Métodos de Explotación - Cerro de Pasco

UNIVERASIDAD NACIONAL DE PIURA
Facultad de Ingeniera de Minas
VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.
EXPLOTACION DEL YACIMIENTO MINERO DE CERRO DE PASCO

MINA SUBSUELO
I. ANTECEDENTES Y GENERALIDADES
a. UBICACIN POLITICA Y ACCESIBILIDAD
Direccin : Paraje Paragsha

Distrito : Yanacancha
Provincia : Pasco
Departamento : Pasco
Regin : Andrs Avelino Cceres
La U.E.A. Cerro de Pasco esta ubicado en la regin Central del Per en los distritos de
Chaupimarca, Yanacancha y Simn Bolvar de la Provincia y Departamento de Pasco.
Se encuentra a una altitud de 4,340 m.s.n.m., a 130 Km. De La Oroya y a 310 Km. De Lima.
b. UBICACIN
La Empresa Minera Paragsha S.A., se localiza en los distritos de (Simn Bolvar-Chaupimarca-

Yanacancha), Provincia y Departamento de Pasco, de la Regin Andrs Avelino Cceres; el rea
donde se desarrolla la actividad es de 2734 Hectreas Aprox. Geogrficamente se localiza en las
estribaciones de la Cordillera Central, de la Sierra Central del Per.
La parte central de las operaciones mineras encuentra en la zona 18, en las siguientes
coordenadas UTM: 8 819 845 Norte; 362 353 Este, siendo la altitud promedio de 4 340 m.s.n.m.
Cerro de Pasco es accesible de la ciudad de Lima por carretera y ferrocarril.
Vas de Acceso
RUTA Carretera Km. Ferrocarril Km.

Lima - La oroya - Cerro de Pasco 306 654
Cerro de Paco - La Oroya 127 132
Lima - Canta - Cerro de Pasco 410 -
Cerro de Pasco Callao 324 372
Cerro de Pasco Cajamarquilla 300 352
El Ferrocarril, se utiliza solamente para el servicio de carga.
Mtodos de Explotacin Subterrnea

La mina se encuentra emplazada en una zona de topografa moderada, de suave relieve, rodeada
de colinas; distinguindose pequeas reas de depresin donde se han establecido asentamientos
poblacionales. Las laderas de las colinas presentan pendientes moderadas. En esta zona se
originan las quebradas que van a desembocar al ro Huallaga por el lado oriental y la quebrada que
se orienta hacia la cuenca del ro San Juan por el lado occidental.
c. CLIMA
Est definido por los siguientes parmetros:
Estaciones: poca lluviosa (Enero, Febrero y Marzo) predominando las lluvias y nieve. poca seca
(resto del ao). Presin baromtrica es 451,5 mmHg. Temperatura ambiental vara de 0C en
invierno a 13C en verano con un promedio de 6,8C, la humedad relativa entre 53% a 100%. Las
precipitaciones pluviales varan segn la estacin entre 32mm y 235mm, el promedio de
evaporacin es de 1100 mm/ao y la velocidad promedio de los vientos es de Km/h con direccin
S-N.
II. HISTORIA
La mina Cerro de Pasco de la Empresa Minera Paragsha S.A. tiene indicios de explotacin minera
desde la poca incaica (no se conoce con detalles el descubrimiento de este yacimiento) tambin
se registran en la poca Colonial, pero nuestro cronolgico general se muestra a continuacin:
Incaica Cerro de Pasco fue una de las zonas mineras que se explotaba desde estas pocas pre -
incas, por sus afloramientos y valores fue considerada por los incas como zona estratgica
poca del Los espaoles descubrieron que esta zona era uno de los principales abastecedores de
Virreinato metales del incanato y por medio de las mitas (trabajos obligados) iniciaron la produccin de
plata, con sistemas rudimentarios.
1630 El Pastor Huaricapcha descubre accidentalmente los yacimientos de la mina.
1740 Descendientes del expropietario M. Retuerto venden la Mina al Sr. J. Maiz tuvo problemas
en su explotacin por presencia de agua en los niveles inferiores de la mina.
1816 Una firma Inglesa apoya en el bombeo de agua mina y es explotada con buenos
resultados.
1821 durante la Guerra de la Independencia se paralizan las operaciones
1902 La Cia. Cerro de Pasco Corporation adquiere la Mina
1905 Llega el ferrocarril a Cerro de Pasco.
1906 La fundicin de Tinyahuarco obtiene su primer vaciado de cobre y funciona hasta 1922
1922 La fundicin de Tintayuarco paraliza sus operaciones. La fundicin y refinera se realiza en
la Oroya. Se produce la primera barra de cobre blister.
1943 La planta concentradora Paragsha inicia sus operaciones, procesando 635 t/da de mineral
de cobre y plomo-zinc.
1956 Empieza la explotacin del tajo abierto Mc Cune Pit, hoy llamado Ral Rojas.
1963 Se amplia la explotacin de plomo-Zinc, dejando de explotarse Cobre.
1974 La mina pasa a poder del estado con el nombre de EMPRESA MINERA DEL CENTRO DEL
PERU (CENTROMIN PERU S.A.)
Mtodos de Explotacin Subterrnea 2

1976 Paragsha incrementa su capacidad a 5534 t/da. Se adquiere la Planta Concentradora de

San Expendito con capacidad para procesar 370 t/da de mineral de Pb-Zn 0 300 t/da de
Cobre.
1981 Se inaugura la Planta de Tratamiento de Agua de Mina (Extraccin por solventes y
electrowinning) con una capacidad instalada de 18 t/da.
1996 Se amplia la Planta de Paragsha de 6000 6700 t/da.
1997 Se crea la Empresa Minera Paragsha S.A., comprendiendo todas las operaciones de la
Mina Cerro de Pasco
III. GEOLOGIA
1. Geologa General
En el rea afloran rocas que van desde el Paleozoico inferior hasta el terciario. La actividad
gnea terciaria esta representada por una fase explosiva denominada Aglomerado Rumillana y
de tufos que constituyen la mayor parte del cuello volcnico. A la fase volcnica corresponden
los diques de composicin dactica a cuarzo monznita.
La zona se caracteriza por presentar pliegues paralelos que siguen la direccin de la estructura
regional de los andes. El fracturamiento ha sido intenso siendo el de mayor importancia el
fallamiento longitudinal, ademas de fracturamiento y fallamiento transversales.
2. Geologa Regional
Se tiene afloramiento de rocas sedimentarias, metamrficas, volcnicas e intrusivas que datan

desde el paleozoico inferior hasta el Terciario (Mioceno)
Las rocas gneas y volcacoclsticas se encuentran rellenando una estructura casi circular (2.7
x 2.3 Km.) que corresponde al cuello antiguo Volcn de Cerro de Pasco, contienen
mineralizacin de Cu Ag Au en vetas.
Estructuralmente se caracteriza por presentar pliegues paralelos que enrumban al N. La
intensidad del plegamiento regional se incrementa hacia el E. En la cercana de la falla
longitudinal.
El yacimiento de Pb Zn Ag se presenta como grandes cuerpos masivos irregulares
emplazados en el contacto del cuerpo silica- pirita y las calizas del grupo Pucar, y como
mantos y vetas en las calizas Pucar.
Los cuerpos masivos de Ob Zn abarcan un rea conocida de 1500 x 300 x 600 metros.
El marco geolgico regional presenta yacimientos de Cu Pb Zn Ag Au Bi en vetas,
mantos, cuerpos exhalativos - sedimentarios en skarn y de reemplazamiento, diseminaciones
de cobre porfiritico y oro en ambiente volcnico epitermal.
3. Yacimimientos de Mineral
La mineralizacin est constituido por cuerpos irregulares de Pb Zn ubicados dentro y en los

contactos de los cuerpos Slica Pirita con las calizas Pucar. Las dimensiones alcanzan 1500
m. de largo por 300 m. de ancho y 500 m. de profundidad.

