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Carrera D7

CURSO: ANALISIS TECNICO Y MANTENIMIENTO PREVENTIVO Semestre: IV


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GUIA DE TALLER - N2
ACTIVIDAD:
INSPECCION VISUAL TA1
EXCAVADORA 336D2L
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LADRILLERIA
PROFESOR: GUSTAVO LIVISI TALLER:
TAURO km 5
APELLIDOS Y NOMBRES FOTO NOTA

PEZO MONRROY LUIS

ALVARADO MENDOZA ROLI

APAZA CCALLATA FREDY


ESTUDIANTES:

ANCCO RODRIGUEZ EDUARDO

ARIAS ESTRADA PAOLO

DELGADO SOTO
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FECHA DE EJECUCIN 1 2 3
GRUPO X
FECHA DE ENTREGA

OBJETIVOS:
Demostrar una comprensin de los principios de diagnstico del tren de fuerza
Demostrar una comprensin de la operacin del tren de fuerza del cargador frontal
Realizar pruebas del Tren de fuerza

SEGURIDAD:
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (Obligatorio)

El aceite hidrulico a presin y el aceite caliente pueden causar


lesiones personales.

Es posible que quede aceite hidrulico a presin en el sistema


hidrulico despus de parar el equipo de capacitacin. Si no se elimina
esta presin antes de realizar la experiencia se pueden causar
accidentes graves.

Apague el equipo de capacitacin antes de desconectar cualquier


manguera o componentes del equipo de capacitacin.

Es importante, al trabajar con sistemas hidrulicos, tambin tener en cuenta los siguientes
procedimientos de seguridad.

Se debe:
1. Usar SIEMPRE gafas de seguridad.

2. Apagar SIEMPRE el equipo de capacitacin antes de conectar o desconectar cualquier


componente.

3. Secar SIEMPRE sus manos completamente, antes de tocar el equipo elctrico, incluyendo las
vlvulas de solenoide y los interruptores que controlan el equipo de capacitacin.

4. Mantener las partes del cuerpo y los objetos sueltos lejos del rea de operacin de los cilindros.
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5. Si no est seguro de la operacin de un circuito, consultar al instructor antes de poner en


funcionamiento la bomba.

6. NO limpiar las mangueras o las piezas plsticas con detergentes que contengan disolventes
qumicos.

ANALISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDA PREVENTIVA


Cadas, golpes, Mantener el rea de trabajo
Orden y limpieza
cortes,resbalones libre y ordenada.

Aplastamiento, cortes, cada de Comunicacin constante,


Inspeccion a nivel inferior
objetos maquina desenergizada.

Comunicacin constante, rea


Inspeccion a nivel medio Tropiezos, cadas, cortes, golpes.
despejada.

Tres puntos de apoyo,


Inspeccion a nivel superior Caidas, golpes, cortes.
inspeccin peldaos.
Aliviar presiones, mantenerse
Inspeccion de implementos Cortes, cadas, golpes. alejado de una manguera
daada.

Firmas de los miembros del equipo:

Nombre Firma Nombre Firma

PEZO MONRROY LUIS

ALVARADO MENDOZA ROLI

APAZA CCALLATA FREDY

ANCCO RODRIGUES EDUARDO

ARIAS ESTRADA PAOLO

DEGADO SOTO
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Inspeccin visual TA-1 para excavadoras hidrulicas

SMCS - Cdigo de trabajo - 540


Cdigo de componente - 753S

Distribuidor Cat Cliente


Direccin Direccin
Contacto Contacto

Nmero de
OZCT00805 Inspector: Gustavo livisi Temperatura:
serie:
Modelo: 336D2L Orden de trabajo: AR24731 Hora: 12:30 p.m.
No. de serie
OTXDO8414 Horas del hormetro: 656800 hr Fecha: 21/11/2017
del motor:
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Ubicacin de FERREYROS-
Fabricante: CAT
la unidad: RENTAFER

Nota: Compruebe el historial de la mquina y de SOS y verifique las cartas de servicio activo antes de la
inspeccin.

