REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

UNIVERSIDAD RAFAEL URDANETA

FACULTAD DE INGENIERA

ESCUELA DE INGENIERA QUMICA

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS I

SECCIN A

Prctica N5

Efecto de la viscosidad en las curvas caracterstica de una bomba centrfuga

Integrantes

Ferrer, Jess. C.I. 26.514.297

Gmez, Andrs. C.I. 26.200.693

Gonzlez, Naim. C.I. 26.709.447

Profesora

Ing. Mara Emilia Da Costa

Maracaibo, 15 de noviembre del 2017

 RESUMEN

La viscosidad es una variable que puede influenciar el rendimiento de una bomba

centrifuga, ya sea aumentndolo o disminuyndolo. En esta prctica se busca
determinar los efectos que trae consigo dicha variable de viscosidad en cuanto al
rendimiento de la bomba, operando la misma con aceite SAE 30, y calculando el
caudal para graficarlo tomando en cuenta los parmetros de Cabezal Total
Dinmico, Eficiencia y NPSHa. Esta grfica se compara con la anteriormente
realizada (en la prctica anterior) con un sistema operando con agua, un fluido de
menor viscosidad, tomando en cuenta los mismos parmetros. Para el Cabezal
Total Dinmico (TDH) se obtuvo una relacin inversamente proporcional (es decir,
que el TDH disminuye a medida que aumenta el caudal) con respecto al caudal,
pudindose observar una disminucin en el TDH del sistema del fluido viscoso con
respecto al sistema operado con agua. Para el NPSHa se obtuvo una relacin
inversamente proporcional, a diferencia de la obtenida para el sistema de agua,
observndose un aumento en el NPSHa del sistema del fluido viscoso. Para el
sistema del fluido viscoso existe una disminucin en la Eficiencia de la bomba a
comparacin a la curva de Eficiencia obtenida en la grfica anterior.

2
 NDICE

RESUMEN ......................................................................................................................................... 2

OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4

FUNDAMENTOS TERICOS ........................................................................................................ 5

NOMENCLATURA ......................................................................................................................... 10

DESCRIPCIN DEL EQUIPO...................................................................................................... 11

PROCEDIMIENTO ......................................................................................................................... 13

DATOS EXPERIMENTALES ........................................................................................................ 14

RESULTADOS ................................................................................................................................ 15

CONCLUSIONES ........................................................................................................................... 21

RECOMENDACIONES.................................................................................................................. 22

BIBLIOGRAFA ............................................................................................................................... 23

APNDICE ...................................................................................................................................... 24

3
 OBJETIVOS

Determinacin del impacto del manejo de un fluido viscoso en la curva caracterstica

de la bomba.

1) Trazar la curva caracterstica de la bomba con los parmetros Cabezal Total

Dinmico, Eficiencia de la bomba y el NPSHa, operando con aceite.

2) Dibujar en el mismo grfico la curva caracterstica obtenida previamente en

el sistema similar que opera con agua.

3) Comparar las curvas caractersticas obtenidas para la bomba operando con

agua y aceite.

4
 FUNDAMENTOS TERICOS

Bomba centrifuga

Es aquella mquina que incrementa la energa de velocidad del fluido

mediante un elemento rotante, aprovechando la accin de la fuerza centrfuga, y
transformndola a energa potencial a consecuencia del cambio de seccin
transversal por donde circula el fluido en la parte esttica, la cual tiene forma de
voluta y/o difusor. Consiste de un conjunto de paletas rotatorias encerradas dentro
de una caja o crter, o una cubierta o coraza (ver Figura 1). Se denominan as
porque la cota de presin que crean es ampliamente atribuible a la accin
centrfuga. Las paletas imparten energa al fluido por la fuerza de esta misma accin.

Figura 1. Bomba centrfuga.

