GUIA N 24,25,26

APRENDIZ
JEFRY FARIDE FANDIO URIBE

SENA
CENTRO DE LA TECNOLOGIA DEL DISEO Y LA PRODUCTIVIDAD
EMPRESARIAL
GIRARDOT-CUNDINAMARCA
2017
 GUIA N 24,25,26

APRENDIZ
JEFRY FARIDE FANDIO URIBE

INSTRUCTOR:
MARCO TULIO BARRERO TIQUE

SENA
CENTRO DE LA TECNOLOGIA DEL DISEO Y LA PRODUCTIVIDAD
EMPRESARIAL
GIRARDOT-CUNDINAMARCA
2017
 INTRODUCCION

Tema de la gua es fabricacin y reparacin de los elementos mecnicos de

maquinaria y piezas, requeridas para hacer un mantenimiento en mquinas y
equipos.
Para el correcto funcionamiento mecnico de las cadenas cinemticas y maquinaria
en general.
La metodologa en la formacin por competencias en base a los procesos
formativos.
Formacin profesional integral debemos mantener el proceso de estudio y practica
con el inters la constancia y un espritu de autodidacta en la formacin individual.
Tendremos la oportunidad de trabajar en todos los procesos de fabricacin y
conformado por arranque de viruta basados en la realizacin del proyecto que fue
estructurado para encuadrar las competencias y los resultados de aprendizaje que
estn incluidos en cada una de las competencias a desarrollar.
Es muy importante anotar que esta gua comienza temas de mecanizacin.

La dedicacin de cada uno de los aprendices en un buen nimo para el

cumplimiento de los objetivos propuestos desde el inicio de la titulacin aportndole
el acompaamiento en el crecimiento personal y profesional del aprendiz.
Por ello es importante conocer toda la estructura curricular, para dar cumplimiento
al plan de trabajo y desarrollo pedaggico con la tecnologa.
Muchos xitos cuentan con mi apoyo en esta meta propuesta.
 OBJETIVOS

El propsito de la tecnologa de mantenimientos utilizados en la actualidad para ser

un buen profesional se debe conocer las Normas de seguridad vigentes para aplicar,
lograr los objetivos requeridos para ofrecer un conocimiento tecnolgico eficaz y con
un entorno similar al laboral se debe orientar los procesos necesarios para la
consecucin de conocimiento en base a proyectos formativos dentro de ambientes
controlados en las aulas de clases.
La gua tiene el propsito para el desarrollo curricular del tema; de mantenimiento
mecnico y sus aplicaciones bajo normas de seguridad industrial que sern de gran
importancia para los siguientes temas que sern relacionados en el desarrollo
curricular de esta titulacin.
 ACTIVIDAD N 24,25,26

1)Clasificacin de los aceros: tablas de composicin qumica, usos y tratamientos

trmicos adecuados para cada clase de acero.
2)Hacer tres planos de elementos mecnicos a fabricar en torno.
3)Presentar un informe de recuperacin por soldaduras de tres elementos
mecnicos realizados durante el mantenimiento correctivo.
4)Presentar un informe de diferentes tipos de recubrimientos efectuados durante el
mantenimiento y puesta a punto de la maquinaria y equipos en mantenimiento.

DESARROLLO

1)
Estructura del acero
La superficie de una pieza de un acero dado no indica que tenga o presente esta
estructura interna, pero si la pieza del metal es rota, la fractura mostrar una
apariencia granular, los granos son generalmente tan pequeos que es necesario
la amplificacin para mostrar su presencia.
En principio para examinar un espcimen o muestra de una pieza de metal bajo un
microscopio adecuado, esta deber ser primeramente preparada por desbaste en
una superficie plana y despus pulida con abrasivos finos obteniendo una
superficie de acabado espejo, libre de ralladuras; la delgada pelcula de metal ser
atacada, debido a la accin de pulido por el ataque de la superficie pulida con un
agente qumico revelador (por ejemplo, una solucin al 5% de cido ntrico en
alcohol conocida como Nital, es comnmente usado para atacar los aceros al
carbono), revelando as su microestructura. Una fotomicrografa es una fotografa
tomada con la ayuda de un microscopio, en este caso un microscopio metalrgico
conocido como metalogrfico. Una fotomicrografa de hierro puro o ferrita.
Aceros para herramientas.
Estos aceros deben poseer fundamentalmente las siguientes propiedades: alta
resistencia al desgaste (tanto en frio como en caliente); elevada tenacidad y poca
distorsin al ser sometidos a tratamientos trmicos.
Entre los aceros comunes, esas propiedades se logran adecuadamente, dentro de
ciertos lmites, con el acero SAE 1095, cuyas caractersticas figuran en la tabla 1.
Mejores resultados se obtienen con variaciones de dicho acero que son
designadas, por la norma SAE, con la letra W, seguida de un nmero.
Clasificacin de los aceros
Los aceros se pueden clasificar en funcin de varios criterios, la ms utilizada de
todas ellas es la clasificacin en funcin del porcentaje de carbono disuelto:

El porcentaje de carbono disuelto en el acero condiciona las propiedades del mismo.

As cuanto mayor sea el porcentaje de carbono disuelto en el acero, ste presenta
ms dureza y ms resistencia a la traccin. Teniendo esto presente es posible
clasificar los aceros en:
 % de Resisten
carbo cia a
no traccin
(kg/mm
2)

Nombre del acero

Extra suave 0,1 35

a 0,2

Suave 0,2 45
a 0,3

Semi suave 0,3 55

a 0,4

Semi duro 0,4 65

a 0,5

Duro 0,5 75
a 0,6

Extra duro 0,6 85

a 0,7
Los aceros aleados y aceros no aleados. Se consideran aceros no aleados aquellos
en los cuales el porcentaje de elementos qumicos que forman el acero no supera
el valor indicado en la siguiente tabla:
Contenido lmite para
aceros no aleados

Elemento Contenido

Aluminio 0,10

Bismuto 0,10

Boro 0,0008

Cobalto 0,10

Cobre 0,40

Cromo 0,30

Manganeso 1,60

Molibdeno 0,08

Novio 0,05

Nquel 0,30

Plomo 0,40

Silicio 0,60

Titanio 0,05

Vanadio 0,10
Aquellos aceros que tienen mayor porcentaje de los indicados en las tablas son
requeridos para utilizaciones especiales, y estn recogidos en las normas UNE

Clasificacin de los aceros segn NORMA UNE

36010:

Serie Grupo Propiedades

/Aplicaciones

1. Finos al carbono. Propiedades: No aleados,

Finos para 2 y 3. Aleados de gran resistencia. ms duros cuanto ms
construccin. 4. Aleados de gran elasticidad. carbono, pero resisten mejor
5 y 6. De cementacin. los choques.
7. De nitruracin. Aplicaciones: en
construccin
1. De fcil mecanizacin. Propiedades: Son aceros
Para usos 2. De fcil soldadura. aleados o tratados
especiales. 3. Con propiedades magnticas. trmicamente.
4. Con dilatacin trmica Aplicaciones: 1 y 2.
especial. Tortillera, tubos y perfiles.
5. Resistentes a la fluencia. 3. Ncleos de
transformadores y motores
elctricos.
4. Uniones entre materiales
distintos sometidos a
elevadas temperaturas.
5. Instalaciones qumicas y
refineras.
Resistentes a la 1. Inoxidables. Propiedades: Las debidas a
oxidacin y la 2 y 3. Resistentes al calor. la adicin de cromo y nquel.
corrosin. Aplicaciones:
1.Cuchillera,mquinas
hidrulicas, instalaciones
sanitarias, piezas en
ambientes corrosivos.
2 y 3. Hornos, piezas de
motores de explosin, en
general piezas sometidas a
corrosin y temperatura.
Para 1. Al carbono. Propiedades: Aceros
herramientas. 2,3 y 4. Aleados para aleados y sometidos a
herramientas. tratamientos trmicos,
5. Rpidos. dureza, tenacidad,
 resistencia al desgaste y a la
deformacin por calor.
Aplicaciones:
1. Maquinara de trabajos
ligeros, carpintera y
agrcola.
2, 3 y 4. Para maquinara de
trabajos ms pesados.
5 Para trabajos de desbaste
y mecanizacin rpida.
De moldeo. 1. De usos generales. Propiedades: Maleables,
2. de baja radiacin. para poder ser vertidos en
3. De moldeo inoxidables. moldes de arena.
Aplicaciones: Piezas de
forma geomtrica tortuosa,
solo se distinguen de los
dems aceros por su
moldeabilidad

TABLA COMPOSICION QUIMICA DEL ACERO

USOS DEL ACERO

Las diversas formas comerciales empleadas en construccin pueden clasificarse en

cuatro grupos:
1-Barras y perfiles: todos los perfiles empleados en Espaa deben ser importados.
Los perfiles laminados tienen particular inters en la construccin por ser destinados
a la fabricacin de estructuras resistentes.

