Diseño Camara Frigorifica

DISEO CMARA
FRIGORFICA
JOSE MANUEL DAZ FERNANDEZ

16174
Contenido
INTRODUCCIN ............................................................................................................................. 2
Datos necesarios ....................................................................................................................... 2
Datos aportados por el cliente .................................................................................................. 2
Datos resultado de investigacin .............................................................................................. 2
Emplazamiento.......................................................................................................................... 3
CLCULO DE CARGAS TRMICAS .................................................................................................. 4
Clculo analtico ........................................................................................................................ 4
Carga por transmisin ........................................................................................................... 4
Carga por producto ............................................................................................................... 5
Carga interna ......................................................................................................................... 6
Carga por infiltraciones ......................................................................................................... 6
Clculo mediante el programa .................................................................................................. 6
CICLOS Y CIRCUITO FRIGORFICO .................................................................................................. 7
Obtencin del circuito frigorfico .............................................................................................. 9
Elementos del ciclo frigorfico ................................................................................................. 10
Compresor ........................................................................................................................... 10
Condensador ....................................................................................................................... 12
Evaporador .......................................................................................................................... 13
Clculo de tuberas .............................................................................................................. 14
ANEXOS ....................................................................................................................................... 16
INTRODUCCIN
El presente trabajo tiene por objetivo disear una instalacin frigorfica de conservacin de
peras que satisfaga las necesidades del cliente. Para ello, se van a partir de los siguientes datos:
producto a conservar, cantidad del mismo y lugar de almacenamiento.
Para realizar el diseo, se van a utilizar las siguientes herramientas:
Hoja Excel para Clculo de cargas

CoolPack para el diseo del ciclo frigorfico
Bitzer para la seleccin del compresor
Gnter para la seleccin del evaporador y condensador
Coolselector2 para el diseo de tuberas
Datos necesarios
Para la realizacin del diseo, sern necesarios datos de distinta naturaleza, a saber:
Datos aportados por el cliente: tipo de producto, cantidad y lugar de conservacin.

Datos resultado de investigacin previa: condiciones de conservacin, condiciones
climatolgicas de la zona, etc.
Datos aportados por el cliente

El cliente ha facilitado los siguientes datos:
Producto Peras
Stock 300.000 Kg
Localizacin Torrejn de Ardoz, Madrid
Adems, el cliente aporta datos relativos a las dimensiones de la parcela y su orientacin.
Datos resultado de investigacin

A continuacin, ser necesario conocer las condiciones de conservacin del producto en
cuestin.
Producto Temperatura (C) Humedad relativa (%) Duracin

Peras 0, -1 90-95 2-7 semanas
Producto Altura (m) DS (kg/m2) DV (kg/m3)

Peras 6 1320 220
Temperatura de conservacin 0 C
Humedad relativa 90-95 %
Produccin de CO2 3.5 mg/Kgh
Concentracin mxima de CO2 0.6 %
Concentracin de etileno 1-6 microlitros/kgh
Duracin de almacenaje Hasta 7 semanas
Densidad de carga 220 kg/m3
La altura recomendada para una nave destinada a la conservacin de peras es de 6 metros.
Conocido este dato y la densidad de carga y el stock a almacenar, se puede dimensionar la
cmara.
Volumen 1363 m3
Altura 6m
Superficie 227 m2
Dimensiones planta 10x22
Emplazamiento
La nave se va a localizar en Torrejn de Ardoz, una localidad situada a 16 km de Madrid, a fin de
poder abastecer a la zona centro y otros puntos de Espaa. Torrejn de Ardoz est situado muy
cerca de la A-2 y de la M-50, lo que facilita enormemente el transporte va camin de los
productos.
Por otro lado, las condiciones climticas que se van a considerar para el diseo son las ms
desfavorables, para asegurar de este modo el correcto funcionamiento del sistema de
refrigeracin cuando la demanda energtica sea mxima.
Las condiciones climticas son las siguientes:

Siendo:
T: Temperatura media mensual/anual (C)

TM: Media mensual/anual de las temperaturas mximas diarias (C)
Tm: Media mensual/anual de las temperaturas mnimas diarias (C)
R: Precipitacin mensual/anual media (mm)
H: Humedad relativa media (%)
DR: Nmero medio mensual/anual de das de precipitacin superior o igual a 1 mm
DN: Nmero medio mensual/anual de das de nieve
DT: Nmero medio mensual/anual de das de tormenta
DF: Nmero medio mensual/anual de das de niebla
DH: Nmero medio mensual/anual de das de helada
DD: Nmero medio mensual/anual de das despejados
I: Nmero medio mensual/anual de horas de sol
Las condiciones de trabajo que se impondrn sern las siguientes:
Temperatura exterior 33.7 C

Humedad relativa 38 %
Informacin adicional
Forma de almacenaje: estanteras y palets

Horas de funcionamiento: 20 h/dia
Renovacin de producto: 10%
CLCULO DE CARGAS TRMICAS