La minerologa es mayormente Esfalesita y Galena, con menores cantidades de Marmatita,

Pirita, Pirotita, Marcasita, Magnetita y Sulfosales de Cu y Ag.
En las calizas la mineralizacin se presenta como vetas, venillas, mantos, rellenos de pequeas
cavidades y en disolucines tipo skart.
4. Caractersticas de las Cajas
Son cuerpos mineralizados irregularmente. Las cajas, cerca del contacto por deleznables
(suave) dentro de la pirita son duras.
La explotacin general un proceso exotrmico, se produce sulfatos en el agua, incrementando la
temperatura en la mina.
Son abrasivos por estos compuestos de pirita y slice pirita.
5. Clasificacin de Reservas
Para la elaboracin del Plan Maestro las reservas se han clasificado en dos categoras: reservas
en Puentes y Pilares y reservas masivas. Cada categora de reservas, a su vez se ha
subdividido en dos clases: reservas En explotacin y reservas Por desarrollar.
Reservas en Puentes y Pilares:

a.- En Explotacin
b.- Por Desarrollar
Reservas Masivas
a.- En Explotacin
b.- Por Desarrollar
Reservas en Puentes y Pilares:

Se registraron 6,497,270 TMS como reservas en la categora de Puentes y pilares. En esta
categora se han considerado los remanentes de los bloques ya explotados en aos anteriores.
La Cerro de Pasco Corporation y Centromn Per realizaron la explotacin de estos bloques
empleando mtodos de Archback y Paneles, dejando puentes y pilares por recuperar.
RESERVAS DE MINERAL PR ZONAS
ZONAS Toneladas % Pb %Zn Gr. Ag Valor ($/t)

Zona I 776550 3.64 10.24 126.02
Zona II 4528960 3.80 10.10 136.45
Zona III 8447420 2.83 10.71 37.38
Zona IV 851040 5.15 9.92 59.18
TOTAL 14633970 3.31 10.45 102.97

IV. OBJETIVO GENERAL
Realizar un anlisis de cada mtodo de explotacin con respecto a todos los parmetros de
produccin, productividad, eficiencias y costos.
Reducir los costos de produccin previo anlisis e incrementar la productividad
Definir los parmetros y estndares de operacin (dimetro de taladro, malla de perforacin,
abertura mxima, tiempo de exposicin a la abertura, tipo de sostenimiento, caractersticas
geomecnicas, tipo de explosivo, etc.)
Formar una base de datos comparativos de cada mtodo de minado para los subsiguientes
proyectos
a. DESCRIPCION
El 90% de la produccin de la mina subterrnea se realiza por el mtodo de corte y relleno

ascendente empleando paneles horizontales (Paneleo). Este mtodo de corte y relleno
ascendente empleando paneles horizontales (Paneleo). Este mtodo de corte y relleno
ascendente empleando paneles horizontales (Paneleo). Este mtodo de minado tiene alto costos
y es de y es de baja productividad.
El mineral cubicado en los cuerpos J-337-A, J-337-B y CNA por debajo del nivel 1400 tiene una
calidad de regular a buena y favorece el mtodo de empleos de mtodos alternativos al Paneleo.
Los cuerpos J-337-B y CNA-XN sern minados empleando un mtodo de cmaras y pilares del
piso 15 del 1600, ser minado por el mtodo de Sub Level Stoping, de ugual modo en los
cuerpos Ks A y B del Nivel 1000 y 800; cuerpo Js B del Nivel 1000 y el cuerpo Diana del nivel
1000 al 800.
RESERVAS DE MINERAL ALTERNATIVAS DE

CUERPO NIVEL
TMS US$/TM EXPLOTACION
1.- cmaras y Pilares
1 J 337 - B 1800 565,520 52.9
2.- SubNiv. Taladros largos
2 J 337 - B 1600 Piso 15 407,480 55.4 1.- cmaras y Pilares
3 CNA - XN 1600 Piso 15 480,000 53.2 1.- cmaras y Pilares
4 CNA - Centro 1600 Piso 3 452,450 53.2
5 J 337 - A Y D 1400 535,900 46.8
6 J337- A-K327-B 1000 132,832 37.0 1.- SubNiv. Taladros largos
7 K- 337 A 800 112,750 53.3 1.- SubNiv. Taladros largos

En Explotacin
Se registraron 22,316,990 TMS como reservas en explotacin dentro de puentes y pilares. En

esta clase se consideran las reservas que estn preparadas y tienen accesibilidad, o se
encuentran cerca de infraestructura.
El listado siguiente describe los cuerpos, niveles, pisos de esta clase de resreva:
Cuerpo Ks-B Nv. 800 Piso 12 al 19

Cuerpo Ks-A Nv. 800 Piso 0 al 15
Cuerpo C.N.A Nv. 1000 Piso 0 al 5 rea XIV
Cuerpo C.N.A Nv. 1200 Piso 0 al 25 rea IV
Cuerpo C.N.A Nv. 1400 Piso 5 al 19
Cuerpo C.N.A Nv. 1600 Piso 3 al 27 rea XI
Por Desarrollar
Se registraron 4,80,280 TMS como reservas por desarrollar dentro de la categora de puentes y
pilares.
En esta clase se consideran las reservas que no estn preparadas ni tienen accesos cercanos,
por lo que requerirn se prepare importante infraestructura para su minado.
El listado siguiente describe los cuerpos, niveles, pisos de esta clase de reserva:
Cuerpo Ks-B Nv. 800, 1000,1200, y 1400

Cuerpo Ks-A Nv. 1000,1200, y 1400
Cuerpo C.N.A Nv. 1000,1200, y 1400
Reservas Masivas
Se registraron 8,136,700 TMS como reservas en explotacin dentro de las categoras de

masivas. En esta clase se consideran las reservas que estn preparadas y tienen accesibilidad,
o se encuentran cerca de accesos.
Cuerpo Js A Nv. 800 Piso 1 al 3

Cuerpo Js A Nv. 1000 Piso 7 al 9 Y 13 AL 22
Cuerpo Js A Nv. 1200 Piso 1 al 9 Y 15 AL 28
Cuerpo Js B Nv. 1000 Piso 21
Cuerpo Js B Nv. 1200 Piso 1 al 13
Cuerpo Js B Nv. 1400 Piso 5 al 19 Y 23 AL 17
Cuerpo Js B Nv. 1600 Piso 5 al 15 Y 15 AL 27
Cuerpo Js B Nv. 1800 Piso 4 al 27
Cuerpo C.N.A Nv. 1600 Piso 5 al 15 Y 15 AL 27
Cuerpo C.N.A Nv. 1800 Piso 23 AL 27 rea IX
Cuerpo C.N.A Nv. 800 Piso 0 al 22

Por Desarrollar
Se registraron 4,259,660 TMS como reservas por desarrollar dentro de la categora de masivas.
En esta clase se consideran las reservas que no estn preparadas ni tienen accesos cercanos,
por lo que requerirn se prepare importante infraestructura para su minado.
Cuerpo Z Norte Nv. 1200

Cuerpo Js-D Nv. 1000,1200, y 1400
Cuerpo Js-A Nv. 1000,1200, y 1400, 1600, 1800 y 2100
Cuerpo Js-B Nv. 800, 1000,1200, 1400, 1600 y 1800
Cuerpo C.N.A Nv. 1600 y 1800
Cuerpo F-328 Nv. 1400 Y 1600
Cuerpo F-317 Nv. 1400 Y 1600
Cuerpo F-310 Nv. 1200 Y 1400
Cuerpo C.N.B Nv. 600, 800 Y 1000
GEOMECANICA
La evaluacin geomecnica de la mina se ha zonificado en base a las clasificaciones

geomecnicas asociadas a las condiciones litolgicas, hidrogeolgicas y estructurales con el fin
de definir las condiciones de sostenimiento, aberturas mximas permisibles, tiempo de auto
soporte, metodologa de minado y condiciones de voladura.
Para determinar el tipo de roca se ha considerado la clasificacin geomecnica de Bieniawski,

para cada uno de los parmetros que las componen y su RMR correspondiente, como tambin
los valores derivados de ella correspondiente al ndice de calidad de la excavacin Q y al GSI en
funcin de la correlacin.
Los parmetros geomecnicos de los cuerpos mineralizados de la unidad de Cerro de Pasco se

muestra en el ANEXO: 6
PARAMETROS GEOMECANICOS DE CADA METODO DE MINADO
AREA Js. 337 Y C.N.A, PISO 15 Nv.- 1600 METODO APLICADO C.&P.
TIPO DE
Litologa RMR Q GSI TIPO DE ROCA RQD (%)
SOSTENIMIENTO
Mineral 65 75 12 F/B I 75 A1
Mineral 55 65 5 a 12 MF/B F/R I II 50 75 B1
Mineral 45 55 1a5 MF/R F/P II III 25 50 C1
Mineral-calz 35 - 45 0.4 a 1 IF/R MF/P II - III 0 25 D1

NV. 1800 Js 337 B METODO APLICADO

Tiempo de auto
Tipo de Abertura
Litologa RMR Q GSI Soporte
Roca Panel
(caja techo)
Caliza 25 35 0.1 0.4 IF/P IV Hrs. 1 da 4 12 m.
Dacita 35 55 0.4 5.0 MF/P-R II III 1 da 1 semana 4 12 m.
Mineral 45 65 5.0 12 MF/R-B I II 1 semana 1 mes 4 12 m.
NV. 1000 K 327 A METODO APLICADO

Tiempo de auto
Tipo de Abertura
Litologia RMR Q GSI Soporte
Roca Panel
(caja techo)
Caliza 35 45 0.4 1.0 IF/R III 1 da 3 das 4 12 m.
Rumiallana 35 45 0.4 1.0 IF/R III 1da 3 das 4 12 m.
Mineral 35 55 0.4 5.0 IF/R II III 1 da 1 semana 4 12 m.
Mineral 25 35 0.1 - 0.4 IF/R IV 8 Hrs.- (ndulos) 4 12 m.
NV. 600 Y 800 CNB METODO APLICADO U.C.F.

