Balance de Masa (dilucin de sacarosa) y Descarga de Tanque

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Balance de Masa (dilucin de sacarosa) y Descarga de Tanque
Coba Katherine; Nez Jorge; Quinaluisa Jhon

Escuela Politcnica Nacional, Facultad de Ingeniera Qumica, Quito, Ecuador

Resumen: Los objetivos de este proceso experimental fueron los de obtener el modelo matemtico que represente la
descarga de agua en un tanque con el fin de obtener parmetros importantes como tiempo de vaciado del mismo y la
constante de la vlvula de descarga, y de la misma manera, realizar el modelo matemtico de la dilucin de una
solucin de sacarosa al 10% (w/w) y su respectiva simulacin en el software MATLAB, cuando la vlvula de descarga
est cerrada y abierta. Para la parte de descarga de agua del tanque se midi las dimensiones del mismo, adems de
la altura inicial de llenado de agua, inmediatamente se tom 7 valores de altura de agua y tiempo desde el instante de
la apertura de la vlvula. En la segunda parte, se prepar la solucin de sacarosa al 10% y se coloc en el tanque con
su vlvula de descarga cerrada, se midi sus grados brix iniciales y se ingres un flujo constante de agua; desde este
instante se tom cada 20 segundos los grados brix y la altura de llenado del tanque hasta una altura de 19 cm
aproximadamente; terminado este proceso se realiz la descarga de la solucin sin interrumpir el llenado constante
de agua y de la misma manera se realiz la medicin de los grados Brix de la solucin y la altura del tanque en el
instante de toma de muestra. Con los datos obtenidos experimentalmente se realiz la comparacin de tiempos de
descarga para el primer caso con los tiempos tericos obtenidos del modelo matemtico planteado de los cuales se
obtuvo un error promedio del 95%, y un k de prdidas de vlvula de descarga promedio de 0,78 con la cual se obtuvo
un tiempo de descarga de 12,32 s. De la segunda parte se realiz la comparacin de los grados Brix obtenidos
experimentalmente con el tiempo de llenado en el sistema de vlvula cerrada, y grados Brix respecto a la altura de
vaciado en el sistema con vlvula abierta, con lo que se determin similitud de resultados y una afirmacin ante la
consistencia del modelo matemtico planteado con los datos reales del comportamiento del sistema.

Palabras clave: descarga, dilucin, sacarosa, Brix, vlvula

Mass Balance (sucrose dilution) and Tank Discharge

Abstract: The objectives of this practice were to obtain the mathematic model for the tank discharge in order to get
important parameters from this, like theorical time discharge and discharge valve constant losses, and, make the
mathematic model of sucrose solution 10% (w/w) and its simulation on MATLAB software, in cases when the valve
is open or closed. For the part of tank discharge, the values of initial height of water inside and the size of the tank
were measured, immediately the height of water and time of discharge were measured since the moment when the
valve was opened, for 7 times. In second part, the sucrose solution 10% (w/w) were prepared and placed inside the
tank, when the discharge valve were closed, brix grades and height were measure since the instant when a constant
flow of water entered in the tank, each 20 seconds until to get a measure of 19 cm approximately, finished this process,
the discharge of tank were performed without interrupt the constant flow of water, and in the same way, the Brix and
height of solution were taken each 20 seconds. From the data obtained experimentally, the comparison of discharge
times for the first case was made with the theorical times obtained from the mathematical model proposed, resulted
error of 95%, and a k of discharge valve losses of 0,78. From the second part, the comparison of the experimentally
Brix obtained during the filling time in the closed valve system, and Brix with respect to the emptying height in the
open valve system, was made, obtaining a similarity of results , which allows to affirm the consistency of the
mathematical model proposed with the real data of the behavior of the system.

