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TEMA:
INFORMES DE LABORATORIO
REALIZADO POR:
DOCENTE:
AREQUIPA-09/11/2017
1
INDICE
I. EQUIPOS E INSTRUMENTOS DE LABORATORIO ................................................................... 3
MOLINO DE BOLAS TIPO BOND ...................................................................................................... 3
MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO ............................................................................................ 5
CELDAS DE FLOTACIN DENVER .................................................................................................. 5
AGITADOR ....................................................................................................................................... 6
MQUINA ROTAP Y SERIE DE TAMICES TYLER ............................................................................... 7
II. PRACTICA CARACTERIZACIN DE MINERALES .................................................................... 9
DENSIDAD APARENTE: .................................................................................................................... 9
GRAVEDAD ESPECFICA (Ge) ......................................................................................................... 10
PORCENTAJE DE HUMEDAD (%humedad) .................................................................................... 11
UTILIZANDO LA BALANZA MARCY................................................................................................. 13
III. PRACTICA ANALISIS DE MALLAS ........................................................................................ 15
IV. DETERMINACIN DE WORK INDEX .................................................................................... 18
Energa requerida para la conminacin: ....................................................................................... 18
Leyes de conminucion :................................................................................................................ 19
Aspectos a Considerar: ............................................................................................................. 21
DETERMINACION DEL P80 ............................................................................................................ 23
DETERMINACION DE WORK INDEX............................................................................................... 24
V. FLOTACION DE PLOMO ZINC ........................................................................................... 25
PLAN DE TRABAJO PARA FLOTACION PLOMO-ZINC ..................................................................... 28
FLOTACION DE PLOMO: ................................................................................................................ 31
BALANCE DEL PLOMO ................................................................................................................... 32
BALANCE DEL ZINC ........................................................................................................................ 33
BALANCE METALRGICO CORRESPONDIENTE A LOS ELEMENTOS PB Y ZINC .............................. 34
VI. CIANURACION POR AGITACION DE MINERAL AURIFERO .................................................. 35
TANQUE DE AGITACIN................................................................................................................ 37
PORCENTAJE DE RECUPERACION: ................................................................................................ 41
VII. CONCENTRACION GRAVIMETRICA ..................................................................................... 42
FALCON MODELO L-40:................................................................................................................. 42
PARMETROS DE FUNCIONAMIENTO RECOMENDADOS ............................................................. 43
PROCEDIMIENTO DE OPERACIN ESTNDAR PARA EL CONCENTRADOR FALCON L-40 PARA
LABORATORIO............................................................................................................................... 45
2
I. EQUIPOS DE LABORATORIO
1) OBJETIVO :
2) MARCO TERICO :
3) EQUIPOS:
3
En relacin a las partculas del mineral, pero es pequea en relacin al volumen del
molino, debido a la rotacin del casco del molino, el medio volador es levantado a lo
largo del lado ascendente del molino, hasta alcanzar una posicin de equilibrio,
dinmico cuando los cuerpos caen en cascada y en catarata por la superficie libre de
los otros cuerpos, cerca de la zona muerta donde ocurre poco movimiento, hasta el
pie de la carga del molino.
La velocidad a la cual un molino corre es muy importante, desde que
gobierna la naturaleza del producto de la cantidad de desgaste de los forros
de la cabeza.
Casco o cilindro
Chumacera
Trunnion de alimentacin
Chumacera de alimento scoop.
Tapa de alimento
Catalina tapa de salida
Trunnion de descarga
Tromel
4
MOLINO DE BOLAS DE LABORATORIO
DESCRIPCION
DE LA PLACA
DEL MOTOR
5
PARTES PRINCIPALES DE LA CELDA DE FLOTACIN
Altura : 12.8cm
Modelo: tipo araa.
