la accin de una compresin uniaxial resulta de una falla por tensin de los cristales
de cemento o por adherencia en una direccin perpendicular a la carga aplicada; o a un colapso
causado por el desarrollo de planos de cortante inclinados. Es posible que la deformacin
unitaria ltima sea el criterio de falla, pero el nivel de deformacin varia con la resistencia del
concreto, a medida que es mayor la resistencia, la deformacin unitaria ltima es menor.

Tabla 3 resistencia a la compresin del concreto

2. Resistencia a la tensin
La resistencia a tensin depende de las resistencias a tensin propias de la pasta de cemento y
los agregados, y de la adherencia que se genera entre ambos, la influencia relativa de estos
factores puede variar en funcin de los procedimientos que se utilizan para determinar la
resistencia del concreto a tensin, que son bsicamente tres y se presentan esquemticamente.

a) Prueba de tensin directa: Por medio del ensayo de especmenes cilndricos o

prismticos, sometidos a una fuerza de tensin axial.
b) Prueba de tensin indirecta: Mediante el ensayo de especmenes cilndricos, sujetos a
una carga de compresin diametral.
c) Prueba de tensin por flexin en especmenes prismticos (vigas): Los cuales pueden
ser ensayados opcionalmente con una carga en el centro del claro, o con dos cargas
concentradas iguales aplicadas en los dos tercios del claro.
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Imagen 4 Pruebas de resistencia a la tensin del concreto

La determinacin de la resistencia a tensin del concreto puede conducir a resultados diferentes,

segn el procedimiento que se utilice para medirla: en condiciones comparables, la prueba de
tensin directa produce el valor de resistencia ms bajo y la prueba por flexin el ms alto,
quedando en una posicin intermedia la resistencia a tensin determinada por compresin
diametral. No ocurre as cuando se trata de evaluar la resistencia a compresin, para cuya
determinacin sola se dispone de un procedimiento normalizado, de aceptacin general. Resultados
tpicos de pruebas a tensin para varias relaciones agua cemento.

Imagen5 Reaccin del concreto ala tensin

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Imagen 6 Resistencia del concreto a la tensin

Mdulo de elasticidad y relacin de poisson

El mtodo de prueba para la determinacin del Mdulo de Elasticidad (Mdulo de Young)

y de la relacin de Poisson en especmenes cilndricos de concreto, cuando se someten a
esfuerzos de compresin longitudinal. El Mdulo de Elasticidad es la relacin que existe
entre el esfuerzo y la deformacin unitaria axial al estar sometido el concreto a esfuerzos
de compresin dentro del comportamiento elstico. Es la pendiente de la secante definida
por dos puntos de la curva del esfuerzo-deformacin, dentro de esta zona elstica. La
Relacin de Poisson es la relacin entre las deformaciones transversal y longitudinal al estar
sometido el concreto a esfuerzos de compresin dentro del comportamiento elstico.
Cuando un espcimen de concreto endurecido se somete por primera vez a una carga de
compresin axial, que se incrementa progresivamente a velocidad uniforme hasta un valor
inferior al de ruptura y despus se retira a la misma velocidad, ocurre lo que se muestra
esquemticamente.

Imagen 7 Modulo de elasticidad e Poisson

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Propiedades elctricas del concreto

En una muy, pero muy insignificante carga, si, todos los elementos que tienen base de composicin
en Carbono como el concreto son conductores algunos en muy menor grado, pero ni siquiera la
sentiras, lo que si puede conducir electricidad son las varillas en su interior.

