UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL

DISEO DE CONCRETOS DE ALTA

RESISTENCIA A PARTIR DE UNA PUZOLANA
NATURAL
 DISEO DE CONCRETOS DE ALTA
RESISTENCIA A PARTIR DE UNA PUZOLANA
NATURAL
 SIMBOLOGA

Palabras Clave:
Azcar
Industria del azcar
Caa de azcar
Ceniza de bagazo de caa de azcar
Puzolana
Caracterizacin
Materiales cementosos
Cemento Portland
Materiales de construccin

C Grados Celsius

g Gramos

cm Centmetros

mm Milmetros

g/cm3 Gramos sobre centmetro cbico

kg-f Kilogramos fuerza

% Porcentaje

HV Dureza Vickers

F Carga aplicada

d Promedio aritmtico de diagonales de marca Vickers

Resistencia

h Altura de cada

J Joule, energa absorbida

Densidad global de la probeta

H2O Densidad del agua

A Porcentaje de absorcin
P Porcentaje de porosidad

T Gravedad especfica

Vpc Volumen de poros cerrados

Vpa Volumen de poros abiertos

Vgp Volumen global de poros

S/cm Micro Sien sobre centmetro

mS/cm Mili Sien sobre centmetro

mg/L Mili gramo sobre Litro

TDS Total de slidos suspendidos

ASTM American Society for Testing Materials

ISO International Organization for Standardization

EN Comit Europeo de Normalizacin

 INTRDUCCIN
Gracias al inminente e imparable crecimiento de la construccin en el pas y a los
elevados costos de los materiales, la mano de obra y administracin de obras civiles, es
importante buscar soluciones que permitan reducir costos, incrementar la productividad,
optimizar los procesos de construccin; para ser ms eficaces y eficientes a la hora de
disear y desarrollar obras civiles.

El mortero como elemento comn en la construccin, ser el objeto de esta

investigacin; que permitir generar soluciones ptimas, para resolver la situacin ya
mencionada.

Con el siguiente trabajo de grado se busca disear, implementar y concluir si es posible

realizar un mortero modificado con caoln , que sea ms resistente, econmico y de alta
calidad que un mortero tradicional.

RESUMEN
Debido al impacto ambiental que produce el uso del cemento para la fabricacin del
concreto, se ha visto en la necesidad de encontrar un aditivo de construccin de buena
calidad y bajo costo que favorezca tanto en propiedades fsicas como en el impacto
ambiental que producira este nuevo concreto denominado un concreto ecolgico.
La presente investigacin tiene por objetivo hacer una comparativa entre las diferentes
probetas fabricadas a diferentes porcentajes de adicin el cual es la ceniza de bagazo de
caa. Se aplic, para su determinacin el ensayo de resistencia a la compresin.
 NDICE

CAPTULO I: PLANTEMIENTO DEL PROBLEMA ........................................................... 1

REALIDAD PROBLEMTICA .............................................................................................. 2
OBJETIVOS.............................................................................................................................. 3
JUSTIFICACIN...................................................................................................................... 4
CAPTULO II: MARCO TERICO ........................................................................................ 5
ANTECEDENTES .................................................................................................................... 6
BASES TERICAS .................................................................................................................. 7
CAPTULO III: METODOLOGA .......................................................................................... 9
POBLACIN Y MUESTRA .................................................................................................... 9
DISEO EXPERIMENTAL..................................................................................................... 9
CAPTULO IV: RESULTADOS Y DISCUSIONES ............................................................. 10
RESULTADOS ....................................................................................................................... 10
DISCUSIONES ....................................................................................................................... 11
CAPTULO V: CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ........................................... 11
CONCLUSIONES .................................................................................................................. 11
RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 11
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS .................................................................................... 11
 CAPTULO I
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido al elevado costo en las construcciones civiles, donde el concreto ocupa el lugar
ms importante a la hora de invertir, planear e implementar los materiales de
construccin, nace la necesidad de buscar nuevas soluciones en aras de ptimos
desempeos y mayor economa sin amenazar la calidad del producto. Las puzolanas
Naturales son una opcin potencial que por sus caractersticas pueden generar una
solucin para los concretos del futuro, haciendo ms resistentes, econmicos y
durables.

