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Just in Time

Sntesis:
Fue implementado por Building material management presentan altos costos, la empresa
se dedica a la construccin esto se llevar a cabo para que exista cero inventarios dentro
de la empresa y consecuentemente reduccin de los costos.

Resumen:
En la empresa son requeridos varios tipos de materiales, como lo son de bajo costo como
clavos hasta artculos de alto costo como lo son las vigas de acero
Es necesario que el contratista mantenga una productividad estable para que el material
fluya. La cantidad de material que se entrega diariamente o peridicamente esta
determina por los requisitos del trabajo en proceso, esto debe ser exacto.
Comunicacin del contratista con los proveedores
Debe ser estable para una comunicacin eficiente, los proveedores deben conocer y
supervisar cada etapa del trabajo en proceso.
Planificacin de la produccin
El trabajo de construccin se caracteriza por una planificacin deficiente y un exceso de
tiempo del proyecto asociado, se tienen desperdicios por una mala planificacin, se
requiere de un trabajo exacto. Se debe mostrar claramente el tiempo especfico en el cul
se necesita el material. Se necesita un cronograma para saber cundo se va a pedir el
material en tiempo y forma.
Planificacin del diseo
La interaccin entre el diseo y la construccin es importante para el esfuerzo total de JIT.
El contratista proporciona insumos vitales para la simplificacin de un proyecto.
La filosofa de JIT se desarrolla eficientemente cuando un proceso de produccin es
estndar.
Planificacin del sitio de construccin y planificacin del almacenamiento
Se deben de planificar adecuadamente de forma que los materiales de construccin y los
componentes se encuentren en posiciones fijas en el emplazamiento. La estrategia
requiere que los proveedores entreguen los componentes en la secuencia apropiada, esta
estrategia minimiza el desperdicio de material
Suministro de materiales de construccin
La compra de JIT requiere que el suministro de materiales se reduzca tanto como sea
posible. La compra de JIT es ms efectiva, aunque esto no es obligatorio si los
proveedores se localizan cerca de las actividades e construccin.

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Formacin y educacin
Las empresas de construccin y los proveedores de la alta direccin para el empleado de
bajo nivel deben conocer la filosofa JIT. Necesitan saber cmo y porque JIT podra
mejorar la eficiencia en el proceso de construccin. Ya que JIT requiere un cambio de
actitud de los trabajadores del contratista.

Opinin:
La implementacin de JIT dentro de una empresa ya se de la construccin y de
produccin, l cual maneje volmenes altos de produccin deben estar conscientes de que
la utilizacin del sistema JIT los ayudara a no tener un exceso de inventarios, lo cual se
podr ver reflejado en lo econmico, como en el espacio que utilizan las piezas u objetos
que se tienen almacenados
Utilizando el sistema JIT lograremos entregar en tiempo y forma el producto que se le est
solicitando al proveedor, as tener una mejor eficacia a la hora de la entrega, esto
ocasionara que nuestros clientes estn satisfechos y se cumplan con las metas de la
empresa

(Akintoye, 19 october 1994)

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KAIZEN
Sntesis:
En el artculo se describe como se implementa la metodologa Kaizen, esto se hace en
una empresa el cul su giro es exportar productos de madera de balsa y se implementa
con el fin de incrementar el rendimiento de la madera en os talleres de produccin.
Con esta tcnica se quiere lograr un aumento en el rendimiento de la madera, el cual se
traducir a la disminucin de costos.

Resumen:
La compaa en la que se llev a cabo el trabajo se llama ALCAN.
Para la implementacin de la tcnica se siguieron una serie de pasos, los cuales se deben
seguir para el adecuado funcionamiento del sistema Kaizen, a continuacin, se va a
mostrar cada uno de los pasos que se llevaron para la implementacin de Kaizen dentro
de la empresa.
La compaa cuenta con 6 talleres de produccin, a continuacin, se muestran los
distintos talleres.

1 Proceso de maderasa

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Puntos crticos de la empresa:

Cuantificacin de costos.
Ahorros por pocentaje de desperdicio.
Rendimento
de la madera

Anlisis de diferentes niveles de stock vs capital libre.


Flujo del Ms alta inversin( compre de maquinaria).
proceso

Los das de inventario dependen del factor externo.


