UNIVERSIDAD CENTRAL DEL ECUADOR

FACULTAD DE INGENIERIA CIENCIAS FISICAS Y MATEMATICA

ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL

ENSAYO DE MATERIALES 1

TEMA: ENSAYO DE COMPRESION DE MAMPUESTOS

INFORME N3

INTEGRANTES: CAIZA MIREYA, PAZOS JOSE

PARALELO 1

FECHA DE REALIZACION: 22-04-2015

FECHA DE ENTREGA: 29-04 2015

MIERCOLES 16H00-19H00

1
INTRODUCCIN

Mampuestos: Se denominan mampuestos a todos los elementos utilizados para la

construccin de paredes y tabiques. Pueden ser macizos y huecos. Estn fabricados de
diversos materiales tales como arcilla cocida, arena, pmez y mortero.

Ensayo a compresin: en ingeniera, el ensayo de compresin es un ensayo tcnico

para determinar la resistencia de un material o su deformacin ante un esfuerzo.

Esfuerzo de compresin: Es la resultante de las tensiones o compresiones que existe

dentro de un slido deformable que tiende a causar una reduccin de volumen en el
cuerpo y manteniendo una masa constante.
Los ensayos de compresin usualmente se usan para referirse a ensayos en los cuales
una probeta, mampostera u otro tipo de material es sometido a una carga mono axial
gradualmente creciente (es decir, esttica) hasta que ocurra la falla. La compresin es
una presin que tiende a causar una reduccin de volumen. Cuando se somete un
material a una fuerza de flexin, cizalla dura o torsin, actan simultneamente fuerzas
de tensin y de compresin.

Resistencia a la compresin de mampuestos: La resistencia bsica a la compresin

de la mampostera, medida con relacin al rea bruta correspondiente, constituye un
ndice de la resistencia de la mampostera a la compresin, y se utilizar para su diseo
y control. La resistencia de la mampostera se determinar a la edad para la cual se
espera ser solicitada a su capacidad mxima. Se consideran 28 das como edad de
referencia. La determinacin de la resistencia se realizar durante la fase de
proyecto y se verificar luego mediante controles efectuados durante la fase de
construccin.
La resistencia de la mampostera depende principalmente de la resistencia de la pieza y
en menor grado de la del mortero, es por tanto, importante, utilizar piezas sanas y de
preferencia dimensiones exactas y superficie lizas para evitar errores en el ensayo.

2
TIPOS DE FALLA EN LOS MAMPUESTOS

Al analizar el efecto producido por cargas laterales en la mampostera, es preciso

determinar adecuadamente la resistencia a cortante. Generalmente los esfuerzos
cortantes se presentan combinados con esfuerzos de compresin, producidos por cargas
gravitatorias. Por lo tanto, la resistencia a cortante se investiga considerando el efecto de
los esfuerzos de compresin en direccin normal a las juntas horizontales.
Algunos factores que influyen en la adherencia entre las unidades de mampostera y
mortero de pega son: en los ladrillos, afecta la porosidad, la tasa inicial de absorcin de
agua, la rugosidad de la superficie, el contenido de humedad y la actividad qumica; por
otro lado en el mortero afecta las
caractersticas de la arena, la reaccin limo cemento, la capacidad de retencin de agua,
el contenido de humedad y la presencia de aditivos, de agua, el contenido de humedad y
la presencia de aditivos. Los modos de fallo resultan a partir de una combinacin de
grietas que atraviesan las unidades de mampostera, debido a la tensin diagonal y las
grietas a lo largo de las interfaces mortero-mampuestos. Adems pueden ocurrir varios
tipos de fallos dependiendo de la magnitud de los esfuerzos normales y de los esfuerzos
cortantes. De ah que se considera tres tipos de falla:
1. Friccin-cortante.
2. Tensin diagonal.
3. Compresin.

Falla a friccin-cortante
Este tipo de falla ocurre cuando existen esfuerzos normales o de compresin de baja
magnitud, y se produce cuando la unin en la interface mortero mampuestos es dbil,
dando lugar a la formacin de grietas en dichas juntas.

Falla por tensin diagonal

Se produce directamente sobre las unidades de mampostera, en casos en donde los
esfuerzos de compresin son moderados. La resistencia a cortante de las juntas aumenta
como resultado de dichos esfuerzos. Por lo tanto las grietas se producen como respuesta
a los esfuerzos de traccin, inducido por el estado combinado de cortante y compresin
presente. La orientacin de la grieta de falla depender de la direccin de los esfuerzos
principales en el panel o pared.

Falla a compresin
Se da cuando los esfuerzos normales o de compresin son elevados, mayores que los
esfuerzos por corte, por lo que la falla es bastante similar a la producida por la
compresin directa, aunque la presencia de esfuerzos cortantes, reduce la resistencia a la
compresin de la mampostera. Las grietas se producen debido a las deformaciones
verticales de los mampuestos, y se incrementan por causa de
las deformaciones del mortero en las juntas desarrollndose verticalmente y atravesando
las unidades de mampostera.