El clculo de cargas estima las necesidades frigorficas de la nave que se quiere pretender
disear. De este modo, se podr dimensionar el sistema frigorfico encargado de mantener el
interior de la nave en las condiciones requeridas. El clculo se llevar a cabo de dos formas:
Analticamente
Utilizando un programa informtico para el clculo de cargas
Clculo analtico
La carga total se divide en cinco tipos:
Carga por transmisin

Carga por producto
Carga interna
Carga por infiltraciones
Carga por el sistema refrigerador
Carga por transmisin

Se trata del calor sensible extrado por las paredes, techo y suelo y depende del tipo de
aislamiento, espesor, construccin y tipologa de la nave, etc.
Dicho calor se calcula mediante la siguiente expresin:
=
Donde:
A: superficie exterior de la nave (paredes, techo y suelo)

: salto de temperaturas entre interior y exterior de la nave
: coeficiente global de transmisin de calor, que se calcula mediante la siguiente
expresin:
1 1 1
= + +

El aislante que se va a utilizar ser poliuretano y su espesor se seleccionara en funcin de la
temperatura interior de la cmara:
Temperatura Espesor (mm)

8 C 60-120 (interior)
1C 80-120 (interior)
1C 100-150 (exterior)
-20C 100-175 (interior)
-20C 150-200 (exterior)
-35C 150-250 (interior)
La cmara en cuestin se encuentra en el exterior. El interior de la cmara se encuentra a una

temperatura de -1.5 C, por lo que el espesor estar en el intervalo de 150-200 mm.
La diferencia de temperatura entre interior y exterior ser alta, por lo que se selecciona un
espesor de 160 mm, al que le corresponde una conductividad de:

= 0.015
0 C
A partir de estos datos, se calcula el coeficiente global de transmisin de calor:

= 0.1405 0
2 C
Por ltimo, ser necesario calcular la diferencia de temperaturas entre interior y exterior de la
nave. Se sabe que la temperatura de conservacin del producto es -1.5C y que la temperatura
exterior de la nave es de 33C. Adems, a la diferencia de temperatura se le suma 2C por tener
la nave en cuestin orientacin sur y ser de color claro.
Las dimensiones de la nave son 30x10x6, por lo que tendr una superficie exterior de:
= 2 22 10 + 2 10 6 + 2 22 6 = 824 2
Por lo tanto, la carga por transmisin ser:
= 4.862
Carga por producto

La carga por producto consta de dos trminos: la de enfriamiento y la de respiracin.
En el caso de la nave que se est diseando, el calor de enfriamiento ser el necesario para
enfriar la fruta desde su temperatura de entrada hasta los -1.5 C. Se ha estimado que cada da
se renueva un 10% de las peras, por lo que al da es necesario evacuar el calor correspondiente
a 30.000 kg.
= ( ) = 36.883
En el caso de frutas y hortalizas, es necesario tener en cuenta la carga por respiracin. Debida a
la generacin de CO2. Teniendo en cuenta que la tasa de respiracin es de 3 a 4 mL/Kgh a 0C
se tiene que:
= 5.319
Carga interna
La carga interna es la energa elctrica disipada en la cmara frigorfica en forma de iluminacin,
generacin de calor por los motores, calentadores, equipos, personas. En algunos casos, esta
carga puede llegar a ser muy significativa. Sin embargo, estimar esta carga es un proceso muy
subjetivo, por lo que se tomar un valor aproximado, basado en experiencias en otras
instalaciones.
Carga por infiltraciones

Las infiltraciones por intercambio de aire responden a masas de aire que entran y salen de la
cmara frigorfica. En el caso de la cmara que se est diseando, se va a considerar que el
sistema es hermtico, por lo que las infiltraciones se producirn durante la apertura y cierre de
las puertas. El porcentaje de prdidas por infiltraciones ser mayor cuanto menor sea la cmara.
Volumen de la cmara Salas de 8/12 C Cmaras de 0C Cmaras de -20C

(m3)
100 90 W/m3 55 W/m3 40 W/m3
500 80 W/m3 50 W/m3 35 W/m3
1000 75 W/m3 40 W/m3 30 W/m3
2000 70 W/m3 35 W/m3 25 W/m3
A partir de estos datos, el calor por infiltraciones ser:
= 53.157
Clculo mediante el programa

El clculo mediante el programa es muy rpido. En una de las pestaas disponibles hay una base
de datos en las que se encuentran las propiedades de los alimentos necesarias para el clculo
de cargas. En este caso, se selecciona peras tardas.
Posteriormente, se introducen algunos datos necesarios, como las dimensiones de la cmara,

temperatura de conservacin, tiempo de funcionamiento, etc.
Oferta: Fecha: 15/06/2017 Calc.: Pag.:
Cliente: TORREJON
CMARA CONSERVACIN DE: CONGELADOS
Mercancia: peras tardias

