Captulo I

Argamassas

Mistura de agregados e ligantes, que podem ser mais simples: 1 ligante + 1 areia;
ou mais complexas: 2 ligantes + 1 (ou mais ) agregados.

Constituintes das argamassas: ligante(s), areia(s), gua e adjuvantes (acelerador

ou retardador de presa).

Tipos de ligantes:
Cal area (Calcrio Carbonato de Clcio CaCO3; p branco)

Cal hidrulica (Calcrio + Argila; p amarelado)

Cimento

Tipos de areias:
Areia de rio (areia branca)

Areia de areeiro (depsito de areia natural, tem sempre mais argila

misturada o que faz com que tenha uma cor mais amarelada areia amarela)

Areia branca (areia muito fina usada para estuques mistura de cal +
gesso + areia branca; material de fraca resistncia mecnica usado para
acabamentos de interior)

Adjuvantes
i) de tipo semelhante aos usados no beto:

Plastificantes (fludo que substitui a gua mas no diminui a

resistncia mecnica)

Retentores de gua (objectivo de reduzir a absoro de gua nos

suportes, por exemplo: um reboco aplicado no vero a gua da argamassa
absorvida pelo suporte muito rapidamente abre fendas soluo: molhar
o suporte )

Retardadores de presa (utilizado com temperaturas quentes)

Aceleradores de presa (utilizado normalmente no inverno)

Introdutores de ar (provocam reaes qumicas dentro do beto ou

da argamassa de modo a aumentar a porosidade do material; cria os espaos
necessrios para a gua que entra no material cristalizar e no fendilhar o
mesmo; por outro lado, quanto maiores forem os poros, menos gua o material
ir absorver)

ii) especficos:

hidrfugos de massa e de superfcie (hidrfugo de superfcie

diferente de hidrfugo de massa, os de superfcie actuam superfcie enquanto
que os de massa actuam numa argamassa/mistura)

fungicidas, bactericidas (usado em hospitais, talhos, etc), insecticidas

pigmentos (materiais artificiais que se destinam a dar cor e que

duram muito, sendo o xido de ferro o mais comum).

Tipos de Argamassas
de um s ligante

bastardas (tm necessariamente dois ligantes)

Composio em traos
volumtricos

ponderais (usado em laboratrio, sempre em massa)

1:3 (trao fundamental da argamassa, 1 ligante para 3 de areia; ex.:

1:1:6 composio volumtrica de cal area, cimento e areia)

Tipos mais correntes

i) de um s ligante:

cimento e areia

cal hidrulica e areia

cal area e areia

ii) bastardas:

cimento, cal area e areia (argamassa ideal ver pag.6 )

Anlise de argamassas em laboratrio
1. Amassadura normalizada

Confeco de argamassa. Serve para saber se tem a quantidade de gua

que se quer de modo a atingir as condies de trabalhabilidade pretendidas. Deve
utilizar-se elementos standards para os resultados poderem ser comparveis.

2. Espalhamento

Mede-se o espalhamento da superfcie aps sucessivas pancadas.

3. Preparao de provetes (4x4x16cm)

4. Reteno de gua

Quanto menor capacidade de reteno de gua a argamassa tiver,

maiores quantidades de gua os papis de filtro vo absorver. Este ensaio
permite determinar as quantidades de gua que a argamassa consegue reter ou
no.

O que que faz com que a argamassa retenha mais ou menos gua? Se
aumentarmos a superfcie especifica, aumentamos a reteno. A superfcie
especfica que condiciona a quantidade de gua.

Quanto mais pequenos forem os poros, maior quantidade de gua a

argamassa vai reter. A diferena entre duas argamassas para a reteno da gua
nos poros atravs da dimenso dos poros.

Caracterizao de argamassas endurecidas

1. Massa volmica aparente
2. Porosidade aberta
3. Absoro de gua por capilaridade
4. Permeabilidade ao vapor de gua
5. Mdulo de elasticidade dinmico
6. Resistncia traco por flexo
7. Resistncia compresso
8. Aderncia ao suporte
9. Resistncia aos cloretos
10. Resistncia aos sulfato
(1) e (2): Massa volmica e porosidade

Mede-se 3 massas (seca, hmida e imersa), coloca-se os provetes no

excicador(retira o ar dos poros dos provetes) para determinar a massa hmida.

(3): Absoro de gua por capilaridade

Usa-se meios provetes (4x4x8cm); por diferena de massas consegue-se

saber a quantidade de gua que entrou no provete; utiliza-se normalmente uma
caixa fechada para criar um ambiente saturado de vapor de gua e assim se
poder avaliar a gua que vai subindo ao longo dos provetes sem ocorrer as
perdas de evaporao ao longo do processo uma vez que o ar j est saturado e
no absorve mais gua.

(4): Permeabilidade ao vapor de gua

Serve para determinar variaes de massa atravs de um ambiente ou

muito seco ou muito hmido. Existem dois mtodos, o mtodo da cpsula
hmida (utiliza-se gua nos provetes de modo a criar um ambiente saturado
coloca-se num ambiente seco) e o mtodo da cpsula seca (utiliza-se um produto
qumico que adsorve a gua coloca-se num ambiente hmido).

(5): Mdulo de elasticidade dinmico

Avalia as tenses e deformaes (atravs de extensmetros) no modo

elstico de modo a se poder calcular o mdulo de elasticidade. Mtodo mais
simples utilizado para determinar o mdulo de elasticidade atravs de vibraes
no provete; os valores obtidos no so iguais aos valores calculados pelo modo
tradicional.

(6) e (7): Resistncias Mecnicas

Resistncia traco por flexo: o computador regista a fora aplicada

aquando da rotura; sabendo a fora e a rea de contacto calcula-se a tenso,
= F/A; a resistncia traco condiciona a resistncia do provete.

Resistncia compresso: nmero de resultados por provete 1 traco

e 2 compresso.

(8): Aderncia ao suporte

Aplicar argamassa por cima do tijolo; deixa-se secar; enquanto a

argamassa ainda est fresca, atravs de um molde metlico cilndrico, corta-se a
argamassa at zona de suporte; atravs de um suporte metlico determina-se a
fora que se est a exercer (tenso) e com uma mquina sabe-se a aderncia em
relao ao suporte; utiliza-se na argamassa para fazer rebocos.

Utiliza-se o tijolo como material corrente de suporte porque o material

cermico mais corrente.
 (9): Resistncia aos cloretos

Recorre-se a meios provetes (4x4x8cm); colocam-se os provetes em

gua com cloreto de sdio at ficarem saturados, de seguida colocam-se numa
caixa de Petri e vo para uma cmara climtica em que a humidade relativa o
nico factor que vai variando dentro da cmara.

Por exemplo, 6h em ambiente seco + 6h em ambiente hmido + 6h em

ambiente seco + 6h em ambiente hmido. Estes 4 ciclos implicam aumento de
volume dos provetes. Ao colocar-se os provetes em contacto com um ambiente
seco, ir ocorrer cristalizao.

A variao entre ambiente seco/hmido vai influenciar a perda de massa.

Com o aumento de volume na cristalizao consegue-se avaliar a resistncia do
material. O ensaio avaliado em termos de resistncia de massa.

NOTA: o cloreto de sdio ao ar adsorve vapor de gua e o material

dissolve-se. As arestas que permitem avaliar se a resistncia aos cloretos boa
ou m.

(10): Resistncia aos sulfatos

Princpio idntico: coloca-se os provetes dentro de gua com sulfatos

dissolvidos. Etringite forma de alterao dos aluminatos no cimento

Tipologias Principais
Argamassas de assentamento e argamassas de reboco.

