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1. Normas de aplicacin
No obstante, existen otras normas reguladoras del acero, con gran aplicacin
internacional, como las americanas AISI (American Iron and Steel Institute) y ASTM
(American Society for Testing and Materials), las normas alemanas DIN, o la ISO 3506.
2- Clasificacin segn UNE-EN 10020:2001
2.1- Por composicin qumica
Aceros no aleados, o aceros al carbono: son aquellos en el que, a parte del carbono,
el contenido de cualquiera de otros elementos aleantes es inferior a la cantidad mostrada en
la tabla 1 de la UNE EN 10020:2001. Como elementos aleantes que se aaden estn el
manganeso (Mn), el cromo (Cr), el nquel (Ni), el vanadio (V) o el titanio (Ti). Por otro
lado, en funcin del contenido de carbono presente en el acero, se tienen los siguientes
grupos:
Aceros aleados: aquellos en los que, adems del carbono, al menos uno de sus otros
elementos presentes en la aleacin es igual o superior al valor lmite dado en la tabla 1 de
la UNE EN 10020:2001. A su vez este grupo se puede dividir en:
I) Aceros de baja aleacin (elementos aleantes < 5%)
Aceros inoxidables: son aquellos aceros que contienen un mnimo del 10.5% en
Cromo y un mximo del 1.2% de Carbono.
A su vez, los anteriores tipos de aceros la norma UNE EN 10020:2001 los clasifica
segn la calidad del acero de la manera siguiente:
Aceros no aleados
- Aceros no aleados especiales: son aquellos que presentan una mayor pureza que
los aceros de calidad, en especial en relacin con el contenido de inclusiones no
metlicas. Estos aceros son destinados a tratamientos de temple y revenido,
caracterizndose por un buen comportamiento frente a estos tratamientos. Durante su
fabricacin se lleva a cabo bajo un control exhaustivo de su composicin y condiciones
de manufactura. Este proceso dota a estos tipos de acero de valores en su lmite elstico
o de templabilidad elevados, a la vez, que un buen comportamiento frente a la
conformabilidad en fro, soldabilidad o tenacidad.
Aceros aleados
- Aceros aleados de calidad: son aquellos que presentan buen comportamiento frente
a la tenacidad, control de tamao de grano o a la formabilidad. Estos aceros no se suelen
destinar a tratamientos de temple y revenido, o al de temple superficial. Entre estos tipos
de aceros se encuentran los siguientes:
III) Aceros aleados para productos planos, laminados en caliente o fro, destinados
a operaciones severas de conformacin en fro;
V) Otros aceros con caractersticas fsicas especiales, como aceros con coeficiente
de dilatacin controlado, con resistencias elctricas, etc.
Aceros inoxidables
Segn el uso a que se quiera destinar, los aceros se pueden clasificar en los siguientes:
Aceros de construccin: este tipo de acero suele presentar buenas condiciones de
soldabilidad;
Aceros de uso general: generalmente comercializado en estado bruto de laminacin;
Aceros cementados: son aceros a los cuales se les ha sometido a un tratamiento
termoqumico que le proporciona dureza a la pieza, aunque son aceros tambin frgiles
(posibilidad de rotura por impacto). El proceso de cementacin es un tratamiento
termoqumico en el que se aporta carbono a la superficie de la pieza de acero mediante
difusin, modificando su composicin, impregnado la superficie y sometindola a
continuacin a un tratamiento trmico;
Aceros para temple y revenido: Mediante el tratamiento trmico del temple se persigue
endurecer y aumentar la resistencia de los aceros. Para ello, se calienta el material a una
temperatura ligeramente ms elevada que la crtica y se somete a un enfriamiento ms o
menos rpido (segn caractersticas de la pieza) con agua, aceite, etc. Por otro lado, el
revenido se suele usar con las piezas que han sido sometidas previamente a un proceso de
templado. El revenido disminuye la dureza y resistencia de los materiales, elimina las
tensiones creadas en el temple y se mejora la tenacidad, dejando al acero con la dureza o
resistencia deseada. Se distingue bsicamente del temple en cuanto a temperatura mxima
(unos 50 C menor que el templado) y velocidad de enfriamiento (se suele enfriar al aire).
La estructura final conseguida es martensita revenida;
Aceros inoxidables o para usos especiales: loa aceros inoxidables son aquellos que
presentan una aleacin de hierro con un mnimo de 10% de cromo contenido en masa. El
acero inoxidable es resistente a la corrosin, dado que el cromo, u otros metales que
contiene, posee gran afinidad por el oxgeno y reacciona con l formando una capa exterior
pasivadora, evitando as la corrosin del hierro en capas interiores. Sin embargo, esta capa
exterior protectora que se forma puede ser afectada por algunos cidos, dando lugar a que
el hierro sea atacado y oxidado por mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas.