Propiedades Trmicas
La capacidad trmica
Enlos materiales constructivos de un cerramiento tiene una gran influencia en los procesos de
transmisin de calor en rgimen transitorio, determinando el fenmeno de la inercia trmica
definida por el retardo y amortiguacin de la onda de calor, y favoreciendo la estabilidad
trmica del ambiente interior de los edificios. El calor especfico es uno de los dos factores que
determinan la capacidad trmica de un material y su magnitud suele oscilar muy poco entre la
mayora de los materiales constructivos, con valores de 800 a 1200 [J/Kg K] en los materiales
ptreos y entre 900 y 1500 [J/Kg K] en los materiales orgnicos, destacando como
excepcionalmente alto el calor especfico del agua con un valor de 4184 [J/Kg K]. Ello implica
que el calor especfico de un material puede aumentar bastante si contiene una elevada
proporcin de agua en su masa, como ocurre con el terreno natural o los cerramientos hmedos.
La densidad D [Kg/m3 ] de los materiales constructivos pueden tener valores muy dispares,
desde 3000 [Kg/m3 ] las rocas compactas hasta solo 25 [Kg/m3 ] los materiales aislantes, y es
el factor determinante de la capacidad trmica de los materiales de los cerramientos. Los valores
de las densidades de los materiales constructivos habituales estn perfectamente tabulados, no
ocurriendo lo mismo con los valores del calor especfico que son muy poco frecuentes,
mostrndose una seleccin de ellos en los anexos y en el prximo apartado. La capacidad
trmica total de un cerramiento [J/m2 K] es proporcional a su espesor, y dado que los
materiales densos, adems de tener una gran capacidad trmica, suelen ser buenos conductores
trmicos y deben instalarse en grandes espesores para proporcionar el suficiente aislamiento
trmico, se suele dar la coincidencia que la construccin pesada (piedra, hormign...) tenga
poco aislamiento y mucha inercia trmica, mientras que la construccin ligera (madera,
aislantes...) tenga las propiedades opuestas.
La densidad aparente es un parmetro fundamental para diferenciar la conductividad de
familias de materiales muy semejantes, como los hormigones, ridos y aislantes. Existe una ley
general que relaciona bajas conductividades para bajas densidades, porque la ligereza del
material suele estar producida por huecos en su interior ocupados por aire, que es mucho mas
aislante que el material compacto. Esta propiedad nos permitir extrapolar los valores de la
conductividad a partir de los valores correspondientes a densidades determinadas. A
continuacin se muestran los valores de la conductividad de familias de materiales
constructivos similares, por orden de densidad, con la ley que relaciona ambas propiedades
fsicas. Todos los datos has sido extrados de la norma espaola NBE-CT-79 y elaborados por
el autor:
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Tabla 4 Conductividad trmica de materiales de construccion

Imagen 8 Reaccin del concreto a la tensin

Propiedades magnticas del concreto

El concreto se clasificara como no magntico ya q no presenta cambios fsicos al ser expuesto a
un campo magntico.
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Propiedades pticas del concreto

El concreto vendra a ser un material opaco ya que no permite el paso de la luz, y no se puede ver
a travs de l.

Propiedades qumicas del concreto

En la fabricacin del hormign, la hidratacin del Prtland da como resultado una solucin
intersticial que contiene hidrxidos de calcio, sodio y potasio. El hidrxido de calcio est en forma
cristalizada mientras que los hidrxidos de sodio y potasio se encuentran presentes en la solucin.
La reaccin lcali-slice se produce cuando la disolucin alcalina de los poros del hormign y los
minerales silceos de algunos ridos reaccionan para formar un gel, que al embeber agua, aumenta
de volumen.
Para que se d la reaccin lcali-slice, es necesaria la presencia de slice reactiva, lcalis sodio y
potasio, y agua. Pero para que la reaccin adems produzca figuracin y expansin se requiere que
las cantidades tanto de slice reactiva como de lcalis disponibles, sean significativas y que el agua
provenga de una fuente externa.
Caso 1: la expansin cesa cuando ya no hay agua disponible
Caso 2: la expansin se estabiliza cuando se reduce toda la slice disponible
Caso 3: la concentracin de metal alcalino o la de in hidroxilo se reduce a un nivel umbral

Imagen 9 Expacion del concreto segn el porcentaje de agua

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Pruebas de ensayo del concreto

Las diferentes pruebas del concreto se realizan para poder garantizar que este tenga las propiedades
necesarias para el documento llamado diseo y especificaciones y para determinar las
propiedades del concreto en una estructura existente. Algunas pruebas se pueden realizar para
evaluar propiedades del concreto fresco o endurecido. Algunas pruebas que se realizan son:

1. Prueba de asentamiento:
Esta prueba mide la consistencia y la trabajabilidad del concreto, se busca determinar el
asentamiento del concreto fresco en un rango desde hasta 9 y verificar el cumplimiento de
las especificaciones. La prueba se realiza sobre el concreto fresco y se usa un cono truncado de
metal de 12 pies de altura ,4 pulgadas de ancho en la parte superior y 8 pulgadas de ancho en
la base. El cono se llena con hormign en tres capas de volmenes iguales, y cada capa es
consolidada en el cono con 25 golpes de una varilla de 5/8 de dimetro con un extremo redondo
y liso. El asentamiento recomendado para una buena trabajabilidad y aceptable proporcin
agua/cemento depende del tipo de construccin. El rango comn de asentamiento en la
construccin de estructuras es de 3 a 4 pulgadas (excepto si se usan plastificantes).

