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OBJETIVOS
A travs del siguiente informe se pretende:
A. GENERALES
B. ESPECFICOS
Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.
Determinar el peso unitario volumtrico en estado suelto y
compactado del agregado grueso y fino.
Realizar el anlisis granulomtrico del agregado grueso y fino.
Determinar el mdulo de finura del agregado grueso y fino.
Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
RESUMEN
En este trabajo se analiza la calidad de agregados que brinda la cantera de Ferretera
LICEL y que se estn utilizando para la fabricacin de concreto, en varios sitios del distrito de
Comas.
Obtencin:
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
FINO Y GRUESO
1. CONTENIDO DE HUMEDAD
A) DEFINICN:
Seco:
No existe humedad en el agregado. Se lo consigue mediante un secado prolongado
en una estufa a una temperatura de 105 5 C.
Seco al aire:
Cuando existe algo de humedad en el interior del rido. Es caracterstica, en los
agregados que se han dejado secar al medio ambiente.
Hmedo:
En este estado existe una pelcula de agua que rodea el agregado, llamado agua
libre, que viene a ser la cantidad de exceso, respecto al estado saturado superficialmente
seco. El contenido de humedad es mayor que el porcentaje de absorcin.
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
B) FUNDAMENTO TERICO:
Los agregados pueden tener algn grado de humedad lo cual est directamente
relacionado con la porosidad de las partculas. La porosidad depende a su vez del tamao
de los poros, su permeabilidad y la cantidad o volumen total de poros.
Las partculas de agregado pueden pasar por cuatro estados, los cuales se describen
a continuacin:
Totalmente seco: Se logra mediante un secado al horno a 110C hasta que los
agregados tengan un peso constante. (generalmente 24 horas).
Totalmente Hmedo: Todos los agregados estn llenos de agua y adems existe
agua libre superficial.
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
WmhWms
W= 100
Wms
Donde:
INTERPRETACIN DE RESULTADOS:
Por lo que estamos en una de las condiciones del agregado en el cual el material esta
Hmedo o mojado
C. ES
PE
CI
FI
CA
CIO
NES TCNICAS:
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
D. EQUIPO Y MATERIALES:
E. PROCEDIMIENTO:
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Llevar el recipiente con la muestra hmeda a una estufa, para secarla durante 24
horas a una temperatura de 110C 5C
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
F. CALCULOS Y RESULTADOS:
Si Denotamos como:
H : Peso del agua evaporada = [(Peso recipiente + M. Hmeda) - (Peso recipiente
+ M. seca)]
Entonces
H
w ( )= x 100
MS
EN AGREGADO FINO
Muestra #1
WmhWms
W= 100
Wms
W % = 6.897% de humedad
Muestra #2
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
WmhWms
W= 100
Wms
W % = 8.696% de humedad
Muestra #3
WmhWms
W= 100
Wms
W % = 9.302% de humedad
EN AGREGADO GRUESO
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Muestra #1
WmhWms
W= 100
Wms
W % = 1.047% de humedad
Muestra #2
WmhWms
W= 100
Wms
Wmh = 1919grs
W % = 1.160% de humedad
Muestra #3
WmhWms
W= 100
Wms
Wms = 1207grs
W % = 1.823% de humedad
RESULTADOS OBTENIDOS:
AGREGADO FINO
MUESTRA 1 2 3
Peso Tara (WT)(gr.) 30 30 25
WT + Muestra Humeda(mh) 340 280 260
(gr.)
WT + muestra seca 2(gr.) 320 260 240
wmh-wtara 310 250 235
wms-wtara2 290 230 215
w% 6.897 8.696 9.302
Promedio del w% 8.30
AGREGADO GRUESO
MUESTRA 1 2 3
Peso Tara (WT)(gr.) 84 133 83
WT + Muestra Humeda(mh)(gr.) 1146 2052 1312
WT + muestra seca 2(gr.) 1135 2030 1290
wmh-wtara 1062 1919 1229
wms-wtara2 1051 1897 1207
w% 1.047 1.16 1.823
Promedio del w% 1.34
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
A) DEFINICIN
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de volumen
unitario.
El peso unitario de los agregados est en funcin directa del tamao, forma y distribucin
de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o compactado).
