MQUINAS DO SETOR DE SERRARIA DE UMA INDSTRIA MOVELEIRA:

AVALIAO DE SEGURANA ANTES E APS A NR-12

Vincius de Castro QURICO1, Stanley SCHETTINO2, Luciano Jos MINETTE3,

George Martins MARIANI4, Marco Tlio Gomes de FREITAS5
1
Engenheiro de Produo, Universidade Presidente Antnio Carlos UNIPAC-UB,
viniciusquirico@alertaeng.com
2
Engenheiro de Segurana do Trabalho, Universidade Federal de Viosa, stanley.s.schettino@ufv.br
3
Professor Adjunto, Universidade Federal de Viosa, minette@ufv.br
4
Engenheiro de Produo, Universidade Presidente Antnio Carlos UNIPAC-UB,
georgemariani@alertaeng.com
5
Engenheiro Eletricista, Universidade Federal de Juiz de Fora, tuliofreitas@alertaeng.com

Resumo - Este estudo teve como objetivo avaliar a segurana das mquinas e equipamentos do setor de
serraria de uma indstria produtora de mveis, antes e aps a implantao da Norma Regulamentadora N
12, analisando e quantificando os principais itens em desconformidade. Foi avaliado o setor de serraria ou
corte em uma indstria moveleira localizada no Polo Moveleiro do Municpio de Ub, Minas Gerais. Atravs
de um check-list, foram avaliadas trs mquinas: uma seccionadora, uma serra circular de bancada e uma
tupia. Antes deste estudo, todas as mquinas encontravam-se fora dos padres estabelecidos pela NR12,
tendo sido encontrados os valores de 98%, 94% e 97% de no conformidades para a seccionadora, a serra
circular de bancada e a tupia, respectivamente. Foi institudo um grupo de trabalho, elaborado um plano de
ao e, num prazo de um ano, diversas adequaes a NR-12 foram implementadas e os resultados
apontaram que o percentual de conformidade com a norma passou de 90% para todas as mquinas. Com
isso, observou-se que os riscos de acidentes foram reduzidos, permitindo aos trabalhadores realizarem
suas tarefas normalmente, com produtividade, segurana e bem-estar.

Palavras-chave: Proteo de mquinas; Ambiente de trabalho; Proteo ao trabalhador.

rea do Conhecimento: Engenharia de Produo.

INTRODUO ano de 2001, o Ministrio de Estado da

Paralelo ao advento da revoluo industrial,
durante o sculo XVIII na Inglaterra, as mquinas
foram sendo desenvolvidas e inseridas nos
processos produtivos, com a inteno de poupar
tempo e dinheiro, melhorando assim sua
produtividade. Essas mudanas foram
acontecendo gradativamente pelo mundo, mas
no foi s este avano que marcou a revoluo
industrial. Nesta poca os trabalhadores tinham
jornadas de trabalho excessivas, pssimas
condies de trabalho, salrios baixos, explorao
de trabalho infantil, dentre outras mazelas. Isso
acontecia tanto na Europa, bero da revoluo
industrial, quanto no resto do mundo. Nesta
poca, as mquinas e equipamentos eram
projetados para aguentar a grande demanda de
produtividade e no havia qualquer preocupao
com a sade, a segurana e o bem-estar dos
trabalhadores.
Com o crescimento da economia brasileira
durante o sculo passado, a mecanizao do
trabalho tornou-se imperiosa e contribuiu para o
aumentar significativamente o nmero de
acidentes de trabalho e doenas ocupacionais. No
Previdncia e Assistncia Social chamou a
ateno ao relatar que os nmeros relacionados a
acidentes de trabalho e doenas profissionais
eram alarmantes, citando o ano de 1999, no qual
houveram 393,6 mil acidentes de trabalho no Pas,
ocasionando 3,6 mil bitos, gerando uma mdia
de 100,5 acidentes fatais para cada 10 mil
acidentes de trabalho. Esses valores eram
extremamente elevados, quando comparados com
outros pases como Mxico e Estados Unidos da
Amrica, cujas mdias eram de 36,6 e 21,6
acidentes fatais para cada 10 mil acidentes de
trabalho, respectivamente (MTE, 2010).
Na mesma publicao, Ministrio de Estado da
Previdncia e Assistncia Social divulga que as
mquinas e equipamentos obsoletos e inseguros
eram responsveis por 25% dos acidentes de
trabalho graves e incapacitantes do pas (MTE,
2010). Com o passar do tempo, diversos estudos
tm demonstrado que o bem-estar e a sade fsica
e mental do trabalhador esto relacionados com a
sua produtividade, sendo esta relao
inversamente proporcional. Com a promulgao
das Normas Regulamentadoras e a
obrigatoriedade de seu comprimento, o estudo

