Professional Documents
Culture Documents
FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL
PRIMERA PRESENTACION PLAN DE MEJORA
CONTUNUA
Confecciones Cristian Deportes
NEXUS
CARRERA:
INGENIERA INDUSTRIAL
ASIGNATURA:
LABORATORIO DE INGENIERIA DE METODOS
ESTUDIANTE:
HERRERA GIL ANDREA ROSA
Contenido
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA .................................................................................. 4
1.1. Antecedentes histricos de la empresa ....................................................................... 4
1.2. Informacin general de la empresa .............................................................................. 4
2. INFORMACIN TCNICA ..................................................................................................... 4
2.1. Proceso de produccin ................................................................................................... 4
2.1.1. Descripcin del proceso de produccin ............................................................... 4
2.1.2. Mapa de proceso productivo ................................................................................. 5
2.2. Productos .......................................................................................................................... 5
2.2.1. Clasificacin y descripcin de los productos ....................................................... 5
2.2.2. Clasificacin y descripcin de las materias primas (por producto) .................. 6
2.2.3. Clasificacin y descripcin de los insumos (por producto) ............................... 7
2.3. Medicin del desempeo del proceso .......................................................................... 8
2.3.1. ndices de productividad ......................................................................................... 8
2.3.2. ndice global de productividad ............................................................................. 10
2.3.3. Tiempo de ciclo ...................................................................................................... 11
2.3.4. Tasa de rendimiento ............................................................................................. 11
2.3.5. Eficiencia ................................................................................................................. 11
3. DIAGNOSTICO ...................................................................................................................... 11
3.1. Anlisis de factores externos ....................................................................................... 11
3.2. Anlisis de factores internos ........................................................................................ 12
3.3. Anlisis FODA ................................................................................................................ 13
ANEXO 2 .................................................................................................................................... 13
3.4. Definicin del problema ................................................................................................ 13
3.5. Causas races y su importancia .................................................................................. 13
3.5.1. LLUVIA DE IDEAS: ............................................................................................... 13
3.5.2. SHIKAWA: .............................................................................................................. 14
3.5.3. DIAGRAMA DE PARETO: ................................................................................... 14
4. OBJETIVOS DEL ESTUDIO Y METODOLOGA DE TRABAJO ................................... 14
4.1. Objetivos ......................................................................................................................... 14
4.1.1. Objetivo General .................................................................................................... 14
4.1.2. Objetivos Especficos ............................................................................................ 14
4.1.3. Resultados Esperados .......................................................................................... 15
4.2. Plan de trabajo ............................................................................................................... 16
4.2.1. Diagrama de Gantt del Plan de Trabajo (Ms Project) ...................................... 16
5. ANEXOS: ................................................................................................................................ 17
1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA
A partir de 2005, con una visin de crecimiento y con grandes avances principalmente por
la aceptacin de los productos por los consumidores, debido a la calidad ofrecida nace la
idea de abrir una tienda para as hacer conocer sus productos y llegar con mayor facilidad
al mercado, donde se ofrece poleras, cortos y deportivos en general y al gusto del cliente.
MISIN
VISIN
2. INFORMACIN TCNICA
2.1. Proceso de produccin
2.1.1. Descripcin del proceso de produccin
RECEPCIN DE MATERIA PRIMA E INSUMOS: se compra la materia prima e insumos
de acuerdo al pedido del cliente y se lo manda al taller de confeccin.
CORTADO: esta operacin consiste en el doblado de la tela, trazado del molde en la tela
y cortado, el cortador dispone de: una mesa, moldes, regla, tijera, tiza y cortadora
elctrica.
CANTIDAD VENDIDA:
4,34
170 = 737,8
1
5 4,34
36 = 781,2
1 1
Promedio:
737,8 + 781,2
759
2
DETERMINACIN DE VENTAS
PRODUCTO CANTIDAD PRECIO DE INGRESO NETO
VENDIDA (Unid) VENTA (Bs/Unid) (Bs/Mes)
POLERAS 759 35 26.565
TOTAL INGRESOS 26.565
2.3.1.1. ndice De Productividad Materia Prima
10 1
;
1 11 .
