Proceso Deacon

Es un proceso utilizado en la manufacturacin de productos alcalinos derivados de la

tcnica de Leblanc, fue inventado en 1874 por Henry Deacon y esta basado en la
oxidacin del cido clorhdrico.

4 + 2 22 + 22

= [2 (285,83)] [(4)(92,31)]

= 202,42

Esta reaccin es exotrmica porque entalpa de reaccin es negativa

= [(2)(69,9) + 2(28,41)] [(4)186,91 + 205,13]

= 756,15

= [202,42] [(298) 756,15 103 ]

= 11,465 /

Esta reaccin se produce a temperaturas de 400 a 500C en presencia de una

variedad de catalizadores, entre ellos, el ms importante es el cloruro de cobre. Es un

proceso exotrmico. La entalpa de reaccin = 192

El funcionamiento de los distintos equipos se describe a continuacin:

1. El reactor cataltico consiste en un recipiente de acero en forma de U
Con el contenedor de catalizador forrado "Foamsil". Tanto los puertos de alimentacin
como los puertos de descarga estn en la parte inferior. La inversin peridica del flujo,
controla la temperatura de reaccin, precalienta la alimentacin. El catalizador acta
como un regenerador de calor eficiente. Los gases salen del reactor ligeramente por
debajo de 200 C

2. En el refrigerador, el producto gaseoso es lavado con HCl 33 - 36% fro

solucin. Sustancialmente toda el agua de reaccin se condensa para producir una
solucin concentrada de HCl. El refrigerador es revestido internamente con material no
corrosivo.
3. En el absorbedor, el gas del reactor enfriado contenido en solucin fra de HCl 20-
22% en una solucin de
Pelcula de la construccin del karbate y del plstico. Sale como 33 -
35% de solucin, que luego se despoja en el expulsor. los
Lquido absorbente (HCl al 22%) son los "restos" enfriados del Expulsor

4. El expulsor o separador es una torre envasada que se alimenta con una fuerte y fra
solucin de HCl que se separa para producir un producto de gas de HCl al 98% y se
a~nade tan cerca como solucin al 20% de HCl. La acumulacin de agua es descargada
del sistema destilando HCl como gas, en un sistema separado.
El producto obtenido es una mezcla de gases que contiene agua, cloro, residuos de
cido clorhdrico.
5. El gas seco de la torre de absorcin se alimenta luego a la unidad de licuefaccin
donde la mayora de los gases residuales son eliminados y el cloro emerge como el
lquido puro.
La mayora de las pruebas para utilizar nuevos catalizadores se realizan a temperatura
ambiente. Est limitado por un factor de conversin del 0.6 al 0.8 en los mejores casos.
Se deben tomar en cuenta el efecto de ciertas variables como:

Presin
Un incremento de la presin, incrementa la conversin del cido clorhdrico. Sin
embargo, la presin de operacin es de 1 atm, considerando la rentabilidad a nivel
industrial. Conseguir altas presiones implica adquirir compresores de gas. Adems, los
reactores no estn adecuados para soportar las presiones.

La dilucin del oxgeno con los gases inertes:

Si utiliza oxgeno puro en lugar de aire, el contenido de cloro gaseoso como producto
aumenta. A 350C se espera un aumento del 2%. Pero debido al alto costo del
oxgeno y los pocos beneficios que ste puede otorgar al proceso, se utiliza aire.

El proceso Deacon no se utiliza hoy en da, la mayor parte del cloro se produce por
electrlisis.