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*Puede variarse el grado en el que el aire fluye hacia la formacin durante la operacin. Ya que
inyectar aire en el yacimiento aumenta la regin quemada, un flujo de aire alto puede emplearse
para mantener la oxidacin a alta temperatura y una tasa de produccin de petrleo alta.
*No deteriora el medio ambiente. Por una parte, en comparacin con la inyeccin tradicional de
vapor, el proceso requiere menos energa en la superficie para hacer que fluyan el bitumen o el
crudo pesado.
*mejora in situ mediante el craqueado trmico del crudo pesado.El crudo de 8 API fue mejorado
hasta 1618 API
5)Importancia de la recuperacin mejorada del petrleo
DESVENTAJAS
Los problemas de corrosin requieren la proteccin de tuberas y tanques, as
Como de la tubera de produccin.
*El proceso no es para yacimientos carbonatados.
*El yeso y la anhidrita se pueden precipitar en los alrededores de los pozos de produccin.
*La mezcla y dispersin de la solucin alcalina puede causar una respuesta pobre.
*Alto consumo de custica.
5 CUAL ES LA COMPOSICION DE UNA SOLUCIN MISCELAR
La solucin micelar est formada por agua, un hidrocarburo, 10-15% de surfactante, junto con
pequeas cantidades de sal y un alcohol adecuado (para controlar la viscosidad y el
comportamiento de fase)
6... COMPLETAR DE ACUERDO AL PATRN DE PARTICIPACIN
a.. proyectos trmicos 55%
b.. inyeccin de gases 35%
c.. qumicos 10%
7... INDICAR LAS VENTAJAS DEL PROCESO DE TAPONES MISCIBLES
VENTAJAS
Todo el petrleo contactado se desplaza.
Se requieren bajas presiones para alcanzar la miscibilidad.
Se puede utilizar como un mtodo secundario o terciario.
DESVENTAJAS
El proceso registra una eficiencia pobre y es mejor si se aplica en formaciones muy inclinadas.
El tamao del tapn es difcil de mantener debido a la dispersin.
El material del tapn es costoso.
8... INDICAR 3 VENTAJAS DEL PROCESO CON GAS ENRIQUESIDO
VENTAJAS
El proceso de gas enriquecido desplaza esencialmente todo el petrleo residual contactado.
La miscibilidad puede lograrse nuevamente si se pierde en el yacimiento.
El proceso es ms econmico que el del tapn de propano.
Se desarrolla la miscibilidad a una presin menor que en el empuje con gas pobre.
El uso de tapones de gran tamao minimiza los problemas de diseo
DESVENTAJAS
Tiene una pobre eficiencia.
Si las formaciones son gruesas, ocurre segregacin por gravedad.
El costo del gas es alto.
La presencia de canalizaciones lleva a la desaparicin del tapn.
9... INDICAR 3 DESVENTAJAS DEL EMPUJE CON GAS VAPORISANTE
VENTAJAS
El proceso de gas pobre alcanza una eficiencia de desplazamiento cercana al 100%
La miscibilidad puede lograrse nuevamente si se pierde en el yacimiento.
Es ms econmico que el proceso del tapn de propano o gas enriquecido.
No existen problemas con el tamao del tapn debido a que ocurre inyeccin continua.
El gas puede ser reciclado e inyectado
DESVENTAJAS
Requiere altas presiones de inyeccin.
Tiene aplicacin limitada debido a que el petrleo del yacimiento debe ser rico en fracciones de
C2 al C6.
La eficiencia areal y la segregacin debido a la gravedad son pobres.
El costo del gas es alto y los sustitutos requieren altas presiones de inyeccin y ser separados de
la corriente gaseosa una vez que ocurra la irrupcin y se comience a producir.
10... EN QUE CONSISTE LA INYECCIN CCLICA DE GAS
Consiste en la inyeccin de un volumen determinado de gas (tapn) en un pozo productor.
Despus de esta inyeccin, el pozo se cierra durante un periodo (tiempo de remojo) para
permitir el equilibrio de las fases en la formacin y, posteriormente se reabre la produccin.
Durante el proceso la zona vecina al pozo inyector se va calentando y a su vez, parte del calor inyectado se pierde hacia
las formaciones adyacentes. El agua caliente inyectada suple el calor necesario y como consecuencia su temperatura
disminuye, como se mueve alejndose del pozo inyector y mezclndose con los fluidos a la temperatura original del
yacimiento, se forma una zona calentada en la cual la temperatura vara desde la temperatura de inyeccin, en el pozo
inyector, hasta la del yacimiento a una cierta distancia del pozo inyector.
