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DIRECCIN LOGSTICA

Un primer medio para mejorar los mtodos de explotacin y la organizacin general del sistema
logstico, consiste en crear una direccin logstica, teniendo competencia para desarrollar los
mtodos, planificar, organizar, gestionar el personal, dirigir y controlar los objetivos de produccin
en un plazo determinado de tiempo. Sin responsabilidad jerrquica esta direccin no interviene
directamente en el plan operacional de explotacin, pero asegura una coordinacin eficaz por
medio del plan y de los programas que elabora.

La direccin, cuya responsabilidad es el diseo y la administracin del sistema logstico, ha de


ocupar un lugar tal en la organizacin que le posibilite contribuir eficazmente al logro de los
objetivos de la compaa; contribuyendo as a la evolucin y crecimiento externo; trabajando en
forma colaborativa y permanente con reas afines como sistemas, compras, produccin,
mercadeo y ventas, para as tener una mejor planeacin de la demanda. sta ltima es la base de
todo proceso logstico y su conocimiento permite enfrentar la incertidumbre del mercadeo y
controlar la red logstica interna y externa.

De acuerdo con el enfoque de sus actividades logsticas, las estructuras organizativas de las
diferentes empresas pueden ser muy diversas.

Diagnstico logstico
En la ltima dcada, la Logstica ha sido identificada como un factor crucial para las empresas,
constituyendo una verdadera ventaja competitiva para las mismas, no solo por su repercusin en
la satisfaccin de los clientes, sino tambin por la disminucin de costes asociados a los flujos de
materiales y de informacin en las empresas.

En este ambiente, se presenta el Diagnstico Logstico, como orientacin a las organizaciones en la


mejora de la eficacia y eficiencia de sus procesos logsticos operativos mediante una adecuada
gestin de los flujos de materiales, informacin y recursos.

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Etapas de un diagnstico logstico:

Modelacin de los procesos logsticos en diagramas de


flujos.

Permite diagnosticar posibles problemas una vez conocido el funcionamiento y relaciones


entre las reas de inters. Para obtener una visin apropiada, lo primero es priorizar las
reas que se desea analizar. Luego se requiere generar una imagen objetivo, con
participacin de la empresa, que identifique las reas donde es necesario y posible
incorporar mejoras.

Estimacin de ndices de rendimiento.

Permiten evaluar eficiencia, eficacia y calidad de las actividades analizadas, en sus niveles
estratgico y operacional. La implementacin de estos ndices, como parte del registro de
informacin a producir de manera regular por la empresa, permite monitorear el desarrollo
de procesos y apoyar la evaluacin de decisiones futuras.

Sugerencias para la mejora de procesos en distintos


horizontes de tiempo.

El anlisis cualitativo de los procesos sustentado por los indicadores descritos, permite
identificar mejoras y agruparlas de acuerdo a su costo y tiempo de implementacin.
Generalmente se priorizan medidas de rpida implementacin y bajo costo que generan
ahorros importantes en el corto plazo y se sugieren tambin soluciones de mayor
envergadura que pueden requerir estudios especficos ms acabados para tomar decisiones.

Qu puedo conseguir con un diagnstico Logstico?

Reducir los precios de compra.


Mejorar el nivel de servicio de los proveedores.
Reducir costes de produccin.
Optimizacin de stocks.
Conocer la infraestructura necesaria.
Qu indicadores implantar para controlar los procesos.
Reducir los costos de Transporte y Distribucin.
Las posibilidades de negocio de la Logstica Inversa.
Mejorar el nivel de servicio al cliente.

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*En sntesis el diagnstico logstico busca detectar las fortalezas y debilidades de las distintas
reas de: aprovisionamiento, produccin y distribucin; con la realizacin de dos anlisis:
estratgico y operativo. Para la elaboracin de un plan de direccin logstica.

Plan de direccin logstica


Toda empresa de cualquier sector, debe plantearse peridicamente la elaboracin de un plan de
direccin logstica que contemple una serie de objetivos:

Actualizacin de la estrategia logstica de la Empresa.


Solucin de los problemas reales detectados.
Proyeccin del plan a un horizonte de varios aos.