Punto congelacin: -1,9 C
Ce. antes congelacin: 0,85 C
Ce. congelado: 0,45 C
Calor mad. I: 4.128,96 Kcal/daTm a 20 C
Calor mad. II: 225,12 Kcal/daTm a 0 C
Dimensiones camara: 22,00 m largo Volumen: 1.320 m3

10,00 m ancho Sup.trans.: 384 m2 paredes
6,00 m alto 220 m2 techo
Coef. paredes: 5 7,0 Kcal/hm2 220 m2 suelo
Coef. techo: 5 7,0 Kcal/hm2 824 m2 total
Coef. suelo: 6 7,0 Kcal/hm2
Modulo de carga: 220 Kg/m3 para calculo de maduracion congelados
Factor de renovacin: 2 (1: normal) 2,9 renovaciones/da
Temp. exterior: 33 C
H.R. exterior 38
Temp. regimen: 0,0 C
H.R. Interior 92,5
Temp.entrada: 40,0 C
Temp. final: 0,0 C
Entr. mercancia: 30.000,0 Kg/dia C de enfriamiento diario en congelados
% embalajes: 5 Norm. 5%
Potencia instalada: 5,0 KW
Tiempo funcionamiento: 20,0 h/dia
Transmision 104.160 Kcal/dia

Renovacion 56.940 Kcal/dia
Mercancia 1.020.000 Kcal/dia
Maduracion I 123.869 Kcal/dia
Maduracion II 58.621 Kcal/dia
Embalaje 51.000 Kcal/dia
Potencia 103.200 Kcal/dia Kw ventil.= (Prioridad)
Ventiladores 85.875 Kcal/dia Kw aprox.= 4,99
Total 1.603.665 Kcal/dia
CARGA TERMICA : 80.183 Kcal/h

93,2 KW
Control: 61 Kcal/hm3
OBSERVACIONES:
Se debe seleccionar una potencia instalada de forma que coincida con la calculada.
CICLOS Y CIRCUITO FRIGORFICO

En este apartado se van a desarrollar los ciclos y circuitos frigorficos en los que se basar la
instalacin de conservacin de peras. El circuito ser de compresin mecnica simple y para
definirlo se calcularn una serie de parmetros previos.
El siguiente paso ser determinar las condiciones en las cuales trabajar la instalacin frigorfica
para cumplir los siguientes objetivos:
Trabajar de forma adecuada teniendo en cuenta la ubicacin.
Conservar el producto durante el tiempo previsto, manteniendo la calidad.
Mantener un rendimiento elevado, con el correspondiente ahorro de energa durante
la vida til de la misma.
Las condiciones de funcionamiento que se pretender determinar son:
Temperatura de condensacin
Temperatura de evaporacin
Refrigerante
Recalentamiento y subenfriamiento
Temperatura de condensacin
El condensador es un intercambiador de calor en el que dos fluidos intercambian calor sin llegar
a mezclarse, de forma que el fluido caliente pierde calor y se condensa. Para ello, ser necesario
un fluido refrigerante.
En condensadores de aire, para que la transferencia de calor sea rpida, la temperatura de

condensacin debe ser entre 10-20C ms elevada que la temperatura del exterior. En este caso,
la temperatura de condensacin ser:
= 50
Temperatura de evaporacin
Para calcular la temperatura de evaporacin, es necesario definir el salto trmico en el

evaporador (DT), que es la diferencia entre la temperatura del aire que entra al evaporador y la
temperatura de evaporacin del refrigerante (To). La temperatura del aire que entra al
evaporador se suele considerar igual a la de conservacin del producto (0).
= 0
DT afectar a la humedad relativa del interior de la cmara frigorfica y al tamao del
evaporador. Trabajando con un DT elevado, el evaporador que se obtiene ser de menor
superficie, reducindose el tamao y el precio. Las instalaciones que requieren humedades
relativas altas requieren a su vez DT pequeos, lo que incrementa el coste. Este ltimo caso
corresponde a cmaras que almacenan productos sensibles a la descomposicin, como frutas y
verduras.
Mediante la siguiente grfica se puede determinar el DT necesario en funcin de la humedad

requerida. En este caso, se precisa una humedad de 92.5 %, por lo que se tiene un DT= 7 C.
Por lo tanto:
= 0 7 = 7
Eleccin del refrigerante:
El refrigerante seleccionado es el R134a:
No contiene tomos de cloro. No daa la capa de ozono

Es seguro: ignifugo, no explosivo, no txico, no irritante y no corrosivo
No tiene olor extrao.
Recalentamiento y subenfriamiento
El recalentamiento tiene como objetivo asegurar que no entre lquido al compresor. El

subenfriamiento, por otro lado, tiene como objetivo impedir que llegue vapor a la vlvula de
laminacin. Ambos parmetros influirn notablemente en el ciclo frigorfico.
Recalentamiento 5 C
Subenfriamiento 3C
Obtencin del circuito frigorfico