Foto 4 Ensayo de asentamiento

2. Prueba del cilindro:

Esta prueba muestra la mejor resistencia posible que puede alcanzar el concreto en condiciones
perfectas. Con esta prueba se mide la resistencia del concreto en estado endurecido. Las pruebas
deben ser realizadas con mucho cuidado ya que los resultados errneos pueden ser muy
costosos. En la prueba se usan diferentes cilindros que contendrn concreto una vez endurecido
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se llevan los cilindros al laboratorio para ser tratados estos cilindros ahora se llamaran cilindros
de curado. Estos indican que tan buena fue la mezcla de concreto.

Foto 5 Ensayos de comprensin a cilindros de concreto

3. Prueba del ncleo del cilindro:

Estas pruebas se usan para evaluar la resistencia del hormign en una estructura existente. La
muestra se obtiene mediante la extraccin de testigos del hormign endurecido. El tamao de
la muestra es normalmente de 2 de dimetro y 4 de alto y su resistencia a la compresin se
determina de manera similar a la prueba de cilindros.

Foto 6 Prueba ncleo del cilindro

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4. Ensayo a la traccin por compresin diametral de Probetas de Concreto

Este ensayo consiste en aplicar la fuerza de compresin a lo largo de un espcimen cilndrico
de concreto hasta que este falle por la longitud de su dimetro. Esta carga induce esfuerzos de
tensin en el plano donde se aplica y esfuerzos a la compresin en el rea donde la carga es
aplicada. Por lo tanto la falla de traccin ocurre antes que la falla de compresin debido a que
las reas de aplicacin de la carga se encuentran en un estado de compresin triaxial a lo largo
de todo el espcimen de concreto, permitiendo de esta manera resistir al espcimen de concreto
mucho mayor esfuerzo a la compresin que el obtenido por un esfuerzo a la compresin
uniaxial dando paso a la falla por traccin a lo largo del espcimen de concreto.

Foto 7 Ensayo a la traccin por compresin diametral de Probetas de Concreto

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Tratamiento de mejora del concreto

El lavado con cido
Es un tratamiento qumico al que se somete una superficie de concreto para lograr un acabado de
tipo indirecto.
El lavado con cido disuelve la pasta superficial de cemento exponiendo la arena y un mnimo
porcentaje del agregado grueso. Generalmente, se emplea para exposiciones ligeras o medianas,
logrando un aspecto arenoso parecido al de la piedra caliza.
La compatibilidad entre el color del cemento y los agregados es ms significativa si se trata de una
exposicin ligera. Es por esto que se prefieren colores que permitan mayor uniformidad, tales
como el marrn, beige, amarillo o rosado.
Las texturas logradas por este mtodo varan de acuerdo con la intensidad de la solucin y del ritmo
en la aplicacin del cido. El aspecto vara con el tamao de la superficie a tratar, es difcil
conseguir el mismo resultado en piezas grandes.

Posibilidades de ejecucin
Dependiendo del tipo de cido usado, este acabado puede ejecutarse de forma vertical; sin
embargo, este sentido de aplicacin no se recomienda porque el cido se desliza por la
superficie sin penetrar, dificultando la exposicin del agregado.
Cuando el cido se aplica en una superficie de concreto horizontal, los resultados son muy
satisfactorios.
Materiales, equipos y herramientas para el acabado
cido muritico, se recomienda solo para superficies horizontales.
cido clorhdrico, genera buenos resultados en superficies vaciadas horizontalmente; sin
embargo, no se encuentra fcilmente disponible en el mercado colombiano.
Cepillos de cerdas plsticas duras.

Condiciones generales
1. Todas las superficies que rodeen la zona donde se efectuar el lavado con cido deben
cubrirse para evitar que algunas gotas puedan afectarlas.
2. Si el elemento posee elementos metlicos, en especial si es galvanizado, debe protegerse
con recubrimientos resistentes a la accin del cido.
3. Este tratamiento solo debe efectuarse cuando el concreto alcance
una resistencia especificada para el proceso.
4. El acabado depende de la distribucin homognea del agregado en la mezcla, por ello debe
realizarse una adecuada compactacin.
5. La proporcin de cido no debe ser superior a una parte de cido por dos de agua, porque
puede ser perjudicial para la salud del aplicador.
6. Se deben emplear agregados gruesos resistentes al cido, tales como el cuarzo y el granito.
Los agregados con alto contenido de calcio, como el mrmol, la piedra caliza y las
dolomitas, se decoloran o disuelven con este tipo de tratamiento.
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Superficie tratada con cido muritico, en proporcin

1:3. Concreto preparado con cemento blanco, arena blanca, grano negro #2
y aditivo plastificante
Foto 8 Tratamiento de lavado en acido