Litologia RMR Q GSI Tipo de
Roca
Mineral 35 45 0.4 1.0 IF/R III
Clza Mral 25 35 0.1 - 0.4 IF/R IV
Caliza 16 25 0.05 0.1 T/P V
NV. 1200 Js 337 B METODO APLICABLE O.C.F

Litologia RMR Q GSI Tipo de
Roca
Mineral 45 55 1.0 5.0 MF/R II
Clza Volc. 35 45 0.4 - 0.1 IF/R III
DISEO DE METODOS DE MINADO
Consiste en la explotacin de mineral utilizando el mtodo que ms se adecue a las condiciones

del cuerpo mineralizado, desde el punto de vista:
Geomecnico
De profundidad
Caracterstica geomecnicas del mineral y roca de cajas
Recuperacin del mineral; y
Rentabilidad

PARAMETROS
Costo Produc. Prod. 2001 Aporte
METODO Dilucin Recup. (%)
($/tm)* (tm/t) (tms) 2001
OCF
7.60% 85% 21 10 610.500 55%
UCF
Tradicional 3.00% 76% 24 5 136.250 12%
SLS
10% 87% 15 35 120.750 11%
R&P
Nuevos 8% 85% 19 20 242.500 22%
CM Futuro 3% 90%
7% 84% 20 14 1.110.000 100%
(*) Costo de operacin mina
Leyenda
OCF : Over cut and fill with hidraulic fill cemented/simple.

UCF : Under cut and fill with hidraulic fill cemend/ simple.
SLS : Sublevel stopping with hidraulic fill cemented/simple.
R&P : room and pillar wiht hidraulic fill simple.
CM : CONTINUOS MINING
MECANICA DE ROCAS
La revisin de la mecnica de rocas actualmente esta siendo realizada por un grupo de

especialistas, contando por la gerencia general, con la finalidad de determinar los parmetros de
abertura con la finalidad de modificar el mtodo de explotacin, logrndose un mejor diseo de
la mina.
CLASIFICACION DE LA MASA DE ROCA
TIPOS DE ROCA DEFINICION CARACTERISTICAS

Difcil de romper con martillo.
Roca competente Sin restriccin para perforacin y
TIPO I
(1200 sobre 75%) voladura.
No requiere sostenimiento.

Relativamente fcil de romper con

martillo.
Medio competente
Con restriccin para perforacin y
TIPO II (1200 a 75%)
voladura.
Necesita sostenimiento (pernos de
anclaje, splitset, madera).
Fcil de romper con martillo.
Dificultad para perforacin y
Incompetente (1200
voladura.
TIPO III debajo de 50%)
Necesita sostenimiento
permanente.
MINERIA
En la mina Cerro de Paco se extrae mineral de Pb-Zn por minado Sbterrneo y a cielo Abierto,
adems ctodos y cemento de cobre por lixiviacin y cementacin.
La produccin de Pb-Zn se obtiene por los siguientes mtodos de Explotacin.
METODOS DE EXPLOTACION
ZONAS METODOS DE EXPLOTACION PRODUCCION (T.M.S.) %

Corte y relleno ascendente (Over haud 8500
ZONA I 10.6
cut & fill)
Corte y relleno ascendente (Over haud 22000
ZONA II 27.5
cut & fill)
Corte y relleno ascendente (Over
haud cut & fill).
ZONA III 42500 53.1
Long Hole Stoping.
Cmaras y pilares.
Corte y relleno descendente (Under 7000
ZONA VI 8.8
haul cut &fill)
80000
TOTAL 100.0
EXPLOTACIN SUBTERRNEA
La mina Subterrnea esta dividida en 6 Niveles de produccin, desde el Nivel 800 al Nivel 1800,
formando 4 principales zonas de explotacin:
Zona I : Niveles 800 y 1000
Zona II : Nivel 1200
Zona III : Nivel 1400
Zona IV : Nivel 1600 y 1800
Zona VI : Mina Satlite, Parado por problemas operativos
DISEO DE LOS TAJEOS

La configuracin del cuerpo mineralizado, con potencias variables tanto en los planos
horizontales como vertical, permite usar el mtodo de explotacin de CORTE y RELLENO como
el principal mtodo de labores. Este mtodo permite posteriormente la recuperacin del 95%
control de la ley de mineral y establecen cuadros estables de minado.
Actualmente se tiene 04 metodos de explotacin, cuyo aporte de mineral es como se detalla:
Corte y relleno ascendente ( OCF ) : 62.4 % de la produccin total de Mina subsuelo

Cmaras y Pilares ( C & P ) : 30.0 % de la produccin de mina subsuelo
Corte y relleno descendente ( UCF ) : 3.3 % de la produccin de mina subsuelo
Sub Level Stoping (SLS) : 4.4 % de la produccin de mina subsuelo.
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
METODO DE EXPLOTACION DE CORTE Y RELLENO ASCENDENTE
A partir de la rampa principal, se construye el subnivel de acceso al cuerpo mineralizado

(generalmente con gradiente negativa 12 %) y luego el subnivel de ataque, generalmente en la
caja techo del cuerpo, que deber durar el tiempo requerido para explotar en forma sistemtica
todo el horizonte de mineral.
Las labores de preparacin consisten en la construccin de una rampa de nivel a nivel y/o segn
avance de la explotacin del cuerpo y necesidades de mineral, chimeneas para ventilacin,
echaderos de mineral y chimeneas de servicios.
El ciclo del minado esta conformado por:

Perforacin.
Voladura.
Desatado y limpieza.
Desatado y sostenimiento.
Cuando el frente llega el contacto del cuerpo mineralizado, se procede a preparar las
barreras para relleno (R/H) y el ciclo de relleno con mezcla de acuerdo a la etapa de
explotacin.
A partir de este subnivel se paneles el cuerpo mineralizado, en tajeos de 15 pies de ancho X 18

pies de alto a 17.5 pies de alto, la longitud es variable, dependiendo del rea mineralizado,
usualmente ser entre 60 a 100 pies. Sistematizando la secuencia de minado con su scooptram,
se determina el nmero de subniveles, paneles de perforacin y voladura, paneles en limpieza y
en relleno.
Las etapas de perforacin y voladura, desde su inicio hasta su trmino son:
Perforacin y voladura del subnivel; para Jumbos de 4.0 * 3.5 metros y para Jack Leg de 3.5
* 3.0 metros de seccin hasta la longitud predeterminada por el contacto mineral / desmonte.

Realce del techo, con jumbo hasta 4.5 metros y con Jack Leg hasta los 4.0 metros. La
voladura puede efectuarse en una tanda o en dos dependiendo del aspecto de seguridad,
que permite efectuar la limpieza del mineral roto. Por lo general el realce de techo se realiza
con perforacin tipo breasting.
Al inicio del panel se deja un pilar respecto al subnivel de ataque (corona).
El mineral roto es evacuado por el echadero dispuesto estratgicamente para facilitar el
movimiento eficiente del scoop de 250 a 350 pies de radio de accin, utilizando scoop
elctrico de 2.2 y 3.5 Yd3, Tambin se utiliza scoop diesel.
Cuando se ha retirado completamente el mineral de un panel, para iniciar el adyacente se

prepara la barrera con madera, polipropileno y se rellena con relleno hidrulico en todo el
espacio vaco, normalmente al inicio de la explotacin del cuerpo mineralizado (Sill) se
rellena todos los paneles con mezcla de 1/6, de esta forma se constituye una loza segura con
la finalidad de asegurar la explotacin que se viene siguiendo del nivel inferior.
Para el segundo corte los paneles de rellenar con mezcla de 1:30 y en los paneles
intermedios son rellenados nicamente con lama (relave sin cemento).
Concluido la explotacin de todo el horizonte mineralizado, se inicia el nuevo horizonte, como
el acceso ha sido con pendiente negativa, el segundo corte del horizonte es horizontal y el
tercer corte es con pendiente positiva.
PARAMETROS DEL METODO DE EXPLOTACION
Consumo de explosivos : 0.25 Kg explosivo/tm rota.