A partir de los datos obtenidos, se va a utilizar el programa CoolPack para visualizar el ciclo
frigorfico con los parmetros previamente calculados.
Elementos del ciclo frigorfico
Compresor
El compresor ser el elemento que genere el movimiento del fluido refrigerante. Cumplir dos
funciones: aspiracin y compresin. La funcin de aspiracin tiene como objetivo aspirar los
vapores generados en el evaporador con el objetivo de que estos no se acumulen en el mismo.
La acumulacin de vapores causara un aumento de la presin y de la temperatura de
evaporacin. Por otro lado, la compresin es necesaria para aumentar la presin de vapor y
condensar los vapores procedentes del evaporador de una forma ms econmica en el
condensador.
Es de vital importancia que todo lo que entre al evaporador sea vapor, puesto que de entrar
lquido, se produciran daos de diversa ndole.
Se ha estimado que la disposicin ms eficiente ser la instalacin de tres compresores en
paralelo.
Para la eleccin de los compresores se va a utilizar el software Bitzer, en el que se introducen

los siguientes datos: temperatura de evaporacin, de condensacin, subenfriamiento,
recalentamiento, potencia frigorfica y nmero de compresores.
Condensador
El condensador es un intercambiador de calor en el que se produce el intercambio de calor entre
un fluido caliente que condensa y un fluido refrigerante, sin llegar a mezclarse. Para el clculo
de la capacidad del condensador, se utilizar el software Bitzer.
Por otro lado, para la eleccin del condensador, se

utilizar el software Gntner, que proporciona
distintos condensadores tras introducir una serie de
datos, como son: capacidad del condensador,
refrigerante, temperatura de condensacin,
temperatura del exterior, humedad relativa del
exterior, etc.
Evaporador
El evaporador es un intercambiador de calor en el que se produce la absorcin del calor del
recinto a refrigerar y se transfiere al lquido refrigerante. El refrigerante, en forma lquida, sale
del condensador y se le hace pasar a travs de la vlvula de laminacin, que regula el flujo.
Despus, el lquido refrigerante entra en el evaporador a una temperatura correspondiente a la
presin existente en el mismo y lo hace como lquido saturado o vapor muy hmedo con un
ttulo muy bajo. Debido a las condiciones de presin, el refrigerante absorbe el calor latente de
forma que se evapora. En este intercambio de calor, el aire se enfra, reducindose de este modo
la temperatura en el interior de la cmara.
De nuevo, la eleccin del evaporador se llevar a cabo con el software Gntner.

Clculo de tuberas
Para el clculo de tuberas se utiliza el software Coolselector2, en el que se introducen los
siguientes datos.
El circuito frigorfico consta de tres lneas: descarga, lnea de lquido y aspiracin.

En los documentos anexos, se pueden observar los detalles de los elementos que contienen
dichas lneas.
ANEXOS
Coolselector2
Informacin del proyecto
Nombre del proyecto:
Comentarios:
Creado por:
Coolselector2 versin: 2.0.4. Base de datos: 17.18.1.8
Imprimido: Jueves, 15 de Junio de 2017
Preferencias utilizadas: Todas las aplicaciones
Lnea 2
Condiciones de funcionamiento
Refrigerante: R134a Capacidad de refrigeracin: 101,0 kW
Caudal msico en la lnea: 2778 kg/h Capacidad de calefaccin: 141,3 kW
Temperatura de evaporacin: -7,0 C Temperatura de condensacin: 50,0 C
Presin de evaporacin: 2,255 bar Presin de condensacin: 13,17 bar
Recalentamiento til: 5,0 K Subenfriamiento: 3,0 K
Recalentamiento adicional: 0 K Subenfriamiento adicional: 0 K
Temperatura de descarga: 72,7 C
Sistema y lnea: Seca - Lnea de descarga
Tipo y tamao de conexin inicial de lnea: Tamao: Soldadura a tope acero DIN-EN / DIN-EN 32 (1 1/4")
Total de la lnea
Cada de presin 0,406 bar
Cada de temperatura de saturacin 1,2 K
Posicin 1. Tuberas: Codo de cobre 90 ANSI 1 5/8 NS 41

Velocidad, ent. 11,98 m/s
Conexin Aceptar
Posicin 2. Tuberas: Expansor de cobre ANSI 1 5/8 x 2 1/8 NS 41

Conexin Aceptar
Pgina 1/38
Coolselector2
Posicin 3. Tuberas: Tubera de cobre ANSI 2 1/8 NS 54
Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin Aceptar

Conexin Aceptar

Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin Aceptar
Posicin 6. Tuberas: Reductor de cobre DIN-EN 54 x 22