Marca : Century
Tipo : CS
Forma : G 48
Hp :
CY : 50/60
Rpm : 1425-1725
Voltios :115-230
Amperios :4.4-2.1
AGITADOR
6
PARTES PRINCIPALES DE UN AGITADOR
Eje central
Forros de fondo
Forros laterales
Motores
Polea
Soporte de agitador
Forma : cilndrica
RPM : 3000
Tipo de agitador : araa
Polea grande : 124 cm
4 chaquetas : 127 cm
Corriente : monofsica
7
En nuestro laboratorio usamos la serie de tamices TYLER desde la malla 10
hasta la malla 200, y la secuencia de las mallas a utilizar ser:
Platillo
Tapa
Motor
Cronometro
Tuercas de ajuste
Barras de ajuste
8
4) CONCLUSIONES:
1) OBJETIVOS :
2) MARCO TEORICO :
DENSIDAD APARENTE:
9
( 8+)( )
Densidad Aparente=
a) MTODO DE LA FIOLA:
Dnde:
b) MTODO DE LA PROBETA:
10
previamente pesado (100g)
La variacin del volumen, es el volumen que ocupa el mineral. (v).
La balanza Marcy est constituida principalmente por una balanza graduada provista
de un recipiente metlico capaz de contener un volumen fijo de 1000 cm3. La balanza
debe ser colgada de manera tal que quede suspendida libremente en el espacio.
Calibracin:
Llene el recipiente con 1000 cm3 de agua pura y culguelo del gancho de la balanza.
La aguja de la balanza deber marcar 1.000 g en el anillo exterior del dial, quedando
en posicin vertical. Si fuese necesario gire la perilla de ajuste ubicada en la parte
inferior, hasta obtenerlos 1000 g en ese momento la balanza estar calibrada.
11
Para hallar el porcentaje de humedad se requiere pesar de 200g a 250g, luego se
procede hacer secar en una estufa para luego volver a pesar, por diferencia de pesos
de calcula el porcentaje de humedad.
1) EQUIPOS Y MATERIALES :
Balanza
Fiola (250cc)
Probeta (1000cc)
Mineral (20-80g)
Cocina
Espatula
Malla tyler 100
2) PARTE EXPERIMENTAL
MTODO DE LA PROBETA:
100
=
38
= 2.6
12
METODO DE LA FIOLA:
80
=
338.2 + 80 387.8
= 2.63
La balanza Marcy est constituida principalmente por una balanza graduada provista
de un recipiente metlico capaz de contener un volumen fijo de 1000 cm3. La balanza
debe ser colgada de manera tal que quede suspendida libremente en el espacio.
Calibracin:
Llene el recipiente con 1000 cm3 de agua pura y culguelo del gancho de la
balanza. La aguja de la balanza deber marcar 1.000 g en el anillo exterior del dial,
quedando en posicin vertical. Si fuese necesario gire la perilla de ajuste ubicada
en la parte inferior, hasta obtenerlos 1000 g en ese momento la balanza estar
calibrada. Determinacin de gravedad especfica, % slidos y densidad de pulpa:
13
Preparar una muestra de material representativa, cuelgue el recipiente vaco y seco
de la balanza y empiece a llenarlo hasta que la aguja indique 1000 g en el anillo
exterior del dial. Vace la muestra en algn receptculo. Llene un tercio del volumen
del recipiente asegurndose que cada partcula se moje completamente y se eliminen
las burbujas de aire. Cuelgue el recipiente de la balanza y complete el volumen
con agua hasta las perforaciones de rebalse. Lea la gravedad especfica del slido
directamente en el anillo interior del dial. Al determinar la gravedad especfica del
slido, le permitir medir% de slidos y densidad de pulpa.
Vierta la pulpa sobre el recipiente hasta que rebase por los agujeros de aforo.
Limpie el material de la parte exterior del recipiente.
Cuelgue en la balanza y defina la gravedad especfica del slido contenido en la
pulpa (por ejemplo 2,6 g/cc).
Ubique en el dial el anillo correspondiente al valor de la gravedad especfica
determinada y lea el % de slidos correspondiente (40 % slidos).
Lea la densidad de pulpa en el anillo exterior del dial (1325 g/L; 2,6 g/cc; 40%
slidos).
