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I.INTRODUO
1.Reduo de Custos
A reduo dos custos concorre para uma melhoria da qualidade dos produtos obrigando
as empresas a renovarem os seus sistemas de transporte abrindo assim espao para a
compectividade.
3.Reduo de Acidentes
1
Principais ndices de analise e controle dum sistema de transportes
1.Indice de mo-de-obra
Numero.de.Trabalhadores.afectos.ao.Transporte
I mo % 100
Numero.total.de.Operarios. Pr odutivos
N .de.Horas.de.Operarios. produtivos.gastos.em.Transporte
I PT 100
Total .de.Horas.de.trabalho.de.Operarios. Pr odutivos
3.Indice de Operaes
Total.de.Operacoes.em.Transporte
I OP 100
Total.de.Operacoes.em.Fabricacao
2
3 1,4 1.Transportes. por.Operacoes.Fabris.e.normal.acima.desta. proporcao.e.necessario.
mecanizar.o.sistema.7 1.o.sistema.nao.tem.eficiencia
4.Indice.de.Rapidez.de.Fabricacao
I RF
de.todos.Tempos. produtivos 100
Tempo.Total.de. permanencia.na.Fabrica
1 10%.e.normal.menor.indice.que.este.significa.deficiencia.do.sistema.de. producao
5.Indice.de.eficiencia.do.espaco
6.Indice.de.Utilizacao.do.Equipamento
Re n dim ento.efectivo.do.Equipamento
I UE 100
Re n dim ento.Teorico.do.Equipamento
7.Indice.de.Utilizacao.da.Passagem
3
-Maquinas De Funcionamento Peridico ou de Elevao
-Maquinas de Funcionamento Continuo ou Mquinas transportadoras
Mquinas Transportadoras
-Planos
-Em U
-Em V
-Semi- Circulares
-Circulares
4
Os vrios tipos descritos acima esto ilustrados nas figuras acima ilustradas
N
Fatr
H
Gsen
G Gcos
mv 2
AG Aatr
2
AG Trabalho.da. forca.de.garvidade
Aatr Trabalho.da. forca.de.gravidade
mv 2
EnergiaCinetica
2
AG G H G l sen
5
6
Dispositivos para a descida da carga em Espiral
Condicao.de.descida.da.c arg a
G V 2 f
G Sen G Cos f
g r
onde :
Fmov Forca.de.movimento
G Peso.do.material.a.transportar
g Aceleracao.de.gravidade
7
8
Transportadores de Rolos Cilndricos
-Sem accionamento
-Com accionamento
G Sen W
tcarga
h=1000
tR
9
(G+P)
d rolam
Drolo
(G+P)
Wi
k
(G+P)
1 1
t R ( )l c arg a
3 5
W W1 W2 W3
onde : W1, 2,3 Forca.de.resistencia(1,2,3).ao.deslocamento.da.c arg a.
Ver-Figura
10
A.resistenciaW2 .calcula se.apartir.do.equilibrio.entre.os.momentos.da. forca
de.resistencia.W2 .e.a.Forca.de.atrito.(G PZ ' )
M 0 0
W2 D (G PZ ' ) .d rolam
d rolam
W2 (G PZ ' )
D
onde P.e.o. peso.do.rolo
d rolam diametro.do.rolamento.do.rolo
Z ' e.o.numero.de.rolos.numa.c arg a
coeficiente.de.atrito.nos.rolamentos.dos.rolos
Onde.L e.o.comprimento.do.transportador
K e.o.coeficiente.que.tem.em.conta.o. facto.de.nem.toda.massa.do.rolo.se
encontrar.sob.accao.da.c arg a.
d rolam 2
2GK KPZV
W W1 W 2 W 3 (G PZ ' )
D D gL
O transportador de rolo acima referido tem aplicao quando a altura onde se encontra a
carga no considervel, pois o ngulo habitualmente de 2...7 graus.
11
Para reduzir o ngulo de inclinao necessrio reduzir a massa dos rolos, as perdas
nos rolamentos e aumentar o dimetro dos rolos.
