2017

Ao oficial de Buen Servicio al Ciudadano"

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

CURSO: ACEITES Y GRASAS

TEMA: EXTRACCIN DE ACEITES VEGETALES

INTEGRANTES:

Flores Luna, Milagros

Melndez Gamarra, Alejandro
Tintaya Roldan, Leda

PROFESOR: Vctor Delgado

GRUPO DE PRACTICA: martes de 8am 10am

FECHA: 07 de noviembre del 2017

 I. INTRODUCCION

El proceso de obtencin del aceite vegetal a partir de una oleaginosa, es muy simple.
La extraccin se realiza fsicamente por prensado; es una extraccin del tipo en fro,
pues la temperatura no excede de los 60-80C. El gasto energtico para el prensado
equivale aproximadamente a un 4% de la energa obtenida con el aceite prensado.

Esto hace que la produccin de aceite como combustible sea una de las menos
consumidoras en energa de proceso, pues no es necesaria ninguna transformacin
qumica. Despus del prensado es necesaria una limpieza fsica por medio de un
filtrado, una centrifugacin, o una decantacin. El aceite vegetal puede, de esta manera,
ser almacenado durante largo tiempo sin deteriorarse; y puede ser manipulado,
transportado y distribuido sin peligro, pues no es explosivo, ni inflamable, ni desprende
gases txicos o cancergenos. (Molero, et al., 1995).

Partiendo de la semilla limpia y lista para ser utilizada, el primer paso en la elaboracin
de aceites es la molienda o molturacin de la semilla, la cual se realiza con molinos a
martillos, cilindros o espolones. La finalidad de esta etapa es colapsar las estructuras
vegetales para que el aceite sea liberado de la semilla. Segn las caractersticas del
aceite, se puede plantear o no el refinado en tanques especiales de acero inoxidable
(Fuleki, T. y Da Silva, R. 1997).

Para la extraccin de aceite de semillas oleaginosas, existen diferentes alternativas,

siendo la extraccin por solvente y el prensado, los procesos ms utilizados a nivel
industrial. El prensado resulta ineficiente en cuanto a los rendimientos de extraccin
obtenidos. En la extraccin por solvente, la semilla se somete a condiciones extremas
de temperatura, disminuyendo la calidad del aceite, debido a la inactivacin y prdida
de sustancias bioactivas presentes en la materia prima (Hoffmann, 1989).

El presente experimento tiene como objetivos conocer las diferentes tcnicas y

operaciones a seguir para la extraccin de aceite a partir de semillas oleaginosas y
evaluar los rendimientos obtenidos de aceite y comparar los resultados con los
establecidos por las normas existentes.
 II. REVISION LITERARIA

2.1. Pretratamientos de uso industrial

Como se dijo anteriormente, el aceite en las oleaginosas se encuentra en vacuolas
dentro de las clulas de las semillas, y tanto las paredes de las clulas como las
vacuolas deben romperse para mejorar la extraccin con solvente. La adecuada
preparacin de la semilla, previa a su extraccin con el solvente, es crtica para
maximizar la recuperacin de aceite. Dicha preparacin consta de: 1) operar a niveles
de humedad de 11-13 % para garantizar las propiedades deseadas de manejo de la
semilla en el equipo; 2) romper la semilla; 3) calentarla para obtener una textura plstica
y 4) aplastar la soja quebrada y calentada para transformarla en lminas de un espesor
de 0,3-0,5 mm de espesor aproximadamente (Asociacin Americana de Soja, 1995).

Molienda

Despus de la limpieza se procede a quebrar las semillas utilizando rolos corrugados.

Se obtienen semillas quebradas en 4-6 partes objetivo de esta molienda es reducir el
tamao de las partculas y adaptarlas a las condiciones de ingreso a los molinos
laminadores, as como preacondicionarlas al tamao correcto de laminado. En el caso
de soja, se emplean molinos quebradores de dos pasos con rodillos estriados (Mani et
al., 2007).

