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DEL AVELLANADO
TECNOLOGIA MECANICA
GRUPO#9
INTEGRANTES REGISTRO
2.-ANTECEDENTES
Su primer instalacin fue ubicada a lo diagonal del instituto INFOCAL, por falta de
espacio se trasladaron al 4 anillo de Paragua a lado del surtidor.
Posteriormente se trasladaron a unas cuantas cuadras de la paragua, actualmente
pollos Beijing, y finalmente se traslad donde es ahora 4 anillo entre paragu y
mutualista.(figura3 anexo)
3.-OBJETIVOS
Nos sirve para adquirir el conocimiento sobre el torno /el taladro ,ver las
funciones que realiza y poder aprender que tipos de trabajos ponemos realizar
con el torno/taladro para sacarle la mayor utilidad posible.
3.1.-Objetivo general
o Conocer el funcionamiento de la operacin del avellanado y sus
caractersticas realizado en las diferentes piezas
3.2.-Objetivo especifico
o Ubicar las instalaciones de la maestranza
Conocer las caractersticas de las herramientas y materiales
involucrados en la realizacin de la operacin del avellanado
o Conocer el proceso del avellanado en las piezas
o Observar las condiciones laborales de los operarios.
o Conocer las normas de seguridad al realizar la operacin de
avellanado en el torno/taladro.
o Elaborar un informe completo para la presentacin.
o Ubicar el lugar de la prctica.
4.-DESARROLLO DE LA PRACTICA
El taladrado es una operacin de maquinado que se usa para hacer barrenos
(agujeros redondos) sobre una pieza. El taladrado se realiza por lo general con
una herramienta cilndrica rotatoria con dos bordes cortantes en el extremo, esta
herramienta se llama broca. El agujero formado por la broca est determinado por
el dimetro de la broca. La operacin de barrenado se realiza en un taladro
prensa, sin embargo, existen otras maquinas herramientas que pueden hacer est
operacin, por ejemplo, el fresado y el torneado. La herramienta ms usual en el
proceso de taladrado es la broca helicoidal, sus dimetros oscilan desde 0.15 mm
hasta brocas de 75 mm. La accin de corte es compleja, se tienen que tomar en
cuenta la velocidad de rotacin, avance y la remocin de viruta. Debido a la
remocin de viruta y el calor generado por la friccin, la profundidad del agujero
est limitado a no ms de cuatro veces el dimetro de la broca. Algunas brocas
tienen conductos internos para que fluya sobre stos un liquido refrigerante y as
evitar el calentamiento, pero para las brocas normales, se recomienda hacer uso
del procedimiento de picoteo, ste procedimiento hace que la broca penetre y
salga del agujero continuamente, y as limpiar la viruta antes de volver a entrar.
Las brocas se hacen normalmente de acero de alta velocidad y se usa el proceso
de esmerilado1 para afilar los filos de corte y darle forma a la punta
BROCAS
PROCESO DE TALADRADO
El taladrado es un trmino que cubre todos los mtodos para producir agujeros
cilndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta. Adems del
taladrado de agujeros cortos y largos. La diferencia entre taladrado corto
y taladrado profundo es que el taladrado profundo es una tcnica especfica
diferente que se utiliza para mecanizar agujeros donde su longitud es varias veces
ms larga (8-9) que su dimetro.
PRODUCCION DE AGUJEROS
Dimetro
Calidad superficial y tolerancia
Material de la pieza
Material de la broca
Longitud del agujero
Condiciones tecnolgicas del mecanizado
Sistema de fijacin de la pieza en el taladro.
Casi la totalidad de agujeros que se realizan en las diferentes taladradoras que
existen guardan relacin con la tornillera en general, es decir la mayora de
agujeros taladrados sirven para incrustar los diferentes tornillos que se utilizan
para ensamblar unas piezas con otras de los mecanismos o mquinas de las que
forman parte.
Segn este criterio hay dos tipos de agujeros diferentes los que son pasantes y
atraviesan en su totalidad la pieza y los que son ciegos y solo se introducen una
longitud determinada en la pieza sin llegarla a traspasar, tanto unos como otros
pueden ser lisos o pueden ser roscados.
VELOCIDAD DE CORTE
Es igual a la velocidad perifrica en m/min (generalmente), dependiendo del
material de la pieza y de la broca, del avance y de la profundidad del agujero.
VELOCIDAD DE ROTACION
VELOCIDAD DE AVANCE
El avance o velocidad de avance en el taladrado es la velocidad relativa entre la
pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso de
taladrado.
