UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERA - ECBTI

PENSAMIENTO LOGICO MATEMTICO

Actividad individual

Presentado por:
Yanilza Fernndez Martnez
Cdigo: 1.064.109.783

Tutor: Luz Mery Rozo

Grupo: 212021_3

Universidad nacional abierta y a distancia (UNAD)

Escuela de ciencias bsicas tecnologa e ingeniera
Curso: diseo del trabajo
Ingeniera industrial
Oct / 2017
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PENSAMIENTO LOGICO MATEMTICO

1. Indagacin. Cada estudiante har una indagacin sobre el uso y utilidad de las
siguientes herramientas de anlisis.

a) Diagrama de Pareto
b) Diagrama de Gantt
c) Diagrama de Ishikawa

Diagrama de Pareto: el diagrama de Pareto, tambin llamado curva 80-20 o

Distribucin A-B-C, es una grfica para organizar datos de forma que estos queden en
orden descendente, de izquierda a derecha y separados por barras. Permite, pues,
asignar un orden de prioridades.
El diagrama permite mostrar grficamente el principio de Pareto (pocos vitales, muchos
triviales), es decir, que hay muchos problemas sin importancia frente a unos pocos
graves. Mediante la grfica colocamos los "pocos vitales" a la izquierda y los "muchos
triviales" a la derecha.

Utilidades:
Determinar cul es la causa clave de un problema, separndola de otras presentes
pero menos importantes.
Contrastar la efectividad de las mejoras obtenidas, comparando sucesivos diagramas
obtenidos en momentos diferentes.
Pueden ser asimismo utilizados tanto para investigar efectos como causas.
Comunicar fcilmente a otros miembros de la organizacin las conclusiones sobre
causas, efectos y costes de los errores.
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Existen dos tipos de diagramas de Pareto:

Diagramas de fenmenos: se utilizan para determinar cul es el principal problema

que origina el resultado no deseado. Estos problemas pueden ser de calidad, coste,
entrega, seguridad u otros.

Diagramas de causas: se emplean para, una vez encontrados los problemas

importantes, descubrir cules son las causas ms relevantes que los producen.

Diagrama de Gantt: es una herramienta grfica sencilla y til, que se emplea en la

gestin de proyectos. Plasma de manera muy visual, a travs de un cronograma de
barras horizontales, las actividades que forman parte de un proyecto y su
temporalizacin. Adems, facilita el control de la progresin en la realizacin de las
tareas y de los recursos destinados al proyecto. Por esas y otra ventajas, su utilizacin
es muy frecuente en todo tipo de empresas, independientemente de su tamao o
sector de pertenencia.

Diagrama de Ishikawa: tambin llamado diagrama de espina de pescado, diagrama

de Grandal o diagrama causal. Consiste en una representacin grfica sencilla en la
que puede verse de manera relacional una especie de espina central, que es una lnea
en el plano horizontal, representando el problema a analizar, que se escribe a su
derecha.
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Utilidades:
Identificar las causas verdaderas, y no solamente sus sntomas, de una determinada
situacin y agruparlas por categoras.
Resumir todas aquellas relaciones entre las causas y efectos de un proceso.
Promover la mejora de los procesos.
Consolidar aquellas ideas de los miembros del equipo sobre determinadas actividades
relacionadas con la calidad.
Favorecer tambin el pensamiento del equipo, lo que conllevar a una mayor
aportacin de ideas.
Obtener una visin ms global y estructurada de una determinada situacin ya que se
ha realizado una identificacin de un conjunto de factores bsicos.
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2. Diagramacin. El estudiante utilizando la simbologa (ASME)

recomendada en el curso y referencias bibliogrficas para la representacin
de procesos y realizara lo siguiente:
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3. Estudio de Mtodos. Cada estudiante seleccionar del contexto

productivo real (Idealmente fabril) una empresa, seleccionar un producto y
su proceso productivo. Concertar con su tutor sobre el producto y proceso
para racionalizar la complejidad y alcance.
a. Caracterizar el proceso, es decir entradas y salidas del
proceso, materiales de composicin, maquinaria utilizada y nivel de
tecnologa.

