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1/ENTREPRISE........................................................................................................................10
-PROFIL.................................................................................................................................10
-TAQA...................................................................................................................................10
-STRATEGIE.........................................................................................................................11
-HSSE.....................................................................................................................................11
-ORGANISATION................................................................................................................12
2/SITUATION GEOGRAPHIQUE..........................................................................................13
3/LA CENTRALE THERMIQUE............................................................................................14
-JLEC 5&6.............................................................................................................................15
-ENVIRONEMMENT...........................................................................................................16
-OBJECTIFS DE L'ENTREPRISE........................................................................................17
-TAILLE, CHIFFRE D'AFFAIRE ET STATUT JURIDIQUE DE L'ENTREPRISE..........17
-LES ACTEURS ENVIRONNANT L'ENTREPRISE..........................................................17
II/1-PRESENTATION DE LA CENTRALE...........................................................................20
A-CHAUDIERE/GENERATEUR DE VAPEUR.................................................................21
1/ROLE DU GENERATEUR DE VAPEUR: (Units 3&4)...............................................21
2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT.....................................................................22
B-TURBINE A VAPEUR.....................................................................................................24
1/ROLE DE LA TURBINE A VAPEUR............................................................................24
2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT.....................................................................25
C-POSTE D'EAU...................................................................................................................26
1/ROLE DU POSTE D'EAU...............................................................................................27
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2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT.....................................................................27
D-ALTERNATEUR..............................................................................................................32
1/ ROLE DE L'ALTERNATEUR.......................................................................................33
2/PRINCIPALES CARACTERISTIQUES.........................................................................33
E-TRANFORMATEUR.......................................................................................................33
a/TRANSFORMATEUR PRINCIPAL...............................................................................33
b/TRANSFORMATEUR DE SOUTIRAGE.......................................................................33
c/LE TRANSFORMATEUR AUXILIAIRE......................................................................33
II-2-PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT.............................................................................34
1/DEFINITION......................................................................................................................38
A-METHODE DIRECTE....................................................................................................39
B-METHODE INDIRECTE................................................................................................39
CONCLUSION.........................................................................................................................55
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Liste des figures
Figure 1: Situation gographique du groupe TAQA MOROCCO
Figure 2: Principaux composants de la centrale thermique
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Liste des tableaux
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Remerciements
Souhaitant que le fruit de mes efforts fournis jour et nuit, me mnera vers le bonheur fleuri.
Je ddie ce mmoire mes chers parents qui reprsentent le symbole de la bont, la source de
la tendresse et l'exemple du dvouement qui n'a pas cess de m'encourager pour mener bien
mes tudes.
Aucune ddicace ne saurait tre assez loquente pour exprimer ce que vous mritez pour tous
les sacrifices que vous n'avez cess de faire depuis ma naissance, durant mon enfance et
mme cet ge-l.
Cependant, je tiens remercier, mon tuteur au sein de du groupe TAQA MOROCCO, Mr Jalil
BOUKAABA pour son encadrement judicieux, son professionnalisme et surtout pour ces
qualits humaines, sans oublier Mr BOUZID, directeur dexploitation des units 3&4.
Je tiens remercier aussi Mr Martial PICOT pour ces conseils prcis et ces directives cibles.
Je remercie aussi toute l'quipe d'exploitation, tous les membres du service de performances et
statistiques et les responsables de formation et d'intgration.
Je tenais remercier les personnes qui ont contribu de prs ou de loin la ralisation de ce
prsent mmoire une par une, mais pour cela, il me fallait des pages et des pages de
remerciements.
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Rsum
Ce mmoire tudie loptimisation de la consommation spcifique de la centrale thermique du
groupe TAQA MOROCCO, qui reprsente le dfi majeur relev par les dirigeants au sein de
l'entreprise.
Pour mieux cerner le sujet, on a identifi les diffrents paramtres qui affectent cette
consommation, puis on sest concentr sur limpact des imbrls sur la consommation
spcifique.
Finalement, bien que cette tude a t bnfique, on sest limit un seul paramtre, il reste
donc un fort potentiel doptimisation en amliorant le rendement des autres paramtres et
quipements par exemple (vide condenseur, temprature vapeur surchauffe, vapeur
resurchauffe)
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INTRODUCTION
La production dnergie lectrique est considre parmi les principaux
facteurs dvolution et de dveloppement des pays. Le Maroc, pays en voie de
dveloppement et cherchant satisfaire la demande croissante en nergie lectrique; une
hausse de 7% chaque anne, a implant une grande centrale thermique JORF LASFAR.
Lobjectif fix par les responsables de cette centrale est lefficacit dans la
production pour avoir une nergie lectrique au meilleur cot tout en respectant la scurit
et lenvironnement. Un diagnostic nergtique savre donc utile et ncessaire
pour une optimisation de la consommation spcifique.
Cest dans ce cadre que sinscrit le travail de mon projet de fin dtude
"l'optimisation de la consommation spcifique des units 3&4" ralis au cours de ce stage
au sein de la centrale thermique JORF LASFAR.
Ce mmoire comporte:
-Pour finir une dernire partie qui sera ddie l'optimisation, au calcul des pertes
dues aux taux levs des imbrls, et une tude conomique sur les bnfices probables
d'un recyclage et la rutilisation des imbrls dans le domaine du gnie civil.
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I-PRESENTATION
GENERALE
DU GROUPE TAQA
MOROCCO
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1-ENTREPRISE:
-PROFIL:
TAQA Morocco porte au Maroc tout le savoir-faire du Groupe TAQA, avec la volont
daccompagner le dveloppement du Plan Energtique du Royaume.
Cre en 1997, Jorf Lasfar Energy Company (JLEC) aujourd'hui TAQA Morocco, filiale du
Groupe TAQA, est un acteur majeur du secteur de lnergie du Maroc qui couvre plus de 50%
de la demande nationale et 30% de la capacit installe du Royaume.
Avec ses 480 collaborateurs et ses six units de production, TAQA Morocco est la plus
grande Centrale Thermique charbon Indpendante de la rgion MENA et le principal
fournisseur de lOffice National dlectricit et de lEau Potable (ONEE).
Sinscrivant dans le Plan Energtique du Maroc, la stratgie de TAQA Morocco repose sur la
production du kWh le plus fiable, le plus efficace et le plus respectueux en termes de scurit
et denvironnement.
-TAQA:
Fonde en 2005, TAQA est aujourdhui une rfrence dans son domaine et lune des plus
grandes socits cotes la bourse dAbu Dhabi avec un total bilan de 35 milliards de dollars,
plus de 18 000 MW de capacit installe et 5 000 MW en construction dans la rgion MENA.
Solidement implant au Maroc, le Groupe TAQA est lun des plus grands investisseurs
trangers au Royaume.
TAQA est un Groupe intgr et structur en 3 segments : Ptrole et Gaz, Eau et lectricit et
Solutions nergtiques :
*Ptrole et Gaz
Le Groupe TAQA est ainsi engag dans lexploration, le dveloppement et la production de
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ptrole brut, de gaz naturel et de liquides de gaz naturels, ainsi que le stockage de gaz, le
traitement et le transport de gaz et de ptrole.