Cada tipologia de aplicao tem exigncias funcionais (requisitos para cumprir

as suas funes) como por exemplo resistncia ao desgaste, foras de atrito, etc. (o
coeficiente de atrito deve ser elevado no cho mas no to elevado nas paredes, assim
como a resistncia ao desgaste)

Exigncias funcionais para argamassas de assentamento:

- Resistncia mecnica (tem que aguentar o peso prprio do que est

por cima dela)
- Coeficiente de atrito (para evitar o punoamento)

Exigncia funcionais para argamassas de reboco:

- Aderncia
- Retraco (se a argamassa retrair muito pode fendilhar; diminuio
do volume de um corpo, por humidade, causa fendilhao, no interior
no grave, no exterior ; tentar minorar fissuras)
- Mdulo de elasticidade (baixo; tentar minorar fissuras)
Principais Tipos de Argamassas
1. Cimento e areia
2. Cal area e areia
3. Cal hidrulica e areia
4. Bastardas: cimento, cal area e areia

(1) Argamassas de cimento e areia (utilizadas para assentamento)

Elevada resistncia
Grande compacidade
Elevada retraco
Elevada rigidez (mdulo de elasticidade alto, lei de Hooke = E x )
Grande tendncia para fendilhar (no traz problema no assentamento)
Aderncia muito boa (o ligante a utilizar tem que ter cimento l misturado)

(2) Argamassas de cal area e areia (no se usa muito, so argamassas muito
sensveis at endurecer)

Baixa resistncia mecnica

Pouca aderncia
Grande deformabilidade ( mdulo de elasticidade baixo; so indicadas, por
este motivo, para alvenarias antigas obtendo-se boa compatibilidade entre
alvenarias)
Baixa retraco (a curto prazo tm muita retraco, mas a longo prazo tm
pouca retraco)
Estrutura frivel (devido baixa resistncia mecnica tm pouca dureza
superficial)
Endurecimento muito lento (s endurece em contacto com o CO2 que tem
muita dificuldade em penetrar at ao interior da argamassa, da demorar mais
tempo)

(3) Argamassas de cal hidrulica e areia

Caractersticas variveis com o tipo de cal e o trao usado. Podem ter

comportamento semelhante s bastardas de cimento e cal area

(4) Argamassas bastardas de cimento cal area e areia (ideal para rebocos)

Maior trabalhabilidade (precisa-se de menos gua para se obter a mesma

trabalhabilidade)

Maior deformabilidade

Maior porosidade

Menor tendncia de fendilhao (baixa % de cimento)

Aplicao em rebocos
Evitar fendilhao; evitar entrada de gua no exterior;

Encasques (usar a mnima argamassa possvel e bocados de tijolos/brita;

objectivo tapar todos os orifcios antes de fazer o reboco geral da superfcie)

Aplicao em trs camadas

1. Crespido (+ ligante retrai)

2. Camada de base

3. Camada de acabamento(- ligante retrai pouco)

Utiliza-se as camadas de base e de acabamento de modo a evitar as

fendas pois desta forma se elas existirem no sero no mesmo stio

Regra do decrscimo de teor de ligante do interior para o exterior (a camada

de base tem maior teor de ligante que a camada de acabamento

NOTA: quantidade de cimento, fendilhao

espessura da argamassa, fendilhao

(1) Crespido (cimento + areia)

Objectivos:

- assegurar a aderncia (este o principal objectivo; colocar muito

cimento, porque por exemplo no caso do beto como uma superfcie mais
lisa que os tijolos mais difcil a argamassa aderir);

- diminuir a absoro de gua excessiva (colocar muita gua, esta vai

ser absorvida rapidamente e assim diminuir a absoro excessiva em
relao s outras camadas.

Caractersticas:

- trao muito forte (coloca-se s cimento, o que garante melhor

aderncia);
- muito fludo (muita gua);
- camada descontnua e no uniforme (a espessura fina e no igual
em todos os lados, no se pretende obter uma camada contnua)
- estrutura rugosa

NOTA: cimento + gua provoca muita fissurao, no entanto no existe

problema pois h bastante aderncia e esse o objectivo.
 (2) Camada de base (argamassa bastarda)

Objectivo:

- garantir planeza, verticalidade e regularidade superficial

Caractersticas:

- homognea
- compacta
- pouca fendilhao

Aplicado depois do crespido estar seco e com as fendas abertas.

(3) Camada de acabamento (argamassa bastarda)

Objectivos:

- funes estticas (tintas e argamassa de reboco textura);

- contribuir para a estanquidade (atravs da pouca fendilhao e da
no coincidncia de fissuras);
- resistncia aos choques.

Caractersticas:

- pouca fendilhao ;

Aplicada depois da camada de base estar seca e com (poucas) fendas

abertas porque se a camada de base abre fenda, a camada de acabamento vai
abrir fenda no mesmo stio. Deve-se minorar a fendilhao com espessuras mais
reduzidas.

Tipos de Acabamentos
Liso (pelo uso da talocha metlica pode criar efeito parede; os finos,
sobretudo ligante, tendem a vir para a superfcie e consequentemente o aspecto fica
liso):

- maior fendilhao superficial

- suja menos (devido escorrncia de gua quando chove)

Rugoso (acabamento final feito com uma esponja)

- suja mais e de modo diferencial

- maior resistncia a choques
 NOTA 1: Os gros de areia ficam superfcie enquanto os finos tendem a cair no
cho, da o aspecto rugoso. A areia tem resistncia mecnica alta da a maior
resistncia aos choques. Existe portanto menor retraco pois os gros de areia
no permitem que o ligante retraia.

NOTA 2: possvel passar de um acabamento liso para um acabamento rugoso

atravs de tintas mas no possvel o contrrio.

Cores escuras

- maior fendilhao
- maior absoro de calor

Regras de qualidade
1. Planeza (reboco) luz rasante, melhor mtodo para ver a planeza;

2. Verticalidade (reboco) permeabilidade gua do reboco deve ser baixa

baixa capilaridade maior dimenso dos poros alta porometria;
3. Trabalhabilidade (argamassa) alta permeabilidade, de modo a que a
parede consiga libertar o vapor de gua que absorver; se isso no
acontecesse a parede ficava sempre molhada e no secava;
4. Aderncia (argamassa) em alvenarias antigas existe baixa rigidez e baixa
resistncia mecnica, da deve-se colocar um material que seja compatvel;
5. Permeabilidade gua (argamassa)

6. Permeabilidade ao vapor de gua (argamassa)

7. Compatibilidade com o suporte (argamassa)

8. Resistncia fendilhao (argamassa)

Aplicao (exemplos)
encasques

rebocos (paredes)

betonilhas (pavimentos)

(1) Encasques:
- aplicaes de argamassa em paredes e tectos
- argamassa + pedra + restos de tijolo

NOTA: diminuir a argamassa na sua utilizao fica mais barato e diminui a

fendilhao.
(2) Rebocos:

Pontos Mestras

Enchimento Enchimento
em cima da com
parede at argamassas
se chegar ao longo do
cota que se ponto
quer, at a superior e
parede ficar inferior
"direita"

Pontos
superiores: 2 mestras traadas -> enchimento
marcao da por excesso de argamassa de modo a
cota final de colocar a superficie de argamassa
superfcie com as mesmas cotas que os pontos e
mestras

Pontos superiores fio de prumo pontos inferiores

(3) Betonilhas

NOTA: muito cuidado com a marcao dos pontos de nvel pois vo

influenciar a cota final de obra. Em cada compartimento estes pontos podem
variar (a marcao no igual).

Final------------------- material de acabamento

Betonilha ------------ material de assentamento

Os pontos de nvel podem ser bocados de tijolo colocados em cima da

argamassa. Em obra marcamos 1m acima da cota final. A cota final tem que
ter em conta a betonilha e o material de acabamento.

Mestras para a betonilha tm que ser perpendiculares parede da porta

e so feitas com a massa da betonilha.

As talochas de madeira implicam uma menor chamada de finos em

comparao com as talochas de ao.
Anomalias Principais
Fendilhao

Empolamento (sais - criptofluorescncia)

Destaque em placas (perda de aderncia, devido por exemplo a infiltraes de

gua ou a um pequeno sismo)

Traos Correntes
Trao fundamental 1:3 (1 qtdd de ligante para 3 de areia)

Exemplos:

1 : 3 (cim : areia)

1 : 0,5 : 0,5 (cal hid : areia 1 : areia 2)

1 : 1 : 6 (cim : cal area : areia) [2:6] melhor trao

1 : 2 : 9 (cim : cal area : areia) [3:9]

1 : 3 : 12 (cim : cal area : areia) [4:12]

NOTA: as areias de areeiro tm + aderncia, + fendilhao e precisam de + gua

para se obter a mesma trabalhabilidade.