2-Chapas: Tambin llamadas palastros. Tienen un espesor que puede oscilar

desde los 5 mm llegando a los 25 mm. Tienen una longitud de 2 metros ondulados
con una parbola. En ocasiones se recubren de un bao de otro metal para mejorar
sus propiedades. Cuando el cubrimiento es de zinc se obtiene un acero galvanizado.
El recubrimiento tambin puede ser de estao, en ese caso las chapas de acero
reciben el nombre de hojalatas.
3-Roblones, pernos y clavos.
-Los roblones: llamados tambin remaches, estn formados por un cuerpo
cilndrico y una cabeza con forma de media esfera, de casquete esfrico, de gota
de sebo o de cabeza perdida; en el otro extremo del cilindro se remacha la cabeza
en caliente una vez colocado en la pieza.

-Los pernos: se conocen por bulones y tornillos. Cuando tienen cabeza para el
destornillador se llaman tornillos y cuando no la tienen reciben el nombre de
bulones. Los bulones constan de un cilindro fileteado en casi toda su longitud y una
cabeza fija, completados por una tuerca y una arandela. Otro tipo de tornillo es el
que se aplica en las maderas, con la cabeza como las del anterior, el cuerpo a partir
de ella es cilndrico y luego cnico fileteado, terminando en punta.
 -Los clavos: constan de un cuerpo cilndrico liso, terminado en punta en un
extremo y una cabeza, en casquete esfrico, de cabeza perdida. Existe tambin una
variante en forma de L, llamados escarpias y las tachuelas de cabeza chata y cuerpo
cnico o piramidal. Se fabrican con alambre de acero estirado en fro y sin recocer.

4-Alambres y cables: Se fabrican como redondos continuos recogidos en bobinas

ya que el hacer es dctil y se fabrican en trenes de trefilado, se emplean como sirgas
y tirantes.
La gama de productos elaborados en acero que se pueden encontrar en el mercado
es muy extensa a continuacin indicamos los ms empleados por la industria.
1-Flejes y planos: Conocido tambin por llanta, o pletina, se encuentra en una
amplia gama de secciones, la longitud normal de las barras es de 6000 mm.

2-Barra redonda comercial: Es un redondo laminado liso, se puede encontrar en

longitudes de 6000 mm, y en dimetros desde 6 mm, hasta 50 mm.

3-Barra redonda corrugada: Es el producto mas utilizado en construccin. Sus

corrugas le hacen idneo para adherirse al hormign, se usa como refuerzo en
pilares, jacenas y es la base para la fabricacin de los mallazos electrosoldados.
4-Barra cuadrada comercial: Al igual que el redondo comercial, los largos de estas
son de 6000 mm, y su gama oscila entre las medidas 10 x 10 mm y 40 x 40 mm.

5-Formas angulares, (UES y TES): Estas formas comerciales son algunas de las
ms utilizadas. Todas se fabrican en longitudes de 6000 mm.
6-Perfiles estructurales IPN, IPE, UPN y HEB: Conocidos como vigas, son los
perfiles que se utilizan en la construccin para las estructuras de edificios, naves
industriales o chasis de maquinaria.
7-Chapas de acero: Tambin llamadas palastros, es otro de los productos de gran
consumo, en cualquiera de sus variedades, negra, pulida, decapada, galvanizada o
industrial. Suele estar disponible en diferentes formatos, aunque el mas extendido
es el de 2000 x 1000 mm.
8-Tubera perfilada redonda, cuadrada y rectangular: Aunque se les llame tubos,
no son aptos para usarlos en conduccin, sus usos estn enfocados a la
construccin de, bastidores, estanteras, marcos, soportes.
9-Tubera para conducciones: En sus distintas variedades son usadas para la
conduccin de lquidos, gases e incluso algunos slidos.
10-Chapas perforadas: La chapa perforada es un producto de gran utilidad por
favorecer el filtrado y la ventilacin, pero tambin se utiliza con motivo decorativo en
muchas construcciones. Estn disponibles en una amplia variedad de perforaciones
y diferentes calidades.

