UNIDAD 1

DESTILACIN

OPERACIONES UNITARIAS III

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR
DE ACAYUCAN

ASIGNATURA. Operaciones Unitarias III

CLAVE: BQJ-1019
CARRERA: ING. BIOQUMICA
SEMESTRE: Agosto /Enero 2017
PRESENTAN
Avelino Morales Dulce Karen
Cipriano Florentino Luis Gerardo
Hernndez Rueda Karen Lizeth
Ortiz Nava Olivia
Santiago Mateo Hernn
Peralta Castro Dulce Guadalupe
DOCENTE: Ing. Juan Manuel Hernndez Espndola

PERTENCIENTES AL GRUPO: 701-A

Acayucan, ver a 30 De agosto 2017

INTRODUCCIN
La destilacin es el mtodo de separacin de sustancias qumicas puras, ms
antiguo e importante que se conoce. No obstante, hoy en da es un rea de
investigacin relevante, con una gran importancia tanto en el mbito industrial como
en el universitario.

Por otro lado, tambin se dice que la destilacin es la separacin de una mezcla
lquida por vaporizacin parcial de la misma; es decir la fraccin vaporizada se
condensa y se recupera como lquido. La forma de destilacin ms antigua es la
que se realiza para obtener bebidas alcohlicas.

Adems, la destilacin se utiliza ampliamente en la obtencin de bebidas

alcohlicas, en el refinado del petrleo, en procesos de obtencin de productos
petroqumicos de todo tipo y en muchos otros campos de la industria. Es uno de los
procesos de separacin ms extendidos, y existen una gama de tipos de
destiladores para realizar las diferentes tareas que se nos logren proporcionar y
sobre todo dar posibles soluciones como ingenieros bioqumicos.
HOJA DE CONTENIDO
1.1 Importancia y tipos de destilacin.

1.2 Relaciones de equilibrio liquido-vapor.

1.3 Destilacin de equilibrio o repentina.

1.4 Destilacin simple por lotes.

1.5 Destilacin simple por arrastre de vapor.

1.6 Destilacin por rectificacin de mezclas binarias.

1.6.1 Mtodo de Mc Cabe-Thiele.

1.6.2 Mtodo de Ponchon-Savarit.

1.7 Destilacin por rectificacin de mezclas multicomponentes.

1.7.1 Mtodo de Fenske

1.7.2 Ecuacin de Underwoord.

1.1 IMPORTANCIA Y TIPOS DE DESTILACIN

La destilacin se define como:

Un proceso en el cual una mezcla de vapor o lquida de dos o ms sustancias es
separado en sus componentes de pureza deseada, por la aplicacin o remocin de
calor

La destilacin est basada en el hecho de que el vapor de una mezcla hirviente es

ms rico en componentes de bajo punto de ebullicin
En consecuencia, cuando el vapor es enfriado y condensado, el condensado
contendr los componentes ms voltiles. Al mismo tiempo, la mezcla original
contendr en ms cantidad los componentes menos voltiles.
Las columnas de destilacin son diseadas para alcanzar esta separacin de
manera eficiente. Aunque mucha gente tiene una idea aceptable de lo que significa
destilacin, hay aspectos importantes que merecen ser destacados:

La destilacin es la tcnica de separacin ms comn.

Consume cantidades enormes de energa en requerimientos de calor y
enfriamiento.
Constituyen ms del 50% de los costos de operacin de planta
La mejor manera de reducir los costos de operacin de las existentes unidades, es
mejorar la eficiencia y operacin mediante procesos de optimizacin y control. Para
alcanzar esta mejora, es esencial un conocimiento profundo de los principios de
destilacin y como estn diseados los sistemas de destilacin. Hay varios tipos
de columnas de destilacin, cada una diseada para un determinado tipo de
separacin y cada una difiere de la otra en trminos de complejidad. Una manera
de clasificar las columnas de destilaciones observar cmo operan. Por tanto,
tenemos:
Columnas batch
Columnas continuas
La eleccin de uno u otro tipo de destilacin depende a menudo la de la clase de
industria y de la cantidad a procesar. Cuando se trata de destilar grandes
volmenes, las operaciones continuas son las convenientes. En cambio, cuando
las cantidades son ms pequeas, como el caso en la industria alimentaria,
alcoholera, farmacutica, de qumica fina (aditiva, saborizante), o de las muy
especializadas, se prefiere la destilacin de batch.
Para una industria, es de suma importancia que el funcionamiento del proceso sea
optimo y que la eficiencia del mismo sea mxima, para aprovechar lo mejor posible
las materias prima y recursos empleados en el proceso.

TIPOS DE DESTILACIN

Destilacin simple

La destilacin simple se utiliza cuando la mezcla de productos lquidos a destilar

contiene nicamente una sustancia voltil, o bien, cuando sta contiene ms de una
sustancia voltil, pero el punto de ebullicin del lquido ms voltil difiere del punto
de ebullicin de los otros componentes en, al menos, 80 C.