Keywords: discharge, dilution, sucrose, Brix, valve

de descarga ya que estas prdidas generalmente son

11. INTRODUCCIN
Vaciado de tanque
Muchos de los procesos en la industria, tienen el proceso de
descarga o vaciado de tanques dentro de la produccin, por
esta razn es de vital importancia saber cunto tiempo
transcurre para la descarga. A su vez es importante determinar
las prdidas del fluido causadas por accesorios o por tuberas
irrecuperables (Valer, 2015).
El tiempo en que tarde el tanque en vaciarse, va a ser
dependiente de la forma del tanque, de la altura que posea, de
los accesorios o tuberas que se encuentren en la descarga, la
viscosidad del fluido va a influir tambin y otras variables que
pueden afectar los clculos para un modelo matemtico de
vaciado (Valer, 2015).

jorge.nunez@epn.edu.ec

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Para el modelado de este proceso, se debe partir desde el

balance de masa del sistema as: A1= rea del tanque.
A2= rea del orificio de salida.
= (1) H= Altura inicial.
g= Gravedad.

= (2)

Grados Brix
De acuerdo con las suposiciones que se realicen para este
Los grados Brix son una medida de la sacarosa que posee un
estudio, la ecuacin 2 se va a ir expandiendo o desarrollando
lquido. Cuando se dice que una solucin tiene 30 grados Brix,
para su posterior modelado (Valer, 2015).
significa que tiene 30 g de azcar por cada 100g gramos de
solucin (Arvensis, 2014).
Otro mtodo para el anlisis del tiempo de vaciado es tomando
en cuenta la ecuacin de Bernoulli donde los puntos de
Los grados Brix se miden con un brixmetro, que miden la
referencia son la altura hasta donde llega el fluido y el orificio
gravedad especfica que posee el lquido o solucin. Cuando
por donde sale el fluido. Esta ecuacin puede ser parte de las
se presenta una dilucin de una solucin de sacarosa, esta va a
ecuaciones algebraicas para el modelado de vaciado de tanque
presentar disminucin de los grados Brix debido a que va a
(Njock, 2003). Para la obtencin de la ecuacin de Bernoulli
existir un aumento de la cantidad de solvente, entonces la
se observa la Figura 1.1, y esta viene expresada de la siguiente
cantidad de sacarosa por cada cierta cantidad de solucin, ser
manera:
menor porque ocupar ms espacio el solvente (Arvensis,
2014).

En la Figura 1.2 se observa un brixmetro, instrumento

utilizado para medir la concentracin de sacarosa en una
solucin.

Figura 1.2 Brixmetro (Arvensis, 2014).

2. MARCO TERICO/METODOLOGA
Figura 1.1 Representacin grfica para la ecuacin de
Bernoulli (Njock, 2003). Para el anlisis de esta prctica, se realiz en dos partes as:

1 1 a. Tiempo de descarga: En la primera parte se llen el

+ 21 = 2 2 (3) tanque con agua a una altura establecida por el
2 2
observador de aproximadamente 19 cm, se coloc
Dnde: una cinta mtrica dentro del tanque y se midi la
= Densidad del fluido altura inicial. Una vez hecho esto, se abri la vlvula
v1= Velocidad del fluido en la parte alta del tanque. en la parte inferior del tanque y se tom el tiempo que
v2= Velocidad del fluido en el orificio o descarga. se tard en bajar el agua hasta otra altura designada
g= Gravedad por el mismo observador. Se anot la nueva altura y
h= Altura inicial del fluido. el tiempo que emple para llegar a esta. Este proceso
La ecuacin 3 lleva a la deduccin del tiempo de descarga o se repiti seis veces cambiando en cada medicin la
vaciado sin tomar en cuenta la friccin as (Njock, 2003).: altura inicial y la altura final. En la Figura 2.1 se
observa el esquema de la primera parte de la prctica,
1 2 2
= ( 1) (4)
2 2

Donde:

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Figura 2.3 Dilucin de sacarosa con descarga.