Areia que mais contribui para a aderncia ao suporte? Areeiro + areia de rio

Componente argilosa e de cimento mais forte para ter uma maior aderncia

Boa argamassa para o tecto

Captulo II

Produtos Aglomerados

Os Produtos aglomerados so produtos que podem ser usados em substituio

dos materiais cermicos. Os produtos que vamos estudar so os blocos de cimento, os
blocos de argila expandida, blocos de beto celular autoclavado, o fibrocimento, os
ladrilhos hidrulicos e as telhas de cimento.

Blocos de cimento

- Matria-prima: argamassas de cimento e areia (traos 1:8 a 1:10)

- Processo de fabrico:

i) colocao em moldes

ii) forte compactao

iii) vibrao de alta frequncia

iv) cura de vapor de gua (quente)

- Objectivos: nestes blocos queremos a menor quantidade de gua e de cimento

possvel, da a vibrao e compactao fortes, pois a forte compactao leva a uma
resistncia mecnica elevada; o vapor de gua diminui a retraco dos blocos
(diminuindo a ocorrncia de fendas) e a temperatura elevada acelera o processo de
modo a termos mais moldes disponveis ().

- Caractersticas:

- resistncia compresso

- bom isolamento acstico (compacto; +massa +isolamento)

- resistncia ao fogo (minerais: areia, carbonato de clcio e argila; no

ardem)

- fraco isolamento trmico (muito compacto, tem poucos espaos de ar)

- peso prprio elevado

- absoro de gua elevada (estes materiais tm maior capilaridade que

os materiais cermicos)

- dificuldade em abrir roos (gasta-se +tempo e +dinheiro)

 Blocos de Argila Expandida

- Matria-prima: argila sujeita a aquecimento brusco a 1200C, para provocar a

expanso (vitrificao da superfcie e libertao de gs). A vitrificao (lenta) da argila
implica esta ficar menos porosa. Se a vitrificao e a libertao de gs ocorrerem de
modo lento, verifica-se um aumento de volume.

- Granulometrias: 0/3, 3/8, 8/15, 15/25

- Fabrico: mistura de cimento com a argila (agregado)

- Caractersticas:

- bom isolamento trmico

- leveza

- resistncia ao fogo boa (constituintes de origem mineral)

- dimenses uniformes

- isolamento acstico mdio

- dificuldade de abertura de roos (desfaz-se)

- variaes dimensionais

- fraca resistncia aos choques (baixa resistncia mecnica)

- Aplicao: paredes e pavimentos leves

Blocos de beto celular autoclavado Ytong

- Matria-prima: cal gorda (aprox. 99% carbonato de clcio), cimento, areia, gua
e p de alumnio.

- Fabrico:

- moagem de cal e areia;

- mistura com o cimento, gua e p de alumnio ;

- colocao em moldes 6x1.2x0.6m (no se enche tudo);

- reaco da cal com o p de alumnio, com libertao de hidrognio (a

libertao de hidrognio, que vem da reaco da cal com o p de alumnio, faz
aumentar os poros aumento de volume criando clulas de tamanho
considervel, da a sua designao);

- aumento de volume; estrutura celular (muito porosa);

- corte nas direces pretendidas;

 - tratamento em autoclave (estufa estanque em que se pode aumentar
presses e temperaturas) ; presso e temperatura maiores traduzem maior
dureza e estabilidade dimensional;

- Caractersticas:

- bom isolamento trmico

- leveza

- boa resistncia ao fogo

- dimenses uniformes e faces desempenadas

- facilidade de trabalho (aplicaes, corte, roos)

- fraco isolamento acstico

- variaes dimensionais

- fraca resistncia compresso

- possibilidade de fissurao

NOTA: Porque razo nestes blocos possvel usar uma argamassa muito fina ou cola,
nas juntas? Enquanto que nos tijolos se pretende regularizar a superfcie e no criar
punoamento de modo a evitar a fendilhao, nestes blocos o objectivo da argamassa
evitar que as peas se descolem umas das outras, diminuindo o coeficiente de atrito,
vantagem de ser de muito fcil aplicao. Nestes blocos no se usa reboco, pode-se
colocar logo o estuque por cima.

Fibrocimento

- Matria-prima:

- cimento (90%)

- amianto (10% - mtodo antigo)

- fibras sintticas PVA (polivinil lcool) e celular

- gua

- corantes

- Caractersticas:

- boa resistncia flexo

- capacidade para vencer grandes vos (depende do momento de inrcia)

- estanquidade regular ( estanque gua devido sua porosidade)

- leveza

- tubagens com bom comportamento

 - Formas de fixao de chapas em W:

- gramp

- treford

- madre

NOTA: quanto maior o vo, maior o valor do momento de inrcia ; em W o

momento de inrcia maior e as tenses instaladas para o momento flector so
menores; o momento de inrcia varia exponencialmente com a altura.

Ladrilhos hidrulicos

- Matria-prima: cimento e agregados;

- Processo de fabrico:

- tardoz (cimento e areia grossa 1:3 ou 1:4)

- intermdia (cimento e areia camada absorvente)

- desgaste (cimento e areia ou p de mrmore 1:1)

- presso durante 30h e imerso 12 dias (isto aumenta a compacidade

pois diminui a porosidade e esse o objectivo; no existe retraco; deve-se
diminuir qualquer probabilidade de o material fissurar; para evitar a fissurao
tem que se diminuir as retraces ao mximo, da a sua imerso em gua)

- Vantagens:

- custo reduzido

- bastante resistente ao desgaste

- Tipos:

- ladrilhos de pasta (inerte de 0.6 a 2mm)

- ladrilhos de granulado (inerte > 2mm)

Telhas de cimento

- Fabrico:

- preparao da argamassa

- moldagem e corte

- revestimento superior com aguada colorida

- cura (6 a 8h a 50C endurecimento rpido reutilizar o molde)

- desmoldagem
Captulo III

Beto
O beto constitudo por cimento, areia, brita e gua. O seu principal objectivo
ter uma resistncia mecnica o mais alto possvel de modo a que a compacidade seja
mxima. A sua aplicao substancialmente estrutural (pilares, vigas, etc.).

Trabalhabilidade e Meios de Compactao

Consistncia do Meios de Vb (s) Abrams (cm) EN206-1

beto compactao
Vibrao
Terra hmida potente e >30
compresso
Vibrao
Seca potente (pr- 10 a 30
fabricao)
Plstica Vibrao <10 0a4 S1
normal
Mole Apiloamento 4 a 15 S2 e S3
Fluda Peso prprio >15 S4 e S5

NOTA 1: Vb (betes secos), Abrams e EN206-1 so medidas de trabalhabilidade.

NOTA 2: Os betes de consistncia fluda tm uma grande trabalhabilidade mas so

betes mais caros porque tm que levar mais cimento para se obter a mesma resistncia
mecnica. Outra opo juntar aditivos, que tambm fica caro.

O ensaio do cone de Abrams tem com objectivo verificar a trabalhabilidade do

beto e realiza-se da seguinte forma:

1. humedecer a chapa metlica e o cone de Abrams

2. enche-se 1/3 do cone e compacta-se com um varo (25 pancadas)
3. enche-se mais 1/3 e compacta-se sem tocar na camada de baixo (25 pancadas)
4. enche-se mais 1/3 e compacta-se sem tocar na camada de baixo (25 pancadas)
5. rasa-se o excesso
6. limpa-se os restos de beto que caram na chapa
7. retira-se o cone (devagar) e coloca-se na chapa virado ao contrrio
8. mede-se o abaixamento
Efeito de Parede (chamada de finos)
Raio mdio do molde

R= ,
+

em que o volume de beto o volume que se coloca dentro do molde e a rea a rea
das cofragens e a rea lateral das armaduras

Mxima dimenso do agregado

4
D R
3

Condies para a entrada do beto nos moldes sem segregao

Raio mdio das malhas ()

NOTA: as deficincias de compacidade (que levam segregao) devem-se presena

de muitos finos e mdios num lado, e grossos no outro, como o caso em que as
armaduras esto muito prximas onde os finos e mdios conseguem passar e os grossos
no.

