MANUAL DE LA MADERA DE EUCALIPTO BLANCO
Autores:
Jaime D. Bermdez Alvite
Director General del CIS-Madera.
Manuel C. Touza Vzquez
Director Tcnico del CIS-Madera
Fernando Sanz Infante
Jefe del rea de Innovacin y Tecnologa del
CIS-Madera.
Colaboradores:
2 Gonzalo Pieiro Veiras
Tcnico del CIS-Madera.
Jos Francisco Pedras Saavedra
Tcnico del CIS-Madera.
Severino Abad Pequeno
Tcnico del CIS-Madera.
Ricardo Augusto Coelho da Cunha
rea de Tecnologa de la Madera del
CTIMM.
Nuno Miguel Aguiar Ribeiro
rea de Tecnologa de la Madera del
CTIMM.
Maquetacin y Diseo:
Asociacin de Investigacin Tcnica de la
Industrias de la Madera y Corcho (AITIM).
Jos Enrique Peraza Snchez
C/ Flora 3, 2 dcha
E-28013 MADRID
Tel: +34 91 542 58 64. Fax: +34 91 559 05 12.
Fotografa:
MANI MORETN
Juan Manuel Moretn Brasa.
A Chaira, 5. Pior. Barbads
E-32890 OURENSE
Tel: +34 988 38 21 20.
Colaboracin fotogrfica:
Grupo Empresarial ENCE, S.A.
Roxelio Prez Moreira
Nuno Ribeiro
Edita:
Fundacin para o Fomento da Calidade
Industrial e Desenvolvemento Tecnolgico
de Galicia
Parque Tecnolgico de Galicia s/n
E-32901 San Cibrao das Vias (OURENSE)
Tel: +34 988 36 81 52
Fax: +34 988 36 81 53.
Imprime:
Artes Grficas Palermo, S.L
Avda. de la Tcnica, 7.
Pol. Ind. Santa Ana
28529 Rivas (Madrid)
Tel: +34 91 499 01 30
Fax: +34 91 499 00 99
Depsito Legal: M-22.843-2002
ISBN: 84-607-4430-2
Esta obra ha sido cofinanciada por la
Fundacin para o Fomento da Calidade
Industrial e Desenvolvemento Tecnolxico
de Galicia (CIS-Madera) y por el Instituto
Galego de Promocin Econmica (IGAPE),
dependiente de la Consellera de Economa
e Facenda, con fondos FEDER-FSE de la
Iniciativa Comunitaria INTERREG II.
De esta edicin CIS Madera
Los autores
RGANO DE GESTIN
Presidente
Jos Manuel Castro Prez
Instituto Galego de Promocin Econmica (IGAPE)
Vicepresidente
Pedro Ferreira de Sousa.
Associaao das Indstrias de Madeira e Mobilirio de Portugal (AIMMP).
Secretara Tcnica:
Mara Antonia Garca Regueiro
Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera de Galicia (CIS-Madera.)
Vocales:
Cndido Hermida Campos
Federacin de Empresas de Carpintera y Ebanistera de Galicia
Alberto Irisarri Castro
Federacin Empresarial de Aserradores y Rematantes de Maderas de Galicia.
Jaime D. Bermdez Alvite
Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera de Galicia (CIS-Madera.)
Manuel Salgado Blanco.
Consellera de Medio Ambiente. Direccin Xeral de Montes
COMIT TCNICO
Presidente:
Jaime D. Bermdez Alvite
Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera de Galicia (CIS-Madera)
Coordinador:
Manuel C. Touza Vzquez
Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la Madera de Galicia (CIS-Madera)
Vocal:
Ricardo Augusto Coelho da Cunha
Centro Tecnolgico das Indstrias de Madeira e Mobilirio de Portugal (CTIMM)

Prlogo
La creacin de la Eurorregin GaliciaNorte de Portugal,
consecuencia de la incorporacin de los dos pases
ibricos, Espaa y Portugal, a la Unin Europea permite
aprovechar un espacio socio-econmico con recursos
naturales similares y que comparte los mismos
problemas estructurales en la industria.
El Manual del Eucalipto Blanco, es el resultado
de un proyecto de colaboracin integrado en la
Iniciativa Comunitaria Interreg II, que ha sido dirigido por
el Centro de Innovacin y Servicios Tecnolgicos de la
Madera (CIS-Madera)- dependiente de la Consellera
de Industria e Comercio- y en el que han participado
las Conselleras de Economa e Facenda- a travs del
Instituto Galego de Promocin Econmica- y de Medio
Ambiente- a travs de la Direccin General de Montes
e Industrias Forestales-, y varias asociaciones
sectoriales gallegas y portuguesas.
Esta publicacin nace con la intencin de llenar
un gran vaco de conocimiento sobre el eucalipto,
demostrando la posibilidad de diversificar los productos
de alto valor elaborados con su madera y cubriendo, al
mismo tiempo, un importante espacio bibliogrfico en
el rea de la tecnologa de la madera.
El libro recoge una serie de datos de una
especie cultivada en la Eurorregin desde hace ms
de 170 aos, a pesar de lo cual, muchas personas,
todava ignoran el conjunto de sus posibilidades de
aplicacin. Quizs podramos utilizar en este caso el
dicho de que los rboles no nos han dejado ver el
bosque.
Afortunadamente, las cosas estn cambiando y
han pasado ya los tiempos en que el eucalipto era
despreciado por quienes lo desconocan o no haban
aprendido a valorarlo. Los temores al rbol invasor
estn dando paso al bosque respetado y al servicio de
la sociedad.
La diversificacin de los empleos de la madera
de eucalipto para desarrollar productos de alto valor
Juan Rodrguez Yuste
Conselleiro de Industria e Comercio
Xunta de Galicia
[E]
3
complementarios a la pasta de celulosa planteara
nuevos horizontes en la poltica forestal de la
Eurorregin, adems de actuar como factor de equili-
brio entre las posibilidades productivas del monte y las
necesidades de la industria de transformacin.
Para ello, ser necesario seguir investigando en
este campo, tanto en el monte- en nuevas tcnicas
silvcolas-, como en la fabricacin de nuevos productos
y la implantacin de nuevas industrias en la
Eurorregin, fomentado al mismo tiempo una filosofa
basada en la sostenibilidad.
Como representantes del Gobierno de la Xunta
de Galicia, queremos transmitir nuestra felicitacin a los
autores, a los organismos, empresas y entidades
colaboradoras por el trabajo realizado, deseando a los
usuarios que el contenido de esta nueva obra editada
por el CIS-Madera les resulte de gran utilidad en su
quehacer diario.
Carlos del lamo Jimnez
Conselleiro de Medio Ambiente.
Xunta de Galicia
4

Introduccin
El mbito geogrfico de la Eurorregin su conjunto constituye la principal rea
GaliciaNorte de Portugal comprende
una zona del noroeste de la pennsula
Ibrica, que posee un sector forestal
homogneo que comparte las principa-
les especies, como son el pino gallego
(Pinus pinaster), los robles (Quercus
robur, Quercus pyrenaica, etc) y el
eucalipto blanco (Eucalytus globulus).
Este gnero con ms de 600
especies, procedentes en su mayora de
Australia y Nueva Guinea, ha protagoni-
zado en los ltimos aos un espectacular
desarrollo de sus plantaciones a partir de
especies como E. globulus y E. Grandis.
Actualmente las plantaciones del
gnero Eucalyptus ocupan en el mundo
unos 14 millones de ha, distribuidas en
pases situados en zonas tropicales y
templadas, como Brasil, India, Sudfrica,
Australia, Espaa, Portugal, Argentina,
Uruguay, Chile, Vietnam, etc., y sus
principales aplicaciones son el suminis-
tro de madera con fines energticos y
de fibra para la industria de la celulosa.
Siendo ste precisamente el motivo de
su verdadera expansin en la ltima
mitad del siglo XX en la Eurorregin
Galicia-Norte de Portugal.
En la Unin Europea existe una
importante rea de plantaciones de
eucalipto blanco (Eucalyptus globulus
Labill) que se concentra en las regiones
de influencia atlntica del Sur de Europa,
especialmente en Galicia (Espaa) y
Portugal donde ocupan una franja costera,
con una superficie de 383.000 ha en
Galicia y 676.000 ha en Portugal, que en
nuevas aplicaciones en el campo del
mundial de plantaciones de E. globulus.
Debido a su espectacular crecimien-
to, no sera exagerado decir que, posible-
mente, el desarrollo alcanzado por el
eucalipto blanco en la Eurorregin no se
ha dado en ningn otro lugar del mundo.
A pesar de la enorme capacidad
productiva de los montes de la
Eurorregin, la cadena monte-industria,
por diversos motivos, sigue presentando
desequilibrios y un claro dficit de madera
de calidad para abastecer a la industria
transformadora.
Con estos antecedentes, y dado el
volumen alcanzado por las cortas de
madera de eucalipto en la Eurorregin
(en Galicia actualmente suponen ya ms
del 50% de las cortas anuales), pareca
obligado, poner en marcha un proyecto
que estudiase la posibilidad de diversificar
los empleos de la madera de eucalipto
en productos de alto valor complementa-
rios a la pasta de celulosa.
Desde el punto de vista de las
aplicaciones en productos de elevado
valor, el E. Globulus se distingue de otras
especies por su elevada densidad y
dureza, as como sus excelentes propie-
dades mecnicas, su tonalidad clara y su
facilidad para encolar y recibir acabados.
En cuanto a la tecnologa, varios
proyectos de investigacin realizados en
los ltimos aos, han permitido conocer y
resolver los problemas que dificultaban el
aserrado, el secado y el encolado de la
madera de eucalipto, posibilitando de
esta forma, el acceso de su madera a
mobiliario y la carpintera.
Otras tecnologas de proceso, como
tableros derivados de la madera y chapa
decorativa, han permitido demostrar la
aptitud de la madera de eucalipto blanco
para elaborar estos productos, permitien-
do ocupar nuevos segmentos de
mercado, siendo ms que previsible que
en los prximos aos aparezcan nuevas
aplicaciones en muebles, carpintera y
construccin, en sustitucin de madera
de frondosas, sobre todo de tropicales.
El presente proyecto se desarroll
dentro de la Iniciativa Comunitaria Interreg
II, y ha sido dirigido por el CIS-Madera-
dependiente de la Consellera de Industria
e Comercio- y en el que han participado
las Conselleras de Economa e Facenda-
a travs del Instituto Galego de Promocin
Econmica- y de Medio Ambiente a travs
de la Direccin General de Montes e
Industrias Forestales.
Cont adems con la colaboracin
del Centro Tecnolgico das Industrias de
Madeira e Mobiliario de Portugal (CTIMM),
la Associacao das Industrias de Madeira
e Mobiliario de Portugal (AIMMP), la
Federacin de Asociaciones Empresaria-
les de Carpintera y Ebanistera de Galicia
(FECEG), la Federacin Empresarial de
Aserradores y Rematantes de Madera de
Galicia (FEARMAGA), as como con la
aportacin de la Asociacin de Investiga-
cin Tcnica de las Industrias de la
Madera y Corcho (AITIM).
Este Manual de la Madera de
Eucalipto Blanco nace con el fin de abrir
[E]
nuevos caminos a los productos elabora-
dos con madera de eucalipto, y est
enmarcada dentro de una serie de
publicaciones que nuestro Centro viene
realizando, con la pretensin de divulgar 5
el conocimiento de la tecnologa de la
madera.
Esperamos que esta publicacin
sirva para cumplir los objetivos del
proyecto, es decir, conseguir un mayor
desarrollo de la industria transformadora
de la madera, promocionando las
posibilidades del empleo de una de las
principales especies, incrementando al
mismo tiempo los intercambios comer-
ciales entre ambas regiones, adems de
aumentar las posibilidades de generacin
de riqueza y valor aadido del conjunto
del sector forestal de la Eurorregin. Si es
as, todos los que hemos intervenido en
su elaboracin nos daremos por satisfe-
chos.
Los autores quieren agradecer en
nombre propio y del CIS-Madera la
colaboracin de los organismos, empre-
sas y entidades que con su trabajo y
apoyo han hecho posible esta obra, y a
las Instituciones gallegas y portuguesas
su inapreciable aportacin al impulso del
conocimiento, la tecnologa y la promo-
cin de la madera de eucalipto en la
Eurorregin Galicia-Norte de Portugal.
Jaime D. Bermdez Alvite
Director General del CIS-Madera
6
Indice

