CEMENTOS PACASMAYO

Perfil de la empresa
Somos una de las empresas cementeras lderes en el Peru y
nos caracterizamos, principalmente, por nuestro espritu
innovador y nuestra orientacio n al cliente. Asimismo,
confiamos en que lograremos ser un actor central en el
desarrollo econo mico de la regio n norte del Peru a trave s de nuestra constante bu squeda
en mejorar las pra cticas constructivas de los peruanos. Los 55 an os de experiencia en el
mercado, junto a nuestro experimentado equipo de profesionales, nuestros valores y
cultura corporativa, nos dan la confianza para seguir liderando el mercado de cemento y
materiales de construccio n en el norte del Peru

Flujo de Operaciones Video: https://www.youtube.com/watch?v=JE9mxBCaSsY

1. Cementos Pacasmayo vende el 100% de su produccin de cemento a su subsidiaria DINO SRL quien
se encarga de la distribucin.
2. DINO SRL utiliza parte del cemento para producir productos derivados de valor agregado en sus 7
plantas de premezclados de concreto y comercializarlos. El cemento no utilizado para produccin de
derivados lo comercializa en distintos formatos (bolsas de 42.5 Kgs, Big Bags de 1 TM y a granel).

3. DINO distribuye otras lneas complementarias como acero dimensionado, tubera de pvc, entre otros,
gracias a acuerdos comerciales vigentes con algunos de los principales productores de estos
materiales a nivel nacional.

4. DINO vende los productos directamente al canal mayorista (asociados y no asociados) y a algunas
empresas privadas del sector industrial (constructoras, transformadores, entre otros).

5. El canal mayorista distribuye los productos tanto a ferreteras minoristas como directamente a los
distintos consumidores finales. El sector industrial utiliza los productos en sus operaciones y vende
proyectos o productos de valor agregado a los distintos consumidores finales.
 EXPLOTACIN DE MATERIAS PRIMAS

De las canteras de piedra se extrae la caliza y la arcilla a trave s de barrenacio n y

detonacio n con explosivos, cuyo impacto es mnimo gracias a la moderna tecnologa
empleada.

TRANSPORTE DE MATERIAS PRIMAS

Una vez que las grandes masas de piedra han sido fragmentadas, se transportan a la planta
en camiones o bandas.

TRITURACIN

El material de la cantera es fragmentado en los trituradores, cuya tolva recibe las materias
primas, que por efecto de impacto y/o presio n son reducidas a un taman o ma ximo de una
y media pulgadas.

HOMOGENIZACIN

La homogenizacio n es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o

cualquier otro material que lo requiera.

CLINKERIZACI N
La harina cruda se calienta a una temperatura de aproximadamente 1450C en los hornos,
donde los materiales de piedra caliza y otros reaccionan y se convierten en una mezcla de
clinker. Este luego se enfra hasta una temperatura de 200C y se almacena en un silo o
patio exterior.

MOLIENDA DE MATERIA PRIMA

Se realiza por medio de un molino vertical de acero, que muele el material mediante la
presio n que ejercen tres rodillos co nicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda. Se
utilizan tambie n para esta fase molinos horizontales, en cuyo interior el material es
pulverizado por medio de bolas de acero.

MOLIENDA DE CEMENTO

El clinker es molido a trave s de bolas de acero de diferentes taman os a su paso por las dos
ca maras del molino, agregando el yeso para alargar el tiempo de fraguado del cemento.

ALMACENAMIENTO EN SILOS.

Despue s de pasar por la molina de bolas, el cemento es transferido sobre cintas

transportadas y almacenado en silos de hormigo n para as poder conservar la calidad
hasta que sea distribuido al consumidor.

EMBALAJE, CARGA Y TRANSPORTE.

Una cinta transportadora lleva el cemento al lugar de embalaje, para luego ser cargado en
camiones operados por terceros en bolsas de 42.5 kilogramos. Asimismo, puede ser
transportado a granel por camiones especializados que esta n disen ados para proporcionar
grandes cantidades de cemento directamente al sitio de trabajo.