TRATAMIENTOS DEL ACERO

Hay varios tipos de tratamientos a los que se puede someter una pieza de acero en
estado slido para mejorar alguna de sus propiedades. Bsicamente estos
tratamientos son de tres tipos:
-Superficiales
-Trmicos
-Termoqumicos.
Tratamientos superficiales
El principal inconveniente que presenta el acero como material de trabajo es su
tendencia a oxidarse cuando entra en contacto con la atmsfera o con el agua. Por
ello normalmente el acero ha de ser sometido a tratamientos superficiales que
combatan esta carencia.

En esencia lo que hacen todos ellos es cubrir la pieza con una capa de material que
o bien no se oxida o ya est oxidado, pero no permite que la corrosin pase a capas
interiores. Los tratamientos superficiales ms habituales son:
-Cromado: recubrimiento embellecedor superficial para proteger de la oxidacin.
-Galvanizado: recubrimiento superficial con zinc que se da al acero.
-Niquelado: similar al cromado.
-Pavonado: tratamiento superficial que se da a piezas pequeas de acero, como la
tortillera, consiste en aplicar una capa superficial de xido, con el que se cubren las
piezas y se evita su corrosin.
-Pintura: recubrimiento protector, usado en estructuras, automviles, barcos.

Tratamientos trmicos
Mediante estos procesos se consigue modificar muy significativamente las
propiedades mecnicas como dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero.
En estos procesos no hay ninguna aportacin de elementos qumicos nuevos al
material base.

Consisten en calentar el material a tratar hasta una temperatura inferior a la de

fusin y mantenerlo en ella el tiempo suficiente como para que a lo largo de toda la
pieza se alcance la misma temperatura, con el fin de homogeneizar el tamao del
grano, o para modificar los microconstituyentes del material. Posteriormente el
material puede ser enfriado a diferentes velocidades, segn el tipo tratamiento que
se quiera realizar. Para conseguir distintas velocidades de enfriamiento, se somete
al material a un bao en agua o aceite, en calma o con agitadores, o se deja a la
pieza en el interior del horno apagado a que se vaya enfriando.

Hay distintos tipos de tratamientos trmicos que se aplican al acero (sern ms

profundamente tratados en Tecnologa II): Temple, revenido, recocido y
normalizado, con ellos se consigue mejora la resistencia a la traccin, disminuir la
acritud, elevar la tensin de rotura, y eliminar las tensiones internas.
Tratamientos termoqumicos

En ocasiones se demandan materiales que tengan propiedades contradictorias

como es por ejemplo que presenten elevada resiliencia y dureza (cigeales,
pistones, levas), para ello se trata de que el alma de las piezas absorba los impactos
y que la zona superficial sea la que acometa la dureza.
En estos casos se modifica superficialmente la composicin de los materiales sin
que afecte a su composicin interna, sometindoles a tratamientos termoqumicos.
Estos se llevan a cabo en recipientes hermticos, elevando la temperatura por
debajo de la de fusin y en presencia de algn elemento que se difunda hacia el
interior del material base de la pieza a tratar, dependiendo de cul sea este material
se distinguen los siguientes tratamientos:
-Cementacin con carbono: se suelen emplear slidos como el carbn o lquidos
como cianuro sdico (CNNa), o gases como mezclas de monxido de carbono y
metano.
-Nitruracin con nitrgeno: se alcanzan temperaturas alrededor de los 500C y
en el seno de una atmsfera de amoniaco (NH3), los tomos de nitrgeno se
asocian con elementos constituyentes de la aleacin como el cromo
constituyndose compuestos extraordinariamente duros.
-Cianuracin: en este tratamiento se alcanzan temperaturas del orden de 850C y
los elementos que se difunden son: cianuro sdico, cloro y carbonato sdico.
-Sulfinizacin: se eleva a temperatura hasta 600C y se somete a la pieza a tratar
a un bao de sales ricas en azufre, combinndose este elemento superficialmente
con la pieza a tratar obtenindose una extraordinaria dureza superficial.
En ocasiones despus de un tratamiento termoqumico, se suele aplicar un temple
superficial para aumentar la resiliencia de la pieza y disminuir sus tensiones
internas.
2)
3)
INFORME DE RECUPERACIN POR SOLDADURAS
1.SOLICITADA POR: 2.FECHA: 3.SOLICITUD DE TRABAJO No.
JUAN GOMEZ 11/03/17 121978
HORA:
08:00AM
4.EQUIPO O INSTALACIN: EQUIPO DE SOLDAR 5.CDIGO AVM:25479 6.TIPO DE SOLICITUD
NORMAL URGENTE
X
7.PARTE 8.ANOMALA 9.CAUSA 10.POSIBLE SOLUCIN
CABLE MASA RUPTURA MAL MANEJO CAMBIO 11.DTO. ADMS. Y CONTROL DE LA
PRODUCCIN
PORTA ELECTRODO RUPTURA POR GOLPE CAMBIO
GENERA ORDEN DE TRABAJO DE
MANTENIMIENTO.

