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Universidad Catlica del Norte

Facultad de Ingeniera y Ciencias Geolgicas


Departamento de Ingeniera en Metalurgia y Minas

MOLDEO DE PIEZAS DE FUNDICIN

Fernanda Arenas
Francisco Fernndez
Mara Pedreros
Sofia Ramrez

Ingeniera Ejecucin Metalurgia.

INTRODUCCIN

Los procesos de fundicin permiten dar forma a un sinnmero de objetos que se han
convertido en parte fundamental de las necesidades del ser humano, al dar forma a los metales
para hacer que estos faciliten el diario vivir de las personas.
Mostrar cmo se hace el desarrollo de un molde permite ilustrar el trabajo que se
requiere para llevar una necesidad a una idea de producto, y esa idea a un proceso de
manufactura, para finalmente obtener un artculo que encierra todo el avance del desarrollo en
la tcnica y el diseo.
El proceso de moldeo es un procedimiento de fabricacin de objetos metlicos basado
en verter el metal fundido en la cavidad de un molde, para obtener tras la solidificacin y
enfriamiento una pieza que es reproduccin de la cavidad del molde, tiene como
caractersticas:

Puede utilizarse tanto para formas simples como complejas


Reduce o elimina los costes de otros procesos de fabricacin, como el mecanizado,
deformacin plstica
Rentable para bajos volmenes de produccin
Pueden utilizarse un gran nmero de aleaciones
Reducido nmero de desperdicios generados en el proceso, que en cualquier caso se
vuelven a fundir.

Objetivos

Estudiar los tipos de moldeo


Analizar y simular como se solidificar la pieza a moldear
Calcular cantidad de montantes
Indagar sobre las caractersticas de la pieza y el molde

Eleccin de la pieza
La pieza a eleccin es una tuerca para trabajos pesados, las caractersticas de una
tuerca son:
Es una pieza mecnica con orificio en el centro
Se utiliza para acoplar un tornillo de forma fija o deslizante
Permite sujetar dos piezas
Posee las mismas caractersticas fsicas que el tornillo a utilizar
Es un elemento diseado para resistir aflojamientos
Invulnerables a la condicin de vibracin, frio o calor extremo
El Grosor, dimetro y el tipo de rosca depende de la utilidad que va a tener

Proceso de fabricacin de tuercas


Cada pieza pasa por un molde que la deja perfectamente redonda, despus pasan por
una serie de moldes que con mucha presin (75 toneladas de fuerza) comprime las molculas
del acero y refuerzan el material dndole forma a la tuerca.
Ya listo la tuerca lleva un tratamiento con calor que hace que se reagrupen las molculas
del acero asindolo an ms fuerte. luego se les da la forma hexagonal con unos martillos
neumticos mientras que un troque hace el orificio.
Finalmente, con la roscadora, se ha creado el hilo de la tuerca, obteniendo una tuerca
hexagonal.

DESARROLLO EXPERIMENTAL.
A continuacin, se presentan la imagen de la pieza elegida y su dibujo realizado en
AutoCAD, indicando medidas se procede a entregar los clculos realizados.

Imagen 1.
Tuerca de fundicin para trabajos pesados.

Imagen 2.
Dibujo de la pieza elegida junto a sus dimensiones.
Clculos de rea y volumen

Prisma hexagonal

reaHexagono = 6* lado*(Ap+ h) reaHexagono = 6*10*(8,66+30) reaHexagono = 2319,6 in2

VolumenHexgono = 3* L* Ap* VolumenHexgono = 3*10*8,66*30 VolumenHexgono = 7794 in3

Cilindro

reacilindro = 2**r*h + 2* *r2 reacilindro = 2* *2,5*30 + 2* *2,52 reacilindro = 510,51 in2

Volumencilindro = *r2*h Volumencilindro = * 2,52*30 Volumencilindro = 589,05 in3

Volumen de la pieza = 7204,95 in3


rea de la pieza= 1809,09 in2

Tipo de montante (K)