Recomendaciones para el acabado

1. Este acabado prcticamente no puede aplicarse en forma vertical, su eficacia disminuye
notablemente porque el cido se desliza por la superficie sin permanecer el tiempo
suficiente para penetrar como en una superficie horizontal.
2. Su campo de aplicacin son los prefabricados de pequeo tamao o zonas delimitadas de
grandes prefabricados.
3. Se debe enjuagar la superficie inmediatamente despus de la aplicacin del cido, en caso
de no hacerlo el concreto puede presentar eflorescencias u otros defectos en la superficie.
4. Este tratamiento puede realizarse tambin por inmersin de unos pocos minutos en
depsitos de cido y agua, o por chorro de cido proyectado con mquinas especiales. Para
este ltimo debe tenerse un cuidado especial en el manejo ambiental de aguas residuales y
desechos producidos durante el proceso.
5. Inicialmente las superficies tratadas con cido lucen brillantes y limpias, pero a medida que
se exponen a la intemperie pierden estas cualidades. Su reparacin es complicada, por lo
tanto, se prefiere el uso de retardantes superficiales cuando se desea este tipo de acabado.
6. Se recomienda realizar un enjuague con tensoactivos para eliminar los residuos cidos y
neutralizar la superficie.
7. Es un tratamiento poco recomendado porque representa un ataque directo a la estructura
del concreto, al acero de refuerzo y puede presentar problemas de durabilidad en el tiempo.
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Muro vaciado de forma vertical, donde se evidencia

la poca uniformidad en la exposicin del agregado

Foto 9 Acabado del lavado en acido

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Estructura interna del concreto

El concreto se constituye aproximadamente de entre 70-80% de agregados (grava y arena) en
volumen, el resto es pasta de cemento. La pasta de cemento a su vez se compone de un 30-50% de
cemento en volumen y el resto es agua. La Figura 1 muestra esquemticamente la
estructura del concreto.
Como se puede observar el agregado ocupa el mayor volumen del concreto,
este ingrediente es uno de los ms abundantes en la corteza terrestre, aunque no necesariamente l
ms barato, especialmente cuando se requiere someterlo a un proceso de trituracin, cribado y/o
lavado.
El cemento, es sin lugar a dudas el ingrediente ms caro con el que se elabora el concreto,
gran parte de los conocimientos que contiene la tecnologa del concreto van encaminados hacia el
uso racional de este ingrediente.

Imagen 10 Estructura interna del concreto

Estructura del Concreto Hidrulico.

La estructura del concreto est constituida por tres componentes: el agregado, la pasta de cemento
hidratada y la zona de transicin entre la pasta el agregado.
Para una mejor comprension de estos tres componentes del concreto hagamos un anlisis de su
estructura.
El concreto tiene una estructura altamente heterognea y completa por lo que resulta muy difcil
predecir con exactitud y seguridad su comportamiento futuro conociendo que esta estructura no se
mantiene estable, debido a que la pasta de cemento y la zona de transicin evolucionan con el
tiempo, la humedad y temperatura que le rodean.
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La estructura del concreto est constituida por los elementos gruesos, que
pueden ser percibidos por el ojo humano, (el lmite de deteccin del ojo humano es de 0.1 mm2) y
se le denomina Macro estructura la estructura total, y Microestructura a la que est constituida por
los elementos que requieren de la aplicacin microscpica para ser observada.
Si partimos del principio que las propiedades del concreto pueden modificarse hacindole los
cambios adecuados a su estructura interna en funcin de las cualidades que se exigen para hacerlo
resistente a la agresin de los agentes externos, se hace necesario conocer primero su
microestructura y despus otros factores influyentes en sus propiedades finales, para poder ejercer
esas acciones de cambios deseados.

El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena (agregado fino), grava o
piedra triturada (agregado grueso) yagua. Mediante un proceso llamado hidratacin, las partculas
del cemento reaccionan qumicamente con el agua y el concreto se endurece y se convierte en un
material durable. Cuando se mezcla, se hace el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto
forma estructuras slidas capaces de soportar las temperaturas extremas del invierno y del verano
sin requerir de mucho mantenimiento. El material que se utilice en la preparacin del concreto
afecta la facilidad con que pueda vaciarse y con la que se le pueda dar el acabado; tambin influye
en el tiempo que tarde en endurecer, la resistencia que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las
funciones para las que fue preparado.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser necesario un marco o cimbra
y un refuerzo de acero para construir estructuras slidas. La cimbra generalmente se construye de
madera y puede hacerse con ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms complejas,
dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de alta o baja resistencia,
caractersticas que dependern de las dimensiones y la resistencia que se requieran. El concreto se
vaca en la cimbra con la forma deseada y despus la superficie se alisa y se le da el acabado con
diversas texturas.
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Obtencin del concreto