Malha rectangular

.
=
2(+)

Malha quadrada

=
4

Malha circular de raio r

=
2

Malha tipo fenda

1.
= = , em que 1 a dimenso unitria
2.1 2
Condies para evitar a segregao
Agregado rolado (superfcie pouco rugosa)

D < 1.4

Agregado britado (superfcie muito rugosa)

D < 1.2

Frmula Fundamental da Composio do Beto

(1m3 de beto) 1 = +

+ +

Ii massa do agregado da classe i (kg/ m3 de beto)

Pi massa volmica do agregado de classe i (kg/ m3)

C dosagem de cimento (kg/ m3)

Pc massa volmica do cimento (kg/ m3)

A dosagem de gua (m3 por m3 de beto)

Vv volume de vazios (m3 por m3 de beto)

Quantidade de gua (Faury)

Parmetro I

I=+
0,75

- I (somatrio de matria no slida) = A + Vv

- I depende da trabalhabilidade e dos tipos de agregados; ex.: I = 0,198 198 l/m3

- k e k so valores tabelados

- R o raio mdio do molde

- D a mxima dimenso do agregado

 Determinao da gua de amassadura

I = A + Vv A = I Vv

- Vv um valor tabelado que varia consoante D (mxima dimenso do agregado).

Clculo da composio do beto

Mtodo das curvas de referncia de Faury

1. Traado das curvas granulomtricas dos agregados e determinao de D

2. Verificao de (D < 4/3.R) e (D < 1.2 ) ou (D < 1.4 )
3. Clculo de PD/2
4. Traado da curva de referncia com cimento
5. Traado da curva de referncia sem cimento
6. Clculo das %s dos agregados
7. Clculo do mdulo de finura da curva de referncia sem cimento
8. Clculo do mdulo de finura da mistura de agregados
9. Acerto pelos mdulos de finura
10. Verificao do ajustamento curva de referncia
11. Composio do beto (em kg/m3)
12. Dosagem de gua

Classes de Resistncia do Beto compresso (ENV206)

C12/15 C16/20 C20/25 C25/30 C30/37 C35/45 C40/50

Fck,cil 12 16 20 25 30 35 40
Fck,cubo 15 20 25 30 37 45 50

Fck resistncia caracterstica (a 28 dias) atingida com a probabilidade de 95%

Os cubos tm 150mm de aresta e os cilindros =150mm e h=300mm.

Os provetes rompem sempre por traco (efeito Poisson) e a rotura no sempre igual,
depende do nmero de dias.

A tenso de rotura nos cubos maior que nos cilindros.

Clculos dos valores caractersticos
Mdia aritmtica fcm

fcm = fci /n

Desvio padro

()^2
=
1

Em que fci a tenso resistente de cada provete e fcm a tenso resistente mdia.

O d-nos a variabilidade de resultados que existe. condicionado pelos valores

individuais, quanto maior for a variao de valores individuais, maior o desvio padro e
isso no bom.

Valor caracterstico fck

- Probabilidade de ocorrncia >95%

- Dista 1,49 da mdia
- fck = fcm 1,49

Queremos o menor possvel um maior fck possvel.

Se maior + cimento +

Fck depende da mdia e do desvio padro.

O melhor valor caracterstico o que tem a menor variao de valores.

Exemplo:

1 = 20 MPa e 2 = 20 MPa

1 = 2.02 e 2 = 4.55

1 = 20 1.49x2.02 = 17 MPa

2 = 20 1.49x4.55 = 13.3 MPa (valor <15MPa logo j no pode ser beto C12/15)
Causas da variao acidental das tenses de rotura do beto

(1) Variaes acidentais nas caractersticas dos componentes:

- variao de qualidade do cimento (tenses de rotura e taxa de endurecimento)
- variaes na granulometria dos agregados (altera a compacidade)
- variaes no teor de impurezas (p, argila, matria orgnica)
- variaes na temperatura dos componentes

(2) Causas acidentais (equipamento de fabrico e pessoal):

- variaes acidentais na quantidade de cimento

- variaes acidentais na quantidade de agregado
- variaes acidentais na quantidade de gua
- variaes acidentais na quantidade de adjuvantes
- variaes do tempo de amassadura
- alteraes na ordem da introduo dos componentes

(3) Erros acidentais de amostragem e ensaio:

- erros de amostragem
- variaes acidentais do grau de compacidade das amostras
- variaes acidentais nas condies de cura
- erros acidentais na determinao das tenses de rotura

Retrao do beto
NOTAS:

1) maior Hr menor retraco do beto (em qualquer idade);

2) quanto + seco o beto maiores os valores de retraco;
3) valor mdio Hr = 60%;
4) deve-se colocar o beto dentro de gua para evitar retraco.

Causas da retrao do beto

Antes da presa:

- assentamento dos materiais que compem o beto e evaporao da gua

superfcie.

Aps a presa:

- volume dos produtos da reaco dos componentes do cimento com a gua

inferior soma dos volumes desta com o dos componentes anidros (antes de reagir com
a gua, o volume maior);
 - movimentos de gua por capilaridade/permeabilidade (os movimentos de gua
o que d maiores problemas em termos de fendas);

- passagem de gua livre a combinada devido hidratao contnua do cimento

(diminuio do volume);

- combinao do CO2 com os componentes hidratados do cimento, em especial o

Ca(OH)2 produtos slidos com volume menor do que a soma dos volumes do CO2 com
os componentes hidratados.

Resistncia vs Idade e Temperatura

Um beto em temperaturas mais baixas, ter um endurecimento mais lento

comparativamente a um beto em temperaturas mais altas, mas no futuro, ter uma
maior resistncia mecnica em comparao com betes em temperaturas mais altas.

Se necessrio, para temperaturas mais altas podem usar-se retardadores de

presa, enquanto que para temperaturas mais baixas usam-se aceleradores de presa.
Exemplo real: no vero temos que adicionar mais cimento para combater a diminuio
de resistncias mecnicas.

Fluncia vs Tempo

A fluncia , sobretudo no beto, um fenmeno a longo prazo. Tratamos as

retraces sempre a longo prazo pois a longo prazo que estas se fazem sentir. Por
exemplo, em pontes ou autoestradas, devido fluncia que vir a ocorrer no beto faz-
se uma contra flecha para compensar o efeito da fluncia ao longo do tempo.

Retraco:

- para quem produz: viso a 28 dias

- para quem projecta: viso a 20/30 anos

Influncia da dosagem de cimento

Quanto mais cimento tiver o beto, maior resistncia mecnica tem mas ter um
custo mais elevado.

Influncia da quantidade de gua

Mais gua no beto conduz a uma diminuio acentuada da resistncia mecnica.

Resistncia traco
Tipos de ensaios:

traco ensaio mais vulgar ensaio de resistncia traco por flexo

 flexo:

- vigas de 45x15x15cm3
- = P.L/b.h2 , L - distncia entre apoios

compresso diametral (ensaio brasileiro) ensaio feito ao longo do

dimetro ; ocorre efeito de Poisson (as tenses passam a traces e rompe por traco)

L comprimento do corpo de prova = 30cm

D dimetro do corpo de prova = 15cm

traco = 2P/DL

Fiabilidade dos ensaios

Tipo de Ensaio rotura (MPa) Desvio Padro (MPa) Coeficientes de
variao
Compresso diametral 2.8 0.14 5
Traco 1.9 0.14 7
Flexo 4.2 0.25 6
Compresso 41.7 1.47 3.5

Tipos de Vibradores
1) Vibrao interna (condies de pr-fabricao):
- Vibradores aplicados aos moldes
- Mesas vibratrias
- Vibrao superficial
 2) Vibrao externa (usado em obra):
- Vibradores de agulha

Raio de aco dos vibradores de agulha

- determinao dos raios de aco: barras de ao com 20mm de seco e

comprimento igual ao da agulha;

- o raio de aco R a distncia a que a barra se enterra totalmente em 1 minuto;

- o vibrador pode ser usado a distncias de 2R;

- quando R for desconhecido pode usar-se 0.5 a 1m;

- por ex.: se R = 1m, coloco o vibrador 1+1 = 2m ao lado;

- no queremos que o beto seja sobrevibrado pois pode ocorrer segregao de

finos e o beto perde compacidade.