PANAL
Alambre C 12
Alambre C 17 1070
Resorte Industrial
Alambre C 7
Fieltro fique 700 gr
ACOLCHADO
Tela Doraflex Tapa
Tela Doraflex Banda
Espuma D15 1cm tapa
Espuma D15 1cm banda
Guata 100 gr 2mt $ 1.450 m2
Politex 17 x 2.10 mt

El proceso de produccin de las diferentes referencias de colchones es muy parecido,

las variaciones que normalmente se tienen son los tamaos, algunos elementos
adicionales como estabilizadores laterales o manijas adicionales, la calidad de los
materiales utilizados y los acabados realizados. Sin embargo en lneas generales se
puede establecer un proceso general que sigue todas las referencias.
El proceso se divide en:
Fabricacin de la estructura resortada
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Este proceso comienza en el stano con la elaboracin de los resortes, que se realizan
a partir de alambre de acero calibre 12.5 (1,94mm) en la resortera RES 0,1. El
operario toma un rollo de alambre que pesa en promedio 200Kg y lo monta en la
resortera a travs de una gra que el opera con un control. Una vez se ha montado el
rollo de alambre se procede a tomar la punta del rollo e insertarlo en la mquina
siguiendo el camino de varios orificios, para efectos de que la resortera reciba el
alambre se acciona gradualmente hasta que salga el primer resorte y se para. Cuando
la mquina se encuentra lista para empezar a operar continuamente, el operario toma
su posicin, en donde va a realizar inspeccin todos los resortes que vayan saliendo y
posteriormente organizarlos para sacarlos por lotes de un peso promedio de 32Kg que
equivale aproximadamente a 720 resortes.
Enmarcado y tapado
El enmarcado se realiza tomando dos marcos, un panal y los resortes industriales que
varan segn el tamao del colchn. El operario con la mquina manual para
enmarcado del panal 0,1 GRAEN-0,1 asegura los dos marcos al panal y luego con la
mquina manual para enmarcado del panal 0,2 GRAEN-0,2 asegura los resortes
industriales en los laterales y el cabecero del panal. Esta operacin permite darle al
panal estabilidad y firmeza. En la siguiente fase, el panal es cubierto en la parte
superior e inferior por una lmina de fieltro previamente cortada a la medida y grapada
a la estructura resortada, con el fin de separar la estructura metlica del acolchado y
as asegurar la firmeza y confort del colchn. Esta operacin se realiza con la mquina
manual para tapado del panal 0,2 (MMTP 0,3) o 0,2 (MMTP 0,2) dependiendo de la
densidad del fieltro.
Acolchado y tapizado

Esta operacin inicia en paralelo con los otros tres flujos segn lo muestra el diagrama
de operaciones Anexo C. Se ubica en el primer piso, viendo el diagrama de recorrido
Anexo E es la operacin 12 (flujo verde). Dado que la espuma llega a la empresa en
lminas, se tiene que elaborar un rollo de espuma que permita realizar un fileteado
continuo en la acolchadora, ya que esta se alimenta de rollos de los diferentes
materiales e hilo para acolchar. El proceso de acolchado consiste en unir la espuma
con la guata, el algodn y la tela y posteriormente filetearlo con figuras decorativas de
diferentes formas, elaborando as una superficie acolchada y confortable. Este proceso
se lleva a cabo en las dos acolchadoras con que cuenta la empresa actualmente la
Acolchadora MACOL-0,1 y la Acolchadora CNC Griebtz international CCQ 5000 que
fue adquirida recientemente.
Cerrado y Empaque
Una vez el colchn est tapizado se ubica en la mquina Cerradora de colchones
MCC-0,1, donde el operario se encarga de coser los bordes de la tapa con los bordes
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de la banda y as darle el toque final para obtener un colchn terminado. Para los
colchones que tienen confort top (colchoneta extra aparte de la tapa), se adiciona la
colchoneta entre la tapa y la estructura con fieltro y se aplica un pegante en aerosol
para lograr adherencia entre estas dos partes y luego se cierra igual que los dems
colchones. Los colchones terminados son inspeccionados y posteriormente empacados
en plstico y reforzados con esquineras de cartn con el fin de proteger el producto
durante su transporte.
Distribucin