Figura 2.1 Representacin grfica del proceso de descarga.

b. Dilucin de solucin de sacarosa: En esta parte de 3. RESULTADOS Y DISCUSIN

la prctica se prepararon 3 litros de solucin al 10%
de sacarosa, luego se coloc en el tanque con En la Tabla 3.1 se presentan los tiempos tericos y
agitacin continua y se midieron tanto la altura inicial experimentales para la descarga del tanque sin friccin
como los grados Brix iniciales. Despus se comenz
a ingresar agua por la parte superior del tanque con Tabla1. Tiempos tericos y experimentales sin friccin
un caudal continuo. Simultneamente se midieron la
altura y los grados Brix cada 20 segundos durante 3 Tiempo
minutos sin abrir la vlvula. Una vez hecho este Tiempo
# Ensayo experimental Error (%)
proceso, se prepararon nuevamente 3 litros de terico(s)
(s)
solucin al 10%, se colocaron dentro del tanque con
1 4,30 9,22 114,41
deflectores, se midieron los Brix iniciales junto con
la altura inicial y se repiti el proceso anterior con la 2 4,34 9,95 129,26
diferencia de que se abri la vlvula. Al abrir la 3 5,57 12,71 128,18
vlvula se midieron los grados Brix desde la descarga
junto con el caudal de descarga. En la figura 2.2 y 4 3,96 7,80 96,96
Figura 2.3 se observan la representacin grfica de lo 5 2,26 4,52 100
realizado en la prctica.
6 6,67 15,02 125,18
7 4,14 8,96 116,42

Como se observa en la Tabla 3.1, al comparar el tiempo de

Figura 2.2 Dilucin de sacarosa son descarga.
descarga experimental con el terico se obtiene un porcentaje
de error alto cercano al 100% y que sobrepasa en algunos casos
este, lo cual se debe a muchos factores, siendo el mas notable,
que para este caso no se toma en cuenta las prdidas por
friccin en el orificio de descarga lo cual si influye en el
tiempo de descarga, adems, el modelo planteado para este
caso se basa en la ecuacin de Bernoulli de la continuidad la
cual es resultado de muchas suposiciones que influyen la
obtencin de resultados cercanos al comportamiento real del
fluido en la descarga, ya que para plantear esta ecuacin de
Bernoulli, se supone que el fluido trabaja en rgimen
estacionario, se desprecia la fuerza de rozamiento interna
causada por la viscosidad del fluido, y que adems el fluido
solamente se encuentra nicamente bajo la accin de la
gravedad, lo cual se encuentra explicado en el libro de Streeter
(2007), planteamientos que para esta comparacin permiten
que exista un error alto. Finalmente, el alto porcentaje de error
se atribuye al error aleatorio causado por el sujeto que mide,
ya que el tiempo y la altura fueron medidos por personas
diferentes y con una precisin baja.

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En la Tabla 3.2 se presentan los tiempos tericos y tanque completo donde ah afecta la friccin causada en el
experimentales para la descarga del tanque con friccin descenso de la altura del agua con las paredes del tanque.

Tabla 3.2 Tiempos tericos y experimentales con friccin En la Figura 3.1 se muestran los grficos de la variacin de
concentracin de sacarosa en el proceso experimental (a) y de
Tiempo modelado de la ecuacin planteada de la dilucin de sacarosa
Tiempo
# Ensayo experimental Error (%) para el sistema con vlvula cerrada (b)
terico(s)
(s)
1 4,30 12,32 186,51
Concentracion vs Tiempo
2 4,34 13,29 206,22
11
3 5,57 16,981

Concentracion (BRIX)
204,86
4 3,96 10,42 10
163,13
5 2,26 6,05 167,69 9

6 6,67 20,05 200,59 8

7 4,14 8,96 116,42 7
6
De la misma manera que en la Tabla 3.1, en la Tabla 3.2 se
-20 30 80 130 180
observa un porcentaje de error alto y mayor al obtenido en la
comparacin sin friccin, lo cual es lgico ya que al tomarse Tiempo (seg)
en cuenta las prdidas por friccin se espera que el tiempo de
descarga sea mayor por la disminucin de la velocidad de (a) Concentracin de azcar vs tiempo vlvula cerrada,
salida, y como el modelo se basa igualmente en la teora de datos experimentales.
flujo de Bernoulli, la aproximacin de este modelo a los datos
experimentales obtenidos ser por ende alejada.