Cabezal total dinmico (TDH)

Est representado por el trabajo real desarrollado en cambiar el estado de

energa de una masa unitaria del fluido, este trabajo puede ser de la bomba al ser
convertidas las unidades de trabajo por unidad de masa a un cabezal expresado en
longitud, es decir, relaciona la energa de un fluido incompresible con la altura de
una columna esttica equivalente de ese fluido. Estableciendo como condicin
operacional, que la carga que pierde el fluido por friccin y a travs de prdidas
locales entre el punto de entrada y salida de la bomba, se aproxima a cero, debido
a su valor tan pequeo. Puede ser calculado a partir de la siguiente expresin:

5
 2 2
= + (2 1 ) + 1
2

Carga de seccin neta positiva (NPSHa)

Es la diferencia entre carga total disponible a la entrada de la bomba y la

carga que corresponde a la presin de vapor del lquido bombeado a una cierta
temperatura. Cuando se trabaja con bombas centrfugas existen dos valores de
NPSH: el NPSH disponible y el NPSH requerido. El primero representa la presin de
succin neta absoluta que existe en la entrada de la bomba y el segundo representa
el menor valor de la presin de succin (por encima de la presin de vapor del
lquido), que una determinada bomba requiere para operar satisfactoriamente a una
velocidad dada sin entrar en cavitacin. El NPSHa de una bomba viene dado por:

2 + m
= + 2
2

Eficiencia de una bomba

Cuando un lquido fluye a travs de una bomba, solo parte de la energa

comunicada por el eje del impulsor es transferida al fluido. No todo el lquido que
atraviesa la bomba recibe de forma efectiva la accin del impulsor, y existe una
prdida de energa importante debido a la friccin del fluido, es decir, redefine en
trminos de la relacin entre la potencia elctrica suministrada a la mquina y la
potencia hidrulica entregada por sta. El rendimiento de una bomba es bastante
sensible a las condiciones bajo las cuales se encuentre operando. La eficiencia de
una bomba viene dada por:

. . .
= 3
.

Velocidad promedio

Las partculas de un fluido al desplazarse por una tubera poseen velocidades

puntuales distintas dependiendo de su ubicacin y separacin con respecto a las

6
paredes de dicha tubera. La velocidad promedio, por tanto, es aquella que es
calculada como caudal de circulacin dividido por la seccin total del conducto
donde tiene lugar el proceso. La ecuacin respectiva para calcular la velocidad
promedio en una tubera es:

= 4
2
4

Caudal

Es la cantidad de fluido que circula a travs de una seccin de un ducto, sea

ste una tubera, oleoducto, ro, canal, entre otros, por unidad de tiempo.
Generalmente se identifica con el flujo volumtrico o volumen que circula por un
rea dada por unidad de tiempo.

1 0
= = 5

Presin Hidrosttica

Es la fuerza por unidad de rea que ejerce un lquido en reposo sobre las
paredes del recipiente que lo contiene y sobre cualquier cuerpo que se encuentre
sumergido, como esta presin se debe al peso del lquido, esta presin depende de
la densidad, la aceleracin de gravedad y la profundidad del lugar donde medimos
dicha magnitud. Para determinarla, en este caso, al contar con un manmetro tipo
tubo en U para efectuar la medicin de la presin de succin (presin promedio
medida cerca del puerto de entrada de la bomba durante la operacin), se puede
emplear la siguiente ecuacin:

= ( ) 6

Manmetro en U

Est constituido por un tubo transparente de vidrio doblado y calibrado con

una escala en pulgadas u otra graduacin, un extremo del tubo en U est conectado

7
a la presin que va a medirse, y el otro se deja abierto a la atmsfera. La presin
ejercida en el lado de alta presin, produce el movimiento del lquido dentro del tubo,
lo que se traduce en una diferencia de nivel marcado como H, esta altura
depender de la presin y de la densidad del lquido en el tubo.

Figura 2. Manmetro en U.

Viscosidad

Propiedad de un fluido que tiende a oponerse a su flujo cuando se le aplica

una fuerza. Los fluidos de alta viscosidad presentan una cierta resistencia a fluir; los
fluidos de baja viscosidad fluyen con facilidad. El comportamiento de bombas
centrfugas se ve afectado cuando se trabaja con lquidos viscosos. Un marcado
incremento en la potencia al freno, una reduccin en la altura o carga y una
reduccin en la capacidad, ocurre con moderadas y altas viscosidades.

