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(UNI-RUPAP)
DEPARTAMENTO DE CONSTRUCCION
PRACTICA N2:
INTEGRANTES:
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INDICE
I. OBJETIVOS 3
II. INTRODUCCION 4
III. GENERALIDADES 5
V. DESARROLLO 9
VI. CALCULOS 12
VIII. BIBLIOGRAFIA 18
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I. OBJETIVOS
Generales
Calcular la densidad relativa y absorcin de una cierta muestra de agregado (fino y grueso) segn la
ASTM C127 para el grueso y ASTM C128 para el fino.
Especficos
3
II. INTRODUCCION
La absorcin es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en los
poros permeables de los agregados (ridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran
sumergidos en agua.
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III. GENERALIDADES
A veces se la llama gravedad especfica (del ingls specific gravity) especialmente en los
pases con fuerte influencia anglosajona. Tal denominacin es incorrecta, ya que en
trminos cientficos "especfico" significa por unidad de masa.
Densidad relativa aparente (gravedad especifica aparente), es la relacin del peso slido del
material entre el peso volumtrico del agua, al igual que la densidad relativa esta es
adimensional.
En los diferentes tipos de agregados los valores bajos de densidad aparente implican
materiales bien porosos, mientras que valores altos quiere decir el material es compacto,
poco poroso y la infiltracin del agua es lenta.
Absorcin, es el aumento en el peso de los agregados debido al agua en los poros del
material, pero sin incluir el agua adherida a la superficie exterior de las partculas,
expresado como un porcentaje del peso seco.
= =
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Mtodo del sifn:
Un sifn est formado por un tubo, en forma de "U" invertida, con uno de sus extremos
sumergidos en un lquido, que asciende por el tubo a mayor altura que su superficie,
desaguando por el otro extremo. Para que el sifn funcione el orificio de salida debe estar
ms abajo de la superficie libre (h2 debe ser mayor a h1 en la figura) pues funciona por
gravedad, y debe estar lleno de lquido ya que esa conectividad permite que el peso del
lquido en la rama del desage sea la fuerza que eleva el fluido en la otra rama.
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IV. MATERIAL EMPLEADO
Un pisn metlico de 340 gramos de peso y que con una seccin circular de 25
mm de dimetro.
Gotero, en este caso se uso una pacha, este se compone de un tubo, actualmente
de plstico, y de una tapadera sellable hermticamente provista de una tetina
flexible adaptable a la boca del infante, que tiene un agujero pequeo por cual el
nio bebe, absorbiendo el lquido.
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Charolas.
Cesta de alambre.
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V. DESARROLLO
A. Procedimiento
Se realiz la prueba del cono. Se coloc la arena suelta sobre el molde cnico y se le aplic
15 golpes con el pisn sobre la superficie, se rellen y se volvi a aplicar 10 golpes mas
para un total de 25 golpes y se enras el material. Se levant el molde verticalmente. La
arena conserv un poco mas de partes de la altura del cono. Se esper un tiempo y se
volvi a hacer la prueba nuevamente. Esta vez el rido se desmoron al levantar el cono,
por lo que se pudo comprobar que el agregado ha llegado a la condicin de saturado sin
humedad superficial.
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Agregado grueso (grava)
La grava se encontraba sumergida en un balde con agua previamente por 24 horas para que
se encontrara en la condicin saturada superficialmente hmeda.
1. Se retir del recipiente una parte de la grava y se coloc en una charola. Se tom un
pao y se seco la grava hasta quedar en el estado saturado superficialmente seco.
2. Se pesaron 1020.5 gramos del agregado (B).
3. Se determin el peso de la cesta vaca sumergida (E).
4. Se colocaron los 1020.5 gramos de grava sobre la cesta y se determin el peso de la
cesta ms el material sumergido (D).
5. Se pes una tara.
6. Se extrajo la grava de la cesta y se deposit en la tara.
7. La tara se introdujo en el horno por un periodo de 24 horas a una temperatura de
110 5 C.
