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Ttulo: Recuperacin Mejorada de Petrleo

Autor/es: Rocio Guaman, Henry Oscori, Marianela Balderrama

FICHA DE IDENTIFICACIN DE PROYECTO

Recuperacin Mejorada de Petrleo


Ttulo
Nombres y Apellidos Cdigo de estudiante
Rocio Alexandra Guaman Mendoza 201205338
Autor/es Henry Oscori
Marianela Balderrama Pearanda

Fecha 13/10/2017

Carrera Ingeniera en Gas y Petrleo


Asignatura Produccin Petrolera
Grupo E
Docente Ing. Erlinda Medrano Zambrana
Periodo II-2017
Acadmico
Subsede Cochabamba

Copyright (2017) por (MARIANELA). Todos los derechos reservados.


Ttulo: Recuperacin Mejorada de Petrleo
Autor/es: Rocio Guaman, Henry Oscori, Marianela Balderrama

1. INTRODUCCION

La gran cantidad de los yacimientos estn ya en una etapa madura y hoy en da existe la

posibilidad de comenzar a disear e implementar tecnologas de Recuperacin Mejorada a los

campos, la cual consiste en suministrarle energa adicional al yacimiento, con la finalidad de lograr

maximizar el factor de recuperacin, pues a travs de este tipo de tecnologas es posible extraer

hasta el 65% del volumen original de aceite en el yacimiento. El inters en la investigacin y

desarrollo de proyectos de recuperacin mejorada ha estado en funcin del precio de los

hidrocarburos.

Conforme el tiempo pase los procesos de recuperacin secundaria y mejorada contribuirn

con un porcentaje significativo en la produccin de hidrocarburos, esto se debe principalmente a

dos factores: los precios del aceite y a la creciente demanda de aceite.

La recuperacin mejorada es la recuperacin de aceite mediante la inyeccin de fluidos que

normalmente no estn presentes en el yacimiento. En trminos generales la recuperacin mejorada

puede ser dividida en tres categoras: mtodos trmicos, mtodos qumicos y mtodos miscibles.

La inyeccin de CO2 como mtodo de recuperacin mejorada es uno de los mtodos ms

prometedores bajo condiciones favorables.

La recuperacin trmica es todo proceso donde se inyecta u origina energa trmica en el

yacimiento con el fin de aumentar la recuperacin de petrleo. El objetivo bsico es una aplicacin

de mtodos trmicos es la reduccin de la viscosidad del petrleo con la finalidad de mejorar su

movilidad, por lo tanto, son especialmente adecuados para petrleos viscosos (5 -20 API), aunque

dichos mtodos son usados para petrleos de hasta 45 API.

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1.2 OBJETIVOS

1.2.1 Objetivo General

Estudiar tericamente los mtodos de recuperacin mejorada de petrleo.

1.2.2 Objetivos Especficos

Explicar los procesos de inyeccin para la recuperacin mejorada.

Analizar las caractersticas de los yacimientos para aplicar los diferentes

mtodos.

Describir la subclasificacin de cada uno de los mtodos de recuperacin

mejorada.

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1.3 MARCO TEORICO

Recuperacin Mejorada

Es la etapa, en la que para continuar explotando el yacimiento se requiere implantar

tecnologas que modificaran las propiedades tanto de la roca como de los fluidos

almacenado en el yacimiento.

FIGURA 1 Clasificacin de los procesos de recuperacin de hidrocarburos

Debido a que grandes volmenes de aceite son dejados en las dos primeras etapas

de explotacin de un yacimiento, es necesario aplicar tcnicas que nos permitan extraer la

mayor cantidad de aceite, buscando maximizar la recuperacin de aceite dentro de los

lmites de rentabilidad y riesgo, es por ello necesario el aplicar tecnologas que nos

permitan extraer una cantidad adicional de hidrocarburos, como pueden ser la recuperacin

mejorada.

