INFORME

DE
TRACCION

Integrante:
Profesor:
Asignatura: Taller de resistencia
Introduccin

En la mayora de las ocasiones, los materiales metlicos se emplean

con fines estructurales. Es decir, los componentes fabricados con
metales deben responder de forma adecuada a determinadas
situaciones mecnicas. La expresin de responder de forma adecuada
puede entenderse de diferentes maneras. As, en muchos casos,
significa no fallar en servicio, pero en otros como, por ejemplo, un
fusible mecnico puede significar lo contrario.
En Distintas aplicaciones el factor que limita la vida til de un
componente no es su fractura, sino que puede ser cierto grado de
desgaste o el desarrollo de una grieta de cierto tamao. La diversidad
de posibilidades se ampla an ms cuando consideramos la
naturaleza de las solicitudes mecnicas que debe soportar, pueden
ser constantes en el tiempo o variables, en el caso de ser variables, la
velocidad de variacin puede ser reducida o elevada, y pueden actuar
de forma local o distribuida en el material.
Para determinar cules son las condiciones ptimas de trabajo en
estos casos, es necesario conocer cul es la relacin entre los
esfuerzos que se aplican y las deformaciones que se producen y cul
es su mxima deformacin que admite el material sin romperse
 Ensayo de traccin

Este ensayo permite obtener informacin sobre la capacidad de un

material para soportar la accin de cargas estticas o en movimiento.
El ensayo de traccin de un material consiste en someter a una
probeta normalizada a un esfuerzo axial de traccin creciente hasta
que se produce la rotura de la misma. Este ensayo mide la resistencia
de un material a una fuerza aplicada lentamente.
Las propiedades que queremos medir se pueden obtener a partir
del grfico Esfuerzo vs Deformacin de la siguiente manera:

Grafico resultante de ensayo Traccin

Lmite de fluencia: En el grafico corresponde al punto en que la curva
deja de comportarse de forma aproximadamente lineal (con pendiente
igual al mdulo de Young).
Esfuerzo Mximo: Tal como dice el nombre corresponde al Esfuerzo
mximo que resiste la probeta, se obtiene directamente de los datos
entregados por el ensayo.
Deformacin Mxima a la Ruptura: Corresponde a la deformacin
mxima de la probeta previa a la ruptura, se puede obtener fcilmente
buscando la deformacin mxima dada en los datos que se obtuvo del
ensayo.
Tenacidad: Corresponde a la energa absorbida por el material, para
este caso se calculara la tenacidad promedio para cada probeta a
partir de los datos medidos en el ensayo. Ductilidad: Se sabe que la
ductilidad cuantifica la capacidad del material para deformarse sin
romperse, con tal de analizarla se utilizaran las medidas de largo y
ancho de cada probeta, de forma previa y posterior al ensayo.
MATERIAL ESPESOR ANCHO CARGA EXTENCION
mm mm MAX MPa MAX%

ACERO 2.6 20.1 486.46 27.69

COBRE 2.11 20.8 304.42 11.7

COBRE 2.11 20.8 220.78 50.28

(CALIENTE)

BRONCE 2.3 20.4 414.48 12.58

ALUMINIO 2.5 21.5 123.92 8.46

ACERO

Segn los datos ingresados de tensin de rotura y alargamiento a la

rotura el material correspondera a ASTM A515 Acero al carbono,
grado 55
COBRE

segn los datos de resistencia a la traccin y alrgamiento a la rotura

este material correspondera a Copper, Deoxidized, UNS C14300
H04 Temper
COBRE (CALIENTE)

Segn los datos de resistencia a la rotura y alargamiento a la rotura,

este material correspondera a cobre libre de oxgeno Electrnico
(OFE), UNS C10100, M20 temperamento, varilla y formas
BRONCE

segn los datos de resistencia a la rotura y alargamiento a la rotura

este material correspondera a Eagle Brass 220 Commercial Bronze,
3/4 Hard
ALUMINIO

segn los datos de resistencia a la rotura y alargamiento a la rotura este

materia correspondera a Aluminum 850.0-T5, Permanent Mold Cast
CONCLUSIN

La resistencia de una probeta esta determinada segn el material con

el que esta elaborado, tomando en cuenta que cada uno de ellos tiene
una naturaleza dctil o frgil, en el caso del aluminio es un material
frgil ya que no se alarga y fractura con facilidad, no deforma, este
material es ligero con respecto a los otros. Por su parte el cobre se
alarga, deforma y fractura; a diferencia del bronce que es mas dctil,
ya que se alarga y se deforma mas no llego a fracturar, el acero tiene
poca deformacin y alargamiento pero en el limite fracturo.