Para o transporte da carga duma altura considervel, utiliza-se o transportador de rolos
em espiral.
Este tipo de transportadores tem uma larga utilizao nas indstrias metalrgicas para o
transporte de laminados para as mquinas e transporte de peas quentes que saem da
fundao.
Pela forma de transmisso da fora de movimento distinguem-se os seguintes tipos de
transportadores:
-DE transmisso por grupo
-De transmisso individual
6 5
7 4
2
1
8
10 9
3
10
Lcarga LRolo
12
Onde:
1-Motor elctrico
2-Unio com freio
3-Veio I
4-Redutor
5-Veio II
6-Unao flexvel
7-Transmisso por engrenagens
8-Rolo
9-Pea
10-Estrutura Metlica
Para alem dos tipos acima mencionados podemos encontrar tipos de transportadores de
rolos com accionamento por cadeias
1-Motor Elctrico
2-Unio com Freio
3-Redutor
6 4-Transmisso por cadeia
5-Pea
5 6-Rolo do Transportador
2 1
13
Transportadores de rolos com accionamento Individual
3
4
1-Motor Elctrico
2 2-Unio com Freio
3-Estrutura Metlica
4-Rolo
O clculo de parmetros deste tipo de transportadores inicia com a escolha dos seguintes
parmetros:
-Dimetro do rolo
-Comprimento da estrutura metlica
-Passo do rolo
-Nmero de rotaes do rolo
v
Q 3,6 G......(.T / h)
a
14
1 1
t R ( )l c arg a
3 5
W W1 W2 W3
onde : W1, 2,3 Forca.de.resistencia(1,2,3).ao.deslocamento.da.c arg a.
W2=-(G+Grol) dro/D
Resistencia ao movimento devido a inclinao
W3 G.sen
Resistncia somatria
W=2GK/D+(G+Gr) drol//DGsen
N= W..v/1000;kw
Z=L/vt
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TRANSPORTADORES HELICOIDAIS E DE PARAFUSO SEM-FIM
-Horizontais
-Inclinados
-Verticais
A
1
9
4 t 8
2
6 7
5 10
16
A-A
Onde-
1-Motor elctrico
2-Veio primrio
3-Unio com freio
4-Redutor
5-Calha 10
6-Carga
7- Hlice
8-Tampa da calha
9-Parafuso de fixao
10-Veio
4....8 7
1-Pea transportada
2 2, 3 -Rolos rotativos
17
4 5
8 3
1
6
7
2
Legenda
1. Motor electrico
2. Uniao com freio
3. Redutor
4. Parafuso
5. Porca movel
6. Carga
7. Uniao flexivel
8. Porca fixa
V 0,3m / s
P T . Potencia.no. parafuso.sem. fim
3600.V
Q ; u / h onde.a Passo.da.c arg a;V velocidada.da.c arg a
a
Q Fluxo.de.c arg a
D l
T Fatr . , Nm....................Fatr qcar . . f , N
2 a
onde T momento.de.atrito; Fatr Forca.de.atrito, N ; qcar Peso.da.c arg a, N
l , M Comprimento.do.Transportador; a, M Dis tan cia.entre.as. pecas
f coeficiente.de.atrito
Transportadores Oscilantes
18
2 3
Legenda
1-Accionamento
com manivela
2-Calha
3-Carga
4-Molas
1
A=(30......40)mm-Amplitude de oscilaao
F=(300....400)Min-1-Rotaao do motor elctrico
V=(0,15-0,2)m/s-Velocidade de deslocamento da carga
Transportador de cinta
19
Transportador de correia
20
Os transportadores de correia produzidos pela BREAK-DAY podem ser operados em
temperaturas entre -20o C to +40o C. A temperatura do material transportado pelo transportador de
correia deve estar abaixo de 50o C. Dados Tcnicos:
Largura
Velocidade
da Comprimento da Correia (m) / Capacidade
da Correia
Correia Potncia (kW) (t/h)
(m/s)
(mm)
12-20/4- 20-30/5.5-
500 12/3 1.3-1.6 45-100
5.5 7.5
20-30/7.5-
650 12/4 12-20/5.5 1.3-1.6 70-120
11
15-30/7.5-
800 10/4 10-15/5.5 1.3-1.6 120-180
15
10-
1000 10/5.5 20-40/11-22 1.3-2.0 160-250
20/7.5-11
1200 10/7.5 10-20/11 20-40/15-30 1.3-2.0 200-400
Vantagens
-Construo simples
- o mais produtivo de todos os transportadores
Q=30000T/h, em largura B=3m e V=10m/s
-O comprimento do transportador pode atingir 3...4km num nico transportador e at 100km num
sistema de vrios transportadores.