250 243.9
% = x 100
250
% = 2.44%
14
3) CONCLUSIONES :
1) OBJETIVO :
2) FUNDAMENO TEORICO :
15
3) EQUIPOS Y MATERIALES :
o Rotap.
o Mallas Tyler (10, 25, 35, 48, 70, 100, 200)
o Brochas
o Balanza
o Mineral
4) PARTE EXPERIMENTAL :
16
Anlisis de malla
% acumulado
Malla abertura (m) (x) Peso (gr) % en peso retenido pasante (y) log(x) log(Y)
abertura vs % passing
70
60 y = 0.024x + 9.806
50
passing
40
30
20
10
0
1 10 100 1000 10000
abertura
Calculo de F80:
80 = 0.024 + 9.806
= 2924.75
17
log passing vs log abertura
2
1.8
1.6 y = 0.671x - 0.423
1.4
log passing
1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5
log abertura
5) CONCLUSIONES :
1) OBJETIVOS :
2) MARCO TEORICO :
18
La conminucion en su primera etapa se lleva a cabo en la mina con la voladura y
de esta manera se facilita el manipuleo del material volado en los rajos con
scrapers, palas, etc... Y manipuleo con carros mineros, correas transportadoras,
etc.
La energa necesaria para provocar una reduccin del tamao de partcula es
inversamente proporcional al tamao de las particulas elevado a un exponente
adecuado.
. =
Leyes de conminucion :
Rittinger (n=2)
Se basa sobre todo en la hiptesis de que el trabajo de rotura para reducir las
dimensiones de las partculas sea proporcional a las nueva partcula producida .la
regla se puede expresar con la siguiente formula.
= 1 (1 1 )
E = trabajo realizado
K1= constante q depende de la forma de partcula y del trabajo por unidad de
superficie.
D = lado medio de la partcula del material despus de la molturacin
D= lado medio de la partcula del material antes de la molturacin.
Mtodo de Bond:
El mtodo estndar propuesto por Bond, para la determinacin del work ndex,
consiste en operar un circuito de molienda discontinuo (molino de laboratorio) y
un tamiz, que har las veces de un clasificador segn se indica en la figura.
19
La tcnica experimental, establecida para la aplicacin de la teora presentada,
consiste en efectuar una molienda en pasos, eliminando en cada uno de ellos el
producto a la malla deseada y sustituyendo su peso por carga nueva. El molino
utilizado es un equipo estndar de dimensiones D x L = 12 x 12 con una cara de
bolas de 20.125 Kg compuesta por bolas de dimetro variable entre 0.61 y 1.45.
El molino opera a una velocidad de 70 rpm y es alimentado con 700cm3 de carga
seca preparada a 6 mallas (-1/8), la que se clasifica al tamao deseado despus
de 100 revoluciones en el primer paso, reponiendo el producto que pasa (fino) con
carga nueva ( a 6 mallas) para el siguiente paso el cual se realizara durante un
numero de revoluciones determinadas en funcin de la cantidad de material
molido por cada revolucin (g/rev) obtenido en el paso anterior; esta misma
operacin se repite durante varias etapas hasta alcanzar una carga circulante del
orden de 250% y analizando granulomtricamente el producto fino del ltimo
caso.
44.5
=
0.23 0.82 ( 10 10 )
20
3) MATERIALES Y EQUIPOS :
Molino de bond
Balanza
Probeta de 1 litro
Mallas 6, 10, 25, 48, 65, 100,200.
Aspectos a Considerar:
Carga circulante: 250%, para este caso la molienda es discontinua que tiende a
molienda continua con 250% de carga circulante, entonces se emplea una
malla de separacin en la que los finos son separados del circuito y los gruesos
retoman al molino.