Conexin No
Posicin 7. Vlvula de cierre: GBC 35s

Estado de la vlvula Abierta
Conexin No
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Coolselector2
Curva de eficiencia
Diagramas de sistema
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Coolselector2
Puntos de estado
Temperatura Presin Densidad Entalpa Entropa
Punto Descripcin [C] [bar] [kg/m^3] [kJ/kg] [kJ/(kgK)]
1 Aspiracin del compresor -2,0 2,255 10,96 398,7 1,747
2 Descarga del compresor (estimada) 72,7 13,17 56,74 451 1,79
2s Punto de roco de condensacin 50,0 13,17 66,23 424,3 1,71
3s Punto de burbuja de condensacin 50,0 13,17 1103 272,5 1,24
3a Salida del condensador 47,0 13,17 1117 267,8 1,226
3 Incluyendo subenfriamiento adicional 47,0 13,17 1117 267,8 1,226
4 Despus de la vlvula de expansin -7,0 2,255 29,21 267,8 1,256
4s Punto de burbuja de evaporacin -7,0 2,255 1318 190,5 0,9651
1s Punto de roco de evaporacin -7,0 2,255 11,23 394,4 1,731
1a Salida del evaporador -2,0 2,255 10,96 398,7 1,747
Datos de eficiencia de componentes. Sistema:

Capacidad
Capacidad de refrigeracin [kW] ........................................= 101,0
Capacidad de refrigeracin especfica [kJ/kg] ..........................= 130,9
Capacidad de calefaccin [kW] ..........................................= 141,3
Capacidad de calefaccin especfica [kJ/kg] ............................= 183,1
Caudal msico del compresor [kg/h] .....................................= 2778
Caudal msico del evaporador [kg/h] ....................................= 2778
Evaporacin
Temperatura de evaporacin [C] ........................................= -7,0
Temperatura de punto de roco de evaporacin [C] ......................= -7,0
Temperatura de punto de burbuja de evaporacin [C] ....................= -7,0
Presin de evaporacin [bar] ...........................................= 2,255
Recalentamiento til [K] ...............................................= 5,0
Recalentamiento adicional [K] ..........................................= 0
Descarga del compresor
Temperatura de descarga [C] ...........................................= 72,7
Condensacin
Temperatura de condensacin [C] .......................................= 50,0
Temperatura de punto de roco de condensacin [C] .....................= 50,0
Temperatura de punto de burbuja de condensacin [C] ...................= 50,0
Presin de condensacin [bar] ..........................................= 13,17
Subenfriamiento [K] ....................................................= 3,0
Subenfriamiento adicional [K] ..........................................= 0
Adicional
Cada de presin mx. en la lnea de lquido (antes de expansin) [bar] = 0,965
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Coolselector2
Datos de eficiencia de componentes. Lnea:
Cada de presin total [bar] ................= 0,406
Cada total de temperatura de saturacin [K] = 1,2
Mx. diferencia de presin disponible [bar] .= 10,92
Caudal msico de la lnea [kg/h] ............= 2778
Datos de eficiencia de componentes: Codo de cobre 90 ANSI 1 5/8 NS 41

Adicional:
Tamao nominal de la entrada [mm] ..= 41,27
Tamao nominal de la entrada [inch] = 1,63
Dimetro de entrada [mm] ...........= 38,02
Tamao nominal de la salida [mm] ...= 41,27
Tamao nominal de la salida [inch] .= 1,63
Dimetro de salida [mm] ............= 38,02
Conexiones:
Soldadura ANSI. Entrada: 41. Salida: 41
Valor Unidad Entrada Salida Diferencia
Presin bar 13,17 13,17 -0,008
Temperatura C 72,7 72,7 0,0
Temperatura de punto de burbuja C 50,0 50,0 0,0
Temperatura de punto de roco C 50,0 50,0 0,0
Densidad kg/m^3 56,74 56,7 -0,03987
Entalpa kJ/kg 451 451 0
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 11,98 11,99 0,01
Datos de eficiencia de componentes: Expansor de cobre ANSI 1 5/8 x 2 1/8 NS 41

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,16 -0,006
Densidad kg/m^3 56,7 56,67 -0,03161
Pgina 5/38
Coolselector2
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 11,57 6,83 -4,74
Datos de eficiencia de componentes: Tubera de cobre ANSI 2 1/8 NS 54

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 13,16 13,13 -0,031
Temperatura de punto de burbuja C 50,0 49,9 -0,1
Temperatura de punto de roco C 50,0 49,9 -0,1
Densidad kg/m^3 56,67 56,52 -0,1518
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 6,82 6,84 0,02

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,13 13,13 -0,002
Densidad kg/m^3 56,52 56,51 -0,009169
Pgina 6/38
Coolselector2
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 7,03 7,03 0,00

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 13,13 13,10 -0,031
Densidad kg/m^3 56,51 56,36 -0,1521
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 6,84 6,86 0,02
Datos de eficiencia de componentes: Reductor de cobre DIN-EN 54 x 22

Adicional:
Conexiones:
Soldadura DIN-EN. Entrada: 54. Salida: 22
Presin bar 13,10 12,78 -0,312
Temperatura C 72,6 72,1 -0,5
Densidad kg/m^3 56,36 54,83 -1,523
Pgina 7/38
Coolselector2
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 6,97 44,79 37,82
Datos de eficiencia de componentes: GBC 35s