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En trminos generales la recuperacin mejorada de aceite, EOR por sus siglas en

ingls, se define como el conjunto de mtodos que emplean fuentes externas de energa y/o

materiales para producir el aceite que no puede ser producido por medios convencionales

(recuperacin primaria y secundaria). La recuperacin mejorada cada vez tendr un papel

ms primordial en la explotacin de los yacimientos. Estudios recientes de la Agencia

Internacional de Energa sealan que el 20% de la produccin de petrleo del mundo en el

ao 2030 provendrn de EOR.

Tipos de recuperacin mejorada

Los mtodos de recuperacin mejorada pueden ser clasificados de la siguiente manera:

Mtodos trmicos

Mtodos qumicos

Mtodos miscibles

Mtodos trmicos

Los mtodos trmicos consisten en la aplicacin de calor. Los mtodos trmicos

son los principales mtodos para recuperar aceites pesados (con una densidad inferior a 20

API y una viscosidad entre 200 y 10 000 centipoises).

Estos aceites pesados no responden de la mejor manera a la produccin primaria o

a la inyeccin de agua, por lo que la saturacin de aceite inicial es alta al inicio de un

proyecto de recuperacin trmica.

Los mtodos de recuperacin trmica tienen como objetivo principal llevar calor al

yacimiento, de tal manera que se genere un aumento en la temperatura promedio de la zona

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de inters disminuyendo la viscosidad del fluido, lo cual se refleja en la disminucin de la

resistencia al flujo de fluidos en el medio poroso. Los procesos de recobro trmico de aceite

pueden ser clasificados como procesos trmicos de empuje o como tratamientos de

estimulacin. En los procesos trmicos de empuje se utilizan fluidos para transportar calor

al yacimiento, los cuales proveen a su vez una fuerza adicional de empuje que contribuye

con la produccin de crudo; caso contrario al proceso de estimulacin en el cual no se hace

presente dicha fuerza

PROCESOS DE RECUPERACIN TRMICA:

Existen diferentes tipos de recuperacin trmica, tales como: inyeccin de fluidos calientes

(agua, vapor, otros), combustin en el yacimiento, calentamiento del pozo de inyeccin,

explosiones nucleares, entre otros.

CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE RECUPERACIN TRMICA:

INYECCIN CONTINUA DE VAPOR

Es un mtodo de recuperacin mejorada usado generalmente en yacimientos agotados de

crudo pesado, donde la viscosidad es el factor limitante para alcanzar una tasa de produccin

comercial. En este proceso el vapor a alta temperatura se inyecta continuamente al yacimiento a

travs del pozo inyector y el crudo es desplazado hasta otro pozo llamado productor. El rea

cercana al pozo de inyeccin comienza a calentarse a temperatura de saturacin del vapor, y esta

zona se expande hacia el pozo productor.

Debido a la alta viscosidad de los crudos existe una tendencia del vapor irse a la parte alta

del yacimiento, y esta tendencia limita la penetracin del calor hacia las zonas inferiores,

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disminuyendo le eficiencia de barrido y en consecuencia la recuperacin, a este fenmeno se le

denomina segregacin gravitacional. La inyeccin continua permite mayores tasas de inyeccin

de vapor que la inyeccin cclica o alternada; esta ventaja contrarresta la baja eficiencia trmica.

Frecuentemente es econmico aplicar inyeccin continua despus de una operacin inicial de

campo por inyeccin cclica. La recuperacin por inyeccin continua puede aproximarse a un 50

% o ms.

La inyeccin continua de vapor es un proceso de desplazamiento, y como tal ms eficiente

desde el punto de vista de recuperacin final que la estimulacin con vapor. Consiste en inyectar

vapor en forma continua a travs de algunos pozos y producir el petrleo por otros. Los pozos de

inyeccin y produccin se perforan en arreglos, tal como en la inyeccin de agua.

En la actualidad se conocen varios proyectos exitosos de inyeccin continua de vapor en el

mundo, muchos de los cuales fueron inicialmente proyectos de inyeccin cclica, que luego se

convirtieron a inyeccin contina en vista de las mejoras perspectivas de recuperacin: 6-15% para

cclica vs. 40-50% para continua.