3
OBJETIVO GENERAL:

Determinar experimentalmente la resistencia a la que pueden ser sometidas los

diferentes mampuestos luego de ser sometidos a una fuerza de compresin para
identificar las fallas que se producen en dicho elemento.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

1. Identificar el esfuerzo a compresin que pueden soportar los mampuestos de

acuerdo al modo o ubicacin de empleo de cada material.
2. Comparar la resistencia y las fallas producidas en los diferentes mampuestos.
3. Analizar el mampuesto que tenga mejores propiedades para ser usado en una
construccin.

MATERIALES Y EQUIPOS

EQUIPOS:

- Maquina Universal 100 Toneladas

- A = 1kg

- Flexmetro
- A = 1mm

4
 - Balanza
- A = 0.2kg

- Placa Metlica
- A = 25mm

MATERIAL: MAMPUESTOS

- Bloque de hormign (3 huecos)

- Ladrillo jaboncillo
- Ladrillo prensado (2 huecos)
- Ladrillo prensado (8 huecos)
- Ladrillo prensado (2 huecos)
- Ladrillo prensado (4 huecos)
- Ladrillo mambrn
- Murete
- Terrocemento

5
PROCEDIMIENTO:

Una vez que tengamos el material y el equipo a disposicin empezaremos nuestra

prctica.

1. Lo primero que se proceder hacer es determinar las dimensiones con la ayuda

de un flexometro, teniendo en cuenta que las aristas no tendrn el mismo valor
tanto ladrillos parados como acostadas as como los vacos de los ladrillos
prensados que deben ser tomado en cuenta, esto influir en los clculos
posteriores.
2. Despus se proceder a determinar la masa que tiene nuestro material, haciendo
uso de la balanza, empezaremos con el ladrillo jaboncillo parado.
3. Despus a ello, procederemos a la medicin de sus dimensiones Luego
colocamos cada mampuesto sobre la maquina Universal de 100 toneladas, el
mampuesto ser ubicado lo mayor centrado posible.
4. Pondremos la placa metlica sobre o encima del mampuesto para que de esta
forma la fuerza se distribuya uniformemente sobre todo el cuerpo.
5. Una vez ubicado el mampuesto junto con la placa procedemos a darle uso a la
maquina universal, ya en uso, esta aplicara una fuerza de compresin sobre el
cuerpo.
6. Entonces cuando se empiece a comprimir, tomaremos lectura de la carga
mxima admisible del mampuesto, la carga seguir aplicndose hasta que el
cuerpo falle por completo.
7. En ese mismo momento en que el cuerpo empieza a fallar determinaremos el
tipo de falla que se produjo en el mismo.
8. Por consiguiente se proceder a retirar los escombros del mampuesto ya
inutilizable y limpiar el rea de trabajo (maquina) para los siguientes cuerpos.
9. Realizar este procedimiento para cada uno de los mampuestos y realizar una
tabla de valores con todos los datos obtenidos luego de la prctica.
10. Finalmente proceder al clculo de todo aquello que se solicite en la elaboracin
del informe como el volumen, rea, esfuerzo.
11. Por ultimo estableceremos las conclusiones y recomendaciones que se ha
analizado al realizar dicha prctica.

6
TABLA DE DATOS: ENSAYO DE COMPRESIN SOBRE MAMPUESTOS

REA VOLUME MASA CARGA CARGA DENSIDAD ESFUERZO

DIMENSIONES . N ...
P
a b c A V M ( )
TIPO DE P P (MPa)
N MAMPUESTOS (mm) (mm) (mm) ( ) ( ) (kg) (kgf) (N)
Bloque de hormign (3 9.83 106 1.061
400 150 200 60000 12000000 11,8
1 huecos) 6490 63666,9
Ladrillo Jaboncillo 1.302 106 2.78
240 80 120 19200 2304000 3,0
2 parado 5450 53464,5
Ladrillo Jaboncillo 1.28 107 3.82
244 120 80 29280 2342400 3,0
3 acostado 11410 111932,1
Ladrillo Prensado 1.03 106 1.27
300 100 130 30000 3900000 4,0
4 (2 huecos) 3050 29920,5
Ladrillo Prensado 8.84 107 20.21
270 134 100 36180 3618000 3,2
5 (8 huecos) 33330 326967,3
Ladrillo Prensado 8.89 107 68.22
294 80 153 23520 3598560 3,2
6 (2 huecos) 15160 148719,6
Ladrillo Prensado 1.018 106 12.12
292 90 142 26280 3731760 3,8
7 (4 huecos) 11860 116346,6
1.269 106 0.76
340 165 73 56100 4095300 5,2
8 Ladrillo Mambrn 4360 42771,6
1.499 106 1.047
340 170 360 57800 20808000 31,2
9 Murete 6170 60527,7
1.467 106 1.36
293 95 142 27835 3952570 5,8
10 Terrocemento 3860 37866,6