21
N DE BOLAS DIMETRO PESO SUPERFICIE
(PULGADAS2)
(unidad) (pulgadas) (gramos)
4) PARTE EXPERIMENTAL :
1- 1100 gramos
2- 1100 gramos
3- 1150 gramos
Anlisis Granulomtrico
Malla Abertura m (x) Peso Retenido % Retenido parcial % Acumulado
Tyler Retenido Pasante
(y)
6 3360 8.9 1.70 1.7 98.30
10 1680 244.2 46.67 48.37 51.63
25 680 90.3 17.26 65.63 34.37
48 297 72.5 13.86 79.49 20.51
65 210 18.1 3.46 82.95 17.05
100 150 28.6 5.47 88.42 11.58
200 75 26.3 5.03 93.44 6.56
-200 -75 34.3 6.56 100.00 0.00
523.2 100.00
22
=
80 = A* X= 2592 = F80
100.00
80.00
passing
60.00
40.00
20.00
0.00
-500 0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000
Abertura
23
Malla Tyler Abertura m Peso Retenido % Retenido % Acumulado
(x) parcial Retenido Pasante (y)
100 150 11.30 3.65 3.65 96.36
140 111 85.70 27.65 31.24 68.71
200 74 69.70 22.48 53.77 46.23
270 53 58.30 18.80 72.58 27.42
-270 53 85.00 27.42 100.00 0.00
310.00 100.00
Chart Title
120.00
y = 0.8406x - 26.397
100.00
R = 0.9021
80.00
%passing
60.00
40.00
20.00
0.00
0 20 40 60 80 100 120 140 160
abertura
80 = A* X= 125.79 = P80
44.5
=
0.23 0.82 ( 10 10 )
44.5
= 10 10
1500.23 1.650.82 ( )
125.8 2592
.
=
24
5) CONCLUSIONES :
1) OJETIVOS:
25
La plata proporciona a menudo un valor econmico altamente significativo, si no es
que el valor mayor, con la plata ms a menudo asociada con la mineralizacin de la
galena que es un hecho casual ya que las fundiciones pagan ms por plata en el plomo
contra concentrados de zinc.
Los materiales sin valor incluyen sulfuros como la pirita y la pirrotita que, aunque son a
menudo flotables, pueden ser controlados. Siderita, un mineral de carbonato de hierro,
tambin a menudo se asocia en por lo menos en alguna mnima cantidad.
Las separaciones son posibles por la hidrofobicidad inherente natural y debido al hecho
de que la esfalerita como un mineral no es fcilmente recogido por los reactivos de
flotacin. Se emplea un proceso de flotacin secuencial de dos etapas bien establecido:
La esfalerita que es rechazada dentro de los residuos de flotacin del plomo es luego
flotada en una segunda etapa de flotacin despus de la activacin con sulfato de
cobre. Los iones de cobre remplazan a los tomos de zinc en la superficie de la
Esfalerita creando una cubierta superficial de mineral de cobre falso el cual entonces
se recoge usando colectores de tipo flotacin de cobre. Dado que la mayora de los
26
sulfuros de hierro tambin se incorporan con los residuos de flotacin del plomo y por
lo tanto alimentan el circuito de flotacin del zinc, normalmente se usa cal para elevar
el pH para depresin de sulfuro de hierro. Los colectores de flotacin usados en la
flotacin de la esfalerita tienden a ser menos poderosos porque en esta etapa la
esfalerita por lo general flota fcilmente y usar colectores ms agresivos puede llevar a
que ms minerales no-esfalerita floten.
Metalurgia concentrada y recuperaciones ptimas de plomo se logran generalmente
utilizando una combinacin de xantato y ditiofosfato. Los espumantes usados en la
flotacin de galena tienden a ser del tipo ms dbil, tal como el MIBC, porque la
galena es fcilmente flotable y tiene una cintica de alta flotacin. Sin embargo, por la
cintica de alta flotacin y la alta densidad del mineral de galena, la capacidad de acarreo
de la espuma de mineral puede requerir el uso de una espuma ligeramente ms
fuerte o una combinacin con un componente de espuma ms potente para
alcanzar ptimos resultados metalrgicos.