Perforacin especfica. : con Jumbo ( barreno de 12 pies ) = 3.65 metros
: con JackLeg ( breasting de 8 pies ) = 2.40 metros
: Con JackLeg ( frente con 6 pies ) = 1.80 metros
Eficiencia de perforacin y voladura : 85 %
Dilucin : 5%.
Recuperacin. : 95%
Sostenimiento temporal : Split set, malla + Split Set.
Ventilacin : Forzado (ventiladora elctrica)
Temperatura. : Hasta 35 grados aprox.
Radio de curvatura de los paneles : 110.
VENTAJAS
Productividad media
Buena recuperacin.
Control en el costo de minado.
Alta posibilidad de mecanizacin.
Flexibilidad de cambio de mtodo.
Fcil supervisin.
Zonas marginales se pueden dejar como pilares de sostenimiento.
DESVENTAJAS

Necesidad constante de relleno.

Mantenimiento constante de los echaderos (parrillas).
Posibilidad de dilucin del mineral con el relleno.
CORTE Y RELLENO DESCENDENTE
UNDER CUT AND FILL (UCF)
Las labores de preparacin son similares al mtodo OUF y consisten en la construccin de una
rampa principal, chimeneas para ventilacin, echaderos y otros servicios. A partir de la rampa se
construye el subnivel de ataque que deber durar el tiempo requerido para explotar en forma
sistemtica todo el horizonte de mineral, a partir de este subnivel se panelea el cuerpo
mineralizado con paneles de 10 pies de ancho X 10 pies de alto, la longitud es variable,
dependiendo del rea mineralizado, usualmente vara entre 40 a 80 pies.
En los tajeos, las etapas de perforacin y voladura desde su inicio hasta sus trmino son:
Preparacin y voladura en panel de 10X 10 de seccin hasta la longitud predeterminada por
el contacto mineral/desmonte.
El avance del panel, se tiene que realizar en el sostenimiento respectivo (armado de
cuadros), cuando se tiene el techo inestable y con puntadas con plantillas si se dispone de
una buena loza en el techo.
El mineral es evacuado por el echadero, dispuesto estratgicamente para facilitar el
funcionamiento eficiente del Scoop de 250 a 350 pies de radio de accin.
Cuando se ha extrado completamente el mineral de un panel, para empezar el adyacente se

coloca una barrera de madera y polipropileno y se rellena con Relleno Hidrulico todo el espacio
vaco. Los tres primeros pies se rellenan con una mezcla de 1/6 y el espacio siguiente con una
mezcla de 1/30, de esta forma se construye una loza segura que permite explotar el corte
inferior.
Concluido el minado de todo el horizonte de mineral, se continuar en forma descendente por la
rampa, para preparar otro horizonte, de tal forma que los nuevos paneles inferiores crucen a los
del corte superior, para que as la loza del corte superior trabaje como una viga apoyada en los
paneles adyacentes al que se va minando (mtodo MICHI).
PARAMETROS DEL METODO DE EXPLOTACION
Productividad por tajeo.

Consumo de explosivos.
Perforacin especfica.
Dilucin : 12%.
Recuperacin. : 90-95%
Ventilacin : Forzado (ventiladora elctrica)
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
VENTAJAS
Posibilidad de explotacin de yacimientos con caractersticas de terreno suave y muy difcil.

Buena recuperacin de mineral.
Buena seguridad para el personal y equipo.
Posibilidad de ser mecanizado.
DESVENTAJAS
Es costoso, por alto consumo de cemento.

Poco eficiente cuando hay presencia de agua y excesivas presiones.
Baja productividad.
Esta supeditado a la calidad del relleno.
Baja posibilidad de cambio a otro mtodo.
PROYECTO DE APLICACIN DE TALADROS LARGOS
Antecedentes:
La Unidad Econmica administrativa Cerro de Pasco, ha empezado la implementacin de un

plan de modernizacin de los mtodos de explotacin con la tendencia a mtodos masivos, para
comparar el volumen que se dejar de extraer ante el crecimiento viene del Tajo abierto. Se
encuentra en plan de estudio las diferentes alternativas de explotacin en un nivel de
preparacin, con un grupo de profesionales que estn diseando la parte geomecnica,
aberturas mximas que pueden abrirse, el tiempo de autosostenimiento que deben permanecer
abierto.
PREPARACIONES
Se esta preparando el plan piloto para la explotacin con taladros largos.

El rea que se esta preparando es el Nv. 1800
Se tiene preparado la chimenea ALIMACK en donde se esta preparando las cmaras para
perforacin diamantina y obtener el contorneo del cuerpo mineralizado.
A partir de estas cmaras, se prepararn el subnivel de perforacin.
ASPECTO GEOMECNICO
Actualmente en la mina subsuelo, se esta tomando la informacin necesaria, mediante mapeo

geotcnico, prueba de dureza de la roca en laboratorio, tal que permita caracterizar el yacimiento
en grupos de similar comportamiento, con el objetivo de manejar consecuentemente los
aspectos geomecnicos para la estabilidad y el sostenimiento de los tajeos tales como:
Ubicacin de las excavaciones.
Dimensionar el tamao de los Tajeos.
Establecer la direccin corecta del avance de la explotacin.
Secuencia del miando que se debe adoptar.

El objetivo en el planeamiento estratgico de la mina subsuelo es relacionar la aplicacin de un
mtodo de explotacin y los parmetros geomecnicos
PRODUCTIVIDAD DEL METODO DE EXPLOTACION CORTE Y RELLENO ASCENDENTE Y
DESCENDENTE MECANIZADO CON PERFORACION EN BRENSTINS Y TALADROS
VERTICALES
ACTIVIDAD PERSONAL TAREAS TMS EXTRAIDAS TMS/H-6

Explotacin
Perforistas 24 600 30,101 50.2
Voladura 16 400 30,101 75.3
Scooperos 24 600 30,101 50.2
Motorista 18 450 30,101 66.9
Preparacin R/H 24 600
Tuberos 08 200
Polica Seguridad 02 50
TOTAL 116 290 30,101 10.38
Desarrollos
Scooperos 12 300
METODOS DE EXPLOTACION
Actualmente se esta utilizando el corte y relleno ascendente con perforacin de taladros hacia el
techo con un ngulo de inclinacin de 75, siendo su eficiencia de explotacin de 10.38 T.M.S./H-
6, las secciones que se estn trabajando son de 15 X 10 pies y una longitud que ser
de 60-100 pies se dispone de acceso libre mediante rampas, que permite mejorar la
productividad, ya nos posibilita el uso mas eficiente de los equipos y por lo tanto una tendencia
a bajar el costo de explotacin.
El factor limitante es que utilizamos Scoops elctricos de 2.2 y 3.5 Yd3, que tienen su radio de
accin de 250 350 pies de longitud, este factor reduce la flexibilidad de una mejor utilizacin
del equipo de limpieza.
Los cambios de mtodos que deben incrementarse de preferencia en la Zona III, deben tomar en
cuenta las siguientes alternativas:

Optimizar el mtodo de corte y relleno ascendente con perforacin en Bronting, de las labores a
6 m. de ancho X 5 m. de altura y longitud de perforacin a 16 pies (4.88 m.) esta abertura
ptima nos debe proporcionar el grupo de estudio geomecnico que esta realizando el trabajo.

PRODUCTIVIDAD
1. Produccin Mensual estimada 45,000 T.M.