Eurorregin CAPITULO I CAPITULO II CAPTULO III CAPTULO IV CAPTULO V CAPTULO VI

Galicia-Norte de Introduccin y Propiedades de la Pasta y papel Tableros de Aserrado Secado
Portugal recurso forestal madera pg. 31 fibras pg. 51 pg. 61
pg. 8 pg. 11 pg. 19 pg. 39
 [E]

CAPTULO VII CAPTULO VIII CAPTULO IX CAPTULO X CAPTULO XI Directorio de Crditos

Chapa y tableros Elementos Tratamientos Carpintera y Normalizacin empresas fotogrficos
contrachapados encolados decorativos y mobiliario pg. 115 pg. 125 pg. 143
pg. 71 pg. 79 protectores pg. 101
pg. 89
 Eurorregin Galicia-
8 Norte de Portugal
Como consecuencia de la incorpora-
cin de Espaa y Portugal a la Unin
Europea en el ao 1986, con el fin de
aprovechar las similitudes y
complementariedades existentes entre
Galicia y la regin norte de Portugal, se
decidi crear una nueva estructura que
abarca ambos territorios. De este modo
surgi la Eurorregin Galicia-Norte de
Portugal.
El mbito geogrfico de esta
Eurorregin comprende la zona situada
entre la costa cantbrica y el ro Duero,
en el noroeste de la pennsula ibrica.
El desglose del territorio en la Comu-
nidad Autnoma de Galicia se realiza en
cuatro provincias: A Corua, Lugo,
Ourense y Pontevedra. Asimismo, la
Regin Norte de Portugal comprende las
reas de: Minho-Lima, Cvado, Ave,
Grande Porto, Tmega, Entre Douro e
Vouga, Doura e Alto Tras-s-Montes.
En la siguiente pgina aparecen refleja-
dos algunos datos acerca de la
Eurorregin, junto a los valores de
referencia, a nivel nacional y regional, en
ambos pases.
La Eurorregin tiene una poblacin
aproximada de 6,3 millones de personas
(datos del ao 1999), repartidas entre
2,7 millones en Galicia, con una densi-
dad de 92,3 habitantes/km2, y 3,5
millones de habitantes en la zona Norte
de Portugal, con una densidad de
poblacin de 168,2 habitantes/km2.
La superficie dedicada a uso
agrcola en la Eurorregin es de
1.544.913 hectreas, lo que correspon-
de al 30% de la superficie total. Galicia
contribuye a esta cifra en 821.155
hectreas, lo que equivale al 28% de su Nacional de Portugal (1995-2001), el Portugal la superficie forestal ocupa
superficie total. La Regin Norte de conjunto de la Eurorregin dispone de 667.417 hectreas, representando el
Portugal dispone de 723.758 hectreas un total de 2.727.870 hectreas de 31% de su superficie total.
destinadas a la agricultura que se superficie forestal, que corresponden al A su vez, de la superficie forestal
corresponden con el 34% de su superfi- 54% de la superficie total. total de la Eurorregin, 2.046.652
cie total. De esta cifra, Galicia dispone de hectreas son de monte arbolado
Con respecto a la situacin forestal, 2.060.453 hectreas, lo que equivale al (85%). De esta superficie arbolada,
segn los datos del Tercer Inventario 69% de la superficie total de esta Comu- 1.425.000 hectreas se encuentran en
Nacional para Galicia (1998), y de la nidad Autnoma. En la Regin Norte de la Comunidad Gallega y 621.835
Tercera Revisin del Inventario Forestal hectreas a la Regin Norte de Portugal.
 [E]
Ao 1999 Poblacin Superficie (km2) Superficie Superficie Densidad de
forestal (ha) agrcola (ha) poblacin (hab/km2)

Portugal 9.979.450 91.906 3.349.327 2.972.883 108,6

Espaa 40.202.160 505.990 26.273.235 18.514.517 79,5

Regin Norte 3.578.310 21.278 667.417 723.758 168,2

Galicia 2.730.337 29.575 2.060.453 821.155 92,3

Eurorregin 6.308.647 50.853 2.727.870 1.544.913 124,0

9
SUPERFICIE ARBOLADA Pino Eucalipto Quercus Masas mixtas
(Hectreas) y otras especies
importancia. A menudo, se encuentra El pino gallego (Pinus pinaster) y el
Minho-Lima 37.669 14.352 2.085 17.922
asociado al pino martimo y, en menor eucalipto blanco (Eucalyptus globulus)
Cvado 17.831 19.324 1.403 6.488 medida, a otras combinaciones de constituyen las principales especies
Ave 8.757 23.590 2.360 6.109 especies. forestales que abastecen a la mayor
Grande Porto 10.225 15.334 68 1.737 En su conjunto, el territorio de la parte de la industria transformadora de la
Eurorregin posee un sector forestal madera en la Eurorregin.
Tmega 38.588 35.093 8.455 11.934
homogneo que comparte las principa- En los ltimos aos se ha producido
Entre Douro e Vouga 19.752 23.042 607 2.436 les especies forestales e idnticos una fuerte expansin del eucalipto blanco
Doura 46.617 4.167 23.581 16.412 problemas estructurales como el en la Eurorregin Galicia-Norte de Portu-
Alto e Tras-os-Montes 66.179 8.242 64.559 66.917 minifundismo forestal e industrial. gal, pudiendo considerarse en estos
Actualmente, un 54% de la superfi- momentos una de las principales reas
A Corua 81.953 86.060 10.785 224.923
cie total de la Eurorregin es superficie productivas del mundo.
Lugo 127.108 51.235 154.230 142.523 forestal. A su vez, el 85% de esta Aunque hasta la fecha el principal
Ourense 130.059 0 117.265 77.770 superficie est arbolada. Estas cifras destino de esta madera es la trituracin,
Pontevedra 50.369 40.384 14.215 115.849 ponen de manifiesto porqu el sector numerosas industrias transformadoras
forestal adquiere la categora de tienen abiertas grandes expectativas en
estratgico en el futuro desarrollo diversificar las aplicaciones de esta
Las especies dominantes son el Quercus ilex y Quercus suber, que econmico y social de Galicia y la especie, desarrollando productos alterna-
Pino martimo o Pieiro bravo (Pinus ocupan 399.612 hectreas (20%). regin Norte de Portugal. tivos de elevado valor aadido.
pinaster) con una ocupacin de El resto de la superficie forestal En este sentido, las posibilidades de Por los motivos anteriores, este
635.106 hectreas (31%), el eucalipto arbolada est ocupada por masas generar riqueza y empleo recaen en proyecto INTERREG tiene como objetivo
blanco (Eucalyptus globulus) con mixtas y otras especies. En el caso de buena parte en el valor aadido que la prioritario la promocin de las aplicacio-
320.823 hectreas (16%) y el gnero Galicia, la presencia adicional del industria transformadora sea capaz de nes de la madera de eucalipto blanco
Quercus representado por las especies eucalipto blanco en las masas mixtas otorgar a la madera producida en los en la Eurorregin Galicia-Norte de
Quercus robur, Quercus pyrenaica, (205.000 hectreas) tiene una gran bosques. Portugal.
10
INTRODUCCIN Y RECURSO FORESTAL

12
Clasificacin
sistemtica
El gnero Eucalyptus es uno de los ms
diversos del reino vegetal y engloba a un
nmero aproximado de 600 especies
procedentes en su mayora de Australia y
Nueva Guinea.
La primera referencia escrita sobre
eucaliptos se produce en diciembre del
ao 1642 con la llegada del navegante
holandes Abel Janszoon Tasman a las
costas de Tasmania. En el diario de a
bordo puede leerse el asombro provoca-
do por el encuentro con dos rboles de
porte impresionante, con cerca de 4 m
de dimetro y un fuste limpio en unos 20
m desde el nivel del suelo hasta el
encuentro con las ramas ms bajas.
En el ao 1770, Banks y Solander
recogen las primeras muestras de
eucalipto para su estudio sistemtico.
Ambos botnicos formaban parte de la
tripulacin del buque Endeavour durante
el primer viaje del capitn Cook (1768-
1771).
El nombre del gnero es asignado por
el botnico francs LHritier en el ao
1789 al describir la especie
introduccin y
recurso forestal
Eucalyptus
globulus Labill
Eucalyptus obliqua. El vocablo
Eucalyptus deriva de las palabras
NOMBRES VULGARES/ DENOMINACIONES COMERCIALES
griegas eu, bien, y kalyptus, cubierto, en
alusin a la proteccin que el oprculo Tasmania: Tasmanian Blue gum. El trmino gum hace referencia a las secreciones de
presta a las piezas sexuales. kino, una sustancia gomosa comn en muchas especies de eucalipto, mientras que la
La especie Eucalyptus globulus denominacin de blue fue asignada a diversas especies que muestran una coloracin ms
Labill fue observada por primera vez en o menos azulada en su tronco y/o hojas.
la costa SE de Tasmania en 1792 por el
botnico francs Jacques-Julien Houton Australia: Southern Blue gum
de Labillardire quien la describi en el
ao 1799. El nombre globulus con el Portugal: Eucalipto comn, Eucalipto glbulo
que se designo a la especie alude a la
semejanza de sus frutos con unos Espaa: Eucalipto blanco, Eucalipto azul, Arbol de la salud. El nombre eucalipto
botones, entonces de moda en Francia, blanco deriva de sus aplicaciones en la industria pastero-papelera. La denominacin en
denominados de esta forma. cataln arbre de la salut alude a sus aplicaciones medicinales como anticatarral y
antibronqutico.
En ocasiones ha sido comercializado bajo denominaciones como Tasmanian Oak,
Chilean Oak, etc.