La prctica normal de flotacin de esfalerita es elevar el pH de flotacin a 10-12 para
mejorar el rechazo de minerales de sulfuro de hierro hacia los residuos de flotacin de
esfalerita. Muchos operadores prefieren usar espumantes del tipo alcohol en flotacin
de esfalerita para maximizar su selectividad de flotacin. Un xantato de menor peso
molecular como el xantato de sodio isoproplico (SIPX) se usa en combinacin con un
colector de flotacin de ditofosfato menos poderoso, y en casos raros, un reactivo de
flotacin de tionocarbamato.
3) MATERIALES Y EQUIPOS :
Mineral 1 Kg (proveniente de la molienda a una malla 62.5 % malla 200)
Cronometro
Balanza
Paletas de flotacin
Agua 3 L Litros (para 1kg de mineral)
Sulfato de zinc
Bisulfito de sodio
Cianuro de sodio
Colector z-11
Colector secundario a-242
Sulfato de cobre
MIBC ( metil isobutil carbinol)
Cal
CELDA DE FLOTACION DENVER
Bandejas, pizetas
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4) PARTE EXPERIMENTAL
Mineral
Molienda
Acondicionamient
o 3.
(2min)
4. 1 gota de MIBC
5. al
(2min)
1% (2min)
Aire Flotacin Roughter 7 min
Acondicionamiento
28
5) RESULTADOS
CONCENTRADO DE
300 2.88 49.38
ZINC
FLOTACION DE PLOMO:
11.43
1000 = 114.3
100
Contenido metlico del plomo en el concentrado de plomo:
31
59.63
169.53 = 101.09
100
Contenido metlico del plomo en el concentrado de zinc:
2.88
300 = 8.64
100
Contenido metlico del plomo en el relave:
0.44
530.47 = 2.33
100
Recuperacin:
169.5359.63
= 100 = 88.44%
100011.43
FLOTACION DE ZINC:
21.50
1000 = 215
100
32
49.38
300 = 148.14
100
14.75
169.53 = 25.01
100
3.59
530.47 = 19.04
100
Recuperacin:
30049.38
= 100 = 68.9%
100021.5
33
BALANCE METALRGICO CORRESPONDIENTE A LOS ELEMENTOS PB Y
ZINC
% Pb % Zn Pb ( g) Zn ( g) % Pb % Zn
6) CONCLUSIONES:
34
Esta prueba presenta un buen grado de recuperacin pero puede mejorar
optimizando la dosis de reactivos y tiempo de flotacin.
1) OBJETIVOS :
2) MARCO TEORICO :
Cianuracin por agitacin a nivel de laboratorio son efectuadas para obtener informacin
preliminar sobre el consumo total de reactivos que intervienen en el proceso de lixiviacin
tales como el NaCN, CaO; as mismo, se predecir el porcentaje de recuperacin de Au que
podamos obtener. La cal en el proceso de cianuracin, sirve para neutralizar la acidez
del mineral y consecuentemente evitar la formacin de gas cianhdrico.
35
El pH debe ser alto, entre 10 y 11, para evitar la prdida de cianuro por hidrlisis
(generacin de gas cianhdrico, CNH, altamente venenoso) y para neutralizar los f;
componentes cidos de la mena.Para evitarlo anterior se usa cal, para mantener el pH
alcalino.
La velocidad de disolucin del oro nativo depende entre otros factores, del tamao de la
partcula, grado de liberacin, contenido de plata.