Condies de aplicao dos vibradores de agulha

1. introduzir e retirar a agulha na vertical ou at 45 e devagar

2. no deslocar a agulha na horizontal
3. no vibrar uma espessura maior que o comprimento da agulha
4. no aproximar dos moldes (afasta ainda mais os finos)
5. no vibrar tempo demais
6. o aparecimento de calda de cimento significa que h segregao
7. a operao termina quando a superfcie lisa e brilhante ou j no se v bolhas
de ar a sair (aproximadamente entre 5 e 30s)

Cura do Beto
O principal objectivo da cura do beto evitar que a gua do beto evapore,
queremos diminuir o mais possvel a evaporao atravs dos seguintes passos:

- Conservao dos moldes (ambiente condicionado, molhagem dos moldes);

- Cobrir a superfcie com gua, areia, plsticos, etc.. para evitar que a gua evapore;

- Asperso com gua em intervalos frequentes (manter gua no beto + tempo possvel);

- Aplicao de membranas de cura (membranas de produtos qumicos, muito caro ,

mas muito boas em certas circunstncias); as membranas de cura devem ser
impermeveis ao vapor de gua.
Cura Acelerada
A cura acelerada, que feita em fbrica e no em obra, pode ser feita de duas
formas, ou pela via qumica por adio de aditivos (aceleradores de presa) ou por via
fsica por aumento de temperatura (faz presa mais rpido). A cura feita atravs de um
dos seguintes processos (em que o primeiro e o segundo so os mais frequentes):

- Pr-aquecimento do beto (betoneira, gua e inertes aquecidos com vapor a 60C);

- Aquecimento dos moldes (vapor de gua a 70/80C);

- Aquecimento do beto (no o mais frequente).

Nas fbricas, o mais caro o fabrico dos moldes, desta forma, queremos acelerar
sempre o processo o mais possvel para se utilizar os moldes tantas vezes quanto
possvel.

Um contra neste processo que quanto mais rpido for a presa/endurecimento,

menores vo ser as resistncias mecnicas a longo prazo, pois a curto prazo as
resistncias mecnicas aumentam bastante.

Centrais de Beto
Nas centrais de beto, este pode der produzido de duas formas, por via seca ou
por via hmida em que o mtodo mais normal o da via hmida.

O beto feito por via hmida sai pronto para o camio, mais eficiente, mas em
contrapartida mais caro.

No beto feito por via seca a gua mistura-se posteriormente, o que demora
menos tempo a misturar logo um processo mais rpido e mais barato. No entanto esta
mistura feita no camio-betoneira num eixo inclinado, logo tem menos eficincia do
que feito na fbrica devido gravidade. A qualidade deste beto ento menor
comparada com a da via hmida pois a mistura menos homognea (maior desvio
padro menor valor caracterstico +cimento para fazer subir o valor caracterstico
+). Este beto usado para o caso em que as obras sejam muito longe da central de
beto.

Tipos de betoneiras

Betoneira de eixo vertical (utlizado nas centrais):

- mistura muito rapidamente e com eficcia o beto, a betoneira mais eficiente.

Betoneira de eixo inclinado (utlizado nos camies):

- menor homogeneidade na mistura devido inclinao do eixo (gravidade).

Colocao em obra
Mtodo de avano de talude:

- beto mais seco

- se a altura do talude for alta o beto sofre segregao

Baldes de abertura pelo fundo:

- maiores profundidades
- no h alterao de compacidade
- no h segregao do material

Tremonhas correntes:

- obras martimas e no s
- s o 1 beto que sofre segregao (mas no tem problema)
- no aconselhvel para pilares de uma ponte

Tremonhas de fundo perdido:

- altura de queda mais pequena logo no h segregao

- utilizao de uma cabo de ao que se perde
- bom para fazer sapatas de pilares para pontes

Bombagem
Camio-betoneira:

At obra a cuba roda no sentido horrio de modo a empurrar o beto para o

fundo da cuba. Chegado obra inverte-se o sentido da cuba de modo a que o beto saia
para fora.

O camio bomba trabalha em conjunto com o camio-betoneira. O camio bomba

constitudo por uma lana que serve para colocar o beto onde queremos, por um
reservatrio (onde o camio-betoneira coloca o beto) e por ps pneumticos para
garantir estabilidade aquando o uso da lana.

Para um caso de emergncia em que no queremos que o beto comece a fazer

presa pode-se juntar acar ou gua.

Se se quiser betonar a mais de 21m junta-se dois camies bomba em srie. No

caso de arranha cus utlizado um guindaste.
Condies para evitar segregao no beto bombeado

- Conceito de raio mdio do molde

- Tubo circular

R= =
2

- Condies de Faury

D 4/3 R tubo = 3D

Carbonatao do beto
As reaces de hidratao do cimento conduzem formao de hidrxido de
clcio portlandite - (Ca(OH)2 cal apagada).

O hidrxido de clcio tem alcalinidade elevada. Esta alcalinidade inibe a

ocorrncia de corroso nas armaduras.

O CO2 quando dissolvido pela chuva, assume um carcter cido. As zonas mais
exteriores do beto podem entrar em contacto com esta gua, dependendo da
porosidade e do grau de exposio, e pode ocorrer carbonatao do hidrxido de clcio
pois h uma diminuio do pH e as armaduras deixam de estar protegidas.

(Carbonato de clcio (+CO2 ) Cal viva (+H2O) Hidrxido de clcio (+CO2 )

Carbonato de clcio)

Carbonatao do beto: Ca(OH)2 + CO2 CaCO3 + H2O

Carbonatao dos silicatos: 3CaO.2SiO2.3H2O + 3CO2 CaCO3 + 2SiO2 + H2O

Carbonatao dos aluminatos: 4CaO.Al2O3 + 4CO2 4CaCO3 + 2Al(OH)3+ 10H2O

Numa primeira fase o beto carbonatado retrai, a porosidade aumenta ou cria

fissurao e aumenta a penetrao do CO2.

Numa segunda fase o pH diminui:

- Ca(OH)2 pH = 12.5 (influncia passiva armaduras protegidas)

- CaCO3 pH = 9.5 (perda de influncia passiva)

As armaduras iniciam o processo de corroso quando em contacto com gua

(lquida ou vapor). Quanto menor for o pH, maiores os riscos de corroso, a corroso
deste tipo assume uma grande homogeneidade nas zonas afectadas. A humidade um
factor condicionante.
 A impermeabilidade do beto fundamental e a espessura de recobrimento
um factor determinante para a durabilidade de uma estrutura de beto armado. Maiores
espessuras de recobrimento determinam mais tempo at ocorrer a carbonatao nas
zonas das armaduras.

A profundidade da carbonatao pode ser determinada com fenolftalena numa

zona de fractura recente. A alterao da cor para vermelho indica as zonas no
carbonatadas enquanto que a manuteno da soluo incolor indica zonas carbonatadas.

As varandas so as principais zonas onde este fenmeno ocorre.

Durabilidade do beto
Agentes de degradao qumica:

(1) Sulfatos
(2) Cloretos (NaCl, CaCl2)
(3) CO2
(4) Gelo/degelo

(1) Sulfatos Reaco com o cimento

Alterao Aspecto Taxa de evoluo Condies favorveis

Etringite Fissuras e Mdia humidade

destaques
Thaumasite Desagregao Baixa Humidade e
temperaturas baixas

Etringite:

- Ataque aos aluminatos do cimento

- Sulfo-aluminato de clcio
- Condies favorveis correntes
- Mais grave
- 3CaO.Al2O3.3CaSO4.32H2O
- Agulhas que se formam no beto
- Quanto mais cristais houver, maior o ataque da etringite

Thaumasite:

- Ataque dos sulfatos aos silicatos do cimento

- Quanto menor a temperatura, maior o risco de thaumasite
- Sulfo-silicato de clcio
- Ca.SiO3CaSO4.16H2O
(2) Difuso de cloretos

Alterao Aspecto Taxa de evoluo Condies favorveis

Ferrugem Corroso Alta Humidade e

temperaturas altas
Reaces RAS/SAR Expanso e Baixa Humidade
fendilhao
Expanses Desagregao Alta Humidade

As reaces alcalis-slica (RAS/SAR) para ocorrerem, precisam da conjugao de

trs factores:

- alcalinidade elevada
- agregados reactivos (slica reactiva evitar)
- humidade

Estas reaces ocorrem entre a pasta de cimento muito alcalina e a slica dos
agregados (reactiva):

Ca(OH)2 + H2SiO4 Ca2+ + H2SiO42- + 2H2O CaH2SiO4.2H2O (silicato de clcio

hidratado)

Da reaco forma-se um gel de silicato de clcio hidratado, este gel expande por
absoro de gua lquida existente. A expanso provoca tenses que conduzem a
destaques e fissuras.

