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Contenido
1. INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3
2. ANTECEDENTES ........................................................................................................................... 4
2.1. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA ........................................................................................ 4
2.2. ROSCADO O ROSCA...5
2.2.1. CLASIFICACION5
3. OBJETIVOS ................................................................................................................................... 8
4. DESARROLLO ............................................................................................................................... 8
5. CONCLUSIN ............................................................................................................................. 11
6. RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 11
7. ANEXOS ..................................................................................................................................... 12
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1. INTRODUCCIN
En un comienzo, la construccin de las roscas dependa en gran medida de la
habilidad y el buen ojo del artesano. No obstante, all por el siglo XVIII se
introdujeron los primeros avances hacia la estandarizacin de ciertos parmetros,
ya que la produccin de tornillos haba dejado de ser un oficio para convertirse en
un proceso industrial, por lo que a mediados del siglo siguiente se adoptaron
definitivamente los estndares para roscas que rigen hasta la actualidad.
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La superficie roscada es una superficie helicoidal, engendrada por un perfil
determinado, cuyo plano contiene el eje y describe una trayectoria helicoidal
cilndrica alrededor de este eje.
Los machos y terrajas son herramientas de corte usadas para mecanizar las roscas
de tornillos y tuercas en componentes slidos tales como, metales, madera, y
plstico.
Un macho se utiliza para roscar la parte hembra del acoplamiento (por ejemplo, una
tuerca). Una terraja se utiliza para roscar la porcin macho del par de acoplamiento
(por ejemplo un perno).
2. ANTECEDENTES
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Cuando llego a la ciudad de Santa Cruz de la sierra ofreci sus servicios a muchas
empresas las cuales lo rechazaron por la falta de experiencia.
Un roscado o rosca es una superficie cuyo eje est contenido en el plano y en torno
a l describe una trayectoria helicoidal cilndrica.
Aunque las aplicaciones son numerosas, las funciones principales de una rosca son
tres:
2.2.1. CLASIFICACIN
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3. OBJETIVOS
Determinar el lugar
Visitar y recopilar la informacin.
Elaborar el informe.
4. DESARROLLO
La operacin del roscado trata sobre el corte realizado a una pieza, generalmente
cilndrica, con el objetivo de que esta permita ser girada o se haga girar sobre un
eje o sobre s misma para muchos usos; por ejemplo, para que asegure una
determinada pieza y aumente la firmeza o resistencia de un material o simplemente
para unir varias piezas. El roscado se puede realizar tanto en piezas cilndricas
macizas como huecas.
PASO 1.-
PASO 2.-
El roscado en esta pieza se hizo de manera milimtrica, con una distancia de 6mm
entre filete y filete. Esta medicin se realiza con un vernier o pie de rey. (Ver imagen
n6, n8, n25, n29)
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PASO 3.-
Para empezar, la pieza era un cilindro macizo de acero solamente con la cabeza,
parecido a un perno, pero sin camino de rosca. El maestro tornero primero procedi
a centrar el cilindro, es decir, colocar una punta del torno en el centro de la parte
inferior de la pieza a tornear de tal manera que choque con la cuchilla de corte
utilizada en el torneado. Luego de que centro y fij la pieza, procedi a colocar el
tipo de cuchilla necesaria para el trabajo. En este caso, la pieza estaba hecha de
acero 1045 un material medianamente blando, por lo que us una cuchilla de
material Cobalto. Este material es ideal para este tipo de aceros y trabajo, ya que
las roscas eran profundas y el acero no muy duro por lo que el cobalto no vibra
demasiado y se tiene un buen acabado (Ver imagen n11, n20, n21, n23, n24)
PASO 4.-
Seguridad SYSO
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La Maestranza tiene un personal de 12 trabajadores divididos en 3 ramas: La rama
de la tornera, la rama de ventas, y la rama de trabajos Metalmecnicos.
Los residuos slidos generados en el proceso de torno como ser las virutas (imagen
n7) son recogidos por una empresa recicladora, la cual los entrega a una fundidora
para su reutilizacin generalmente una tonelada por mes.
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5. CONCLUSIN
6. RECOMENDACIONES
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7. ANEXOS
Imagen n2 Imagen n3
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Imagen n4
Imagen n5
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Imagen n6
Imagen n7
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Imagen n8
Imagen9
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imagen n10
imagen n11
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imagen n12
Imagen n13
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Imagen n14
Imagen n15
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imagen n17
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Imagen n19
Imagen n20
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Imagen n21 imagen n21
Imagen n22
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imagen n23
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Imagen n25
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Imagen n28 imagen n29
Imagen n30
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Imagen n31
Imagen n32
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Imagen n34
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Imagen n35
Imagen n36
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