El tamao de la zona calentada aumenta con el tiempo, pero su temperatura ser menor que la temperatura de
inyeccin. El borde de agua inyectada pierde calor rpidamente, de manera que inmediatamente alcanza la
temperatura del yacimiento, por lo que en el borde de este frente de desplazamiento la movilidad del petrleo es la del
petrleo no calentado.
2.- Cual es la desventaja de la inyeccin de agua caliente respecto al de vapor?
La principal desventaja de la inyeccin de agua caliente con respecto a la inyeccin de vapor es que el mximo caudal de
inyeccin es menor, porque el contenido de calor del vapor inyectado es tres veces mayor que el del agua caliente a
menos de 423F.
3.-Explicar el proceso de inyeccin continua de vapor?
El comportamiento depende del tamao del arreglo, ya que las prdidas de calor hacia las rocas adyacentes pueden
consumir gran proporcin del calor inyectado, el vapor se inyecta continuamente en el pozo inyector, lo cual genera en
la formacin una zona de vapor que avanza a un caudal siempre decreciente.
A fin de reducir las prdidas de calor, cuando ocurre la ruptura del vapor se debe reducir el caudal de inyeccin de vapor
hasta un valor conveniente.
Otras medidas pueden incluir intervalos de cierre de la produccin del vapor, la recompletacin de pozos y, aun perforar
productores interespaciados.
Luego se descontina el vapor y se inyecta agua caliente o fra, o los inyectores se cierran, mientras que los productores
se mantienen abiertos.
4.- Cual es el objetivo del drenaje por gravedad asistido con vapor?
El objetivo es introducir el vapor continuamente y remover el vapor condensado que se ha formado junto con el
petrleo que se va calentando.
5.- Explicar el proceso de drenaje por gravedad asistido con vapor?
El vapor se introduce cerca del fondo del yacimiento y tiende a elevarse, mientras que el petrleo calentado tiende a
caer hacia el fondo. La cmara de vapor que se ha formado encima del productor, se mantiene a una presin constante
durante todo el proceso y est rodeada por la arena petrolfera fra a travs de la cual fluye el vapor hacia la interface y
se condensa; esto permite que el petrleo drene por gravedad hasta el pozo productor.
6.- En qu consiste la combustin IN SITU?
La combustin in situ o invasin con fuego, es un mtodo nico debido a que una porcin de petrleo en el
yacimiento (cerca del 10%) se quema para generar el calor, obtenindose una alta eficiencia trmica.
7.- Explicar el proceso de combustin IN SITU?
El proceso de combustin in situ se inicia generalmente bajando un calentador o quemador que se coloca en el pozo
inyector. Luego se inyecta aire hacia el fondo del pozo y se pone a funcionar el calentador hasta que se logre el
encendido. Despus que se calientan los alrededores del fondo del pozo, se saca el calentador, pero se contina la
inyeccin de aire para mantener el avance del frente de combustin.
8.- Indicar las desventajas del proceso de combustin convencional?
El aire (enriquecido con oxgeno, u oxgeno puro) se inyecta para oxidar el petrleo, dando como resultado la
produccin de grandes volmenes de gases residuales que causan problemas mecnicos como: baja eficiencia de
bombeo, abrasin, erosin y otros; adems se crea ms restriccin al flujo de petrleo en el yacimiento debido a la alta
saturacin de gas.
9.- Explicar la combustin en reverso?
En este caso como en el anterior, existe un pozo inyector de aire y un pozo productor.
Pero esta vez la formacin se enciende en los productores, no en los inyectores como ocurre en la combustin hacia
adelante.
La zona de combustin se mueve en contra de la corriente de aire, en la direccin hacia donde aumenta la
concentracin de oxgeno. Los fluidos producidos deben fluir a travs de las zonas de altas temperaturas (500-700F)
hacia los productores, dando como resultado un mejoramiento del petrleo producido debido a que la viscosidad del
petrleo se reduce por un factor de 10.000 o ms. Dicha reduccin hace que el petrleo fluya ms fcilmente hacia los
productores. El proceso tiene, por lo tanto, una mejor aplicacin en petrleos muy viscosos.
10.- Indicar tres desventajas de la combustin en reverso?
*La combustin en reverso no es tan eficiente como la convencional, debido a que una fraccin deseable del petrleo se
quema como combustible mientras que la fraccin no deseable permanece en la regin detrs del frente de
combustin.
*Adems, requiere el doble de la cantidad de aire que una convencional.
*La fuerte tendencia a la combustin espontnea; dependiendo de la naturaleza del petrleo, cuando se expone al aire
a temperatura ambiente por 10 a 100 das, el crudo se oxidar y si no existen prdidas del calor, la temperatura
aumentar y se producir la combustin espontnea, aun en crudos pocos reactivos.
RECUPERATORIO DE RECUPERACION MAJORADA (PET-450)