7
 DIMENSIONES MASA AREA VOLUMEN
a b c M A V

N Tipo de Mampuestos (mm) (mm) (mm) (kg) ( ) ( )
Bloque de hormign
100 100 170 11,8 10000 1700000
1 (3 huecos)
Ladrillo Prensado
80 40 - 4 3200 -
2 (2 huecos)
Ladrillo Prensado
50 50 - 3.2 2500 -
3 (8 huecos)
Ladrillo Prensado
97 110 130 3.2 10670 1387100
4 (2 huecos)
Ladrillo Prensado
43 90 97 3,8 3870 375390
5 (4 huecos)

CLCULOS TPICOS

MAMPUESTO COLOCADO EN FORMA HORIZONTAL

MAMPUESTO COLOCADO EN FORMA VERTICAL

8
* BLOQUE *LADRILLO JABONCILLO
- rea
- rea A=a*b
A=a*b A = 240 * 80
A = 400 * 150 A= 19200 mm2
A= 60000 mm2
- Volumen
- rea hueca V = a* b* c
A = a * b V= 240 *80 * 120
A = 100* 100 * 3 V = 2304000 mm3
A = 30000 mm2
- Carga
- rea neta P=P*g
An = A A P =5450 * 9.81
An = 60000-30000 P = 53454.5 N
An = 30000 mm2
- Densidad
- Volumen
3,0
V = a * b* c = , = 2304000

V= 400 *150 * 200
V = 1200000 mm3
= 1.302 106
3
- Carga
P=P*g - Esfuerzo

P = 6490 * 9.81 =
P = 63666.9 N 53454.5
= 19200

- Densidad = 2.78 MPa

11.8
= , = 1200000

= 9.83 106 3

- Esfuerzo

=
63666.9
= 60000
= 1.061 MPa

9
CONCLUSIONES

1. Determinamos la carga mxima de cada mampuesto la cual se pudo apreciar

mediante las fisuras o grietas expuestas en el mampuesto al aplicarle una fuerza
perpendicular a su rea.
2. La posicin en la que se encuentran los mampuestos ya sea parado o acostado
depende bastante para verificar su resistencia.
3. Las fracturas en los ladrillos prensados surgen de manera ms notoria donde el
rea es ms dbil, por lo general primero en las paredes internas y luego en las
externas.
4. No necesariamente la cantidad de masa que tenga el mampuesto nos dar una
mayor resistencia a la fuerza de compresin esto depender del material del que
este hecho y ubicacin en que sea colocado dicho cuerpo.
5. Se determin que el murete tubo una resistencia menor a la de los ladrillos
prensados ya que debido al mortero que posee el murete este no posee una
uniformidad en su estructura y por lo tanto no resisti mucho, en cambio los
ladrillos prensados presentan una uniformidad en su totalidad lo que les hace
ms resistentes a una carga mayor.
6. Las fallas en los mampuestos fueron de diferentes formas e inclinaciones.
7. Tomando en cuenta la resistencia de cada material se puede llegar analizar que
material sera ms apto dentro de lo que es la ingeniera civil o en cualquier
campo laboral, depender del uso que se le d.

RECOMENDACIONES

1. Saber las respectivas apreciaciones que cada equipo tiene y de esta forma utilizar
los mismos de una forma adecuada.
2. El momento de tomar las dimensiones de las aristas en los bloques saber
diferenciar a que arista corresponde esto depender de la ubicacin del bloque,
ya que si se tomara mal un dato al momento de realizar los clculos habr
errores.
3. Colocar perfectamente la placa metlica para que la direccin de la presin,
expuesta al mampuesto sea perpendicular al rea del mismo.
4. Al instante de obtener las medidas de los mampuestos se requiere tener la mayor
precisin posible para que los datos calculados posteriormente se oriente a la
realidad.
5. Los estudiantes tenemos que mantener el orden, para poder realizar el ensayo o
la prctica, de tal manera que todos observemos la carga ejercida y las fallas
producidas en los diferentes mampuestos.

10
BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/114990824/ENSAYO-1-Compresion-de-Mampuestos
http://es.wikipedia.org/wiki/Esfuerzo_de_compresi%C3%B3n
http://www.buenastareas.com/ensayos/Ensayo-Compresi%C3%B3n/2419370.html
http://www.slideshare.net/romusa18/mamposteria-confinada
http://apps.inen.gob.ec/descarga/index.php/buscar

ANEXOS

BLOQUE DE HORMIGON
Previo a la compresin Despus de la compresin

LADRILLO JABONCILLO
Previo a la compresin Despus de la compresin

11
 LADRILLO PRENSADO (2 huecos )
Previo a la compresin Despus de la compresin

LADRILLO PRENSADO (8 huecos acostado)

Previo a la compresin Despus de la compresin

LADRILLO PRENSADO (2 huecos parado)

Previo a la compresin Despus de la compresin

12
 LADRILLO PRENSADO (4 huecos parado)
Previo a la compresin Despus de la compresin

LADRILLO MAMBRON
Previo a la compresin Despus de la compresin

13
 MURETE
Previo a la compresin Despus de la compresin

TERROCEMENTO
Previo a la compresin Despus de la compresin

14