Los productos terminados son almacenados en la bodega segn las referencias y

tamaos para despus ser distribuidos. Los colchones son retirados de la bodega de
almacenamiento de acuerdo con los requerimientos de cada uno de los puntos de
venta o de los clientes directos. Para la distribucin en los diferentes almacenes y
hogares, cada camin tiene un rea de barrido donde realiza las entregas
correspondientes segn un cronograma previamente establecido.

b. Realizar el diagrama de flujo

https://www.lucidchart.com/invitations/accept/a464ffee-5c9d-43c7-b676-32dacc57ca50
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c. Identificar la actividad de mayor demanda de trabajo manual

y aplicar los conceptos de economa de movimientos para proponer
y minimizar el trabajo manual, la fatiga, o mejorar la efectividad de
la tarea.

El sistema MRP ha ido evolucionando a MRP II debi a diferentes problemas que

presenta y que se han buscado eliminar o minimizar con el nuevo sistema. El MRP II
pretende incorporar las dems actividades relevantes de la empresa en el proceso de
planeacin de la produccin. En particular, las funciones financieras, contables y de
mercadotecnia se vinculan a la funcin de las operaciones. Por ejemplo, () en el
MRP, el MPS se considera como informacin de entrada. En el MRP II, el MPS se
considerara una parte del sistema y, como tal, sera tambin una variable de decisin.

Con el anlisis de tiempos se lograron establecer las capacidades de las mquinas de

cada una de las operaciones del proceso productivo. Adems, con la ruta crtica y el
balanceo de lnea se puede ver que la operacin crtica es la de 68 Elaboracin de
resortes, que es la operacin que requiere ms tiempo teniendo en cuenta que solo
existe una mquina que haga esta operacin y un turno de trabajo.

Tambin ser til para la economa de movimientos ya que, el operador utilizar el

cuerpo y el movimiento de manos en un orden mucho menor al actual, se agrupar las
labores para contar con todas las herramientas en una zona de trabajo cmoda y que
reduzca el desplazamiento del empleado reduciendo al mnimo esfuerzo.
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d. Diligenciara el formato (Anexo1.Mot.Econ), Dispuesto en

entorno de Aprendizaje prctico.

EMPRESA COLCHONES EL DORADO

PRODUCTO COLCHONES

ALAMBRE S
INPUTS
RESORTES

TILTROS

ESPUMA D15

TELA
OUTPUTS
GUATA

POLITEX

EMPAQUE
Maquinaria
MAQUINA COCEDORA

Nivel Tecnolgico MAQUINA ESPECIALIZADOS

Actividad de mayor demanda
manual EMPAQUE

Actividad de mayor dificultad ENSAMBLAR PANAL

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Referencia bibliogrfica

https://ingenioempresa.com/diagrama-de-pareto/

https://www.gestiopolis.com/diagrama-de-pareto/

http://es.ccm.net/contents/580-diagrama-de-gantt

https://www.obs-edu.com/int/blog-project-management/diagramas-de-gantt/que-es-un-
diagrama-de-gantt-y-para-que-sirve

https://www.pdcahome.com/diagrama-de-ishikawa-2/

https://www.gestiondeoperaciones.net/gestion-de-calidad/que-es-el-diagrama-de-ishikawa-o-
diagrama-de-causa-efecto/