*Eau et Electricit
Le Groupe TAQA fournit plus de 98% de leau et de llectricit consommes dans lmirat
dAbu Dhabi et dploie son intervention linternational avec plus de 18 000 MW de capacit
installe dans 4 continents.
*Solutions nergtiques
TAQA Energy Solutions a t cre en 2012 afin de dvelopper des solutions dnergie
durables forte dimension technologique, dans les secteurs de lolien, du solaire, de la
valorisation des dchets.
Dtenu hauteur de 51% par le groupe public mirati ADWEA (Abu Dhabi Water and
Electricity Authority), TAQA produit plus de 98% de llectricit consomme dans lmirat
dAbu Dhabi.
TAQA emploie 3 300 collaborateurs dans 11 pays au Moyen Orient, en Afrique du Nord, en
Inde, en Europe et en Amrique du Nord.
3 300 employs dans le monde (Amrique du Nord, Europe, Inde, rgion MENA).
-STRATEGIE:
La stratgie de TAQA Morocco repose sur la production du KWh le plus fiable, le plus
efficace et le plus respectueux en termes de scurit et denvironnement avec :
-HSSE:
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TAQA Morocco a toujours considr lHygine, la Sant, la Scurit & lEnvironnement
comme un axe prioritaire de ses orientations stratgiques.
En effet, le Management a toujours uvr au quotidien et sans relche afin de garantir la sant
et la scurit de ses collaborateurs, avec comme objectif zro accident et blessure.
-ORGANISATION:
Prsident du Directoire
Etienne Vollebregt
Zakaria Fafouri
Directeur Financier
Meryem Benzakour
Said El Mamouni
Directeur Juridique
Ahmed Hamimoune
Mehdi Belghiti
Khalid Benghanem
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Directeur des Ressources Humaines
Yassir Benbrik
Chakir Amrani
Mohamed Kahlain
Fatima Bendahbia
Abdallah Moati
El Mostafa Bouzid
Abdelkader Hilmi
Abderrahim El Ouassi
Najib Bendahou
2.-SITUATION GEOGRAPHIQUE:
La centrale thermique de JORF LASFAR se situe dans le sud-ouest port de JORF LASFAR
127 Km au sud de Casablanca, dans la province dEl Jadida, stend sur une superficie de
plus de 60 hectares.
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Figure 1: Situation gographique du groupe TAQA MOROCCO
3-LA CENTRALE THERMIQUE:
La Centrale Thermique de Jorf Lasfar est situe 20 km dEl Jadida, proximit du Port de
Jorf Lasfar, et 130 km de Casablanca.
Avec ses 480 collaborateurs et ses six units de production, la Centrale Thermique a une
capacit installe de 2 056 MW.
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La Centrale Thermique bnficie dune position gographique stratgique compte tenu de sa
proximit du port de Jorf Lasfar.
Un quai (n3) de 180 ml 12,5 m de tirant deau pouvant recevoir des navires
panamax de 66 000 tonnes ;
Deux portiques benne de 1 200 t/h chacun ;
Une ligne de convoyeurs charbon de 2 400 t/h.
Le parc charbon de la Centrale Thermique de Jorf Lasfar a une capacit de stockage
de 1 million de tonnes brutes, et lapprovisionnement en charbon avoisine
actuellement les 4,3 millions de tonnes/an.
Pour faire faces aux besoins croissants en charbon, le projet dextension du terminal
charbonnier initi par TAQA Morocco en collaboration avec lONEE et lANP a pour objet :
Depuis dcembre 2012, la Centrale Thermique dispose des droits de concessions des quais 3
et 3 bis pour une dure de 30 ans. Le terminal charbonnier est certifi ISO 9001-2008 par
Lloyds Register Quality Assurance Limited.
-JLEC 5&6:
Jorf Lasfar Energy Company 5&6 (JLEC 5&6), Une extension majeure pour le pays
Cette extension sinscrit dans le cadre du Protocole dAccord sign le 12 Mai 2009 entre
TAQA/JLEC et lONEE, en prsence de Sa Majest le Roi Mohammed VI et Son Altesse le
Prince Hritier dAbu Dhabi Cheikh Mohammed Ben Zayed Al Nahyane.
Les units 5&6 ont pour principal objectif de rpondre, dans des dlais optimaux, aux besoins
de lOffice National dElectricit et de lEau Potable (ONEE) en moyens de production afin
de scuriser lapprovisionnement du pays en lectricit.
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Avec les units 5&6, la Centrale Thermique bnficie galement de lextension et de
lamlioration des installations du terminal charbonnier et du parc charbon : dchargeurs
mobiles et gratteurs, convoyeurs, stacker et amlioration des performances des convoyeurs
pour une capacit de dchargement de plus de 7 millions de tonnes de charbon.
Jorf Lasfar Energy Company 5&6 (JLEC 5&6) reprsente le plus important projet de
financement international de ces dix dernires annes au Maroc dun montant quivalent de
1,4 milliard de dollars sur 16 ans en multi-devises.
700 MW supplmentaires.
Investissement global : 1,6 milliard USD.
4 000 emplois directs et 2 000 indirects durant la phase de construction.
135 emplois directs et 1000 indirects durant la phase dexploitation.
EPC Contract : Consortium Mitsui & Co (Japon) et Daewoo Engineering &
Construction (Core).
Dates de mise en service : 15 Avril 2014 pour l'Unit 5 et le 07 Juin 2014 pour l'Unit
6.
-ENVIRONEMMENT:
TAQA Morocco se donne pour mission dtre un oprateur actif et efficace dans le domaine
de lnergie au Maroc, en contrlant son impact cologique et en plaant lenvironnement au
cur de son mode de fonctionnement.
Cet engagement environnemental fait appel aux dernires technologies et aux meilleures
normes en vigueur sur le plan international, telles que prconises par les principaux bailleurs
de fonds (Banque Mondiale, OPIC, US Exim, JBIC, KEXIM).
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-OBJECTIFS DE L'ENTREPRISE:
La socit JLEC tend raliser de nombreux objectifs et qui sont par ordre dimportance :
*Assurer la production et la vente dlectricit lONE pendant 30 ans.
*Exploiter la centrale et le quai charbonnier en toute scurit.
*Assurer une meilleure protection de lenvironnement.
*Assurer un taux de disponibilit satisfaisant avec un meilleur rendement.
Donc, on peut dduire que les objectifs de JLEC tournent autour de trois axes qui sont : -
Lenvironnement, la scurit et les performances.
-TAILLE, CHIFFRE D'AFFAIRE ET STATUT JURIDIQUE DE L'ENTREPRISE:
JLEC est le fruit dun investissement qui a cot 1,5 milliards de dollars, elle est aussi
considre comme linvestissement priv le plus gigantesque jamais consenti en une seule
traite dans lhistoire du Maroc, Le Chiffre dAffaire de la socit pour lanne 2003 est
approximativement de 5.000.000.000,00 DH (500.000.000,00 ), et son capital, qui est de
2.023.108.600,00 DH (202.310.860,00 ). ABB et CMS ont apport 30% du financement ; les
70%proviennent de banques commerciales (marocaines et internationales) qui se sont appuys
sur des organismes dassurance de crdit lexportation, dont la Banque Mondiale.