2. Tonelaje roto para disparo: 450 T.M.
Altura : 5 m.
Ancho : 6 m.
Avance : 4.0 m.
3. Nmero de disparos/mes : 100

4. Nmero de pies/da : 4
5. Nmero de Tajeros : Total = 12
En rotura : 4
En limpieza : 4
En relleno : 2
En radio de accin: 2
Si utlizamos longitud de perforacin de 12 pies
TECNICAS DE CORTE DE ROCA
Para el logro de una mayor estabilidad de los tajeos, se debe minimizar la sobrexcavacin, el
dao superficie de la roca debida a los disparos, siempre se debe.de conseguir en contorno en
espacio del techo lo mas cercano posible a la terica, con la perforacin Bronting y el cese de
las tcnicas de corte: Smooth Blasteus, Presplitius se logra los objetivos trazados de
autosostenimiento.
Smooth Blastius
Consiste en arrancar la ltima capa de roca con voladura mediante perforaciones de contorno en
cargas moderadas y bien distribuidas.
Presplitius
Consiste en crear un corte de la roca antes de la voladura principal, al disparar dos cargas
simultneamente en taladros adyacentes, la colisin de las nudos de choque entre taladros
produce terminos transversales y por ende fisuras.
CAMARAS Y PILARES
Este mtodo es conocido con el trmino room and pillar donde el mineral es excavado la
mayor parte del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columnas que
sirven para sostener el techo. El mineral debe extraerse en la mayor cantidad posible,
ajustndose las dimensiones de las cmaras y pilares a las propiedades de la presin y la
resistencia.

La resistencia de los pilares depender del material del cual esta constituido (roca o mineral), de
las discontinuidades geolgicas (fallas estratificacin, juntas, etc.) que lo atraviesan. Con
relacin a la resistencia del material , lo que interesa es la comprensin simple, que depende
entre otros factores de la forma y el tamao del pilar, mientras en las discontinuidades interesa
su orientacin y resistencia de corte.
El ancho de las cmaras se elige de acuerdo a la resistencia y la comprensin de la roca del

techo, as como en funcin de la presin ejercida sobre ste.
DISEO DE CAMARAS Y PILARES
El dimensionamiento de las aberturas de la excavacin de los stopes o tajeos y de los pilares

estn basados a la calidad de la estabilidad tanto de la roca encajonante como del mineral insitu
que nos muestra los informes de los estudios geomecanicos.
Con estas consideraciones se ha optado por las dimensiones siguientes:
c = (1 +Wo/Wp)2 V
(Wo+Wp)
Wp
Areas del Pilar en planta

Area atribuida
(c = Sa + Z)
W0: ancho de la camara

Wp: ancho del pilar
c :esfuerzo compresivo
V: ESFUERZO VERTICAL
Sa: peso especifico aparente
de la sobrecarga.

4.0 7.0
4.0
7.0 11.0
4.0
PLANTA
El ciclo de minado que se realiza en el mtodo de camaras y pilares es: Perforacin, Voladura,
Ventilacin, Carguio y transporte.
Perforacin
Sostenim. Voladura
Limpieza Ventilacin
Desatado
La perforacin de cmaras y pilares puede compararse a la perforacin de las galeras, donde la

altura y el ancho del tajo corresponden a las dimensiones de la galera.

CAMARAS Y PILARES
Caractersticas Geomecnicas:
Calidad de cajas : regular

Calidad del mineral : regular a buena
Peso Especifico del Minera : 3.4TM/m3
Alternativa del Minado
Dimensin del Pilar : 4 x 4 metros

Dimensin de la cmara : 7 x 4 metros
Recuperacin por el mtodo de minado : 85%
Incremento de reservas con DDH : 15%
Dilucin : 10%
Labores Preparatorias
01 Rampa de acceso
01 Chimenea para echadero de mineral de nivel 1800 al 1200
01 Chimenea Raise Boring para ventilacin de superficie al nivel 1200
01 Chimenea para servicios de R/H, drenaje del nivel 1400 al 1200
01 Cmaras para sedimentador
01 cmara para taller de mantenimiento de equipos
01 cmara para subestacin
01 Hueco DTH para tubera de agua (pulgadas)
01 Hueco DTH para tubera de aire (pulgadas)
02 Hueco DTH para cable elctrico (pulgadas)
06 subniveles de acceso de la rampa al cuerpo
Equipos:
Perforacin : Jumbo electrohidrulico de 01 brazo

Acarreo : Scooptram de 6 Yardas cbicas
Transporte : Nivel 1800 un convoy de 10 carros de 110 pies cbicos con locomotora
de 12 ton.
Insumos
Voladura : Dinamita con guas antiestticas

Relleno : Relleno Hidrulico
Sostenimiento : En forma puntual con split set y pernos de roca
Parmetros del mtodo de minado
Productividad en tajeo : 26 ton/h-g

Factor de carga de explosivo : 0.25 Kg/ton
Eficiencia de Perforacin : 2.7 ton/m-pf
Labores preparatorias por 1000 ton extradas : 3mt

Mineral roto por horizonte de 2.5mt de altura : 18 000
Mineral roto por disparo : 200 TM
Horas efectivas de operacin por guardia : 4 horas con terceros
Rendimiento de Scooptram/hora/mes : 100 ton/hora y 18000 ton/mes
Rendimiento del Jumbo/hora/mes : 33 mt/hora y 6600 mt/mes
Se considera como infraestructura general de mina: la construccin del sistema de rampas, la

ampliacin del nivel principal de ventilacin, el incremento de la capacidad de izaje, los talleres y
los servicios en general.
La resistencia del pilar esta relacionado con el volumen y su forma geomtrica y el rea atribuida
consiste en que cada pilar esta cargado por el peso del material subrayacente.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS:
VENTAJAS
La extraccin puede adaptarse con facilidad a las fluctuaciones del mercado

El consumo de madera es menor
No se necesita relleno
Las irregularidades del yacimiento afectan poco ala explotacin.
Cuando existen fallas o dislocaciones en un lugar de explotacin, las baja de extraccin es
reducida
Escaso gasto de conservacin
DESVENTAJAS
La ventilacin es defectuosa los pilares son difciles de recuperar

El rendimiento por hombre guardia es en general, moderado
El consumo de madera o de pernos es mayor cuando el techo es inestable
Gran nmero de galeras preparatorias
Consumo de explosivos considerable
El personal esta en peligro durante el trabajo a causa de los desprendimientos de rocas del
techo que es de gran altura y difcil de controlar.
Los minero pueden caer fcilmente a los echaderos o parrillas
Dificultad de la clasificacin del mineral en las explotaciones
SERVICIOS DE MINA
Transporte de Mineral
El acarreo de mineral de los tajeos a los hechaderos en las diferentes reas de exploracin se
realiza con Scooptrams elctricos de 2.2 Yd3, a partir de estos echaderos se efecta el
transporte Mineral/Desmonte con Locomotoras y Carros Mineros a los Ore Pass N5 y Waste

Pass N4 respectivamente, siendo los principales Niveles de transporte, los Niveles 1000, 1400
y 1600.
Los carros mineros tipo Gramby d 110 ft3 y trocha 30 son usados en el Nivel 1200 para
transportar el mineral en convoyes con locomotoras de 10t.
Los carros mineros tipo Balancn de 40 ft3 y trocha 18 son usadas en los niveles 1000, 1400 y
1600 para transportar mineral con convoyes generalmente con locomotoras de 6t.
Transferencia de Mineral
El mineral es vaciado al Ore Pass N5 y el desmonte al Waste Pass N4, en el Nivel 1800 se
transfieren mediante faja transportadora hacia una bolsa de almacenamiento de
mineral/desmonte situada entre los niveles 1800 y 1900, de donde es alimentado a skips e
izado a superficie mediante un sistema de izaje controlando automticamente, desde un panel
electrnico.
Piques
La mina cuenta con tres piques para diferentes servicios.
Pique Lourdes N1
Ubicacin del pique Al Norte del Yacimiento

Dimetro del Pique 20 pies
Revestimiento concreto
Estructura Interna Acero Estructural
Compartimentos 8
Estaciones Niveles 400, 600, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800 y 1900
Servicios Izaje de Personal y material Izaje de Mineral/Desmonte, ventilacin, conduccin de
Lneas de aire, agua y energa elctrica.
Capacidad tolva superficie 200t.
Capacidad de bolsillos 1900 150t.(2)
Capacidad de tolva 1900 1000 t(2)
Pique Lourdes N2
Ubicacin del pique Interior mina, Nivel 800

Estructura De madera pino 8 x 8
Dimensiones: Seccin 64 x 328 pisos a 5
Jaula Una con contrapeso
Compartimentos 6, cuatro en operacin. Dos para jaula y 2 caminos
Estaciones Niveles 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2100, 2125
Servicios ventilacin, Izaje de personal/materiales, conduccin de Lneas de agua y tuberas de
bombeo del drenaje de agua barren.
Capacidad de la Jaula 7 personas
Pique Exclsor
Ubicacin del pique Al Sur Oeste del Yacimiento