La inyeccin continua de vapor difiere apreciablemente en su comportamiento de la

inyeccin de agua caliente, siendo esta diferencia producto nicamente de la presencia y efecto de

la condensacin del vapor de agua. La presencia de la fase gaseosa provoca que las fracciones

livianas del crudo se destilen y sean transportados como componentes hidrocarburos en la fase

gaseosa.

Donde el vapor se condensa, los hidrocarburos condensables tambin lo hacen, reduciendo

la viscosidad del crudo en el frente de condensacin. Adems, la condensacin del vapor induce

un proceso de desplazamiento ms eficiente y mejora la eficiencia del barrido. As, el efecto neto

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es que la extraccin por inyeccin continua de vapor es apreciablemente mayor que la obtenida

por inyeccin de agua caliente, como se muestra en la FIGURA 2.

FIGURA 2 Proceso inyeccin continua de vapor

Es un proceso de desplazamiento que consiste en inyeccin de vapor a travs de un cierto

nmero de pozos adecuados para tal fin (inyectores) para producir petrleo por los pozos

adyacentes (productores). El calor del vapor inyectado reduce la viscosidad del petrleo a medida

que este es barrido hacia el pozo productor.

El petrleo en la vecindad del extremo de inyeccin es vaporizado y desplazado hacia

delante. Una cierta fraccin del petrleo no vaporizado es dejada atrs. El vapor que avanza se va

condensando gradualmente, debido a las prdidas de calor hacia las formaciones adyacentes,

generando as una zona o banco de agua caliente, el cual va desplazando petrleo y enfrindose a

medida que avanza, hasta finalmente alcanzar la temperatura original del yacimiento.

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Desde este punto en adelante el proceso de desplazamiento prosigue tal como en la

inyeccin de agua fra. As, se puede observar que se distinguen tres zonas diferentes: la zona de

vapor, la zona de agua caliente y la zona de agua fra. Por lo tanto, el petrleo recuperado en el

proceso es el resultado de los mecanismos operando en cada una de estas zonas.

INYECCIN CCLICA DE VAPOR

FIGURA 3 Representacin esquemtica de un proceso de inyeccin cclica de vapor

La inyeccin cclica de vapor (tambin conocida como, remojo con vapor, inyeccin

alternada de vapor y estimulacin con vapor), es uno de los mtodos de inyeccin de vapor ms

ampliamente usados en el presente tiempo. Esta popularidad deriva de la fcil aplicacin de este

mtodo, de la baja inversin inicial y del rpido retorno de la misma. Los resultados del tratamiento

son evidentes en pocas semanas, no siendo as, en los mtodos del tipo desplazamiento para la

recuperacin de petrleo, los cuales tardan meses antes de notarse un incremento en la produccin.

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La inyeccin cclica de vapor, bsicamente consiste en inyectar vapor a un pozo de petrleo

durante un determinado tiempo, generalmente de una a tres semanas; cerrar el pozo por un corto

perodo de tiempo (3 a 5 das), y luego ponerlo en produccin. La FIGURA 3 es una representacin

esquemtica de un proceso de inyeccin cclica de vapor.

Una vez que el pozo es puesto en produccin, este producir a una tasa aumentada durante

un cierto periodo de tiempo, que en general, puede ser del orden de 4 a 6 meses, y luego declinar

a la tasa de produccin original. Un segundo ciclo de inyeccin puede emplearse, y de nuevo la

tasa de produccin aumentar y luego declinar. Ciclos adicionales pueden realizarse de una

manera similar, sin embargo, el petrleo recuperado durante tales ciclos ser cada vez menor. En

la literatura tcnica se han reportado casos de hasta 22 ciclos, pero se duda que ms de tres ciclos

resulten comercialmente atractivos. La FIGURA 4 presenta respuestas tpicas del comportamiento

de produccin en un proceso de inyeccin cclica de vapor.