Acondicionamiento

Para lograr lminas estables con bajo contenido de finos (tapan el drenaje del lecho en
el extractor) se acondiciona la soja molida antes del proceso de laminado. El
acondicionamiento consiste en calentamiento hasta 65 -70 C y 11 -13 % de humedad
para lograr la plasticidad requerida en el laminado, en chimeneas de tipo vertical o
secadoras giratorias (Mani et al., 2007).

Laminado

Las semillas quebradas y acondicionadas son laminadas por presin y fuerzas de cizalla
a travs del paso por rodillos laminadores lisos de velocidades diferenciales. Durante
esta operacin las clulas son deformadas y rotas y es liberado el aceite contenido en
los esferosomas. El objetivo del laminado es producir lminas de 4,5 mm de espesor
aproximado, tal que favorezca la extraccin por ruptura celular y el drenaje del lecho en
el extractor (Mani et al., 2007).
 Expandido

La aplicacin ms conocida de los expanders es mejorar la preparacin de soja para su

mejor extraccin y aumentar la capacidad de las plantas de molienda de soja existentes.
El expander estndar con el que se opera actualmente en la industria de oleaginosas,
consiste en un cuerpo tubular con pernos rompetortas entremezclados entre los tramos
de helicoide de paso variable, montados sobre el eje principal compuesto por varias
piezas desmontables (Mani et al., 2007).

2.2. Proceso de extraccin de aceite. Mtodos tradicionales de extraccin

slido-lquido

La extraccin de aceite puede realizarse por dos mtodos: prensado y extraccin con
solventes. El uso de solventes es efectivo as como capaz de extraer la mayor cantidad
de aceite contenido en semillas. Igualmente es ms rpido y ms caro en comparacin
con el proceso de extraccin mecnica. Sus principales desventajas incluyen el coste
general del equipamiento usado y la peligrosidad de los solventes que pueden a menudo
provocar una explosin (Molero et al., 1995).

2.2.1. Extraccin del aceite vegetal por prensado

Partiendo de la semilla limpia y lista para ser utilizada, el primer paso en la obtencin de
aceites es la molienda o molturacin de la semilla, la cual se realiza con molinos a
martillos, cilindros o espolones. La finalidad de esta etapa es colapsar las estructuras
vegetales para que el aceite sea liberado de la semilla. Segn las caractersticas del
aceite, se puede plantear o no el refinado en tanques especiales de acero inoxidable.

Los pasos a seguir son los siguientes:

Las semillas ya molidas pasan a un acondicionador donde se obtienen una masa

homognea. La masa pasa a una prensa de tornillo, que en un slo paso prensa la masa
separando el aceite y dejando una "torta protenica". Este pasa a un tamiz vibratorio con
el fin de proceder a una primera etapa de filtracin de grandes impurezas y luego
tamizado pasa a un filtro del que se obtiene crudo filtrado. La torta protenica puede
generar un extra de aceite siendo sometida a extraccin por solventes, o puede tambin
destinarse a producir alimento equilibrado para animales (Molero et al., 1995).

2.2.2. Extraccin del aceite vegetal con solventes

La extraccin de muestras slidas con solventes, generalmente conocida como
extraccin slido-lquido o lixiviacin, es un mtodo muy utilizado en la separacin de
compuestos antioxidantes a partir de residuos slidos. Estos residuos requieren la
extraccin con solventes convencionales y la posterior eliminacin de estos para obtener
un extracto concentrado. Los solventes ms habituales son agua acidificada, etanol,
metanol, isopropanol, hexano, ciclohexano, tolueno, xileno, ligrona, ter etlico, ter
isoproplico, acetato de etilo, acetona, cloroformo; no se usan clorados ni benceno por
su peligrosidad a la salud. El hexano es el solvente ms utilizado para extraer aceites
comestibles de plantas (Molero et al., 1995).