Distribucin
Su rea de distribucin natural se con-
centra en el sudeste de Australia, donde
est presente en los estados de Victoria,
Nueva Gales del Sur y Tasmania.
En la isla de Tasmania se extiende por
manchas en las regiones del litoral SE y E,
as como en las islas King y Flinders (en el
estrecho de Bass). En Australia continen-
tal su presencia se limita a algunas reas
al sur del Estado de Victoria, como el
cabo Otway y el promontorio de Wilson,
mientras que en Nueva Gales del Sur
ocupa principalmente las regiones
montaosas del sudeste del estado.
A pesar de lo limitado de su rea de
distribucin original, restringida entre los
38,5 y los 43,5 de latitud sur, fue la
primera especie de Eucalipto que se
distribuy por todo el mundo en virtud de
su rpido crecimiento y porte majestuoso.
Actualmente se considera una de las
especies forestales ms difundida en el
mundo. Entre otros pases, est presente
en Portugal, Espaa, India, Uruguay,
Chile, Argentina, Brasil, Ecuador, Bolivia,
Estados Unidos (California), Marruecos,
Etopa, etc.
[E]
13
Caractersticas
botnicas
Existen cuatro subespecies reconocidas de
Eucalyptus globulus, a saber; E. Globulus
globulus, maidenii, pseudoglobulus y
bicostata.
La subespecie ms difundida y la
presente en la Pennsula Ibrica es
Eucalyptus globulus globulus cuyas caracte-
rsticas se describen a continuacin.
Aspecto
Arbol de porte majestuoso que puede
llegar a alcanzar alturas comprendidas
entre los 60-80 m y en ocasiones excep-
cionales hasta los 100 m.
En espesura suele presentar un fuste
recto y limpio de ramas en buena parte de
su longitud.
La corteza se desprende en tiras que
cuelgan algn tiempo de la parte alta del
tronco y arranque de las ramas, proporcio-
nando al rbol una silueta caracterstica.
Cuando el rbol es joven, la corteza
presenta una coloracin blanquecina,
plateada y/o ligeramente azulada que con
la madurez se vuelve pardo-griscea.
14
Hojas
Las hojas jvenes son opuestas-
decusadas, anchamente lanceoladas,
aovado-oblongas o aovadas de 7-16 x 4-
9 cm.; verdiazules, pruinosas blancas,
sobre tallos tetrgonos.
Las hojas adultas son alternas,
pecioladas, pndulas, coriceas y
gruesas; estrechamente lanceoladas, a
menudo falciformes, de 10-30 x 3-5 cm,
verdioscuras lustrosas.
Flores
Es una de las pocas especies de euca-
liptos en que las flores se presentan
normalmente solitarias, aunque en
ocasiones se encuentran especmenes
con grupos de 2 3, sentadas sobre un
pednculo incipiente.
El oprculo es hemisfrico-aplastado,
ms corto que el receptculo y apuntado
en el centro, cae antes de abrirse las
flores, dejando libres numerosos estam-
bres.
Desde el ao 1962 constituye el
emblema floral del estado de Tasmania.
Frutos
Fruto de forma globular o anchamente
cnico, grueso, con 4 costillas laterales,
normalmente 3 a 5 valvas ms o menos
aplanadas en el margen, inclusas o
apenas levantadas.
Semillas frtiles relativamente gran-
des, de ms de 1,5 mm de dimetro,
negras y redondeadas, rara vez
grisceas. En Australia florece de junio a
noviembre mientras que en la Pennsula
Ibrica lo hace en otoo e invierno.
Presencia
Prefiere climas hmedos, sin heladas,
con una precipitacin anual media
superior a los 700 mm y una distribucin
uniforme del rgimen de lluvias. En su
hbitat natural no hay vientos clidos y
secos. Las temperaturas medias
anuales son del orden de 11C, las
mximas a lo sumo alcanzan 38C y las
mnimas no bajan a 5C. El clima en
conjunto puede calificarse de templado
y hmedo.
En el conjunto de su rea de
introduccin mundial manifiesta una
notable flexibilidad en cuanto a climas,
ofreciendo los mayores rendimientos
 [E]
en climas dulces con precipitaciones
uniformes.
En este sentido, las condiciones de
buena parte del litoral de la Eurorregin
Galicia-Norte de Portugal se revelan
extraordinarias para su desarrollo, con
precipitaciones abundantes y climas
similares a los de su rea de origen.
La principal limitacin viene impuesta
por su escasa resistencia al fro, lo que
condiciona su presencia a altitudes en 15
torno a los 300-400 m que pueden llegar
a alcanzar los 500 m en los climas ms
suaves del litoral. Suele sealarse como
mximo umbral de resistencia de los
individuos maduros, una exposicin de
unos das a una temperatura de 8C, Llegada a la portuguesas pazos gallegos y ciudades.
Es posible imaginar la admiracin y el
aunque los rboles jvenes son mucho
ms sensibles pudiendo verse seriamen-
eurorregin asombro que debi causar el enorme
crecimiento de aquellos primeros eucalip-
te afectados por periodos de horas Las primeras semillas de eucaliptos tos, entre personas que nunca haban
expuestos a temperaturas de entre 0 y llegaron a Europa (Pars) en 1804, visto ninguna especie semejante.
5C si el ambiente est saturado de plantndose los primeros rboles en Posiblemente, el desarrollo que han
humedad. 1810 en Malmaison (Pars). alcanzado los eucaliptos blancos en la
En el caso de Eucalyptus globulus, no Eurorregin no se ha dado en ningn
se conoce con exactitud la fecha de su
Temperamento otro lugar del mundo y todava pueden
llegada a la Pennsula Ibrica. En Portu- contemplarse algunos de aquellos
Especie de luz, de temperamento
gal, se dice que, los primeros ejemplares primeros ejemplares que lo atestiguan.
robusto, sus brinzales viven bien sin
fueron plantados por Carlos Butler en Vila En Galicia, en el lugar conocido
cubierta en terreno despejado, mientras
Nova de Gaia en 1829, mientras que en como Souto da Retorta, en Chavn,
que el matorral les ahoga y no se desa-
Galicia, la tradicin seala que su llegada Viveiro (Lugo) subsisten unos 600
rrollan bajo cubierta arbrea fuera de su
se produce a mediados del siglo XIX eucaliptos plantados entre los aos
patria. Slo vegeta bien en masas
(1846) mediante el envo de semillas 1880 y 1912 cuyos ejemplares ms
densas si estn formadas por rboles
desde Australia por parte de Fray altos superan los 80 m de altura. Entre
coetneos. En Espaa se regenera de
Rosendo Salvado, monje benedictino de ellos destaca un ejemplar conocido
semilla con dificultad y no es especie
origen gallego y evangelizador de como El abuelo que con una altura
invasora. Brota vigorosamente de cepa
aquellas tierras. prxima a los 70 m y un permetro de
hasta edades medias.
Los primeros ejemplares de eucalip- 10,5 m cubica un volumen total de 72,5
to son valorados como curiosidad m3. Este lugar fue declarado monumen-
botnica y plantados por su valor to natural por la Consellera de Medio
ornamental en jardines de quintas Ambiente de la Xunta de Galicia en el
16
ao 2000.
Otros ejemplares asombrosos se
localizan en el palacio de Rubianes
(Pontevedra) donde varios eucaliptos
catalogados alcanzan una circunferencia
en torno a los 13 m
En la regin Norte de Portugal, a unos
10 km de la ciudad de Braga, se encuen-
tra el eucalipto blanco ms impresionan-
te de dicho pas. Con una edad estimada
en 110 aos posee una altura de 44 m,
un permetro de 9,5 m y un tronco con un
volumen de 75,7 m3 (110 m3 incluyendo
ramas).
Otras varios centenares de eucaliptos
dispersos por Galicia y Portugal poseen
dimetros normales superiores a los 2 m.
Un artculo de J. Teixidor publicado
en el ao 1865 en El Compilador
Mdico seala que el eucalipto haba
sido utilizado con xito como febrfugo e
inicia el desarrollo de sus aplicaciones
medicinales. Al poco tiempo, inhalar los
vapores generados al cocer sus hojas
se transforma en un remedio habitual
frente a dolencias catarrales y bronquti-
cas y el eucalipto blanco comienza a
ser conocido como rbol de la salud.
en forma de apeas de mina, traviesas
de ferrocarril, barricas de vino, pavimen-
Al constatar su elevado crecimiento,
el eucalipto continua expandindose
entre particulares que lo emplean como
rbol cortavientos y/o para delimitar
lindes de fincas y caminos.
A la vez, se inician de forma
artesanal el desarrollo de distintas
aplicaciones industriales de la madera
empresas SNIACE y ENCE algunos
aos despus.
tos, elementos de carroceras, etc.
Adems, las elevadas propiedades
mecnicas de la madera unidas a la
posibilidad de conseguir elevadas
escuadras en poco tiempo propician el
empleo de la madera en la carpintera
eucalipto.
de ribera y construccin civil.
Por todas estas aplicaciones la
especie aparece calificada de utilsima
en las publicaciones de la primera mitad
del siglo XX.
Sin embargo, la verdadera expansin
del eucalipto en la Eurorregin se debe
al descubrimiento de que su madera
constituye una materia prima ptima
para la elaboracin de pasta de papel.
En el ao 1923 la compaa portu-
guesa CAIMA emplea por primera vez
en el mundo madera de E. Globulus en
la elaboracin de pasta de papel al
bisulfito y en 1957 la empresa
PORTUCEL inicia la produccin de
pasta de papel al sulfato con eucalipto.
En Espaa, ambos procesos son
desarrollados respectivamente por las
El conjunto de estas iniciativas
constituyeron un fuerte impulso para el
desarrollo de las plantaciones de
eucalipto orientadas al suministro de
materia prima para la fabricacin de
pasta de papel que se convirti en el
principal destino de la madera de

SUPERFICIEARBOLADADEGALICIA(ha)
177.679
1.041.870 383.130
159.384
46.067
Superficiearboladaconotrasespecies E.globulus.P.pinaster
E.globulus.Masaspuras E.globulus,otrasmasasmixtas
El recurso forestal en
la eurorregin
Los datos ms recientes sobre la situa-
cin de las masas forestales de eucalipto
aparecen recogidos para Galicia en el
Tercer Inventario Forestal Nacional del
ao 1998 (IFN-III) y en Portugal en la 3
revisin del Inventario Forestal Nacional
(III -IFN) del ao 1999.
Segn estas fuentes, en Portugal el
eucalipto ocupa una superfice de
676.000 ha de las que un 84% se
corresponden con masas puras que
proceden en su mayor parte de planta-
ciones, mientras que la superficie ocupa-
da por el eucalipto en Galicia se extiende
por 383.000 ha de las que un 46% se
corresponde con masas puras.
En su conjunto la superficie dedicada
al eucalipto en Galicia y Portugal ocupa
un total de 1.060.00 ha. y constituye la
principal rea mundial de plantaciones de
E. globulus.
Situacin en Galicia
La superficie forestal representa en
Galicia un 69%, frente a un 28% de
superficie de uso agrcola y un 3% de
superficie destinada a otros usos (impro-
ductivos, humedal, agua, etc.).
Dentro de la superficie de uso forestal,
el conjunto de las superficies arboladas
se ha incrementado en un 36% en los
once aos transcurridos (1987-1998)
entre el Segundo y Tercer Inventario
Forestal Nacional (IFN) hasta alcanzar
1.425.000 ha que representan un 48% de
la superficie total de Galicia.
Las especies dominantes con una
mayor superficie forestal arbolada son el
Pinus pinaster (390.000 ha), el Quercus
robur (195.000 ha), el Eucalyptus
globulus (178.000 ha), las masas mixtas
entre pinaster y globulus (159.000 ha) y
el Quercus pyrenaica (101.000 ha).
En su conjunto, el nmero de pies
mayores se ha incrementando en un
46% hasta alcanzar los casi 700 millones
(38% de conferas y 62% de frondosas) y
el volumen ha aumentado un 150%
hasta situarse en 135.106 m3 c.c (49% de
conferas y 51% de frondosas) con unos
crecimientos anuales que superan los
11.106 m3 c.c.
La tabla adjunta detalla la distribucin
de la superficie total de eucalipto en
Galicia que incluye 178.000 ha. de
masas puras de eucalipto, 159.000 ha.
de masas mixtas de eucalipto y pino
gallego (Pinus pinaster) y unas 46.000
ha. adicionales formadas por masas
mixtas con otras formaciones vegetales.
Analizando la distribucin de las
SUPERFICIEARBOLADADEPORTUGAL(ha)
465.000
2.529.000 672.000
99.000
108.000
Superficiearboladaconotrasespecies E.globulus.Plantacionesregulares
E.globulus.Masaspuras E.globulus.Masasmixtas
clases de edad en estas plantaciones, se
observa que el conjunto de la superficie
con edades entre 0-11 aos suma
444.000 ha., lo que representa el 95% de
las masas puras regulares. Esto confirma
que las plantaciones estn orientadas,
casi en exclusiva, a la produccin de fibra
para la industria papelera con turnos de
corta cada vez ms reducidos (10-12
aos).
Las existencias totales de madera de
eucalipto en Portugal se estiman en 37,1
millones de m3 c.c. El 68% de este
volumen se corresponde con las existen-
cias de madera de las masas puras y un
16,2% adicional con las masas mixtas
dominadas por eucaliptos.
El volumen de madera disponible con
un dimetro normal superior a 37,5 cm se
concentra en las masas mixtas domina-
das por eucaliptos donde cubica unos 6
millones de m3 c.c., mientras que en las
masas puras tan slo supone 1,1
millones de m3 c.c.
[E]
17
Selvicultura
El descubrimiento de que la madera de
eucalipto constituye una materia prima
ptima para la fabricacin de pasta de
celulosa de fibra corta transform a este
producto en su principal aprovecha-
miento industrial.
Por ello, la silvicultura de las masas
de eucalipto se ha orientado,
practicamente en exclusiva, a la obten-
cin de fibra. Como recomendacin de
carcter general se aconseja emplear
densidades de plantacin de 1.600
plantas por hectrea empleando un
marco regular de 3x2 (3 metros de
distancia entre lneas y dos metros de
separacin entre plantas). Otros marcos
que se utilizan son 3,5x2 m (1.400
plantas/ha) y 3x3 m. En ningn caso se
recomienda plantar ms de 1.600
plantas ni menos de 1.100 plantas por
hectrea.
En lo que respecta a la edad de
corta, la mayor parte de los estudios
18
existentes sobre el eucalipto recomien-
dan emplear turnos entre los 12 y los 15
aos en funcin de la calidad de la
estacin y siempre con el criterio de la
produccin de fibra para la industria de
pasta de papel.
Una caracterstica del eucalipto es
su facultad para brotar de cepa por lo
que tras la corta final que se realiza a
hecho, aparecen numerosos brotes de
cada tocn. Los nuevos brotes deben
alcanzar una densidad similar a la
recomendada (1.100-1.600 plantas/ha)
por lo que si la plantacin inicial ya tena
esta densidad ser necesario dejar un
nico brote por pie.
Normalmente se aprovechan tres
cortas de un mismo tocn. La produc-
cin de la segunda corta suele superar a
la primera, mientras que la tercera corta
es similar a la primera.
Lgicamente, tanto la elevada
densidad de las plantaciones orientadas
a la produccin de fibra como la
reducida edad de corta son dos factores
que limitan la diversificacin de las
aplicaciones de la madera de eucalipto.
Por ello, en la Eurorregin la industria
transformadora de madera maciza del
eucalipto se aprovisiona principalmente
del eucalipto presente en las masas
mixtas, especialmente con Pinus
pinaster.
En este sentido, uno de los grandes
retos futuros del sector forestal de la
Eurorregin consiste en lograr desarrollar
un modelo propio de silvicultura para los
eucaliptares europeos tratados a monte
alto, que intente compatibilizar los
intereses de las industrias consumidoras
de fibra y aquellas que necesitan
madera maciza.
Bibliografa
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del Tercer Inventario Forestal Nacional en
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XUNTA DE GALICIA. DIRECCIN XERAL DE MONTES
E MEDIO AMBIENTE NATURAL. 1992. Plan
Forestal de Galicia.
PROPIEDADES DE LA MADERA