El concreto es un material durable y resistente que puede adquirir cualquier forma debido a que se
trabaja en su forma lquida.
El concreto se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales agua, cemente y
agregados y luego se incorpora un cuarto componente que se designa como aditivo.
Cuando mezclamos estos componentes y producimos una revoltura de concreto, se introduce un
quinto componente representado por el aire.
La mezcla de estos componentes produce una masa plstica que puede ser moldeada y compactada
con relativa facilidad pero con el tiempo pierde esa caracterstica y pasado el tiempo se torna rgida
y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido.
Ingredientes del concreto
El concreto fresco es una mezcla semilquida de cemento portland, arena, grava o piedra triturada.
Mediante un proceso llamado hidratacin, las partculas del cemento reaccionan qumicamente con
el agua y el concreto se endurece y se convierte en un material durable. Cuando se mezcla, se hace
el vaciado y se cura de manera apropiada, el concreto forma estructuras slidas capaces de soportar
las temperaturas extremas del invierno y del verano sin requerir de mucho mantenimiento. El
material que se utilice en la preparacin del concreto afecta la facilidad con que pueda vaciarse y
con la que se le pueda dar el acabado; tambin influye en el tiempo que tarde en endurecer, la
resistencia que pueda adquirir, y lo bien que cumpla las funciones para las que fue preparado.
Adems de los ingredientes de la mezcla de concreto en s misma, ser necesario un marco o cimbra
y un refuerzo de acero para construir estructuras slidas. La cimbra generalmente se construye de
madera y puede hacerse con ella desde un sencillo cuadrado hasta formas ms complejas,
dependiendo de la naturaleza del proyecto. El acero reforzado puede ser de alta o baja resistencia,
caractersticas que dependern de las dimensiones y la resistencia que se requieran. El concreto se
vaca en la cimbra con la forma deseada y despus la superficie se alisa y se le da el acabado con
diversas texturas.

Imagen 11 Obtencin del cemento

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Aplicaciones del concreto

El concreto al igual que otros materiales, se disea para utilizarse en elementos estructurales que
soportaran esfuerzos de carga a la compresin y a la flexin, en el primero de los casos elementos
como las cimentaciones, pavimentos, columnas, y en el segundo caso las vigas, o que soporte una
combinacin de estas cargas como las losas de piso.
Es necesario indicar que el concreto por s solo no puede soportar grandes cargas y esfuerzos, para
soportar cargas de compresin en un pavimento este puede variar sus resistencias dependiendo del
uso que se d a este, pero si va a soportar cargas que impliquen flexin este deber ser reforzado
con un alma de acero, conformadas con varillas de acero corrugadas, que conjunto con el concreto,
conforman lo que se conoce como, concreto u hormign armado.

En la actualidad se ha puesto de manifiesto la necesidad de producir materiales con propiedades

mejoradas que superen las limitaciones existentes, tala es el caso de materiales reforzados
(composites). Los cuales son la combinacin de dos o ms materiales, y constituidos por una
matriz (fase continua) y por algn refuerzo (fase discreta); la matriz (metlica, polimrica o
cermica) es el material mayoritario y contiene al refuerzo, el cual puede estar en forma de
partculas, lminas o fibras. Con los materiales compuestos se mejoran propiedades como
resistencia mecnica, rigidez, rendimiento a altas temperaturas, resistencia a la corrosin, dureza o
conductividad con valores mayores que los materiales originales.
El concreto polimrico es un material plstico compuesto por resina polister y agregados
minerales en distintos tipos de granulometras. Al estar compuestos de esta manera, forma una
matriz tridimensional que al ser catalizado se obtiene rpidamente un compuesto slido de muy
alta resistencia a la compresin.
El concreto polimrico est considerado como un nuevo material compuesto e ideal para la
aplicacin como material alternativo de construccin.
Sus partculas de refuerzo son polmeros reciclables que tienen aproximadamente las mismas
dimensiones en todas direcciones. Por tanto, las partculas pueden ser bastones, esferas, hojuelas y
de muchas otras formas cuyas razones de apariencia son alrededor de 10m.
Dentro de las caractersticas de los concretos polimricos se encuentran:

Impermeable
Durable
Resistente a los ataques qumicos
Aislante trmico
Aislante elctrico
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Construccin
El concreto cuyas caractersticas de resistencia, versatilidad, durabilidad y economa, lo han
convertido en el material de construccin ms utilizado en todo el mundo, se le puede
definir como la mezcla de cemento portland, agua, agregados y aire su apariencia es a la de
una roca artificial que puede parecer simple, pero con una compleja naturaleza interna.
La mayora de los materiales para construir son de gran importancia cuando se utilizan en
su rea las propiedades que los hacen ser el mejor son las propiedades de tener una gran
resistencia, durabilidad, fraccin entre otras. En este caso el concreto que es perfecto para
la construccin de viviendas y edificaciones.
El concreto debido a su fcil maleabilidad puede adaptarse a una gran cantidad de formas
que lo hacen ms verstil y adems cuenta con resistencia al fuego es econmico y puede
crearse ah mismo donde se tiene la construccin y es ms fcil para los trabajadores
utilizarlo.

Foto 10 Construccin con concreto

Reparacin de estructuras
Morteros de reparacin de concreto, mejoradores de adherencia y resistencias de concreto,
pegamentos epxicos, entre otras soluciones ideales para resanar concreto.
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Foto 11 Reparacin de estructuras con concreto

Pavimentar Carreteras y Puentes

En la construccin de pavimentos de calles y carreteras existen ciertas ventajas que poseen
los pavimentos rgidos construidos en concreto contra los pavimentos flexibles construidos
en asfalto.

Foto 12 Pavimentacin con concreto

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Fabricacin de tuberas de aguas residuales

Debido a los avances en la tecnologa del concreto, los tubos de este material son una buena
alternativa para muchos proyectos, puesto que la industria de prefabricados de concreto ha
evolucionado a pasos gigantescos en las ltimas dcadas. As, se han conseguido altos
niveles de anlisis y diseo de tuberas con ayuda de programas de computador especficos
para el sector, los desarrollos en los aditivos que se han incorporado en los diseos de
mezclas, se han mejorado las maquinarias de mezcla automatizada, y se dispone de equipos
precisos para la fabricacin de las canastas de refuerzo. Adems, se consolidaron tcnicas
para el control de calidad, se mejoraron las juntas de los tubos y se dictaron nuevas normas
de instalacin.

Foto 13 Tuberas de concreto

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Conclusiones

1. En este trabajo de acuerdo a la informacin recaudada hemos expandido nuestros

conocimientos sobre los materiales compuestos y el concreto. Hemos visto diferentes tipos
de materiales compuestos explicando cada una de sus caractersticas como cuales se
mesclan para poder crear una combinacin con caractersticas que no encontrbamos en los
originales.
En el concreto podemos decir que es un compuesto muy utilizado para la construccin que
con una correcta mezcla con agua lo hidrataremos y con otros materiales lo dejamos listo
para usarse en la construccin
2. Tienen que ser una mezcla de materiales de distintas familias para identificarlos fcilmente
se puede ver que se disuelven fcilmente .Tambin se pueden notar por que alcanzan
mejores propiedades a cuando estaban en su estado original.

Materiales compuestos endurecidos por dispersin

El tamao de la partcula es muy pequeo (dimetro entre 100 y 2500 ). A temperaturas

normales, estos compuestos no resultan ms resistentes que las aleaciones, pero su
resistencia disminuye con el aumento de la temperatura. Su resistencia a la termo fluencia
es superior a la de los metales y aleaciones.

Sus principales propiedades son:

La fase es generalmente un xido duro y estable.

El agente debe tener propiedades fsicas ptimas.
No deben reaccionar qumicamente el agente y la fase.
Deben unirse correctamente los materiales.
Materiales compuestos reforzados con fibras
Un componente suele ser un agente reforzante como una te: fibra de vidrio , cuarzo,
kevlar, Dyneema o fibra de carbono que proporciona al material su resistencia a la
traccin, mientras que otro componente llamado matriz, que suele ser una resina
como epoxi o polister, envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras
rotas a las intactas y entre las que no estn alineadas con las lneas de tensin.
Tambin, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo
de las fibras por compresin. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar de
una matriz.
En trminos de fuerza, las fibras (responsables de las propiedades mecnicas) sirven
para resistir la traccin, la matriz (responsable de las propiedades fsicas y qumicas)
para resistir las deformaciones, y todos los materiales presentes sirven para resistir
la compresin, incluyendo cualquier agregado.
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3. Materiales compuestos reforzados con fibras

Un componente suele ser un agente reforzante como una te: fibra de vidrio, cuarzo, kevlar,
Dyneema o fibra de carbono que proporciona al material su resistencia a la traccin,
mientras que otro componente llamado matriz, que suele ser una resina como epoxi o
polister, envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y
entre las que no estn alineadas con las lneas de tensin. Tambin, a menos que la matriz
elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo de las fibras por compresin. Algunos
compuestos utilizan un agregado en lugar de una matriz.