El resultado final es la destilacin de un solo producto, ya sea, porque en la mezcla

inicial slo haba un componente, o porque en la mezcla inicial uno de los
componentes era mucho ms voltil que el resto
Destilacin simple a presin atmosfrica

La destilacin a presin atmosfrica es aquella que se realiza a

presin ambiental.
Se utiliza fundamentalmente cuando la temperatura del punto de
ebullicin se encuentra por debajo de la temperatura de
descomposicin qumica del producto.

Destilacin simple a presin reducida

La destilacin a presin reducida o al vaco consiste en disminuir la

presin en el montaje de destilacin con la finalidad de provocar una
disminucin del punto de ebullicin del componente que se pretende
destilar.
Se utiliza fundamentalmente cuando el punto de ebullicin del
compuesto a destilar es superior a la temperatura de descomposicin
qumica del producto.

Para llevar a cabo este tipo de destilacin es necesario un sistema de vaco y

un adaptador de vaco.

7
Destilacin fraccionada

La destilacin fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos lquidos que se

pretende destilar contiene sustancias voltiles de diferentes puntos de ebullicin con
una diferencia entre ellos menor a 80 C.

Al calentar una mezcla de lquidos de diferentes presiones de vapor, el vapor se

enriquece en el componente ms voltil y esta propiedad se aprovecha para separar
los diferentes compuestos lquidos mediante este tipo de destilacin.

El rasgo ms caracterstico de este tipo de destilacin es que necesita una columna

de fraccionamiento. La destilacin fraccionada se puede realizar a presin
atmosfrica o a presin.

Fundamento terico de la destilacin por arrastre de vapor:

En una mezcla formada por dos lquidos inmiscibles, A y B, la presin de vapor total
a una temperatura determinada es igual a la suma de las presiones de vapor que
tendran, a esta temperatura, ambos componentes sin mezclar, es decir, que cada
componente ejerce su propia presin de vapor independientemente del otro (PT =
PA + PB).

La mezcla hervir a aquella temperatura en la cual la presin de vapor total sea

igual a la presin externa. Adems esta temperatura se mantiene constante durante
toda la destilacin y es inferior a la de A y a la de B.

1.2 RELACIONES DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR

PRESIN DE VAPOR Y EBULLICIN

La presin de vapor de un lquido a una temperatura particular es una presin de

equilibrio ejercida por las molculas saliendo y entrando a la superficie del lquido.
Citemos algunos puntos importantes de la presin de vapor:

La entrada de energa eleva la presin de vapor.

La presin de vapor est relacionada con la ebullicin.
Un lquido hierve cuando su presin de vapor iguala la presin circundante.
La facilidad con que un lquido hierve depende de su volatilidad.
Lquidos con altas presiones de vapor (lquidos voltiles) ebullirn a
temperaturas inferiores.
La presin de vapor y por tanto el punto de ebullicin de una mezcla lquida
depende de las cantidades relativas de los componentes en la mezcla.
La destilacin ocurre a causa de las diferencias en la volatilidad de los
componentes en la mezcla lquida.

El diagrama del punto de ebullicin. El diagrama del punto de ebullicin muestra

como varan las composiciones de equilibrio de los componentes de una mezcla
lquida con la temperatura a una presin determinada. 8 Considere como ejemplo
de una mezcla lquida que contiene 2 componentes (A y B), una mezcla binaria.
Este tiene el diagrama de punto de ebullicin que se muestra en la grfica

El punto de ebullicin de A es el que corresponde cuando la fraccin molar de A es

1. El punto de ebullicin de B es el que corresponde cuando la fraccin molar de A
es 0. En este ejemplo, A es el componente ms voltil y por tanto tiene un punto
de ebullicin menor que el de B. La curva superior en el diagrama es llamada la
curva del punto de roco mientras que una es llamada la curva del punto de burbuja.
El punto de roco es la temperatura al cual el vapor saturado.

El punto de burbuja es la temperatura al cual el lquido comienza a hervir. La regin

arriba de la curva del punto de roco muestra la composicin de equilibrio del vapor
sobrecalentado mientras la regin debajo de la curva del punto de burbuja muestra
la composicin de equilibrio del lquido subenfriado. Por ejemplo, cuando un lquido
subenfriado con fraccin molar de A =0.4 (punto A) es calentado, su concentracin
permanece constante hasta alcanzar el punto de burbuja (punto B), por lo que
empieza a ebullir. El vapor evoluciona durante la ebullicin hasta alcanzar la
composicin de equilibrio dada por el punto C, aproximadamente donde la fraccin
molar de A es 0.8. Esto es aproximadamente 50% ms rico en A que el lquido
original. La diferencia entre las composiciones de lquido y vapor es la base de las
operaciones de destilacin.

Equilibrio Lquido-Vapor
Las columnas de destilacin son diseadas basadas en las propiedades del punto
de ebullicin de los componentes de las mezclas siendo separadas. Por tanto los
tamaos, particularmente altos, de las columnas de destilacin estn determinados
por la informacin equilibrio lquido-vapor (ELV) de las mezclas.