B) FUNDAMENTO TERICO
Preparacin de muestra.
Pa
f=
Wa(16.7 )
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Este proceso es parecido al del peso unitario suelto, pero compactando el material
dentro del molde, este se usa en algunos mtodos de diseo de mezcla como lo es el
de American Concrete Institute.
Formulas a utilizar
P.U.Vs. = Wm * (f)
Donde:
f = Factor de correccin
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
P.U.Vc. = Wm * (f)
Donde:
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
En las arenas, el peso unitario compactado vara entre 1550 kg/m 3 y 1750 kg/m3
disminuyendo cerca de un 20% para el peso unitario suelto.
Balanza, que permita lecturas de por lo menos 0.1 % del peso de la muestra.
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de largo, con
un extremo redondeado y un recipiente cilndrico de metal, suficientemente rgido para
condiciones duras de trabajo.
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
E) PROCEDIMIENTO
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Llenamos el recipiente dejando caer el agregado desde una altura no mayor de 5 cm.
por encima del borde superior del recipiente.
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
Llenamos hasta 2/3 partes del recipiente y compactar nuevamente con 25 golpes
como antes.
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ING. CIVIL.
TECNOLOGIA DEL CONCRETO
(25 golpes)
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ING. CIVIL.
Determinamos el peso de la muestra compactada ms el recipiente
(Wm+r).
F) CLCULO Y RESULTADOS
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Pa
f=
Wa(16.7 )
1000 kg
3
f= m
1.955 kg
f = 511.51m3
P.U.V. = Wm * (f)
P.U.V. = 1340.15kg/m3
Peso Unitario Volumtrico Compactado
P.U.V. = Wm * (f)
Donde:
Pa
f=
Wa(16.7 )
1000 kg
f= m3
1.955 kg
f = 511.51m3
P.U.V. = Wm * (f)
(Suelto Y Compactado)
A) DEFINICIN:
Es el peso del material seco que se necesita para llenar cierto recipiente de
volumen unitario.
El peso unitario de los agregados depende directa y estrictamente del tamao,
forma y distribucin de las partculas, y el grado de compactacin (suelto o
compactado).
B) FUNDAMENTO TERICO
P.U.V = Ws * (f) = Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor de correccin
C) ESPECIFICACIONES TCNICAS
D) EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza
Barra compactadora de acero, circular, recta, de 5/8" de dimetro y 80 cm.
de largo, con un extremo redondeado.
Recipiente cilndrico y de metal, suficientemente rgido para no sufrir
deformaciones.
Muestra en estado seco.
Foto N 24,
25: Recipiente, barra compactadora y balanza
G) PROCEDIMIENTO.
MTODO DE APISONADO:
Llenar el recipiente con una pala hasta rebosar, dejando caer el agregado
desde una altura no mayor de 5 cm. por encima del borde superior del recipiente.
P.U. = Ws * (f)= Ws / Vr
Donde:
Ws = Peso neto del agregado (seco o compactado)
f = Factor (f) = 175.9634
Vr=Volumen del recipiente
P.U.= Peso Unitario
PESO UNITARIO VOLUMTRICO SUELTO (AGREG. GRUESO)
Peso Especfico:
Absorcin:
Capacidad que tienen los agregados para llenar de agua los vacos
permeables de su estructura interna, al ser sumergidos durante 24 horas
en sta, depende de la porosidad.
Esta particularidad de los agregados, que dependen de la porosidad,
es de suma importancia para realizar correcciones en las dosificaciones
de mezclas de concreto. Adems esta influye en otras propiedades del
agregado, como la adherencia con el cemento, la estabilidad qumica, la
resistencia a la abrasin y la resistencia del concreto al congelamiento y
deshielo.
B) FUNDAMENTO TERICO:
w0
Pem=
vv a
500
Pemsss=
v v a
w0
Peap=
( v v a ) ( 500w a )
Porcentaje de Absorcin
500w0
Ab = 100
wa
Donde:
A
Pem=
BC
B
Pemsss=
BC
A
Peap=
AC
Porcentaje de Absorcin
B A
Ab = 100
A
Donde:
El peso especfico puede variar, entre los intervalos 1.2 a 2.2 gr/cm 3
para concretos ligeros, cuando su valor est entre 2.3 a 2.9 gr/cm 3,
D) EQUIPO Y MATERIALES:
Balanza
Canastilla
Horno
E) PROCEDIMIENTO:
PARA AGREGADO FINO.