Para ello , surge siempre la interrogante :Cmo disear un concreto de alta resistencia
utilizando al bagazo de caa como material puzolnico?

1
I. REALIDAD PROBLEMTICA

Existen problemas ambientales relacionados con el uso del cemento

Portland en concreto, tales como la gran cantidad de materia prima natural

requerida (arcilla y caliza) y el elevado volumen de produccin de gases

intensificadores del efecto invernadero sobre todo dixido de carbono

emitidos hacia la atmsfera.

Debido a los costos que en algunos casos, se da, en los materiales de

buena calidad , surge la problemtica de cmo lograr elaborar un material

barato pero de muy buena calidad.

2
II. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Comparar las probetas patrn con las probetas que contienen un

porcentaje de caoln, para el cual se utiliz el mtodo del capeado

para poder realizar el ensayo de compresin y as poder observar cual

es el resultado de la adicin del caoln y encontrar el porcentaje ideal

de contenido que nos va a servir como puzolana.

Definir si al implementar un mortero a base de una puzolana natural

es ms resistente y econmico que un concreto tradicional.

2.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Analizar el cambio de propiedades al adicionar caoln a la

composicin del concreto.

Determinar el porcentaje ideal de contenido de caoln en la

mezcla.

Comparar la resistencia del mortero tradicional con el concreto a

base de una puzolana natural (Caoln).

Crear una serie de diseos tericos, escogiendo la mejor opcin

para efectuar el diseo de la mezcla.

Cmo disear un concreto de alta resistencia utilizando caoln?

3
 Comparar la resistencia del mortero tradicional con el concreto a base

de una puzolana natural (Caoln).

Determinar el porcentaje ms ptimo de caoln.

III. JUSTIFICACIN

En el campo de la Ingeniera Civil el mortero es uno de los materiales ms utilizados

para la construccin, se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales:
cemento, agua y arena gruesa; el cual tiene como funcin aparejar elementos de
construccin.

La aplicacin de puzolanas naturales es una forma de mejorar las caractersticas del

mismo buscando aumentar la resistencia y optimizar sus propiedades ya que son de
vital importancia si con ella se busca aumentar la capacidad a la compresin del mortero.

La finalidad de esta investigacin es hacer un anlisis comparativo con diseos de

morteros patrn, sin agregados de caoln. Entonces de esta manera poder mejorar las
condiciones para un mortero de alta resistencia.

4
 CAPTULO II
MARCO TERICO
IV. ANTECEDENTES

V. BASES TERICAS

5.1 PUZOLANA:

La puzolana es un material inorgnico, natural o artificial, silicoso o

alumino-silicoso, que puede manifestar propiedades aglomerantes cuando

se muele en presencia de agua e hidrxido de calcio. El uso de la de

puzolana como material cementoso se remonta a la Antigedad. Registros

histricos indican que, hace cerca de 2000 aos, los romanos ya utilizaban

en sus construcciones una ceniza de origen volcnico proveniente de la

localidad de Pozzuoli (antigua Puteoli) en Italia, y que se le confera la

denominacin de puzolana.

5.2 RESISTENCIUA A LA COMPRESION:

Esfuerzo mximo que puede soportar un material bajo una carga de

aplastamiento. La resistencia a la compresin de un material que falla

debido a la rotura de una fractura se puede definir, en lmites bastante

ajustados, como una propiedad independiente. Sin embargo, la resistencia

a la compresin de los materiales que no se rompen en la compresin se

define como la cantidad de esfuerzo necesario para deformar el material

una cantidad arbitraria. La resistencia a la compresin se calcula

dividiendo la carga mxima por el rea transversal original de una probeta

en un ensayo de compresin.