Curvas equilibrio lquido-vapor (ELV)

La informacin de ELV a presin constante es obtenida de los diagramas de punto
de ebullicin. La informacin de mezclas binarias es frecuentemente presentada
en una grfica.
La grfica ELV nos muestra el punto de burbuja y el punto de roco de una mezcla
binaria a presin constante La lnea curva es llamada la lnea de equilibrio, y
describe las composiciones de lquido y vapor en equilibrio a una presin
determinada.

La grfica ELV anterior muestra una mezcla binaria que tiene un equilibrio lquido-
vapor que es relativamente fcil de separar. Las grficas ELV puestas abajo,
muestran sistemas no ideales que son de separacin ms difcil.

Las curvas ELV de forma ms atpica son generadas por sistemas azeotrpicos.
Un azeotrpo es una mezcla lquida el cual cuando se vaporiza, el vapor tiene la
misma composicin del lquido. Las dos grficas puestas abajo, muestran dos
diferentes sistemas azeotrpicos, uno con un punto de ebullicin mnimo y otro con
un punto de ebullicin mximo. En ambas grficas, las curvas de equilibrio cruzan
las lneas diagonales Estos puntos de interseccin se llaman puntos azeotrpicos.

Note las formas de las respectivas lneas de equilibrio en relacin en las lneas de
equilibrio que intersectan las curvas ELV. Ambas grficas son sin embargo,
obtenidas de sistemas homogneamente azeotrpicos. Un azeotropo que contiene
una fase lquida en contacto con el vapor es llamado azeotropo homogneo. Un
azeotropo homogneo no puede ser separado por destilacin convencional. Sin
embargo, destilacin al vaco puede ser usada a presiones bajas que pueden
cambiar 11 el punto azeotrpico. Alternativamente, una sustancia adicional puede
ser aadida para cambiar el punto azeotrpico a una posicin ms favorable.

Cuando este componente adicional aparece en cantidades apreciables en

la parte ms alta de la columna, la operacin es llamada destilacin
azeotrpica.

Cuando los componentes adicionales aparecen en su mayor parte en al

parte ms baja de la columna, la operacin es llamada destilacin extractiva.

La curva ELV siguiente es generada tambin por un sistema azeotrpico, en este

caso un azeotropo heterogneo. Los azeotropos heterogneos pueden ser
identificados por una porcin plana en el diagrama de equilibrio.

Este puede ser separado en dos columnas de destilacin, dado que estas
sustancias usualmente forman dos fases lquidas con composiciones
marcadamente diferentes. Las fases pueden ser separadas usando tanques de
asentamiento bajo condiciones apropiadas

1.3. DESTILACIN DE EQUILIBRIO O REPENTINA.

OPERACIN DE UNA SOLA ETAPA-EVAPORACIN INSTANTNEA
La evaporacin instantnea o destilacin en el equilibrio -como algunas veces se
llama-, es una operacin de una sola etapa en donde se evapora parcialmente una
mezcla lquida, se permite que el vapor alcance el equilibrio con el lquido residual
y se separan y eliminan del aparato las fases vapor y lquido resultante. Puede
llevarse a cabo por lotes o en forma continua.

En la figura 9.13 se muestra de modo esquematice un diagrama tpico de flujo para

la operacin continua. Aqu, el lquido alimentado se calienta en un intercambiador
de calor tubular tradicional o pasndolo a travs de los tubos calientes de un horno
de combustible. Entonces, se reduce la presin, el vapor se forma adiabticamente
a expensas del lquido y la mezcla se introduce en un tanque de separacin vapor-
lquido.
El separador que se muestra es del tipo cicln, en donde la alimentacin se
introduce tangencialmente en un espacio anular cubierto. La parte lquida de la
mezcla se arroja mediante fuerza centrfuga hacia la pared externa y sale por el
fondo, mientras que el vapor sube a travs de la chimenea central y sale por la parte
superior. Entonces, el vapor puede pasar a un condensador, el cual no se muestra
en la figura.
En particular para la evaporacin instantnea de una sustancia voltil a partir de
una sustancia relativamente no voltil, la operacin en el separador puede llevarse
a cabo a presin reducida, pero no tan baja que el agua ordinaria de enfriamiento
no condense el producto evaporado.
El producto, D moles/tiempo, ms rico en la sustancia ms voltil, es en este caso
totalmente un vapor. El balance de materia y el de entalpa son:
=+ (9.31)
= + (9.32)

+ = + (9.33)
Resolviendo estas ecuaciones simultneamente, se tiene
( +/)
= = ( +/) (9.34)