Estructura De madera pino 8 x 8
Dimensiones: Seccin 216 x 62 pisos a 5

Compartimentos cuatro (4): Dos para jaula y contrapeso, 1 para camino y columna de bombeo y 1 para
jaula servicios
Estaciones Niveles 100, 200, 300, 500, 600, 800, 1000, 1200, 1281, 1400
Servicios ventilacin, Izaje de personal/materiales, conduccin de Lneas de energa y tuberas
de bombeo del drenaje de agua barren.
Capacidad de la Jaula 6 personas
N de Winchas Dos: N1 para Izaje de personal/material una con contrapeso y N para materiales sin
contrapeso
Relleno Hidrulico
El 25,92% del relave de la planta concentradora Paragsha se emplean en el relleno hidrulico

de la mina subterrnea (1400t/da), el 74.8% restante (4000 t/da) se transporta por gravedad a
los depsitos de relaves ubicada en la quebrada de Ocroyocc, distante 4.7 Km. De la planta
concentradora.
Caractersticas del relave utilizado en el relleno
Producto t/d Sp-g %w %37u %Slido Densidad Pulpa m3/min. GPM

Pulpa g/l GPM
Relave Planta 5400 3.94 100.0 51.56 29.29 1280 2570 8.80 23.26
1.Gruesos Cicln 2278 4.02 41.20 10.46 76.40 2350 189 0.40 105
2.Finos Cicln 3122 3.90 58.81 73.87 21.94 1190 2381 8.41 2221
fuente: Planta de Relleno

Nota 1.-Guesos a relleno hidrulico 2.Finos a la represa de Ocroyoc.
Se utiliza relaves de la concentradora Paragsha, los que son bombeados a los Hidrociclones
donde son clasificados, los gruesos (Under Flow) se envan a la mina, y los finos (Over Flow) se
envan por tubera hacia Ocroyoc.
Para rellenar los tajeos de la mina se usan 3 tipos de relleno, de acuerdo a los requerimientos:
Mezcla 1:6 (UCF), Mezcla 1:30 y relave solo (OCF). El transporte del tanque distribuidor a los
tajeos, se hace aprovechando la gravedad, utilizando tubera de 4 de dimetro, se cuenta con 3
lneas principales.
El sistema de Relleno Hidrulico tiene 3 fases definidas como son: la clasificacin
granulomtrica del relave apto para usarlo como relleno, la preparacin de la mezcla y el
transporte a los tajeos a rellenarse.
Clasificacin Granulomtrica de los Relaves . Para esta operacin se dispone de 3 Bombas

centrfugas Gardner Denver SRL de 8 x &, 1200 Hp, 2 con motor de 75 HP y una de 100 Hp
( 2 en trabajo y una en Stand.By). tambin cuenta con 8 Hidrociclones Krebs de 15 de dimetro
y con un apex de 11/4 de dimetro.
Preparacin de Mezcla con Cemento. Para etc. operacin la Planta de Relleno cuenta con 1
panel electrnico que esta calibrado para producir mezcla/relave con las proporciones de 1/6 y
1/30.
Los parmetros de consumo de cemento para la mezcla 1/6 es de 15.00 t/h. Y para a1/30 de
3.00 t/h.

Transporte de Pulpa a los Tajeos. El transporte del tanque a los tajeos en relleno se hace
aprovechando la fuerza de gravedad, utilizando tuberas de 4 de dimetro, se cuenta con 3
lneas principales, la primera baja por el talud del tajo abierto hacia las Zonas I, II y III de la mina
subterrnea, la segunda baja directamente por la chimenea R/B 8212 a la Zona II y III y la
tercera para las minas Satlite baja por el talud del tajo.
La red de tuberas en la mina son mangueras de polietileno, de 4 de dimetro.

Aproximadamente se tiene instalado en la mina 151000 pies de tubera de polietileno de 4 de
dimetro.
Drenaje
Sistema de Bombeo Mina. Actualmente toda agua de drenaje es bombeada a superficie se

bombean 3 tipos de agua (Agua Industrial, Agua cida Barren y Agua cida de cobre); del
sistema de Bombeo de Mina, mediante 5 estaciones localizadas en diferentes niveles, los que se
resumen a continuacin.
Capacidad de Bombeo Mina
Nivel Tipo Agua N. De CAP REAL Bombeo GPM

Estaciones Bombas GPM Hasta Bombeado Ago-97
2125 Lourdes Agua Barren 3 de 2600 GPM 5146 Nivel 1200 3266
1200 Exclsior Agua de Cobre 5 de 2600 GPM 3960/3151 Superficie 6347/1935

Agua Barren
1400 exclsior Agua de Cobre 2 de 1000 GPM 1865 Nivel 1200 715
1 de 1600 GPM
800 8278 Agua Industrial 2 de 750 GPM 960 Wze. 98 Nivel 800 412
800 Wze. 98 Agua Industrial 3 de 1100 GPM 1719 Superficie 412
fuente: Departamento de mantenimiento (Estudio mejoramiento del Sistema de Drenaje y control Ambiental de la Mina
Subterrnea 97).
Mejoramiento del Sistema de drenaje, bombeo y contaminacin de aguas. Se plantea la

separacin de aguas Neutras en los diferentes niveles de la mina. Los beneficios que se
obtendran seran:
Evitar que las aguas neutras de la mina se conviertan en Acidas, incrementando el bombeo
de estas a la superficie de 412 GPM a 3000 GPM
Evitar que todas las Aguas Neutras bajen a nivel 2100
Mejorar las condiciones de trabajo en la mina, con el drenaje entubado.
Reducir costos de bombeo.
Evitar el desborde de la laguna Yanamate, con la reduccin del caudal de aguas Cidas
enviadas de la mina en un 50% de 3647 en un 50% de 3647 GPM a 1800 GPM.

Alternativas de Separacin de Aguas Neutras.
Alternativa A:- Bombeo de agua en los Niveles 1400 y 1800 (PAMA)
Alternativa B:- Bombeo de agua en los Niveles 1600 y 1800
Alternativa C:- Tnel de 12, 8 Km. A la altura del Nivel 1800, para drenaje de aguas Neutras y
Exploracin al Norte del Depsito de mineral de Cerro de Pasco.
RUBROS Alternativa A Alternativa B Alternativa C

INVERSION (USS) 2778635 3082284 15008125
EJECUCION (aos) 2.5 2.5 5.0
Considerndose como mejor opcin la alternativa B, por proyectarse a la futura explotacin de

los Niveles 1600 y 1800 de la mina subterrnea, a pesar de ser una inversin mayor en US$
303649 respecto a la alternativa A
La alternativa C es de largo plazo y requiere un mayor estudio.
Ventilacin
La ventilacin en forma general es forzada, por las caractersticas del mineral explotado existe
relaciones exotrmicas que elevan la temperatura en algunas labores, generando a la vez
emanaciones de gases txicos, ante este diagnostico la mina tiene construido una red de
chimeneas de ventilacin e instalado un sistema de ventiladores formando circuitos de
ventilacin, que ayudan a mejorar las condiciones termoambientales de la mina. Los circuitos
que funcionan en la mina se basan en : el ingreso de aire fresco por las rampas y piques de
acceso y la salida del aire vaciado por ventilaciones de gran poder de extraccin (100 000 y 60
000 cfm.) En enero y febrero de 1997 se realiz la construccin de 02 chimeneas (ch. 12692 y
la chimenea R/B14985) y la instalacin de nuevos ventiladores en los collares, posteriormente
se realiz un nuevo levantamiento en algunas zonas y puntos crticos obtenindose mejores
resultados los cuales se muestran en el nuevo esquema de ventilacin.

