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211612_14
UNIDAD 3, FASE 3 APORTE INDIVIDUAL
ELABORADO POR
DANIEL FELIPE JIMENEZ ROJAS
COD. 1057584127
ENTREGADO A
LAURA MARIA REYES
TUTORA
Los diagramas triangulares sirven para determinar la cantidad de refinado que se puede extraer
utilizando un balance de materia pues en la extraccin tiene ms que ver la fraccin msica que a final
determinara la cantidad de refinado. El diagrama es el siguiente:
b
a
I S
Las tres primeras letras minsculas corresponden a las propiedades del disolvente y a lo que nos va a
arrojar esta operacin:
a = curva de retencin
b = retencin constante de disolucin
c = retencin constante de disolvente
Las otras tres letras maysculas corresponden a todo lo que encierra el sistema entre soluto y disolvente:
I = componente inerte
D = disolvente
S = soluto
2. Cmo se determina la eficacia en una etapa de transferencia de materia de la operacin de
extraccin slido lquido. Siempre se llega a una eficiencia del 100 %.
La eficiencia se puede determinar mediante el mtodo de contacto simple repetido, el cual se basa en
realizar el procedimiento varias veces para cada etapa con el fin de producir un refinado que a su vez
sirve para cada etapa posterior. La operacin se cumple cuando:
1 2
1 2 1
1 2 n
.
1 2
96.44 93.48
100
81
76
80
64.06
60
40.19
35.91
40 43.75 32.29
27.72
32.43 31.29 23.72
20 30 30 21.72 19.66
27 23.3 20.8 18
0
100 90 80 70 60
Composicion masica - alimento (kg)
Diagrama triangular para la extraccin liquido liquido
Vino
cido actico
Anlisis de resultado
Segn los datos obtenidos de la extraccin podemos decir que mientras sea en mayor cantidad la masa
del vinagre y la composicin msica del alimento, mayor ser los resultados que obtendremos del
proceso de extraccin, refinacin y composicin en kilogramos del solvente. A medida que disminuimos
la cantidad de masa de vinagre menores sern los resultados que mencionamos.
80
60
40
17.33 15.47 13.74
20 12.1 10.51 8.94 7.36
12 10 8 12 10
3.141.4 3.22 3.29 6 3.38 4 3.47 3.57 3.69
0 1.86 0.99 0.65 0.37 0.93 0.62
0.00017 0.000153 0.000136 0.000119 0.000102 0.000085 0.000068
Flujo de leche - alimento (m3/s)
Anlisis de resultado
Segn los resultados obtenidos podemos diferir que es conveniente utilizar la maquina por un tiempo de
10 horas cuando el flujo de alimento es de 153 metros cbicos por segundo, con una temperatura de 115
C, con esta variable definida podremos obtener un buen rendimiento de produccin pues la gota de
leche solo tardara 1,4 segundos en secar.
Otra opinin podemos obtener si queremos que el secado de la gota sea ms rpido y el nivel de
almacenamiento del tanque no sea elevado, esto lo obtenemos cuando aplicamos una temperatura de
100C con un flujo de alimento de 102 metros cbicos por segundo, lo que podemos notar es que a
medida que aumentamos el flujo de aire y disminuimos las horas de trabajo de la maquina podemos
lograr que la gota de leche seque alrededor de 0,37 segundos, muy inferior si lo comparamos con los
dems resultados al imprimirle al equipo ms horas de produccin.
Bibliografa
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