Tanque de homogenizacin

Descripcin: Las variaciones de caudal presentan problemas usualmente de tipo

operativo, razn por la que los tanques de homogenizacin son opcin para superar
esta dificultad generando as efluentes constantes, adems; reduce el tamao y los
costos de las unidades de tratamiento ubicadas aguas abajo. La homogenizacin es
una prctica til en plantas pequeas de tratamiento que experimentan variaciones
entre los mximos y mnimos caudales y cargas de los efluentes contaminados. Existen
dos tipos de unidades para la homogenizacin de caudales denominados unidad en
lnea o unidad de derivacin. Pueden ser tanques de homogenizacin en lnea y difusa.
Los primeros se deben disear para lograr mezcla completa para amortiguar la
concentracin. Estrictamente se puede decir que la homogenizacin se refiere a
unificar las caractersticas del agua residual e igualacin cuando se requiere regular el
flujo o caudal. Se requiere que este tanque (homogenizacin o igualacin) debe
mantenerse bien mezclado para prevenir malos olores y sedimentacin de slidos.
Para dimensionar una unidad de igualacin se debe realizar un balance de masas,
mtodo donde se compara el volumen afluente a la planta de tratamiento con el
volumen de agua promedio horario para un tiempo de 24 horas, en su defecto; debe
medirse la variacin de caudal cada hora. Si el volumen afluente es menos que el
promedio, se debe drenar el tanque de homogenizacin; si el volumen afluente es
mayor que el promedio, el tanque se comienza a llenar con el exceso del agua residual.

Rangos de diseo:

Factores importantes a considerar en el diseo:

a. Flujo

b. Tiempo de retencin

c. Caudal diario

d. Volumen definido

Beneficios:

a. Estabilizacin de una PTAR.

b. Bajo costo de operacin y mantenimiento.

c. Unificacin de caudales.
Sedimentador primario

El objetivo de la sedimentacin primaria, al igual que el resto de tratamientos primarios, es

eliminar por gravedad una parte importante de los slidos en suspensin y de la materia
orgnica agregada. A diferencia de las fosas spticas o los tanques Imhoff, no almacena,
ni estabiliza los lodos decantados, por lo que deben ser retirados cada cierto tiempo, ya que
en caso contrario originaran fuertes demandas de oxgeno en el resto de las etapas del
tratamiento y se produciran fuertes olores. Los fangos extrados de los sedimentadores
suelen ser tratados posteriormente mediante un proceso de digestin (normalmente
anaerobia a temperatura ambiente), previamente a su deshidratacin a travs de eras de
secado.
Los sedimentadores primarios pueden ser estticos o dinmicos, segn cuenten o no con
partes mecanizadas. Los sedimentadores estticos cilindro cnicos (Figuras 4.10 y 4.11)
son los ms utilizados, recomendndose su instalacin en poblaciones pequeas y
medianas. Dentro de los estticos tambin existen los de tipo lamelar, cuya ventaja es la
de reducir la superficie de implantacin en 8 o 10 veces respecto a la necesaria para los
sedimentadores convencionales. Este tipo de decantadores no suelen utilizarse en pases
como El Salvador, por su alto su alto coste y por tener un mantenimiento ms complicado,
salvo en casos excepcionales donde no se disponga de terreno suficiente.

Los sedimentadores dinmicos cuentan con elementos electromecnicos (puente mvil,

rasquetas de fondo, rasquetas superficiales, etc.), que se utilizan para recoger los flotantes
y para conducir los lodos hacia la poceta de evacuacin.
Atendiendo a su geometra se distinguen entre decantadores dinmicos rectangulares y
circulares.
Los decantadores estticos cilindro cnicos son los ms extendidos en Centroamrica, por
sus costes de implantacin y sencillez de mantenimiento, pero cuando los dimetros son
grandes el grado de inclinacin necesario de sus paredes obliga a ir a profundidades
exageradas, con los problemas 11 constructivos que ello conlleva. Es por ello, que a partir
de un cierto tamao de poblacin hay que estudiar la alternativa de construir
sedimentadores dinmicos de puente mvil.