Concernant sa situation gographique, elle est situe au sud-ouest du port de Jorf Lasfar, dans
la province dEl Jadida et stend sur une superficie de plus de 60 hectares. Les possibilits
offertes par le port en matire dimportation de charbon et les besoins en nergie lectrique,
lis limportant ple de dveloppement industriel de la rgion ainsi que la possibilit de
valorisation des infrastructures existantes, ont constitus les principaux facteurs qui ont
prsides au choix du site et qui ont contribu la russite de cet investissement.
-LES ACTEURS ENVIRONNANT L'ENTREPRISE:
*Les clients:
JLEC a mis en uvre une structure de financement lui permettant de vendre lnergie
lectrique un client unique, en loccurrence LOffice National de lElectricit (ONE).
*Les concurrents:
Pour le moment JLEC monopolise le march dlectricit mais elle se prpare une
ventuelle concurrence (prcisment de la part du march espagnol) tant donn que le
march dlectricit est en cours de libralisation.
*Les fournisseurs:
Les fournisseurs de lentreprise sont varis et nombreux. En effet, dimportantes et grandes
socits marocaines ou trangres livrent JLEC les marchandises et aussi les prestations de
services dont elle a besoin. Il sagit de : charbon (le charbon est import du brsil et de
lAfrique du Sud), pice de rechange, suivi technique, excution des rvisions des arrts de la
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maintenance (analyse des incidents), service aprs-vente, transit douanier et transport. Ses
principaux fournisseurs sont :
*Au niveau national :
-AGTT,
-ACMD.
*Au niveau international :
-BWE (BABCOCK & WILCOX ESPAOLA),
-ABB,
-ALSTOM.
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II-PRESENTATION DE LA
CENTRALE ET LE
PRINCIPE DE
FONCTIONNEMENT
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1/PRESENTATION DE LA CENTRALE THERMIQUE
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-L'alternateur qui transforme l'nergie mcanique fournie par la turbine en nergie lectrique
moyenne tension.
-Le transformateur principal qui transforme l'nergie lectrique moyenne tension produite par
l'alternateur en nergie lectrique haute tension et l'envoie sur le rseau lectrique haute
tension extrieur.
LES ENSEMBLES PRINCIPAUX:
A-CHAUDIERE
B-TURBINE
C-POSTE D'EAU.
D-ALTERNATEUR
E-TRANSFORMATEUR
A-CHAUDIERE/GENERATEUR DE VAPEUR:
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-Echanger cette nergie calorifique avec le fluide caloporteur du cycle par la vaporisation de
l'eau et la surchauffe de la vapeur.
2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT:
La chaudire est constitue essentiellement:
-d'une chambre de combustion (ou foyer) qui est la partie principale de la chaudire. C'est
dans l'enceinte qu'elle constitue ou est brl le combustible et ou ont lieu les principaux
changes de chaleur qui sont utiliss pour produire de la vapeur.
La combustion du combustible ncessite de l'oxygne qui est apport par l'air comburant pris
l'atmosphre. Les gaz rsultant de la combustion sont, aprs avoir cd leur chaleur, rejets
l'atmosphre par la chemine.
-d'changeurs de chaleur servant rchauffer et vaporiser l'eau ainsi qu' surchauffer la
vapeur.
Chaque changeur est gnralement constitu d'un faisceau de tubes disposs en parallle
entre un collecteur d'entre et un collecteur sortie. L'eau et la vapeur circulent l'intrieur des
tubes, les gaz de combustion chauds circulent l'extrieur.
La chaudire est de type: circulation semi-assiste.
Elle possde les auxiliaires principaux suivants:
-4 broyeurs.
-2 ventilateurs de tirages.
-2 dpoussireurs.
-2 ventilateurs d'air primaire.
-2 ventilateurs d'air secondaire.
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Figure 4: La chaudire ct combustible (Charbon)
Le fonctionnement:
En dmarrage la chaudire brle du fuel-oil tandis qu'en marche normale, la chaudire brle
du charbon.
Le combustible est inject dans la chambre de combustion par des brleurs qui ont pour but
d'engendrer et d'entretenir la combustion du combustible dont ils assurent le mlange intime
et homogne avec l'air comburant.
Le foyer est du type " chauffe tangentielle ". Les brleurs sont placs dans des pniches
situes dans les quatre angles de la chambre de combustion et ils dirigent leur jet
tangentiellement vers un cylindre imaginaire dont l'axe est confondu avec celui de la chambre
de combustion. Il en rsulte une flamme tourbillonnaire qui assure un mlange intime du
combustible avec l'air de combustion et donc une combustion rapide et complte.
Les brleurs sont quips:
-de cellules de dtection de flamme affirmant le bon fonctionnement des brleurs ou
provoquant leur dclenchement (et celui de la chaudire dans certains cas) lorsqu'il n'y a pas
de flamme dtecte.
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-de vannes de scurit se fermant en cas d'incident.
*Prparation du charbon pulvris et combustion.
La prparation du charbon pulvris consiste transformer le charbon brut et humide en
charbon pulvris et sec.
La mthode de chauffe utilise est la chauffe directe. Les broyeurs sont aliments avec du
charbon brut qui est broy dedans; de l'air primaire chaud provenant du rchauffeur d'air est
introduit dans le broyeur pour scher et transporter le charbon.
Le mlange air-charbon pulvris quitte le broyeur et il est dirig vers le foyer par les
tuyauteries de charbon pulvris.
Les brleurs fixs sur le foyer reoivent ce mlange en mme temps que le complment d'air
de combustion (air secondaire) fournit par le ventilateur d'air secondaire via le rchauffeur
d'air.
Le charbon brut arrive depuis le parc de stockage par bande transporteuse dans les trmies
broyeurs (1 broyeur), o il est stock.
A la base de la trmie, un alimentateur permet de transfrer le charbon brut vers le broyeur.
Les 4 broyeurs sont de type vertical galets et cuves plates.
3 broyeurs permettent d'assurer la charge nominale.
B-TURBINE A VAPEUR:
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-Transformer l'nergie calorifique contenue dans la vapeur produite par la chaudire en
nergie mcanique par dtente de cette vapeur.
-Transmettre cette nergie mcanique l'alternateur qui la transformera en nergie lectrique.
2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT:
La turbine est constitue essentiellement:
-d'un corps combin HP-MP comprenant:
.une section HP qui dtend de l'admission la resurchauffe.
.une section MP qui dtend de la radmission aprs resurchauffe jusqu'au point ou le dbit de
vapeur est divis en deux flux.
-de deux corps BP recevant chacun un des flux sortant du corps MP et dtendant la vapeur
jusqu' la pression d'chappement au condenseur.
Chaque corps est compos d'une partie fixe appele Stator et d'une partie mobile appele
Rotor.
La vapeur est admise dans la section HP par les organes d'admission HP et dans la section MP
par les organes d'admission MP.