-Baixo custo em energia
-Garante alta segurana no trabalho
-Para alm de operar na posio horizontal, pode transportar na posio inclinada.
Desvantagens
-Realiza um trabalho deficiente de transporte de materiais quentes e lquidos
-Realiza um trabalho deficiente a grandes inclinaes
-Altos custos da cinta, cerca de 50% do custo total do transportador
-Tem altos custos em rolos de suporte, cerca de 30% do custo total do transportador
21
1. E
22
Transportadores des corrente
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Este tipo de transportador e utilizado no transporte de peas entre as oficinas, nos tapetes
rolantes usados nas linhas de enchimento das fbricas de refrigerantes, fabricas de
bebidas etc. e nos metropolitanos.
Vantagens
-Possibilidade de transportar peas quentes
-Possibilidade de instalar vrios accionamentos para o mesmo transportador
-Possibilidade de transportar cargas a grandes angulos de inclinaoes
-Construao simples
Desvantagens
-So de abixa velocidade
-Elevada massa de correntes
-Elevado custo de correntes
-Complexos em termos de funcionamento devido a existncia de muitas unioes flexiveis
-Pouca longivida das correntes
Transportadores Raspadores
4 7 2
8
5
=3....8mm
Legenda
1-Carreto motor
2-Cadeia 8
3-Raspadores
24
4-Carreto movido
5-Porca 8
6-Parafuso
7-Carga granulada =3....8mm
8-Calha 3 =3....8mm
3
Q630T/h, Vmax0,5m/s
l100....150m =3....8mm
Z5:8, t250:400mm
3
Transportadores Elevadores
Transportadores suspensos
Nos casos em que a ocupao dos espaos areos inevitvel por falta de espaos livres
recorre-se a transportadores suspensos garantindo assim um transporte seguro sem
interferncia directa no processo de produo.(ver figura abaixo)
Neste caso o elemento de traco e a cadeia e a carga geralmente suportada pela linha
frrea.
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Tranportadores Telefricos
Geralmente usados nos locais de difcil acesso(montanhas e alturas) em infraestruturas de
estradas, os telefricos tomam um papl crucial no transporte de passageiros na instncias
turisticas.
26
27
PROJECTO DE TRANSPORTADORES
TRANSPORTADOR DE CINTA
Clculo de parmetros fundamentais;
28
Q K s .(0,9B 0,05)2.V ; M 3 / h
Q K s .F .V .K ; M 3 / h
Onde,.. .e.o.angulo.de.talude.natural.em.movimento .............F=(0,9B-0,05)2
_ angulo.de.talude.natural.em.repouso.