F) CLCULOS Y RESULTADOS:
V(cm3) 500
Va(cm3) 300
500
Pemsss= =2.5
500300
w0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
Peap(gr/cm3) 2.62
485
Peap= =2.62
( 500300 )(500485)
W0(gr) 485
v(cm3) 500
va(cm3) 300
485
Pem= =2.43
500300
4. GRADO DE ABSORCIN
500485
% Absorcin= 100
485
% Absorcin=3.09
Datos:
Agregado grueso(AG)
Peso canastilla (wc) 2550
wcs+AG 6345
wc+Agsss 9200
6581
Peap= =2.69
65814135
6581
Pem= =2.62
66504135
RESULTADOS:
Grado De Absorcin.
66506581
% Absorcin= 100
6581
% Absorcin=1.05
5. GRANULOMETRIA.
A) DEFINICIN
B) FUNDAMENTO TERICO:
C) ESPECIFICACIONES TECNICAS:
a. El mdulo de finura no debe ser menor que 2.3 ni mayor que 3.1
b. La variacin del mdulo de finura, no debe exceder de 0.2 de la base
del mdulo para una determinada obra
c. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.2 y 2.8
se obtienen concretos de buena trabajabilidad y reducida segregacin.
d. Los agregados finos cuyos mdulos de finura varan entre 2.8y 3.2
son los ms indicados para producir concretos de alta resistencia
e. En Cajamarca las diferentes canteras presentan una variacin con
respecto al mdulo de finura entre 0.79 a 3.81
La gradacin debe estar dentro de las tablas N1 y N2 para el
Agregado fino y Agregado grueso respectivamente .
D) MATERIAL Y EQUIPO:
Foto N 49
Foto N 50
Foto N 52
Foto N 53
F) RESULTADOS:
Agregado Fino
Mdulo De Finura
W 200
F= 100
W0
30
F= 100
2515
F: 1.193%
TABLA N
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Fino
30
25
16.1
10 10
3.78
2
Agregado Grueso
Tamao Mximo
TM 1"
TMN 1"
Modulo De Finura
TABLA N 2
Lmites Del Uso Granulomtrico Del Agregado Grueso
MALLA PORCENTAJE
QUE PASA
37.5 mm. (1 1/2") 100
25 mm. (1") 95 a 100
19 mm. (3/4") 68 a 85
12.5 mm. (1/2") 25 a 60
9.5 mm. (3/8") 12 a 45
4.75 mm. (N4) 0 a 10
100
99.43 100
95
85
82.13
68 limite inferior
60 limite superior
datos obtenidos
45
42.06
25
21.31
10 12
0.96
0
CUADRO RESUMEN DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS
PROPIEDAD FSICA AGREGADO AGREGAD ESPECIFICACIONES TECNICAS
GRUESO O FINO
1. Contenido de Humedad (w%) 1.34 8.3
A) Peso P.U.V. Suelto 1391.9 1378.82 1340.15 agregado fino varia entre 1400 a1700
Unitario agregado grueso varia entre 1350 a 1680
Volumtrico
(g/cm3) P.U.V. 1548.5 1533.96 1460.36 disminuye cerca de un 20% para el peso
Compactado unitario suelto
3. Peso Pem 2.62 2.43 vara entre 1.2 a 2.2 para concretos ligeros
Especfico Pemsss 2.64 2.5 vara entre 2.3 a 2.9 para concretos
(g/cm3) normales
Peap 2.69 2.62
B) Grado de Absorcin (%) 1.05 3.09 normalmente en el intervalo de 0.20 a 3.5
4.Granulometra Modulo de 7.55 2.863 solo para AF:
Finura
Si vara entre 2.2 y 2.8 se obtienen
concretos de buena trabajabilidad y
reducida segregacin
Si vara entre 2.8 y 3.2 se obtienen
concretos de alta resistencia
% que pasa por -- 1.193 Sdfgsdfb
el tamiz n200
T.M. 1
T.M.N. 1