Este plan pasa por unas fases concretas de actuacin:

Etapas del plan de direccin logstica

Aqu se deben involucrar todas las reas de la


empresa, para la recopilacin de datos funcionales
1. Lograr un proyecto logsticos:
conjunto de la Tipo de servicio necesario.
empresa Situacin de la competencia.
Poltica de evolucin logstica.
Prioridades, obligaciones, necesidades.
Anlisis que se debe realizar para determinar o
detectar cualquier problema en la empresa.
Flujos, costes, plazos.
2. Diagnstico de los
Calidad de servicio.
problemas reales.
Anomalas e incidencias.
Medios utilizados.
Normas y procedimientos utilizados.

Elaborar un esquema general de la organizacin


logstica a implantar y un plan de acciones correctoras.
Anlisis de distintos argumentos.
3. Esquema general de
Simulacin /Eleccin.
organizacin.
Arquitectura del sistema logstico.
Principios generales de explotacin:
-Flujos fsicos.

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-Flujos de informacin.

Medios fsicos (espacios, volmenes, medios de


stock, manutencin, embalaje, transporte).
Medios administrativos.
4. Proposicin de
Manuales, mecanizados, mixtos.
soluciones tcnicas.
Estructuras de explotacin.
Reformas a considerar.

Valorar la rentabilidad del plan:


Inversin.
5. Balance provisional.
Planning.
Modulacin de la puesta en marcha.
Costes e inconvenientes no calificables.

Estrategia de operaciones logsticas


La estrategia de operaciones representa el cmo de las mismas, es decir, la forma en
que se alcanzarn los objetivos que respecto del proceso productivo se trace: es el
vnculo que une las decisiones de operaciones, tanto como a corto como largo plazo,
con las estrategias de la empresa.

Para alcanzar dichos objetivos cada rea debe tener sus propias metas y trazas sus
propias estrategias. Es as tambin que para cada rea se desarrollarn planes.
Basndose en sus necesidades presentes, se evaluarn los mecanismos que mejor
satisfagan la realizacin de dichas estrategias, aplicando de la mejor manera posible los
conceptos de costo, calidad, tiempo y flexibilidad. De esta manera se podr cumplir con
los objetivos especficos del departamento y como consecuencia, la empresa se
acercar a cumplir con los objetivos globales trazados.

Los tipos de Estrategias de Operaciones Logsticas que se deben contemplar en las


empresas son:

1. Estrategia de Calidad
Est basada en la investigacin de los gustos y preferencias que buscan los clientes en
un producto y/o servicio. Tambin est relacionada a los controles de calidad que

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debern ser llevados a lo largo del proceso y la realizacin del servicio post-venta a
satisfaccin del cliente.

2. Estrategia de Producto
Va de la mano con el desarrollo de nuevos productos y estandarizacin de estos
(Manteniendo uniforme del mismo) y la incorporacin de mejoras e innovaciones en los
existentes Generalmente innovar y diferenciarse son garantas de presencia y venta de
nuestros productos en el mercado.
3. Estrategia de Proceso
Est relacionada con la obtencin de procesos ms estandarizados y produccin en
lnea ms continua; asimismo, puede considerarse la automatizacin de la produccin
(reemplazar mano de obra por maquinarias) o la produccin a gran escala como
posibles alternativas de estrategia en este punto.

4. Estrategia de Localizacin.
Se refiere a la ubicacin geogrfica de la empresa, es decir buscar zonas ms baratas en
el caso de industrias, o acercarse a los puntos de ventas o a otras empresas que usen el
mismo tipo de producto. Aqu usted tiene que estar presente donde el cliente est
presente.
5. Estrategia de Distribucin
Es aquella que determina la disposicin de los ambientes de acuerdo a la secuencia que
sigue la produccin. Se trata de distribuir el espacio de tal manera que la circulacin sea
ms eficiente.

6. Estrategia de Relaciones Humanas


Involucra la seleccin del personal de tal manera que se cuente con personal altamente
productivo. El proceso de seleccin de personal debe ser diferente y especfico para
cada rea. Es importante mantener al personal capacitado permanentemente.

7. Estrategias de Provisin
Esta referida a las relaciones de la empresa con sus proveedores. stas deben ser
buenas y no pueden depender en su totalidad de uno solo de ellos, debido al poder de
la negociacin que ste asumir frente a sus transacciones. Debe contarse con una
gama de proveedores de tal manera que el abastecimiento de insumos est siempre
asegurado.

8. Estrategia de Inventarios

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De acuerdo a los requerimientos de cada empresa (bienes o servicios) stas deben
encontrar el nivel ptimo de inventarios, ya sea ste mnimo o alto.