En la Tabla 3.3 se presentan los valores de k de la vlvula

para determinar los tiempos tericos con friccin

Tabla 3.3 Valores de k de la vlvula

# Ensayo K vlvula
1 0,78
2 0,81
3 0,808
4 0,743
5 0,751
6 0,802
7 0,788 (b) Concentracin de azcar vs tiempo vlvula cerrada para
Promedio 0,783 un tiempo de 180 segundos

El valor de k de prdidas de la vlvula que en este caso fue una Figura 3.1. Comparacin de la dilucin de la solucin de
de tipo bola, result de 0,783 con los tiempos tericos sacarosa experimental vs el modelado matemtico del este.
obtenidos del modelo, lo cual esta muy alejado del k de
prdidas normalizado para este tipo de controlador de flujo, En la Tabla 3.4 se presentan los valores de los grados brix
que bibliogrficamente fue tomado de la norma ASTM 3040 y tomados experimentalmente y comparados con los valores
es de 5, por lo que el error alto obtenido de los tiempos de obtenidos de la simulacin en MATLAB.
descarga tambin es resultado del k de prdidas, que al resultar
del modelo propuesto, ratifica que el modelo de flujo de
descarga basado en el teorema de Bernoulli, genera
imprecisin en los resultados y se debera tomar en cuenta ms
factores en la descarga como la viscosidad del fluido, que
relaciona el nmero de Reynolds, y que deja a un lado un flujo
que se considera laminar, adems el sistema puede ser
considerado no como un punto a la entrada y salida, sino el

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Tabla 3.4 Concentracin (BRIX) real y experimental en

funcin del tiempo con la valvula de salida cerrada
Concentracion vs Tiempo
7.5
Tiempo Concentracion Concentracin Error

Concentracion (BRIX)
7
Teorico Experimental %
6.5
(BRIX) (BRIX)
6
0 10,20 10,2 0,00
5.5
20 9,52 10 5,04
5
40 8,93 9 0,78
4.5
60 8,41 8,2 2,50
4
80 7,94 8,2 3,27 180 230 280 330 380
100 7,53 8 6,24
Tiempo (seg)
120 7,16 7,6 6,15
140 6,82 7,2 5,57
160 6,51 7 7,53
180 6,23 7 12,36 a) Concentracin de azcar vs tiempo vlvula abierta,
datos experimentales.

En la Figura 3.2 se presenta la variacin de concentracin en

grados Brix de la solucin de sacarosa para un tiempo de 8000
segundos obtenido del modelo simulado en Mathlab.

b) Concentracin de azcar vs tiempo vlvula abierta para 380

segundos obtenida en la simulacin de Mathlab.

Figura3.2 Dilucin de sacarosa en funcin del tiempo para un Figura 3.3 Grficas de la dilucin de sacarosa en grados Brix
tiempo mximo de 8000 s. tanto experimental (a) como la grfica resultante del modelado
matemtico en MATLAB (b).
Como se observa en la Tabla 3.4 los valores tomados
experimentalmente de los grados Brix son muy cercanos a los En la Tabla 3.5 se presenta los datos tericos y
obtenidos con la simulacin del modelo, con lo cual se afirma experimentales de concentracin de azcar en funcin del
que el mismo abarca efectivamente el fenmeno de dilucin tiempo con la valvula de salida abierta.
en el tanque cuando la vlvula est cerrada, la mnima
diferencia entre los valores experimentales y tericos puede
deberse tcnicamente a la suposicin de mezcla perfecta, o que
no se tome en cuenta el calor de disolucin del azcar en el
agua, y finalmente atribuir parte al error aleatorio del sujeto
que midi los tiempos y alturas que siempre tienen un grado
de imprecisin.
En la Figura 3.2 se observa que la dilucin de sacarosa en el
tanque con vlvula cerrada tiene una tendencia de funcin
racional asinttica.

