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Direccin General de

Educacin Superior Tecnolgica


Instituto Tecnolgico de Mazatln

INGENIERA EN GESTIN EMPRESARIAL


IGEM-2009-201

GESTIN DE LA PRODUCCIN II

Dra. Laura Raygoza Sols


Docente

TEMA
JUST IN TIME

Danya Fernanda Palos Urbina


Alumna

Mazatln, Sin., Octubre de 2017


INTRODUCCIN

El Tiempo es una magnitud fsica fundamental, el cual puede ser medido utilizando
un proceso peridico, entendindose como un proceso que se repite de una manera
idntica e indefinidamente. La unidad de tiempo seleccionada es el segundo, ste
ltimo se define como la 86.400 ava parte del da solar medio

La mayora de las actividades del ser humano estn regidas por el tiempo, ya que
ste nos ayuda a poner en orden nuestro da. Nos indica que deberamos estar
haciendo, o cuando algo va a suceder, es como una corriente sin fin que nos
transporta, trasladndonos desde el pasado, presente, y luego al futuro.

La unidad de tiempo tiene mltiplos y sub-mltiplos, tales como un da equivale a


24 horas, la hora equivale a 60 minutos, el minuto equivale a 60 segundos, cuando
queremos medir el tiempo transcurrido en un ao se tiene que una semana equivale
a 7 das, el mes equivale a 4 o 5 semanas y a su vez de 28, 29, 30 o 31 das, y el ao
equivale a 12 meses.

En nuestra vida cotidiana generalmente utilizamos el calendario y el reloj como


principales instrumentos para medir el tiempo. Mucho antes de que existieran los
relojes la gente confiaba en los sucesos naturales para medir el tiempo.

El tiempo es tambin conocido como el perodo de duracin en el que se desarrolla


una accin o suceso, sea largo o corto. Nuestra historia esta descrita a travs del
tiempo por medio de perodos, etapas, pocas o eras.
EL SISTEMA DE JUSTO A TIEMPO

Los sistemas de produccin conocidos como JIT (Just In Time, Justo a tiempo) han
tenido un auge sin precedentes durante las ltimas dcadas. As, despus del xito
de las compaas japonesas durante los aos que siguieron a la crisis de los setenta,
investigadores y empresas de todo el mundo centraron su atencin en una forma de
produccin que, hasta ese momento, se haba considerado vinculada con las
tradiciones tanto culturales como sociales de Japn y, por tanto, muy difcil de
implantar en industrias no japonesas.

Sin embargo, ms tarde qued demostrado que si bien la puesta en prctica de los
principios y tcnicas que sostenan los sistemas de produccin JI T requeran un
profundo cambio en la filosofa de produccin, no tenan como requisito
imprescindible una forma de sociedad especfica.

En el caso de Espaa, algunas de las experiencias iniciales de implantacin de


tcnicas de produccin JIT mostraron la viabilidad de estos enfoques en nuestro
pas.

Numerosos investigadores coinciden en apuntar que los inicios del JIT surgen en las
funciones de aprovisionamientos de los astilleros japoneses. El exceso de capacidad
de los fabricantes de acero permita entregas muy rpidas a los constructores de
barcos. Dichos constructores aprovecharon la situacin haciendo que sus
proveedores suministraran en menores cantidades con mayor frecuencia, con lo que
se consegua reducir sustancialmente los inventarios de materia prima. Este tipo de
suministro (justo cuando se necesita) se extendi a otras empresas, que empezaron
a exigir a sus proveedores entregas justo a tiempo, a la vez que aplicaban esta forma
de trabajar en sus operaciones internas.

Conceptos bsicos del JIT


Taiichi Ohno, el hombre que fue el pionero en la implantacin Justo a Tiempo en
Toyota, desarroll este concepto dada la necesidad de tener un sistema eficiente de
producir pequeas cantidades de automviles, de diferentes modelos. Esta era una
forma de producir completamente diferente a la utilizacin de EE.UU donde se hace
grandes cantidades de automviles del mismo modelo.