(3) CO2

Alterao Aspecto Taxa de evoluo Condies favorveis

Lexiviao Remoo do Mdia Circulao de gua

Ca(OH)2
Carbonatao Baixa pH; Alta Ar hmido
despassivao

Lexiviao:

- sempre que um lquido dissolve parcialmente um slido

- arrasto do Ca(OH)2 para outro stio
- a remoo do Ca(OH)2 leva diminuio da alcalinidade e despassivao
das armaduras
(4) Gelo/Degelo

Alterao Aspecto Taxa de evoluo Condies favorveis

Gelo Expanses e Mdia Humidade e

fendas temperaturas baixas

Medidas para diminuir os riscos

Diminuir a relao gua cimento (W/C) pra evitar a penetrao dos agentes agressivos
(mais gua maior evaporao maior porosidade maior facilidade de passagem
dos agentes). Para W/C > 0.7 considera-se impossvel obter um beto impermevel;

Usar introdutores de ar sempre que o beto possa estar sujeito a ciclos de gelo/degelo;

Usar cimentos tipo III ou IV:

- menos alcalinos (pssimo para beto pr-esforado no pode haver

corroso de maneira nenhuma)
- retardam a penetrao de cloretos
- reduzem risco de reaces slica-alcalis
- reduzem risco de 3CaO.CaCl2.15H2O (risco de expanso)
- reduzem o calor de hidratao (maior calor de hidratao maiores
dimenses; menor calor de hidratao o beto vai querer menores
dimenses mas no consegue ento acaba por fendilhar)

NOTA 1: O cimento tipo IV tem maior quantidade de pozolana na sua constituio, o que
faz com que esta v reagir com o hidrxido de clcio, deixando menos hidrxido de
clcio para reagir com os agregados, o que faz com que atenue as fendas.

NOTA 2: Quanto mais pequeno for o raio do poro, maior suco vai ter.
Captulo IV

Madeiras
Existem duas espcies de madeira, as folhosas como o carvalho, o castanheiro, a
faia o eucalipto e as madeiras tropicais; e as resinosas (que contm resina no seu
interior) como o pinheiro, o abeto e o cedro. A madeira tem uma exigncia esttica ou
estrutural (cofragens ou estruturas madeira de pinho).

Constituio da seco transversal do tronco

Condicionantes da madeira

Heterogeneidade acentuada (lenho de Outono e Primavera):

- O lenho mais grosso (mais claro) corresponde ao lenho de Primavera porque

a estao em que a rvore se desenvolve mais;

- O lenho mais fino (mais escuro) o lenho de Outono. mais fino porque tem
mais dificuldade em se desenvolver, por consequncia, tem uma resistncia mecnica
mais elevada;

- Cada par anel escuro anel claro corresponde a um ano de crescimento da

madeira.
 Forte anisotropia

- Comporta-se de maneiras diferente consoante a direo;

Influncia da humidade (mdia de 12 % ; depende da adsoro do vapor de gua);

Influncia do ngulo de actuao das cargas

- tem influncia na resistncia mecnica da madeira e o mdulo de elasticidade;

Influncia da durao da actuao das aces (muito susceptvel fluncia)

Influncia dos defeitos dos (ns, fendas, bolsas de resina, etc.)

Susceptibilidade ao ataque por insectos e fungos

- em climas tropicais as rvores so muito mais resistentes a insectos.

Massa Volmica
As resistncias mecnicas aumentam com a massa volmica. A madeira seca
corresponde a uma madeira com 12% de humidade (esta madeira a que tem maior
resistncia mecnica). A madeira verde uma madeira saturada de humidade ou com
um teor de gua muito elevado, ainda no est pronta para ser usada. A madeira tem
que ser cortada no seu estado de equilbrio e nunca quando est verde.

As resistncias mecnicas aumentam com o nmero de anis por centmetro (at

4 anis/cm). O nmero de anis por cm obtm-se pelo quociente entre o n anis
(escuros ou claros) pelo raio da rvore. At 4 anis/cm o que interessa para melhorar
as resistncias mecnicas, a partir de 4 at 10 anis/cm, a resistncia igual.

No norte da Europa, como as temperaturas so menores, o lenho de Primavera

mais fino, logo existem mais lenhos por cm, logo mais anis por cm, o que se traduz
numa maior resistncia mecnica.

ngulo de actuao das cargas

ngulo que as cargas fazem com o eixo de crescimento da pea (eixo por onde o
tronco se desenvolve ver as linhas da pea). As resistncias mecnicas so mximas
para = 0 e mnimas para = 60, a partir dos 60 as resistncias mecnicas aumentam
ligeiramente. Para = 0, o mdulo de elasticidade (E) da madeira tem o valor mximo,
contrariamente, o valor mnimo de E corresponde a = 90.
Humidade
As resistncias mecnicas decrescem com o aumento da humidade da madeira.
No esquecer que a madeira um material higroscpico, ou seja, adsorve e perde vapor
de gua para o ar. As resistncias mecnicas mantm-se constantes acima de 24% do
ponto de saturao das fibras (para o pinho); este valor o valor mximo de adsoro.

As variaes de dimenses (em %) depende do teor de gua. H quatro tipos de

retraco: volumtrica, tangencial, radial e axial. A retraco volumtrica a que
apresenta maiores variaes de dimenses quer passe do estado seco ao estado
saturado ou vice-versa; a retraco axial a que apresenta as variaes menores de
retraco. A retraco da madeira depende das direes consideradas.

Axialmente a retraco baixa, radialmente maior e tangencialmente muito

maior. A retraco volumtrica no nos interessa muito porque raramente se utiliza o
tronco inteiro.

Anisotropia
A madeira um material anisotrpico, ou seja tem caractersticas diferentes
para direes diferentes. A rvore constituda por fibras, que nascem de dentro para
fora (na vertical), logo tm uma grande resistncia traco comparando com os
valores de compresso.

Assim, a madeira tem um comportamento melhor flexo do que compresso

porque a pea quando sujeita flexo rompe em cima por compresso. Como a
resistncia trao em baixo muito significativa, a madeira rompe por cima, por
compresso. Tudo o que seja esforos no sentido do crescimento das fibras a madeira
comporta-se bem, tudo o que seja esforos perpendiculares ao sentido a resistncia
mecnica mais baixa.

O maior valor de resistncia mecnica obtido por traco. A madeira tem muito
mais resistncia traco do que compresso. A madeira tem fraca resistncia ao corte
e traco no sentido perpendicular ao eixo de crescimento da pea = 90. Para uma
carga de traco, com = 0 o valor mximo, para a fora a fazer 90 com a pea a
resistncia decresce substancialmente.

A madeira resiste muito bem traco quando esta no sentido do eixo de

crescimento da pea.
Tipos de ns
circulares (o que afecta mais a resistncia mecnica, mais circular e pequeno;
cortado perpendicularmente ao ramo);

elpticos (cortar o ramo segundo um plano inclinado);

deitados (n mais superficial, pode estar de uma lado da pea e do outro no;
cortado num plano quase paralelo ao ramo).

Inflexo dos elementos lenhosos nas zonas dos ns

Os ns tm, tipicamente, uma resistncia negativa (em termos de resistncia
mecnica). Ns soltos afectam menos que os aderentes (estrutura lenhosa; tipo de
cargas).

A influncia dos ns maior para esforos de traco do que de compresso. A

localizao dos ns relaciona-se com a sua influncia na pea (por exemplo em flexo).