FIGURA 4 Comportamiento de produccin en un proceso de inyeccin cclica de

vapor

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Aunque existen variaciones del proceso de inyeccin cclica descrito, es evidente que se

trata bsicamente de un proceso de estimulacin, usualmente utilizado para petrleos pesados (8-

15 API), puede utilizarse tambin para yacimientos de cualquier tipo de crudo.

Existe poca duda en cuanto al hecho de que la inyeccin cclica de vapor aumenta la tasa de

produccin aunque sea por un corto perodo de tiempo; sin embargo, no est claro si la inyeccin

cclica de vapor conduce a un aumento de la recuperacin ltima del yacimiento.

Adems, se cree que la aplicacin intensa de este proceso en un yacimiento, podra hacer

imposible o ineficiente el uso futuro de mtodos de desplazamiento para la recuperacin de

petrleo, tales como inyeccin continua de vapor, combustin in situ, etc.

Por lo tanto, es importante considerar todos los aspectos de la operacin, como tambin los

mtodos alternativos de recuperacin de petrleo antes de iniciar un proceso de inyeccin cclica.

INYECCIN DE AGUA CALIENTE

Este mtodo consiste en inyectar agua previamente calentada en superficie, para romper la

estabilidad del hidrato, elevando la temperatura del yacimiento por encima de la temperatura de

equilibrio, como se muestra en la FIGURA 5.

FIGURA 6 Inyeccin contina de agua caliente

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La inyeccin de agua caliente se puede hacer de forma cclica o continua, tcnicas que se

manejan de manera similar a las tcnicas de produccin para crudos pesados. Para la inyeccin

continua se necesita un arreglo de pozos productores e inyectores, en cambio en la inyeccin

cclica, la inyeccin y la produccin se llevan a cabo por el mismo pozo, como se muestra en la

FIGURA 7.

FIGURA 7 Inyeccin cclica de agua caliente

La inyeccin de agua caliente es probablemente el mtodo trmico de recuperacin ms

simple y seguro, y dependiendo de las caractersticas del yacimiento, puede ser econmico y

ventajoso.

Es un proceso de desplazamiento en el cual el petrleo se desplaza inmisciblemente, tanto

por agua caliente como por agua fra. Durante el proceso la zona vecina al pozo inyector se va

calentando y, a su vez, parte del calor inyectado se pierde hacia las formaciones adyacentes. El

agua caliente inyectada suple el calor necesario a expensas de su calor sensible y, como

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consecuencia, su temperatura disminuye; adems, como se mueve alejndose del pozo inyector y

mezclndose con los fluidos a la temperatura original del yacimiento, se forma una zona calentada

en la cual la temperatura vara desde la temperatura de inyeccin, en el pozo inyector, hasta la del

yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector.

El tamao de la zona calentada aumenta con el tiempo, pero su temperatura ser menor que

la temperatura de inyeccin. El borde del agua inyectada pierde calor rpidamente, de manera que

inmediatamente alcanza la temperatura del yacimiento, por lo que en el borde de este frente de

desplazamiento la movilidad del petrleo es la del petrleo no calentado. Por otro lado, la

viscosidad del agua caliente inyectada ser menor que la correspondiente a una inyeccin de agua

convencional, lo cual provoca una irrupcin ms temprana del fluido inyectado.

Esto conduce a un mejor desplazamiento en la zona calentada y a un incremento del recobro

final, aun en las zonas donde la saturacin de petrleo residual no disminuye con el aumento de

temperatura. Los mecanismos de desplazamiento en este proceso son:

1. Mejoramiento de la movilidad del petrleo al reducir su viscosidad

2. Reduccin del petrleo residual por altas temperaturas

3. Expansin trmica del petrleo

La principal desventaja de la inyeccin de agua caliente con respecto a la inyeccin de

vapor es que la mxima tasa de inyeccin es menor, porque el contenido de calor del vapor

inyectado es tres veces mayor que el del agua caliente a menos de 423F. Las prdidas de calor

desde el inyector hasta la formacin petrolfera reducen el volumen de arena petrolfera que puede

ser calentado efectivamente. Exceptuando los efectos de temperatura y tomando en cuenta que este

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proceso se aplica a crudos relativamente viscosos, la inyeccin de agua caliente tiene varios

elementos comunes con la inyeccin convencional de agua.