20
Usos histricos
Lgicamente, las primeras referencias
histricas sobre las aplicaciones y
propiedades de la madera de eucalipto
blanco aparecen vinculadas a su lugar
de origen.
En el ao 1803, los britnicos
establecen una colonia penal en
Tasmania y fundan la ciudad de Hobart
como capital del estado que pasa a
convertirse en un importante centro de
construccin naval y puerto ballenero.
Con la llegada de los primeros
colonos a Australia se inicia la bsqueda
de maderas alternativas a las empleadas
habitualmente en Europa y la madera de
eucalipto blanco no tarda en conseguir
una gran reputacin por sus propiedades
mecnicas y su durabilidad. Entre sus
principales empleos se sealan la
construccin de puentes, apeas de
minas, construccin civil y naval, travie-
sas de ferrocarril y pilotes de muelles y
embarcaderos.
En los informes del Consejo de
Carruajes de Victoria aparece sealada
como una de las cuatro principales
maderas coloniales y se la considera
muy adecuada para aplicaciones como
postes, pilares, mangos de herramientas,
ejes de carruajes, listones de camas,
hachas, picos, azadones, horcas,
arados, ejes de ruedas, barandillas,
postes telegrficos, entablados de
puentes y embarcaderos, etc.
En otro informe oficial de Tasmania se
describe a la madera de eucalipto blanco
como densa y dura, muy durable y con
una elevada aptitud al pulimento. Se la
considera ms resistente que el roble
ingls, por lo que puede emplearse de
propiedades
de la madera
forma ventajosa en todas aquellas
aplicaciones en las que ste se emplee;
por ejemplo, en construccin naval,
embarcaderos, puentes, estructuras de
viviendas, vagones, carros, arados y en
todo tipo de aperos y herramientas
agrcolas.
Sin embargo, a medida que las
aplicaciones de la madera de eucalipto
blanco comienzan a desarrollarse no
tardan en surgir las primeras controversias
y prejuicios sobre su empleo.
Frente a estas crticas, ya en el ao
1865 se retira una viga de esta madera
instalada en el palacio de Justicia de
Hobart y que haba permanecido durante
45 aos puesta en servicio. Los tcnicos
que la examinan declaran que la madera
est en un estado tan perfecto que
parece recin cortada.
En nuevos documentos oficiales
datados en 1895 puede leerse la opinin
de C.S Perrin, el responsable de bosques
del estado de Victoria: soy consciente
de que existe un prejuicio contra el
empleo de la madera de eucalipto
blanco y, a este respecto, estoy conven-
cido de que se ha producido un error. Mi
firme opinin, una vez estudiados los
magnficos muelles de Hobart y otras
construcciones de Tasmania en las que
se ha empleado eucalipto blanco de
primera calidad, es que disponemos en
Victoria y Tasmania de una madera de
enorme valor para numerosas aplicacio-
nes como entablados, construccin civil,
postes y pilotes, etc.
En su informe, Perrin considera que
los prejuicios existentes contra la madera
de eucalipto blanco se fundamentan en
dos razones; por un lado la falsificacin a
la que ha sido sometida esta madera en

ciertos trabajos marinos de importancia y,
por otro, el empleo de madera de
eucalipto blanco procedente de rboles
jvenes y, por lo tanto, de una calidad
inferior
Por otro lado, se insiste en que es
necesario seleccionar la madera de
eucalipto blanco, trabajando con la
madera procedente de rboles de cierta
edad y rechazando la madera de albura
y la procedente del centro del tronco,
cuya durabilidad es muy inferior.
En la Eurorregin Galicia-Norte de
Portugal, la situacin es muy similar a la
descrita. La madera de eucalipto blanco
establece rpidamente una slida
reputacin entre los constructores
navales y los carpinteros de ribera que la
siguen empleando hasta hoy, con otras
aplicaciones marinas como los
entramados de las mejilloneras (bateas)
o las nasas para la captura de marisco.
Los principales usos de la madera
siguen un extraordinario paralelismo con
las desarrolladas en Australia y comienza
a aplicarse el eucalipto en construccin
civil, entablados, mangos de herramien-
tas, apeas de mina, carretera, etc.
Durante mucho tiempo la industria de
[E]
21
la madera del eucalipto en la Eurorregin
tiene una fuerte componente artesanal.
Los rboles de cierta edad son seleccio-
nados en el monte y, al igual que en
Australia, se les practica una herida
(anillado) antes de su corta, la madera
es clasificada cuidadosamente elimi-
nando la albura y la parte central de la
troza y, posteriormente, se sierra y seca
con tecnologas rudimentarias pero
imaginativas.
De nuevo, las aplicaciones del
eucalipto suscitan al mismo tiempo
admiracin y prejuicios y, al igual que en
Australia, existen documentos que
permiten definir y aclarar la situacin.
D. Vicente Pardo de Lama realiza en
el ao 1870 varias plantaciones en
Galicia de diversas especies de euca-
lipto. Posteriormente, en un artculo
publicado en 1921 por su nieto, D.
Federico Macieira, puede
leerseaunque de todos es bien
conocida la variedad globulus por lo
propagada que universalmente se
halla, no estar de ms decir algo sobre
su buena madera, que se han empe-
ado en desacreditar quienes la
utilizaron antes de tiempo en unos
22
casos y sin acertar a beneficiarla
debidamente en otros si los rboles
exceden de cuarenta aos de edad y
para beneficiarlos se les desangra
oportunamente, cortndolos luego en
estacin apropiada y se le sabe aserrar
inteligentemente, dndoles el primer hilo
por el corazn, dejando despus respirar
la madera perfectamente acondiciona-
da al abrigo, esta no sufre deformacio-
nes. Tratada as rene excelentes
condiciones, superando a todas las del
pas por su gran elasticidad y dureza.
De aquella poca quedan todava en
pie estructuras y pavimentos en perfecto
estado con edades superiores a los 80
aos.
Desde el inicio de sus aplicaciones
hace unos 200 aos, los tcnicos que
han examinado la madera de eucalipto
blanco coinciden al afirmar que se trata
de una madera con unas propiedades
mecnicas excelentes y, por lo tanto, de
elevado valor para numerosas aplicacio-
nes.
mecnicos (flexin originada por el
En todos los casos, se insiste en la
necesidad de trabajar con madera de Propiedades de la
una cierta edad y evitar la parte central
de la troza para homogeneizar y
madera
La caracterizacin de las propiedades
optimizar sus propiedades.
de una especie de madera proporciona
En la actualidad, es de esperar que la
informacin sobre su procesado a las
disponibilidad de tecnologas apropiadas
industrias transformadoras y permite
para su procesamiento, permita derrum-
definir sus mercados potenciales.
bar mitos y tpicos pasados y alcanzar
El conjunto de clulas especializadas
el reconocimiento que la madera de
que constituyen la madera es el resulta-
eucalipto blanco merece.
do de un material perfectamente
adaptado para satisfacer las necesida-
des vitales del rbol. Estas necesidades
pueden resumirse en la circulacin y
almacenamiento de los nutrientes que
necesita para su desarrollo y en unos
requerimientos estructurales que le
permitan soportar diversos esfuerzos
viento, compresin que provoca su
peso propio, etc.).
Desde un punto de vista comercial
es habitual presentar valores nicos para
cada propiedad. No obstante, al valorar
las cifras, es importante tener en cuenta
que stas sufren importantes variacio-
nes tanto por influencias externas como
por las peculiaridades internas de la
anatoma de sus clulas.
Por un lado, la madera de cualquier
especie forestal presentar caractersti-
cas distintas de acuerdo con la calidad
de la estacin donde est situada, la
selvicultura aplicada, etc. Adems,
dentro de un mismo rbol las propieda-
des de su madera varan considerable-
mente tanto a lo largo del eje del tronco
como, dentro de una misma seccin,
en sentido radial.
Cada ao el tejido del cambium,
situado en la periferia del tronco, genera
un nuevo conjunto de clulas hacia el

interior del tronco que da lugar a un anillo
de crecimiento.
Los nuevos anillos formados por
clulas jvenes forman la madera de
albura. Con el paso de los aos, estos
anillos van desplazndose hacia el
interior del tronco (como consecuencia
de la formacin de nuevos anillos
anuales en la periferia) y las clulas que
los forman sufren un proceso fsico-
qumico mediante el cual la madera de
albura se transforma en duramen.
En esencia, este proceso hace que
diversos elementos anatmicos vayan
reduciendo gradualmente su funcin
conductora, adquiriendo un papel
mayoritariamente estructural.
Adems, los rboles presentan
madera juvenil que es la producida por el
rbol durante sus primeros aos de
crecimiento. Esta madera se sita en el
centro del tronco y presenta una densi-
dad reducida y propiedades mecnicas
inferiores a las de la madera normal, as
como una mayor hinchazn y merma en
la direccin longitudinal.
La madera juvenil es difcilmente
observable a simple vista y se presenta
en el interior del tronco. Por este motivo,
[E]
23
en rboles jvenes de crecimiento
rpido, en que existe una alta proporcin
de madera juvenil, puede ocurrir que
madera localizada en la zona de
duramen tenga caractersticas mecni-
cas inferiores a la albura.
En todos los casos, la actuacin del
hombre a travs de la selvicultura y la
mejora gentica permite incidir en las
propiedades de cualquier especie de
madera para adaptarlas a los requeri-
mientos de la industria transformadora y
las exigencias del mercado.
Anatoma
El color de la madera de albura de eucalip-
to blanco es blanco grisceo o crema
plido y el del duramen vara entre el
canela al marrn rojizo o marrn amarillo
claro. La textura de su madera es homo-
gnea, el grano medio y la fibra presenta
tendencia a virar y entrecruzarse.
La madera puede presentar anillos
anuales y tambin estacionales. Los
anillos anuales son anchos y difciles de
identificar, por lo que no suelen constituir
un buen criterio para conocer la edad
del rbol.