A nivel analtico se emplean diversas tcnicas, siendo la ms usada tradicionalmente la

extraccin en Soxhlet, mostrado en la Figura 1. Tcnicamente, es una operacin de
transferencia de masa, donde un disolvente o mezcla de stos, extrae selectivamente
uno o varios solutos que se hallan dentro de una matriz slida. Actualmente hay un
incremento en la demanda de nuevas tcnicas de extraccin con tiempos cortos,
reduciendo el consumo de disolventes orgnicos y la contaminacin, ejemplos:
extraccin asistida por ultrasonidos, por microondas, acelerada con disolventes y la
extraccin con fluidos supercrticos. (Molero et al., 1995).

Figura 1. Extractor Soxhlet

Fuente: Molero et al., (1995).

2.2.3. Extraccin de aceite por expeller

La extraccin de aceite en una prensa de tipo expeller ocurre de manera continua, es

decir, la obtencin del aceite ocurre en un solo paso y se realiza por medio de un husillo
que gira dentro de un barril o camisa; este husillo o tornillo sin fin se encarga de
transportar el material desde la seccin de alimentacin en donde entra el material por
medio de una tolva, hasta una seccin dosificadora o de salida por la cual el material
que sobra de la extraccin es expulsado por un orificio llamado dado. Entre estas dos
secciones de alimentacin y dosificacin, se encuentra la zona de compresin, debido
a la forma del tornillo, se presenta la presin ms elevada y por la cual el aceite es
liberado por unos orificios o ranuras presentes en el barril de drenaje. La prensa es
accionada por un motor elctrico provisto de un reductor de velocidad que transmite
movimiento hacia el husillo y hacia el tornillo de alimentacin, dispuesto en la tolva. La
potencia requerida depende de las caractersticas de la semilla y de las dimensiones del
conjunto en general (Gmez et al., 2011).

Figura 2. Prensa Expeller.

Fuente: Gmez et al., (2011).

Tipos de prensa.

Actualmente, la maquinaria empleada para la extraccin de aceite virgen por medio de

un prensado en frio es de 2 tipos: la prensa colador strainer press. (Ver figura 3) y la
prensa de cilindro hueco cylinder-hole press. (Ver figura 4); el funcionamiento bsico de
la prensa es el mismo; desde la zona de alimentacin hasta la zona dosificadora la
compresin aumenta progresivamente y en esta ltima la energa mecnica es disipada,
causando que la temperatura de las semillas se incremente transformndola de un
estado granular, a un estado de masa plstica, est masa estar compuesta de parte
liquida y slida, los cuales se separan por medio de los agujeros en la camisa y a travs
del dado, respectivamente (Ocampo y Luis Fernando. 1993).

Figura 3. Prensa colador (strainer press).

Fuente: Ocampo y Luis Fernando, (1993).

Figura 4. Prensa de cilindro hueco.

Fuente: Ocampo y Luis Fernando, (1993).

Partes bsicas del equipo.

Las partes funcionales de la mquina que son comunes tanto para la prensa colador y
prensa de cilindro hueco incluyen segn Ocampo y Luis Fernando, (1993).

Tolva o Alimentador.

Husillo o Tornillo sin fin.

Barril o camisa.

Caja reductora de velocidades.

Bastidor Principal.
 Ajuste de estrangulamiento o cabezal de prensado.

Dado.

2.2.4. Extraccin de aceite por el sistema de Abencor

Para la elaboracin del aceite de oliva se ha utilizado el sistema Abencor serie 100 (MC2
Ingenieras y Sistemas, Sevilla, Estaa) (Figura 5), que consiste en reproducir, a nivel
de laboratorio, la extraccin de aceite de oliva mediante un sistema de tres fases. Este
sistema consta de un molino de martillos, una termobatidora y una centrfuga de pastas
(Guardia M. 2008).