Para conseguir sus objetivos, Ohno se dio cuenta que la cantidad exacta de unidades
requeridas deban manejarse en el tiempo apropiado, en las sucesivas etapas del
proceso. El resultado de la creacin e implantacin del sistema Justo a Tiempo trajo
como consecuencia una dramtica reduccin del inventario y disminucin de los
ciclos de produccin. Este es el origen de los fundamentos que establecieron las
bases para la aplicacin de las tcnicas Justo a Tiempo, las cuales fueron ms all de
los mtodos tradicionales de produccin.

El Justo a Tiempo es una filosofa industrial que se concentra en eliminar los costes
que se originan de todas las actividades internas y externas y que no aaden valor
al producto o servicio en una organizacin.

Otro concepto del Justo a Tiempo se define como un sistema de manufactura donde
todas las actividades se desarrollan de forma tal que los componentes y materiales
requeridos en los procesos de produccin estn en el lugar correspondiente, en el
momento exacto en que se necesitan.

La metodologa Justo a Tiempo es una filosofa industrial que puede resumirse en


fbricas con productos estrictamente necesarios, en el momento preciso y con las
cantidades debidas: Hay que comprar o producir solo lo que se necesita y cuando
se necesita. Otra definicin es la siguiente: El JIT es una filosofa que define la
forma en que debera gestionarse el sistema de produccin. Es una filosofa
industrial de eliminacin de todo lo que implique desperdicio o despilfarro en el
proceso de produccin desde las compras hasta la distribucin. Despilfarros, en este
contexto, significa todo lo que no aada valor al producto.
Este concepto Justo a Tiempo y sus reglas se relacionan corrientemente con procesos
de manufactura, pero pueden ser aplicados a toda actividad en que se requiera
mejorar, reducciones de tiempo, incremento de productividad o simplemente
simplificacin de los procesos. El mercadeo ha probado ser una disciplina donde
tiene amplias aplicaciones los sistemas Justo a Tiempo, como es el caso de la
seleccin y capacitacin de personal de ventas, desarrollo de campaas de
publicidad, programas de telemercadeo, etc.

Los objetivos de un programa Justo a Tiempo incluyen el de producir a la medida


exacta de la demanda, mejorar constantemente y eliminar desperdicios de todo tipo.

El sistema Justo a Tiempo tiene cuatro objetivos esenciales que son:

Atacar los problemas fundamentales que se originan por el mal control,


manejo y distribucin de mercancas; as como las barreras para la flexibilidad
y cambio de un ambiente de calidad.
Eliminar los costes que se originan por el manejo, mantenimiento y todo que
no agregue valor al producto o servicio que se originan dentro de las
operaciones de la empresa.
Buscar la simplicidad de los procesos y productos.
Disear sistemas para identificar problemas as como tcnicas y
procedimientos que nos lleven a implantar sistemas que estn encaminadas
al control total de la calidad.

La aplicacin del Justo a Tiempo requiere disciplina y previo a la disciplina se


requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a travs de la implantacin
de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento
continuo as como de flexibilidad a los diversos cambios, que van desde el
compromiso con los objetivos de la empresa hasta la inversin en equipo,
maquinaria, capacitaciones, etc. Es una filosofa industrial, que considera la
reduccin o eliminacin de todo lo que implique desperdicio en las actividades de
comparas, fabricacin distribucin y apoyo a la fabricacin (actividades de oficina)
en un negocio. El desperdicio se concibe como todo aquello que sea distinto de los
recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios
para agregar valor al producto.
El JIT es una metodologa para alcanzar la excelencia en una empresa de
manufactura, basada en la eliminacin continua de desperdicios como inspecciones,
transportes entre maquinas, almacenajes o preparaciones. Precisamente la
denominacin de este novedoso mtodo productivo nos indica su filosofa de
trabajo. Las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricacin o para el servicio al cliente.

La utilizacin de las tcnicas del JIT ayuda a disminuir tanto los stocks superfluos
en los almacenes como los intermedios o de amortiguamiento, reducindose los
costes de almacenamiento y aumentando el ratio de rotacin de capital, temas de
vital importancia en la situacin econmica actual.

El mtodo JIT busca lo que se necesita, en la cantidad necesaria, en el instante preciso


y con la calidad perfecta; se supone que el objetivo final no se alcanzar nunca, pero
debe perseguirse en forma persistente y continua para llegar cada vez ms cerca del
ideal.