Algunos tipos de acero inoxidable contienen adems otros elementos aleantes, como
puedan ser el nquel y el molibdeno;
Aceros para herramientas de corte y mecanizado: son aceros que presentan una alta
dureza y resistencia al desgaste;
Aceros rpidos: son un tipo de acero especial para su uso como herramienta de corte
para ser utilizados con elevadas velocidades de corte. Generalmente van a presentarse con
aleaciones con elementos como el W, Mo y Mo-Co.
El sistema de numeracin para los aceros acorde con EN (Nmero estndar: WNr) es la
que se est imponiendo en Europa dada la consolidacin de la CEE.
El esquema general del tipo de la numeracin de los aceros segn esta norma es como
la siguiente:
1. YY XX(XX)
donde 1. corresponde al nmero de grupo de material (1= aceros), para otros nmeros
(del 2 al 9) se usan para otros materiales. Como nota informativa se relacionan a
continuacin la clasificacin de los materiales de los grupos 2 y 3 de acuerdo a los metales
bases no ferrosos:
Los nmeros denotan la fusin de lo metales y los equipos de procesos y la condicin.
Los siguientes dgitos son usados para indicar la condicin:
1. normalizado.
2. recocido.
7. conformado en fro.
YY sirve para indicar el nmero de grupo de acero, segn la Tabla A que a continuacin
se adjunta en el icono de abajo. En dicha tabla se especifica la siguiente informacin en
cada recuadro:
a) Nmero de grupo de acero, en la parte superior izquierda;
Existen otros muchos criterios para clasificar los aceros. A continuacin se va a detallar
el que establece el CENIM, Centro Nacional de Investigaciones Metalrgicas, que clasifica
los productos metalrgicos en:
Clases;
Series;
Grupos;
Individuos;
- F: Aleaciones frreas;
- L: Aleaciones ligeras;
- C: Aleaciones de cobre;
- V: Aleaciones varias;
Por otro lado, las series, grupos e individuos sern indicados por cifras. A continuacin se
enumeran las series en las que se clasifican los aceros segn esta norma, que a su vez est
subdividida en los grupos siguientes:
Serie 1:
F-100: Aceros finos de construccin general
Serie 2:
F-200: Aceros para usos especiales
Serie 3:
F-300: Aceros resistentes a la corrosin y oxidacin
Serie 4:
F-400: Aceros para emergencia
La serie 4 se compone de los siguientes grupos:
Serie 5:
F-500: Aceros para herramientas
Serie 6:
F-600: Aceros comunes
Serie 8:
F-800: Aceros de moldeo
Segn UNE-36009
Como se ha dicho, es una codificacin que contiene cuatro campos, segn la forma
siguiente:
F- X Y ZZ
El primer campo para la designacin de los aceros comienza por la letra
mayscula F seguida de un guin.
La primera cifra, X, que constituye el siguiente campo se utiliza para indicar los grandes
grupos de aceros, siguiendo preferentemente un criterio de utilizacin. De acuerdo con este
criterio, se distinguen los siguientes grupos:
- Aceros especiales: grupos 1, 2, 3, 4 y 5;
- Aceros de uso general: grupos 6 y 7;
- Aceros moldeados: grupo 8;
La segunda cifra, Y, del campo siguiente establece los distintos subgrupos afines dentro
de cada grupo, mientras que las dos ltimas cifras, ZZ, sin valor significativo, slo tienen
por misin la clasificacin y la distincin entre elementos, segn se van definiendo
cronolgicamente.
- Grupo 2:
F-26XX: Chapas y bandas de acero aleado para calderas y aparatos a presin;
- Grupo 3:
F-3XXX: Aceros inoxidables de uso general;
- Grupo 5:
F-51XX: Aceros no aleados para herramientas;
F-52XX: Aceros aleados para herramientas;
F-53XX: Aceros aleados para herramientas de trabajo en caliente;
F-55XX: Aceros para herramientas de corte rpido;
F-56XX: Aceros para herramientas de corte rpido;
- Grupo 6:
F-6XXX: Aceros para la construccin;
- Grupo 7:
F-72XX: Aceros para semiproductos de uso general;
F-73XX: Aceros al carbono para bobinas;
F-74XX: Aceros al carbono para alambres;
- Grupo 8:
F-81XX: Aceros moldeados para usos generales;
F-82XX: Aceros moldeados de baja aleacin resistentes a la abrasin;
F-83XX: Aceros moldeados de baja aleacin para usos generales;
F-84XX: Aceros moldeados inoxidables;
Esta norma fue creada por el Instituto del Hierro y del Acero (IHA), y dividi a los
aceros en cinco series diferentes a las que identifica por un nmero. Cada serie de aceros
se divide a su vez en grupos, que especifica las caractersticas tcnicas de cada acero,
matizando sus aplicaciones especficas.