Ns de grande dimenso tm grande influncia na resistncia mecnica da pea.

Dimenses dos ns
Peas de seco rectangular:

- Consideram-se os ns nas faces menores e nas maiores;

- Ns nas faces menores: ns de canto;
- Distncia entre duas linhas paralelas s arestas e tangenciais ao n;
- Ns nas faces maiores:
i. Apenas numa face: menor dimetro;
ii. Em duas faces opostas (n repassado): menor dimetro na face
em que o n tem maiores dimenses.
iii. Ns marginais:
1. Ns que se estendem ao longo de uma face (n deitado)
distncia entre a linha paralela aresta e tangente ao n,
medida na face em que seja maior;
2. Ns de aresta largura na face mais estreita ou menor
dimetro na face maior (considera-se o valor mais
desfavorvel).

Peas de seco quadrada:

- Utiliza-se as regras das faces maiores.

Corte da madeira
H trs tipos de cortes: axial, tangencial (tangente aos lenhos de Outono) e radial
(perpendicular aos lenhos de Outono).

(..)

O corte tangencial tem maior tendncia para empenos (pois os anis

distribudos naquela disposio tm tendncia a fechar). O corte radial mais caro mas
tem um valor mais significativo em termos econmicos, de resistncia mecnica e
comercial.

Fio diagonal
O fio diagonal resulta de cortes segundo planos no paralelos ao veio da madeira
ou da reconverso de toros encurvados. uma anomalia de crescimento devido ao facto
da rvore no ter crescido de modo vertical.

A zona com maior inclinao do eixo de crescimento ir contribuir para uma

menor resistncia mecnica.

O fio torcido resulta de anomalias de crescimento (difceis de detectar). Os fios

diagonais/torcidos causam empenos:

- empeno em arco de canto;

- empeno em arco de face;
- empeno em meia cana (corte tangencial);
- empeno em hlice

Fendas
Resultam de esforos produzidos por gradientes de humidade diferenciais,
produzindo esforos de traco transversais que originam fendas radiais.

Influenciam as resistncias mecnicas devido diminuio da seco resistente

e aumentam a susceptibilidade da madeira ao ataque de fungos e podrides
(acessibilidade da gua).

NOTA:

Madeira verde (saturada) incha tendncia a secar na parte mais exterior

diminui as suas dimenses (mas no consegue porque a face interior ainda tem
dimenses muito grandes) geram-se tenses resistentes as tenses ultrapassam a
capacidade resistente abre-se fenda.
Fungos
Xantochrus pini

- Fungo que ataca o cerne (fase do ardido em que no h alterao da

resistncia mecnica) e posteriormente fase do cardido tem alteraes de
compacidade o que se traduz numa menor resistncia mecnica.

Ceratostomella spp

- Fungo que produz o azulado, no altera a resistncia mecnica

C.Cerebella L.Lepideus

- Fungo que provoca podrides cubicas em madeiras com humidades elevadas

(20 a 22%) e no se sabe quanto que a resistncia mecnica diminui.

Descaio
Resulta do processo de corte, no uma anomalia da madeira. um defeito que
se traduz pelo arredondamento de uma ou mais arestas resultante do processo de
serragem ( seco resistente menor). Afecta negativamente as resistncias mecnicas.

Sistemas de ligaes metlicos

Ligadores metlicos:

- chapas galvanizadas com zinco;

- contm pregos pequeninos muito eficazes (muito pouco peso e pouca
espessura) que diminuem a fissurao.

Em fbrica feito com uma prensa, onde os pregos penetram a madeira

perpendicularmente.

Placas de madeira macia

Peas coladas topo a topo quando devidamente secas. As placas podem ter
apenas uma camada (unicamada) ou vrias camadas (multicamada).

(1) Contraplacado:
a. Maior resistncia mecnica
Preservao da madeira
- Pincelagem e asperso
- Imerso a quente-frio (mais eficiente que a pincelagem)
- Impregnao por presso (em autoclave):
i. VAC-VAC (vcuo vcuo)
ii. VAC-PRESS (vcuo presso)
iii. CCA (cobre, crmio e arsnio)
iv. CCB (cobre, crmio e boro)

Qualidade da madeira
Qualidade 0: especial (grande ausncia de ns)

Qualidade 1: primeira

Qualidade 2: segunda

Qualidade 3: terceira

Qualidade 4: quarta (refugo)

O nmero de ns aumenta consoante a qualidade da madeira (crescente de 0 ao

4). A quantidade de imperfeies que define a qualidade da madeira. As peas
classificam-se em funo da presena de defeitos:

- descaio
- bolsas de resina
- inclinao do fio da madeira
- presena de ataques de fungos
Captulo V

Tintas
Tinta: composio pigmentada (tem cor) lquida ou pastosa que quando aplicada em
camada fina numa superfcie convertida aps algum tempo numa pelcula slida,
corada e opaca.

Verniz: composio no pigmentada (no tem cor) lquida ou pastosa, que quando
aplicada em camada fina sobre uma superfcie convertvel aps algum tempo numa
pelcula slida, contnua, transparente mais ou menos dura.

Composio das tintas

- pigmentos;
- cargas;
- veculo:
i. fixo (ligante)
ii. voltil (gua - solventes e diluentes)
- aditivos.

Pigmento: substncia slida finamente dividida, insolvel no veculo, destinada a

conferir opacidade e cor s tintas (ex.: dixido de titnio, xido de zinco).

Carga: substncia inorgnica (minerais) em partculas finas, insolvel no veculo e com

fraco poder de cobertura. utilizada para conferir determinadas propriedades s tintas
(ex.: carbonato de clcio). Confere corpo tinta, engrossa a tinta.

NOTA: preveno contra incndio

Incndio a tinta incha aumento de volume poros maiores menor

condutibilidade trmica menor probabilidade de incndio.

Cargas quanto origem:

Naturais: barita, calcite, dolomite, caulina, mica, talco

Artificiais: sulfato de brio, slicas artificiais

Veculo fixo (ligante): componentes responsveis pela formao da pelcula slida,
constitudos por um ou vrios produtos (resinas naturais, sintticas). Responsvel pela
aderncia base, resistncia qumica, mecnica ( traco) e s condies climticas
(variaes de temperatura e raios UV)

Veculo voltil: componente que evapora durante o processo de secagem constitudos

por um ou mais solventes/diluentes; serve para diminuir o veculo fixo na fase de
aplicao. Evapora deixando o veculo fixo fazer presa. Serve para dissolver o veculo
fixo.

Condies de seleo do veculo voltil:

- poder solvente
- ponto de ebulio
- ponto de inflamao
- velocidade de evaporao
- estabilidade qumica
- cheiro (imp)
- toxicidade (imp)

Pigmentos

Quanto natureza qumica:

- pigmentos metlicos (alumnio, cobre, zinco);

- pigmentos inorgnicos: incombustveis e insensveis ao calor (dixido de
titnio, xido de zinco);
- pigmentos orgnicos: combustveis e sensveis ao calor, possuem tomos
CeH.

Caractersticas dos pigmentos:

- opacidade;
- poder corante;
- finura e propriedade de suspenso (no se podem dissolver pois perdem
as suas caractersticas);
- estabilidade luz, ao calor e aos agentes corrosivos.

Pigmentos amarelos xido de ferro

Pigmentos vermelhos:

- xido vermelho de ferro: boa resistncia luz e boa opacidade;

- xido vermelho de chumbo: pigmento anticorrosivo; utlizado como
zarco primrio de tintas metlicas primeira camada para proteger
superfcie metlicas
Tipos de classificao das tintas:

- natureza do veiculo voltil

- natureza do veculo fixo
- fim a que se destinam:
i. tintas plsticas para construo civil
ii. tintas para marcao de estradas
iii. tintas para estruturas metlicas
iv. tintas martimas (mais exigentes)
v. tintas de acabamento (esmaltes)

Condies de aplicao das tintas:

- a base de aplicao tem que estar seca, limpa e devidamente preparada

- as condies atmosfricas devem ser adequadas (tempo seco, evitar a
humidade, o sol forte e o frio)
- a tinta deve ser adequada aos fins pretendidos
- o tempo de aplicao entre camadas deve ser adequado e a tcnica de
aplicao deve ser conveniente

Preparao das superfcies

Superfcies de estuque, reboco ou beto:

- a superfcie deve estar perfeitamente seca

- as superfcies antigas devem ser raspadas e escovadas
- deve ser tida em conta a alcalinidade superficial (permitir que o pH da
superfcie baixe para valores parecidos ao pH da tinta).