Des tuyauteries de soutirage sont rparties sur les diffrents corps. Ces soutirages alimentent
en vapeur les rchauffeurs du poste d'eau et les circuits de vapeur auxiliaire.
Rappelons que dans une turbine action la transformation de l'nergie calorifique de la
vapeur en nergie mcanique se fait de la faon suivante:
-La vapeur passe entre les aubages fixes o elle est dtendue et mise en vitesse. L'nergie
calorifique est transforme en nergie cintique.
-la vapeur mise en vitesse entraine des aubages mobiles fixs sur le rotor de la turbine.
L'nergie cintique de la vapeur est transforme en nergie mcanique de rotation transmise
par les aubages mobiles au rotor de la turbine.
Pour les grandes turbines comme celles de JORF LASFAR la dtente de la vapeur entre la
pression d'admission turbine et la pression d'chappement du condenseur est fractionne en un
grand nombre de dtentes partielles. Chaque dtente partielle se faisant dans un tage.
Les aubages fixes un mme tage sont monts sur un disque, l'ensemble est appel directrice.
Les directrices sont fixes dans le Stator du corps, perpendiculairement l'axe. Les aubages
mobiles d'un un mme tage sont monts sur un disque, l'ensemble est appel roue.
Les roues sont montes sur un arbre, l'ensemble forme le Rotor.
Chaque ct de la turbine est quipe de deux soupapes rgulatrices, soit un total de quatre
soupapes. Chaque ligne d'alimentation est quipe d'une vanne darrt, qui est normalement
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compltement ouverte afin de permettre la vapeur de passer pleine pression et plein dbit
vers les soupapes rgulatrices.
Le dbit de vapeur (166,6 bar - 538,0 C) est rgul par les soupapes rgulatrices pour
maintenir une vitesse constante de la turbine quel que soit la charge. Aprs passage dans les
soupapes rgulatrices, la vapeur pntre dans le corps HP de la turbine, o elle se dtend
paralllement au rotor vers l'avant de la turbine. chaque tage du corps HP, la vapeur libre
de lnergie qui est transforme en nergie mcanique rotative.
La vapeur d'chappement du corps HP sort de la turbine HP par le collecteur de vapeur
resurchauffer 41,2 bars et 330 C. La vapeur resurchauffer passe par un clapet anti-retour
commande assiste et scoule ensuite vers le dsurchauffeur puis le resurchauffeur de la
chaudire. Une partie de la vapeur resurchauffer est prleve en amont du dsurchauffeur
pour alimenter en vapeur le rchauffeur HP n7, le systme d'tanchit vapeur (en
fonctionnement normal), le collecteur de vapeur auxiliaire et alimenter en vapeur de
barbotage le dgazeur. La vapeur quitte le resurchauffeur de la chaudire 538 C et 37,1
bars, et retourne vers la turbine MP via le collecteur de vapeur resurchauffe. La vapeur
resurchauffe est ensuite rpartie entre deux collecteurs identiques quips chacun d'une
vanne dinterception et de soupapes modratrices. Les vannes dinterception et les soupapes
modratrices sont normalement compltement ouvertes mais se ferment immdiatement en
cas de dclenchement de la turbine. Les soupapes modratrices disposent en plus d'une
fonction dtranglement, qui permet de rduire automatiquement l'alimentation lorsque la
vitesse de la turbine HP dpasse la vitesse nominale mais reste infrieure la consigne de
dclenchement. Cette action d'tranglement rduit le risque d'entre en survitesse des turbines
HP, MP et BP.
Aprs passage dans les soupapes modratrices, la vapeur pntre dans lorifice d'entre
de la turbine MP. La vapeur se dtend d'tage en tage vers l'arrire de la turbine MP. La
turbine MP dispose de trois lignes de soutirage qui permettent d'alimenter en vapeur depuis
leur tage respectif les rchauffeurs d'eau alimentaire n6, n5 et n4 (par ordre de pression
dcroissante). La vapeur restante quitte la turbine MP 4,5 bars et 247 C via le tuyau
transversal de raccordement la turbine BP.
Aprs passage dans le tuyau transversal, la vapeur se dtend encore dans la turbine BP.
Au fur et mesure de la dtente dans la turbine BP, une petite partie de la vapeur sort via 3
autres lignes de soutirage non-rguls. Ces soutirages alimentent les rchauffeurs d'eau
alimentaire BP n3, n2 et n1 (par ordre de pression dcroissante).
La turbine BP rejette ensuite la vapeur basse nergie restante vers le condenseur install
directement sous le dernier tage. La vapeur d'chappement sortant de la turbine BP pntre
dans le condenseur 0,05 bar et 32,7 C. Elle est ensuite condense et rejoint le cycle de
condensation.
C-POSTE D'EAU:
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Figure 6: Poste d'eau
1/ROLE DU POSTE D'EAU:
Les principaux rles du poste d'eau sont les suivants:
-Servir de source froide au cycle eau-vapeur pour condenser la vapeur sortant de
l'chappement BP turbine.
Ce rle est assur par le condenseur, le circuit d'eau de circulation et le circuit de mise sous
vide.
-Rcuprer l'eau condense et la renvoyer en chaudire. Ce rle est assur par les pompes
d'extraction et les pompes alimentaires.
-Rchauffer l'eau alimentant la chaudire de faon amliorer le rendement global du cycle
eau- vapeur.
Ce rle est assur par les rchauffeurs BP, la bche alimentaire et les rchauffeurs HP.
2/DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT:
Le poste d'eau est constitu essentiellement:
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-D'un condenseur qui:
.condense la vapeur chappement BP turbine et recueille l'nergie thermique qui n'a pas t
transforme en travail dans la turbine,
.recueille les condensats des rchauffeurs BP,
.reoit d'eau d'appoint au cycle et la dgaze.
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-D'une bche alimentaire qui:
.rchauffe l'eau d'extraction par un soutirage de vapeur la turbine,
.amliore le dgazage de l'eau alimentaire,
.recueille les condensats des rchauffeurs HP.
-De pompes alimentaires qui refoulent l'eau alimentaire une pression suffisante pour
alimenter la chaudire.
-De rchauffeurs HP qui assurent le rchauffage de l'eau alimentaire par des soutirages de
vapeur la turbine.
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Le maintien dun bon vide au condenseur est important pour le rendement de
linstallation.
Caractristiques Condenseur
Entre dair
Vide 50mbar Encrassement des conduites
Dbit CRF insuffisant
Entre dair
Tv-Ts 0,5C
Dysfonctionnement des jecteurs
Ts-Te 8 10C Dbit CRF insuffisant
Tv-Ts 45C Mauvais fonctionnement tapproge
Tableau 1: Paramtres et causes de dgradation du rendement condenseur
-Conclusion :
Les causes dune dgradation du vide au condenseur sont donc multiples et il est parfois
difficile de les discriminer.
Les pertes au niveau du condenseur sont influences par les conditions atmosphriques
savoir (la temprature ambiante et la temprature d'eau de mer).
Les rchauffeurs BP :
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Figure 10: Les rchauffeurs basse pression.