En la Figura 3.3 se presenta las grficas de la dilucin de

sacarosa en grados Brix tanto experimental (a) como la grfica
resultante del modelado matemtico en MATLAB (b).

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Tabla 3.5 Concentracin (BRIX) real y experimental en aproximacin a la realidad de la dilucin de la sacarosa en el
funcin del tiempo con la valvula de salida abierta tanque con vlvula abierta.
Los grados Brix obtenidos experimentalmente y tericos, son
Tiempo Concentracin Concentracin Error similares, por ende, el modelo matemtico abarca una gran
Teorico Experimental % aproximacin a la realidad de la dilucin de la sacarosa en el
(BRIX) (BRIX) tanque con vlvula cerrada.
200 6,48 6,8 4,94 La dilucin de sacarosa para el sistema con vlvula abierta
220 6,17 6,2 0,49 tiene una tendencia de funcin racional asinttica.
240 5,88 6,2 5,44 La dilucin de sacarosa para el sistema con vlvula cerrada
260 5,59 6 7,33 tiene una tendencia polinomial de segundo grado.
280 5,30 6 13,21
300 5,03 5,8 15,31 5. RECOMENDACIONES
320 4,77 5,6 17,40 Para futuras prcticas es recomendable que se realice la parte
340 4,51 5 10,86 de la descarga en un tanque ms grande en el cual se pueda
medir con mas precisin la altura que vara en funcin del
360 4,26 4,8 12,68
tiempo, y que el mismo tenga marcadas las medidas
previamente para tomar los datos, y adems realizar una
A partir de los datos obtenidos en la Tabla 3.5, se observa un
investigacin previa de la bsqueda de ecuaciones algebraicas
porcentaje de error bajo mismo que permite afirmar que el
que conviertan al modelo matemtico en uno ms consistente
modelo planteado en los anexos permite obtener un
que represente efectivamente el proceso de descarga real del
comportamiento acercado a la realidad de la dilucin de azcar
fluido a travs del orificio.
en un tanque con la vlvula de descarga abierta y un flujo
constante de agua como diluyente. El error obtenido en este
REFERENCIAS
caso adems de los presentados en el caso de dilucin con
vlvula cerrada puede ser que el flujo de agua no sea del todo
constante debido a la cada de presin siempre presente en una ASTM 3034. Standard Specification for Type PSM
tubera real. Poly(Vinyl Chloride) (PVC) Sewer Pipe and Fittings
La tendencia de la dilucin de sacarosa en el tanque con https://www.astm.org/Standards/D3034.htm. (Noviembre,
vlvula abierta sigue una tendencia polinomial de segundo 2017)
grado como se muestra en la Figura 3.4 Arvensis. A. (2014). qu son los grados Brix?. Recuperado
de: https://www.arvensis.com/blog/que-importancia-tienen-
los-grados-brix-en-la-fruta-y-que-son-los-grados-brix/.
(Noviembre, 2017).

Njock. J. (2003). Mechanics of the slow draining of a large

tank under gravity. Am. J. Phys. 71 (11). pp. 1204-1207.

Streeter. V (2007). Mecnica de fluidos. Vlvulas y

orificios de descarga. Recuperado de:
https://www.scribd.com/doc/36171849/Mecanica-de-Los-
Fluidos-Victor-L-Streeter-McGraw-Hill (Noviembre, 2017)

Valer. F. (2015). Determinacin del modelo matemtico para

el tiempo de descarga o vaciado de un tanque y comparacin
con datos experimentales. Recuperado de:
http://www.ingenieriaquimica.org/system/files/modelo-
descarga-tanque.pdf. (Noviembre, 2017).

Figura 3.4 Concentracin de azcar vs tiempo vlvula

abierta para 1200segundos obtenida en la simulacin de
Mathlab.