Sobre el diagrama esto representa una lnea recta a travs de los puntos de
coordenadas ( , )que representan a , ( , ) que representan a y
( + /, ) que representa la mezcla de alimentacin despus que abandona el
intercambiador de calor de la figura 9.13. En la parte superior de la figura 9.14
esto se muestra como la lnea D W. Los dos miembros del lado izquierdo de la
ecuacin (9.34) representan la lnea usual de operacin en una sola etapa sobre las
coordenadas de distribucin, con pendiente negativa como para todas las
operaciones de una sola etapa (a corriente paralela) (vase el captulo Z), pasando
a travs de las composiciones que representan a las corrientes entrante y saliente,
puntos F y M sobre la figura inferior. Si los corrientes efluentes estuviesen en
equilibrio, el dispositivo sera una etapa ideal y los productos D y W estaran sobre
una lnea de unin en la figura superior y sobre la curva en el equilibrio en N en la
figura inferior. El vapor ms rico, pero en cantidad infinitesimal, es el
correspondiente a P en el punto de burbuja de la mezcla alimentada; y el lquido
ms pobre, tambin en cantidad infinitesimal, es el correspondiente a Ten el punto
de roco de la mezcla alimentada. Las composiciones de los productos reales
estarn entre estos lmites, segn el grado de evaporacin de la mezcla alimentada
y la eficiencia de la etapa.
Condensacin parcial
Todas las ecuaciones se aplican igualmente bien para el caso en que la mezcla
alimentada sea un vapor y en que se tome como negativo Q, el calor eliminado en
el intercambiador de calor para producir la condensacin incompleta. En la parte
superior de la figura 9.14, el punto Fes entonces o bien un vapor saturado, o bien
un vapor sobrecalentado.

Sistemas de multicomponentes. Soluciones ideales

Para mezclas que al salir de una etapa ideal contienen los componentes A, B, C,
etc., la relacin en el equilibrio para cualquier componente J puede escribirse como
, = ,
Tambin se aplica la ecuacin (9.34) para cada uno de los componentes;
combinada con la ecuacin (9.35), tambin se aplica a cualquier componente J para
una etapa ideal

Esta ecuacin proporciona la siguiente, til para la evaporacin en el equilibrio,

y para la condensacin

Por lo tanto, la ecuacin (9.37) puede utilizarse para cada uno de los componentes
con los valores adecuados de y ; la suma de las calculada de esta forma,
debe ser igual a la unidad si se escogieron las condiciones correctas de W/D,
temperatura y presin. Se utiliza una interpolacin similar para las ecuaciones (9.39)
y (9.40). Estas expresiones se reducen en el lmite hasta el punto de burbuja (W/D
= 0) y el punto de roco (W/D = 0), ecuacin (9.22) y (9.30), respectivamente.
La composicin del lquido residual se puede encontrar mediante un balance de
materia o por una relacin de equilibrio, como en la columna 7.
Las evaporaciones instantneas sucesivas se pueden hacer sobre los lquidos
residuales mediante una serie de operaciones en una sola etapa; de esta manera,
la separacin ser mejor que la obtenida si se formara la misma cantidad de vapor
en una sola operacin. Al ir siendo menor la cantidad de vapor formado en cada
etapa y mayor el nmero total de evaporaciones, la operacin tiende en el lmite a
la destilacin diferencial.

1.4. DESTILACIN SIMPLE POR LOTES.

La destilacin por lotes se utiliza industrialmente cuando se trabaja con pequeas

cantidades de lquido, o cuando se requiere obtener diversos productos con un
mismo equipo.
Es un equipo ms fcil de manejar que el de destilacin continua, porque no es un
proceso estacionario. Para una carga de composicin Xi y Relacin de Reflujo
Constante, la composicin del destilado XD varia continuamente con el tiempo.
Adems, permite ratificar solamente al producto de cabeza.
La principal ventaja de la Destilacin por Lotes es su versatilidad, y que, para un
nmero dado de platos tericos, la destilacin por lotes permite un destilado de
mayor concentracin en el componente ms voltil.
Cuando se ponen en contacto dos fases que tienen diferente composicin es posible
que ocurra la transferencia de algunos de los componentes presentes de una fase
y viceversa. Esto constituye la base fsica de las operaciones de transferencia de
masa. Si se permite que estas dos fases permanezcan en contacto durante un
tiempo suficiente, se alcanzara una condicin de equilibrio bajo la cual no habr ya
transferencia neta de componentes entre las fases. En la mayor parte de los casos
de inters que se presentan en las operaciones de transferencia de masa, las dos
fases tienen una miscibilidad limitada, de tal forma que en el equilibrio existen dos
fases que pueden separarse una de las otras. Con frecuencia, estas fases tienen
composiciones diferentes entre s y distintas tambin, de la composicin que tena
cada fase antes de ponerse en contacto con la otra. Como resultado de lo anterior,
las cantidades relativas de cada uno de los componentes que han sido transferidos
entre las fases, son distintas, logrndose de esta forma una separacin. Bajo
condiciones adecuadas, la accin repetida de poner las fases en contacto y
separarlas a continuacin, puede conducir a la separacin casi completa de los
componentes. Las diferencias en composicin que presentan las fases en equilibrio,
constituyen las bases fsicas para los procesos de separacin que utilizan equipos
con etapas mltiples.
Cuando se plantea el problema de separar los componentes que forman una mezcla
homognea, el ingeniero aprovecha las diferencias que existen en las propiedades
de los constituyentes que forman la mezcla para afectar su separacin.
Se analizan las diversas propiedades qumicas y fsicas de los constituyentes, con
el objetivo de determinar en cul de esas propiedades se observa una mayor
diferencia entre los componentes ya que por lo general, cuanto mayor sea la
diferencia de alguna propiedad, ms fcil y econmica ser la separacin deseada.
Resulta evidente que el ingeniero debe tomar en consideracin muchos otros
factores al seleccionar una ruta de separacin para un proceso. Los requerimientos
de energa, el costo y disponibilidad de los materiales de construccin y de proceso,
as como la integracin con el resto del proceso qumico, son factores que
constituyen para determinar cul proceso de separacin ofrece un mayor atractivo
desde el punto de vista econmico.
La separacin de los constituyentes se basa en las diferencias de volatilidad. En la
destilacin, una fase de vapor se pone en contacto con una fase liquida,
transfirindose masa del lquido al vapor y del vapor al lquido. Por lo general el
lquido y el vapor contienen los mismos componentes, aunque en distintas
proporciones. El lquido se encuentras a su temperatura de burbuja, mientras que
el vapor en equilibrio est a su temperatura de roco.