Les rchauffeurs BP sont horizontaux, plaques tubulaires et tubes en U ; ils sont
entirement raliss en acier au carbone. Toutefois, pour les rchauffeurs travaillant dans la
zone de temprature (130 150C) peu favorable la formation et au maintien dune couche
protectrice de magntite, les lments actifs doivent tre raliss en acier inoxydable.
Les rchauffeurs deau dextraction BP1/BP2/BP3/BP4 a pour fonction de transfrer la
chaleur de la vapeur de soutirage la leau dextraction qui circule successivement dans le
faisceau tubulaires de lchangeur de chaleur. Ceci vise augmenter le rendement de lunit
en augmentant la temprature de leau alimentant la chaudire.
Les rchauffeurs HP :
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Figure 11: Les rchauffeurs haute pression.
Linstallation comprend : Un rchauffeur HP 6. Un rchauffeur HP 7. Un rchauffeur HP 6
bis. Ces rchauffeurs sont aliments en vapeur de rchauffage par diffrents soutirages de la
turbine. Ce sont des changeurs par surface, ils sont verticaux. Leur principe de
fonctionnement est le mme que celui des rchauffeurs BP. Leau alimentaire de rchauffe
progressivement en passant successivement dans les tubes du rchauffeur HP 6 du rchauffeur
HP 7 et du rchauffeur HP 6 bits, puis arrive la chaudire. La vapeur alimentant les
rchauffeurs cde sa chaleur leau alimentaire en se condensant. En marche normale les
condenseurs des rchauffeurs HP ne retournent pas au condenseur. Il ny a pas de colories
perdues, ce qui contribue au bon rendement du cycle.
D/ALTERNATEUR:
Ismal KHOMRI 32
1/ ROLE DE L'ALTERNATEUR:
a/TRANSFORMATEUR PRINCIPAL:
Il sagit dun transformateur lvateur de tension 22/225 KV, permettant dvacuer lnergie
lectrique la sortie des bornes des alternateurs vers le rseau national 225KV. Ses
caractristiques sont les suivantes:
Puissance apparente 412 MVA
Facteur de puissance 0.85
Tension dentre 22 KV
Frquence 50 Hz
b/TRANSFORMATEUR DE SOUTIRAGE :
Ce transformateur a pour fonction lalimentation de la totalit des quipements de la
centrale en nergie lectrique 22KV/6.6KV.
Il est compos de trois enroulements : un primaire et deux secondaires. En cas de dfaut au
niveau du secondaire le tertiaire prendra la relve dalimentation.
c /LE TRANSFORMATEUR AUXILIAIRE :
En cas de dfaut du transformateur de soutirage, lalimentation des quipements vitaux de la
centrale en nergie lectrique se fait moyennant un transformateur auxiliaire. Ce dernier est
reli au rseau moyen tension (60KV) de lONE.
2-PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DU CYCLE EAU VAPEUR:
Ismal KHOMRI 33
Figure 12: Principaux composants du cycle eau vapeur.
C'est le circuit principal et tous les autres gravitent autour de lui, il est compos par quatre
transformations.
Premire transformation
L'eau arrivant du condenseur et celle dappoint ou aprs condensation se dverse dans la
bche alimentaire, elle est comprime successivement par les pompes; basse pression et haute
pression et est rchauffe par les rchauffeurs Basse et Haute Pression et au
moyen de la vapeur de soutirage, elle passe enfin l'conomiseur o les gaz de combustion
lvent encore sa temprature. Avant son introduction dans la chaudire au dbut de la
transformation, l'eau tait 31.7 et une pression absolue de 0.05 la fin elle sera de
253 et 183 environ.
Deuxime transformation:
Elle s'effectue dans la chaudire, l'eau chaude comprime arrive au rservoir suprieur, elle
parcourt les parois tubulaires qui tapissent la chambre de combustion travers ces tubes, les
gaz de combustion qui ont une temprature de 1300C fournissent l'eau d'abord un
complment de chaleur de vaporisation.
Dans la partie suprieure du rservoir o recueille de la vapeur sature humide, celle-ci est
divise par trois faisceaux tubulaires en srie.
Ismal KHOMRI 34
La vapeur se sche dans le premier; la surchauffe s'effectue dans les faisceaux suivants.
Durant cette transformation, la pression ne change pas, tandis que la temprature atteint son
maximum savoir 540C.
Troisime transformation
La vapeur surchauffe arrive la partie Haute Pression o elle se dtend jusqu 40
et o elle se refroidi jusqu 337, elle fournit donc un travail moteur puis elle retourne dans
le foyer o elle circule dans les faisceaux de resurchauffe.
La pression ne varie pas mais la temprature atteint pour la deuxime fois son maximum soit
540, la vapeur revient la turbine pour se dtendre et se refroidir dans le corps Moyenne
Pression ensuite Basse Pression en fournissant nouveau un travail moteur.
Quatrime transformation
Elle s'effectue dans le condenseur, la condensation de la vapeur sous vide 0.05 une
temprature de 31.7 environ. L'eau recueillie est froide, elle recommence le cycle.
Ismal KHOMRI 35
Mesures relles 03/05/2015
Temprature C Pression bar Enthalpie en KJ/KG
Entre condenseur 31,7 0,05 2558
Sortie condenseur 33,6 143
Entre RBP1 38 159
Sortie RBP1 59 246
Entre RBP2 59 246
Sortie RBP2 83 347
Entre RBP3 83 347
Sortie RBP3 117 491
Entre RBP4 117 491
Sortie RBP4 146 614
Entre Bche alimentaire 146 614
Sortie Bche alimentaire 188 190 798
Entre RHP6 188 190 798
Sortie RHP6 220 943
Entre RHP7 220 943
Sortie RHP7 248 1076
Entre RHP6 bis 248 1076
Sortie RHP6 bis 253 190 1100,42
Entre Surchauffeur 253 190 1100,42
Sortie Surchauffeur 537,4 166,7 3397
Entre Corps HP 541,4 166,7 3397
Sortie Corps HP 337 40 3061
Entre Resurchauffeur 337 40 3061
Sortie Resurchauffeur 540 38 3542
Entre Corps MP 540 38 3542
Sortie Corps MP 253 3,7 2853
Entre Corps BP 253 3,7 2853
Sortie Corps BP 31,7 0,05 2558
Tableau 2: Valeurs relles de la temprature, pression et enthalpie
Ismal KHOMRI 36
III-LA CONSOMMATION
SPECIFIQUE DE LA
CENTRALE THERMIQUE
JORF
Ismal KHOMRI 37
*Problmatique: La centrale thermique souffre d'un excs de la consommation
spcifique d aux diffrentes pertes rencontres dans le cycle
1-DEFINITION:
La consommation spcifique CS (en anglais : Heat Rate), est un terme technique qui est
utilis pour quantifier le rendement nergtique d'une centrale thermique, elle est l'inverse du
rendement thermique, car si ce rendement augmente, la consommation par unit de puissance
et de temps diminue. Cette dernire est la mesure de la performance de la centrale, lorsque la
CS de lunit est leve pour une charge donne, alors le cot du kW augmentera
proportionnellement.