SI: NO: X

12.SOLICITADA POR: JUAN GOMEZ 13.REVISADA POR: JEFRY FANDIO 14.AUTORIZADA POR: JUAN GOMEZ
FIRMA: FIRMA: JEFRY FIRMA: JUAN
FECHA: F. URIBE GOMEZ
11/03/17 FECHA: FECHA:
11/03/17 11/03/17
15ORDEN DE TRABAJO ASIGNADA POR: HERNAN 16 ORDEN DE TRABAJO ASIGNADA A: 17.FECHA: 18.ORDEN DE TRABAJO DE MTO
FIGUEROA JEFRY FANDIO 11/03/17 No.215789

HORA: 08:00

19.No. 20.DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS A REALIZAR 21.TIPO ORDEN DE TRABAJO

NORMAL URGENTE
1 REVISION MASAS Y PORTA ELECTRODOS X
2 CAMBIO DE CABLES 22.CONDICIN DE PARADA
CON PRDIDA DE PRODUCCIN
3 REVISION TABLERO ELECTRONICO X
SIN PRDIDA DE PRODUCCIN

23.TIPO DE MANTENIMIENTO
CORRECTIVO PREVENTIVO

MECNICO ELCTRICO
X

24.MATERIALES, REPUESTOS, HERRAMIENTAS E INSUMOS REQUERIDOS

25.No. 26.CANTIDA 27.DESCRIPCIN 28.REFERENCIA 29.VALOR 30.VALOR
D UNITARIO TOTAL
1 1 CINTA AISLANTE 3153

2 1 CORTAFRIO 51351

3 1 ALICATE 8448

4 1 MULTIMETRO 4562

5 6 CABLE CAL. 6 64886

6 1 PONCHADORA 4568

31.DESCRIPCIN DE LOS DAOS ENCONTRADOS: 33.FECHA DE INICIO

MAL MANEJO DEL EQUIPO D/M/A: 11/03/17 HORA:08:00AM

DETERIORO DE LOS CABLES 34.FECHA DE TERMINACIN

RUPTURA DE PORTA ELECTRODO D/M/A: 12/03/17 HORA: 11:00AM

32.DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS REALIZADOS: 35.COSTOS

REVISION MASAS Y PORTA ELECTRODOS 36MANO DE N/A
OBRA
CAMBIO DE CABLES 37.MATERIALES N/A

REVISION TABLERO ELECTRONICO 38.TOTAL N/A

39.OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES:
TENER PRECAUCION Y BUEN MANEJO DE LOS EQUIPOS
CAPACITAR AL PERSONAL SOBRE EL BUEN MANEJO DE LOS EQUIPOS