I Seminrio Cientfico da FACIG 29, 30 e 31 de Outubro de 2015

dessa relao aumentou muito e surgiram novos
paradigmas organizacionais e, a partir de ento,
falar da organizao do trabalho passou a ser falar
das pessoas, das suas condies de vida no
trabalho (LOCH e CORREIA, 2004).
Uma dessas Normas Regulamentadoras a
NR-12 segurana no trabalho em mquinas
equipamentos, sendo que a mesma estabelece
parmetros para preveno de acidentes que
devero ser adotadas em projetos, instalao,
manuteno e operao de mquinas e
equipamentos. Percebe-se, atualmente, o quanto
a segurana no trabalho essencial para os
trabalhadores e para a indstria. Em razo da
ocorrncia de acidentes e da preocupao com a
integridade fsica das pessoas, o Ministrio do
Trabalho alterou a NR-12, criada em 1978, que
dava nfase total em mquinas e equipamentos,
para uma nova concepo, ocorrida em 2010: a de
segurana dos trabalhadores.
O objetivo deste estudo avaliar a segurana
das mquinas e equipamentos do setor de serraria
de uma indstria produtora de mveis, antes e
aps a implantao da NR-12, analisando e
quantificando os principais itens em
desconformidade
METODOLOGIA
Este estudo foi realizado na cidade de Ub-
MG, que fica localizada na Zona da Mata do
Estado de Minas Gerais, cidade que conhecida
por ser um importante polo moveleiro, com
destaque em nvel nacional. Localizada nas
coordenadas 21 07' 10" Sul e 42 56' 10" Oeste,
est distante 287 km da capital e possui uma
populao em torno de 85.000 habitantes
(ACIUB, 2015). Seu clima o tropical,
apresentando chuvas concentradas no vero e
temperaturas mdias anuais entre 18,2C e
31,0C, a mesma considera a cidade mais
quente da Zona da Mata Mineira, podendo
ultrapassar a temperatura de 40C entre novembro
e fevereiro (ALVES et al, 2012).
As avaliaes foram realizadas em uma
indstria moveleira, onde so fabricados
dormitrios (camas, guarda-roupas e cmodas),
tendo sido considerado somente um setor desta
indstria, o de serraria ou corte. Neste setor
encontram-se trs mquinas, quais sejam: uma
seccionadora, uma serra circular de bancada e
uma tupia. Antes deste estudo, todas as mquinas
encontravam-se fora dos padres estabelecidos
pela NR12, tendo sido as mesmas avaliadas com
a aplicao de um check-list contendo 36 itens. O
mesmo check-list foi aplicado aps as adequaes
previstas na referida norma regulamentadora.
As seguintes questes foram avaliadas,
individualmente, para as trs mquinas, tendo sido
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as respostas Sim ou No de acordo com a
conformidade de cada item:
Os pisos dos locais de trabalho so vistoriados
e limpos sempre que apresentem riscos que os
tornem escorregadios?
As reas de circulao e os espaos em torno
das mquinas e equipamentos so
dimensionados de forma que o material,
equipamentos mecanizados e trabalhadores se
movimentem com segurana?
Entre partes mveis de mquinas e/ou
equipamentos h uma faixa livre que varie de
0,70 a 1,30 m?
A distncia mnima entre mquinas e
equipamentos de 0,60 a 0,80 m?
A rea de corredores e armazenamento de
materiais so devidamente demarcadas com
faixas?
As vias principais de circulao possuem no
mnimo 1,20m de largura?
Esto demarcadas?
Esto desobstrudas?
O ponto de operao da mquina aberto ou
desprotegido?
Existe possibilidade de acesso de partes do
corpo na zona de operao da mquina?
Existe alguma barreira de proteo, dispositivo
de segurana que impede o acesso do corpo
do trabalhador aos riscos na natureza da
operao?
Os dispositivos ou barreiras de proteo esto
firmemente afixados na mquina?
Estas barreiras ou dispositivos cumprem a sua
finalidade?
Os mecanismos de proteo ou barreira so
vulnerveis, fceis de serem anulados?
As mquinas e equipamentos possuem
dispositivo de acionamento e parada
localizados de forma que o operador o acione
ou desligue de sua posio de trabalho?
As mquinas e equipamentos possuem
dispositivo de acionamento e parada que possa
ser desligado em caso de emergncia, por
outra pessoa que no seja o operador?
As mquinas e equipamentos possuem
dispositivo de acionamento e parada que no
se localize na zona perigosa da mquina ou do
equipamento?
As mquinas e equipamentos possuem
