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Universidad Santo Toms. Pineda Castro, Revueltas Galvn, Cabrera Guarn. Diseo y construccin de un sistema electromecnico de
estampado.
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DISEO Y
CONSTRUCCIN DE
UN SISTEMA
ELECTROMECANICO
DE ESTAMPADO.
Pineda Castro, Duvan Yesid. Revueltas Galvn, Kevin
Rafael. Cabrera Guarn, Hader Yovanny.
{duvan.pineda09@gmail.com,}
Universidad Santo Toms
Abstract-
The following article, shows concisely the process
of construction of an electromechanical stamping
system, which was divided into design and
construction stages according to the requirements
of the same, between what would be the
construction of the engines and the respective
electronic couplings, which imply, and
continuously, the mechanism used during the
development.
Keywords: single phase motor, gears, flanged coil,
PWM signal.
Resumen El siguiente artculo, muestra de
forma concisa el proceso de construccin de un
sistema electromecnico de estampado, el cual, se
dividi en etapas de diseo y construccin de
acuerdo a los requerimientos del mismo, entre lo
que estara la construccin de los motores y los
respectivos acoples electrnicos, que los mismos
conllevan, y de manera seguida, para el
mecanismo utilizado durante el desarrollo.
Palabras clave- Motor Monofsico, Engranes, ,
Devanado Imbricado, seal PWM.
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I. INTRODUCCIN
En todo proceso de manufactura, siempre se ha
tenido en cuenta que el gasto humano y econmico
principalmente ha sido un tema a considerar, de
acuerdo al tipo de proceso puede variar, en base a
esto se ha llegado a buscar la manera de facilitar,
agilizar e incluso economizar en este gasto, para
un proceso de estampado en especfico
normalmente se habr tenido que tener en cuenta
que dicho gasto puede ser considerable de acuerdo
a la demanda, para disminuirlo nace la necesidad
de, disear y construir un sistema electromecnico
que agilice el proceso y disminuya los gastos
bsicos.
Por lo que surge la necesidad de desarrollar un
prototipo, capaz de responder a una menor escala
de este proceso industrial, por lo cual, desde el
punto de vista acadmico, es importante el uso de
los conocimientos bsicos de mquinas elctricas
y mecanismos, si lo que se desea es implementar
en su desarrollo la construccin de los
componentes principales, entre los que estn
aquellos actuadores encargados de producir el
movimiento y transmitirlo hacia lo que se desea.
II. METODOLOGA
La metodologa a seguir para el proyecto de
sistema electromecnico de estampado, consisti
bsicamente en 3 grandes etapas las cuales fueron;
en una primera instancia, se hizo necesario un
proceso de recoleccin de informacin donde, se
puede dimensionar el problema a solucionar desde
un punto de vista real, donde se encuentra su
construccin y acople en un proceso de
manufactura tipo industrial, seguido a esto el
segundo paso consisti en el proceso de diseo del
sistema en general, donde en base a los parmetros

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estampado.
dados y con ayuda de los conocimientos tericos
provenientes de cursos anteriormente vistos, y
fuentes de informacin as como tambin de
diferentes tipos de herramientas tecnolgicas, en
cuanto a software computacional se refiere se logra
obtener un diseo del sistema a construir.
Partiendo de esto por ltimo se realiza el proceso
de construccin del sistema final, obteniendo
resultados evidenciables y una respuesta a los
parmetros dados inicialmente.
RECOLECCIN DE LA INFORMACIN
En esta etapa del proyecto, como fundamento
terico y apropiamiento del problema a solucionar,
se busc recopilar la suficiente informacin
posible acerca de este tipo de sistemas, donde se
asemeja al tipo usado entre otros en manufacturas
de estampacin textil [vase referencia 3], y en el
cual se pudo observar su funcionamiento y
desarrollo, e incluso tambin sus etapas de control.
De forma seguida esta informacin sirve de
complemento para el prototipo a desarrollar.
DESARROLLO
Partiendo de la etapa anterior, y teniendo pleno
conocimiento del problema a solucionar, se
establece entonces el procedimiento a seguir de la
siguiente forma, donde en un primer lugar se
realizar una breve explicacin de cada
componente y luego su respectivo anlisis.
En una primera instancia se lleva acabo el diseo
y construccin de los motores parametrizados
inicialmente, teniendo en cuenta el sistema de
regulacin de velocidad del motor de DC y
sabiendo adems que son estos la base del
funcionamiento del prototipo, de la misma forma,
el sistema de cinta transportadora, el cual
funcionar por medio de dos piones acoplados a
una distancia uno del otro, y unidos por una
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cadena. Para el sistema de leva se hace el diseo
con ayuda de la herramienta de software
SolidWorks, as como de su respectivo seguidor.
Continuando con la etapa de diseo, de forma un
poco ms especfica se obtuvo para:
Motor de induccin monofsico.
El prototipo elegido para su diseo y construccin
de este motor, fue la correspondiente a un motor
con devanados principal y auxiliar y capacitor en
marcha, para el cual se obtuvieron de forma
aproximada algunos parmetros como:
El torque aproximado [ec.1] en y para la carga,
que, de manera especfica ser el engranaje
conductor, el cual deber mover el engranaje
conducido y por ende el sistema de banda
transportadora conformado por dos piones y una
cadena.
= 0.634.
[1]
La velocidad aproximada (en revoluciones por
minuto) a la cual funciona el motor con la carga
mencionada [ec.2].
= 1200
[2]
Y por ltimo la potencia de salida aproximada del
motor[ec.4], cabe resaltar que es un valor de
potencia que fue encontrada al usar la formula
bsica de potencia de salida en un motor [ec.3],
que se puede desarrollar al tener el valor del torque
de la carga y la velocidad mecnica, por tanto, ya
contendra los valores de sus diferentes prdidas
que seran desconocidas, y obviamente este valor
de par ser diferente del desarrollado por el motor.
=
[3]
= 0.10678
Responder los tems de acuerdo a lo que hizo
Motor DC de imn permanente y
devanados imbricados.
Control de velocidad motor DC.
Leva-seguidor.
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III. ANLISIS DE RESULTADOS IV. CONCLUSIONES
Durante la etapa de desarrollo del motor de
induccin, se hicieron diferentes pruebas en cuanto Durante el diseo de un sistema de estampado tipo
a su construccin y se probaron diferentes prototipo, es importante tener claro el alcance del
modelos, entre los que estuvieron: proyecto y parametrizar las diferentes variables
que se presentan durante su desarrollo.
Motor con capacitor en marcha y rotor de
aluminio con lata de cerveza [fig.1] Para el diseo y construccin de un motor
monofsico hay que tener claro, su fundamento
terico, ya que, al tratarse de una corriente con una
sola fase, su funcionamiento vara al de un motor
trifsico.

