Explique el significado de una carta dinamomtrica, dibuje una y describa cada una de sus secciones

Una carta dinamomtrica nos muestra el estado en que est trabajando nuestro sistema de bombeo mecnico.

a. Permiten determinar las cargas que actan en las varillas y en las unidades de bombeo.

b. Muestran un grfico continuo de las cargas sobre el vstago pulido vs. el desplazamiento del vstago pulido, o
tambin, de las cargas sobre el vstago pulido vs. el tiempo.

c. Estas cartas permiten analizar problemas de fondo e identificar las cargas resultantes que actan sobre el
equipo de superficie.

Corta prueba
de la valvula

Peso de las varillas

en el fluido

Lnea de carga cero

 balancin Cabeza del balancin

biela cable

contrapeso
Cojinete Colgador del
de apoyo vstago pulido
Poste maestro

manivela

base Plataforma

.- Indique el principio de la UBM y reallizar detalladamente el diseo de la UBM.

Primeramente determinar la carga del fluido sobre area total del plunger.(Fo)
Determinar la carga requerida para elongar la sarta de varillas (Skr)
Determinar la relacin de cargas (Fo/Skr)
Determinar la relacin (N/No) relacin de emboladas (EPM) a la frecuencia natural de una sarta de varillas
simple de un solo dimetro no telescpica.
Determinar la relacin de N/No relacin de EPM a la frecuencia natural de vibracin de una sarta telescpica.
Para varillas combinadas
Determinar caudal de produccin (BPD) AL 100% de la eficiencia de la bomba
Determinar (WRF) peso sarta de varillas en fluido o peso unitario varillas
Determinar la relacin WRF/SKR
Calcular el torque de ajuste de varillas (TA)
Determinar la carga pico sobre el vstago pulido (PPRL)
Calcular la carga mnima sobre el vstago pulido (MPRL)
Calcular la carga de los contrapesos (CBL)
Determinar el torque reductor pico (PT)
Calcular el esfuerzo sobre la varilla (Rod Stross)
Por ltimo, realizar los mismos pasos para las UBM convencional y MARK II
Para Mark II como ltimo paso determinar la potencia del freno requerida al 100% de eficiencia volumetrico
Describa el fundamento del sistema de levantamiento artificial de gas lift y cite los principales aspectos a considerar
para su implementacin.

Es un mtodo de levantamiento artificial que usa una fuente externa de aprovisionamiento de gas de formacin a alta
presin para levantar lquidos del pozo. El gas lift usa gas a alta presion en adicion al gas de formacion de los fluidos
producidos son levantados mediante la reduccion de la densidad del fluido en el pozo para aligerar la columna
hidrostatica o la contra presion.

Sus principales aspectos a considerar para su implementacion son:

Es aplicable en pozos donde existe la disponibilidad de altos volmenes de gas a alta presin.
En caso de requerirse equipos de compresin para la presurizacin del gas, el costo de compresin excede
bastante al costo de los equipos sub-superficiales de gas lift.
Generalmente, el sistema de gas lift es implementado para inyectar por inversa y producir por directa, sin
embargo, existen los elementos para inyectar por directa y producir por espacio anular.
Incrementa la produccin de pozos fluyentes.

Describa el principio con el que trabaja una vlvula de gas lift operada con presin diferencial.

Las vlvulas de GL tienen una retencin para que cuando se para la inyeccin de gas, no vuelva a ingresar lquido a la
tubera de inyeccin de gas.

El gas entra por los orificios del bolsillo del mandril del GL, a la valvula de gas lift.
El gas debe ingresar con una presion mayor a la presion con la que se esta cargando el fuelle.
El fuelle se comprime desplazando el vastago de su puerto permitiendo la entrada de gas a la valvula de
retencion
El gas accede a la valvula de retencion y de ah a gasificar la columna
El proposito de la valvula con retencion es para cuando se pare la inyeccion de gas el liquido no ingrese.

Explique en qu casos aplicara usted un sistema de gas lift intermitente a un pozo depletado. Aclarar si es
indispensable haber trabajado con un sistema de gas lift continuo antes de trabajar con uno intermitente.

Aplicable a pozos que cuya presin de formacin es baja (columna hidrosttica < 30 % de la profundidad del
pozo), con IP > 0.3 BPD/Psi.
Requiere que altos volmenes de gas instantneos sean inyectados para desplazar el lquido del pozo en
baches hasta superficie.
No es indispensable utilizar un sistema de gas lift continuo antes de trabajar con uno intermitente.
Necesita la instalacion en superficie de un sistema de control para la inyeccion de baches de gas a alta
presion.

Debe cuidarse de no incluir la produccion de arena debido a los diferenciales de presion que se generan.

Se quiere habilitar el sistema de gas lift en un pozo ahogado que estuvo en produccin por surgencia natural hasta
hace tiempo atrs. El arreglo final cuenta con 6 mandriles de gas lift y con vlvulas ciegas. Qu es lo que se necesita
hacer?, preparar un programa tentativo. Determinar en cuantos das tendramos nuevamente el pozo en produccin.