36
TANQUE DE AGITACIN
Es un equipo que est diseado con la finalidad de concentrar mineral de manera que
se pueda eliminar el material estril, con ayuda de reactivos para obtener el producto
valioso o concentrado
Eje central
Forros de fondo
Forros laterales
Motores
Polea
Soporte de agitador
3) MATERIALES Y EQUIPOS :
Tanque de agitacin
Cianuro de sodio=0.2%
Mineral (70% passing malla 200)= 583.33 gr
%P= 43.21%
NaOH= 3 g
Agua=1314.29 ml
Nitrato de plata= 1 L (para la titulacin)
Yoduro de potasio (para la titulacin)
bureta
37
Guantes, respiradores
Lentes de seguridad
Embudos
Papel filtro
Agua destilada
Vaso de precipitados
Probetas de 10ml
4) PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL:
CINETICA DE LIXIVIACION
Cianuro Libre (ppm) 900 Densidad de Pulpa 1350
(gr/lt)
Origen de Agua Agua de Peso de Pulpa (gr) 2314.29
Mina
pH Agua 8.5 Agua adicional (cc) 814.29
Factor de Titulacin 0.025 Volumen Total Agua (cc) 1314.29
Conc. NaCN sol. 0.20%
Madre
38
FECHA HORA Control Solucin a reponer
pH
INICIO FINAL Tiempo Inicial Final Consumo gasto Cianuro Cianuro Cianuro Solucin Agua Cianuro NaCN
NA(OH) (gr) AgNO3 Inicial Final Aadido Madre (cc) de Consumido consumido
(ppm) (ppm) (gr) mina (gr) acumulado
(cc) (gr)
18:15 20:15 2/4 11.38 11 0 3.4 850 900 0.06 17 23 1.577 2.891
22:40 2:40 4/8 11.34 11 0 3.7 925 925 0 18.5 21.5 1.413 4.304
5:25 9:25 4/12 10.75 11 0.2 3.5 875 900 0.03 17.5 22.5 1.511 5.816
5) RESULTADOS
0 0 0 0 0 0.00 0 0
39
24.00 48.00 1.31 8.31 10.9217 96.30 1.971 9.626
6
5
4
3
2
1
0
0 10 20 30 40 50 60
100.00
90.00
80.00
70.00
% EXTRACCION Au
60.00
50.00
40.00
30.00
20.00
10.00
0.00
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO DE CIANURACION (horas)
40
PORCENTAJE DE RECUPERACION:
10.92
% = 100
13.13
% = 83.17%
6) CONCLUSIONES:
anlisis.
Si la solucin es muy difcil de filtrar usar papel peridico en vez de papel filtro.
41
VII. CONCENTRACION GRAVIMETRICA
1) OBJETIVO :
2) FUNDAMENTO TEORICO :
42
Capacidad de alimentacin 0-660 lb / h (0 a 300 kg / hr) de slidos (dependiendo del
material)
Densidad mxima de alimentacin 75% de slidos en peso, del 55% recomendado
Tamao de particular Menos de malla # 12 (1,7 mm)
Requisito Agua Fluidizada tpica 1-5 US gpm (4 - 20 ipm) - dependiendo del material
Concentrado en volumen 4,0 in3 (65 ml)
Concentrado en peso 15-0,30 libras (0,07 a 0,15 Kg)
Concentrador de llave 1/2 HP (360 watt) (Entrada - 22OVAC/10/5O/6OHz)
Campo centrifuge El campo centrfugo 0-300 G
Concentrador Peso neto Concentrador Peso neto 65 libras (32 kg)
Peso para el envo / Dimensiones Peso para el envo / Dimensiones 70 libras (43 kg) - Aprox
19 "L x 12" W x 22 "H
Una corriente de la suspensin se dirige a un rotor que gira a suficientes rpm para
impartir hasta 300 G para el material que se est procesando.
Se inyecta fluidizacin (presin de retorno) de agua entre los anillos de rifle en la parte
superior del rotor de atrs para permitir que las partculas pesadas a migrar a la zona de
retencin de concentrado de actualizacin (el agua de fluidizacin es mnima para las
pruebas de 'c') .
43
Al final de la prueba a intervalos predeterminados o cuando se interrumpe la suspensin
de alimentacin del rotor se detiene y los concentrados se recogi. Se logra una ptima
separacin, cuando las altas gravedad partculas especficas de destino y las partculas de
ganga bajo peso especfico son relativamente el mismo tamao y liberado unos de
otros (es decir, algunas partculas de medio pelo de SG intermedio).