Mtodos qumicos

Los qumicos utilizados aqu son polmeros, surfactantes y alcalinos. Todos se mezclan con

agua y otros productos qumicos antes de la inyeccin.

El objetivo de la recuperacin con mtodos qumicos es la de recuperar los aceites que se

encuentren en el rango de los aceites pesados recuperados por procesos trmicos y de los aceites

ligeros recuperados por la inyeccin de gas miscible (con una densidad de al menos 22 API y una

viscosidad inferior a 100 centipoises).

Mtodos miscibles

Representa el sector de ms rpido crecimiento en el desarrollo de la recuperacin

mejorada. La inyeccin miscible utiliza un disolvente que se mezcla con el aceite residual para

vencer las fuerzas de capilaridad y aumentar la movilidad del aceite.

Los mtodos de inyeccin de gas, como son la inyeccin de gases hidrocarburos, de dixido

de carbono (CO2), de nitrgeno (N2), de aire, se ha venido practicando desde principios de 1920

para la recuperacin de aceite ligero. La seleccin de uno de estos gases como agente desplazante

estar en funcin de las condiciones de yacimiento.

El uso del CO2 como agente de recuperacin de aceite en yacimientos ha sido investigado

por muchos aos. Tanto en estudios de laboratorio como de campo se ha comprobado que el CO2

es un agente eficiente desplazando aceite. La inyeccin de CO2 no solo es vlida para gravedades

especficas de aceites medios o ligeros, sino que tambin ha ido aumentando su aplicacin ao con

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ao para la recuperacin de aceites pesados. La flexibilidad del proceso de inyeccin de CO2 nos

permite utilizarlo de forma miscible o inmiscible, en funcin de las condiciones existentes

(presin, temperatura y composicin del aceite en el yacimiento).

Esquemas de inyeccin

El uso del CO2 para incrementar la recuperacin de aceite no es una idea nueva. En 1952

Whorton y colaboradores obtuvieron la primera patente para la recuperacin de aceite usando CO2

como fluido desplazante. A partir de esta fecha han surgido diversas formas de inyectar el CO 2.

Dentro de los esquemas de inyeccin ms comunes se encuentran:

Inyeccin continua de CO2

Es la manera ms simple. El CO2 es inyectado de manera continua en el yacimiento hasta

que la relacin de gas producido con el aceite sea demasiado grande para que el costo de

produccin se considere que ya no es econmicamente el ms viable. Es muy poco probable

aplicarlo en la prctica, debido a que por lo regular no es rentable por el costo que tiene el CO2, a

menos que una gran cantidad de CO2 reciclado se tenga almacenado y se encuentre en condiciones

ptimas, es decir, sus propiedades fisicoqumicas sean idneas para poderlo emplear. Es por ello

que surge la necesidad de reemplazar el alto costo del CO2 por un fluido ms barato tal como

podra ser el agua.

Inyeccin alternada de agua y CO2(WAG)

La inyeccin alternada de agua y gas (WAG) fue originalmente propuesta como un mtodo

para mejorar el barrido en una inyeccin de gas; el agua es utilizada como controlador de movilidad

en el desplazamiento y para estabilizar el frente. La inyeccin WAG da lugar a un patrn complejo

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de saturaciones, debido a que las dos saturaciones (agua-gas) presentes aumentarn y disminuirn

alternadamente, es por ello que se debe tener un especial cuidado en la descripcin de las

permeabilidades relativas para las tres fases (agua-aceite-gas).