1 10
759 = 632,5
12 1
11 .
632,5 = 6957,5
1
MATERIA PRIMA
PRODUCTO CANTIDAD MATERIA CANTIDAD COSTO COSTO
PRODUCI PRIMA MP UNITARIO TOTAL
DA (Unid) PRINCIPAL EMPLEADA(U MP
nid) (Bs/Unid)
POLERAS 759 Tela 632,5 11 6.957,5
TOTAL COSTO DE MATERIA PRIMA 6.957,5
INSUMOS
PRODUCTO CANTIDAD MATERIA CANTIDAD COSTO COSTO
PRODUCI PRIMA MP UNITARIO TOTAL
DA (Unid) PRINCIPAL EMPLEADA(U MP
nid) (Bs/Unid)
POLERA 759 Hilo Algodn 8 15 120
POLERA 759 Hilo Polister 8 7 56
POLERA 759 Cinta 40 7 280
POLERA 759 Bolsas 759 0,18 136,6
POLERA 759 Tiza 4 1 4
TOTAL COSTO DE MATERIA PRIMA 596,6
26.565
= = = 3,52
7554,1
26565
= = = 10
2656,5
26565
= = = 177,1
150
26565
= = = 127,51
208,33
I = 7,73
El tiempo necesario para elaborar un lote de una docena de poleras es de 4,43 horas
1 1
Tasa de rendimiento = TIEMPO DE CICLO = 4,43= 0,23
2.3.5. Eficiencia
Produccin Real 45
E= = = 0,75
Produccin Estandar 60
Tenemos como resultado una eficiencia de 0,75 que significa que se llega a producir
el 75% de la produccin esperada.
3. DIAGNOSTICO
3.1. Anlisis de factores externos
AMENAZAS
OPORTUNIDADES
O-1. Presentacin del producto a travs de redes sociales, se quiere abrir una pgina en
Facebook donde se d a conocer los servicios que ofrece la empresa.
O-2. Capacitacin de los trabajadores en servicios tcnicos para la reparacin de
maquinaria, esta capacitacin la podra dar el dueo del taller ya que l cuenta con el
conocimiento bsico sobre soporte tcnico de las mquinas, las clases de capacitacin
se dictaran cuando la demanda sea baja y no haya pedidos pendientes.
O-3. Capital disponible para la compra de una mquina de coser digital, esta es necesaria
para tener un buen acabado en los nuevos modelos que la demanda exige.
O-4. Acceso a crditos bancarios, BANCO SOL hasta USD 250.000 con una tasa fija de
11,50%. www.bancosol.com.bo
O-5. Sector textil el ao 2016 tuvo un crecimiento del 4% segn el (INE).
DEBILIDADES
D-1. No cuentan con asesora contable lo cual hace que haya problemas al medir sus
ingresos y egresos en forma exacta.
D-2. Infraestructura indisponible para mejoras.
D-3. Sus trabajadores no gozan de seguro social, no tienen vacaciones, ni estn en
planillas ya que trabajan a destajo.
D-4. rea de trabajo limitada, esta debilidad se hace ms latente cuando la demanda o
pedido es de mayor cantidad de la que se puede producir en la empresa, entonces se
debe llevar a otras empresas de confeccin para cumplir con el pedido.
D-6. Impuntualidad en las entregas del pedido esto ocurre cuando el proveedor de
materia prima no cuenta con el color de tela pedida por el cliente.
D-7. No se tiene un control de mantenimiento preventivo de las mquinas.
D-8. Materia prima con fallas de fabricacin.
D-9. El 30 % de la planta se encuentra desordenado
D-10. 3 Maquinas sin funcionamiento debido a falta de espacio en la planta de
produccin.
D-10. 90 % de la maquinaria cumplir su ao de vida til.
FORTALEZAS
F-1. Administracin simple y comunicacin directa entre los integrantes de la empresa.
F-2. La empresa cuenta con propio establecimiento locativo.
F-3. Diseo de ropa deportiva acorde al pedido del cliente totalmente personalizado.