0
B-largura da cinta, em M; b-largura da carga, em M ; Ks-coeficiente geomtrico que
depende da seco transversal da carga e consequentemente do ngulo de talude natural
da carga; F-Seco transversal da carga em M2 ;-peso especfico da carga em T/M3; K-
Coeficiente que depende da inclinao do transportador
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II.Capacidade em Peso
Q 3600 F .V . .K ;.....T / h
3600v
l car
Q
Onde Q fluxo.de.c arg a, v velocidade.da.c arg a, l car espacamento
entre.as.c arg as
a) Capacidade em peso de carga unitria
G
Q 3,6 v, T / h -onde G e o peso da carga
l car
TRANSPORTADOR DE HLICE
A Potencia para o levantamento da carga e superao do atrito que surge entre a carga e a
superficie de contacto calcula-se pela teoria de movimento dos pares roscados
30
31
4.Escolha da velocidade da correia
Tipo de carga Velocidade da correia , m/s
Trigo, cevada, milho 2,0..5,0
Batata, Beterraba 0,71,5
Adubos 1,03,0
Areia, terra, argila seca 1,02,0
Carga unitria 0,81,5
32
6.Distncia de separao dos roletes de apoio
Para correias trapezoidais (material a granel)
,T / M 3 Lt,mm
B 300 500 650 800 1000 1200 1400 1600
400 2000
1 1500 1500 1400 1400 1400 1300 1200 1100
1 2 1400 1400 1300 1300 1200 1200 1100 1000
2 1300 1300 1200 1200 1100 1100 1000 1000
7.Escolha do peso do rolo
Largura da 300 400 400 500 650 800 1000 >1200
cinta,B,mm 450
de Rolos 60 83 102 102 127 127 127 127
Peso de
rolos
Planos, N 36 49 60 75 105 190 215 250
Trapezoidal 56 82 100 115 125 220 250 290
33
S 1 S min ?
S 2 S 1 W1 2
W1 2 q car q c q rol . r .L
ondeW1 2 Re sistencia.ao.movimento.no.trajecto.1 2
q car Peso.especifico.da.c arg a. por.unidade.de.comprimento
q rol Peso.especifico.do.rolo. por.unidade.de.comprimento
q c Peso.linear.da.c int a
r coeficiente.de.resistencia.somatoria.no.trajecto.trapezoidal
r 0.04, No.trajecto. frouxo r 0.03
Sentido Fsico do coeficiente de Resistncia
Este coeficiente tem em conta a energia despendida para vencer:
1. A resistncia ao atrito de escorregamento da correia sobre as guias ou ramas
2. Oatrito nos rolos de apoio
3. A resistncia para vencer a rigidez da correia
4. Resistncia ao movimento da carga
S n 1 S n Wn n 1
onde.
Wn n 1 Watr WH Watr WH (1)
Watr E.a.resistencia.ao.movimento.devido.a.accao.do.atrito
WH E.a.resistencia.ao.movimento.devido.a.altura
Watr q car q c q rol . cos . R .L q car q c q rol .. R .LH
WH q car q c .sen .L q car q c .H
34
S n 1 S n Wn n 1
Wn n 1 S n . r
S n 1 S n S n . r
S n 1 S n 1 r S n .T
Escolha do coeficiente de reistencia r e T em funo do ngulo de abraamento da
cinta no tambor .
Tabela1
;em graus T r
.<90 1,02...........1,03 0,02........0,03
.=90 1,03...........1,04 0,03........0,04
.=180,200 1,05...........1,06 0,05........0,06
35
S n 1 S n Wn n 1
Wn n 1 S n . r
S n 1 S n S n . r
S n 1 S n 1 r S n .T
Figuras a, b, c, d e e
36
Clculo de potncia pelo mtodo de traco tendo em conta todos os trajectos da figura1.
S1 S min ?
S 2 S1 W12
S 2 S1 q c q r . r .L1
S 3 S 2 .T
S 4 S 3 q c q r . r L2 q c .H
S 5 S 4 .T
S 6 S 5 q c q r . r .L3
S 7 S 6 .T
.Q(v v0 )
S8 S 7
3,6.g
S 9 S 8 q c q r q car .L3 . r
S10 S 9 .T
S11 S10 q c q r q car .L2 . r q c q car .H
S12 S11 .T
S13 S12 q c q r q car .L1 . r
S13 S1.e f
S13 A.S1 B.......( 2)
Onde; f-coeficiente de atrito do material, alfa-ngulo de abraamento da correia na zona
do Tambor motor.
37
A fora tangencial necessria para a traco da cinta pode ser calclada de forma
seguinte
Ft Smax Smin
(3)
Ft S13 S1
A potncia necessria no veio do Tambor ser
Ft .v F .v
N vt ; kW .......ou...N vt t ; kW
1000 102
A potncia no veio do motor elctrico ser
N vt Ft .v F .v
N mt ; kW ; N vt t ; kW
1000 102
38