TIEMPO DE MECANIZADO
Todas las brocas helicoidales disponen de canales para evacuar la viruta. Durante
el mecanizado se inyecta fluido de corte en la punta de la broca para lubricarla y
para evacuar la viruta por los canales.
El REFRIGERANTE
ACEITE SOLUBLE PARA MECANIZADO DE METALES
El aceite soluble es un aceite para corte de metales, libre de nitrito, fenoles y cloro,
que se recomienda para el maquinado y rectificado de una amplia variedad de
metales.
El aceite soluble produce emulsiones altamente estables, an con agua de 500
ppm.de dureza.
BENEFICIOS:
Aumenta la vida til de la herramienta.
Muy buena proteccin anticorrosiva, tanto de la herramienta como de las
piezas que se maquinan.
Mayor vida til en servicio.
Gran capacidad de enfriamiento.
Alta resistencia a la descomposicin por bacterias y hongos.
Baja tendencia a la formacin de espuma.
AVELLANADO
Se utiliza una herramienta con punta que su ngulo vara entre 75 a 120 llamada
avellanador que se utiliza para eliminar las orillas de los bordes de un agujero
previamente realizado.
El proceso se ejecuta en la siguientes fases:
1.- Introducir la avellanadora en el portabroca.
2.- Ajustar la maquina a una velocidad baja, aproximadamente la mitad de la
velocidad adecuada en una operacin de taladro normal.
3.- Avance lentamente la avellanadora hasta haber eliminado la cantidad correcta
del material esta comprobacin puede realizarse comparando el tamao del
agujero con la cabeza invertida del elemento de fijacin elegido (figura10 anexo).
TIPOS DE AVELLANADORES
SEGURIDAD INDUSTRIAL
Cuando se est trabajando en una taladradora, hay que observar una serie de
requisitos para asegurarse de no tener ningn accidente que pudiese ocasionar
cualquier pieza que fuese despedida de la mesa o la viruta si no sale bien cortada.
Para ello es indispensable que las piezas estn bien sujetas. Pero tambin de
suma importancia es el prevenir ser atrapado por el movimiento rotacional de la
mquina, por ejemplo por la ropa o por el cabello largo. La precaucin es
indispensable, puesto que el ser atrapado accidentalmente puede ser fatal.
Normas de seguridad
Orden y Limpieza.
Sealizacin de Seguridad
Se entender por seal de seguridad y salud la que, referida a una situacin
determinada, una actividad o un objeto, proporciona una indicacin u obligacin
relativa a la seguridad o salud en el trabajo mediante una seal luminosa, sonora o
acstica, verbal o en forma de panel o afiche, segn proceda.
La sealizacin de seguridad, como medida de prevencin, tiene por finalidad:
Llamar la atencin del trabajador sobre la existencia de un
determinado riesgo, prohibicin u obligacin.
Alertar a los trabajadores ante una determinada situacin de
emergencia que requiera acciones urgentes de proteccin o
evacuacin del lugar.
Facilitar al trabajador la localizacin e identificacin de instalaciones
o medios de proteccin, primeros auxilios, emergencia o evacuacin.
Instalaciones Elctricas
Toda instalacin, conductor o cable elctrico debe considerarse conectado
y bajo tensin. Antes de trabajar en ellos se comprobar la ausencia de
voltaje con aparatos adecuados.
El casco de seguridad, si se precisa, deber ser el adecuado al riesgo
elctrico.
El calzado de seguridad ser aislante y sin ningn elemento metlico,
especial para riesgos elctricos. Los guantes sern aislantes y adecuados a
la tensin de lnea.
La ropa de trabajo deber ser incombustible.
Se debern emplear herramientas aislantes o con recubrimiento de
aislacin.
No se debern usar cadenas, pulseras, collares o anillos, por el riesgo de
contacto elctrico que entraan.
No realizar trabajos elctricos sin estar capacitado o autorizado para ello.
En estos casos, la reparacin y modificacin de instalaciones y equipos
elctricos es nica y exclusivamente competencia del personal de
mantenimiento, al cual se deber acudir en caso de averas o nuevas
instalaciones.
Nunca hay que anular, alterar ni modificar los dispositivos de seguridad de
que est dotado el equipo.
5.-RECOMENDACIONES
6.-CONCLUSIONES
Pudimos aprender los tipos de taladro que se utilizan, los avellanadores a utilizar y
cuando usarlos. Luego de conocer el material de la pieza a mecanizar y tipo de
avellanador a usar y para qu necesidad
Figura2. Berbiqui
Figura1 . Arco de Violin
Figura7.
Figura6.
Figura8. Figura9.
Figura10.
Figura11.
Operacin de avellanado
Avellanador Conico.
Pieza mecanizada