5
 5.3 CAOLN

Un silicato de aluminio hidratado, producto de la descomposicin de

rocas feldespticas principalmente.

El trmino caoln se refiere a arcillas en las que predomina el mineral

Caolinita.

Caracteristicas:

su peso especfico es de 2.6

su dureza es 2 2.5
Frmula molecular: Al2H4O9Si2
brillo generalmente terroso mate
densidad 2,40 - 2,64 g/cm3
es higroscpico (absorbe agua);
su plasticidad es de baja a moderada
inercia ante agentes qumicos
es inodoro
aislante elctrico,
moldeable y de fcil extrusin;
resiste altas temperaturas,
no es txico ni abrasivo y tiene elevada refractariedad y facilidad de
dispersin.
. Es compacto, suave al tacto y difcilmente fusible.

Tiene gran poder cubriente y absorbente y baja viscosidad en altos

porcentajes de slidos

6
5.4 MORTERO

Es una mezcla de cemento, agregado fino y agua que se usa

especialmente para paete, pega y mortero estructural, el cual se usa

como capa de recubrimiento en la mampostera para recibir pintura,

estuco y rigidizar los elementos de mampostera, adems en la reparacin

de estructuras mejoradas.

Se puede definir como la mezcla de pasta de cemento y agregado fino; el

mortero mezclado con agregado grueso da como resultado el concreto u

7
hormign; Cuando adicionalmente al concreto se le adiciona piedras de

gran tamao se le conoce como concreto ciclpeo.

El cemento que se utiliza, ya mencionado, es cemento Portland

hidrulico, los cuales tiene las caractersticas de aglutinar agregados para

la conformacin del concreto. La razn de que estos cementos sean

hidrulicos es que tienen la propiedad de fraguar y endurecer con el

agua, esta combinacin qumica hace que el concreto hidrate las

partculas de cemento.

5.5 CEMENTO PORTLAND

El cemento Portland es un almino silicato de calcio, y denominado

Portland por su semejanza a una piedra que abunda en esa localidad de

Inglaterra. Se obtiene por calentamiento incipiente (aproximadamente

1300 C) de una mezcla de minerales finamente molidos, formados por

piedra caliza y arcilla. El calentamiento se efecta en hornos giratorios

levemente inclinados de 3m de dimetro y 100 m de largo. El Material

obtenido denominado clinker se muele finamente adicionndole de un

2% a 3% de yeso para evitar que frage instantneamente

8
En estos compuestos el magnesio puede reemplazar al calcio, existen tambin silicatos
y ferro aluminatos de sodio y potasio.
Para expresar la composicin de un determinado cemento, generalmente se determinan
en conjunto los xidos que forman los compuestos antes mencionados.
La composicin qumica media porcentual de dos tipos de cemento es segn la norma-
Norma UNE 80304:2001 - el cual nos especifica el Clculo de la Composicin Potencial
del Clinker Portland.

9
Obtenindose as, diferentes tipos de cemento:

TIPO I: Es el cemento Prtland destinado a obras de concreto en general,

cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de otro tipo (Edificios,
estructuras industriales, conjuntos habitacionales). Libera ms calor de
hidratacin que otros tipos de cemento
TIPO II: de moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland
destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de hidratacin,
cuando as sea especificado. (Puentes, tuberas de concreto).
TIPO III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la estructura de
concreto reciba carga lo antes posible o cuando es necesario desencofrar a los
pocos das del vaciado.
TIPO IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben producirse
dilataciones durante el fraguado (Presas).
TIPO V: Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin
concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias).

Debido a que todas las propiedades del concreto en estado endurecido dependen en
mayor o menor grado de sus caractersticas en estado fresco (plstico), especialmente
en lo que se refiere a los procesos de mezclado, transporte, colocacin, compactacin

10
y terminado y en general las ms importantes propiedades del concreto fresco, la forma
de medir estas propiedades y los factores que los afectan. La manejabilidad del
concreto determina la facilidad de colocacin y la resistencia a la segregacin que es
una importante propiedad del concreto.