Este objetivo principal conduce a cierto nmero de subobjetivos, por ejemplo, como
cuestin previa, conocer cul es el nivel mnimo imaginable de stock y obra en curso
y las razones que hacen que se trabaje con niveles superiores.

Caractersticas del Mtodo JIT

En la gestin de los sistemas de produccin hay dos problemas crticos:

1) Demanda generalmente muy oscilante.


2) Necesidad de controlar los desfases temporales y la consiguiente fijacin de las
prioridades en el trabajo.

El mtodo Jit trata de resolver ambos mediante una vigilancia atenta y permanente
para autorizar y controlar la actividad (tarjetas kanban), y un control de los ritmos
de trabajo, acompaado de una intervencin constante de obreros y mandos (nuevas
formas de organizacin).

Antes de abordar la implantacin de un sistema JIT, la empresa debe realizar un


examen de consciencia y contestarse dos preguntas capitales:
1) Su sistema productivo, su sistema de gestin, la cultura industrial y gestional
de la empresa alcanzan los niveles mnimos que se precisan para iniciar la
introduccin del sistema?
2) Est dispuesta a pagar el precio que exige la implantacin del sistema, y no
precisamente en dinero, sino en cambio de organizacin, procedimientos,
mitologa y costumbres?

Muchos de los principios del JIT son de aplicacin general, a fin de cuentas no se
separan de las ideas de racionalizacin vigentes en el mundo occidental (y por lo
visto no llevadas a la prctica). No obstante, para avanzar en su implantacin se
precisan dos requisitos mnimos:

1) Relativa estabilidad de los productos, tanto respecto a la demanda como respecto


a las innovaciones.
2) Participacin entusiasta de la direccin de la empresa, que debe, entre otras
cosas, creer en sus empleados, y por tanto considerar como normales las
inquietudes, iniciativas y propuestas de estos.

La implantacin del JIT es un proyecto en cuatro fases, la primera constituye una


fase de formacin en la que la empresa, despus de haber establecido los objetivos
buscados y un plan de actuacin, empieza un conjunto de actuaciones, primero de
escala reducida, para alcanzar algunas mejoras mediante la reduccin de stocks,
eliminacin de defectuosos, mejora del mantenimiento, mejoras de productividad,
etc. La segunda fase corresponde a la realizacin de programas pilotos, que deberan
desarrollarse sobre unos pocos artculos elegidos cuidadosamente, tanto en el
suministro a lnea como en el aprovisionamiento desde algunos proveedores
cercanos. Los programas pilotos deben incluir, cuando sea necesario, el diseo del
sistema productivo. La tercera fase constituye la implantacin funcional, de la que
forma parte importante a formacin de los trabajadores y mandos y la introduccin
de todas las acciones organizativas proyectadas. La cuarta fase, finalmente, es la de
consolidacin.

La implementacin del JIT comprende seis fases: organizacin, educacin,


evaluacin, planeacin, ejecucin y revisin. Un requisito previo para alcanzar el
xito es el compromiso a largo plazo de la alta gerencia. Los empleados resienten
rpidamente cuando la administracin est medio convencida o no convencida del
todo de los beneficios finales, y fcilmente dejar morir JIT.

Organizacin. Se debe formar un amplio comit de organizacin con representacin


por parte de compras, ingeniera de diseo y de produccin, administracin de
produccin, y control de produccin, ingeniera industrial, control de calidad,
mantenimiento y operaciones.

Educacin. El desarrollo de conocimientos, comprensin, confianza y fe a travs de


la organizacin se inicia en la fase de organizacin y se solidifica en la fase de
educacin. Aunque en un modo de operacin JIT, la educacin es continua, es ms
intensa y crucial al principio. Debe iniciarse en la alta gerencia y abarcar,
virtualmente, a todos los integrantes de la organizacin. La organizacin completa
debe comprender y apreciar JIT para lograr todos sus beneficios. Nada funcionar
en la planta a menos que los trabajadores estn convencidos de sus beneficios; y no
llegarn a la planta si el personal de planta y los administradores de nivel medio no
apoyan este mtodo. Primero, la educacin debe cubrir los objetivos y la filosofa
bsicos del JIT y su importancia para todos los empleados (su sustento y desarrollo).
La educacin tambin debe abarcar conceptos bsicos referentes a reas tales como
la importancia del cliente, la calidad, el costo del inventario, el tiempo gua y la
productividad.