Adicional:
Mxima diferencia de presin de apertura [bar] ......= 35,00
Mxima presin de trabajo (PS/MWP) manomtrica [bar] = 45,00
Temperatura de funcionamiento mxima [C] ...........= 150,0
Temperatura de funcionamiento mnima [C] ...........= -40,0
Grado de apertura [%] ...............................= 100,00
Estrangulado ........................................= False
Estado de la vlvula ................................= Abierta
Tamao nominal de la entrada [mm] ...................= 35,00
Tamao nominal de la entrada [inch] .................= 1,38
Dimetro de entrada [mm] ............................= 32,00
Tamao nominal de la salida [mm] ....................= 35,00
Tamao nominal de la salida [inch] ..................= 1,38
Dimetro de salida [mm] .............................= 32,00
Conexiones:
Presin bar 12,78 12,77 -0,016
Densidad kg/m^3 54,83 54,75 -0,0799
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 17,50 17,52 0,03
Pgina 8/38
Coolselector2
Lnea 3
Caudal msico en la lnea: 2764 kg/h Capacidad de calefaccin: 144,4 kW
Sistema y lnea: Seca - Lnea de lquido
Tipo y tamao de conexin inicial de lnea: Tamao: Soldadura a tope acero DIN-EN / DIN-EN 25 (1")
Total de la lnea

Conexin Aceptar
Posicin 2. Tuberas: Reductor de cobre ANSI 1 3/8 x 1 1/8 NS 35

Conexin No
Posicin 3. Tuberas: Expansor de cobre DIN-EN 28 x 35

Conexin No
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Coolselector2
Conexin No
Posicin 5. Tuberas: Expansor de cobre DIN-EN 35 x 42

Conexin No

Conexin No

Conexin Aceptar

Conexin No

Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin Aceptar

Conexin Aceptar
Pgina 10/38
Coolselector2
Posicin 11. Filtro deshidratador: DMC 2034s 1/2 NS 13
Conexin No
Posicin 12. Visor de lquido: SGS 1 3/8" NS 35

Conexin No

Conexin Aceptar

Conexin Aceptar
Posicin 15. TXV: TE 55 - 13 NS 29

Capacidad nominal 108,1 kW
Capacidad mn. 27,02 kW
Carga 93 %
Conexin Aceptar

Conexin Aceptar
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Coolselector2
Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin No

Conexin Aceptar

Conexin Aceptar
Posicin 20. Vlvula de cierre: GBC 42s NS 41

Conexin Aceptar

Conexin Aceptar

Conexin Aceptar

Conexin Aceptar
Pgina 12/38
Coolselector2
Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin No

Conexin Aceptar
Posicin 26. Vlvula de cierre: GBC 42s NS 41

Conexin Aceptar
Curva de eficiencia
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Coolselector2
Pgina 14/38
Coolselector2
Puntos de estado
2 Descarga del compresor (estimada) 77,1 13,17 55,36 456 1,804

Capacidad
Capacidad de refrigeracin especfica [kJ/kg] ..........................= 131,6
Caudal msico del compresor [kg/h] .....................................= 2764
Caudal msico del evaporador [kg/h] ....................................= 2764
Evaporacin
Condensacin
Adicional
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Coolselector2
Cada de presin total [bar] ..........................= 11,17
Cada total de temperatura de saturacin [K] ..........= 60,0
Mx. diferencia de presin disponible [bar] ...........= 11,17
Mx. cada de temperatura de saturacin disponible [K] = 60,0
Caudal msico de la lnea [kg/h] ......................= 2764

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,001
Temperatura C 47,0 47,0 0
Densidad kg/m^3 1117 1117 0
Entalpa kJ/kg 267,8 267,8 0
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 0,85 0,85 0
Pgina 16/38
Coolselector2
Datos de eficiencia de componentes: Reductor de cobre ANSI 1 3/8 x 1 1/8 NS 35
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,002
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 0,85 1,29 0,44
Datos de eficiencia de componentes: Expansor de cobre DIN-EN 28 x 35

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,002
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 1,40 0,85 -0,55
Pgina 17/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,002
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Datos de eficiencia de componentes: Expansor de cobre DIN-EN 35 x 42

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,001
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 0,85 0,58 -0,28
Pgina 18/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,17 -0,001
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Pgina 19/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,17 13,16 -0,001
Ttulo - 0,00 0,00 0,00

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,16 13,16 -0,002
Pgina 20/38
Coolselector2
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 0,85 1,29 0,44

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 13,16 13,11 -0,055
Ttulo - 0,00 0,00 0,00

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,11 13,11 -0,001
Pgina 21/38
Coolselector2
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 1,29 0,85 -0,44
Datos de eficiencia de componentes: DMC 2034s 1/2 NS 13

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 13,11 12,55 -0,556
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Pgina 22/38
Coolselector2
Datos de eficiencia de componentes: SGS 1 3/8" NS 35
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 12,55 12,55 -0,002
Ttulo - 0,00 0,00 0,00