3) MATERIALES Y EQUIPOS
Mineral de oro
Concentrador falcn mdelo-l40 para
laboratorio
Tanques de agua
Bombas
Bandejas/picetas
Mangueras
Abrazaderas
Agitador falcn
Balanza
Balanza Marcy
4) PARTE EXPERIMENTAL
44
Dilucin=3 /1
45
8. Retire la tapa del embudo e inspeccionar el concentrado recogido en los rifles.
El concentrado no debe embalar duro, pero slo debera comenzar a hundirse
suavemente fuera del rifle inferior (s). Si el concentrado parece bastante lleno en
los rifles, repita los pasos 3-6 y ajustar el agua de fluidificacin en consecuencia.
Este es un paso crtico. Muestras de piensos de alta SG gruesos pueden requerir
presiones de fluidificacin de agua de 12 PSI o superior y las bajas tasas de
alimentacin de suspensin. Utilice un precio tan bajo un ajuste de presin de
fluidificacin posible.
9. El tazn para almacenar aproximadamente 100 g de concentrado y ha sido
configurado correctamente.
10. Cuando el valor de la presin del agua de fluidificacin se ha establecido para esta
muestra, recombinar todo el material y comenzar el procesamiento de la muestra
a la misma velocidad de alimentacin constante y densidad de la suspensin. El
mtodo recomendado para la alimentacin de la L40 es utilizar un tanque de
suspensin de base cnica agitada elevada con una vlvula de regulacin de
la alimentacin por gravedad a la L40. Si esto no est disponible, entonces es una
buena alternativa para enjuagar los slidos de la cubeta colocada en una
pendiente suave para que el flujo constante de agua lave constantemente los
slidos en el L40.
11. Es mejor tener una suspensin de alimentacin de baja densidad en lugar de muy
alta que puede causar el cuenco del rotor empacar.
12. El cuenco de rotor y la prueba se debe comenzar de nuevo. Se recoge una muestra
colas cortando peridicamente todo el flujo de colas a medida que sale de la
mquina mientras se est procesando la muestra.
13. Despus de la muestra completa se ha procesado, corte el agua de fluidificacin y
pulse STOP. Gire el interruptor POWER en la posicin OFF. Desconecte la
alimentacin de la L40 (Nota: la unidad puede permanecer energizado para + / -15
seg despus de que el poder est apagado), retire la tapa del embudo y
destornillar el perno del impulsor en la parte inferior del rotor. Saque el tazn rotor
plstico y enjuague cuidadosamente el concentrado en una sartn. Ahora coloque
la misma sartn bajo el eje del rotor, abra la vlvula de la unin giratoria y enjuagar
l a s partculas desde el interior de la camisa de agua a travs del eje del rotor hueco
para combinar con el concentrado de tazn.
14. Se recomienda para " purgar" el sistema de agua durante cada enjuague mediante
el cierre de la vlvula en la unin giratoria y la apertura de la vlvula de agua hasta
que chorros de agua hasta en la camisa de agua.
15. Si el agua contiene slidos (sucios) esto es una indicacin de que hay una cierta
acumulacin en el sistema de agua. Despus de repetir hasta que el agua es
clara, seguir para limpiar como sea necesario repetir la camisa de agua.
16. Enjuague bien todo el equipo para completar la prueba y prepararse para la
siguiente muestra. Tambin enjuagar la parte inferior de la tapa en las colas. Evite
que se moje por el motor elctrico, unin o cojinetes de rotacin con los aerosoles
de alta presin directa. El cido clorhdrico se puede usar para limpiar la taza del
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rotor.
17. Finalmente despus de haber sacado el tazn rotor plstico y enjuagado
cuidadosamente el concentrado en un recipiente secamos el concentrado para
mandarlo a analizar por con tenido de oro y plata.
5) RESULTADOS
Au Ag
BALANCE
RECUPERACION:
(17.88mg / 53.35mg)*100 = 33.51%.
BALANCE
48
Cabeza calculada = 633.22mg / 5kg = 126.64 mg/kg = 126.64 g/TM.
Cabeza ensayada = 163 g/TM.
RECUPERACION:
(82.85mg / 815mg)*100 = 10.17 %.
6) CONCLUSIONES:
49
50
51