BALANCE DE LA CANTIDAD DE AIRE DE LA MINA

INGRESO m3/min Pies3/min
Collar de pique Lourdes Nuevo 5151 181906
Collar del Pique Excelsior 989 34926
Boca mina Nv 800 Galera 8216-s 740 26132
Pique la Curea 438 15468
R.B San Rmulo 249 8794
Chimenea Clorinda 74 2613
R.B. 8212 N1 119 4202
Boca mina 61808 2165 76456
Boca mina 61867 384 13561
Boca mina Nivel 400 Galera 4449 543 19176
Wince 98 226 7981
Chimeneas Ayapoto 332 11724
R.B. 10295 572 20200
TOTAL 13824 488189
SALIDAS DE AIRE
R.B. 61867 (Tacna Arica) 2330 82283
R.B. 10112 2357 83237
R.B. 8212 N2 746 26345
R.B.1238 N1 10009 35632
R.B. 10273 286 10100
Pique San expedito 49 1730
Pique la Docena 1320 46615
R.B 8397 (joyita) 693 24473
R B 1094 8975 31607
R.B. 61869 713 25179
R.B. 10295 572 20200
R.B.1654 1980 69923
R.B. San Blas 305 10771
TOTAL 14070 496876
NECESIDAD DE AIRE
Para personal: considerando 299 hombres por guardia a 6 m3/min de aire por cada hombre 1794 63354
Para Obtener un temperatura efectiva: 24C y 75% de humedad relativa considerando una 11261 397688
velocidad del aire del 174m/min, 8 Niv. En trabajo, de 8,09m2secc. Promedio
Para uso de equipo Diesel:
01 Scooptrma 100HP (1/2) 50 HP
01 Scooptrma 180HP 180 HP
01 Jumbo 80HP (1710) 8 HP
01 Volquete 260HP (1/2) 130 HP
438 HP 438 HP x 3m3 1314 46403
Para diluir contaminantes por explosivos: considerando la velosidad del aire 15 971 34284
m/min, 8 niveles donde usan explosivos de 8.09 m2 de secc. Promedio.
TOTAL 15340 541729
COBERTURA 91.7
FUENTE:Levantamiento General Mina (SERVEBNICAA S.A.) Marzo 1998

Explosivos
Variedad y consumo de Explosivos

Explosivos clase tipo Dimensiones Velocidad Consumo Consumo Condiciones de uso
(diam. X largo) De Promedio Promedio
detonacin (Kg.) (Kg.)
96 97
Dinamita Semigelatina Semexa 60% 22 x 180 mm 4200 144520 57427 Roca Dura y Semidura
(taladros Jack Leg)
Dinamita Semigelatina Semexa 60% 38 x 300 mm 4200 12560 0 Roca Dura y Semidura
(taladros Jumbo)
Dinamita Pulverulenta Exadit 65% 22 x 180 mm 3600 20950 225 Roca Semidura y Suave
522
Dinamita Gelatinosa Especial 2 x 200 mm 5500 50170 32676 Roca Dura y Muy Dura
Variedad y Consumo de Accesorios de Voladura

Accesorio Clase Tipo Dimensiones Velosidad de Consumo Consumo Condiciones de uso
Detonacin m/s promedio Promedio a la
Anual Fecha (Kg)
(unidades) 97
Fulminante Comn Casquillo 40 mm 183990 73336 Todo tipo de roca
Conectores Comn Casquillo 40 mm 183990 73336 Todo tipo de roca
Gua Mecha Comn variable 402360 155151 Todo tipo de roca
Gua Rpida Alambre variable 112570 51866 Todo tipo de roca
Fanel Periodo Rojo 2,6/3,2/4,0 m 2000 241620 112157 Todo tipo de roca
Corto
Pentacord Simple 3P variable 6800 363342 155844 Todo tipo de roca

EQUIPO PESADO MINA
Actualmente se cuenta con equipos de diferentes marcas y especificaciones tcnicas que

trabajan segn las condiciones a las que son requeridas.
Inventario
N MARCA AO MODELO CAPACIDAD ESTADO OBSERVACIONES
FLOTA JUMBOS
1 GARD.DENVER 1995 MK20HE B (J-02)
FLOTA SCOOPTRAMS
2 JARVIS CLARK 1983 JS-220-E(ELECT.) 2.2Yd3 R (S-09)
3 JARVIS CLARK 1978 JS-220-E(ELECT.) 2.2Yd3 M (S-06)
7 WAGNER 1989 EST-2D (ELECT.)2.2Yd3 R (S-10)
8 FRANCE LOADER 1991 CTX-5E (ELECT.) 3.5 Yd3 R (S-14)
9 FRANCE LOADER 1991 CTX-5E (ELECT.) 3.5 Yd3 R (S-11)
10 WAGNER 1991 EST-3.5 (ELECT.) 3.5 Yd3 R (S-12)
11 WAGNER 1991 EST-3.5 (ELECT.) 3.5 Yd3 R (S-13)
12 EJC TAMROCK 1995 EJC-100 (ELECT.) 2.2Yd3 B (S-15)
13 EJC TAMROCK 1995 EJC-100 (ELECT.) 2.2Yd3 B (S-16)
14 A.C.WAGNER INC 1995 EST-2D (ELECT.) 2.2 Yd3 B (S-17)
15 EJC TAMROCK 1996 EJC-130 (DIESEL.) 3Yd3 B (S-18)
16 JHON CLARK 1996 JCL250 (DIESEL.) 2.2Yd3 B (S-19)
FLOTA PALAS NEUMATICAS

17 FIMA S.A 1997 F-21 0.24 Yd3 B TROCHA 18
18 ATLAS COPCO 1980 LM56H 0.26 Yd3 R TROCHA 18
19 FIMA S.A 1989 F-21 0.24 Yd3 R TROCHA 30
20 FIMA S.A 1989 F-21 0.24 Yd3 R TROCHA 30
FLOTA LOCOMOTORAS
21 CLAYTON 1981 B-2261 8 TON R LOC.10
22 CLAYTON 1982 B-2985-A 6TON R LOC.11
23 CLAYTON 1982 B-2985-B 6TON R LOC.12
24 CLAYTON 1988 2MB 6TON R LOC.13
25 CLAYTON 1989 B-3577/1989 10TON R LOC.14
26 CLAYTON 1989 B-3578/1989 8TON R LOC.15
27 CLAYTON 1987 18 6TON B LOC.31
28 CLAYTON 1987 30 8TON B LOC.32
29 WABCO 1960 6TON R LOC.58
30 GOODMAN 1990 C-61-18GA 6TON R LOC.27
31 GOODMAN 1990 C-61-18GA 6TON R LOC.28
32 G.ELECTRIC 1959 4TON R LOC.87
33 G.ELECTRIC 1960 C-61-18GA 4TON R LOC.90
34 CMS/CLAYTON 1993 CBL-4 4TON R LOC.01
35 G.ELECTRIC 1993 CBL-4 4TON R LOC.02

Inventario de Ventiladoras Mina Subterrnea Pb Zn

UBICACION EXTRAE VEA CFM % OBS.
AIRE DE
I SUPERFICIE
1 R/B 10-112 Zona II 2122 100 000 6.90
2 R/B 61-867 Zona I 2123 100 000 6.90 Nueva
3 R/B 12-38 Zona II 2026 100 000 6.90
4 R/B 82-12 Zona I 2035 30 000 2.10
5 R/B 1654 Zona III 2101 100 000 60.90
6 R/B 61869 Zona I 2102 60 000 4.14
7 B/M 8237 Zona I 168 60 000 4.14
8 R/B 805 Zona I 2029 50 000 3.45
9 R/B 1095 Zona I 2116 60 000 4.14
10 R/B 8397 Zona I 30 000 2.10
11 R/B 10273 Zona I 30 000 2.10
Sub-total 720 000 49.72
II ZONA I
12 piso 3Js Zona I 2103 16 000 1.10
13 Gal. 10864 Zona I 2054 5 000 0.34
14 Gal. 1046 Zona I 37 16 000 1.10
15 Ga. 1056 Zona I 2065 16 000 1.10
16 R/B Joyita Zona I 39 30 000 2.10
17 B/B 61808 Zona I 2033 30 000 2.10
Subtotal 113 000 7.80
III ZONA II
18 Labor 10526 Zona II 2040 50 000 3.45
19 12671 A-XIV P-18 Zona II 2115 16 000 1.10
20 Gal 12701 P-O Zona II 23 16 000 1.10
21 1279 PLA Zona II 2048 30 000 2.10
22 12679 A-XIV Zona II 2107 30 000 2.10
23 12100 P-4 A-VI Zona II 36 16 000 1.10
24 12701 P-16 A-VI Zona II 2032 30 000 2.10
25 12690 P-4 A-VI Zona II 2047 21 000 1.45
26 Rampa 12175 Zona II 2073 30 000 2.10
27Rampa 12672 Zona II 2045 30 000 2.10
Subtotal 269000 18.57
IV ZONA III
28 Rampa 14905 Zona III 2075 30 000 2.10
29 Ore Pass N5 Zona III 2015 10 000 0.60
31 Gal. 14860 Zona III 2121 16 000 1.10
32 Labor 1482 Zona III 2105 16 000 1.10
33 14583 Zona III 991310 30 000 2.10
34 14579 Zona III 175 12 000 0.82
35 1654 Zona III 2027 16 000 1.10
36 1660 Zona III 2104 16 000 1.10
37 1639 Zona III 2018 5 000 0.34
38 1812 Zona III 2052 16 000 1.10
Subtotal 167 000 11.54

V EN TALLER (nuevo o en Mantto.)