Elle mesure lefficience de la transformation de lnergie d'une centrale ou d'un groupe
gnrateur. C'est le rapport entre la puissance calorifique du combustible utilis dans la
centrale et de la puissance lectrique nette produite.
*Le fonctionnement du cycle doit tre troitement surveill, une fois le cycle thermique et ses
composants ne fonctionnent pas correctement, la performance de lunit souffre, d'o
l'augmentation de la CS, ce qui implique un excs de charbon brler et cependant plus
d'argent dpenser.
En rsum la CS est l'apport de chaleur requise par unit de puissance gnre (KJ/KWH)
Nous allons tudier l'influence de certains paramtres de marche et des actions sur le bon
fonctionnement de l'unit thermolectrique en prenant cette fois comme indicateur la
consommation spcifique (CS).
C.S=
Dans les centrales thermiques, on parle souvent de consommation spcifique nette c'est dire
en fonction de la puissance lectrique nette , et une autre consommation brute, en fonction
de la puissance lectrique brute .
Ismal KHOMRI 38
2-METHODE DE CALCUL DE LA CONSOMMATION SPECIFIQUE:
-La consommation spcifique nette par unit est dfinie par deux mthodes:
A-Mthode directe:
=9509 KJ/KWh
B-Mthode indirecte:
ou par
avec
Analyse :
Le but est doptimiser la consommation spcifique, pour se faire, il faut donc jouer sur la
et
.
b/Soit on amliore le
.
Avec :
Ismal KHOMRI 39
Pn Puissance lectrique nette dlivre
: [kcal/h]
*( - )+ *( - )
932000*(811.9-265.6)+861.48*(846-731.63)
607679067 kcal/h
Il s'agit d'un rendement instantan qui peut varier en fonction des conditions d'exploitation de
la chaudire (temprature de l'eau, puissance du brleur par rapport la puissance de la
chaudire). Le fabricant de chaudires doit pouvoir fournir sa valeur charge nominale et
dans des conditions de combustion idales (rendement nominal) dans leur documentation
technique. C'est le rapport entre la puissance contenue dans le combustible et la puissance
thermique transmise l'eau alimentaire.
Ismal KHOMRI 40
La mthode directe qui consiste calculer le rendement en divisant la puissance absorbe par
le fluide caloporteur (lEAU) sur la puissance fournie par la combustion du charbon, c'est--
dire le gain sur les dpenses.
Pour :
0,839=84%
La mthode indirecte qui consiste calculer les pertes au niveau de la chaudire puis les
retrancher de 100%.
Pertes dues la chaleur sensible des gaz/ Pertes dues aux fumes.
Pertes dues aux imbruls.
Pertes dues lhumidit dair.
Pertes dues lhumidit contenue dans le charbon.
Ismal KHOMRI 41
Pertes dues la combustion d lhydrogne.
* Pertes dues la chaleur sensible des gaz /Pertes dues aux fumes:
Les pertes par les fumes proviennent de la chaleur sensible contenue dans les gaz qui sont
nettement plus chauds que lair entrant la chaudire. Elles se calculent par la relation
suivante :
( )
%Pertes (Chaleur sensible)
: Dbit des gaz en Kg/s.
: Chaleur spcifique des gaz en Btu/lb.F
Tgaz : Temprature des gaz en F.
Tair ambiant : Temprature de lair ambiant en F.
PCI : Pouvoir Calorifique Infrieur en Btu/lb.
Ces pertes correspondent la chaleur absorbe lors de la vaporisation de l'eau prsente dans le
combustible. Elles sont calcules ainsi :
%Pertes(Humidit,combustible)=
Remarque: Il est ncessaire deffectuer un schage correct dans les broyeurs, pour une
humidit rsiduelle de lordre de 1%, par le biais dun rglage appropri de la proportion dair
froid et dair rchauff admis au broyeur.
Ismal KHOMRI 42
Lors de la combustion, l'hydrogne prsent dans le combustible donne lieu la formation
d'eau qui, en passant l'tat de vapeur, absorbe de la chaleur. Cette chaleur reprsentant ces
pertes est donne par la relation suivante :
%Pertes (Comb de lHydrogne)=
Avec :
: Facteur dpendant du type du charbon ( = 9)
: Taux dhydrogne contenu dans le charbon sans unit.
: Enthalpie de la vapeur la temprature des gaz de la chemine en
Btu/lb
: Enthalpie de leau la temprature ambiante en Btu/lb.
PCI : Pouvoir Calorifique Infrieur en Btu/lb.
Labsorption de lair dune humidit leve pour la combustion va engendrer une perte
importante par refroidissement de la chaudire.
Avec :
Le rchauffeur dair Ljungstrm doit aussi avoir une temprature dair comburant fixe une
valeur de 250C pour quelle facilite lallumage du combustible grce la chaleur apporte
par cet air aux brleurs.
Elles concernent la chaleur absorbe par les cendres et les mchefers. On peut les calculer
comme suit :
Ismal KHOMRI 43
Avec :
: Taux des cendres volantes dans le charbon sans unit.
: Taux dimbruls aprs la combustion sans unit.
PCI : Pouvoir Calorifique Infrieur en Btu/lb.
PCS : Pouvoir Calorifique Suprieur en Btu/lb.
Il est calcul ainsi, selon la relation donne par le constructeur :
Ismal KHOMRI 44
Tableau 5: Diffrentes valeurs des cendres volantes et mchefers.
= 5.31*0.914+ 5.33*0.086=5.31
Certaines parties de la chaudire qui ne sont pas en contact avec le circuit tubulaire o circule
l'eau, s'chauffent et peuvent perdre cette chaleur par rayonnement. Ces types de perte
reprsentent 0.18%
daprs le constructeur.
Ismal KHOMRI 45
Lr Pertes due aux changes thermiques (par convection & radiation) 0,25 %
Daprs le constructeur, on utilise une valeur de perte prsume de 0,2 % pour les chaudires
alimentes en charbon.
En rsum on trouve :
Symbole Signification Valeur thorique (Calcul) Units
Lc,s Pertes due aux fumes 3,25724141 %
Lc,h Pertes due l'eau produit par H2 du combustion 4,230518022 %
Lh,c Pertes due l'humidit contenue dans le charbon 0,710646158 %
Lh,a Pertes due l'humidit de l'air 0,087794662 %
Lr Pertes due aux changes thermiques (par convection & radiation) 0,25 %
Pertes due aux imbruls dans les cendres volentes 4,84 %
Lr,c
Pertes due aux imbruls dans la machefer 0 %
Somme des pertes au niveau de la chaudire 13,37620025 %
*Le rendement de la chaudire en utilisant la premire mthode indirecte est donn par la
relation ci-dessous :
100-(13.37+0.2)=87%
607679067 kcal/h
= =9218 kJ/kWh
Conclusion:
La consommation spcifique est l'image du rendement global de lunit, cette dernire est
affecte par plusieurs paramtres savoir : les pertes au sein de la chaudire, aux pertes au
niveau du poste d'eau..