En el caso de los aceites, si la viscosidad de los mismos es muy baja para la

aplicacin, entonces el desgaste es mayor por falta de colchn, en cambio, si la
viscosidad es muy alta, el consumo de energa ser mayor, el desgaste puede ser
mayor y el aceite se calentar por friccin. nicamente la viscosidad correcta
maximizar la vida til y la eficiencia del motor, transmisin, sistema hidrulico o
cualquiera que sea la aplicacin.

8
SAE (Grado de viscosidad del aceite)

El ndice SAE, tan slo indica como es el flujo de los aceites a determinadas
temperaturas, es decir, su viscosidad. Esto no tiene que ver con la calidad del aceite,
contenido de aditivos, funcionamiento o aplicacin para condiciones de servicio
especializado. La clasificacin S.A.E. est basada en la viscosidad del aceite a dos
temperaturas, en grados Farenheit, 0F y 210F, equivalentes a -18 C y 99 C,
estableciendo ocho grados S.A.E. para los monogrados y seis para los multigrados.

9
 NOMENCLATURA

Smbolo Dimensin Unidades

P, Ps, Pd, Patm, Presin, Presin de succin, Presin de Pa, psi
Pv descarga, Presin atmosfrica, Presin
de vapor del fluido
, L1, L2 Volumen, Volumen en el tiempo 1, m3
Volumen en el tiempo 2
V Voltaje V
I Intensidad de corriente A
t Tiempo s, min
Q Caudal m3/s
TDH Cabezal total dinmico m H2O
NPSHa Altura neta positiva de aspiracin m H2O
requerida
D Dimetro de la tubera m, pulg
A rea m2
, , Velocidad, Velocidad de succin, m/s
Velocidad de descarga
Densidad kg/m3
hL Prdidas de carga m
Z, Z2, Z1, Altura, Altura en la descarga, Altura en m
la succin, Diferencia de altura entre
succin y descarga
H Diferencia de altura del lquido cm, m
manomtrico para determinar presin
de succin
Eficiencia de la bomba -
Nmero pi -
g Gravedad 9.8 m/s2

10
 DESCRIPCIN DEL EQUIPO

13

Figura 3. Diagrama del equipo utilizado para la prctica.

1.Tanque de almacenamiento principal: Utilizado para almacenar el fluido que

alimentar al sistema. En este caso se utiliza como fluido el agua.

2, 7. Vlvulas: Utilizadas para permitir la circulacin del fluido por el sistema y para
restringir el volumen que retorna el tanque, al tener restriccin del volumen, tambin
se tiene restriccin del caudal.

3. Manmetro de Tubo en U: Con aceite hidromtico y mercurio. Utilizado para medir

la presin de succin.

4. Motobomba Tipo Centrfuga: Equipo utilizado para inducir un cabezal de presin

al sistema de tal manera que ste pueda vencer la inercia y circule por el circuito.

5, 6. Instrumentos para la medicin de Voltaje y cantidad de Corriente (Ampermetro

y Voltmetro).

11
8. Manmetro: Utilizado para la medicin de la presin de descarga.

9. Vlvula de Venteo: Utilizada para permitir el venteo del aire de la tubera. Cuenta
con un arreglo sifn rompe vaco por seguridad y experimentacin de operacin
de bombeo de lquidos.

10.Vlvula de Bola: Utilizada para restringir el volumen que retorna el tanque, al

tener restriccin del volumen, tambin se tiene restriccin del caudal.

11. Contador de Flujo: Utilizado para la medicin de la cantidad de volumen que

circula por el sistema.

12. Termmetro: Instrumento utilizado para medir la temperatura del ambiente. Se

necesita para determinar las propiedades de fluido a las condiciones de temperatura
que reporta.

13. Red de tuberas de acero comercial: Permiten el transporte del fluido.

12
 PROCEDIMIENTO

Leer la temperatura del sistema utilizando un termmetro.

Abrir la vlvula 2 completamente para permitir la succin del aceite que se

encuentra en el tanque de almacenamiento.