Segn ASTM
La norma ASTM (American Society for Testing and Materials) no especifica la
composicin directamente, sino que ms bien determina la aplicacin o su mbito de
empleo. Por tanto, no existe una relacin directa y biunvoca con las normas de
composicin.
El esquema general que esta norma emplea para la numeracin de los aceros es:
YXX
donde,
Y es la primera letra de la norma que indica el grupo de aplicacin segn la siguiente
lista:
Otros...
Ejemplos:
A36: especificacin para aceros estructurales al carbono;
A285: especificacin para aceros al carbono de baja e intermedia resistencia para uso
en planchas de recipientes a presin;
A325: especificacin para pernos estructurales de acero con tratamiento trmico y una
resistencia a la traccin mnima de 120/105 ksi;
A514: especificacin para planchas aleadas de acero templadas y revenidas con alta
resistencia a la traccin, adecuadas para soldar;
A continuacin se adjunta una tabla con las caractersticas de los aceros que son ms
comunes, segn esta norma:
Segn AISI
La norma AISI (American Iron and Steel Institute ) utiliza un esquema general para
realizar la especificacin de los aceros mediante 4 nmeros:
AISI ZYXX
Adems de los nmeros anteriores, las especificaciones AISI pueden incluir un prefijo
mediante letras para indicar el proceso de manufactura. Decir que las especificaciones SAE
emplean las mismas designaciones numricas que las AISI, pero eliminando todos los
prefijos literales.
Etc.
0: no aleado;
- AISI C 1020:
- AISI 1045:
45: 0.45 % en C.
- AISI 3215:
3: acero al Nquel-Cromo;
- AISI 4140:
C : 0,38-0,43 %
Mn : 0,75-1,00 %
Cr : 0,80-1,10 %
Mo : 0,15-0,25 %
Si : 0,15-0,35 %
Por otro lado, la norma AISI especifica a los aceros inoxidables utilizando 3 nmeros:
- Aceros Inoxidables martensticos:
Ejemplos: AISI 410, AISI 416, AISI 431, AISI 440, AISI 501, AISI 502, AISI 503,
AISI 504.
- Inoxidables ferrticos:
- Inoxidables austenticos:
Ejemplos: AISI 302, AISI 304, AISI 316, AISI 303, AISI 202.
Para los aceros para herramientas, la norma AISI ha formulado cdigos especficos
segn la siguiente tabla:
Codificacin de Aceros para Herramientas, segn AISI
Grupo Smbolo Descripcin
Alta velocidad (rpidos) T Base Tugsteno (%W: 11.75-19)
Alta velocidad (rpidos) M Base Molibdeno (%Mo: 3.25-10.0)
Trabajo en caliente H Base Cr, W, Mo
Trabajo en fro A Media aleacin, temple al aire
Trabajo en fro D Alto Cr, alto C (%Cr: 11.5-13.5)
Trabajo en fro O Templables al aceite
Resistencia al impacto S Medio carbono, al Si
Propsitos especficos L Baja aleacin, medio-alto carbono
Propsitos especficos F Alto carbono, al W
Moldes P Baja aleacin, bajo carbono
Templables al agua W Alto carbono
- Aceros al carbono;
- Aceros aleados;
- Aceros inoxidables;
- ACEROS AL CARBONO:
La denominacin que emplea la normativa SAE para los aceros al carbono es segn el
siguiente esquema:
Ejemplos:
Los dems elementos que puedan estar presentes no estn en porcentajes de aleacin al
ser pequeo su valor. As, los porcentajes mximos para los elementos que a continuacin
se indican son:
Contenido P mx = 0,04%
Contenido S mx = 0,05%
Contenido Mn =
0,60 - 0,90% para aceros de alto carbono (>0,60%C) y aceros al C para cementacin.
Por otro lado, dentro de los aceros al carbono, segn su contenido, se pueden diferenciar
los siguientes grupos:
Estos aceros son usados para piezas que van a estar sometidas a un conformado en fro.
Los aceros no calmados se utilizan para embutidos profundos por sus buenas cualidades
de deformacin y terminacin superficial. Los calmados son ms utilizados cuando van a
ser sometido a procesos de forjados o de tratamientos trmicos.
Este grupo tiene mayor resistencia y dureza, pero menor capacidad de deformacin. Son
los comnmente llamados aceros de cementacin. Los calmados se utilizan para forjas.