Sedimentacin Es un proceso fsico de separacin por gravedad que hace que una partcula
ms densa que el agua tenga una trayectoria descendente, depositndose en el fondo del
sedimentador. Est en funcin de la densidad del lquido, del tamao, del peso especfico
y de la morfologa de las partculas. Esta operacin ser ms eficaz cuanto mayor sea el
tamao y la densidad de las partculas a separar del agua, es decir, cuanto mayor sea su
velocidad de sedimentacin, siendo el principal parmetro de diseo para estos equipos. A
esta operacin de sedimentacin se le suele denominar tambin decantacin.
El objetivo fundamental de la decantacin primaria es doble: por un lado permite eliminar
los slidos en suspensin (en un 60%, aproximadamente) presentes en la aguas residuales
y la materia orgnica (en un 30%, aproximadamente) y por otro lado, protegen los procesos
posteriores de oxidacin biolgica de la intrusin de fangos inertes de densidad elevada.
La forma de los equipos donde llevar a cabo la sedimentacin es variable, en funcin de las
caractersticas de las partculas a sedimentar (tamao, forma, concentracin, densidad,
etc.).
Sedimentadores rectangulares: La velocidad de desplazamiento horizontal del
agua es constante y se suelen utilizar para separar partculas densas y grandes
(arenas).Suelen ser equipos poco profundos.
 Sedimentadores circulares: En ellos el flujo de agua suele ser radial desde el
centro hacia el exterior, por lo que la velocidad de desplazamiento del agua
disminuye al alejarnos del centro del sedimentador.
Sedimentadores lamelares: Han surgido como alternativa a los sedimentadores
poco profundos, al conseguirse una mayor rea de sedimentacin en el mismo
espacio. Consisten en tanques de poca profundidad que contienen paquetes de
placas (lamelas) o tubos inclinados respecto a la base, y por cuyo interior se hace
fluir el agua de manera ascendente. En la superficie inferior se van acumulando las
partculas, desplazndose de forma descendente y recogindose en el fondo del
sedimentador.
Las partculas depositadas en el fondo de los equipos (denominados fangos) se arrastran
mediante rasquetas desde en fondo donde se empujan hacia la salida. Estos fangos, en
muchas ocasiones y en la misma planta de tratamiento, se someten a distintas operaciones
para reducir su volumen y darles un destino final.
Flotacin
Proceso fsico fundamentado en la diferencia de densidades. La flotacin permite separar
la materia slida o lquida de menor densidad que la del fluido, por ascenso de sta hasta
la superficie del fluido, ya que en este caso, las fuerzas que tiran hacia arriba (rozamiento
y empuje del lquido) superan a la fuerza de la gravedad. Se generan pequeas burbujas
de gas (aire), que se asociarn a las partculas presentes en el agua y sern elevadas hasta
la superficie, donde son arrastradas y sacadas del sistema.
En el tratamiento de aguas se utiliza aire como agente de flotacin, y en funcin de cmo
se introduzca en el lquido, se tienen dos sistemas de flotacin:
Flotacin por aire disuelto (DAF): En este sistema el aire se introduce en el agua
residual bajo una presin de varias atmsferas. Los elementos principales de estos
equipos son la bomba de presurizacin, el equipo de inyeccin de aire, el tanque de
retencin o saturador y la unidad de flotacin propiamente dicha, donde tiene lugar
la reduccin brusca de la presin, por lo que el aire disuelto se libera, formando
multitud de microburbujas de aire.
Flotacin por aire inducido: La operacin es similar al caso anterior, pero la
generacin de burbujas se realiza a travs de difusores de aire, normalmente
situados en la parte inferior del equipo de flotacin, o bien inducidas por rotores o
agitadores. En este caso el tamao de las burbujas inducidas es mayor que en el
caso anterior.
Coagulacin Floculacin
En muchos casos parte de la materia en suspensin est formada por partculas de muy
pequeo tamao, lo que conforma una suspensin coloidal. Estas suspensiones coloidales
suelen ser muy estables, en muchas ocasiones debido a interacciones elctricas entre las
partculas. Por tanto tienen una velocidad de sedimentacin extremadamente lenta, por lo
que hara inviable un tratamiento mecnico clsico.
Una forma de mejorar la eficacia de todos los sistemas de eliminacin de materia en
suspensin es la adicin de ciertos reactivos qumicos que, en primer lugar, desestabilicen
la suspensin coloidal (coagulacin) y a continuacin favorezcan la floculacin de las
mismas para obtener partculas fcilmente sedimentables. Los coagulantes suelen ser
productos qumicos que en solucin aportan carga elctrica contraria a la del coloide.
Habitualmente se utilizan sales con cationes de alta relacin carga/masa (Fe3+, Al3+) junto
con polielectrolitos orgnicos, cuyo objetivo tambin debe ser favorecer la floculacin:
Sales de Fe3+: Pueden ser Cl3Fe o Fe2(SO4)3, con eficacia semejante. Se pueden
utilizar tanto en estado slido como en disoluciones. La utilizacin de una u otra est
en funcin del anin, si no se desea la presencia de cloruros o sulfatos.
 Sales de Al3+: Suele ser Al2(SO4)3 o policloruro de aluminio. En el primer caso es
ms manejable en disolucin, mientras que en el segundo presenta la ventaja de
mayor porcentaje en peso de aluminio por kg dosificado.
Polielectrolitos: Pueden ser polmeros naturales o sintticos, no inicos
(poliacrilamidas) aninicos (cidos poliacrlicos) o catinicos (polivinilaminas). Las
cantidades a dosificar son mucho menores que para las sales, pero tanto la eficacia
como el coste es mucho mayor.