39 Taller 2117 60 000 4.14
40 Taller 24 12 000 0.82
41 Taller 38 16 000 1.10 Nueva
42 Taller 2049 16 000 1.10
43 Taller 2108 30 000 2.10
45 Taller 994112 16 000 1.10
46 Taller 991313 16 000 1.10
47 Taller 183 16 000 1.10
48 Taller 991311 30 000 2.10
49 Taller 199 5 000 0.34
2083 16 000 1.10
Subtotal 179 000 12.37
TOTAL 1 448 000 100.00%
El 34% de la capacidad instalada de mina subterrnea pb-zn se encuentra parada.
Inventario de Ventiladoras Mina Subterrnea Zona de Cobre
UBICACION EXTRAE VEA CFM % OBS.

AIRE DE
1 Gal. Mc Farlane Zona Cu 6102 60 000 48.8
2 Bocamina Nivel 300 Zona Cu 6111 12 000 9.8
3 Gal. 309 Nivel 300 Zona Cu 65 12 000 9.8
4 Gal12-04Nivel 1200 Zona Cu 84 12 000 9.8
5Gal.1209 Nivel 1200 Zona Cu 183 12 000 9.8
6La docena superficie Zona Cu 2058 5 000 4.1
7 Nivel 400 Zona Cu 218 5 000 4.1
8Subestacin NV1200 Zona Cu 219 5 000 4.1
Excelsior
Subtotal 123 000 100.00%
RESUMEN COSTOS Histricos DE LAS PRINCIPALES AREAS
EN DOLARES
1993 1994 1995 1996 1997
MINA 14 014 873 15 119 469 16 742 647 18990613 19 813422
TAJO ABIERTO 8 939 923 11 802 867 13 417 453 13801983 15 463488
PLANTA AGUA MINA 10 520 869 520 034 507 189 842170 900860
Conc: PARAGSHA 1 171 389 10 255 694 12 611 770 12649637 13 341484
Conc: SAN EXPEDITO 460 758 791 533 791 533 985344 1 106288
GIO`s 478 430 529 813 529 813 1 000722

PRODUCCIN
MINA(t) 689741 729022 825312 857904 961485
TAJO ABIERTO (t) 1546660 1573937 1505711 1700480 1758744
DESMONTE + MATERIAL (t) 5431237 5324227 6147922 6056104 6654197
TOTAL Mineral + Des+Mat (t) 6977897 6898164 7653633 7756584 8412941
TOTAL Mineral + Des+Mat(m3) 2071505 2199916 2337702 2401615 2537902
Relacin (m3/m ) 3.2 3.6 4.8 4.2 3.9
PLANTA AGUA MINA (lb Cu) 2294489 885443 0 2130564 2540796
Conc. PARAGSHA(t) * 2181708 2193440 2201679 2426161 2485150
Conc. San Expedito (t)* 54693 109519 129344 132223 135079
Total Unidad (t)
Mineral tratado
COSTOS UNITARIOS
MINA(US$/t) 20.3 20.7 20.3 22.1 20.6
TAJO ABIERTO (US$/t) 5.8 7.5 8.9 8.1 8.8
TOTAL Mineral + Des+Mat (US$/t) 1.3 1.7 1.8 1.8 1.8
TOTAL Mineral + Des+Mat(US$/m3) 4.3 5.4 5.7 5.7 6.1
PLANTA AGUA MINA (ctvUS$/lb Cu) 51.1 58.7 39.5 35.5
Conc. PARAGSHA(US$/t) * 4.8 4.7 5.7 5.2 5.4
Conc. San Expedito (US$/t)* 8.4 7.2 6.4 7.5 8.2
GIOs (US$/t Prod. Total 0.21 0.23 0.23 0.31 0.38
EVOLUCION DE COSTOS U.N. CERRO DE PASCO (Dolares por tonelada de mineral)
DESCRIPCION 1998 1997 1996 1995 1994

Costo de Produccin 29.60 24.44 26.56 29.04 24.65
Gastos Administrativos 2.52 0.78 1.10 1.24 1.09
Gastos de Ventas 2.81 2.42 2.31 2.23 2.20
TOTAL DE COSTOS DIRECTOS 34.93 27.64 29.97 32.51 27.94
TABLA 3.11: Evolucin de costos

FUENTE: Oficina de contabilidad. Centromin Per

Métodos de Explotación - Cerro de Pasco

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UNIVERASIDAD NACIONAL DE PIURA

Facultad de Ingeniera de Minas

VOLCAN COMPAA MINERA S.A.A.

EXPLOTACION DEL YACIMIENTO MINERO DE CERRO DE PASCO

a. UBICACIN POLITICA Y ACCESIBILIDAD

Direccin : Paraje Paragsha

La Empresa Minera Paragsha S.A., se localiza en los distritos de (Simn Bolvar-Chaupimarca-

Cerro de Pasco es accesible de la ciudad de Lima por carretera y ferrocarril.

RUTA Carretera Km. Ferrocarril Km.

El Ferrocarril, se utiliza solamente para el servicio de carga.

Mtodos de Explotacin Subterrnea

Facultad de Ingeniera de Minas

Est definido por los siguientes parmetros:

Mtodos de Explotacin Subterrnea 2

Facultad de Ingeniera de Minas

1976 Paragsha incrementa su capacidad a 5534 t/da. Se adquiere la Planta Concentradora de

Se tiene afloramiento de rocas sedimentarias, metamrficas, volcnicas e intrusivas que datan

La mineralizacin est constituido por cuerpos irregulares de Pb Zn ubicados dentro y en los

Mtodos de Explotacin Subterrnea 3

Facultad de Ingeniera de Minas

La minerologa es mayormente Esfalesita y Galena, con menores cantidades de Marmatita,

4. Caractersticas de las Cajas

Reservas en Puentes y Pilares:

Reservas en Puentes y Pilares:

RESERVAS DE MINERAL PR ZONAS

ZONAS Toneladas % Pb %Zn Gr. Ag Valor ($/t)

Zona II 4528960 3.80 10.10 136.45

Zona III 8447420 2.83 10.71 37.38

Zona IV 851040 5.15 9.92 59.18

TOTAL 14633970 3.31 10.45 102.97

Mtodos de Explotacin Subterrnea 4

Facultad de Ingeniera de Minas

IV. OBJETIVO GENERAL

El 90% de la produccin de la mina subterrnea se realiza por el mtodo de corte y relleno

RESERVAS DE MINERAL ALTERNATIVAS DE

Mtodos de Explotacin Subterrnea 5

Facultad de Ingeniera de Minas

Se registraron 22,316,990 TMS como reservas en explotacin dentro de puentes y pilares. En

Cuerpo Ks-B Nv. 800 Piso 12 al 19

Cuerpo Ks-B Nv. 800, 1000,1200, y 1400

Se registraron 8,136,700 TMS como reservas en explotacin dentro de las categoras de

Cuerpo Js A Nv. 800 Piso 1 al 3

Mtodos de Explotacin Subterrnea 6

Facultad de Ingeniera de Minas

Cuerpo Z Norte Nv. 1200

La evaluacin geomecnica de la mina se ha zonificado en base a las clasificaciones

Para determinar el tipo de roca se ha considerado la clasificacin geomecnica de Bieniawski,

Los parmetros geomecnicos de los cuerpos mineralizados de la unidad de Cerro de Pasco se

PARAMETROS GEOMECANICOS DE CADA METODO DE MINADO

Mtodos de Explotacin Subterrnea 7

Facultad de Ingeniera de Minas

NV. 1800 Js 337 B METODO APLICADO

NV. 1000 K 327 A METODO APLICADO

NV. 600 Y 800 CNB METODO APLICADO U.C.F.

NV. 1200 Js 337 B METODO APLICABLE O.C.F

DISEO DE METODOS DE MINADO

Consiste en la explotacin de mineral utilizando el mtodo que ms se adecue a las condiciones

Mtodos de Explotacin Subterrnea 8

Facultad de Ingeniera de Minas

OCF : Over cut and fill with hidraulic fill cemented/simple.

La revisin de la mecnica de rocas actualmente esta siendo realizada por un grupo de

CLASIFICACION DE LA MASA DE ROCA

TIPOS DE ROCA DEFINICION CARACTERISTICAS