Evaluacin y valoracin. Debido a que las organizaciones tienen ambientes


diferentes y estn en etapas distintas en el desarrollo de sus actividades de
produccin, cada una debe formular una valoracin de sus ambientes, decidir sus
objetivos estratgicos relativos a JIT y evaluar su estado actual relacionado con los
objetivos principales de operacin JIT. La valoracin del estado actual es un requisito
previo para decidir la prioridad de las actividades de mejoramiento propuestos.

El plan. El plan inicial empieza por obtener el compromiso por parte de la alta
gerencia y a continuacin se sigue de cerca por programas educativos introductorios
dirigidos a toda la fuerza de trabajo. Es posible que para diferentes grupos sean
adecuados programas distintos. Tanto la evaluacin como la valoracin
proporcionan la base para desarrollar el plan para las actividades iniciales de
mejoramiento.

Dificultades de la aplicacin del mtodo JIT

Problemas
1) El aumento de las frecuencias de reglaje de las instalaciones necesita mucho
tiempo y mano de obra.
2) A fin de fabricar productos diversos en una misma mquina se exige de ella
alta flexibilidad.
3) La utilizacin del equipo es reducida.
4) Las instalaciones deben ser muy fiables y extremadamente durables.
5) Se exige de los operarios un alto nivel de capacitacin.
6) Hay problemas en el control de la produccin al nivel del taller.
7) La produccin es sensible a las fluctuaciones de la demanda y a los cambios
que interfieren en los elementos de produccin.

Solucin propuesta
1) Simplificar y reducir todos los tiempos de preparacin gracias a las tcnicas
de reglaje individual y mejorar preparacin de los obreros.
2) Se utilizan preferentemente mquinas multipropsito.
3) A evitar si es posible, pero aceptable en ciertos casos y dentro de ciertos
lmites.
4) Se garantiza la fiabilidad y duracin de vida a travs de un excelente sistema
de mantenimiento.
5) Esta competencia la garantizan la formacin y la fuerte motivacin.
6) Sistema Kanban.
7) Problema resuelto mediante el control visual (andon) y las lneas de
produccin polivalentes.

Principios fundamentales del Justo a Tiempo

La filosofa del Justo a Tiempo implica analizar primeramente los recursos y las
necesidades de las empresas, no solamente se enfoca en el rea de manufactura, sino
que va ms all y se puede aplicar en cualquier rea en el cual se desea realizar
mejoras a travs de un anlisis de los procesos, distribucin y flujo de materiales e
informacin a travs de toda la cadena de suministros.

La filosfica del Justo a Tiempo emplea principios universales los cuales fueron bien
aprovechados e implantados por los japoneses para realizar mejoras continuas en
las empresas. La simplificacin de los procesos y la reduccin de costos son puntos
estratgicos en los cuales se pueden aplicar constantemente e inculcar un ambiente
de calidad entre las personas dentro de las empresas.

Simplificacin de los productos y servicios

Al simplificar el producto o servicio en una empresa, permite a su vez hacer ms


simples los procesos para su elaboracin. Mayor simplicidad implica tambin
reducir el nmero de partes, con lo cual se reduce el costo de inventarios, de
adquisicin de gestin. La simplicidad de los procesos permite identificar aquellos
elementos considerados esenciales para diferenciarlos con los que no agregan
ningn valor y que generan costos, los cuales se pueden eliminar con mayor
facilidad.

La simplicidad de los procesos tiene la finalidad de atacar los problemas


fundamentales que aparecen cuando este proceso se lleva a cabo. Los japoneses
utilizan la analoga del rio de las existencias que representa las operaciones y las
existencias dentro de una empresa.

La filosofa del Justo a Tiempo trata de simplificar el flujo de materiales asignando


tiempos a cada una de las operaciones con el objetivo de reducir el tiempo que se
requiere para el proceso en general; tambin elimina todo material en exceso en cada
una de las operaciones con el fin de despejar la visibilidad, ahorrar espacio para otra
actividad que se requiera y eliminar cualquier tipo de costos que se necesite para
almacenaje y control de mercancas en espera para la siguiente operacin.