24
Desde el punto de vista de su
estructura, la madera est formada
bsicamente por clulas alargadas y
huecas que, normalmente, se orientan
siguiendo el eje del rbol.
Las fibras constituyen los elemen-
tos ms numerosos con un porcentaje
del 50% sobre todos los elementos
anatmicos. En el caso del eucalipto
son de tipo libriforme y forma poligonal.
El grosor medio de las paredes oscila
entre 4-6 m y el dimetro mximo del
espacio intercelular (lumen) entre 10 y
12 m.
Los vasos del eucalipto son poco
numerosos (8-10/mm2), de distribucin
difusa y aislada, y con un dimetro
mximo oscilando entre 150 y 170 m .
Los radios leosos son finos y numero-
sos (12-14/mm). Normalmente son
uniseriados y suponen un 14% aproxi-
madamente del porcentaje total de
elementos anatmicos.
El parnquima es del tipo
paratraqueal vasicntrico, aliforme o
confluente, y representa un 16% aproxi-
madamente de los elementos anatmi-
cos.
Tabla 1 Composicin qumica de diferentes especies de madera te el 25% de la masa anhidra de la
madera. Es un polmero tridimensional
compuesto por unidades de
Madera Celulosa Hemicelulosas Lignina
fenilpropano, unidas entre s mediante
Pinus radiata 42 - 50 24 - 27 20 enlaces carbono-carbono enlaces de
tipo ter. Es la sustancia encargada de la
Populus tremuloides 45 - 48 23 - 24 17 - 21
cohesin de las clulas, reforzndolas
Eucalyptus globulus 42,3 - 54,0 16 - 36,6 17,9 - 23,3 mecnicamente, proporcionndoles
elasticidad y protegindolas de las
prdidas de agua (debido a su
Tabla 2. Composicin qumica media de las diferentes partes de un eucalipto hidrofobicidad) y de ataques de agentes
xilfagos.
Fraccin qumica Tronco Corteza Copa * Ramas ** La composicin qumica media de la
madera de Eucalyptus globulus se
Celulosa 52,8 2,0 53,1 2,7 53,6 1,5 40,1 1,3 muestra en la tabla 1, en la que se
Hemicelulosas 16,0 2,0 12,0 4,2 17,5 1,2 17,8 1,9 compara con la composicin de otras 2
maderas de crecimiento rpido; una
Lignina 19,3 0,7 18,8 1,9 19,4 0,9 21,5 0,9 confera (Pinus radiata) y una frondosa
Extractos 4,9 1,0 12 3,5 3,7 0,6 18,5 2,4 (Populus tremuloides).
A su vez, la tabla 2 muestra la varia-
Cenizas 0,54 0,09 3,37 0,64 1,41 0,57 2,97 0,40 cin de la composicin qumica de las
Fuente: Pereira, H. (1988) diferentes partes de un eucalipto blanco
*
Copa: Madera cuyo tronco no supera 6 cm de dimetro (incluida la corteza)
con una edad comprendida entre 11 y
**
Ramas: incluida la corteza
14 aos.
De forma general, la corteza destaca
microfibrillas que confieren a la madera por su elevado contenido de cenizas y
Composicin qumica su elevada rigidez y se encuentran
extractos junto con un reducido conteni-
Las principales fracciones qumicas que embebidas en una matriz formada por
do en hemicelulosas. Las ramas presen-
forman cualquier especie de madera son hemicelulosas y lignina.
tan un elevado contenido de cenizas y
la celulosa, la hemicelulosa y la lignina, Las hemicelulosas constituyen
extractos, acompaado de un reducido
cada una de las cuales posee caracters- aproximadamente la quinta parte de la
contenido en celulosa.
ticas propias. masa anhidra de la madera. Son
Sin embargo, la mayor variabilidad en
La celulosa constituye aproximada- heteropolmeros constituidos por un
cuanto a la composicin qumica se
mente el 50% de la masa anhidra de la pequeo grupos de azcares (xilosa,
encuentra al comparar las composicio-
madera. Es un polmero compuesto por arabinosa, etc.) y de algunos de sus
nes de madera de distintas proceden-
entre 500 y 15000 unidades de -D- derivados (cidos urnicos, etc.). Su
cias, especialmente en lo referido al
glucosa. Las cadenas de celulosa se funcin dentro de la clula es la de unin
porcentaje de celulosa.
enlazan entre s mediante puentes de entre las microfibrillas celulsicas y la
hidrgeno y, a su vez, se agrupan lignina.
constituyendo las denominadas La lignina constituye aproximadamen-

Caracterizacin de la
madera de eucalipto
Durante el Proyecto CRAFT FAIR 98-
9579 se estudiaron las principales
propiedades de la madera de eucalipto
procedente de seis parcelas de Galicia,
con edades comprendidas entre los 23
y 35 aos.
Las propiedades estudiadas fueron
el peso especfico, la dureza Monnin, el
punto de saturacin de la fibra, los
coeficientes de contraccin radiales y
tangenciales, la resistencia a la flexin, la
resistencia a la compresin y el mdulo
de elasticidad.
El peso especfico es el parmetro
ms importante para caracterizar
cualquier especie de madera. A menu-
do, esta propiedad est bien relacionada
con las principales propiedades fsicas y
mecnicas as como con otras caracte-
rsticas de la madera como su
durabilidad natural, impregnabilidad, etc.
La dureza Monnin es una propiedad
de referencia para conocer la
trabajabilidad de la madera y debe
considerarse para cualquier utilizacin
Tabla 3. Principales propiedades fisico-mecnicas de la madera de Eucalyptus globulus
PROPIEDADES Media
Peso especfico 0.76
Dureza 6.0
Contraccin radial total (%) 7.5
Contraccin tangencial total (%) 13.8
Punto de saturacin de la fibra (%) 37
Mdulo de elasticidad (Mpa) 20580
Resistencia a la compresin (Mpa) 71
Resistencia a la flexin (Mpa) 130
Fuente: CIS-Madera/CIRAD-Fret
en que la madera est sometida a
impactos (pavimentos de madera, etc ).
El valor del punto de saturacin de la
fibra corresponde con el contenido de
humedad de la madera a partir del cual
su secado se produce con variaciones
dimensionales (hinchazn y merma).
Esta propiedad proporciona informacin
sobre los posibles riesgos durante el
secado y el valor de las contracciones
totales que experimentar la madera.
Los coeficientes de contraccin
radiales y tangenciales permiten estimar
los problemas que pueden originarse
durante el secado y los posteriores
movimientos de la madera una vez
puesta en servicio. La diferencia entre
estas dos propiedades se considera uno
de los mejores parmetros para calificar
el grado de estabilidad de una especie
de madera.
Las resistencias a la flexin y compre-
[E]
Rango Coef. de variacin Resultado
0.42 - 1.07 11% a 20% Medio
3 - 10.1 22% a 28% Medio-Alto
2.9 - 11.6 13% a 30% Alto
6.9 - 20 8% a 27% Alto
27 - 53 5% a 14% Alto 25
6500 - 33000 17% a 31% Alto
ran grandes diferencias entre los valores
de las distintas parcelas y, a su vez, entre
39 - 107 12% a 20% Alto rboles procedentes de una misma
parcela.
48 - 181 12% a 23% Alto
Estas diferencias pueden explicarse,
sobre todo, considerando la influencia
de la edad. Las parcelas ms jvenes
presentan los valores ms reducidos y
sin y el mdulo de elasticidad, son las
dispersos para casi todas propiedades,
propiedades bsicas para realizar el
coincidiendo este resultado con los
clculo estructural de elementos de
encontrados en otros proyectos con
madera sometidos a esfuerzos mecni-
especies de crecimiento rpido. Esta
cos.
caracterstica se debe a que los rboles
El valor medio de los resultados
ms jvenes tienen una mayor propor-
obtenidos en la caracterizacin de las
cin de madera juvenil caracterizada por
propiedades de la madera de Eucalyptus
unas propiedades mecnicas inferiores
globulus se detalla en la tabla 3.
y una mayor variabilidad de los resulta-
Un primer anlisis de los resultados
dos.
resalta las caractersticas mecnicas de
A este respecto, la evolucin de las
la madera de eucalipto cuyas propieda-
propiedades de la madera procedente
des se clasifican como elevadas en
de la parcela ms joven (23 aos) y las
todos los casos. Es tambin importante
de mayor edad (35 aos) es espectacu-
sealar que los valores elevados del
lar. En tan slo doce aos, las propieda-
punto de saturacin de la fibra y de los
des muestran una enorme evolucin
coeficientes de contraccin advierten
durante la que, como media, los valores
acerca de la necesidad de realizar un
de las propiedades mecnicas se
secado cuidadoso y una adecuada
incrementan en un 35%, la densidad en
puesta en servicio.
un 30%, y los coeficientes de contrac-
Estos resultados globales enmasca-
cin en un 35%.

26
Figura 1. Comparacin entre las propiedades de referencia de la madera de
eucalpto, roble y haya
La figura 1 permite comparar los
valores de las propiedades de la madera
de eucalipto blanco de 35 aos de
edad, con los valores estndar de
frondosas europeas como el haya y
roble.
Variacin entre propiedades en
sentido radial
En todos los casos, las propiedades (a
excepcin del punto de saturacin de la
fibra) presentan una fuerte tendencia a
variar en el sentido radial,
incrementndose de forma ms o
menos acusada desde la mdula y
hacia la corteza.
Esta tendencia est directamente
relacionada con la mayor o menor
presencia de madera juvenil y tiene una
gran importancia, al influir sobre propieda-
des como el mdulo de elasticidad y los
coeficientes de contraccin (pueden
variar en una proporcin de 1 a 3), y el
peso especfico o la resistencia a la
flexin (desde 1 a ms de 2).
1,1
1,0
0,9
Peso especfico
0,8
0,7 A
0,6
0,5
0,4
0
0 5 10
Di t
Distancia a la mdula (mm)
Figura 2. Evolucin del peso especfico a lo largo del radio del tronco de
eucalipto
En las proximidades de la mdula, la
variacin de las propiedades se hace
exponencial. Este hecho justifica la
seleccin de los despieces, evitando
emplear la parte central de la troza en
productos de calidad.
La figura 2 representa la evolucin del
peso especfico a lo largo del radio.
Como ejemplo, se muestra su influencia
en dos tablas de despiece radial y 75
mm de anchura.
En el caso de la tabla A, obtenida en
las proximidades de la mdula, el valor
del peso especfico puede oscilar hasta
un 25% dentro de una misma tabla y
esa variacin producir problemas
durante el secado y la puesta en servicio
de la madera. Sin embargo, en el caso
de la tabla B la variacin del peso
especfico es tan slo de un 10% a lo
largo de su anchura lo que permitir
elaborar un producto homogneo y
estable.
B
15
1 220 25
2
i l d l ( )
Relacin entre propiedades
El conocimiento de las relaciones
existentes entre las distintas propiedades
de cualquier especie de madera permite
simplificar el nmero de ensayos necesa-
rios para caracterizar la madera de
distintas procedencias.
En el caso del eucalipto blanco, el
peso especfico est bien relacionado
con casi todas las propiedades a excep-
cin del punto de saturacin de la fibra. A
partir del conocimiento de esta propie-
dad, muy fcil de determinar, es posible
obtener una informacin fiable sobre el
comportamiento mecnico de la madera
de cualquier origen y una estimacin
sobre su nivel de contracciones.
A su vez, las tres propiedades
mecnicas (mdulo de elasticidad,
resistencia a la flexin y resistencia a la
compresin) estn bien correlacionadas
entre s, en particular el mdulo de
elasticidad y la resistencia a la flexin.
 [E]
Tabla 4. Propiedades mecnicas de perfiles de madera laminada de Eucalyptus globulus
de 72 x 86 mm de seccin

Propiedades Valores medios Valores caractersticos (5 percentil)

mecnicas en N/mm2 Lote A Lote B Lote A Lote C
(sin finger-joint) (con finger-joint) (sin finger-joint) (todas las probetas)
Resistencia a flexin 125,3 103,4 101,5 93,4

Mdulo de elasticidad 22.731 21.380 16.067 16.468

(UNE EN 408)
27
Mdulo de elasticidad 20.339 21.219 15.798 16.150

(pr EN 408)

Nota: Los valores caractersticos correspondientes al 5 percentil han sido calculados segn el borrador de
norma EN TC 124 considerando un nivel de confianza del 84,1%

En el marco del Proyecto INTERREG laminada encolada para uso estructural.