La falla del mecanismo consisti en una

deformacin que se present en la superficie de
rodadura de la leva, esta deformacin alter
significativamente el desplazamiento del seguidor,
lo que ocasionaba una situacin de funcionamiento
no adecuada para esta aplicacin en particular.
Figura [1].

Motor de polos sombreados [fig.2]. Para construir un motor de corriente alterna, el

factor del calibre del alambre de cobre juega un
papel importante, ya que su funcionamiento difiere
de acuerdo al tipo de alambre y esto puede evitar
tanto como un valor de corriente no deseada y por
ende una potencia que se disipa en las bobinas y
que no ser aprovechada.

V. REFERENCIAS

1. Norton, R., Ros Snchez, M.,

Figura [2]. Osornio Correa, C. and Acevedo
Motor con capacitor en marcha, y con rotor Alvarado, M. (2013). Diseo de
de jaula de ardilla [fig.3]. maquinaria. Mxico: Mcgraw-Hill
Interamericana Editores, S.A. de
C.V.
2. Stephen, J., Chapman, C., Rodrguez
Prez and Santana Diaz, A.(2012).
Mquinas Elctricas. Mxico:
Mcgraw-Hill Interamerican.
3. Nirino Gabriela. (2008). Sistemas de
Figura [3].
estampacin textil. Ingenieria Textil
UTN.
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TABLA DE DATOS
DIAMETRO EXTERNO ENGRANAJE 1: VELOCIDAD DE GIRO MOTOR
103,4mm
DIAMETRO INTERNO ENGRANAGE CONDUCTOR: 1200 RPM
1:11mm
DIAMETRO EXTERNO ENGRANAJE 2: RELACIN DE TRANSMISIN:
64mm 120
DIAMETRO INTERNO ENGRANAGE 2: i= i= i=240

10mm
i=0,534
CATARINA: tipo B 1/4 ASA-25BT18
NUMERO DE ESLABONES DE LA
CADENA: 146 VELOCIDAD DE GIRO DE ENTRADA:
LONGITUD TOTAL: 460mm
DISTANCIA ENTRE CENTROS: 225mm Ns= (1200)*(0,534)

Ns= 640,8 RPM

Fig{2}

Fig{3}
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DISEO DE LA LEVA

para este prototipo usamos un seguidor con rodillo

el cual tiene un radio de 2.5cm y se mover
linealmente, el seguir tendr una distancia de 15
cm, los cuales se tiene en cuenta en el momento
del diseo. en la tabla 1 se observa el
desplazamiento lineal [s] del seguidor contra el
Angulo de la leva.

PARAMETROS PARA LA CONSTRUCIN DE LA LEVA

Angulo de la leva[] Elevacin-seguidor[cm]

Construccin paso a paso Fig{4}
0 0
30 2,5
60 5
90 7,5
120 10
150 12,5
180 15
210 12,5
240 10
270 7,5
300 5
330 2,5
360 0
Tabla {1}

Leva Fig{6}