dispositivo de acionamento e parada que no
seja acionado ou desligado involuntariamente?
As mquinas e equipamentos possuem
dispositivo de acionamento e parada que no
acarrete riscos adicionais?
Os sistemas de segurana possuem reset ou
rearme manual aps a paralisao da
mquina?
 As mquinas e equipamentos eltricos ento, sistemas devem reduzir os riscos de leso
possuem chave geral de fcil acesso? e descontrole.
Possui sinal de alarme o equipamento que Sob essa tica, foi institudo um grupo de
tenha acionamento e desligamento simultneo, trabalho e elaborado um plano de ao para a
por nico comando? adequao das mquinas e do ambiente de
A transmisso de fora (polias, correias, trabalho s exigncias da NR-12, tendo sido
engrenagens, correntes, etc.) protegida por estabelecido o prazo de um ano para a efetivao
alguma barreira fixa? de todas as exigncias. Para facilitar a aplicao
A barreira impede o aceso de qualquer parte do dos quesitos da norma, bem como de seu
corpo no interior da zona de risco? entendimento, os itens da mesma foram
A mquina oferece risco de ruptura de suas agrupados em cinco grupos, a saber:
partes ou projeo de peas? Arranjo fsico e instalaes;
Em caso positivo existe alguma barreira ou Instalaes e dispositivos eltricos;
mecanismo de proteo para prevenir contra Dispositivo de partida, acionamento e parada;
esses riscos? Sistemas de segurana;
As mquinas e equipamentos so aterrados Dispositivos de parada de emergncia.
eletricamente? Passado o perodo de um ano aps o incio da
Os protetores possuem resistncia suficiente? implementao das adequaes, o check-list foi
Esto fixados firmemente as mquinas e novamente aplicado e os resultados encontrados
equipamentos? so apresentados na Tabela 1.
Em caso de necessidade, podem ser retirados?
Quando retirados, so recolocados Tabela 1 Resultados da avaliao do
imediatamente? atendimento aos itens da NR-12 um ano aps a
As mesas que estejam sendo trabalhadas implementao das adequaes
esto em altura e posio adequada?
Qualquer manuteno feita com a mquina e Seccio- Serra
Grupo de Itens da Tupia
o equipamento parado? nadora Circular
Norma NR-12
A manuteno e inspeo realizada por C NC C NC C NC
pessoa credenciada? Arranjo fsico e
X X X
Os operadores se afastam da rea de controle instalaes
das mquinas sob sua responsabilidade, Instalaes e
X X X
quando em funcionamento? dispositivos eltricos
Nas paradas das mquinas e equipamentos Dispositivo de
seguido o procedimento da etiqueta de partida, acionamento X X X
e parada
segurana?
Sistemas de
X X X
segurana
RESULTADOS E DISCUSSO
Dispositivos de
parada de X X X
Aps a aplicao do check-list, foi constatado emergncia
que os trs equipamentos avaliados estavam
oferecendo um grande e iminente risco de Obs.: C = Conforme; NC = No Conforme
acidentes, apresentando condies mnimas de
segurana aos operadores, tendo sido O problema mais comum e recorrente foi com
encontrados os valores de 98%, 94% e 97% de relao ao arranjo fsico e instalaes, ocasionado
no conformidades para a seccionadora, a serra pelo piso do local e pelo distanciamento das
circular de bancada e a tupia, respectivamente. mquinas, visto que se trata de uma construo
Um dos conceitos principais que a NR-12 antiga com piso j deteriorado, e o espao no
especifica o de falha segura. Este termo indica permite alteraes de layout. As reas destinadas
que durante uma falha tcnica ou falha humana, o passagem de pessoas e matrias-primas
sistema tem que entrar em estado seguro estavam obstrudas e no possuam largura
imediatamente, por meio da ao de algum conforme recomendao proposta no item 12.1.7
dispositivo de desarme destinado a segurana, da NR-12, sendo, portanto inadequadas para a
impedindo o descontrole do sistema visando evitar movimentao dos funcionrios e de
a probabilidade de ocorrncia de acidentes como equipamentos. O piso era inapropriado e de difcil
danos pessoais ou materiais. Portanto, este limpeza. As rampas e as escadas no possuam
princpio de falha segura, parte da ideia de que material antiderrapante, corrimo e guarda-corpo
tanto mquinas, quanto seres humanos falham, e de proteo. Entretanto, este item (arranjo fsico e
instalaes) no foi priorizado para a primeira

