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INGENIERA QUMICA

UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA
CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERIAS
LABORATORIO DE PROCESOS DE SEPARACIN

Absorcin
Practica #1

Profesora: M.C. Angelina Martin del Campo Campos

INTEGRANTES:

Crdenas Lpez Claudia Janette


Garca Hernndez Gustavo
Lpez Gutirrez Aldo Daniel
Martnez Barajas Jess
Mrquez Ramrez Alberto Misael
Medrano rnelas Ramn
Ortiz Ruz Carolina
Raymundo Gamboa Fernanda
Snchez Garca Jocelyne Denisse
Vzquez Santillan Jordan Felipe
Melissa Jahaira
OBJETIVOS:

Determinar la eficiencia de absorcin.


Calcular la altura terica de la torre empacada y compararla con la real.
Calcular las unidades de transferencia (HTU).
Adquirir los conocimientos necesarios para operar y manejar equipos para
lograr el equilibrio en el proceso y determinar datos para aplicaciones de
clculos.

INTRODUCCIN

La absorcin es el proceso de separacin en el que interviene la transferencia de


uno o ms materiales desde la fase gaseosa hasta un solvente lquido. El (los)
material(es) con la transferencia neta de la fase gaseosa a la fase liquida se
conoce(n) como soluto(s). La absorcin es un fenmeno fsico y no involucra
cambio en las especies qumicas presentes en el sistema. Puede implicar el uso
de una porcin determinada del solvente slo una vez. No obstante, con mucha
frecuencia el vapor condensado (soluto) se separa del solvente y ste se recircula
al proceso. La desorcin es el proceso mediante el cual se remueve el soluto
absorbido del solvente.

En forma general, se emplean tres planteamientos para desarrollar las ecuaciones


que se usan para predecir el funcionamiento de los absorbedores y del equipo de
absorcin:

1. El enfoque que usan los coeficientes de transferencia de masa y que depende


de las difusividades molecular y por paquetes del soluto para el equipo en el que
se est realizando la operacin.

2. La tcnica de solucin grafica que por lo general se atribuye a Lewis.

3. El factor de absorcin o planteamiento global que por lo general se atribuye a


Kremser.

Material

Para esta prctica se hizo una preparacin previa Se tendrn que preparar 15 L.
de sosa al 0.5N.

Para el anlisis de CO2 se necesita prepara acido sulfrico al 50%


aproximadamente 30 -40 ml ya que para las corridas se necesita agregar 2ml por
corrida.
Desarrollo

1. Limpieza de equipo de absorcin. Se efecta limpieza de la columna de


absorcin con discos, lavando con una solucin de cido actico al 10%. Y
enjuagando con agua destilada.
2. Limpieza del equipo orsat, analizador de gas CO2. El analizador de gas
CO2 consiste de los componentes principalmente; Vlvula de tres vas
direccionamiento muestra de gas. Bureta volumtrica graduada para
medicin, Frasco de absorcin de CO2. Frasco de igualacin de presin y
nivleles. Secuencia de anlisis con el orsat; Admisin de muestra de gas a
bureta volumtrica graduada (100 ml), con previo barrido. Cambio de
posicin de vlvula de tres vas y direccionar muestra de gas hacia frasco
de absorcin de CO2, efectuando movimiento con el frasco de igualacin
para desplazar la muestra de gas, efectuando varias veces el
desplazamiento de la bureta volumtrica de medicin hacia el frasco de
absorcin y viceversa, hasta que el nivel en la bureta volumtrica se
mantiene constante. Preparar 200 ml de solucin al 10% en peso de sosa y
reemplazarla en el frasco de absorcin del orsat.
3. Preparacin de solucin de NaOH al 0.5 N Se tendrn que preparar 15 L.
de sosa al 0.5N que se agregan al tanque de alimentacin a la izquierda del
equipo, teniendo precaucin y utilizando guates y lentes de seguridad.
4. Anlisis de CO2 en corriente lquida. Esta consiste en determinar la
cantidad de CO2 absorbido en la corriente lquida considerando la cantidad
en la entrada y salida, utilizando el equipo segn se muestra a continuacin
figura :
De la corriente de salida de fluido lquido en la columna de absorcin de discos, se
toman 5 ml de muestra, se depositan en el frasco con una mosca magntica y
aade indicador de rojo de metilo, y se conecta al tapn que contiene conectada la
bureta con cido sulfrico, y la salida del gas desprendido, hacia la bureta de
medicin, se asegura que no presente fugas o entradas de aire del exterior. Se
aaden 2 ml de solucin de cido sulfrico. Se sigue el nivel con el frasco
nivelador para mantener igualacin de presin, hasta que se estabiliza. Se toma
lecturas del volumen inicial y final y determina el volumen desplazado en ml.

CORRELACIONES:

Las ecuaciones realizadas son las siguientes:

Vf Vi VH2SO4
X2 =
cm3 C02

G0 (1000)(100)
G=
%N
L1(X2 X1 )
Ef = 100
G1 G2
ni
xi =
nTotales

Altura de la torre:

z = HOG NOG

G
HOG =
k y aS
yin
dy
NOG =
yout y y

0.56
= 0.281 0.4


=

Ecuacin de Fuller:

1 1 1/2
1 107 1.75 ( + )

=
1/3 1/3 2
[ + ]

4
Re =

m
=
lplato

Ecuacin de Wilke/Chang

117.3 108 ( MB )0.5T


DAB =
vA0.6

3 1/3
=( 2 )