Se tiene que tener en cuenta la profundidad, la presin hidrosttica y la presin de formacin para saber que mtodo de
gas lift utilizar entonces se tendran que analizar dos formas:
 1. Saber a que profundidad se encuentra nuestro hidrocarburo. Si est al 50% de nuestra profunididad del
pozo y tiene un IP mayor o igual a 0.5 BDP/PSI es conveniente utilizar el mtodo de Gas Lift Continuo.
2. Si esta a menos del 30% de la profundidad del pozo y tiene un IP menor a 0.3 BDP/PSI es conveniente utilizar
el mtodo de Gas Lift Intermitente.
3. Verificar el material, equipos con lo que se cuenta, revisar almacen.
4. Conocer el estado de la columna hidrostatica del liquido y la disponibilidad del gas por inyectar.
5. Implementar el equipo de superficie segn el sistema de gas lift seleccionado.

UBM.- La Unidad de Bombeo es el mecanismo que imparte un movimiento reciprocante al vstago pulido, que a su
vez est conectado a las varillas por debajo de la prensa estopa (stuffing box) del cabezal de pozo. Debe ser
adecuadamente instalado, lubricado y mantenido para brindar un funcionamiento eficiente.

Tipos de UBM

Unidad Balanceada con Manivela Convencional

Es la Unidad ms comn utilizada, especialmente cuando se requieren longitudes cortas o medianas de embolada. La
rotacin de la manivela (crank), conectada a los brazos (pitman), origina que el balancn (walking beam) se balance
sobre el rodamiento central, esto hace que la barra pulida (polished rod) se mueva arriba y abajo a travs de su
conexin al cable y a la cabeza del balancn (horsehead). Los contrapesos (counterweights) son regulables, estn
localizados en las manivelas y son de hierro fundido pesado.

Unidades Balanceadas con Aire

Utiliza el mismo principio de contrapesos utilizado por la Unidades convencionales. Emplea cilindros de aire comprimido
en lugar de los contrapesos de hierro fundido para realizar el balance de la unidad.

El tanque cilndrico largo que lleva en la parte delantera cuenta con un pistn interno y un volumen considerable de aire
comprimido. La fuerza ejercida por el aire comprimido en el cilindro es usada para contrapesar parcialmente la carga en
el pozo. El sistema cuenta con un compresor principal y uno auxiliar para mantener la presin ptima de aire en el
cilindro.
Componentes Principales

Cojinetes Estructurales.- Sus partes importantes son:

Conjunto de cojinetes del poste maestro (central bearing)

Cojinete del igualador (equalizer)

Reductor de velocidad.- Convierte las altas velocidad y bajos torques en bajas velocidades y altos torques para el
vstago pulido, generalmente en una relacin de 30:1. Esto significa que una velocidad de 300 RPM se convierte en 10
SPM.

Transmisin.- Transmite la energa del motor al reductor de velocidad de la UBM. Generalmente son del tipo correas
en V.

Motor (Prime mover).- Puede ser uno de los siguientes sistemas:

Motor elctrico (electric motor)

Motor a combustin interna

Anlisis de Cargas.- Existen varios factores que afectan las cargas en las varillas y en las unidades de bombeo:

Velocidad de bombeo
Carga de varilla pulida
Ajuste o profundidad de la bomba
Caracteristicas fsicas de la varilla
Caracteristicas dinamicas de la varilla
Friccion mecnica
Friccion del fluido
 Contrapesos

Sistema de gas lift

Es un mtodo de levantamiento artificial que usa una fuente externa de aprovisionamiento de gas de formacin a alta
presin para levantar lquidos del pozo.

Mtodo de Gas Lift Continuo

El gas es inyectado continuamente al pozo a la mxima profundidad disponible para el efecto (esto es funcin de
la ubicacin del punto de inyeccin mas profundo resultante del diseo).
El gas de inyeccin se mezcla con el fluido que aporta el pozo y reduce la gradiente de presin fluyente de la
mezcla desde el punto de inyeccin a superficie.
Es aplicable a pozos cuya presin de formacin es lo suficientemente alta todava para soportar columnas
relativamente grandes de fluido (> 50 % de la profundidad del pozo), as como tambin, a pozos con IP > 0.5
BPD/Psi.
Mtodo de Gas Lift Intermitente

Requiere que altos volmenes de gas instantneos sean inyectados para desplazar el lquido del pozo en baches
hasta superficie.
Necesita la instalacin en superficie de un sistema de control para la inyeccin de baches de gas a alta presin.
Aplicable a pozos que cuya presin de formacin es baja (columna hidrosttica < 30 % de la profundidad del
pozo), con IP > 0.3 BPD/Psi.
Debe cuidarse de no inducir la produccin de arena debido a los diferenciales de presin que se generan.
Aplicaciones Sistema de Gas Lift

Es aplicable en pozos donde existe la disponibilidad de altos volmenes de gas a alta presin.
En caso de requerirse equipos de compresin para la presurizacin del gas, el costo de compresin excede
bastante al costo de los equipos sub-superficiales de gas lift.
Generalmente, el sistema de gas lift es implementado para inyectar por inversa y producir por directa, sin
embargo, existen los elementos para inyectar por directa y producir por espacio anular.
Incrementa la produccin de pozos fluyentes.
En el caso de gas lift se tiene la posibilidad de inyectar gas cuando el pozo todava esta con surgencia natural
para mejorar la eficiencia de produccin, y as evitar que el pozo se deplete rpido.
1,600 Tubing Size: 2-in. OD
P.I. : 5.6 B/D/PSI
1,400
Maximum Flow Rate, BLPD

1,200

1,000 Gas Lift

800

600
Flowing
400 Well

200

0
200 300 400 500 600 700

Ptf, PSI
Walking beam

Hourse head

Samsom post

Saddle balance

Wireline

Polished rod hanger

Crank

Counterbalance weights

Equalizer pitman

Reducer sub Base

Frame