Un trmino utilizado para caracterizar el estado plstico del concreto es la

consistencia que, aunque est relacionada con el concepto de manejabilidad, no es
su sinnimo. En trminos generales la consistencia se refiere a su estado de fluidez,
es decir, qu tan dura (seca) o blanda (fluida) es una mezcla de concreto cuando se
encuentra en estado plstico, por lo cual se dice que es el grado de humedad de la
mezcla.

La incorporacin de puzolanas a concretos de alta resistencia ha venido aumentando

en los ltimos aos en forma ascendente, y se ve en aumento en aras de mejorar cada
da la resistencia con la utilizacin de cemento Prtland puzolnicos o de escorias que
condicionan su resistencia inicial.
Arena de Ottawa

La norma peruana 334.051 similar a la ASTM C-109-87 especifica las caractersticas

de la arena normalizada para los ensayos de compresin del cemento.
En la actualidad esta arena es materia de importacin y proviene de yacimientos de
Ottawa, Illinois, USA.
Para posibilitar el empleo de una arena nativa, como alternativa en los ensayos de
control de rutina, se ha estudiado la proveniente del yacimiento de Pucarrumi en
Tarma, comparando sus caractersticas mineralgicas, constitucin qumica,
caractersticas fsicas y su comportamiento con mortero normalizado en resistencia
mecnica.
A nivel internacional, las normas para el ensayo de compresin de cemento se
encuentran dentro de dos corrientes. La ms antigua que corresponde a la
especificacin vigente ASTM, se caracteriza por morteros con arena de tipo mono
granular y la compactacin manual de espcimen. Las normas ms recientes que
corresponden a las ISO, dentro de la cual se encuentran las normas europeas del CEN,
de creciente desarrollo consideran arenas graduadas y compactacin mecnicas.
En el Per, la norma correspondiente 334.051 reproduce las especificaciones
contenidas en la ASTM C-109-87 y C-778-87.

11
La norma nacional especifica las caractersticas de la arena del tipo Ottawa. En la
actualidad, esta arena es adquirida a diferentes proveedores de Estados Unidos. La
Asociacin de Productores de Cemento (ASOCEM), en su plan de accin de 1989,
consider estudiar un arena nativa, que cumpliera estrictamente las normas y que
tuviera un comportamiento equivalente a la arena importada. El propsito era evitar los
procedimientos burocrticos para la importacin y, en otra medida, incrementar los
insumos nacionales para la industria.

CAPTULO III
METODOLOGA

VI. POBLACIN Y MUESTRA

6.1 POBLACIN

Cubos de concreto de 5x5x5 para un posterior capeo.

6.2 MUESTRA

Se realizaron 4 muestras por porcentaje de adicin as como por patrn

repitiendo esta cantidad para los diferentes tiempos.

VII. DISEO EXPERIMENTAL

12
 7.1 NMERO DE ENSAYOS

Tiempo
Porcentaje de
adicin 28 Total
7 idas 21 das
das
12
Patrn 4 4 4
12
5% 4 4 4
12
10% 4 4 4
12
15% 4 4 4

TOTAL 48

CAPTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIONES
VIII. RESULTADOS

8.1 RESISTENCIA A LA COMPRESION

Tabla 8.1.1. Resistencia a la compresin a los 7 dias.

Porcentaje Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Promedio

de adicion
Patron
5%

13
 10%
15%

Tabla 8.1.2. Resistencia a la compresin a los 21 dias.

Porcentaje Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Promedio

de adicin
Patrn
5%
10%
15%

Tabla 8.1.3. Resistencia a la compresin a los 28 dias.

Porcentaje Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 Promedio

de adicin
Patrn
5%
10%
15%

IX. DISCUSIONES

CAPTULO V
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
X. CONCLUSIONES

XI. RECOMENDACIONES

14
 BIBLIOGRAFA
XII. BIBLIOGRAFA

15