ESTRUCTURA DE COSTOS
El proceso de fabricacio n del cemento es uno de los ma s costosos y difciles de la actividad
manufacturera. Es un proceso continuo de 24 horas al da, con altos costos. El proceso de
fabricacio n es intensivo en el consumo de energa (por sus enormes hornos), lo que
aumenta los costos.
Costos Variables
Son aquellos costos que varan de acuerdo al volumen de produccio n, si la produccio n es
baja los costos variables son bajos, si el volumen de produccio n incrementa los costos
variables tambie n aumentan en este caso nuestros costos variables son:

Caliza: Es la principal materia prima para la elaboracio n, la cual es una piedra que
su extraccio n se hace por explotacio n controlada de minas. Estas rocas son
posteriormente molidas hasta llegar al taman o requerido.

Arcilla: Producto natural que proviene de la descomposicio n de minerales de

aluminio. Tiene una participacio n en los costos pequen a.

Yeso: La funcio n primordial de yeso es controlar el tiempo de fraguado, esto es un

factor importante para la calidad final del cemento. Se extrae de una piedra
natural, mediante deshidratacio n.

Escoria y Puzolana: Son materiales que constituyen el principal aditivo en el

proceso de fabricacio n, sus cualidades (hidra ulicas y conglomerantes16) hacen que
al mezclarse con el clinker haya una reaccio n fsica que ensancha el volumen, lo
que aumenta la capacidad de produccio n de las plantas.

Bolsas para el empaque: Es el material donde se va ser distribuido el cemento

por cantidades y taman os.

Arena: Es el conjunto de partculas de rocas descompuestas o disgregadas, y esta

compuesta por distintos elementos dependiendo de la zona en la que se situ e.

El Carbo n: Es una roca sedimentaria con mucha consistencia de carbono, y tiene

un uso en la combustio n fo sil.

Gas, Energa Ele ctrica.

Costos Fijos

Son aquellos costos que permanecen constantes durante un tiempo determinado y que no
tiene relacio n directa con la obtencio n del producto, es decir gastos que se tienen q hacer
sin importar el volumen de produccio n en este caso nosotros tenemos:

Alquileres
Seguro
Salarios
 Mantenimiento
Mano de bra.
Repuestos

CONCEPTO COSTO PERIODO I PERIODO II

UNITARIO
Produccion Estandar en unidades 50,000.00 50,000.00

Produccin real en unidades 50,000.00 40,000.00

Venta en unidades 42,000.00 42,000.00

Precio de venta por unidad 26.00 26.00

Costo de produccin variable 18 18
unidad

Materia prima directa 4.50

Mano de obra directa 4.50

Costo indirecto de fabricacin 4.00

Costo indirecto fijo 5.00 225,000.00 225,000.00

Gasto de administracin y venta 135,000.00 135,000.00

Estado de resultado

Costeo por absorcin

Ingresos (42000 x 26) = s/. 1092,000.00

(-) Costo de ventas
Inventario inicial (50,000.00 x 18) = 900,000
Inventario final (10,000.00 x 18) = 180,000
720,000
Utilidad bruta = 1092,000
(-) 720,000
372,000
G. Adm (-) 135,000
G. Ventas __________
237,000

Costeo por Absorcin

Ventas (42000 x s/.26) 1092,000.00

Costo de ventas
Costo de Produccin (50,000.00 x 18) 900,000
Menos: Inventario Final (10,000.00 x 18) (-) 180,000
Total costo de ventas (-) 720,000
Utilidad Bruta 372,000
Gatos de administracin y ventas (-) 135,000
Utilidad de Operacin 237,000

Costeo por directo

Ingresos (42000 x 26) = s/. 1092,000.00

(-) Costo de ventas
Inventario inicial (50,000.00 x 13) = 650,000
Inventario final (10,000.00 x 13) = 130,000
520,000
Utilidad bruta = 1092,000
(-) 520,000
572,000
G. Adm (-) 135,000
G. Ventas
Costos
Indirectos
Fijos (-) 225,000
212,000

Costeo Directo
Ventas (42000 x s/.26) 1092,000.00

Costo de ventas
Costo de Produccin (50,000.00 x 13) 650,000
Menos: Inventario Final (10,000.00 x 13) (-) 130,000
Total costo de ventas (-) 520,000
Utilidad Bruta 572,000
Gatos de administracin y ventas (-) 135,000
Costos Indirectos Fijos (-) 225,000
Utilidad de Operacin 212,000