Cuando se compra o se produce piezas para llenar los almacenes, se rebaja para
obtener productos defectuosos, as como se llevan a cabo las muchas actividades que
no crean valor aadido: tareas de inspeccin de los productos recibidos, de
mantenimiento, de almacn, de control, de seleccin de piezas defectuosas, de
correccin de defectos.

Hay que considerar en efecto, que El Justo a Tiempo es una filosofa global
orientada a un fuerte crecimiento de la competitividad por medio de:

La maximizacin de la eficiencia, la flexibilidad, la productividad y la calidad;


La reduccin de los costos de produccin;
El enriquecimiento del trabajo individual.

La implantacin de la filosofa del Justo a tiempo tambin requiere involucrar a los


proveedores como factor importante para la adquisicin de los materiales con un
control enfocado a la calidad. La relacin de una empresa con sus proveedores
presentan generalmente las mismas caractersticas. Frecuencia de entrega y de la
localizacin de los suministradores, la calidad de los productos entregados y el
nmero de fuentes de aprovisionamiento.

El alejamiento y la dispersin geogrfica de los proveedores pueden originar una


frecuencia insuficiente de las entregas, costos de transporte, etc. Es por eso que es
importante reducir el nmero de proveedores para mejorar las relaciones de
cooperacin e implantar mejor y claramente las estrategias de calidad para as
mejorar la flexibilidad y control en el manejo y transferencia de mercancas.

El Justo a Tiempo requiere reducir los inventarios e aprovisionamiento de


mercancas para la reduccin de costos que resultan de los niveles de almacn muy
elevados para las materias primas y los productos adquiridos de los proveedores
generando as un precio competitivo. Estos almacenes excesivos deben ser
manipulados, gestionados, controlados. Originan as numerosas tareas
improductivas y gastos importantes. Estos stocks impiden a las empresas
cualquier flexibilidad. Son un inconveniente, en efecto, respecto a cualquier
modificacin notoria del plan de produccin que pretenda fabricar antes lo que, de
pronto, se vende mucho mejor y detener la produccin de lo que ya no se vende.
Reduccin de costos

La filosofa del Justo a Tiempo trata de eliminar por completo cualquier actividad
que genere costos. Los costos implicados en un proceso de transporte de carga entre
el lugar de origen y un determinado desino, se clasifican en dos tipos:

Costos de movimiento.
Costos de posicin.

El primer costo de movimiento se refiere a los generados de todas las actividades


relacionadas por el manejo de material, como carga y descarga, empaque,
movimientos en almacn, transporte, y otros.

Y los costos de posicin abarcan desde la produccin hasta el consumo y puede


dividirse en dos categoras:

Costos fijos
Costos variables

Dentro de los costos fijos se consideran los costos por espacio, los costos por
maquinaria para el manejo de los productos en el almacn, y los costos por
mantenimiento. Por otra parte, los costos variables de posesin dependen
directamente del volumen de producto que se manej y se clasifican en los
siguientes tipos:

Costos de inventario: depende de los artculos en espera y se refiere al costo


de oportunidad de la inversin tenida en el producto.
Costo de daos: son los costos debido al deterioro o prdida del material
debido a su inadecuado manejo.
Costos de obsolencia: se considera cuando se discontina un producto en la
lnea de produccin por causa de caducidad, o no lo quiere el cliente.

Existen 7 tipos de costos.

Sobreproduccin
Retrasos o tiempo de espera
Transporte
Procesamiento
Inventarios
Movimientos innecesarios
Productos defectuosos

Modernizar segn los principios del Justo a Tiempo

La filosofa Justo a Tiempo puede considerarse como un excelente hilo conductor


para las decisiones de inversin, en la medida en que se identifica con los objetivos
de la empresa: Producir lo que el cliente desea, cuando lo desea, nivel de calidad que
demanda y al menor costo.

Para esto, las reglas del Justo a Tiempo consisten en tener los flujos ms simples y
rpidos, los almacenes y los plazos mnimos, un total de dominio sobre la fiabilidad
y la calidad y la mejor utilizacin posible de los recursos. Todo lo cual pasa por
eliminacin de los desperdicios y de las tareas que no crean valor aadido, as como
por la bsqueda sistemtica de la solucin de costo mnimo a la hora de resolver
problema.