Destilacin simple por lotes o diferencial

En este tipo de destilacin, primero se introduce lquido en un recipiente de
calentamiento. La carga lquida se hierve lentamente y los vapores se extraen con
la misma rapidez con que se forman, envindolos a un condensador donde se
recolecta el vapor condensado (destilado). La primera porcin de vapor condensado
es ms rica en el componente ms voltil A. A medida que se procede con la
vaporizacin, el producto vaporizado es ms pobre en A.
En la figura 11.3-2 se muestra un destilador simple. La operacin se inicia
introduciendo en el destilador una carga de L1 moles de componentes A y B con
una composicin x1 fraccin mol de A. En un momento dado, habr L moles de
lquido remanentes en el destilador con una composicin x y la composicin del
vapor que se desprende en equilibrio es y. Se ha vaporizado entonces una cantidad
diferencial dL. La composicin del recipiente vara con el tiempo. Para determinar
la ecuacin de este proceso, se supone que se vaporiza una cantidad pequea dL.
La composicin del lquido vara de x a x - dx y la cantidad de lquido de L a L - dL.
Se hace un balance de materiales con respecto a A, donde la cantidad original =
cantidad remanente en el lquido + cantidad de vapor.

xL =(x-dx)(L-dL)+ydL (11.3-7)
Efectuando la multiplicacin del lado derecho,

xL=xL-xdL-Ldx+dxdL+ydL (11.3-8)

Despreciando el trmino dx dL y reordenando,

= (11.3-9)

Integrando,


= = (. )

donde L1 son los moles originales cargados, L2 son los moles remanentes en el
destilador, x1 es la composicin original y x2 es la composicin final del lquido. La
integracin de la ecuacin (11.3-10) se puede llevar a cabo por medios grficos,
graficando 1/(y - x) en funcin de x y determinando el rea bajo la curva entre x1 y
x2. La curva de equilibrio proporciona la relacin entre y y x. A la ecuacin (11.3-10)
se le llama ecuacin de Rayleigh. La composicin promedio del total de material
destilado, yprom, se obtiene por medio de un balance de materias:

= + ( ) (11.3-11)

EJEMPLO 11.3-2. Destilacin diferencial simple Una mezcla de 100 moles

que contiene 50% mol de n-pentano y 50% mol de n-heptano se destila en
condiciones diferenciales a 103.3 kPa hasta obtener 40 moles. Cul es la
composicin promedio del total del vapor destilado y la del lquido
remanente? Los datos de equilibrio son los siguientes, donde x y y son
fracciones mol de n-pentano:

x y X Y x Y
1.000 1.000 0.398 0.836 0.059 0.271
0.867 0.984 0.254 0.701 0 0
 0.594 0.925 0.145 0.521

Solucin: Los valores que se usarn en la ecuacin (11.3-10) son 1 =100

mol, 1 = 0.50, 2 = 60 mol, V (moles destiladas) = 40 mol. Sustituyendo en la
ecuacin (11.3-10),
=.