8. Ya transcurrida las 24 horas se retiro la tara del horno y se dejo enfriar el material a
temperatura ambiente, luego se peso.
9. La gravedad especfica se calculan las formulas que presentaremos a continuacin.
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VI. CALCULOS
A. Formulas a utilizar
=
=
( ) ( )
% = 100
= ( + )
=
Donde:
=
=
12
% = 100
=
Donde:
B. Tabla de datos
ARENA(gr)
A 474.450
B 500.000
C 190.490
D 980.040
F 637.750
Wtara 163.300
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GRAVA(gr)
A 1011.950
B 1020.500
C 647.600
D 1365.600
E 718.000
F 1175.250
Wtara 163.300
C. Modelo de clculo
Arena:
474.450
= = 2.254
210.450
500
= = 2.376
500 289.550
474.450
= = 2.566
210.450 500 + 474.450
500 474.450
% = 100 = 5.385 %
474.450
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Grava:
1011.95
= = 2.714
1020.500 647.600
1020.500
= = 2.737
1020.500 647.600
1011.95
= = 2.777
1011.95 647.600
1020.500 1011.950
% = 100 = 0.845 %
1011.950
D. Tabla de resultados
ARENA GRAVA
Ge 2.254 2.714
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VII. ANALICIS E INTERPRETACION DE RESULTADOS
A. Conclusiones
La determinacin del porcentaje de absorcin nos ayudara para una proporcin agua
cemento, ms exacta lo que ayudara a obtener las resistencias necesarias para cualquier
tipo de concreto o mortero en el que se utilice estos agregados.
B. Interpretacin de resultados
Arena
Se puede ver en la tabla de resultados que la densidad relativa de nuestra muestra de arena
de 500 gr, (se determino mediante la ASTM C 128) fue de 2.254, el rango de aceptacin de
agregados finos es de 2.21 a 2.67, como podemos observar nuestro material casi esta en el
margen mnimo de aceptacin y por eso se recomienda que sea utilizado para obras que el
concreto o el mortero no requiera mucha resistencia.
La densidad relativa aparente de la arena fue de 2.566, esta densidad define que tan poroso
esta el material, mientras mayor sea su densidad aparente menor ser los huecos que
presente el agregado.
Grava
Se puede ver en la tabla de resultados que la densidad relativa de nuestra muestra de grava,
(se determino mediante la ASTM C 127) fue de 2.714, el rango de aceptacin de agregados
gruesos es de 2.33 a 2.75, cumple satisfactoriamente para cualquier tipo de concreto al que
se desea elaborar.
La densidad relativa aparente de la grava fue de 2.777, esta densidad define que tan poroso
esta el material, mientras mayor sea su densidad aparente menor ser los huecos que
presente el agregado.
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La absorcin que presento el agregado grueso fue de 0.845 % y el rango de aceptacin es
de 0 % al 3 %, cumple satisfactoriamente el porcentaje de absorcin lo cual implica que el
material es apto para cualquier tipo de construccin.
C. Reomendaciones
GRAVA
Ge 2.714
Gsss 2.737
Gap 2.777
% Abs 0.845
Implica que los resultados obtenidos son bien satisfactorios, para la realizacin de
todo tipos de concretos para diferente utilidades como zapatas, columnas vigas,
pedestal y muchas otras utilidades.
Con los resultados obtenidos se puede concluir que el material es apto para:
Es apta para obtener mezclas homogneas con un buen desempeo a largo plazo.
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En cuanto a la absorcin, en el caso de la arena un valor demasiado alto de la
misma, no es una caracterstica para desecho del rido, pero puede ser indicio de un
desempeo inadecuado dentro de la masa de hormign.
Se puede obtener una buena calidad en el concreto con alta resistencia mecnica,
con baja deformabilidad.
VIII. BIBLIOGRAFIA
5. Gua general para las prcticas de laboratorio. Blanco Rodrguez Marvin, Matus
Lazo Ivn. Universidad nacional de ingeniera (UNI-RUPAP). Nicaragua.
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