Requiere de una menor inversin ya que se cambiara el metodo de trabajo, esto generara
Inventario de mayor beneficio.
madera

Se busca reducir los desperdicios de la madera ya que, en estudios realizados por la


propia empresa, la produccin de balsas no abastecer la demanda mundial
Se llev a cabo una lluvia de ideas con los involucrados, y se determin que las causas
principales por el cual el rendimiento de la produccin disminuye
Se determina que el 82.4% de las causas del desperdicio se deben a las especificaciones
de la madera
Medicin y anlisis:
Para los procesos del taller se pesa la madera en gramos para tener una mejor precisin.
Se utiliz a tcnica de muestreo aleatorio simple, del cual se obtuvieron los siguientes
resultados por espesor

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Implementacin de la mejora:
Se trabajaron con distintos espesores con el nuevo sistema y se tomaron los nuevos
rendimientos de la madera y se compar con los datos anteriormente obtenidos sin
implementar la mejora

Se obtiene un incremeto en el rendimiento de la madera del 14.01% en el taller de resaeo


y 3.13% en el taller de D-100
Esto transportdo a nivel monetario obtenemos:

Opinin:
Al momento que se implement esta tcnica se logr una reduccin del desperdicio que
exista dentro de la empresa. Esta reduccin de desperdicio nos gener una disminucin
en la perdida monetaria.

(Danny Jose Mocha, octubre 2006)

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LEAN MANUFACTURING
Sntesis:
Este trabajo se lleva a cabo en la empresa Maniluz S.L. la cual se dedica al montaje
mecnico y elctrico de equipos de iluminacin, decoracin de los mismos, mediante el
proceso de pintado, empacado y expedicin de producto.

Resumen:
El trabajo que se llev a cabo en la empresa Maniluz S.L ya que tena una baja
productividad, escasa polivalencia del personal, as como plazos de entrega largos,
propios del sector.

Retos estrategicos

Aumentar el margen
operativo

Mejorar la cuenta de
resultados

Solucin planteada
Objetivos

Ajuste entre la demanda del mercado y los recursos humanos necesarios para satisfacerla.
1

Mejora del margen operativo, reduciendo o eliminando las actividades y operaciones que no
2 aadan valor al producto, desde el punto de vista del cliente (desperdicios).

Aumento de la flexibilidad de la fbrica, aumentando la polivalencia del personal y redefiniendo


3 los puestos de trabajo.

Reduccin de plazos de entrega y de stock en curso


4

Reduccin del almacn de materias primas


5

Estandarizacin de los procesos e implantacin de indicadore


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Implementacin de Lean manufacturing
El proyecto comenz con una presentacin a todo el personal, en la que se expuso la
situacin de la empresa y las mejoras que se deban afrontar
Se constituy un equipo para el proyecto, formado por personal de la direccin, con
aportaciones de otras personas de la empresa.
La primera tcnica fue la de 5s para poder mejorar las condiciones de trabajo y la
productividad en cada uno de los puestos de trabajo. Al trmino de la implementacin las
reas de trabajo quedaron ordenadas, limpias de acuerdo a los estndares establecidos.

Luego con una matriz de polivalencia de identificaron las necesidades formativas par que
el personal lograra una polivalencia, para poder lograr una flexibilidad que estaba
inexistente hasta el momento.
Paralelamente se llev a cabo un anlisis de la planta. Al termino del anlisis, se
reacomodo el rea de trabajo, para que fuera ms fcil el flujo del producto, se colocaron
marcas viales, as como elementos de sealizacin.
Gracias a lo implementado anteriormente, para la empresa fue mucho ms sencillo llevar
a cabo un equilibrado de los puestos de trabajo, que facilitase el incremento en la
productividad, y la acumulacin de stock.
El proyecto concluyo con la implantacin de un sistema de indicadores del proceso con el
que medir el absentismo, la siniestralidad, la productividad, los niveles de calidad y los
plazos de entrega por tipo de producto.

Resultados
un ao despus de haber terminado el proyecto, se han obtenido los siguientes valores
cuantitativos:
o Incremento del nivel de productividad en un 67%
o Reduccin del plazo de entrega en producto:
o Para la divisin comes, en un 53.2%
o Para la divisin maniluz, en un 48.6%
o Para la divisin Semok, en un 76.4%

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o Reduccin del stock en un 20%
Desde el punto de vista cualitativo, la nueva forma de gestin de la fbrica y su nuevo
aspecto, han permitido conseguir otro tipo de clientes ms exigentes e inaccesibles hasta
la fecha.

Opinin:
Con la implementacin del sistema Lean manufacturing se logr que la empresa tuviera
trabajadores polivalentes, as al implementar las 5s se logr que el rea de trabajo
estuviera ordenada y fuera ms accesible el flojo de materiales y del personal dentro del
rea de trabajo.

(Gomes, 1995)

Referencias
Akintoye, A. (19 october 1994). Just in time application and implementation for building
material management. Glasgow Calendonian: Glasgow Calendonian University.
Danny Jose Mocha, M. D. (octubre 2006). Implementacin de la Metodologa Kaizen para
Incrementar el Rendimiento de la Madera en una Empresa Exportadora de
Productos de Balsa. Guayaquil, Ecuador: Facultad de ingenieria en mcanica y
ciencias de la produccin.
Gomes, S. (1995). Lean manufacturing. Massanassa, Valencia: Manuluz S.L.

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