Abrir completamente la vlvula 10 y encender la bomba.

Tomar foto al contador de flujo para determinar el volumen que circula por la
tubera y que retorna al tanque, en un intervalo de 20 minutos.

Leer los valores correspondientes de presiones de descarga y de succin

utilizando los manmetros.

Leer el amperaje y el voltaje que utiliza la bomba a travs del Ampermetro y

el Voltmetro.

Repetir el procedimiento un total de tres veces, cerrando la vlvula 10 cada

vez, para as disminuir el caudal, de forma que la presin de descarga sea 4,
8 y 12 psig, respectivamente.

13
 DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Datos obtenidos durante el desarrollo del experimento.

Volumen Volumen Tiempo Presin Presin Voltaje Amperaje

Inicial Final (min) Succin Descarga
(V) (A)
(m3) (m3) H (cm) (psig)

670.611 670.810 20 0.3 4 120 4.5

670.823 670.953 20 0.9 8 120 4.5

670.963 671.008 20 1.1 12 125 4.5

Condiciones del Laboratorio:

Temperatura: 25 C

Diferencia de altura entre la succin y descarga:

Z= 20 cm

Especificaciones de tuberas:

Material: Acero Comercial

Tubera de Succin: DN = 1 pulg

Tubera de Descarga: DN = pulg

Fluido: Aceite SAE 30.

Tanque a 30% de su capacidad.

14
 RESULTADOS

Determinacin del impacto del manejo de un fluido viscoso en la curva

caracterstica de la bomba

Objetivo 1: Curva Caracterstica de la Bomba, operando con Aceite.

TDH vs. Q
12,00

10,00
TDH (mH2O)

8,00

6,00

4,00

2,00

0,00
0,00000 0,00002 0,00004 0,00006 0,00008 0,00010 0,00012 0,00014 0,00016 0,00018
Q (m3/s)

Figura 4. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite, con parmetros

de Cabezal Total Dinmico y Caudal.

Se aprecia como el cabezal total dinmico se va reduciendo cuando el caudal

aumenta, es decir, tiene una relacin inversamente proporcional con este ltimo.
Esto va acorde a la teora, y tal cual ocurri en la experiencia para el agua, se puede
explicar de la siguiente forma: al ir cerrando la vlvula en la descarga de la bomba,
la energa que la bomba imparte sobre el fluido, al tener cada vez menos espacio
para fluir, se expresa en un aumento de la presin. A medida que la presin se
incrementa, el TDH lo hace consigo, alcanzando su mximo cuando el caudal es
cero, es decir, cuando la vlvula se encuentra completamente cerrada. Claramente
esto es solo a modo explicativo, y representa una situacin lmite, pues no es para
nada recomendable cerrar dicha vlvula cuando la bomba se encuentra encendida,
pues las conexiones o los empaques de la misma podran ceder, o el calor

15
producido, al no poder disiparse, podra quemar el equipo, siendo mucho ms
riesgoso al tratarse de aceite.

La relacin se presenta de forma casi lineal, se puede deber a que como es

un fluido ms viscoso es necesario suministrarle a la bomba ms energa para su
desplazamiento.

NPSHa vs. Q
11,80

11,78
NPSHa (mH2O)

11,76

11,74

11,72

11,70

11,68

11,66
0,00000 0,00002 0,00004 0,00006 0,00008 0,00010 0,00012 0,00014 0,00016 0,00018
Q (m3/s)

Figura 5. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite, con parmetros

de NPSHa y Caudal.

El NPSH requerido va disminuyendo progresivamente a medida que el caudal

se incrementa, dejando ver una relacin inversamente proporcional al mismo, justo
como el TDH, sin embargo, la variacin es tan pequea (tan solo 0.10mH 2O) a lo
largo de las mediciones, que hasta se podra considerar este parmetro como
constante.