Estado de la mquina

La recomendacin de estado de la excavadora es: Normal


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Inspeccin visual para excavadoras hidrulicas


Evaluacin de Normal S - Hacer A - Tomar medida En blanco No corresponde
estado seguimiento

1. Prepare la inspeccin de la mquina.


# Estad Descripcin Comentarios
o
Consulte al cliente si hay quejas de
1.1
los operadores.
Prepare la mquina para la Se coloco el equipo en la baha R2 de rea de Rentafer
1.2
inspeccin.
Realice una inspeccin de Vuelta al gallo (inspeccion alrededor de la maquina)
1.3
seguridad/preparatoria.
Descargue los cdigos de falla de
1.4
la mquina.
Cdigos registrados

Cdigos activos
https://productsupportglobalcontent.cat.com/cda/files/712700/7/Product%20Link
1.5 Compruebe Product Link
%20Dealer%20Validation.pdf
Est equipada la mquina
con PL?
Est activado PL?
Est funcionando
correctamente PL?
Observe los colores del escape del Se observo humo blanco al momento de arranque y tambin humo negro
1.6
motor.
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Escuche para detectar si hay Sin ruidos inusuales


1.7
ruidos inusuales.
1.8

1.9

1.10
Artcul
No. Comentarios adicionales
o
Los cilindros de levantamiento del Boom tienen demasiado corrimiento, probable desgaste o fugas internas en la
valvula de control de levantamiento.

.-PREPARE LA INSPECCION DE LA MAQUINA.

1.1. -Consulte al cliente si hay quejas de los operadores

1,4.- Descargue los cdigos de falla de la mquina.


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2. Inspeccin a nivel del suelo


# Estado Descripcin Comentarios
2.1 Hacer seguimiento Mando final y rueda motriz ABOLLADURAS LEVES Y DESGASTE DE SPROCKET

Motor de desplazamiento y
2.2 Normal
vlvula de freno
2.3 Normal Tensor de la cadena SUCIEDAD EN LA VAVULA Y EL PUNTO DE ENGRASE

2.4 Normal Rodillos superiores FALTA UNA TRABA DE PERNO DE RODILLO, PARTE INTERNA

2.5 Hacer seguimiento Rodillos de cadenas PRESENTAN OXIDO

2.6 Normal Ruedas gua delanteras

2.7 Normal Guas de cadenas

2.8 Hacer seguimiento Zapatas de cadena PRESENTA OXIDO

Enlaces, pasadores y bujes


2.9 Normal
de las cadenas
Bastidor de rodillos inferiores
2.10 Normal
y bastidor principal
2.11

2.12
2.13
Artculo No. Comentario adicional
PERNOS FALTANTES EN LA GUARDA INFERIOR DE LA MAQUINA
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MANGUERA ROTA EN EL MANDO DE GIRO CON CONEXIN AL MOTOR DE GIRO (SWIVEL)


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COMPONENTES CON OBSERVACION

Falta reten de perno de rodillos


inferiores

Rotura de perno de guarda en el


motor de despazalamiento
Requiere tomar medida, guardas
suelta

Se encontraron restos de piedras


atascados en los eslabones de la
zapatas, hacer seguimiento, podran
haber causado daos mayores
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Se alcontraron algunas zapatas con


oxido, podran tener maoyr desgaste
que los dems, hacer seguitmiento

Pernos y guardas faltantes en la parte


inferior del abstidor superior

La cadena hace contactor con el


bastidor inferior, podra debilidar la
estructura de este, ahcer seguimiento
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Toma de punto de engrase con


acumulacin de suciedad por la
propia grasa y etiqueta de seguridad
pintada, sin lograrse distinguir bien,
tomar medida

3. Inspeccin a nivel central


# Estado Descripcin Comentarios
3.1 Normal Exterior de la cabina

3.2 Tomar medida Interior de la cabina ABERTURA EN LA PARTE DEL ADVISOR Y PERNOS SUELTOS

3.3 Tomar medida Escalones y pasamanos EL PASAMANOS SE ENCUENTRA SUELTO

3.4 Normal Luces de trabajo

3.5 Normal Filtro de aire

3.6 Hacer seguimiento Bateras y cables de las bateras CONECTOR DE BORNES GOLPEADOS

Radiador, enfriador de aceite,


3.7 Normal
condensador y posenfriador
Mangueras inferiores del radiador y
3.8 Normal
del enfriador de aceite
3.9 Normal Contrapeso DESPRENDIMIENTO DE PINTURA
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3.10 Normal Colector de aceite del motor

3.11 Normal Compartimento de bombas hidrulicas

3.12 Normal Engranaje de mando de la rotacin

3.13

3.14

COMPONENTES CON OBSERVACION

Radiador obstruido por acumulacin de


residuos, podra causar recalentamiento del
motor, tomar medida y ahcer seguimiento