Ismal KHOMRI 46
IV-OPTIMISATION DE LA
CONSOMMATION
SPECIFIQUE
Ismal KHOMRI 47
Dans ce dernier chapitre, celui de l'optimisation de la consommation spcifique, il sera ddi
une tude du taux d'imbrls comme paramtre affectant cette dernire. Certes ce n'est pas le
seul paramtre influant, mais il reste l'un des facteurs cl pour lamlioration.
Suite une tude faite par le service performance de lentreprise, les paramtres affectant
cette consommation spcifique ont t rpertoris dans le tableau ci-dessous
Pertes chaudire:
Ismal KHOMRI 48
Dans ce qui suit, on s'intressera au taux d'imbrls comme paramtre affectant la
consommation spcifique tout en essayant d'tudier les possibilits d'optimisation.
La mesure des imbruls est une bonne image de la qualit de la combustion, surtout pour le
type de chaudires tangentielles. Les mesures se font quotidiennement, elles sont suivies d'un
diagnostic et d'un plan d'actions pour rduire ce taux qui affecte directement la
consommation spcifique. Ci-dessous, on trouve un tableau des valeurs moyennes annuelles
du taux d'imbrls de l'unit 3.
Sachant que :
KJ/KWh Pour chaque
Imbruls CV 20 1%
Imbruls Mach 10 ~6%
Tableau 9: l'impact du taux de cendres volantes et mchefers sur la consommation spcifique
La raction chimique de combustion ne peut se produire que si l'on runit trois lments : un
combustible, un comburant, une nergie d'activation en quantits suffisantes. C'est
pourquoi on parle du triangle du feu .
-Pour avoir une combustion optimale et un taux d'imbrls raisonnable, il faut avoir:
Ismal KHOMRI 49
-L'indice de friabilit du charbon HARDGROVE.
Un charbon est dit dautant plus friable quil est plus facile de le pulvriser (cest--dire
dobtenir un produit pulvris de finesse donne avec une plus faible dpense dnergie de
broyage).
TYPES DE CHARBON INDICE DE FRIABILITE HARDGROVE
Charbon trs dur Infrieur 50
Charbon dur et assez dur De 50 65
Charbon intermdiaire entre dur et tendre De 65 75
Charbon assez tendre et tendre De 75 85
Charbon trs tendre Suprieur 85
Tableau 10: Types de charbon en fonction de l'indice de friabilit.
Pour dterminer la finesse dun charbon pulvris, il faut successivement :
-Prlever un chantillon moyen reprsentant aussi fidlement que possible lensemble du
charbon pulvris que lon se propose dexaminer,
-rduire cet chantillon pour constituer lchantillon final,
-dterminer la finesse de cet chantillon final par tamisage.
Ci-dessous, on trouve un tableau des mesures faites le 11/05/2015 sur les refus tamis.
Ismal KHOMRI 50
*Trop faible, elle peut induire des dpts dans certaines parties des tuyauteries qui sont
susceptibles de constituer des foyers dincendie ou dexplosion : limite infrieure 20m/s.
Elle peut aussi provoquer un rapprochement exagr de la flamme au nez du brleur avec
dtrioration rapide de celui-ci.
*Trop grande, elle va entrainer des rosions rapides injustifies des accessoires de tuyauteries
charbon pulvris, elle peut aussi provoquer un dcollement trop important de la flamme au
nez du brleur, cause dinstabilit faible charge.
Du coup, la connaissance de cette vitesse et son adaptation en fonctionnement de linstallation
est donc primordiale.
Broyage du charbon
Combustion
SI UBC<6% SINON
Ismal KHOMRI 51
Rglage
des volets
de finesse
Plan
d'action
Rglage
de l'excs
d'air
Rglage des
Arrivage du
volets de
charbon
finesse
Calcul du dbit
d'air thorique Mesure du
FIN taux
d'imbrls
Ismal KHOMRI 52
Grace ce tableau ci-dessous, il suffit de faire rentrer ces paramtres pour avoir le dbit
stchiomtrique et l'excs d'air adquats pour ce type de charbon, il reste juste rgler les
volets de finesse en fonction des paramtres cits ci-dessus.
Ismal KHOMRI 53
A-BENEFICES DES CENDRES VOLANTES:
Bnfice annuel et des cendres volantes et des mchefers est de: 559460$/an.
Ismal KHOMRI 54
CONCLUSION
Le stage est certainement une occasion trs importante pour mettre en pratique les
connaissances acquises pendant la priode de formation et pour mettre en vidence les
aptitudes et les comptences professionnelles au milieu du travail.
Ismal KHOMRI 55
ANNEXES:
Tableau du calcul du cot de l'excs charbon d aux taux d'imbrls en $:
PCI MOYEN 2015
UNITE 3
Date CV % MF % Pertes UBC EN Kj/kWh Puissance nette en kWh Pertes par Tonnes/jour
01/01/2015 4,66 4,68 18,7664 7334,35 5,47
02/01/2015 5,89 4,92 -4,1704 6641,6 -1,10
03/01/2015 5,72 4,25 0,0696 6537,9 0,02
04/01/2015 5,47 0 11,7896 6166,25 2,89
05/01/2015 5,15 3,99 10,9488 6837,35 2,97
06/01/2015 5,59 4,46 2,0984 7215,55 0,60
07/01/2015 5,28 6,32 4,6528 7193,45 1,33
08/01/2015 5,76 5,32 -2,4608 7322,5 -0,72
09/01/2015 5,95 0 2,996 7387,75 0,88
10/01/2015 5,08 4,38 11,576 7142,2 3,29
11/01/2015 4,46 7,07 18,4152 7307,45 5,35
12/01/2015 6,29 4,29 -10,44 7353,55 -3,05
13/01/2015 7,02 4,89 -24,8216 7333,5 -7,23
14/01/2015 6,63 4,29 -16,6688 7279,55 -4,82
15/01/2015 6,82 4,69 -20,8216 7080,45 -5,86
16/01/2015 6,22 4,29 -9,1576 7336,45 -2,67