9. Estrategia de Planificacin
Se presenta diferentes estrategias en este sentido. Puede requerirse una mayor
planificacin de la produccin a travs de la investigacin de la demanda, o planificar
una produccin a mediano plazo (seis meses) y ver la necesidad de contratar ms
personal, programar actividades con tres semanas de anticipacin, renovar equipos
cada tres aos, etc.

10. Estrategia de Mantenimiento

La empresa debe encontrar el punto en el cual deber poner nfasis en el


mantenimiento de sus equipos. El mantenerlos operativos har que el perodo de
reposicin se incremente y la inversin disminuya, lo cual no significa quedarse
obsoleto con retrasos significativos en lo que se refiere al adelanto tecnolgico.

Etapas de comportamiento de un producto

Las etapas que integran este ciclo de vida de los productos son las siguientes:

1. Introduccin
Una vez pasada la fase de desarrollo del producto, se prosigue con su lanzamiento al
mercado. En esta etapa los niveles de ventas son por lo general muy bajos, al igual que
los mrgenes de ganancia. Los esfuerzos se concentran entonces en resaltar el
producto en el mercado; es la etapa ms riesgosa, ya que durante esta fase se invierte
bastante capital tratando de lograr la aceptacin del pblico; en otras palabras, buscar
el posicionamiento del producto.

2. Crecimiento
Aqu es cuando se produce el despegue del producto, pues las ventas y los mrgenes
de utilidad crecen rpidamente debido al aumento del nmero de consumidores. En
caso de una respuesta positiva del mercado, la empresa debe decidir las acciones a
tomar respecto a la manera de incrementar la capacidad en cuando a equipo y
trabajadores, a fin de aumentar su capacidad productiva. Tambin se debern
uniformar los procesos para as reducir los costos en comparacin con los de la etapa
de introduccin. Est reduccin de costos puede ser consecuencia del incremento del
volumen de unidades producirlas, hablando de las economas de escala.

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3. Madurez
Llegados a esta fase, debido a la cantidad de competidores que surgen en el mercado,
el margen de utilidad ser bajo. La solucin para no empezar a declinar es la
innovacin, ampliar la lnea de productos, incorporar cambios (de envase, de etiquetas,
eslogan, relanzamiento, etc.).
4. Declive
Es una etapa inevitable, es el resultado de la prdida de inters o necesidad por el
producto. Tambin se puede presentar el declive cuando aparece en el mercado un
producto competidor que otorgue el mismo nivel de satisfaccin a un precio menor o
cuando la gente se aburre de un producto que en un momento estuvo muy de moda.

COORDINACIN LOGSTICA
La coordinacin logstica consiste en identificar los requerimientos o necesidades de
movimiento de materiales y establecer los planes para integrar las operaciones
logsticas, con la finalidad de originar y mantener la continuidad operativa, asegurando
que el movimiento y el almacenaje necesario para el cumplimiento de la operatividad
de la empresa se realicen efectiva y eficientemente.

La coordinacin logstica se basa en 3 aspectos fundamentales:

Necesidades, Tiempo y Comunicaciones

NECESIDADES
Las necesidades estn en funcin a la demanda que se debe pronosticar para evitar o
limitar el impacto de la incertidumbre en las operaciones.

Un pronstico es una prediccin de eventos futuros que se realiza con propsitos de


planificacin. El resultado deseado del pronstico es estimar el nivel de futuras
actividades y el posible rendimiento de ventas

LA DEMANDA
En la raz de la mayora de las decisiones de negocios se encuentra el reto de
pronosticar la demanda del cliente. Es una tarea difcil porque la demanda de bienes y
servicios suele variar considerablemente.

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Para pronosticar la demanda en este tipo de situaciones es necesario descubrir los
patrones bsicos y factores que afectan a la demanda, a partir de la informacin
disponible.

Patrones de la demanda

1. Horizontal, o sea, la fluctuacin de los datos en torno de una media constante

2. De tendencia, es decir, el incremento o decremento sistemtico de la media de la


serie a travs del tiempo.

3. Estacional, o sea, un patrn repetible de incrementos o decrementos de la demanda,


dependiendo de la hora del da, la semana, el mes o la temporada;

4. Cclico, o sea, una pauta de incrementos o decrementos graduales y menos


previsibles de la demanda, los cuales se presentan en el curso de periodos de tiempo
ms largos (aos o decenios); y

5. Aleatorio, es decir, una serie de variaciones imprevisibles de la demanda

Factores que afectan la demanda

Factores externos. Son los factores que estn fuera del alcance de la gerencia.
Por ejemplo reglamentaciones de gobierno que afectan las actividades
econmicas, leyes que limiten la utilizacin de ciertas materias primas.