40.EJECUT: JEFRY FANDIO 41.RECIBI Y APROB: JUAN GOMEZ

FIRMA:JEFRY F. FIRMA: JUAN
URIBE GOMEZ
FECHA: 11/03/17 FECHA:
12/03/17
4)
TIPOS DE RECUBRIMIENTOS

Electrodos para Hierro Fundido

Ni - 55
Descripcin: Depsito Nquel-Fierro especialmente diseado para unin y
reparacin de piezas de fundicin con alto porcentaje de Fsforo, fundicin
nodular. El depsito tiene una alta resistencia, es de excelente apariencia, libre de
grietas y porosidad, incluso sobre superficies contaminadas. Al igual que todas las
soldaduras en hierro fundido, se recomiendan los cordones cortos (30 - 50 mm) a
fin de no calentar excesivamente la pieza. Se recomienda el martillado para aliviar
tensiones.
Aplicaciones Tpicas: Reparacin de cuerpos de vlvulas, cuerpos y tapas de
bomba, tambores trefilacin, eje excntrico chancadores, uniones dismiles acero
carbono con hierro fundido, etc.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la traccin: 400 MPa (57.000 psi).
Dureza: 150 HB
Mecanizado: Bueno.

Ni 99
Descripcin: Depsito de Nquel especialmente diseado para unin y reparacin
de hierro fundido (fundicin gris). Este electrodo entrega depsitos lisos y
homogneos, libres de porosidad y es de mayor resistencia y ductilidad que el
metal base. Es aconsejable hacer cordones cortos y martillar despus de cada
cordn para aliviar tensiones. El ncleo del electrodo puede ser usado como
aporte TIG.
Aplicaciones Tpicas: Reparacin y unin de piezas de hierro fundido entre s,
con otros metales ferrosos y no ferrosos, recuperacin de: engranajes, block
motor, volantes, culatas motor, etc.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la traccin: 350 MPa (50.000 psi).
Dureza: 130 HB.
Mecanizado: Excelente.
COLD CAST
Descripcin: El electrodo, tiene ncleo de acero al Carbono con un revestimiento
que acta como fundente controlando las caractersticas del arco. Tiene un punto
de fusin lo suficientemente bajo para permitir usar corrientes bajas, caracterstica
importante en la soldadura de hierro fundido, lo que reduce el endurecimiento en
la zona de fusin.
Aplicaciones Tpicas: Cabezas de motores, piezas de mquina, cajas de
descanso, blocks de motores.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la traccin: 43 Kg/mm2 (61.100 psi).
Mecanizado: Excelente.

Electrodos resistentes al desgaste metal-metal y compresin

BUILD UP 28
Descripcin: Depsito de acero de baja aleacin de excelente resistencia al
desgaste por compresin e impacto. Diseado para relleno o como capa base de
recubrimientos ms duros en aceros al carbono o baja aleacin.
Aplicaciones Tpicas: Base de recubrimientos duros, rodillos oruga, ruedas
ferrocarril, ejes, ruedas puente gras, etc.

BUILD UP 4340
Descripcin: Electrodo usado para relleno de piezas de acero al Carbono y baja
aleacin.
Recubrimiento de piezas sujetas a desgaste metal-metal. Posee una buena
resistencia al desgaste metal-metal y compresin.
Aplicaciones Tpicas: Bloques de matrices, ruedas de gras, empalmes, palas
mecnicas y maquinarias mineras.
Maquinado: Bueno.

ANTIFRIX 350
Descripcin: Depsito de aleacin martenstica de buena resistencia a la
compresin y al desgaste metal-metal. Utilizado para el recubrimiento de aceros al
carbono y baja aleacin, sometidos a desgaste metal-metal e impacto. No se
recomienda en fierro fundido o acero al Manganeso.
Aplicaciones Tpicas: Recubrimiento de piezas sometidas a desgaste metal-
metal como:
rodillos, rueda tensora, rueda motriz, otras piezas de orugas y engranes.

ANTIFRIX 450
Descripcin: Electrodo rutlico para aplicaciones como recubrimiento duro. Apto
para base de recuperacin de recubrimientos de mayor dureza.
Posee un depsito que puede ser mecanizado. Excelente para el desgaste por
impacto moderado y desgaste metal-metal.
Aplicaciones Tpicas: Reparacin y recubrimiento de rodillos de molino,
asiento de vlvulas, piones, maquinaria agrcola, diferenciales, etc.

ANTIFRIX 550
Descripcin: Electrodo rutlico para aplicaciones como recubrimiento duro. Posee
un depsito que puede ser mecanizado mediante esmerilado.
Aplicaciones Tpicas: Tornillos sin fin para transportadoras, cadenas
y/o cualquier actividad que involucre una elevada tasa de desgaste.