Actividades encaminadas a la filosofa del Justo a Tiempo

La filosofa del Justo a Tiempo integra todos los componentes y actividades


involucradas en el flujo del producto desde el punto de origen hasta el punto de
consumo, cada una de ellas se encarga respectivamente en administrar y controlar
los movimientos y almacenaje de los productos terminados, mediante la aplicacin
de varias tcnicas de calidad.

Servicio al cliente

Desde el punto de vista operativo, el servicio al cliente es el trmino utilizado para


describir la disponibilidad de artculos cuando el cliente los necesita. El cliente
puede ser el consumidor de un producto terminado, un distribuidor, una planta
dentro de la organizacin, o un departamento en el cual se efectuara la siguiente
operacin. Ocasionalmente, si es que sucede alguna vez, una organizacin puede
planear o actuar de modo que todos los artculos estn disponibles siempre, en la
cantidad apropiada y cuando se necesitan. Algunas de las causas ms obvias de la
no disponibilidad de los artculos cuando se les necesita, son el nmero
inusualmente grande de pedidos, falla de la maquinaria y entregas retrasadas de los
proveedores. No obstante, una organizacin puede aspirar a tener un nivel elevado
de servicio al cliente y cuantificar su desempeo contra esta meta. Por ello, muy bien
ha dicho Richard Artes (1977): Un buen sistema de inventarios de artculos puede
comparar el desempeo actual, con el desempeo planeado y proporcionar un
crculo de retroalimentacin para corregir las desviaciones significativas.

Procesamiento de rdenes

Es la actividad que dispara el proceso de distribucin y direcciona las acciones a ser


tomadas para satisfacer la demanda. Comunicacin. La comunicacin es la actividad
que liga el proceso de implantacin de la calidad y reduccin de costos con los
clientes de la empresa. La comunicacin precisa y oportuna es la base principal de
la exitosa Administracin Total de la Calidad Y el Justo a Tiempo.

Control de inventarios

El control de inventarios es una actividad crtica dentro de la filosofa del Justo a


Tiempo ya que requiere mantener balanceado el nivel de inventario de forma tal que
permita satisfacer la demanda al menor costo posible. La tendencia de la materia
prima, del inventario en proceso, y del producto terminado requiere tanto de espacio
como de capital. Los costos de mantener inventarios pueden representar del 14% al
50% del costo total del producto. El xito de este proceso depender de determinar
correctamente el nivel necesario para alcanzar el nivel deseado de servicio al cliente.

Planeacin de la demanda

Esta actividad involucra calcular la cantidad de producto y servicio que requerirn


los clientes en el fututo. El pronstico de la demanda es determinar para varios
procesos de la operacin de la empresa marketing, produccin y logstica. El
conocimiento de la demanda permite a los administradores logsticos asignar sus
recursos a las actividades que servirn esa demanda.
Trfico y transporte

El movimiento y manipulacin de los materiales del punto de origen al punto de


consumo representa una de las principales actividades del sistema Justo a Tiempo
ya que optimiza y da mayor eficiencia a todo el proceso.

Almacenamiento. Esta actividad se relaciona con la determinacin y asignacin del


espacio necesario para mantener y guardar los inventarios. Las actividades de
almacenamiento incluyen decisiones sobre: el lugar de almacenamiento como son:
instalaciones propias, almacenes alquilados, inventarios en consignacin, los
sistemas de seguridad a utilizar, el mantenimiento que se deber dar a los
almacenes, las consideraciones sobre el acomodo de los productos, el entrenamiento
del personal, y la medicin de la productividad.

Localizacin de Planta y almacenes

La ubicacin estratgica de las instalaciones de la empresa representa un factor


decisivo para poder lograr el nivel de servicio requerido y al mismo tiempo reducir
los costos de distribucin. La adecuada ubicacin de las instalaciones permite
reducir los costos del transporte necesario para desplazar los productos de la planta
al almacn, de planta a planta, y del almacn al cliente.

Manejo de Mercancas

En el manejo de mercancas involucra cada uno de los aspectos que tienen que ver
con el movimiento o flujo tanto de la materia prima, como de los inventarios en
proceso y de los productos terminados. Los objetivos del manejo de materiales son:
minimizar la distancia, reducir en lo posible la manipulacin minimizar el
inventario en proceso y minimizar la prdida por desperdicio, ruptura de mquinas
o robos Un ineficiente manejo de materiales provocar prdidas, productos
daados, clientes satisfechos, demoras de produccin y recursos ociosos.