Indicadores tempranos, causaran especulacin y aumento de precio en materias


primas (Ej. Se anuncia escasez de acero y aumento en construccin)

Indicadores coincidentes. Como cifras de desempleo, etc.

Factores internos. Las decisiones internas sobre el diseo de los productos o


servicios, los precios y las promociones publicitarias, el diseo de envases, las
cuotas o incentivos para el personal de ventas, etc.

Diseo del Sistema de Pronsticos

La decisin de qu se va a pronosticar. A pesar de que en realidad se necesita algn


tipo de estimacin de la demanda para los bienes y servicios individuales que una
compaa produce, puede ser ms sencillo pronosticar la demanda total para grupos o

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conjuntos y derivar despus los pronsticos correspondientes a productos o servicios
individuales.

ETAPAS DEL PROCESO DE PRONSTICO


1. Determinar el objetivo del pronstico.

2. Determinar el horizonte temporal del pronstico.

Pronstico a corto plazo: Este tiene un lapso de hasta un ao, pero es


generalmente menor a tres meses. Se utiliza para planear las compras,
programacin de planta, niveles de fuerza laboral, asignaciones de
trabajo y niveles de produccin.

Pronstico a mediano plazo: Un pronstico de rango mediano, o


intermedio, generalmente con un lapso de tres meses a tres aos. Es
valioso en la planeacin de produccin y presupuestos, planeacin de
ventas, presupuestos de efectivo, y el anlisis de varios planes de
operacin.

Pronstico a largo plazo:Generalmente con lapsos de tres aos o ms,


los pronsticos a largo plazo se utilizan para planear nuevos productos
desembolsos de capital, localizacin e instalaciones o su expansin, y la
investigacin y el desarrollo.

3. Seleccionar el(los) modelo(s) de pronstico.

Mtodos Cualitativos

Estos modelos generalmente se basan en juicios respecto a los factores causales


subyacentes a la venta de productos y servicios en particular y en opiniones
sobre la posibilidad relativa que otros factores causales sigan presentes en el
futuro y puedan involucrar diversos niveles de complejidad, desde encuestas de
opinin cientficamente conducidas a estimaciones intuitivas respecto a eventos
futuros.

Son ejemplo:

Encuesta de las intenciones del comprador: Consiste en un relevamiento de


opinin de deseos o expectativas sobre la compra de un producto

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Participacin de la fuerza de ventas: Consiste en pronosticar las ventas con las
estimaciones de la fuerza de venta (vendedores, distribuidores, jefes de ventas,
etc.).
Juicio de los ejecutivos: al igual que el mtodo anterior, puede ser acertado si
los ejecutivos han sido competentes, pero por lo general se trata ms de
conjeturas.
Mtodo Delphi: Se toma un grupo de conocedores y deformas annima opinan,
luego se resumen las estimaciones y posteriormente se dan a conocer estas
estimaciones a todo el grupo y se les pide que hagan una nueva prediccin, esto
puede repetirse varias veces.

Mtodos Cuantitativos

Los modelos cuantitativos de pronsticos son modelos matemticos que se basan


en datos histricos. Estos modelos suponen que los datos histricos son relevantes
para el futuro.

Casi siempre puede obtenerse informacin pertinente al respecto.

Hay dos tipos generales de mtodos cuantitativos:

Modelos de Series de tiempo: Una serie de tiempo es una lista cronolgica de


datos histricos, para la que la suposicin esencial es que la historia predice el
futuro de manera razonable. Existen varios modelos y mtodos de series entre
los cuales elegir, y que incluyen el modelo constante, de tendencia y estacional,
dependiendo de los datos histricos y de la comprensin del proceso
fundamental.

Tipos de series:

Enfoque simple.
Promedio de movimiento ponderado
Promedios mviles
Suavizamiento exponencial
Tendencia lineal
Modelos Causales - Regresiones

- Se emplean cuando se tienen datos histricos y la relacin entre el factor que intenta
pronosticar y otros factores externos o internos (ej. Actividades del gobierno o
promociones publicitarias).

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- Las relaciones causales expresan se expresan en trminos matemticos y suelen ser
en ocasiones complejas

- Proveen instrumentos de pronstico refinados y son excelentes para prever los


puntos de flexin de la demanda y para la elaboracin de pronsticos a largo plazo.