F-4. Experiencia en el Manejo del Negocio.
F-5. Personal especializado en su rea, cada operario es especializado en las prendas
que realiza.
F-6. Calidad en los acabados de las prendas esto se debe a la experiencia y tcnica de
los trabajadores de la empresa, los trabajadores ya estn 5 aos trabajando en el taller.
F-7. Buena referencia de sus clientes (recomendados por la calidad de sus prendas)
F-8. Se cuenta con una tienda la cual funciona como centro de recepcin y distribucin de
pedidos.
F-9. 100% del personal cuentan con largo tiempo de experiencia
F-10. 50% del personal es capacitado para realizar diferentes operaciones
3.3. Anlisis FODA
ANEXO 2
3.4. Definicin del problema
La deficiente planificacin del rea de produccin que tiene esto se hace ms notoria
cuando la demanda aumenta, entonces la empresa debe hacer subcontratos con otros
talleres (tercerizar).
120 100.0%
90.0%
100
80.0%
70.0%
80
60.0%
60 50.0%
40.0%
40
30.0%
20.0%
20
10.0%
0 0.0%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 24 25
Las causas principales de la mala planificacin de la produccin son: color del pedido no
disponible, mala organizacin tienda-taller
ANEXO 1
CONTROL DE LA
INICIO MATERIA PRIMA E BASTILLADO DE DESPUNTE DE
INSUMOS MANGAS MANGAS Y CUERPO DISEO DEL LOGO CONTEO
TRANSPORTE AL
DESPUNTE DE DESPUNTE DEL
CORTADO CENTRO DE
CINTAS CUELLO Y PUO
DISTRIBUCION
UNION DE MANGAS
ACABADO FIN
AL CUERPO
OPORTUNIDADES AMENAZAS
Acceso a crditos bancarios, BANCO SOL hasta USD Competencia con marcas conocidas (Adidas, Nick,
250.000 con una tasa fija de 11,50%. www.bancosol.com.bo Puma).
Sector textil el ao 2016 tuvo un crecimiento del 4% segn el Demanda estacional.
(INE).
Capacitacin de los trabajadores en servicios tcnicos Precios reducidos de las empresas competidoras, el
precio vara entre 2 a 3 Bs.
Capital disponible para la compra de una mquina de coser La importacin de prendas de vestir desde el mercado
digital de China se increment en 54,4% en los ltimos cuatro
aos (INE).
FORTALEZAS DEBILIDADES
La empresa cuenta con propio 100% del personal No cuentan con asesora 90 % de la maquinaria
establecimiento locativo cuentan con largo tiempo contable cumplir su ao de vida
de experiencia til.
Infraestructura limitada
MALA PLANIFICACION
DE LA PRODUCCION
tercerizacion
Color del pedido no disponible
PONDERACIN DE CAUSAS
1. CRITERIOS DE EVALUACIN
Nro. Criterios de evaluacin Peso
(de 1 a 10)
1 Entregas a tiempo 5
2 Capacidad de produccin 7
3 Materia prima disponible 10
FUENTE: Elaboracin propia.
TABLA 2
2. PONDERACIN DE CAUSAS
Nro. CRITERIOS ENTREGAS A CAPACIDAD MATERIA TOTAL
TIEMPO DE PRIMA PONDER
PRODUCCION DISPONIBLE ACIN
Causas Calif. Peso Calif. Peso Calif Peso
.
1 Falta de mano de 8 5 10 7 1 10 10
obra
2 Falta de recursos 2 5 3 7 1 10 10
financieros
3 Falta de 8 5 10 7 1 10 10
maquinaria
4 Operarios no 6 5 3 7 0 10 0
polivalentes
5 Mala distribucin 7 5 9 7 2 10 20
de planta
6 Falta de orden y 5 5 3 7 1 10 10
limpieza
7 Infraestructura 6 5 10 7 2 10 20
limitada
8 Color del pedido 10 5 2 7 10 10 100
no disponible
9 Mala 9 5 2 7 7 10 70
organizacin
tienda-taller
FUENTE: Elaboracin propia.
TABLA 3