Abastecimiento

Es la adquisicin de materiales y servicios para asegurar la efectividad operativa del


proceso productivo de la empresa. Esta actividad incluye: la seleccin de los
proveedores, la determinacin de cmo ser adquirido el material, el programa de
compras, la determinacin del precio, el control de calidad, entre otras.

Empaque

Esta actividad desempea dos funciones principales: la funcin de la calidad y la


funcin de mercados. En el sentido de mercados, el empaque acta como un medio
de promocin. Su tamao, peso, color e informacin impresa atrae a los clientes y
proporciona informacin del producto, En el sentido de la calidad, el empaque
protege al producto de sufrir daos y permite manipularlo con mayor facilidad. En
el caso de que la empresa realice ventas en el exterior, la funcin del empaque
cobrar mayor importancia.

Disposicin del desperdicio y material reciclable

Otra de las responsabilidades de implantar un sistema de calidad, es el transporte y


almacenamiento delo material de desperdicio y del material reciclable ya sea a las
instalaciones donde es re procesado, al lugar donde ser desechado, o de regreso a
la planta.

La Administracin de Inventarios

El inventario incluye todos aquellos bienes y materiales que se utilizan en procesos


de fabricacin y distribucin. Las materias primas, las partes componentes, los
subensambles y los productos terminados son parte del inventario, as como los
diversos abastecimientos requeridos en el proceso de produccin y distribucin.

Asimismo, el inventario involucra el capital, utiliza el espacio de almacenamiento,


requiere de manejo, de deteriora y, en algunas ocasiones, se vuelve obsoleto, causa
impuestos, necesita ser asegurado, puede ser robado y algunas veces se pierde.
Adems, con frecuencia, el inventario compensa una administracin poco consiente
e ineficiente, incluyendo malos pronsticos, programacin fortuita y atencin
inadecuada a los procesos de preparacin y de generacin de rdenes.

En otras palabras, el inventario puede encubrir irregularidades y es una manera de


que a administracin las pase por alto. En estos casos, el inventario incrementa los
costos y la productividad, sin reforzar los ingresos netos. Es pasivo sin importar
en qu parte de la organizacin se prepare la hoja de estado de posicin financiera
(balance). Adems, la situacin empeora si una organizacin tiene artculos
equivocados en su inventario.

La administracin del inventario de artculos individuales comprende los


principios, conceptos y tcnicas para decidir qu y cuanto ordenar, cundo se
necesita, cundo ordenar la compra o produccin, y cmo y en dnde almacenarlo.

La funcin primordial del inventario es de amortiguamiento y desacoplamiento,


pues funciona como amortiguador de golpes entre las demandas de los clientes y la
capacidad de produccin del fabricante, entre los requerimientos de ensambles
finales y la disponibilidad de os componentes, entre los materiales que ingresan
necesarios para una operacin y los resultados de la operacin precedente, y entre
los procesos de fabricacin y la oferta de materias primas. Desacopla, es decir,
separa, la demanda de la dependencia inmediata en la fuente de abastecimientos.
Normalmente las clasificaciones funcionales del inventario incluyen el inventario de
anticipacin, el inventario por tamao de lote, el inventario de fluctuacin, el
inventario de la transportacin y de las partes en servicio El inventario funciona
como un tipo especial de amortiguador en cada uno de estos casos.

Inventarios de anticipacin

Cierres por vacaciones, los periodos altos de ventas, las promociones de ventas y las
posibles huelgas son situaciones que pueden conducir a una empresa a que
produzca o compre artculos terminados, componentes materiales o suministros
adicionales.

REFERENCIA BIBLIOGRAFICA

https://books.google.com.mx/books?id=aGBUfUYHVYsC&pg=PA111&dq=justo+a+
tiempo&hl=en&sa=X&ved=0ahUKEwiIv5uxoZXXAhVkqVQKHcgsCZkQ6AEIRzA
E#v=onepage&q=justo%20a%20tiempo&f=false

http://tesis.uson.mx/digital/tesis/docs/17827/Capitulo3.pdf

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