Superfcies de madeira:

- a madeira deve estar seca 12% (a humidade empurra a tinta para fora)
- deve ser aplicada uma primeira de mo de tinta de impregnao para
suprimir a porosidade e servir de ligao entre a madeira a as camadas
de tinta;
- de seguida pode ser utilizado um betume para tapar quaisquer
heterogeneidade das superfcies.

Superfcies metlicas:

- decapagem:
i. destinada a remover os xidos superficiais
ii. pode ser manual (lixa), mecnica (jactos de areia) ou qumica
(em geral para materiais ferrosos- remove os xidos)
- lavagem
- desengorduramento com solventes ou por um processo electroltico
- pr-tratamento: metalizao, zincagem e anodizao (para alumnios)
Processos de aplicao

- manual: trincha, rolo, esptula, talocha, pincel;

- por pulverizao: pistolas de vrios tipos
- por imerso (mais eficiente)

Formao da pelcula seca

- evaporao dos solventes e diluentes;

- polimerizao auto-oxidativa ou auto-oxidante (o ligante absorve o
oxignio, as molculas aproximam-se a cria-se uma rede de
polimerizao cria um efeito de polmeros ao ar e d o efeito de tinta
seca o voltil evapora-se);
- secagem por reaces de polimerizao (aco de calor ou catalisador ou
humidade).

Caractersticas gerais da pelcula seca:

- proteco duradoura do substracto

- fcil aplicao
- fraca toxicidade
- secagem rpida
- boa resistncia lavagem
- aspecto decorativo adequado (principal objectivo)

O objectivo da tinta no ser estanque gua, o objectivo esttico.

Pintura de exteriores de paredes

- boa resistncia s variaes de temperatura (sol)

- boa aderncia base
- estabilidade da cor
- neutralidade qumica em relao base

Pintura de interiores de paredes

- boa aderncia da cor

- estabilidade da cor
- neutralidade qumica
- boa resistncia aos agentes agressivos
- boa resistncia aos choques

Pintura de superfcies metlicas

- boa aderncia
- boa proteo anticorrosiva (principal objectivo)
- durabilidade elevada
Captulo VI

Produtos Sintticos

Tipos de materiais sintticos:

- Resinas Termoplsticas
- Resinas Termoendurecidas

Resinas Termoplsticas
- materiais slidos compostos por vrias molculas
- molculas muito longas obtidas a partir de outras mais pequenas
(monmeros)
- vo-se adicionando a si prprias vrias vezes (polimerizao) at se
criarem cadeias longas de tomos (polmeros)

As cadeias longas so flexveis e podem dispor-se de uma forma completamente

aleatria (estrutura amorfa tm mais resistncia ao choque) ou dispor-se de uma
forma paralela (estrutura cristalina mais dura mas mais frgil).

As cadeias longas so atradas entre si por foras moleculares de fraca

intensidade favorecendo as deformaes em condies moderadas de temperatura.
Abaixo de uma determinada temperatura as resinas termoplsticas tornam-se muito
frgeis (as cadeias deixam se ser flexveis).

Quando estas temperaturas crticas (material deixa de ser flexvel e passa a ser
rgido, deixa de ser moldvel) so temperaturas correntes, estas resinas usam-se com
substitutos do vidro.

Quando as temperaturas crticas so muito baixas, as resinas termoplsticas

usam-se com materiais de alta resilincia (resistentes aos choques) ou em fibras (nylon).

As resinas termoplsticas que se usam como ligante so as acrlicas e os acetatos

de polivinil (no se usa para estruturas). Estas resinas no so materiais estruturais, tal
deve-se fraca ligao entre molculas que vo progressivamente diminuindo sob aco
de cargas (fluncia).

As molculas longas tm melhores resistncias mecnicas do que as curtas,

variam na razo directa da soma das foras de atrao entre todos os seus tomos.

Acrilicos
Resinas Termoendurecidas
So produzidas em duas fases:

- primeiro preparam-se por um processo qumica longas cadeias de

molculas;
- na segunda fase, por reaco qumica ou por calor (ou ambos) d-se uma
ligao entre cadeias, originando um material duro e frgil
- exemplos: resinas epoxdicas (2 componentes) e polisteres (3
componentes, so mais baratas)

So muito mais resistentes que as termoplsticas, mas tambm so mais

sensveis. usual adicionar cargas especiais para melhorar o seu comportamento, tais
como fibras de vidro (para distribuir as tenses).

As resinas epoxdicas so insolveis em solventes vulgares e resistentes gua e

a vrios produtos qumicos. Usam-se como materiais de reparao estrutural. As resinas
de polister so menos resistentes e quimicamente mais baratas.

Envelhecimento das resinas sintcticas

devido presena de oxignio e luz (raios UV) provocando descolorao,

diminuio das resistncias mecnicas e fragilidade.

Superfcies Hidrfilas
Tm polaridade (carga eltrica). Os materiais correntes so constitudos por
cristos de carbonatos, silicatos, aluminatos ou xidos. Onde h atrao da gua
superfcie (superfcies de 99% dos materiais de construo devido polaridade), no
entanto no o que se pretende, prefere-se superfcies permeveis ao vapor de gua e
impermeveis gua.

As superfcies tm polos eltricos (so polares) devido a tomos de oxignio

(carga negativa) ou grupos O H (hidrognio tem carga positiva). A atrao da gua
pelas superfcies hidrfilas decorre das foras de atrao entre polos opostos.

Silicones

So constitudos por uma parte orgnica (apolar no tem carga eltrica , CH3
ou C6H5) e outra mineral (polar, Si O). A maior parte dos minerais so polares (tm
carga eltrica).

Quando se aplicam sobre materiais correntes (com grupos O H superfcie) a

parte apolar orientada para o exterior. Estes materiais envelhecem muito depressa
devido ao facto de comearem a ganhar polaridade e deixarem de agarrar bem a
superfcie. Como deixa de haver polaridade, as novas superfcies no atraem a gua.
Normas

Directivas Nova Abordagem

Objectivo criar condies para a livre circulao de produtos no EEE sem que os pases
possam interromper a circulao.

Marcao CE: o produto cumpre a norma que lhe est associada (est de acordo com as
especificaes)

Exigncias: segurana, sade e protecao do ambiente.

As directivas remetem para especificaes.

Reviso da Nova Abordagem

Os pases tm que justificar porque que o produto no pode ser vendido.

Aplica-se a produtos que no esto cobertos por normas EN e s esto cobertos.

Directivas traduzidas e adaptadas legislao do pas

Regulamentos no podem ser alterados

DPC define as exigncias relativas s obras de construo e no aos produtos

Produtos:

- aptos ao uso se satisfazem as exigncias funcionais desde que a obra

esteja devidamente projectada e executada
- sem CE nenhum produto pode ser comercializado no EE

ETA (especificaes tcnicas aplicveis)

Normas europeias harmonizadas (normas de caractersticas dizem valores; e

normas de ensaio dizem como o ensaio feito).

Se o produto est conforme as especificaes tem marcao CE.

Aprovaao Tcnica Europeia

- ainda nao ha normas europeias harmonizadas

- nao pode ter marcao CE
- nao pode ser vendido no EE
- pede-se uma ETA
- mais rigorosa que a norma
 ON (organismo notificado externo) entidades envolvidas nas tarefas de
avaliao da conformidade.

Actividades (avaliao da conformidade)

On (1+,1,2+,2,3) inspeo inicial controlo interno, acompanhamento controlo interno,

ensaios aleatrios (exclusivamente)

FAB: controlo interno da produo e ensaios segundo planos previstos (exclusivamente)

Declaraoes/ Certificados/ Marcaes

ON: certificado de conformidade do produto conforme a norma (1+ e 1)

Certificado de conformidade de controlo interno de produo

FAB: - marcao CE (todos)

Declarao de conformidade de produto (todos)