DIFERENCIAS ENTRE CUALITATIVOS Y CUANTITATIVOS


CUALITATIVOS

Generalmente se basan en juicios o en factores causales relacionados con un


producto o servicio en particular
No requiere datos histricos, por lo que son tiles para nuevos productos o
servicios.
Los enfoques varan en sofisticacin desde encuestas conducidas
cientficamente a pura intuicin.
El enfoque apropiado depende de la etapa del ciclo de vida en que el producto
se encuentre.

CUANTITATIVOS

Se basan en la suposicin de que las fuerzas que generaron la demanda en el


pasado, generaran la demanda futura
El anlisis de los patrones de demanda en el pasado proveen una buena base
para pronosticar la demanda en el futuro.
La mayor parte de los mtodos cuantitativos pertenecen a esta categora.
Patrn recurrente a travs del tiempo
Explicativos
Mayor cantidad de datos

PROCESAMIENTO DE UN PEDIDO
1. PREPARACIN DE UN PEDIDO

Comprende las actividades de recopilar la informacin necesaria sobre los productos y


servicios deseados, as como a la requisicin formal de los productos que se vayan a
comprar.

Incluye:

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un vendedor un formulario de pedido determinar existencias

comunicar la informacin de pedido seleccionarlo de un men en internet

La tecnologa ha influido positivamente en la eficacia de este proceso:

a. Cdigo de barras: acelera preparacin del pedido al recopilar electrnicamente


la informacin del artculo vendido, para su posterior procesamiento.
- Pginas Web: suministran amplia informacin sobe sus productos, e incluso
permiten colocar pedidos directamente a travs de estas.
- Computadoras interconectadas: comprador con vendedor, as se detecta la
reduccin de inventario al instante.

2. TRANSMISIN DEL PEDIDO

Despus de la preparacin del pedido, la transmisin de la informacin del mismo es la


siguiente actividad dentro del ciclo de su procesamiento. Incluye transferir la solicitud
del pedido, desde su punto de origen hasta el lugar donde pueda manejarse su entrada.

Existe una variedad de mtodos para llevar a cabo la tarea de transmisin de pedidos.
La transmisiones ms comunes se realizan de 2 maneras:

- Transmisin manual: el personal recoge los pedidos y los lleva hasta el punto de
entrada del pedido.

- Transmisin electrnica: el personal recoge los pedidos realizados a travs de correo,


pgina web o telfono.

El tiempo requerido para mover la informacin del pedido en el procesamiento puede


variar, dependiendo del mtodo elegido. Las caractersticas del desempeo que
deberan equilibrarse son Velocidad, confiabilidad y precisin.

3. ENTRADA DEL PEDIDO

Abarca las tareas que se llevan a cabo antes de efectuar el levantamiento del pedido.

1) Comprobacin de la precisin de la informacin del pedido (descripcin,


cantidad, precio)
2) Comprobacin de la disponibilidad de los artculos solicitados. (stock)
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3) Comprobacin del estado de crdito de los clientes.
4) Facturacin

*La entrada del pedido puede ejecutarse manualmente con estas tareas o se puede
hacer de manera automatizada.

4. SURTIDO DEL PEDIDO

Se representa por las actividades fsicas requeridas para:

Empacar los artculos para el envo.


Programar el envo para su entrega.
Preparar la documentacin del envo.

Algunas reglas para seleccionar prioridades son:

- Primero los pedidos ms pequeos, menos complicados.


- Fecha de entrega prometida ms prxima
- Pedidos de clientes frecuentes

Algunas empresas otorgan prioridades a su lista de clientes como una manera de


distribuir los recursos limitados de tiempo, capacidad y esfuerzo a favor de las rdenes
ms beneficiosas. Hacindolo as, alteran los tiempos de procesamiento de los pedidos.
A los pedidos de alta prioridad pueden darle procesamiento preferente, en tanto que
los pedidos de baja prioridad pueden guardarse para procesamiento posterior. En otras
empresas, los pedidos suelen procesarse en el orden en que se reciben, la segunda
opcin parece lo ms justo pero no necesariamente es as.

5. Informe sobre el estado del pedido


Es la actividad final del procesamiento del pedido. Asegura que se suministre
un buen servicio al cliente, mantenindolo informado de cualquier retraso.

Eso incluye:

Rastreo y localizacin del pedido en todo el ciclo.


Comunicacin con los clientes sobre dnde puede estar el pedido y cundo
puede ser entregado.

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