DATOS

DATOS DE DISEO DE TORRE EMPACADA


rea de discos 13.35 cm2
rea total de la torre 467.25 cm2
No. de discos 35
Dimetro de discos 2.54 cm
Altura de la torre 88.9 cm
Dimetro de la torre 10 cm
a 658 m2/m3
Densidad de la mezcla 1.27 kg/m3
Temperatura 298K
Peso molecular del CO2 (MA) 44g/mol
Peso molecular del aire (MB) 28g/mol
Presin 0.84 atm

Datos obtenidos
Corrida L1 X1 L2 X2 G1 G2 Y1 Y2 ml CO2
ml/min ml/min
1 61 0.6 61 11.0 7894.73 7894.73 0.38 0.38 62
2 98 0.6 98 11.1 7894.73 8823.52 0.38 0.34 66
3 62 0.6 62 9.20 7894.73 8823.52 0.38 0.34 66
4 104 0.6 104 9.37 7894.73 7692.30 0.38 0.39 60
5 110 0.6 110 8.85 7894.73 6976.74 0.38 0.43 57

Datos obtenidos
corrida % NO2 %NO2 Vi Vf ml CO2 X2-X1 CO2 abs EFICIENCIA
Y1 Y2 H2SO4 perdido
1 38 38 6 51 2 0 10.15 - -
2 38 34 6 51.5 2 928.79 10.27 626.775 108.41
3 38 34 6 43.8 2 928.79 8.35 818.3 55.73
4 38 39 6 44.5 2 -202.42 8.52 528.55 437.98
5 38 43 6 42.4 2 -917.99 8.00 832 95.86

Clculos desarrollados:
Tomando los datos de la corrida nmero 5

L1 L2 = 110 ml/min G0 = 3L/min

3(1000)(100) ml
G1 = = 7894.73
38 min
3(1000)(100) ml
G2 = = 6973.74
43 min
42.4ml 6ml 2ml
X2 = = 8.85
4ml
(110ml/min)(10.875 0.6)
Ef = 100 = 95.86%
(6973.74 7894.73)ml/min

Y=KX

K = 45.51
Equilibrio
x y
0 0
0.0025 0.113775
0.005 0.22755
0.01 0.4551
0.1 4.551
1 45.51
Operacin
x y y* 1/y-y* A
0.00747 0.38 0.335 22.2222222 5.39722222
0.006 0.37 0.27 10 2.1
0.004 0.36 0.18 5.55555556 0.85294118
0.002 0.35 0.095 3.92156863 0.18627451
0 0.34 0 rea total
8.53643791

Nota: El rea debajo bajo curva se realizo usando trapecios.


yin
dy
NOG =
= 8.53643791
yout y y

Diagrama de equilibrio CO2


0.5
0.45
0.4
0.35
0.3
0.25
0.2
0.15
0.1
0.05
0
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012
Clculos desarrollados para el HOG:

P MM 0.84atm(44g/mol)
= = = 1.51g/L = 1.51kg/m3
RT 0.08205L atm/mol K(298K)

Para los volmenes atmicos se utilizaron tablas obtenidas del Welty (ir a anexo)

1 1 1/2
1 107 2981.75 (44 + 29)
DAB = = 1.8632 105 m2 /s
0.84[26.91/3 + 20.11/3 ]2

Para calcular la viscosidad utilizamos una tabla y grfico del Geankoplis (ver
anexo)

De ah obtenemos que:

A = 0.015 103 kg/m s

0.015 103 kg/m s


= = = 0.53316
1.51kg/m3 (1.8632 105 m2 /s)

110ml 1m3 1min


( )( )( ) = 1.0366 106 m3 /s
min 1000000ml 60s

1.0366 106 m3 /s (1000kg/m3 )


= = 4.0811 102 kg/m s
0.0254m

4 0.0408kg/m s
Re = = 10880
1.5 105 kg/m s

k y Sc 0.56
= 0.281Re0.4
GS

k y = 0.281 Re0.4 Sc 0.56 (G/S)


k y = 0.281 (10880)0.4 0.533160.56 (G/S) = 0.009705 (/)

G (G/S) (G/S) 1
HOG = = = =
k y aS kya 0.009705 (/) a 0.009705a

1
HOG = = 0.1566m
0.009705 (658m2 /m3 )

z = 0.1566m 8.53643791 = 1.3368m

Calculamos la eficiencia de nuestros clculos:

zreal 0.889m
Eficiencia = 100% = 100%
zterica 1.3368m

= .

CONCLUSIN FINAL

Observamos que los porcentajes ledos del N2 (dixido de carbono absorbido) en


el Orsat eran muy bajos entre 34% y 43% cuando debieron ser del 50%. Adems
como el equipo no estaba en condiciones ptimas para tomar una lectura para el
flujo de entrada del dixido de carbono se hizo un lavado del equipo para poder
tomar esta lectura a travs de la manguera de salida, se ley la concentracin
pero esta fue muy baja (4%) as que optamos por hacer un promedio de las
concentraciones que se leyeron durante las corridas. Por otro lado para la
concentracin del lquido tambin se hizo un promedio.

La altura terica que obtuvimos es de casi medio metro de diferencia a


comparacin de la altura real y tuvimos una eficiencia del 66.5%. En base a
nuestros clculos tenemos 8.54 unidades de transferencia.
Anexos
Bibliografa y referencias

Ing. Rubn Marcano. (2013). Viscosidad. 14 Sep 2017.


Web:http://marcanord.files.com

J.R. Welty, C.E. Wicks, R.E. Wilson & G.L. Rorrer. (2000). Fundamentals of
Momentum, Heat, and Mass Transfer 5th Edition. United States of America:
LIMUSA. p.410.

C. J. Geankoplis. (2006). Procesos de transporte y principios de procesos de


separacin, cuarta edicin. Mxico: Continental.

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