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etapa das adequaes, razo pela qual continua
em desconformidade.
Com relao aos dispositivos eltricos, antes
das adequaes foram observados condutores
soltos, fora dos eletrodutos e presena de
emendas nas extenses de cabos eltricos. Os
painis de segurana no apresentavam
sinalizao e aviso de acesso restrito. Os
eletrodutos no estavam pintados na cor cinza
escuro conforme recomendado pela NR-26. Alm
disto, algumas mquinas no possuam
aterramento. Diante disto, observou-se a
necessidade de um projeto eltrico em
conformidade com a NR-10. Esta norma
recomenda que todas as partes das instalaes
eltricas devem ser projetadas e executadas de
modo que seja possvel prevenir, por meios
seguros, os perigos de choque eltrico e todos os
outros tipos de acidentes com eletricidade.
Em relao ao painel eltrico as alteraes
seguiram as principais recomendaes da norma
que definem que os quadros eltricos devem
possuir:
Circuitos identificados e protegidos, pois
nenhuma parte energizada pode ficar exposta;
Porta de acesso mantida permanentemente
fechada;
Sinalizao sobre o risco de choque eltrico e
restrio de acesso a pessoas no autorizadas;
Bom estado de conservao;
Grau de proteo adequado em funo do
ambiente de uso (normas NBR6146 e NBR
9884).
Outra alterao relevante do painel eltrico foi
a implementao do CLP (controlador lgico
programvel). Este equipamento no serve
apenas para automao da prensa. A NR-12
prev o uso do CLP para o controle lgico da
prensa com intuito no s operacional, mas para
garantir a segurana e funcionamento seguro da
mquina atravs de controle lgico de segurana.
Os CLP um dispositivo de controle e
monitoramento programvel. Ele possui entradas
e sadas que so configuradas conforme a
necessidade do projeto. Para se adequar a NR-12
este dispositivo controla o acionamento do motor,
vlvulas, entre outros a partir dos sinais de
entrada emitida pelos sensores, botes e chaves
de segurana. A programao deve garantir a
parada segura do equipamento em caso de
interveno de risco, acionamento do boto de
emergncia, entre outras situaes de risco.
Em relao segurana dos dispositivos de
partida, acionamento e parada, o sistema que foi
adotado aquele descrito no item c da Norma, em
que se deve adotar comando bimanual e cortina
de luz com redundncia e auto teste. O comando
bimanual garante que a mquina s seja acionada
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quando os dois botes forem pressionados
simultaneamente. Existe uma gama variada de
modelos de painis de comando bimanual, mas a
caracterstica principal conter dois botes para
acionamento distantes entre si o suficiente para
que no possam ser acionados com uma mo s,
portanto os botes normalmente so dotados de
uma proteo (barreira) lateral e superior que evita
que seja burlado de alguma forma esta condio.
O artigo 12.26 da NR-12 define que este tipo de
comando deve possuir atuao sncrona, com
retardo mximo de 0,5 s entre o acionamento do
segundo. Alm disso, caso um dos sinais de
entrada seja interrompidos a mquina deve
desacionar e s reiniciar aps os dois sinais terem
sido desativados. Entretanto, o comando bimanual
no garantia de segurana total e deve ser
complementado com outras protees, pois ele
no evita o acionamento acidental contra terceiros.
E quando a mquina necessitar de mais de um
operador, dois comandos bimanuais devem ser
utilizados para ligar a mesma.
Os comandos bimanuais devem ser
selecionados e instalados de modo que:
No se localizem nas zonas perigosas da
mquina;
Possam ser acionados ou desligados em caso
de emergncia, por outra pessoa que no seja
o operador;
No possam ser acionados ou desligados
involuntariamente pelo operador ou de
qualquer outra forma acidental;
No acarretem riscos adicionais;
Impeam que sejam burlados.
De acordo com Silva (2008), as mquinas e
equipamentos devem dispor de dispositivos de
emergncia com acionadores, geralmente na
forma de botes tipo cogumelo na cor vermelha,
instalados na mquina ou prximo dela em local
de fcil visualizao. Este dispositivo deve estar
sempre ao alcance do operador, pois quando
acionados, tem a finalidade da interrupo
imediata do movimento da mquina, desabilitando
seu comando. Dentro do contexto de adequaes,
esses dispositivos foram instalados em todas as
mquinas do setor.
Tem sido aplicado em preveno de acidentes
muito trabalho fsico e mental, alm de grandes
somas de recursos, tais como, o progresso
cientfico e tecnolgico na criao de mtodos e
dispositivos sofisticados no campo da atuao
humana. Para o empregador, responsvel pelo
ambiente e condies de trabalho, os acidentes
so fonte de constantes aborrecimentos, quer
devido s implicaes desfavorveis na produo,
quer devido a eventuais reclamaes e demandas
trabalhistas. Apesar disso, o empregador,
principalmente entre as empresas de mdio e
pequeno porte, resulta em distender verbas para o
controle dos riscos profissionais, pois, via de
regra, desconhece o montante dos prejuzos
financeiros decorrentes dos acidentes de trabalho
(BARAN, 2009).
Ainda, segundo o autor, os custos dos
acidentes do trabalho podem ser calculados com
uma relativa preciso e constituem o argumento
principal que dispe o profissional de segurana
para convencer a direo da empresa da
necessidade de investir na rea de segurana.
Sem uma demonstrao clara dos prejuzos
ocasionados pelos acidentes do trabalho,
dificilmente a empresa destinar recursos
financeiros necessrios para a preveno e
controle destes. A reduo dos acidentes do
trabalho traz, entre outros, os seguintes benefcios
s empresas:
Reduo dos prejuzos financeiros decorrentes
dos desperdcios de material;
Melhoria no moral do trabalhador com
implicaes positivas na produtividade;
Reduo no preo final do produto;
Reduo das taxas de seguro contra acidentes
do trabalho.
CONCLUSO
Nas condies em que este estudo foi feito,
pode-se concluir que:
Realizadas as intervenes necessrias, foi
possvel observar o sentimento de maior
segurana dos funcionrios no desempenho de
suas atividades.
O objetivo de reduzir os riscos de acidentes
nas mquinas foi alcanado.
Os funcionrios se sentiram mais seguros no
desempenho de suas funes visualizando a
preocupao da empresa com a segurana do
trabalho. Os resultados apresentados, tambm
mostram a importncia das aes preventivas,
em relao aos riscos de acidentes.
necessria maior ateno s condies de
trabalho, no intuito de evitar os acidentes que
prejudicam tanto ao trabalhador como a
empresa, pois no momento em que atitudes
so tomadas, no sentido de prevenir a
ocorrncia de acidentes, observa-se um
trabalhador mais produtivo, diminuindo, assim,
o absentesmo e a rotatividade, alm de atingir
uma melhor qualidade de vida para o
trabalhador.
Embora os gastos financeiros com segurana
possam ser classificados como investimento e
no custos, principalmente o aspecto humano
e no o econmico que deve motivar a
preveno de acidentes
I Seminrio Cientfico da FACIG 29, 30 e 31 de Outubro de 2015
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