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ndice
1; Introduccin3
2;Historia.4
2.1Tornos antiguos4
4;Partes de la maquina.. 9
5; Aplicaciones13
8; Conclusin..21
9;Bibliografia21
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Introduccin:
Es una mquina compuesta por un cilindro que gira alrededor de su eje por la
accin de ruedas o palancas, y que acta sobre la resistencia a travs de una
cuerda que se va enrollando en el cilindro.
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Historia:
Tornos antiguos
Tornos mecnicos
Jacques de Vaucanson
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Thomas Blanchard
John T. Parsons
Pero en 1839 fue J. G. Bodmer quien tuvo la idea de construir tornos verticales.
A finales del siglo XIX, este tipo de tornos eran fabricados en distintos tamaos
y pesos. El diseo y patente en 1890 de la caja de Norton, incorporada a los
tornos paralelos, dio solucin al cambio manual de engranajes para fijar los
pasos de las piezas a roscar.
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a) Control de movimiento
Todas las mquinas CNC comparten una caracterstica en comn: tienen dos o
ms direcciones programables de movimiento llamadas ejes. Un eje de
movimiento puede ser lineal (en lnea recta) o rotatorio (en una trayectoria
circular). Una de las primeras especificaciones que implica la complejidad de
una mquina CNC es la cantidad de ejes que tiene. En trminos generales, a
mayor cantidad de ejes, mayor complejidad.
Los ejes de una mquina CNC son un requisito para generar los movimientos
necesarios para el proceso de fabricacin. Si seguimos con el ejemplo de un
taladro industrial, los ejes ubicaran la herramienta sobre el orificio a mecanizar
(en dos ejes) y efectuaran la operacin (con el tercer eje). Los ejes se
denominan con letras. Los nombres ms comunes de los ejes lineales son X, Y
y Z, mientras que los ms comunes de los ejes giratorios son A, B y C.
b) Accesorios programables
Una mquina CNC no sera til si solo contara con un control de movimiento.
Casi todas las mquinas son programables de varias otras maneras. El tipo
especfico de mquina est directamente relacionado con sus accesorios
programables apropiados, por lo que puede programarse cualquier funcin
requerida en una mquina CNC. As, por ejemplo, un centro de
mecanizado contar al menos con las siguientes funciones especficas
programables:
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1 Columna
2 Pieza de trabajo
3 Mesa de fresado, con desplazamiento en los ejes X e Y
4 Fresa
5 Cabezal de corte que incluye el motor del husillo
6 Panel de control CNC
7 Mangueras para lquido refrigerante
X, Y, Z Ejes principales de desplazamiento
B Eje complementario de desplazamiento giratorio del cabezal de corte
W Eje complementario de desplazamiento longitudinal del cabezal de corte
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Aplicaciones
Los tornos tienen muchas aplicaciones diferentes en un entorno industrial. Ya sea
trabajando las patas de la mesa de madera para la construccin de piezas de trofeo de
bisbol superior, un torno existe para casi todo tipo de material. El siguiente texto detalla
algunas de las aplicaciones.
Trabajo en madera
Se utiliza para hacer objetos de madera como patas de mesa ornamentada, bates de
bisbol, tazn de madera y platos. Los operadores utilizan una variedad de herramientas
para realizar esto.
Metalurgia
En los metales
Un proceso en el cual el metal gira en un husillo, mientras que el operador lo trabaja con
herramientas. Un proceso automatizado
En acrilico
Involucra el acrlico que se hace girar en el husillo para formar artculos del acrlico. Ms a
menudo utilizado en la fabricacin de las piezas superiores para los trofeos.
Rociado Trmico
Cermica
Mediante el uso de una rueda, los artesanos pueden hacer una variedad de piezas de
cermica. Aunque formados principalmente a mano, los artesanos tambin usan este tipo
de mquina-herramienta
Las operaciones que pueden realizar en un torno se pueden clasificar en dos grupos
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-Operaciones Bsicas
-Operaciones Secundarias
Las operaciones bsicas son aquellas que son esencialmente para realizarse en el torno
tales como.
-Refrentado.
-Cilindrado.
-Afinado.
-Tronzado.
-Roscado.
-Perfilado.
Las operaciones secundarias, Se les llama as ya que para realizar estas, operaciones
existen maquinas exclusivas para cada operacin, pero en el torno se pueden realizar con
el auxilio de algunos aditamentos como, por ejemplo:
-Taladrado
-Mandrinado.
-Escariado.
-Moleteado.
-Rectificado.
-Fresado.
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Es requisito indispensable que la herramienta de corte presente alta dureza, incluso a
temperaturas elevadas, alta resistencia al desgaste y gran ductilidad. Estas caractersticas
dependen de los materiales con los que se fabrica la herramienta.
Roscado: la pieza se rebaja de forma helicoidal para crear una rosca que puede
servir para colocar una tuerca o unir piezas entre s.
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rectangular de acero para herramientas forjadas, que en un extremo tienen su filo
cortante.
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Tipos Diferentes de Mquinas de Torno
Torno paralelo
Torno copiador
Se llama torno copiador a un tipo de torno que operando con un dispositivo hidrulico y
electrnico permite el torneado de piezas mediante una plantilla.
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Torno revlver
El torno revlver es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas sobre las que
sea posible el trabajo simultneo de varias herramientas con el fin de disminuir el tiempo
total de mecanizado. Las piezas que presentan esa condicin son aquellas que, partiendo
de barras toman una forma final de casquillo o similar.
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Torno automtico
Se llama torno automtico a un tipo de torno cuyo proceso de trabajo est enteramente
automatizado. La alimentacin de la barra necesaria para cada pieza se hace tambin de
forma automtica, a partir de una barra larga que se inserta por un tubo que tiene el
cabezal y se sujeta mediante pinzas de apriete hidrulico. Un torno automtico es un torno
totalmente mecnico, La puesta a punto de estos tornos es muy laboriosa, y por eso se
utilizan para grandes series de produccin, capaz de mecanizar piezas muy pequeas con
tolerancias muy estrechas, el movimiento de todas las herramientas est automatizado por
un sistema de excntricas que regulan el ciclo y topes de final de carrera.
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Torno vertical
El torno vertical es una variedad de torno diseado para mecanizar piezas de gran tamao,
que van sujetas al plato de garras u otros operadores y que por sus dimensiones o peso
haran difcil su fijacin en un torno horizontal. Los tornos verticales tienen el eje dispuesto
verticalmente y el plato giratorio sobre un plano horizontal, lo que facilita el montaje de las
piezas voluminosas y pesadas.
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Conclusin
La formacin de piezas de herramientas y otros componentes ha recorrido un largo
camino desde el inicio de la era industrial. Los tornos permiten a los operadores
realizar cortes de precisin y piezas de trabajo que se ajustan a las dimensiones
exactas necesarias. Las piezas de trabajo para una mquina que requiere
dimensiones en milsimas de centmetro necesitan de un torno, el cual estar dando a
los usuarios la capacidad de trabajar con rapidez y precisin.
Bibliografia
http://maquinadocnc.com.mx/torno-cnc/
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/fresadoras-cnc
https://pyrosisproyect.wordpress.com/2011/09/07/tipos-de-torno/
http://www.demaquinasyherramientas.com/mecanizado/herramientas-de-corte-para-
torno-tipos-y-usos
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