Por ello la determinacin del mdulo de
elasticidad (fcil y rpida de llevar a cabo
mediante mtodos acsticos) podra ser
suficiente para conocer el comporta-
miento mecnico de las muestras
ensayadas.
Los coeficientes de contraccin y el
punto de saturacin de la fibra no estn
bien correlacionados entre s, debiendo
determinarse de forma simultnea si se
desea caracterizar el nivel de estabili-
dad de una procedencia de madera.
se realizaron varios ensayos a perfiles de
madera laminada de eucalipto blanco,
con el fin de determinar su mdulo de
elasticidad y resistencia caracterstica a la
flexin. Los ensayos fueron realizados por
la Asociacin de Investigacin Tcnica
Aplicaciones estructurales de las Industrias de la Madera y el Corcho
Desde el inicio de sus aplicaciones, la (AITIM).
madera de eucalipto blanco ha destaca- El material de ensayo fueron 45
do por los elevados valores de sus perfiles de madera laminada encolada
propiedades mecnicas, emplendose con una escuadra de 72x 86 mm,
tradicionalmente en forma de rollizos o formados por la unin de tres lminas de
vigas para construccin civil y aplicacio- 24x86 mm de seccin. Del total de 45
nes navales. perfiles, 35 estaban formados por la unin
Desde un punto de vista comercial, encolada de las tres lminas y en 10 de
dada la dificultad de secar industrialmen- ellos, la lmina central a su vez contena
te madera de una escuadra elevada, empalmes por unin dentada mltiple
parece razonable orientar las aplicacio- (finger joint).
nes estructurales de la madera de Los ensayos se realizaron conforme a
eucalipto, en el empleo de vigas o perfiles la norma UNE EN 408 Estructuras de
de madera laminada encolada. madera. Madera aserrada y madera
Determinacin de algunas propiedades
fsicas y mecnicas.
La norma UNE EN 408 se encuentra
actualmente en proceso de revisin
estando previsto una modificacin del
mtodo para determinar el mdulo de
elasticidad (prEN 408:2000 Timber
Structures - Structural Timber and Glue
Laminated Timber - Determination of
some physical and mechanical
properties). Por este motivo se han
realizado ensayos con ambos procedi-
mientos.
Los valores caractersticos correspon-
dientes al 5 percentil han sido calcula-
dos conforme al borrador de norma EN
TC 124 Structural Timber. Calculation of
characteristic 5 percentiles value,
considerando un nivel de confianza del
84,1%.
Los resultados obtenidos se resumen
en la tabla 4.

90
80 Flexin (N/mm 2)
70 Mdulo de elasticidad
Medio (N/mm 2)x1000
60
50
40
28 30
20
10
0 0
C18 C24
FIgura 3. Comparacin entre las propiedades mecnicas de distintos productos
Como se esperaba, las propiedades
mecnicas del eucalipto blanco son
excepcionales con valores comprendi-
dos entre 93 y 101 N/mm2 para la
resistencia caracterstica a la flexin y un
valor medio de 20.200 N/mm2 para el
mdulo de elasticidad.
La resistencia media de las probetas
que presentan empalmes en la lmina
central es un 82% de la resistencia de
las probetas sin empalme. En el
mdulo de elasticidad su influencia es
muy pequea, prcticamente despre-
ciable.
Para la consideracin en el clculo
de estructuras de acuerdo con el
planteamiento del Eurocdigo 5, la
resistencia caracterstica de los perfiles
debe referirse a un canto de 150 mm
para la madera aserrada. En este caso
D40 EUCALIPTO
el valor obtenido en el conjunto de los
perfiles de madera laminada con un
canto de 86 mm debe dividirse por un
factor de 1,117 con lo que obtendramos
una resistencia caracterstica a la flexin
de 83 N/mm2.
Como dato comparativo de las
propiedades del material de ensayado,,
la mayor clase resistente de frondosas
que se incluye en la norma UNE EN 338
Madera estructural. Clases resistentes
es la D70, con una resistencia caracte-
rstica a la flexin de 70 N/mm2 y un
mdulo de elasticidad medio de 20.000
N/mm2.
La figura 3 compara los resultados
obtenidos en los ensayos de los perfiles
de madera laminada de eucalipto con
los valores de las clases resistentes de
madera aserrada de conferas ms
30
25
20
Nmero de resultados
15
10
5
0,6
Resistencia a la flexin dinmica, kg.m/cm2
Figura 4. Distribucin de los resultados del ensayo de flexin dinmica
empleados en construccin (C-18 y C-
24) y una de las clases ms habituales
de madera aserrada de frondosas (D-
40).
Flexin dinmica
La flexin dinmica permite valorar la
aptitud de una madera en todas aque-
llas aplicaciones en que sta es solicita-
da a impactos de duracin reducida.
Ejemplos de estas aplicaciones son
numerosos usos tradicionales del
eucalipto blanco como los mangos de
madera para herramientas de percusin
(martillos, hachas, azuelas, azadas, etc).
Por este motivo se ensayaron en el
CIS-Madera un total de 100 probetas de
madera de eucalipto conforme a la
norma UNE 56.536-77 Caractersticas
fsico mecnicas de la madera: determi-
N = 100
Media = 1,04
Desviacin estndar = 0,28
0,8 1,0 1,2 1, 1, 1,
nacin de la resistencia a la flexin
dinmica
Las probetas tienen forma de prisma
cuadrangular de 20 mm de lado y 300
mm de longitud y se colocan centradas
entre dos apoyos separados unos 240
mm. La carga se aplica mediante un
martillo cilndrico que cae desde un
metro de altura y provoca la rotura de la
probeta.
La resistencia de la madera a la
flexin dinmica se mide por el trabajo
(T) absorbido por la probeta y los
resultados se expresan mediante el
coeficiente de resiliencia K.
K = T/S

K = Coeficiente de resiliencia en Kgm/
cm2
T = Trabajo absorvido por la probeta en
Kgm
S = Area de la seccin central de la
probeta en cm2
En el caso del eucalipto blanco, el valor
medio del coeficiente de resiliencia es de
1,04 (ver figura 4) lo que segn la norma
UNE 56.540-78 Caractersticas fsico
mecnicas de la madera: Interpretacin
de los resultados de los ensayos se
corresponde con una alta resistencia de
la madera a la flexin dinmica y, en
consecuencia, una ptima calidad de la
madera para todas aquellas aplicaciones
en las que esta propiedad sea importan-
te.
[E]
29
Conclusiones
El estudio de la madera procedente de
eucaliptos blancos de diferentes edades
ha puesto de manifiesto la importancia
de este factor en las propiedades de la
madera. La madera juvenil se caracteri-
za por poseer unas propiedades fsicas y
mecnicas inferiores as como por una
importante dispersin de los valores de
las propiedades dentro de cada rbol.
A su vez, se observa una importante
progresin de las propiedades en
sentido radial, que evoluciona a medida
que el rbol envejece, siendo la diferen-
cia ms acusada en las proximidades
de la mdula. Por este motivo, al igual
que ocurre con especies como el haya,
es necesario destinar a diferentes
aplicaciones las distintas reas del
tronco de un eucalipto, para absorber la
variacin entre propiedades que existe
en sentido radial y conseguir productos
finales con propiedades homogneas y
adecuadas a cada aplicacin.
30
Esta dispersin disminuye con la
edad, a consecuencia de la formacin
de madera madura y la estabilizacin de
la estructura de las fibras. De acuerdo a
los resultados obtenidos en Galicia, el
intervalo de edad a partir del cual la
madera de E. globulus puede comenzar
a considerarse madura y con unas
propiedades uniformes puede situarse
en torno a los 30-35 aos dependiendo
del tratamiento selvcola aplicado.
A partir de esta edad las propiedades
mecnicas de la madera de E. globulus
se revelan excepcionales y muy superio-
res a las de otras frondosas europeas
como el roble. Estas propiedades,
unidas al valor de la densidad y dureza
de la madera, le abren importantes
posibilidades en numerosas aplicacio-
nes relacionadas con la carpintera, el
mobiliario y la construccin.
Otras propiedades como la flexin
dinmica son tambin elevadas,
confirmando la aptitud de la madera
ante todas aquellas aplicaciones en que
est sometida a impactos, como
pueden ser los mangos de numerosos
aperos y herramientas agrcolas, de
bricolaje, etc.
En cuanto a la estabilidad de la
madera, si se seleccionan los despieces
para trabajar con madera de orientacin
radial, y se realiza una puesta en servicio
de la madera con un adecuado conteni-
do de humedad, la estabilidad dimensio-
nal del eucalipto puede considerarse
similar a la del haya, posiblemente, la
frondosa europea ms empleada en
carpintera y mobiliario.
Bibliografa
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9579: Proyecto de investigacin sobre
sistemas de aserrado adecuados para
procesar Eucalyptus globulus con
tensiones de crecimiento. Revista del
Centro de Innovacin y Servicios Tecno-
lgicos de la Madera, 6.
PASTA Y PAPEL

32
Introduccin
El origen del papel se sita hacia el ao
105 de nuestra era, atribuyndose su
autora a Tsai-Lum, consejero de agricul-
tura del emperador chino Ho T. Este
primer papel se obtena mediante una
mezcla de seda, camo, y fibra de
corteza, que se herva durante varios das
para conseguir liberar las fibras. La pasta
obtenida se dilua en agua, y se secaba
entre dos planchas sometidas a presin,
hasta formar una hoja de papel.
Previamente a este descubrimiento,
se usaban otros medios de escritura, el
papiro (fibras de plantas entretejidas y
pegadas) y el pergamino (pieles de
animales pulidas, tratadas y secas).
Durante los 500 aos posteriores a su
invencin, el proceso de fabricacin del
papel se aplic nicamente en China.
Posteriormente, se extendi a pases
limtrofes como Corea, Japn, Asia
Central, Tibet, India, etc.
En el ao 751, tras la batalla de
Samarcanda, los rabes entraron en
contacto con la tcnica de elaboracin
del papel, al hacer prisioneros a artesa-
nos chinos que consiguen obtener papel,
pasta y papel
utilizando como materia prima las Pasta de celulosa
plantaciones de lino y camo existentes
La pasta de celulosa es la materia prima
en aquella regin.
a partir de la cual es posible obtener una
En el ao 794 ya exista una fbrica de
variada gama de productos como
papel en Bagdad y, posteriormente, la
papeles y cartones, celofn, fibras textiles,
fabricacin se propaga, a travs de
explosivos nitrocelulsicos, etc.
Damasco y el norte de frica, hasta llegar
La obtencin de pasta de celulosa
a Europa donde la primera fbrica de la
se basa en la separacin de las fibras
que hay constancia histrica, se instala en
naturales (compuestas bsicamente
Jtiva en el siglo XI.
por celulosa) por medios mecnicos
Uno de los grandes impulsos en la
(mediante la accin de molinos y
fabricacin del papel vino dado por la
mediados del siglo XIX, Dahl desarroll refinadores) y/o qumicos (disolviendo
invencin de la imprenta en el siglo XV.
una tecnologa qumica que permita la lignina que mantiene unidas a las
Como referencia, a finales del siglo XVII,
procesar materias lignocelulsicas y que fibras).
existan ya en Francia 740 molinos con
se considera el origen del proceso Kraft La tabla 1 resume los principales
una produccin total de 20.000 tonela-
o proceso al sulfato. procesos de fabricacin de pasta
das ao.
Desde su descubrimiento y hasta existentes.
Posteriormente, se produjo una gran
nuestros das, la composicin de las En general, la obtencin de papeles
expansin de este producto con la
materias primas aplicadas para la de inferior calidad y cartones para
invencin de la mquina de fabricar papel
fabricacin de papel ha sido muy embalajes suelen llevarse a cabo a
en 1798, y la puesta en marcha de un
heterognea. As, junto a la madera, cabe partir de pastas mecnicas. Por el
proceso de elaboracin mecanizado por
mencionar el empleo de fibras contrario, productos de elevada calidad
los hermanos Fourdrinier en 1803.
semitrituradas de morera, pasta de pulpa como el papel para impresin, o
Como consecuencia de la elevada
de camo, esparto, paja de arroz, lino, productos qumicos derivados de la
demanda de papel generada, surgi la
algodn, etc. celulosa, se obtienen a partir de pastas
necesidad de desarrollar nuevas tecnolo-
qumicas.
gas que permitiesen obtener materia
Debido a su proceso de obtencin,
prima a partir de materiales alternativos.
las pastas mecnicas se caracterizan
Despus de numerosos intentos, a