Es probable que, si se hubiera contado con ms tiempo, y se hubieran

realizado ms mediciones a mayores presiones en la descarga, se hubiera podido

16
graficar una curva para el NPSHa que representara de forma ms amplia a este
parmetro.

n vs. Q
0,01200

0,01000

0,00800

0,00600
n

0,00400

0,00200

0,00000
0,00000 0,00002 0,00004 0,00006 0,00008 0,00010 0,00012 0,00014 0,00016 0,00018
Q (m3/s)

Figura 6. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite, con parmetros

de Eficiencia y Caudal.

Para el caso de la eficiencia, notamos una curvatura o pliegue que no

observamos en la grfica de un sistema con agua realizada en la prctica anterior
(ver Figura 9 para comparar). Con esto recordamos las grficas con los parmetros
de bombas comerciales vistos hasta la fecha, en donde a ciertos caudales se
alcanzaban eficiencias ms altas, que es lo que ocurre en este caso, teniendo que,
para un caudal de 0,00011m3/s se alcanza una eficiencia mxima para este sistema.

A pesar de comentar una eficiencia mxima, lo cierto es que los valores

obtenidos son excesivamente bajos, arrojando eficiencias menores al 5%, que
develan un gigantesco consumo energtico por parte de la bomba.

17
 Objetivo 2 y 3: Dibujar en el mismo grfico las curvas caractersticas de la
bomba, operando con agua y aceite, y compararlas.

TDH vs. Q
20,00
18,00
16,00
14,00
TDH (mH2O)

12,00
10,00
8,00
6,00
4,00
2,00
0,00
0,00000 0,00010 0,00020 0,00030 0,00040 0,00050 0,00060 0,00070
Q (m3/s)

Agua Aceite SAE 30

Figura 7. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite y agua, con

parmetros de Cabezal Total Dinmico y Caudal.

Primeramente, se puede visualizar que el TDH para el sistema con agua

presenta valores mayores que para el sistema con aceite, esto es debido a que es
ms difcil el transporte de un fluido viscoso debido a que se le debe suministrar
ms energa que a uno de menor viscosidad, el caudal que la bomba puede
transportar para el aceite (fluido con mayor viscosidad) es menor. Aunque est
sujeto a errores de medicin, ambas variables se comportaron de manera similar,
pero en distintos rangos de accin.

18
 NPSHa vs. Q
12,0000

NPSHa (mH2O) 11,7000

11,4000
11,1000
10,8000
10,5000
10,2000
9,9000
0,00000 0,00010 0,00020 0,00030 0,00040 0,00050 0,00060 0,00070
Q (m3/s)

Agua Aceite SAE 30

Figura 8. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite y agua, con

parmetros de NPSHa y Caudal.

A pesar de que, en ambos casos, el NPSHa se mantuvo casi constante,

notamos que, para el agua, se ve ligeramente incrementado junto con el caudal,
mientras que para el aceite ocurre justo lo contrario. Estos comportamientos
inversos son confusos, pues hasta el momento es de nuestro entender que el NPSH
requerido por la bomba aumenta junto con el caudal, tal cual ocurri en el sistema
con agua. Si bien es cierto que la realizacin de pocas mediciones y posibles errores
en los instrumentos pudieron ser un factor clave en el diagrama de este parmetro,
una naturaleza decreciente en el NPSHa no se descarta por completo.

Es de inters recordar que, para el sistema de agua, la presin de succin de

la bomba se mantuvo en cero durante toda la experiencia, siendo producto de una
posible avera del manmetro Bourdon dedicado a medirla, mientras que, en el caso
del sistema con aceite, el manmetro tipo U s que registro cambios de altura al
variar las condiciones de descarga de la bomba.

19
 n vs. Q
0,1400
0,1200
0,1000
0,0800
n

0,0600
0,0400
0,0200
0,0000
0,00000 0,00010 0,00020 0,00030 0,00040 0,00050 0,00060 0,00070
Q (m3/s)

Agua Aceite SAE 30

Figura 9. Curva Caracterstica de la Bomba operando con aceite y agua, con

parmetros de Eficiencia y Caudal.

En ambos casos se observa un comportamiento parablico, como lo dicta la

teora y mediciones revisadas hasta el momento, siendo este ms visible para el
caso del aceite.