Figura 5. Extraccin del aceite de oliva mediante el sistema Abencor

El molino de martillos est construido de acero inoxidable y gira a una velocidad de 3000
rpm. La termobatidora consta de un bao de agua en su parte inferior, cuya temperatura
est regulada mediante un termostato, y en la parte superior un sistema de paletas de
acero inoxidable que giran a 50 rpm y que permite el batido simultaneo de hasta ocho
muestras de pasta de aceituna. La centrifuga de pastas es de tipo olla, est construida
de acero inoxidable y gira a 3500 rpm.

El procedimiento experimental utilizado para la extraccin del aceite de oliva virgen

mediante este sistema, consiste en molturar las aceitunas sanas en el molino de
martillos. Posteriormente, se homogeneza la pasta obtenida y se procede al batido de
la misma en los casos de acero inoxidable (700 g de pasta en cada uno) durante 10
minutos a 28 C. A continuacin, se aaden 100 mL de agua caliente y se contina
batiendo durante 30 minutos ms. En el caso de pastas acuosas (normalmente
procedente de aceitunas muy verdes) se aade microtalco natural en una cantidad
adecuada (1,5 - 2,0 %) para romper la emulsin que pudiera formarse. Terminado el
batido, se somete la pasta a centrifugacin y se recoge el mosto oleoso en una probeta
graduada (1000 mL) (Guardia M. 2008).
Una vez separadas, las aguas de vegetacin, el aceite de oliva se recoge y se filtra con
unos filtros de papel. El aceite filtrado se recoge en una botella de vidrio oscuro verde y
se almacena en nevera a 12 C hasta el momento de su anlisis. Una vez separado por
decantacin el aceite de oliva dentro de la probeta, se anota el volumen de aceite
(Guardia M. 2008).

Donde V, es el volumen de aceite obtenido (mL) y P es la cantidad de pasta de aceituna

utilizada (g).

Microtalcos

Algunas variedades de oliva son ms propensas que otras a formar pastas difciles o
fuertes, entre ellas cabe mencionar las variedades Piscual, Hojiblanca, que son
precisamente de las mas cultivadas. Una de las alternativas extensamente utilizadas
para resolver este problema es la adicin de coadyuvantes tecnolgicos, entre los que
cabe destacar los microtalcos naturales (Di Giovacchino, 1991).

El talco es un silicato de magnesio hidratado que mejora la textura las pastas difciles y
puede aumentar el rendimiento graso industrial de extraccin, todo ello sin afectar a alas
propiedades intrnsecas de la pasta ni modificar las caractersticas fsico-qumicas de
los aceites obtenidos. Con su utilizacin se obtienen aceites ms limpios, disminuye la
proporcin de solidos finos y mejora el agotamiento de los subproductos (Di
Giovacchino, 1991).

La adicin de microtalcos se realiza durante el batido, en general al inicio de este, en

dosis comprendidas en el rango 1-4% (en peso). Dosis altas pueden conducir a prdidas
de aceites en los orujos, ya que el microtalco puede retener ms materia grasa de lo
normal y este se elimina con los orujos. El uso indiscriminado del microtalco en
aceitunas normales no est justificado y puede ser causa de un menor grado de
extractabilidad, aunque se ha comprobado que en proceso de centrifugacin de tres
fases se obtienen a la salida del decanter una fase ms limpia en slidos y materia
grasa. Estudios similares realizados en pastas de aceitunas dirigidas hacia extraccin
parcial han conducido a resultados equivalentes, incrementndose el rendimiento
industrial y logrndose un buen agotamiento en los subproductos. En cualquier caso se
recomienda que el uso de microtalco se realice slo en pastas difciles (Di Giovacchino,
1991).
 III. MATERIALES Y METODOS

3.1. Materiales

- Aceitunas negras (1kg)

- Linaza

- Expeller

- Molino de Martillo

- Termo batidora del sistema

Abencor

- Centrifuga

- Bandeja

- Surfactantes (relacin 20g por

750g de muestra).