Figura 1. Evolucin de la produccin mundial de pasta de celulosa destinada a la
obtencin de papel y cartn. Fuente: FAO
por un elevado contenido en lignina
residual. En el caso de la pasta qumica,
su obtencin se produce bsicamente a
travs de dos procesos cuya diferencia
principal se encuentra en el agente
qumico empleado para disolver a la
lignina: el proceso al sulfato (o proceso
Kraft) y el proceso al sulfito.
Tradicionalmente, las pastas Kraft
se destinan a la obtencin de papel, y
las pastas al sulfito se destinan a la
obtencin de derivados qumicos de la
celulosa y papeles especiales. No
obstante, como consecuencia de los
avances tecnolgicos desarrollados en
este sector, actualmente las aplicacio-
nes en ambos casos se han
diversificado.
En el ao 2000, segn la Food and
Agriculture Organization of the United
Nations (FAO) se produjeron cerca de
166 millones de toneladas de pasta de
celulosa a partir de fibras vrgenes
procedentes de maderas. De este
[E]
33
Figura 2. Diferencias dimensionales entre las fibras de maderas de frondosas y de
conferas.
volumen total, el 74% se obtuvieron FAO indican que por cada tonelada de encontramos varias especies de
qumicamente, el 22% mecnicamente, pasta de celulosa obtenida a partir de eucaliptos, abedules y lamos. Todas
y el restante 4% mediante procesos fibras vrgenes, se aaden 760 kg de ellas presentan caractersticas comunes
semiqumicos (figura 1). papel reciclado. como su abundancia y dispersin
La madera constituye la materia De acuerdo a su origen, la pasta de geogrfica, su renovabilidad y su
prima correspondiente al 90% de la celulosa se clasifica en fibra larga susceptibilidad al procesamiento con las
produccin mundial de pasta de celulo- (conferas o softwood) y fibra corta tecnologas actuales.
sa a partir de fibras vrgenes, (frondosas o hardwood). La figura 2 muestra las principales
obtenindose el 10% restante a partir de Entre las maderas de fibra larga diferencias dimensionales entre las
materiales no leosos como el camo, destacan diferentes especies de pinos y fibras de maderas de frondosas y
bamb o lino. A su vez, los datos de la abetos mientras que en fibra corta conferas.
Tabla 1. Principales procesos de obtencin de pasta de papel
Proceso Tipo de past
pastaa Procedimiento Rendimiento, %
Mecnico Mecnica Desfibrado mediante la accin de dos discos que giran en sentido contrario. 93 98
Termomecnica Procedimiento mecnico, con aplicacin de calor para debilitar la unin entre fibras. 91 95
Termoqumica Procedimiento mecnico, con adicin de agentes qumicos y aplicacin de calor. 65 90
Semiqumico Sulfito neutro (NSSC) Tratamiento qumico (adicin de sulfito y bicarbonato sdicos) previo al desfibrado mecnico. 65 90
Qumico Kraft al sulfato Degradacin de la lignina mediante una mezcla de sulfuro e hidrxido sdicos. 40 55
Sulfito Degradacin de la lignina mediante mezclas de sulfito sdico con distintas bases. 45 60
Alcalina Degradacin de la lignina mediante por la accin del hidrxido sdico. 45 55
34
En funcin de la materia prima
empleada para la fabricacin de la pasta
de celulosa, se obtienen distintas propie-
dades. Por este motivo, y para mejorar las
prestaciones de los productos acabados,
es habitual realizar mezclas para aprove-
char las ventajas de la fibra larga (deter-
minadas propiedades mecnicas, mayor
susceptibilidad al procesamiento mecni-
co), con las de la fibra corta (mejores
propiedades superficiales especialmente
en aspectos relacionados con la calidad
de impresin).
A medio y largo plazo, el incremento
del consumo de papel y otros derivados
de la madera en los principales merca-
dos ya existentes, unido a la incorpora-
cin de un importante nmero de
consumidores en pases en vas de
desarrollo, plantea previsibles dificultades
en el suministro de materia prima para
poder dar respuesta a las crecientes
necesidades de madera.
En cierta medida, la solucin a este
problema vendr dada por la
potenciacin de especies de crecimiento
rpido como el Pinus radiata o el
Eucalyptus globulus.
El papel
Bajo el nombre genrico de papel se
presenta un amplio abanico de produc-
tos con muy diferentes aplicaciones y
usos, siendo un buen ejemplo de su
versatilidad 457 variedades de papel
existentes en el Pulp & Paper International
Directory.
En general puede realizarse una
clasificacin de los tipos de papel segn
el uso al que se destine.
Papel prensa
Para este uso se utilizan papeles obteni-
dos mediante procesos mecnicos,
mezclados con otras fibras. El gramaje
se encuentra comprendido entre 50 y
60 g/m2. En 1999, en Espaa se consu-
mieron unas 632.000 t (un 9,9% del
total).
Papel de impresin y escritura
Su procedencia abarca desde pastas
obtenidas por procesos mecnicos
hasta qumicos dependiendo de la
calidad deseada. As pueden distinguir-
se papel para fotocopiadora, continuo,
kraft, couch, alto brillo, etc, con

Figura 3. Evolucin de la produccin mundial de papel y cartn. Fuente: FAO
gramajes comprendidos entre 50 y 320 un valor medio del 6% anual en los pases
g/m2. En Espaa representa el 30% del en vas de desarrollo y un 2% en los pases
consumo. desarrollados (figura 3).
A pesar del impacto de las nuevas
Papel sanitario tecnologas de la comunicacin (Internet,
Representa un 6,8% del consumo total en CD-Rom, etc) o de la aparicin de
Espaa siendo el mayor destino el uso materiales sustitutivos en los embalajes
domstico. tradicionales, se prev una continuidad
en el fuerte crecimiento del consumo de
Papel para envases y embalajes papel en el mundo. Segn la FAO, en el
Aproximadamente el 50% del total consu- periodo comprendido entre los aos
mido en Espaa corresponde a este 1993 y 2010, el consumo casi se
apartado. duplicar, con un crecimiento estimado
en alrededor del 70% en Europa y del
150% en frica y Asia.
Papeles especiales
El consumo per cpita mundial ronda
Se corresponden con la produccin de
los 50 kg por habitante y ao, con
determinadas aplicaciones como el
grandes diferencias segn el grado de
papel biblia, papel moneda, papeles
industrializacin de los pases. Como
destinados al embalaje de alimentos, etc.
indicador de estas diferencias cabe
En las ltimas dcadas, el crecimiento
mencionar un consumo superior a 350
del consumo del papel se ha situado en
kg por habitante y ao en el caso de los
EE.UU. frente a un valor promedio de 5,4
kg en los pases africanos.
El consumo per cpita en Espaa se
situaba en 129 kg en 1996 y en 161 kg
en 1999. Al mismo tiempo, Portugal
aument desde los 85 kg de consumo
de papel por persona en 1996, hasta los
100 en 1999 (la media europea es de
200 kg).
Segn datos de Pulp & Paper
International, la produccin de pasta y
papel se concentra en Europa y
Norteamrica, con unas cifras del 70%
para la pasta, y el 64,3% del papel y
cartn. El consumo equivalente represen-
ta el 59% del total.
[E]
35
El eucalipto como
materia prima en la
industria pastero
papelera
En el ao 1923 la compaa portuguesa
CAIMA emplea por primera vez en el
mundo madera de E. globulus en la
elaboracin de pasta de papel al bisulfito
y en 1957 la empresa PORTUCEL inicia
la produccin de pasta de papel al
sulfato.
En Espaa, ambas iniciativas son
seguidas respectivamente por las
empresas SNIACE y ENCE y supusieron
un enorme desarrollo de las plantaciones
de eucalipto orientadas a la produccin
de fibra para elaborar pasta de papel.
En Galicia, el Grupo Empresarial
ENCE instal en 1963 una fbrica de
pasta en Pontevedra. En una primera
etapa consumi madera de pino
(30.000 toneladas anuales), pasando
posteriormente, tras una reconversin
tecnolgica, a abastecerse nicamente
con eucalipto. En la actualidad est
considerada una de las factoras pione-
36

Figura 4. Composicin qumica de algunas maderas de frondosas destinadas a la

ras en innovacin y desarrollo de la
fabricacin de pasta TCF (Totally
Chlorine Free), a partir de madera de
eucalipto.
Como indicador del desarrollo
alcanzado en las tecnologas de aprove-
chamiento de la fibra de eucalipto para
obtener pasta de celulosa, basta decir
que en el ao 1999 la produccin de
pasta de eucalipto (6,3 millones de t) ya
supona el 48% de la produccin mun-
dial de pasta de fibra corta.
Actualmente, existen dos fbricas
que fabrican pasta qumica de celulosa,
mediante el proceso Kraft, en la
Eurorregin Galicia-Norte de Portugal:
La fbrica del Grupo Empresarial
ENCE, S.A. de Pontevedra (Galicia), con
una capacidad de produccin de unas
330.000 toneladas anuales.
La fbrica de Portucel Viana - Empresa
Productora de Papeis Industriais, S.A,
situada en Viana do Castelo (Norte de
Portugal), con una capacidad de
produccin de 270.000 toneladas
anuales.
Para comprender por qu el eucalipto
obtencin de pasta de celulosa. Fuente: Centro de Investigacin de ENCE (CIE)
blanco constituye una materia prima
ptima para la obtencin de pasta
qumica es necesario profundizar en la
morfologa de su fibra y en la composi-
cin qumica de su madera.
En general, las maderas de conferas
presentan una mayor contenido en
lignina y hemicelulosas que las frondo-
sas; y, consecuentemente, un menor
contenido en celulosa. Desde el punto
de vista de la pasta qumica, este hecho
resulta determinante con respecto al
rendimiento del proceso.
A su vez, la estructura de cada
fraccin tambin repercute en la calidad
de la pasta obtenida. As, en general, el
contenido en -celulosa (celulosa con
estructura cristalina que no se degrada
en las condiciones alcalinas del proce-
so de deslignificacin) de las maderas
de frondosas es mayor que el de las
maderas de conferas.
Otra diferencia importante viene
dada por la estructura polifenlica que
constituye la lignina de las maderas de
frondosas. En este sentido, la propor-
cin de unidades siringlicas y
guayaclicas afecta a la reactividad de
la lignina en medio alcalino. Este hecho
condiciona la facilidad de
deslignificacin en el proceso Kraft,
repercutiendo en la degradacin que
sufren las cadenas polisacridas
(celulosa y hemicelulosas) y, por
consiguiente, en el rendimiento del
proceso. Hay que destacar que la
madera de eucalipto es una de las
frondosas que presenta un mayor
contenido en unidades siringlicas (82-
86 % de la lignina).
La elevada reactividad de la lignina de
la madera de eucalipto, permite adems
 [E]
Tabla 2. Rendimiento en materia prima de La tabla 3 muestra las caractersticas presentan una menor inclinacin en
distintas especies de frondosas biomtricas de diferentes tipos de fibras, comparacin con otras frondosas. Este
Especie Consumo especfico, m3/tAD procedentes de maderas de frondosas, hecho origina una mayor rigidez, que
empleadas para la obtencin de pasta confiere al papel una estructura volumi-
Eucalyptus globulus 2,9 de celulosa. nosa y una alta opacidad.
Para el caso del Eucalyptus globulus, En resumen, las buenas condiciones
Eucalyptus camaldulensis 4,6
se considera como promedio una de la madera de E. globulus para su
Eucalyptus grandis 3,9 longitud de fibra de 1,05 mm con una aprovechamiento por la industria pastero-
seccin de 19 micras. papelera vienen dadas por las siguientes
Eucalyptus saligna 3,5
Por otro lado, la granulacin de las caractersticas:
Betula pendula 4,5 fibras de eucalipto, entendida como la 37
Fuente: Centro de Investigacin de ENCE (CIE) masa por unidad de longitud de fibra, es El reducido contenido de lignina, junto
de las menores de las encontradas en el con la elevada reactividad que presenta
mercado de la celulosa. Todo ello en las condiciones de deslignificacin
conduce a que el nmero de fibras por empleadas en el proceso Kraft,
aplicar secuencias de blanqueo total- unidad de volumen sea de los ms altos permiten obtener pastas con un elevado
mente exentas de cloro (TCF) repercu- encontrados (en torno a 20.000.000 rendimiento y grado de blancura, bajo
tiendo positivamente en el impacto frente a 1.000.000 correspondiente a contenido en lignina residual, y reducida
medioambiental de este tipo de indus- diversas especies de pinos norteamerica- degradacin de la celulosa y
trias. La eliminacin de compuestos nos). hemicelulosas.
clorados en la secuencia de blanqueo Con respecto a la estructura interna, La baja degradacin de las fibras,
conduce a la eliminacin drstica de tambin existen diferencias en el caso del durante el proceso, permiten mantener
AOX (compuestos organoclorados) en E. globulus. As, las microfibrillas presentes sus propiedades mecnicas, permitien-
los efluentes. en la pared secundaria de las fibras, do la obtencin de pastas y papeles
El reducido contenido de lignina
(figura 4) acompaado de un elevado Tabla 3 Principales indicadores para caracterizar la fibra en la industria pastera-papelera
contenido de holocelulosa (celulosas y
hemicelulosas), conduce a la obtencin Eucalyptus globulus Eucalyptus camaldulensis Eucalyptus grandis Eucalyptus saligna Betula pendula
de pastas con un elevado rendimiento. Longitud de fibra (L), mm 1,05 0,81 1,02 0,83 1,25
Este hecho unido a su elevada densi-
dad bsica, permite obtener un consu- Espesor de pared (e), m 4,2 4,3 2,8 3,0 3,1
mo especfico de materia prima muy Anchura de fibra (a), m 19 16 22 17 18
inferior al requerido por otras especies Relacin longitud/anchura 55 51 46 49 69
(tabla 2).
Por otro lado, las propiedades del Anchura de lumen (lu), m 10,5 8 17 11 9,8
papel obtenido, dependen fundamental- ndice Runkel (2e/lu) 0,80 1,08 0,33 0,55 0,63
mente de la morfologa de las fibras Coef. flexibilidad (100 lu/a) 55 50 77 65 54
empleadas, y del procedimiento de
transformacin seguido, particularmente Proporcin pared (100 2e/a) 44 54 25 35 34
en la etapa de refino. Fuente: Centro de Investigacin de ENCE (CIE).
38