Aquello que ms llama la atencin en estas experiencias fue la poca

eficiencia obtenida para ambos sistemas, con valores todos inferiores al 12%, que
indican un exagerado consumo energtico de las bombas, o una o varias
mediciones erradas producto de fallas en algn instrumento.

Sin embargo, algo que resulta lgico de esta grfica, es que para el caso del
aceite, al tratarse de un fluido ms viscoso que el agua, requiere an ms energa
para ser movilizado, teniendo una eficiencia todava menor. Esto es producto de la
mayor friccin producida por el mismo.

20
 CONCLUSIONES

El NPSHa y TDH del sistema con aceite presentaron una relacin

inversamente proporcional al caudal, ya que se obtuvieron curvas
decrecientes.

La eficiencia present un comportamiento parablico e inferior al 5% en todas

las mediciones realizadas para el sistema con aceite.

La curva de TDH vs. Q para el fluido ms viscoso (aceite) presento un rango

menor de valores de TDH y caudales operativos que la curva para el agua.

La grfica de NPSHa vs. Q para ambos fluidos present un comportamiento

opuesto, en aceite decreciente, y en agua creciente, siendo para el caso del
aceite un poco superior.

El NPSHa tuvo un comportamiento casi constante al variar el caudal

circulante.

Hubo una disminucin del rendimiento de la bomba debido al aumento de la

viscosidad del fluido.

21
 RECOMENDACIONES

Asegurar la remocin de burbujas de aire retenidas en el sistema.

Verificar las lecturas de las mediciones tomadas, tomando en cuenta los

errores que pueda haber en la instrumentacin (agujas atoradas).

Manipular adecuadamente las vlvulas de restriccin del flujo volumtrico, ya

que puede llevar a la cavitacin de la bomba.

Realizar las mediciones de las diferencias de altura en el manmetro tipo U,

por encima de las burbujas formadas en el lquido manomtrico.

Hacer uso de fotos a la hora de tomar las lecturas en el contador de flujo, con
el fin de que la lectura tomada sea justamente en el momento en el que
empieza el tiempo a correr.

Disponer de ms tiempo para realizar una curve que cuente con ms puntos
y describa de forma ms precisa el comportamiento de la bomba.

22
 BIBLIOGRAFA

ENGEL, Y. & CIMBALA, J. Mecnica de fluidos. Fundamentos y aplicaciones.

Primera edicin. 2007. Mxico. Editorial McGraw Hill Interamericana. Pginas 721
a 770.

McNAUGHTON, K. Bombas. Seleccin, uso y mantenimiento. 2001. Mxico.

McGraw Hill Interamericana. Pginas 47 a 68.

KARASSIK, I. Manual de Bombas. Primera edicin. 1976. Editorial McGraw Hill.

Captulo 2.

Divisin de CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas y accesorios. Segunda edicin.

1992. Editorial McGraw Hill. Seccin B-21 y A-10

23
 APNDICE I

Dimetros para tuberas de acero comercial.

Fuente: Tabla B-13a, dimetros para tuberas comerciales de acero con base en
ANSI B36.10: 1970 y BS 1600: Parte 2: 1970. Crane, Flujo de Fluidos en Vlvulas
accesorios y tuberas, 2 Edicin, Mc Graw Hill. Mxico, 1992. Pgina: B 21.

24
 Especificaciones de tuberas:

Material: Acero Comercial

Tubera de Succin: DN = 1 pulg, Ds = 0.0266 m

Tubera de Descarga: DN = pulg, Dd = 0.021 m

25
 APNDICE II

Propiedades fsicas de algunos fluidos.

Fuente: Tabla A-6, densidad y peso especfico de lquidos diversos. Crane, Flujo de
Fluidos en Vlvulas accesorios y tuberas, 2 Edicin, Mc Graw Hill. Mxico, 1992.
Pgina: A-12.

Interpolando en la tabla anterior se obtuvo la densidad del mercurio a 25 C,

resultando esta:
= 13534.1 kg/m3

26
 Propiedades del Aceite SAE 30 (Aceite Hidromtico) a 25 C

= 894.105 kg/m3

Se asumir Pv = 0 Pa, debido a su bajo valor por lo que se puede ser despreciada.