Son aptos para soldadura y brazing. La maquinabilidad de estos aceros mejora con el
forjado o normalizado, y disminuye con el recocido.
Estos tipos de aceros pueden soldarse pero deben tenerse precauciones especiales para
evitar fisuras debido al rpido calentamiento y posterior enfriamiento.
Prcticamente todas las piezas con acero de este tipo son tratadas trmicamente antes
de usar, debindose tener especial cuidado en estos procesos para evitar distorsiones y
fisuras.
Son aceros al Mn, y su denominacin segn SAE es del tipo SAE 15XX, donde el
porcentaje de Mn vara entre 1,20 y 1,65, segn el %C.
Ejemplos:
SAE 1524, con contenido en el rango de 1,20 - 1,50 %Mn, y son empleados para
construccin de engranajes;
SAE 1542, indica un contenido del 1,35 - 1,65 %Mn, y son empleados para temple.
Ejemplos:
SAE 12XX, para este acero el contenido oscila entre 0,24 - 0,33 %S.
Este tipo de aceros pueden dividirse a su vez en tres grupos:
Los de la serie 1200 incorporan el fsforo y los L contienen plomo. Estos elementos
influyen en favorecer la rotura de la viruta durante el corte con la consiguiente disminucin
en el desgaste de la herramienta.
Cuando se los cementa, para lograr una mejor respuesta al tratamiento, deben estar
calmados.
Grupo III (SAE 1132, 1137, 1139, 1140, 1141, 1144, 1145, 1146 y 1151)
- ACEROS ALEADOS:
Ni
Ejemplo:
SAE 3115 (1,25 %Ni y 0,60 a 0,80 %Cr), que ofrece una gran tenacidad y
templabilidad, no obstante el elevado contenido en Ni dificulta la maquinabilidad.
Mo
Cr-Mo
Denominacin SAE: 41XX
Son aleaciones que poseen 1,00 %Cr y de 0,15 a 0,30 %Mo. Se utilizan para nitrurado,
tornillos de alta resistencia, etc.
Cr-Ni-Mo
Presentan aleaciones del 0,40 a 0,70 %Cr, 0,40 a 0,60 %Ni y 0,15 a 0,30 %Mo. Son las
aleaciones ms usadas por su buena templabilidad.
Ejemplos:
Si-Mn
Son aceros muy adecuados para resortes, dado que tienen excelente resistencia a la
fatiga y templabilidad. Para resortes de menos exigencias se suele utilizar el SAE 1070.
Por otro lado, los aceros aleados se pueden clasificar en dos grandes grupos segn sus
aplicaciones:
De templabilidad intermedia (series SAE 4300, 4400, 4500, 4600, 4700, 8600 y 8700);
Estos ltimos se seleccionan para piezas de grandes espesores y que soportan cargas
mayores.
Los otros, de baja o media templabilidad, para piezas pequeas, de modo que en todos
los casos el temple se pueda efectuar en aceite.
La dureza del ncleo depende del % de C bsico y de los elementos aleantes. Esta debe
ser mayor cuando se producen elevadas cargas de compresin, para soportar as mejor las
deformaciones de las capas exteriores. Cuando lo esencial es la tenacidad, lo ms adecuado
es mantener baja la dureza del ncleo.
4012, 4023, 4024, 4027, 4028, 4418, 4419, 4422, 4616, 4617, 4626, 5015,
Baja templabilidad
5115, 5120, 6118 y 8615
Media templabilidad 4032, 4427, 4620, 4621, 4720, 4815, 8617, 8620, 8622 y 8720
Alta templabilidad 4320, 4718, 4817, 4820, 8625, 8627, 8822, 9310, 94B15 y 94B17
Contenido de carbono nominal entre 0,30 - 0,37 %: pueden templarse en agua para
piezas de secciones moderadas o en aceite para las pequeas.
Baja templabilidad SAE 1330, 1335, 4037, 4130, 5130, 5132, 5135, y 8630
SAE 50B50, 5060, 50B60, 5150, 5155, 51B60, 6150, 8650, 9254, 9255,
Media templabilidad
9260
- ACEROS INOXIDABLES:
Ejemplos:
AISI 303XX,
8-13 % Cr ; 8-14 % Ni
Los aceros inoxidables austenticos no son duros ni templables, adems de poseer una
alta capacidad de deformarse plsticamente. El ms ampliamente utilizado es el 304.
Martensticos
Ejemplo:
AISI 514XX
11 - 18 % Cr
Ferrticos
Ejemplos:
Aceros rpidos:
T en base a tungsteno
M en base a molibdeno
BIBLIOGRAFIA
Mecnica, I. (2008). Inge Mecanica. Obtenido de
http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html