=

(11.3-12)
La incgnita es 2 , esto es, lacomposicion del lquido 2 al final de la
destilacin diferencial. Para llevar a cabo la integracin grfica se traza la
1
curva de en funcin de en la figura 11.3-3 como sigue. Para = 0.594,
el valor de equilibrio de es 0.925. Entonces, 1/( ) = 1/(0.925
1
. 594) = 3.02. Se incluye en la grfica el punto = 3.02 y = 0.594, y otros
puntos ms, de idntica manera. Para determinar el valor de 2 , se obtiene
el rea de la ecuacin (11.3-12) bajo la curva desde 1 = 0.5 hastaun valor
de 2 que d un rea de 0.510. Por consiguiente, 2 = 0.277. Sustituyendo en
la ecuacin (11.3-11) y despejando la composicin promedio de las 40 moles
destilados,
100(0.50) = 60(0.277) + 40( )

= 0.835
1.5. DESTILACIN SIMPLE POR ARRASTRE DE VAPOR.
Los lquidos con alto punto de ebullicin no se pueden purificar por destilacin a
presin atmosfrica, puesto que los componentes de la mezcla lquida podran
descomponerse a las temperaturas elevadas que se requieren. Con frecuencia, las
sustancias de alto punto de ebullicin son casi insolubles en agua; entonces, se
logra una separacin a temperatura ms baja por medio de una destilacin simple
con arrastre de vapor, mtodo que se usa con bastante frecuencia para separar un
componente de alto punto de ebullicin de cantidades pequeas de impurezas no
voltiles. Si se hierve una capa de agua lquida (A) y un componente inmiscible de
alto punto de ebullicin (B) como el hidrocarburo, a 101.3 kPa abs de presin,
entonces, de acuerdo con la regla de las fases, la ecuacin (10.2-1) para tres fases
y dos componentes es,
F=CP+2 (10.2-1)
F = 2 - 3 + 2 = 1 grado de libertad
Por consiguiente, si la presin total es fija, el sistema tambin lo es. Puesto que hay
dos fases lquidas, cada una de ellas desarrollar su propia presin de vapor a la
temperatura prevaleciente y no puede ser influida por la presencia de la otra.
Cuando la suma de las dos presiones de vapor individuales es igual a la presin
total, la mezcla hierve y
+ = (11.3-13)
donde es la presin de vapor de agua pura A y es la presin de vapor de B
puro. Entonces, la composicin del vapor es

= = (11.3-14)

Mientras estn presentes las dos fases lquidas, la mezcla hervir a la misma
temperatura, produciendo un vapor de composicin constante . La temperatura
se determina mediante las curvas de presin de vapor de A y B puros. En la
destilacin con arrastre de vapor, mientras haya agua lquida presente, el
componente B de alto punto de ebullicin se vaporizar a temperatura muy inferior
a su punto de ebullicin normal sin usar vaco. Los vapores de agua (A) y el
componente (B) de alto punto de ebullicin se suelen recolectar en un condensador
y las dos fases lquidas inmiscibles resultantes se separan. Este mtodo tiene la
desventaja de requerir de grandes cantidades de calor para evaporar
simultneamente el agua y el compuesto de alto punto de ebullicin.
La relacin entre moles de B destilado y moles de A destilado es:

= (11.3-15)

La destilacin con arrastre de vapor se emplea algunas veces en la industria

alimenticia para eliminar contaminantes y sabores de grasas y aceites comestibles.
En muchos casos se emplea vaco en vez de destilacin por arrastre de vapor para
purificar materiales de alto punto de ebullicin. La presin total es bastante baja, por
lo que la presin de vapor del sistema iguala a la presin total a temperaturas
relativamente bajas.
Van Winkle (Vl) dedujo ecuaciones para la destilacin por arrastre de vapor en la
cual hay una considerable cantidad de componente no voltil junto con el
componente de alto punto de ebullicin. Esto implica un sistema de tres
componentes. Tambin considera otros casos para la destilacin por arrastre de
vapor binaria en lotes, de multicomponentes, en lotes y continua.
1.6 DESTILACIN POR RECTIFICACIN DE MEZCLAS BINARIAS.

La rectificacin es la forma ms importante de desarrollar la destilacin y de

diferencia de las otras formas en que parte del vapor formado y condensado se
devuelve al sistema como lquido, produciendo una corriente denominada reflujo,
que provoca una mejora en la separacin. En la rectificacin al realizarse
condensaciones y vaporizaciones sucesivas puede conseguirse un sustancial
incremento del contenido del componente ms voltil en la fase vapor. El equipo
utilizado para ello se denomina columna de rectificacin y en ella se ponen en
contacto en contracorriente una fase lquida descendente y una fase vapor
ascendente. El equipo consta bsicamente de una columna cilndrica con un
caldern en su base, en el que hierve continuamente la mezcla a separar generando
el vapor que ascender hasta la parte superior de la columna

gura 1. Esquema de una columna de rectificacin de pisos

Por otra parte, en la parte superior existe un condensador, donde el vapor
procedente de la columna se vuelve a condensar, retirndose parte del lquido
resultante, como producto o destilado, mientras que otra parte se devuelve a la
columna como reflujo, imprescindible para que exista fraccionamiento en la
columna. El condensador puede ser total, cuando se condensa todo el vapor que
llega dividiendo luego el lquido en dos corrientes (destilado y reflujo), o parcial,
donde el producto o destilado se retira como vapor, siendo el lquido en equilibrio
con ese vapor el que constituye el reflujo.