- Probeta 100ml

- Balanza analtica

- Paleta
 3.2. Mtodos

a. Procedimiento para la extraccin de aceite con el sistema Abencor.

- Se realiz la molienda con el equipo de molino de martillo con una revolucin de

300RPM. Las muestras de aceitunas se le agrego al equipo de a pocos con el
fin de evitar el atasco.

- Luego se obtuvo la pasta que fue recogida en una bandeja.

- Para llevar al equipo Termobatidora, las muestras se dividi en dos recipientes

con pesos iguales. En uno de ellos se le incorporo el compuesto surfactantes
con el fin de liberar con mayor grado los lquidos; y en el otro no se le agrego
con un compuesto. Se trabaj a una temperatura ambiente (aproximadamente
24C) por un tiempo de 30 minutos.

- Por ltimo, las muestras se llevaron a la centrifugadora con el fin de separar la

parte liquida y la parte slida. Se midi el volumen del lquido obtenido.

Figura 1. Flujo grama de procesos para la extraccin de aceite con el sistema Abencor.
 b. Procedimiento para la extraccin de aceite con el equipo expeller

- Se pes 200 gramos de linaza con una humedad de 4.7 %

- Se arm las partes del equipo Expeller (tornillo sinfn, resistencias, tolva, entre
otros)

- Se programa el equipo con una temperatura de 80 C.

- Luego se incorpor la linaza en la tolva y el aceite se recoge en una probeta.

Adems, la torta se recogi en un recipiente.

Figura 2. Flujo grama de procesos para la extraccin de aceite de linaza.

IV. RESULTADOS Y DISCUSIONES

Cuadro1. Rendimientos de extraccin de aceite por mtodo Abencor

Con Surfactantes Sin Surfactantes

Aceitunas Negras 500g 500g

Liquido obtenido 68.7 g 52g

Rendimiento % 13.74 10.4

Cuadro2. Rendimiento de extraccin de aceite de linaza sistema expeller

Muestra de linaza 200g

Volumen obtenido 76ml
Rendimiento 38% ml/g
 V. CONCLUSIONES

VI. BIBLIOGRAFA
DI GIOVACCHINO L. 1991. Extraccin de aceites de las aceitunas por presin,
centrifugacin, y percolacin: efectos de las tcnicas sobre los rendimientos en
aceite.
FULEKI, T. Y DA SILVA, R. 1997. Catechin and Procyanidin composition of seed
from grape cultivars grown in Ontario. Journal of Agricultural Food Chemestry.
GMEZ V, SANTIAGO J. Y VILLEGAS Z., SANTIAGO P. 2011. diseo y
construccin de una mquina tipo expeller para la extraccin de aceite vegetal
apartir de la semilla de la jatropha curcas. Salgolqui.
GUARDIA M. 2008. Evaluacin de la efectividad del lavado de aceituna sobre la
eliminacin de residuos de plaguicidas: nueva metodologas analticas y
situacin real en almazaras.
HOFFMANN, G. 1989. The chemistry and technology of edible oils and fats and
their high fat products. Food Science and Technology, A Series of monographs.
Academic Press Limited, London.
MANI S, JAYA, y R VADIVAMBAL, 2007.Optimization of solvent extraction of
Moringa oleifera seed kernel oil using response surface methodology. Food and
Bioproducts Processing,
MOLERO A., PEREYRA C. y MARTNEZ DE LA OSSA. 1995. Caracterizacin
del aceite de semilla de uva extrado con dixido de carbono supercrtico.
Departamento de Ingeniera Qumica. Universidad de Cdiz. Puerto Real
(Cdiz). Espaa.
OCAMPO G. FERNANDO. 1993. Diseo de accionamientos y transmisiones de
mquinas. Universidad Tecnolgica de Pereira.