En trminos de fuerza, las fibras (responsables de las propiedades mecnicas) sirven para
resistir la traccin, la matriz (responsable de las propiedades fsicas y qumicas) para resistir
las deformaciones, y todos los materiales presentes sirven para resistir la compresin,
incluyendo cualquier agregado.

4. Materiales compuestos son aquellos materiales que se forman por la unin de dos o ms
materiales para conseguir la combinacin de propiedades que no es posible obtener en los
materiales originales. Estos compuestos pueden seleccionarse para lograr combinaciones
poco usuales de rigidez, resistencia, peso, rendimiento a alta temperatura, resistencia a la
corrosin, dureza o conductividad.

Y al concreto lo podemos definir como uno de los materiales de construccin ms utilizados en el

mundo que con la mescla de agua despus de un tiempo se secara y endurecer, tornndose en un
material de consistencia ptrea. El cemento consiste esencialmente en silicato clcico hidratado (S-
C-H). Este compuesto es el principal responsable de sus caractersticas adhesivas.
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Recomendaciones

Para el concreto: los retrasos pueden causar que el concreto pierda fluidez, se seque o pierda
humedad y se ponga rgido. Estos inconvenientes son un problema mayor en un da caluroso y/o
con viento. Para evitar esto, planee con anticipacin y verifique que el personal, herramientas y
elementos a vaciar estn listos.

Nunca agregue agua al concreto para hacerlo ms trabajable. Para recuperar este estado, se puede
usar aditivo superplastificante o usar una mezcla de pasta de cemento sin alterar la relacin agua-
cemento; siempre y cuando, el concreto no haya iniciado el fraguado.

La segregacin ocurre cuando los agregados gruesos y finos, y la pasta de cemento llegan a
separarse. Este fenmeno se puede dar durante la mezcla, transporte, vaciado o vibrado del
concreto. Esto hace que el concreto sea ms dbil, menos durable y deja un pobre acabado de
superficie.

Para los materiales compuestos se pueden dar algunas recomendaciones como:

Se tiene que tener extremo cuidado con su mescla o fusin primero se deben examinar y estudiar
su estructura y componentes para as poder seguir ya que no todos se pueden mesclar produciendo
un fracaso o desgracia.
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Glosario

1. Fraguado: Es el proceso de endurecimiento y prdida de plasticidad del hormign (o

mortero de cemento), producido por la desecacin y recristalizacin de los hidrxidos
metlicos procedentes de la reaccin qumica del agua de amasado con los xidos
metlicos presentes en el Clinker que compone el cemento. Este proceso se realiza en un
horno o fragua donde se calienta el material para su moldeado o cambio de forma.
2. Fluidificantes: Los fluidificantes, comnmente llamados reductores de agua, son aditivos
que, por sus caractersticas, pueden producir las siguientes funciones:
3. Aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin.
4. Calcreos: La cal es un trmino que designa todas las formas fsicas en las que puede
aparecer el xido de calcio (CaO). Se obtiene como resultado de la calcinacin de las
rocas calizas o dolomas.
5. Un axial: Tener pero un eje ptico, o lnea de ausencia de la doble refraccin.
6. Galvanizado: Es el proceso electroqumico por el cual se puede cubrir un metal con otro.
Se denomina galvanizacin pues este proceso se desarroll a partir del trabajo de Luigi
Galvani
7. Tenso activos: Son sustancias que influyen por medio de la tensin superficial en la
superficie de contacto entre dos fases (p.ej., dos lquidos insolubles uno en otro).
8. Cimbra: Es una estructura auxiliar que sirve para sostener provisionalmente el peso de un
arco o bveda, as como de otras obras de cantera, durante la fase de construccin. Suele
ser una cercha de madera. Esta estructura, una vez montadas las dovelas y la clave, se
desmonta en una operacin denominada descimbrado.
9. Epxidos: Es un material usado especialmente para la industria conformado por Resina
epoxi, principalmente metalmecnica, farmacutica, de alimentos y qumica, por sus
caractersticas califica como un piso industrial.
10. Termo fluencia: Es la deformacin de tipo plstico que puede sufrir un material cuando se
somete a temperatura elevada, y durante largos periodos, aun cuando la tensin o esfuerzo
aplicado sea menor que su coeficiente de resistencia a la fluencia. La termo fluencia es
causada por el movimiento de las dislocaciones, las cuales ascienden en la estructura
cristalina a causa de la difusin.
11. Epoxy: Es un polmero termoestable que se endurece cuando se mezcla con un agente
catalizador o endurecedor. Las resinas epoxi ms frecuentes son producto de una reaccin
entre epiclorohidrina y bisfenol A.
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Bibliografa
ARQHYS. 2012, 12. Generalidades del concreto. Revista ARQHYS.com. Obtenido 06,
2017, de http://www.arqhys.com/casas/generalidades-del-concreto.html.
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diametral-de-probetas-de-concreto/Ensayos del concretoAsentamiento Las pruebas de
asentamiento se harn por cada cinco (5) metros cbicos de concreto a vaciar y sern
efectuados con el consistmetro de Kelly o conwww.arqhys.com
Bolger, A., & Giorgi, F. Trimmomatic: A Flexible Read Trimming Tool for Illumina NGS
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Domingo, C. L, (2015). Tipos de materiales de construccin, 8, 73-82.
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Anexos