En la rectificacin continua la corriente de alimentacin suele introducirse en el plato

en el que la composicin de las fases coincide aproximadamente con la de sta. As
pues, a lo alto de la columna hay una variacin en la composicin de la mezcla. El
vapor, a medida que asciende, se enriquece en el componente ms voltil y el
lquido, a medida que desciende, aumenta su concentracin en el componente
menos voltil, por lo que la volatilidad de ambas fases aumenta de abajo hacia arriba
disminuyendo el punto de ebullicin.

1.6.1 MTODO DE MCCABE-THIELE

Para aplicar este mtodo es necesario conocer:

- la fase de la alimentacin (el porcentaje de vaporizacin)

- la naturaleza del condensador, si es parcial o total
- relacin del reflujo a reflujo mnimo
- la composicin del destilado y del fondo
- se considera que la presin es constante a lo largo de la columna

Gracias a este mtodo se puede determinar:

- Nmero de etapas de equilibrio: N

- Nmero mnimo de etapas necesarias: Nmin
- Reflujo mnimo: Rmin
- Plato de alimentacin ptimo
Para trazar la recta de la seccin de rectificacin se debe realizar un balance de
materia a la parte superior de la columna :

V y = L x + D xD
Despejando:
y = (L/V) x + (D/V) xD
Otra manera alternativa de expresar esta misma ecuacin es
empleando la relacin de reflujo R=L/D. Sustituyendo se obtiene:
y = (R/R+1) x + (1/R+1)xD

Para calcular la recta de la seccin de agotamiento se procede

de igual manera:
L' x = V' y + B xB
y = (L'/ V') x - (B/ V') xB
Se comprueba que para la seccin de rectificacin la pendiente
de la recta es L/V <1 mientras que en la seccin de agotamiento
la pendiente es L'/V' >1.

Para expresar la recta de alimentacin es necesario calcular un parmetro, q,

cuyo valor va a ser funcin de la vaporacin de la mezcla de entrada.
q = (L'- L)/ F
Si la mezcla est parcialmente vaporizada q<1, si la alimentacin es un lquido
subenfriado, q>1, y si es un vapor sobrecalentado, q<0. El clculo de q se
generaliza con la siguiente expresin:
 - Para un lquido subenfriado

- Para un vapor sobrecalentado

Considerando las siguientes ecuaciones:

y (V-V') = (L-L') x + D xD + B xB
D xD + B xB = F zF
F + V' + L = V + L'
Y sustituyendo, se obtiene:
y = (q/ q-1) x - (zF/ q-1)

Ahora se procede a la representacin grfica para hallar el nmero de etapas de

equilibrio y el plato ptimo de alimentacin:

Hay que tener en cuenta que si el condensador es parcial la primera etapa de

equilibrio corresponde al condensador y que la ltima etapa es el hervidor.

Para averiguar el valor del reflujo mnimo el punto de interseccin de las rectas
de alimentacin, rectificacin y agotamiento se debe encontrar sobre la curva
de equilibrio.
En este caso el nmero de platos se hace infinito. El valor de Rmin se deduce
del valor de la ordenada en el origen. Tambin es posible hacer el clculo a partir
de la pendiente de la recta de rectificacin (reflujo interno mnimo):

(L / V)min = Rmin/ Rmin+1

Para hallar el nmero mnimo de etapas necesarias, Nmin, para llevar a cabo la
separacin, los escalones se deben apoyar simultneamente sobre la lnea de
45 y la curva de equilibrio, debido a que las lneas de operacin coinciden
ambas con la diagonal. Esta condicin se denomina de reflujo total y el punto de
interseccin sobre la curva de equilibrio se denomina punto de
pinzamiento o pinch point.
1.6.2 MTODO GRFICO DE PONCHON -SAVARIT

Al ser un mtodo grfico riguroso que utilizar tanto los balances de materia como
los entlpicos, se podr aplicar a cualquier mezcla binaria a separar sin que se tenga
restricciones al respecto. Considrese una columna de rectificacin adiabtica de
mezclas binarias con presin en cabeza controlante. Este mtodo toma como
variables de diseo fijas las siguientes:

Recordando las ecuaciones de balances de materia total y de componente voltil

as como las de entalpia.

Y como variables de diseo libres:

Dnde: D = Es el caudal neto de materia ascendente por el sector de

enriquecimiento, que se corresponde con la corriente de destilado. DzD = Es el
caudal neto de materia de componente voltil ascendente por el sector de
enriquecimiento. DMD = Es el caudal neto de entalpa ascendente por el sector de
enriquecimiento, suma del portado por la corriente destilado (DX,) y el extrado en
el condensador (Q,).
Por otra parte en una forma anloga:

En una recta operativa de agotamiento que pasa por el polo de agotamiento (MR,
xR) y une el punto (h,+ ,, x,+ ,) representativo de la corriente lquida descendente
del piso m + 1 con el punto (H,, y,) tambin representativo de la corriente de vapor
ascendente del piso inmediata1.6 mente inferior, m. Un balance de materia total en
toda la columna nos llevara a las siguientes ecuaciones:
Representativos del polo de enriquecimiento (MD, z,), alimento (&, zA) y polo de
agotamiento (MR, x,) respectivamente, en una representacin grfica h frente a x y
H frente a y. Teniendo en cuenta las ecuaciones ya deducidas de balance de
materia total y entlpico:

Ecuacin que nos da el valor de la razn de reflujo externa en funcin de las

entalpias especificas
CONCLUSIONES

Como conclusin de esta unidad puedo comprender que la operacin unitaria

de destilacin es un mtodo para separar los componentes de una solucin
donde los compuestos lquidos son miscibles entre s; y que esta depende
mucho de la distribucin de las sustancias entre una fase gaseosa y una lquida,
y se aplica a los casos en que todos los componentes estn presentes en las
dos fases. El hablar de destilacin involucra diferentes tipos de destilacin como
lo son la destilacin de vaco, arrastre por vapor, flash entre otras; debido a las
diferentes condiciones presentadas durante su proceso y que para poder hacer
algunos clculos del proceso o de las variables que difieren en los equipos
utilizados aplicadas segn sea el tipo de destilacin ya sea esta por rectificacin
de mezclas binarias o rectificacin de mezclas multicomponentes.
Dulce Karen Avelino Morales

La destilacin de mezclas es una de las operaciones ms importantes y bsicas

utilizadas en grandes industrias.

El objetivo del diseo de las columnas de destilacin consiste no slo en conseguir

un producto con la calidad requerida a un coste mnimo, sino que debe proporcionar
dicho producto con un grado de pureza constante aunque se produzca alguna
variacin en la composicin de la mezcla de partida (alimentacin), hecho bastante
frecuente en las industrias. Esta tcnica se basa fundamentalmente en los puntos
de ebullicin de cada uno de los componentes de la mezcla. Cuanto mayor sea la
diferencia entre los puntos de ebullicin de las sustancias de la mezcla, ms eficaz
ser la separacin de sus componentes; es decir, los componentes se obtendrn
con un mayor grado de pureza.

Karen Lizeth Hernndez Rueda

Podemos definir a la destilacin como un mtodo para separar mezclas
homogneas y que es utilizado para purificar lquido.

El objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de varios componentes,

aprovechando sus distintos volatilidades con respecto a su punto de ebullicin y a
la presin en la que se presente o bien separar los materiales en voltiles o no
voltiles, para poder obtener sustancias puras. La destilacin es un mtodo de
separacin comnmente utilizado

La destilacin es muy importante por lo tanto tiene innumerables aplicaciones, se

emplea a escala en la industria y en pequeas muestras analticas de laboratorio.
El destilado simple por lote es uno de los distintos tipos de destilado, se utiliza en
las industrias cuando se trabaja con cantidades pequeas de lquidos. El punto
principal para poder separar las mezclas es conocer su estado fsico, su
caracterstica y propiedades. Lo que significa que es importante tener una mezcla
pero ms importante es conocer los componentes de dicha mezcla para que
podamos identificar que tcnica es recomendable utilizar y sea la adecuada.

Olivia Ortiz Nava

La destilacin, es un proceso que consiste en calentar un lquido hasta que sus

componentes mas voltiles pasan a la fase de vapor y despus se enfran en forma
de vapor para recuperar dichos componentes en forma lquida por medio de la
condensacin. Su objetivo principal de la destilacin es separar una mezcla de
varios componentes aprovechando sus distintas volatilidades, o bien separar los
materiales voltiles de los no voltiles. As como tambin saber que la destilacin
depende de ciertos parmetros como: el equilibrio vapor, temperatura, presin,
composicin y energa y las innumerables aplicaciones que tienen en la rama de la
ciencia para la elaboracin de diversos productos que son de mucha utilidad hoy
en da.
Luis Gerardo Cipriano Florentino
Hemos definido a la destilacin como un proceso en el cual una mezcla de vapor o
de lquido de dos o ms sustancias es separado en sus componentes de pureza
deseada, por la aplicacin o remocin de calor. La destilacin es la tcnica de
separacin ms comn.

Los mtodos de destilacin se aplican con xito si se comprenden los equilibrios

que existen entre la fase vapor y liquido de las mezclas encontradas.

La principal ventaja de la destilacin por lotes es su versatilidad, la destilacin por

lotes permite un destilado de mayor concentracin en el componente mas voltil.

La mejor manera de reducir los costos de operacin de las existentes unidades, es

mejorar la eficiencia y operacin mediante procesos de optimizacin y control. Para
alcanzar esta mejora, es esencial un conocimiento profundo de los principios de
destilacin y como estn diseados los sistemas de destilacin.

Y da cabal cumplimiento al actual enfoque pedaggico por competencias, que no

solo pretende propiciar la participacin activa del alumno en la construccin de los
conocimientos, sino saberlos aplicar en los casos y los momentos apropiados, es
decir, motivar en los educandos el desarrollo de la capacidad de resolucin de
problemas de la vida cotidiana.

Hernn Santiago Mateo