Arena para fierro fundido en moldes rgidos K = 3

Valores de r
Acero media aleacin r= 0,09

Volumen de cavidad (Vc)


ds= 7,8 dq= 6,8 ds/dq= 1,147

Vc = Vp * (ds/dq) Vc= 7204,95* 1,147 Vc= 8264,08 in 3

Volumen de montante (Vm)


Vm K* r* Vc Vm 3* 0,09 * 8264,08 Vm 2231,3 in3

Tipo Aislacin del montante (K)


K= 0,6

Mdulo de la pieza (Mp)


Mp = V/A Mp = 7204,95 / 1809,09 Mp = 3,98 in

Mdulo del montante (Mm)


Mn K * Mp Mn 0,6 * 3,98 Mn 2,388 in

rea de contacto montante (pieza)


Ac = (/4) * Mn Ac= (/4) * 2,388 Ac = 1,876 in

Correccin del mdulo de la pieza


7204,95
Mp = Mp = = Mp = 3,98 in
1809,091,876
*Ntese que se mantuvo, ya que no hay extraccin de calor de la pieza.
Dimetro de montante
K2 = 0,9
H / D = 1,5

Mn = 0,9 * Dm 2,388 = 0,9 * Dm Dm= 2,65 in

Capacidad montante
Vmte = (/4) * (Dm)3 Vmte = (/4) * (2,65 in)3 Vmte = 14,61 in3

Mdulo de enfriamiento
Mdulo Hexgono = 7794 in3 / 2319,6 in2 Mdulo Hexgono = 3,36 in
Mdulo del cilindro = 589,05 in3 / 510,51 in2 Mdulo del cilindro = 1,15 in

Radio de accin (F)


F = 4,16 * 5 2,18 F = 7,12 in

Largo de la pieza (L)


L = ((30 + 15) / 2) L = 70,64 in

Clculo de montantes (n)


L = ( 2 * Radio de accin + Dm)

Dm 2,65 in Dm = ( 70,64 in 14,24 n) / n

n Dm
3 9,306
4 3,42
5 0,112

Con el clculo realizado, se necesita de 5 montantes para la pieza y as cumplir la


condicin.
Volumen de cada montante ser 446,26 in3
Tiempo de solidificacin

2
[ + (. )] 2
= ( ) ( )
2 ( 0 )

2
5,265 32,6[70,64 + 2,28(1000 700)] 7204,95 2
= ( ) ( )
2 3(700 25) 1809,09
= 25,056
CONCLUSIONES
La creacin de piezas mediante fundicin es un proceso de gran importante para el
desarrollo de la humanidad, ya que ha permitido la creacin piezas de diferentes
dimensiones con una gran precisin, adems de ser un proceso relativamente econmico.
Se tiene una tuerca (prisma hexagonal) de acero de media aleacin con un tipo de
montante de arena para fierro fundido en moldes rgidos.
En conclusin, la pieza elegida (tuerca) cuyas dimensiones son 30x10x8,66 in debe
tener una cantidad de 5 montantes con un volumen de 446,26 in3 cada uno, con un dimetro
de 2,65 in, con un tiempo de solidificacin de 25,056 min.

REFERENCIAS.

3dcadportal.com. (2017). SolidCast | CAE | 3D SOFTWARE. [En linea] Disponible en:


http://www.3dcadportal.com/solidcast-finite-solutions-inc.html [Consultado 11 Nov.
2017].
Wiki.ead.pucv.cl. (2017). Procesos de fabricacin de tuercas y tornillos - Casiopea. [En
linea] Disponible en
http://wiki.ead.pucv.cl/Procesos_de_fabricaci%C3%B3n_de_tuercas_y_tornillos#Fabri
caci.C3.B3n_de_Tuercas [Consultado 9 Nov. 2017].

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