4. CONCLUSIONES

Se obtuvo un k de prdidas promedio de la vlvula de bola de

0,78
De la comparacin del tiempo de descarga experimental y
terico tuvo un error promedio del 98
Los grados Brix obtenidos experimentalmente y tericos, son
similares, por ende, el modelo matemtico abarca una gran

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APNDICE En la tabla 6.4 se presenta el flujo de entrada para la dilucin

de la sacarosa
6. ANEXOS 1
Tabla 6.4 Flujo de entrada
En la tabla 6.1 se presenta los datos experimentales para la
descarga del tanque V(L) t(s) q entrada (m3/s)
0,3 20,8 1,44x10-5
Tabla 6.1 Datos experimentales de descarga
0,4 38,53 1,03x10-5
Nmero Altura 1 Altura 2 Tiempos 0,5 55,4 9,02x10-6
de ensayo (h1, cm) (h2,cm) experimentales 0,4 33,85 1,18x10-5
(s)
0,3 22,22 1,35x10-5
1 19,3 11,8 4,30
2 18,8 10,9 4,34 0,45 45,43 9,90x10-6
3 17,8 8,4 5,57 Promedio 1,15x10-5
4 22,9 15,8 3,96
En la tabla 6.5 se presenta el flujo msico de salida para la
5 19,2 15,3 2,26
dilucin de la sacarosa
6 22 9,8 6,67
7 18,7 11,5 4,14 Tabla 6.5 Flujo msico de salida

En la Tabla 6.2 se presenta las dimensiones del tanque mi (kg) mf (kg) t (s) Flujo msico (kg/s)
Tabla 6.2 Dimensiones del tanque
31,74 98,84 4,35 0,0154
Dimensin Cm 31,93 84,14 2,71 0,0192
Altura 24,6 63,7 137,18 4,87 0,0150
Dimetro del tanque 18,4 43,67 127,03 4,73 0,0176
Dimetro de la 1,26 40,5 112,8 4,68 0,0154
vlvula Promedio 0,0165

En la tabla 6.3 se presenta los datos de dilucin de sacarosa 7. ANEXOS 2

tanto para la vlvula cerrada y abierta
7.1 Modelo de la del tanque sin friccin
Tabla 6.3 Datos experimentales de la dilucin de sacarosa
Se supone velocidad de salida constante, se desprecia la
Vlvula Cerrada friccin y que no se producen reacciones en el proceso de
Tiempo(s) Altura (m) BRiX descarga.
0 0,13 10,2
20 0,14 10 Por el uso del teorema de Bernoulli se supone flujo laminar,
40 0,148 9 viscosidad constante del fluido, se desprecia la fuerza de
60 0,155 8,2 rozamiento interna causada por la viscosidad del fluido, y que
80 0,159 8,2 adems el fluido solamente se encuentra nicamente bajo la
100 0,165 8 accin de la gravedad.
120 0,172 7,6
Balance de masa
140 0,179 7,2
160 0,185 7

=
180 0,19 7

Vlvula abierta =

200 0,187 6,8
220 0,178 6,2 =
1
240 0,17 6,2 Bernoulli
260 0,165 6 1 12 2 22
280 0,159 6 + + 1 = + + 2
2 2
300 0,149 5,8 2
2 = 2
320 0,14 5,6
340 0,13 5
= 2 2
360 0,125 4,8

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2 7.5 Tiempo terico con friccin con el k promedio

2 = 2
2
= 2 2
2 2 2

1+
=
= [1] 1 0 1

2 9,81 2
(0,0126) 0,118

7.2 Tiempos de descarga tericos 1 + 0,783 4
=
(0,184)2 0 0,193
Con la ecuacin 1 se calculan los tiempos tericos de 4
descarga = 12,32
Para el ensayo 1 7.6 Dilucin de sacarosa
2 2
=
1 7.6.1 Modelo para la dilucin de la sacarosa con la vlvula de
descarga cerrada
2
2 2
= Se supone un proceso en el que interviene una mezcla perfecta
1 0 1
2
que es la solucin de azcar, que se diluye en un flujo
2 9,81 (0,0126) 0,118