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 12,55 12,55 -0,001
Pgina 23/38
Coolselector2
Ttulo - 0,00 0,00 0,00

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 12,55 12,55 -0,002
Ttulo - 0,00 0,00 0,00
Velocidad m/s 0,85 1,29 0,44
Datos de eficiencia de componentes: TE 55 - 13 NS 29

Adicional:
Temperatura de evaporacin mxima [C] ..............= 15,0
Temperatura de evaporacin mnima [C] ..............= -45,0
Capacidad [%] .......................................= 93,44
Capacidad mxima [kW] ...............................= 108,1
Conexiones:
Pgina 24/38
Coolselector2
Presin bar 12,55 2,204 -10,34
Temperatura C 47,0 -7,6 -54,6
Temperatura de punto de burbuja C 48,1 -7,6 -55,7
Temperatura de punto de roco C 48,1 -7,6 -55,7
Densidad kg/m^3 1117 28,36 -1089
Ttulo - 0,00 0,38 0,38
Velocidad m/s 1,40 33,66 32,26

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,204 2,189 -0,015
Temperatura C -7,6 -7,8 -0,2
Temperatura de punto de burbuja C -7,6 -7,8 -0,2
Temperatura de punto de roco C -7,6 -7,8 -0,2
Densidad kg/m^3 28,36 28,11 -0,2498
Ttulo - 0,38 0,38 0,00
Velocidad m/s 33,39 23,22 -10,17

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Pgina 25/38
Coolselector2
Presin bar 2,189 2,174 -0,015
Densidad kg/m^3 28,11 27,86 -0,2457
Ttulo - 0,38 0,38 0,00
Velocidad m/s 6,21 6,27 0,05

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,174 2,172 -0,002
Temperatura C -7,9 -8,0 0,0
Temperatura de punto de burbuja C -7,9 -8,0 0,0
Temperatura de punto de roco C -7,9 -8,0 0,0
Densidad kg/m^3 27,86 27,83 -0,03029
Ttulo - 0,38 0,38 0,00
Velocidad m/s 6,56 6,57 0,01

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,172 2,139 -0,033
Pgina 26/38
Coolselector2
Densidad kg/m^3 27,83 27,29 -0,5434
Ttulo - 0,38 0,39 0,00
Velocidad m/s 6,28 23,91 17,64
Datos de eficiencia de componentes: GBC 42s NS 41

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,139 2,124 -0,015
Densidad kg/m^3 27,29 27,04 -0,2512
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 24,80 25,03 0,23
Pgina 27/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,124 2,104 -0,019
Densidad kg/m^3 27,04 26,73 -0,3124
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 25,01 25,30 0,29

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,104 2,085 -0,019
Densidad kg/m^3 26,73 26,41 -0,3143
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 25,30 25,60 0,30
Pgina 28/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,085 2,074 -0,011
Densidad kg/m^3 26,41 26,24 -0,1762
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 24,71 14,67 -10,04

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 2,074 2,058 -0,016
Densidad kg/m^3 26,24 25,98 -0,2538
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 6,66 6,72 0,07
Pgina 29/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,058 2,023 -0,035
Densidad kg/m^3 25,98 25,42 -0,5603
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 6,72 25,67 18,95
Datos de eficiencia de componentes: GBC 42s NS 41

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,023 2,006 -0,017
Pgina 30/38
Coolselector2
Densidad kg/m^3 25,42 25,16 -0,2627
Ttulo - 0,39 0,39 0,00
Velocidad m/s 26,63 26,90 0,28
Pgina 31/38
Coolselector2
Lnea 4
Caudal msico en la lnea: 225,0 kg/h Capacidad de calefaccin: 12,51 kW
Sistema y lnea: Seca - Lnea de aspiracin
Tipo y tamao de conexin inicial de lnea: Tamao: Soldadura a tope acero DIN-EN / DIN-EN 25 (1")
Total de la lnea

Conexin Aceptar

Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin No

Conexin Aceptar
Pgina 32/38
Coolselector2
Conexin Aceptar

Longitud 10,00 m
ngulo 0
Conexin Aceptar
Curva de eficiencia
Pgina 33/38
Coolselector2
Pgina 34/38
Coolselector2
Puntos de estado
2 Descarga del compresor (estimada) 53,4 7,702 32,97 439,6 1,793

Capacidad
Capacidad de refrigeracin especfica [kJ/kg] ..........................= 160
Caudal msico del compresor [kg/h] .....................................= 225,0
Caudal msico del evaporador [kg/h] ....................................= 225,0
Evaporacin
Condensacin
Adicional
Pgina 35/38
Coolselector2
Cada de presin total [bar] ................= 0,033
Cada total de temperatura de saturacin [K] = 0,4
Mx. diferencia de presin disponible [bar] .= 2,006
Caudal msico de la lnea [kg/h] ............= 225,0

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 2,006 2,005 -0,001
Densidad kg/m^3 9,665 9,658 -0,006993
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 13,17 13,18 0,01
Pgina 36/38
Coolselector2
Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 2,005 1,990 -0,015
Densidad kg/m^3 9,658 9,583 -0,07538
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 7,98 8,04 0,06