17/01/2015 6,57 4,76 -16,3592 7054,15 -4,59
18/01/2015 6,32 5,05 -12,2664 7124,75 -3,47
19/01/2015 5,04 3,29 14,14 7062,85 3,97
20/01/2015 4,16 3,69 29,5896 7290,2 8,57
21/01/2015 3,89 6,21 30,3024 7368,05 8,87
22/01/2015 3,73 7,6 30,8984 7067,75 8,68
23/01/2015 3,91 7,15 28,3568 7357,25 8,29
24/01/2015 3,38 8,06 36,5376 7186,45 10,43
25/01/2015 4,26 7,32 21,6592 7148,3 6,15
26/01/2015 4,63 6,35 16,5104 7220,7 4,74
27/01/2015 4,18 3,89 28,8872 7405,8 8,50
28/01/2015 4,75 3,58 18,9656 7151 5,39
29/01/2015 4,65 3,9 20,26 7350,55 5,92
30/01/2015 4,89 3,48 16,5688 6895,05 4,54
31/01/2015 7,04 5,3 -25,8768 6475,3 -6,66
01/02/2015 6,57 4,89 -16,5776 6021,3 -3,97
02/02/2015 2,6 3,16 59,0592 6809,25 15,98
03/02/2015 3,15 2,76 49,6552 6910,45 13,63
04/02/2015 3,53 2,89 42,4752 6987,95 11,79
05/02/2015 2,54 3,09 60,276 7243,3 17,35
06/02/2015 4,4 2,79 26,7048 7243,55 7,69
07/02/2015 4,66 4,54 19,0016 7356,5 5,55
08/02/2015 4,17 3,86 29,1208 7319,55 8,47
09/02/2015 5,13 4,06 11,1976 7318,7 3,26
10/02/2015 6,75 4,56 -19,3208 7397,45 -5,68
11/02/2015 7,41 5,68 -33,2936 7316,65 -9,68
12/02/2015 5,13 6,72 6,7288 7396,2 1,98
13/02/2015 7,74 6,06 -39,9776 7379 -11,72
14/02/2015 5,48 4,66 3,7776 7048,65 1,06
15/02/2015 6,34 4,89 -12,364 6523,25 -3,20
16/02/2015 5,64 6,43 -2,1272 6921,6 -0,59
17/02/2015 5,94 4,89 -5,036 7070,65 -1,41
18/02/2015 7,35 5,29 -31,5392 6997,45 -8,77
19/02/2015 8,44 7,09 -54,532 7374,2 -15,98
20/02/2015 5,48 6,3 1,0224 6945,3 0,28
21/02/2015 5,17 7,4 4,8536 7225,75 1,39
22/02/2015 4,96 6,2 10,7168 5912,9 2,52
23/02/2015 6,56 9,19 -23,6184 6888 -6,46
24/02/2015 5,98 7,78 -10,624 7192,3 -3,04
25/02/2015 6,09 6,89 -11,144 7257 -3,21
26/02/2015 4,02 7,16 26,3248 7300,1 7,64
27/02/2015 3,24 4,09 45,772 6915,7 12,58
28/02/2015 4,17 5,79 25,8784 6910,9 7,11
01/03/2015 4,07 4,29 30,2304 5975 7,18
02/03/2015 4,55 5,13 20,0256 6824,65 5,43
03/03/2015 4,64 4,82 18,8976 7375,6 5,54
04/03/2015 4,76 5,3 15,8928 7287,5 4,60
05/03/2015 4,61 5,68 18,0024 6941,55 4,97
06/03/2015 4,85 7,07 11,2704 7397,3 3,31
Ismal KHOMRI 56
07/03/2015 4,47 6,9 18,5176 7003,35 5,15
08/03/2015 4,23 6,14 24,1912 7150,55 6,87
09/03/2015 5,35 7,05 2,144 7123,75 0,61
10/03/2015 7,22 8,16 -33,9792 7297,15 -9,85
11/03/2015 7,53 7,88 -39,188 6261 -9,75
12/03/2015 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0 #DIV/0!
13/03/2015 7,02 7,14 -28,6016 5405 -6,14
14/03/2015 6,76 6,69 -23,0824 7374,55 -6,76
15/03/2015 7,01 6,11 -26,688 7268,45 -7,71
16/03/2015 7,14 5,55 -28,1288 7093,15 -7,93
17/03/2015 6,18 4,89 -9,4328 7407,2 -2,78
18/03/2015 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 3238,85 #DIV/0!
19/03/2015 6,08 5,79 -9,1128 4032,75 -1,46
20/03/2015 6,02 5,45 -7,4424 6719,4 -1,99
21/03/2015 5,74 5,87 -3,0184 7363,65 -0,88
22/03/2015 5,52 4,79 2,8264 7132,35 0,80
23/03/2015 7,6 5,29 -36,1192 7392,6 -10,61
24/03/2015 5,69 4,79 -0,288 7192,15 -0,08
25/03/2015 7,91 6,18 -43,2936 7136,25 -12,28
26/03/2015 7,74 5,76 -39,4736 7332,45 -11,50
27/03/2015 6,53 5,95 -17,6256 7386,45 -5,17
28/03/2015 6,8 6,28 -23,1264 7355 -6,76
29/03/2015 4,38 4,84 23,6272 6877,4 6,46
30/03/2015 6,39 5,25 -13,8848 7116,9 -3,93
31/03/2015 4,3 13,19 11,0648 7277,95 3,20
01/04/2015 4,48 12,32 9,2288 7173,75 2,63
02/04/2015 5,77 11,38 -12,8248 7099,25 -3,62
03/04/2015 5,39 10,43 -4,2672 7396,6 -1,25
04/04/2015 5,78 9,89 -10,5048 7223,3 -3,02
05/04/2015 5,13 6,66 6,8296 7209,45 1,96
06/04/2015 5,4 9,33 -2,6024 7412 -0,77
07/04/2015 4,65 8,9 11,86 7425,45 3,50
08/04/2015 6,921 9,29 -30,39992 2836 -3,43
09/04/2015 6,71 8,2 -24,7032 5975 -5,87
10/04/2015 7,75 7,66 -42,8488 6824,65 -11,62
11/04/2015 7,4 8,15 -37,26 7375,6 -10,92
12/04/2015 6,47 7,29 -18,7776 7287,5 -5,44
13/04/2015 7,52 6,93 -37,4088 6941,55 -10,32
14/04/2015 7,12 6,59 -29,5096 7397,3 -8,67
15/04/2015 7,63 6,89 -39,3568 7003,35 -10,95
16/04/2015 8,22 7,28 -50,8208 7150,55 -14,44
17/04/2015 7,76 7,65 -43,0152 7123,75 -12,18
18/04/2015 6,61 8,26 -22,972 7297,15 -6,66
19/04/2015 6,82 7,91 -26,2312 6261 -6,53
20/04/2015 7,24 6,76 -31,9936 0 0,00
21/04/2015 6,89 6,29 -24,792 5405 -5,32
22/04/2015 7,26 6,61 -32,108 7374,55 -9,41
23/04/2015 7,44 6,28 -34,8512 7268,45 -10,07
24/04/2015 7,44 7,09 -36,212 7093,15 -10,21
25/04/2015 7,11 6,9 -29,8472 7407,2 -8,78
26/04/2015 8,19 7,3 -50,3048 3238,85 -6,47
27/04/2015 9,18 7,79 -69,2648 4032,75 -11,10
28/04/2015 7,39 7,08 -35,2792 6719,4 -9,42
29/04/2015 6,64 6,76 -21,0016 7363,65 -6,15
30/04/2015 8,16 7,27 -49,7048 7132,35 -14,09
01/05/2015 7,1 6,44 -28,8912 7392,6 -8,49
02/05/2015 7,57 6,17 -37,048 7192,15 -10,59
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04/05/2015 7,45 7,12 -36,4456 7332,45 -10,62
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09/05/2015 7,2 6,39 -30,6392 6818,891034 -8,30
10/05/2015 7,56 6,68 -37,7216 6834,170133 -10,24
11/05/2015 6,84 5,53 -22,5992 6849,449232 -6,15
Ismal KHOMRI 57