27
 APNDICE III

Clculos

1. Clculo de los Caudales de operacin:

Utilizando la ecuacin N 5.

(670.810 670.611)m3 1min

1 = = 1.65833104 m3 /s
20 min 60
(670.953 670.823)m3 1min
2 = = 1.08333104 m3 /s
20 min 60
(671.008 670.963)m3 1min
3 = = 0.37500104 m3 /s
20 min 60

2. Clculo de la velocidad promedio para cada caudal:

Utilizando la ecuacin N 4.

Para la tubera de succin:

(1.65833104 m3 /s)
1 = = 0.29841 m/s
(0.0266m)2
4
(1.08333104 m3 /s)
2 = = 0.19494 m/s
(0.0266m)2
4
(0.37500104 m3 /s)
3 = = 0.06748 m/s
(0.0266m)2
4

Para la tubera de descarga:

(1.65833104 m3 /s)
1 = = 0.47879 m/s
(0.021m)2
4

28
 (1.08333104 m3 /s)
2 = = 0.31278 m/s
(0.021m)2
4
(0.37500104 m3 /s)
3 = = 0.10827 m/s
(0.021m)2
4

3. Conversiones de las presiones de descarga de psi a Pa:

6894.76
1 = 4 = 27579.04
1

6894.76
2 = 8 = 55158.08
1

6894.76
3 = 12 = 82737.12
1

4. Clculo de la presin de succin

Utilizando la ecuacin N 6.

1 = (0.003) (9.8 m/s 2 ) (13534.1 889.11) kg/m3 = 371.76271

2 = (0.009 m) (9.8 m/s 2 ) (13534.1 889.11) kg/m3 = 1115.28811

3 = (0.011 m) (9.8 m/s2 ) (13534.1 889.11) kg/m3 = 1363.12992

5. Clculo del cabezal total dinmico de la bomba:

Asumiendo que las prdidas de carga tienen un valor de cero.

Utilizando la ecuacin N 1.

(0.47879 m/s)2 (0.29841 m/s)2 (27579.04 371.76271)

1 = +
2 (9.8 m/s2 ) (889.11 kg/m3 ) (9.8 m/s 2 )
+ 0.2 m

29
 1 = 3.32966 2

(0.31278 m/s)2 (0.19494 m/s)2 (55158.08 1115.28811)

2 = +
2 (9.8 m/s2 ) (889.11 kg/m3 ) (9.8m/s 2 )
+ 0.2 m

2 = 6.40540 2

(0.10827 m/s)2 (0.06748 m/s)2 (82737.12 1363.12992)

3 = +
2 (9.8 m/s2 ) (889.11 kg/m3 ) (9.8 m/s2 )
+ 0.2 m

3 = 9.53944 2

6. Clculo de NPSHa:

Utilizando la ecuacin N 2.

(0.29841 m/s)2 371.76271 + 101325 0

1 = + = 11.67601 2
2 (9.8 m/s )
2 (889.11 kg/m3 ) (9.8m/s 2 )
(0.19494 m/s)2 1115.28811 + 101325 0
2 = + = 11.75874 2
2 (9.8 m/s 2 ) (889.11 kg/m3 ) (9.8m/s2 )
(0.06748 m/s)2 1363.12992 + 101325 0
3 = + = 11.78547 2
2 (9.8 m/s 2 ) (889.11 kg/m3 ) (9.8m/s2 )

7. Clculo de la eficiencia de la bomba:

Utilizando la ecuacin N 3.

(889.11 kg/m3 ) (9.8 m/s2 ) (1.65833104 m3 /s) (3.32966 m)

1 =
(120 ) (4.5 )
= 0.0089096

30
 (889.11 kg/m3 ) (9.8 m/s 2 ) (1.08333104 m3 /s) (6.40540 m)
2 =
(120 ) (4.5 )
= 0.0111968
(889.11 kg/m3 ) (9.8 m/s 2 ) (0.37500104 m3 /s) (9.53944 m)
3 =
(125 ) (4.5 )
= 0.0055413

31