ALAMBRE TUBULAR BU-O

Descripcin: Alambre Tubular auto protegido que produce depsito de baja
aleacin para aplicaciones en recuperacin dimensional de multicapas y/o como
colchn para otros recubrimientos duros, en partes de acero al carbn.
Aplicaciones Tpicas: Reconstruccin de componentes y partes rodantes de
tractores, equipos de movimiento de tierra minera, ejes, ruedas, rodillos, etc.
Maquinado: Bueno.

Electrodos para Aluminios y Bronce

ALUM 43
Descripcin: Electrodo de aleacin base aluminio diseado para aplicaciones
generales en unin y reparacin de piezas de aluminio y sus aleaciones. Este
electrodo puede ser usado como varilla de aporte oxiacetilnico en cuyo caso el
revestimiento acta como fundente. Para unin y reparacin de piezas de gran
espesor se recomienda precalentar entre 150C. - 200C.
Aplicaciones Tpicas: Unin de planchas aluminio (hasta 6% Si), recuperacin de
pistones, block aluminio, carcazas, cajas cambio, etc.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la traccin: 250 MPa (14.500-18.500 psi).
Lmite fluencia: 150 MPa.
Alargamiento en 50 mm: 18,0%
Tambin disponible en Alambre MIG (ER4043) y Aporte TIG/Oxigas (INDURA 26).

INDURA 70
Descripcin: El electrodo 70 ha sido diseado para lograr depsitos de bronce
fosfrico de alta calidad en toda posicin con CC, electrodo positivo. El arco, a
pesar de ser bastante estable, parece irregular debido a que el metal se transfiere
en forma globular. El metal depositado solidifica muy rpido y la escoria de poco
volumen tiende a formar islas.
Aplicaciones Tpicas: Relleno de descanso, soldaduras de alambiques, relleno
de contactos elctricos, relleno de piezas de cobre, soldadura de hierros fundidos,
hlices de embarcaciones.
Propiedades Metal Depositado:
Resistencia a la traccin: 250 MPa (14.500-18.500 psi).
Lmite fluencia: 150 MPa.
Alargamiento en 50 mm: 18,0%
Tambin disponible en Alambre MIG (ER4043) y Aporte TIG/Oxigas (INDURA 26).

Electrodos para Aceros Inoxidables

INDURA 13-4
Descripcin: Electrodo de revestimiento rutlico para operar con CA, o CC(+).
Diseado con un contenido mayor de Nquel para eliminar la ferrita en las
microestructuras. Excelente resistencia a la oxidacin, corrosin salina y por
vapor.
Aplicaciones Tpicas: Reconstruccin de ruedas de turbinas tipo Pelton, Kaplan y
Francis.
Aceros martensticos laminados, forjados y fundidos. Reconstruccin de fittings y
vlvulas.
Aceros fundidos al CrNi y tipo ASTM, CA 6 NM y similares, as como inoxidables
403, 405,
410, 410S, 414, 416 y 420.
Resistencia a la traccin: 827 MPa.
Lmite de fluencia: 780 MPa.
Alargamiento en 50 mm: 17%
TTPS: 610C 1hr.

INDURA 29 - 9S
Descripcin: El electrodo 29-9S posee un revestimiento rutlico, que lo hace apto
para soldar con CA o CC, electrodo positivo. Este electrodo se caracteriza por un
arco estable de transferencia spray cuyo depsito es de excelente forma y
apariencia. Su escoria se desprende fcilmente, adems de tener una buena
reanudacin del arco por lo que se aconseja usarlo en soldaduras intermitentes.
(El depsito es de acero inoxidable ferrtico austentico).
Aplicaciones Tpicas: Reparacin de ejes y engranajes. Rellenos de aceros
templables difciles. Aceros inoxidables 312, 314 y 303. Soldabilidad de aceros
difciles
Resistencia a la traccin: 754 MPa.
Lmite de fluencia: 670 MPa.
Alargamiento en 50 mm: 32%
Composicin qumica tpica:
C: 0.11% Mn: 0.97% Si: 0.69%
Cr: 29.0% Ni: 10.1%