Adicional:
Conexiones:
Presin bar 1,990 1,989 -0,001
Densidad kg/m^3 9,583 9,579 -0,003446
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 8,02 8,03 0,00
Pgina 37/38
Coolselector2
Adicional:
Conexiones:
Presin bar 1,989 1,989 -0,001
Densidad kg/m^3 9,579 9,576 -0,003447
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 8,03 8,03 0,00

Adicional:
Longitud [m] .......................= 10,00
ngulo [deg] .......................= 0,0
Conexiones:
Presin bar 1,989 1,973 -0,015
Densidad kg/m^3 9,576 9,5 -0,07598
Ttulo - 1,00 1,00 0,00
Velocidad m/s 8,05 8,11 0,06
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Diseño Camara Frigorifica

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Diseño Camara Frigorifica

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DISEO CMARA

JOSE MANUEL DAZ FERNANDEZ

Para realizar el diseo, se van a utilizar las siguientes herramientas:

Hoja Excel para Clculo de cargas

Datos aportados por el cliente: tipo de producto, cantidad y lugar de conservacin.

Datos aportados por el cliente

Adems, el cliente aporta datos relativos a las dimensiones de la parcela y su orientacin.

Datos resultado de investigacin

Producto Temperatura (C) Humedad relativa (%) Duracin

Producto Altura (m) DS (kg/m2) DV (kg/m3)

Las condiciones climticas son las siguientes:

T: Temperatura media mensual/anual (C)

Las condiciones de trabajo que se impondrn sern las siguientes:

Temperatura exterior 33.7 C

Forma de almacenaje: estanteras y palets

CLCULO DE CARGAS TRMICAS

Carga por transmisin

Carga por transmisin

Dicho calor se calcula mediante la siguiente expresin:

A: superficie exterior de la nave (paredes, techo y suelo)

Temperatura Espesor (mm)

La cmara en cuestin se encuentra en el exterior. El interior de la cmara se encuentra a una

Carga por producto

Carga por infiltraciones

Volumen de la cmara Salas de 8/12 C Cmaras de 0C Cmaras de -20C

A partir de estos datos, el calor por infiltraciones ser:

Clculo mediante el programa

Posteriormente, se introducen algunos datos necesarios, como las dimensiones de la cmara,

CMARA CONSERVACIN DE: CONGELADOS

Mercancia: peras tardias

Dimensiones camara: 22,00 m largo Volumen: 1.320 m3

Transmision 104.160 Kcal/dia

CARGA TERMICA : 80.183 Kcal/h

CICLOS Y CIRCUITO FRIGORFICO

Las condiciones de funcionamiento que se pretender determinar son:

En condensadores de aire, para que la transferencia de calor sea rpida, la temperatura de

Para calcular la temperatura de evaporacin, es necesario definir el salto trmico en el

Mediante la siguiente grfica se puede determinar el DT necesario en funcin de la humedad

Eleccin del refrigerante:

El refrigerante seleccionado es el R134a:

No contiene tomos de cloro. No daa la capa de ozono

El recalentamiento tiene como objetivo asegurar que no entre lquido al compresor. El

Obtencin del circuito frigorfico

Para la eleccin de los compresores se va a utilizar el software Bitzer, en el que se introducen

Por otro lado, para la eleccin del condensador, se

De nuevo, la eleccin del evaporador se llevar a cabo con el software Gntner.

El circuito frigorfico consta de tres lneas: descarga, lnea de lquido y aspiracin.

Posicin 1. Tuberas: Codo de cobre 90 ANSI 1 5/8 NS 41

Posicin 2. Tuberas: Expansor de cobre ANSI 1 5/8 x 2 1/8 NS 41

Posicin 4. Tuberas: Codo de cobre 45 ANSI 2 1/8 NS 54

Posicin 5. Tuberas: Tubera de cobre ANSI 2 1/8 NS 54

Posicin 6. Tuberas: Reductor de cobre DIN-EN 54 x 22

Posicin 7. Vlvula de cierre: GBC 35s

Temperatura Presin Densidad Entalpa Entropa

Punto Descripcin [C] [bar] [kg/m^3] [kJ/kg] [kJ/(kgK)]

1 Aspiracin del compresor -2,0 2,255 10,96 398,7 1,747

2 Descarga del compresor (estimada) 72,7 13,17 56,74 451 1,79

2s Punto de roco de condensacin 50,0 13,17 66,23 424,3 1,71

3s Punto de burbuja de condensacin 50,0 13,17 1103 272,5 1,24

3a Salida del condensador 47,0 13,17 1117 267,8 1,226

3 Incluyendo subenfriamiento adicional 47,0 13,17 1117 267,8 1,226

4 Despus de la vlvula de expansin -7,0 2,255 29,21 267,8 1,256

4s Punto de burbuja de evaporacin -7,0 2,255 1318 190,5 0,9651