Cuestinaro de tecnologa del concreto

Cuestionario hecho a un trabajador de la empresa Jma Servicios Generales en Construccin Civil

1. Mediante que ensayos se determina la resistencia del cemento?

Los ensayos que se realizan son los siguientes segn la norma ASTM C 114 83b
y BS 4550.
Finura
Tiempo de fraguado
Solidez
Resistencia
Puesto que la calidad del cemento es muy importante se han
establecido ciertas normas para producir un buen concreto, en este
ensayo de resistencia del cemento se da en un mortero o tambin en un concreto.

2. Que procedimientos se utiliza para el curado de probetas de cemento?

Los procedimientos del curado se agrupan en tres grandes
categoras:
Los que previenen o impiden la evaporacin del agua por interposicin de un medio
hmedo.
Los que tratan de impedir o reducen la perdida de
aguap o r i n t e r p o s i c i n d e u n m e d i o i m p e r m e a b l e q u e c o n t r o l a l a
evaporacin.
L o s q u e a c e l e r a n e l d e s a r r o l l o d e r e s i s t e n c i a p o r aplicaci
n artificial de calor mientras en concreto se mantiene hmedo.

3. La presencia de qu elemento es inevitable e inconveniente dado que contribuye

a la disminucin de resistencia y durabilidad del concreto, contribuyendo con
la permeabilidad?
La presencia de vacios es inevitable e inconveniente dado que
contribuye a la disminucin de resistencia y durabilidad del c
o n c r e t o , contribuyendo con la permeabilidad

4. E l p r i n c i p a l i n c o n v e n i e n t e d e l a p r e s e n c i a d e b u r b u j a s d e a i r e e n l a
mezcla de concreto es que estas, al incrementar la
porosidad, tiendena d i s m i n u i r l a s r e s i s t e n c i a s m e c n i c a s d e l c
o n c r e t o . E n q u porcentaje por aire incorporado disminuye la resistencia?
E l c o n c r e t o d e b e t e n e r c o m o m x i m o d e 1 a 3 % d e p o r c e n t a j e d e vacos,
por lo cual si sobrepasa estos valores se disminuir la resistencia del concreto.

Materiales compuestos ms usados y donde lo investigan

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Es en otro centro, el de I+D de ACCIONA Construccin, donde se lleva a cabo la

investigacin y desarrollo que sita a la compaa como un referente en el sector de los
materiales compuestos. Se trabaja principalmente con fibras de carbono y fibras de vidrio
unidas entre s mediante materiales polimricos; y utilizando procesos como hand lay-up,
pultrusin, RTM (resing transfer moulding) o infusin de grandes espesores, el
departamento de Innovacin Tecnolgica de ACCIONA Construccin ha logrado grandes
avances.

Foto 14 Cuestionario

Mediante el uso de materiales compuestos, ACCIONA Construccin puede sustituir en sus

obras materiales tradicionales como el acero o el hormign por estructuras como vigas, cables,
barras o forjados de composite, entre otros, que suponen mejoras sustanciales a lo largo de todo
el proceso constructivo; adems proporcionan mayor ligereza, evitan problemas de corrosin,
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ofrecen gran resistencia mecnica, alta versatilidad, transparencia electromagntica

Beneficios que se traducen en montajes ms rpidos y fciles y construcciones ms sostenibles.

Trpticos del concreto

Imagen 12 Triptico del concreto

Trptico de materiales compuestos

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Imagen 13 Triptico de los materiales conpuestos