En la mayora de los yacimientos donde se ha aplicado la inyeccin WAG, se ha tenido

xito (Canad, Estados Unidos y Rusia). La primera aplicacin del esquema de WAG fue realizada

por Mobil en Alberta Canad en 1957. Un proceso de inyeccin WAG es definido como la

inyeccin de un bache de gas seguido por un bache de agua. La relacin de inyeccin comnmente

utilizada en el proceso de WAG para cada uno de los baches, es de 0.5:4.

El esquema de inyeccin de WAG es econmico debido a que el volumen de CO2 requerido

es menor en comparacin con la inyeccin continua de CO2. El objetivo principal en el proceso de

inyeccin WAG es prevenir o evitar la segregacin gravitacional y proporcionar zonas de flujo

mayores. A dems de que los baches de agua proveen una movilidad ms favorable; generando as

una mejor eficiencia de barrido. El agua inyectada provee un control de movilidad y colabora en

prevenir una entrada temprana del CO2 en los pozos productores. Segn Wilson (Wilson, 1960),

este mtodo mejora el barrido areal del flujo del CO2 mediante la reduccin de la permeabilidad

relativa del CO2.

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FIGURA Tendencia natural de los fluidos inyectados en WAG

Desplazamiento miscible de CO2

El principio de desplazamiento miscible es relativamente sencillo, pues consiste en

desplazar el aceite del yacimiento mediante la inyeccin de un solvente que se disolver en el

aceite completamente. El CO2 inyectado dentro de yacimientos de aceite con caractersticas

adecuadas puede alcanzar la recuperacin mejorada a travs de dos procesos, desplazamiento

miscible o inmiscible. El proceso miscible es ms eficiente y ms comn en proyectos de EOR.

El utilizar al CO2 como un agente desplazante es debido a que el CO2 puede llegar a ser

miscible con el aceite y a que este es menos costoso que otros fluidos con caractersticas

similares.

El CO2 es altamente soluble en el aceite y poco menos soluble en el agua, lo cual genera

que los siguientes factores contribuyan a la recuperacin de aceite:

Reduccin de la viscosidad del aceite.

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Expansin del aceite y reduccin en su densidad.

Disminucin de la tensin interfacial entre el aceite y el CO2.

Aumento en la viscosidad del agua.

FIGURA Esquema del funcionamiento de la inyeccin de CO2 miscible

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CONCLUSIONES

Cada yacimiento es nico en lo que se refiere a las propiedades de los crudos y del medio

poroso, por lo cual se deben disear sistemas qumicos caractersticos para cada aplicacin.

Los reactivos qumicos empleados, sus concentraciones en los procesos de inyeccin y el

tamao de los mismos, dependern de las propiedades de los fluidos y del medio poroso

de la formacin, as como, de las consideraciones econmicas correspondiente.

Estos procesos son especialmente tiles para los crudos pesados (5-15 API), ya que la

funcin principal de estos es disminuir la viscosidad del petrleo y optimizar su movilidad.

Cabe mencionar, que estos mtodos de recuperacin han alcanzado el mayor xito en los

ltimos aos y por ello gran porcentaje de la produccin diaria de Recuperacin Mejorada

en Canad, Estados Unidos y Venezuela proviene principalmente de ellos.

Todos los procesos son empleados para maximizar el valor econmico a largo plazo de las

reservas de hidrocarburos, a pesar de su escasa aplicacin por los recursos que se necesitan

para su explotacin comercial.

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BIBLIOGRAFIA

http://ingyacimientos3.blogspot.mx/2010/12/metodos-de-recuperacion-termica_23.html

https://informationandtruth.wordpress.com/2016/12/01/procesos-de-desplazamiento-icv-iac-ces-

para-yacimientos-pesados/

http://ingenieraenpetroleo.blogspot.mx/2014/07/inyeccion-de-agua-caliente.html

http://thidrato.blogspot.mx/2014/08/inyeccion-de-agua-caliente-estemetodo.html

http://avibert.blogspot.com/2012/10/inyeccion-ciclica-de-vapor-douglas.html

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