Tomas de presin de compresor de aire


descubiertas, podra daarse por trabajo del
equipo, requiere tomar medida.
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Desprendimiento de pintura y rayaduras


profundas en la parte inferior del motor
(guarda) podra haber causado mas daos
Hacer seguimiento

Posa manos sueltol, podra causar cadas


del operador o mecanico
Tomar medida, accidentes potenciales
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4. Inspeccin a nivel superior


# Estado Descripcin Comentarios
4.1 Hacer seguimiento Cap y plataforma EXISTEN PERNOS SUELTOS

4.2 Normal Mltiple de escape

4.3 Normal Turbocompresor

4.4 Hacer seguimiento Culata y cubierta de vlvulas ETIQUETA DE SEGURIDAD ROTA

4.5 Normal Montajes del motor


Poleas, correas y embrague del
4.6 Normal
compresor
4.7 Normal Proteccin del ventilador y ventilador
Tuberas superiores del radiador, la
4.8 Normal admisin de aire, el enfriador de aceite
y el posenfriador
4.9 Normal Pantalla del radiador/enfriador de aceite

4.10 Normal Bomba de agua

4.11 Normal Tapa del radiador


Bomba de cebado de combustible, filtro
4.12 Normal de combustible secundario y bomba de
inyeccin de combustible
4.13 Tomar medida Mazo de cables del motor CABLES DESCUBIERTOS

4.14 Normal Compartimento de mando de la rotacin


4.15 Normal Mando de la rotacin
4.16 Normal Vlvula de control hidrulica principal
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COMPONENTES CON OBSERVACION:

Cables expuestos a daos por trabajo y


ambiente,
Tomar medida, ya que podran daarse y causar
daos potenciales al motor
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5. Inspeccin de implementos/accesorios
# Estado Descripcin Comentarios
rea alrededor de los EXPACACIADOR ROTO
5.1 Tomar medida cilindros de la pluma y la
unn giratoria
5.2 Normal rea inferior de la pluma

5.3 Normal Cilindro de la pluma


rea donde la pluma se
5.4 Normal
conecta con el brazo
5.5 Tomar medida Cilindro del brazo MANGUERA DAADA

5.6 Normal Cilindro del cucharn

5.7 Normal Varillaje del cucharn


Planchas de desgaste del
5.8 Normal
cucharn
5.9 Normal Cuchillas laterales

5.10 Normal Puntas y adaptadores


Plancha soldada en el
5.11 Hacer seguimiento
cucharon
Manguera de punto de DOBLADO CILINDRO IZQUIERDO
5.12 Hacer seguimiento
engrase
5.13

Artculo No. Comentario adicional


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Area de la pluma con pequeos golpes

COMPONENTES CON OBSERVACION

Mangues con demasiado desgaste,


Requiere reemplazo de inmediato, podra
causar contaminacin a todo el sistema
hidrulico de la maquina

Fuga en la parte interior, alrededor del


swivel, aceite de tornamesa
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Grieta profunda en la maguera del swivel,


requiere reemplazo de inmediato, fugas y
contaminacin del sistema hidrulico

Mas fugas en las lnea del swivel.


Tomar medida

El vstago del cilindro presenta corrosin .


Tomar medida, podra daar el sello del
cilindro
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Sello del buje de unin reseco, tomar


medida

Plancha del bucket con desgaste


moderado, tomar medida
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OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES DE LAS ACTIVIDADES:

Algunos componentes presentan suciedad y exceso de grasa

Se recomienda limpiar la maquina antes de realizar el AT1

No se prendio la maquina por falta de baterias

Los cilindos hidrulicos no presentan daos

Algunos mazos de cables se encuentran descubierto

Se recomienda consultar los procedimientos y tablas de especificaiones SIS.


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CRITERIOS DE EVALUACION DE LAS ACTIVIDADES

PUNTAJE
ASPECTOS A EVALUAR EN TALLER PUNTOS
Alum 1 Alum 2 Alum 3 Alum 4 Alum 5
I SEGURIDAD

1. Limpieza 1

2. Uso de EPPS, Seguridad 1

3. Puntualidad 2

II PROCEDIMIENTOS, EQUIPOS, HERRAMIENTAS E INSTRUMENTOS DE MEDICIN

7. Desarrollo del laboratorio 2

8. Informe 6

IV EVALUACION

10. Evaluacion laboratorio 8

TOTAL 20

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