4 =
constante de agua pura, donde el calor de disolucin se
2 considera despreciable, as como despreciable considera el
(0,184) 0 0,193
4
trabajo proporcionado por el agitador. Las propiedades como
= , densidad y viscosidad de la solucin se aproximan a las del
agua pura y que estas son constantes.
7.3 Modelo matemtico con friccin
Balance general

Balance de masa


=



=
0=

= ( )
0 =

=
1 0 = ( + )
Bernoulli

1 12 2 22 22 = [3]

+ + 1 = + + 2 +
2 2 2

2 = [4]
22 =
1+ 7.6.2 Cuando la vlvula est abierta
= 2 2
2 2
Balance de sacarosa
2 = 1+
2


=
2
= 2
1+
=




( )
+ =
= [2]


= ( + )
7.4 Calculo de la constante de friccin

= +

2 2 2




=

[5]
1+
=
1 0 1 Balance general
2 9,81
(0,0126)2 4,3 0,118
=
1+ 4
=
(0,184) 2 0 0,193
=
4
= ,
=

[6]

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8. ANEXOS 3 qs=0.0000165; % caudal de salida (kg/s)

At=0.02659; % area transversal (m^2)
Cdigo de Matlab deltat=1; % intervalo de tiempo discreto (s)
p=1000; % densidad de la solucion (kg/m^3)
Con la vlvula cerrada
% Definicion de Variables %Inicializacion de variables
clc h(1)=0.187;
clear C(1)=6.8;
i=180; t(1)=180;
h=zeros(i,1); % altura de liquido
C=zeros(i,1); % Concentracion de azucar (% de azcuar) % Resolucion de las ecuaciones del moledo con Euler
t=zeros(i,1); % Tiempo Explicito
%Defimiciom de parmetros for k=1:i
qe=1.151*10^-5; % caudal de entrada(m^3/s) funcionh=(p*qe-ms)/(At*p);
At=0.02659; % area transversal (m^2) h(k+1)=h(k)+funcionh*deltat;
deltat=1; % intervalo de tiempo discreto (s) funcionC=-C(k)*qs/(At*h(k))-(C(k)/h(k))*funcionh;
C(k+1)=C(k)+funcionC*deltat;
%Inicializacion de variables t(k+1)=t(k)+deltat;
h(1)=0.131; end
C(1)=10.2;
t(1)=0; figure (1)
plot(t,h,'LineWidth',2)
% Resolucion de las ecuaciones del moledo con Euler title( "altura en el tanque")
Explicito xlabel("Tiempo(seg)")
ylabel("altura(m)")
for k=1:i grid on
funcionh=qe/At; hold on
h(k+1)=h(k)+funcionh*deltat;
funcionC=(-C(k)/h(k))*funcionh; figure (2)
C(k+1)=C(k)+funcionC*deltat; plot(t,C,'LineWidth',2)
t(k+1)=t(k)+deltat; title( "Concentracion de Azucar")
end xlabel("Tiempo(seg)")
ylabel("concetracion(%)")
figure (1) grid on
plot(t,h,'LineWidth',2)
title( "altura en el tanque")
xlabel("Tiempo(seg)")
ylabel("altura(m)")
grid on
hold on

figure (2)
plot(t,C,'LineWidth',2)
title( "Concentracion de Azucar")
xlabel("Tiempo(seg)")
ylabel("concetracion(%)")
grid on

Con la vlvula abierta

% Definicion de Variables
clc
clear
i=200;
h=zeros(i,1); % altura de liquido
C=zeros(i,1); % Concentracion de azucar (% de azcuar)
t=zeros(i,1); % Tiempo

%Defimiciom de parmetros
qe=1.151*10^-5; % caudal de entrada(m^3/s)
ms=0.0165; % cuadal de salida (kg/s)

Laboratorio de Modelado y Control Automtico, noviembre 2017