adecuados para aquellas aplicaciones

en las cuales las propiedades mecni-
Su capacidad de absorcin permite la
mejora en los tratamientos con coloran-
Bibliografa PORTUCEL EMPRESA PRODUCTORA DE PASTA E
PAPEL, S.A. 2001. http://www.portucel.pt
tes y/o resinas para la obtencin de ARACRUZ CELULOSE, S.A. .2001. http://
cas desempean un papel fundamental
determinados productos, sin perjudicar su www.aracruz.com.br SNCHEZ, F. 1999. Caractersticas de las
(por ejemplo, papel de impresin
empleado en fotocopiadoras en donde aplicacin para la obtencin de papel pastas papeleras de Eucalyptus
para imprenta. ATCHINSON, J.E.; MCGOVERN, J.N. 1993. globulus. Ingeniera Qumica, 356.
la resistencia al desgarro es determinan-
Por ltimo, la elevada flexibilidad de las Hystory of paper and the importance of
te).
fibras de eucalipto (debido a las caracte- non-wood plant fibres. Hamilton & B. SOCIEDADE PORTUGUESA DE PAPEL, S.A. 2001.
El reducido contenido en lignina residual
rsticas fsicas de la fibra junto con la Legold (Eds.) Paper and paper manufac- http://www.soporcel.pt
contribuye a la estabilidad en la blancura
presencia de las hemicelulosas) y el ture. Vol. 3. Secondary fibres and non-
del producto final.
elevado nmero de fibras por unidad de wood pulping. TAPPI Press. Atlanta, GA. WALLIS, A. 1999. Test for lignin type will
La dimensin de sus fibras permiten su
empleo como aditivo en aquellas pastas masa resultan una de las caractersticas aid eucalypt breeding. Onwood,
ms importantes para su destino a la BERMDEZ, J.D. 1999. La industria de la 27(Summer 1999/2000). CSIRO,
obtenidas a partir de fibras largas en las
obtencin de papeles absorbentes (por pasta de celulosa, papel y cartn. Australia.
que las exigencias en el grado de lisura
ejemplo, papel higinico). Revista del Centro de Innovacin y
sea determinante, sin comprometer sus
Servicios Tecnolgicos de la Madera, 3.
propiedades mecnicas.
El elevado contenido de fibras por
GRUPO EMPRESARIAL ENCE, S.A. 2000. http:/
unidad de masa junto con su reducido
/www.ence.es
tamao permite producir papeles con
reducidos espesores y altos gramajes,
FOOD AND AGRICULTURAL ORGANIZATION OF THE
caracterizados por una notable opacidad
UNITED NATIONS. 2000. Forestry data. FAO
y lisura. Estas caractersticas permiten
Statistical Data.
obtener productos de elevada calidad,
como los papeles grficos.
TABLEROS DE FIBRAS

40
Introduccin
A lo largo de los siglos, la produccin de
madera ha servido al hombre para cubrir
sus necesidades ms esenciales; como
la obtencin de energa, construccin
naval, vivienda, fabricacin de tiles para
labores agrcolas, muebles, etc.
Conscientes de que la madera
maciza es un bien escaso y de que tarde
o temprano los bosques naturales no
podran seguir constituyendo una reserva
ilimitada, los centros tecnolgicos y la
industria iniciaron el desarrollo de produc-
tos alternativos que fuesen capaces de
dar respuesta a la creciente demanda de
madera en el mercado.
Estos productos alternativos deban
mejorar el aprovechamiento del recurso
forestal y disminuir las exigencias en
cuanto a calidad de la materia prima,
adems de fabricar productos homog-
neos y normalizados que permiten tener
acceso a un mercado internacional.
Como consecuencia de estas
investigaciones surgieron los tableros
derivados de la madera, cuya denomina-
cin engloba un amplio nmero de
productos fabricados con distintos
madera de reducido dimetro procedente
elementos de madera. De forma genri-
ca, se puede decir que un tablero de
madera es una pieza en la que predomi-
na la longitud y la anchura sobre el
espesor y donde el elemento principal
que lo constituye es la madera en alguna
de sus formas (lminas, astillas, virutas,
listones, fibras, etc).
Estos tableros derivados de la madera
se dividen a su vez en varios grupos,
dependiendo bsicamente del tamao y
la forma de los elementos de madera
que los componen, destacando por su
importancia los tableros de partculas y
los tableros de fibras.
Las tecnologas de elaboracin de
esta industria permiten desintegrar la
tableros de
fibras
madera de pequeas dimensiones y
recomponerla de nuevo obteniendo
productos normalizados de comporta-
miento homogneo. De esta forma es
posible aprovechar como materia prima la
de plantaciones, de restos de cortas, de
subproductos procedentes de otros
procesos y de maderas recicladas que
antes se consideraban intiles.
En el caso de los tableros de fibras,
su desarrollo ha sido fundamental para
la evolucin de otras industrias de
transformacin de la madera. Estos
tableros permitieron optimizar el aprove-
chamiento de la materia prima disponi-
ble y, a su vez, sustituir gran parte de los
requerimientos de madera maciza,
facilitando la incorporacin de procesos
automatizados y de fabricacin en
cadena a numerosos procesos de
carpintera y mobiliario.
La fabricacin en el mbito industrial y
el inicio de la comercializacin de los
tableros de fibras es relativamente
reciente, remontndose a las dcadas
de los aos 1930-1940.
Los tableros de fibras por el proceso
hmedo (Hardboard) tienen su origen en
Estados Unidos, con la aparicin de la
patente de Lyman en 1858, pero sobre
todo, con la aportacin de William y
Manson (proceso Mansonite patentado
en 1927).
En Europa este producto recibi un
gran impulso con la invencin por parte
del Dr. Asplund en 1931 del proceso de
fabricacin de la pulpa termomecnica
que incorporaba el calentamiento de las
astillas de madera con vapor a presin y
su posterior desfibrado mecnico en
continuo.
En la Eurorregin la primera instala-
cin de tablero de fibras duro se puso en
marcha en el ao 1958 en Pontevedra
(Galicia) por la empresa Tafisa.
Por su parte, el tablero de fibras de
densidad media, conocido como Medium
Density Fiberboard (MDF) tiene su origen
en investigaciones realizadas en Estados
Unidos en la primera mitad de la dcada
de los 50, basados en la produccin de
fibras por un proceso termomecnico
similar al de las lneas de hardboard, pero
utilizando la va seca.
Los desarrollos realizados y el poste-
rior perfeccionamiento de este proceso
han significado un gran avance para la

industria de transformacin de la madera,
dando lugar a un nuevo producto
llamado MDF, que sustituye a la madera
maciza, constituyendo hasta el momento
una de las mejores formas de reconstruir
la madera.
La primera industria de fabricacin de
este producto fue Alliad Chemical
Baraboard MDF, que inici su actividad
en 1966 en Deposit, Nueva York, EE.UU.
En Europa la fabricacin industrial se
inicia en 1973 en Ribnitz-Damgarten,
Alemania y la primera lnea de produccin
de MDF en la Eurorregin se establece
en Padrn (La Corua) en 1981 por parte
del Grupo FINSA.
Hasta el momento, los tableros de
fibras siguen considerndose una de las
mejores formas posibles de reconstituir
las fibras de madera en un producto
homogneo, con facilidad para el
moldeado, fresado y acabado, lo que le
convierte en una alternativa al empleo de
la madera maciza en numerosas aplica-
ciones de carpintera y mobiliario.
[E]
41
Situacin actual del
sector
Histricamente, la Eurorregin Galicia-
Norte de Portugal ha sido una de las
mayores productoras de madera de la
Pennsula Ibrica.
A su vez, uno de los subsectores
ms importantes de la cadena
transformadora de la madera en la
Eurorregin es el de los tableros deriva-
dos de la madera, con empresas que
pueden considerarse pioneras e
innovadoras a nivel mundial al haberse
cuales el subsector evoluciona en tablero de partculas con un porcentaje
instalado aqu tanto algunas de las
diversas direcciones; por un lado de utilizacin de madera de eucalipto
primeras plantas como las tecnologas
aparecen nuevas fbricas de tablero muy reducido.
ms avanzadas.
con una mayor capacidad de produc- Otras dos plantas producen tablero
Este subsector presenta unas
cin, y lo que fue ms importante, se de fibras duro (hardboard) que es
caractersticas particulares en cuanto a
construyen las primeras lneas de producido en un 100% con madera de
su evolucin histrica. Su origen se
fabricacin de tablero de media densi- Eucalyptus globulus, Estas dos plantas
remonta a finales de los aos 50 y
dad (MDF). estn localizadas en Galicia (Pontevedra
principios de los 60 con la instalacin de
En estos momentos hay en la y Betanzos), pertenecen al grupo
las primeras lneas de tablero de partcu-
Eurorregin un total de 13 plantas SONAE y su produccin representa el
las y fibras duro. Posteriormente se
industriales de tableros derivados de la 66% de la capacidad Ibrica.
produce un gran crecimiento de la
madera, cuya produccin representa el
capacidad instalada en la dcada de los
35% de la capacidad total de la Pennsu- Otras cuatro plantas fabrican tableros de
70, e importantes reestructuraciones al
la Ibrica. fibras de densidad media (MDF) con
inicio de los 80, a consecuencia de las
De estas trece plantas, 6 producen una capacidad de produccin conjunta
 que representa el 48% de la produccin
total de la pennsula ibrica. Adems
existe una planta de tablero de fibras
conformado, con tecnologa de fabrica-
cin de ltima generacin.
La industria de los tableros derivados
de la madera de esta regin europea se
encuentra en un importante proceso de
transformacin, no slo en cuanto a la
capacidad productiva, sino tambin en
42 la adaptacin a la calidad de las mate-
rias primas y al tipo de especies disponi-
bles, utilizando cada vez un mayor
El tablero de fibras
porcentaje de maderas de pequeo
dimetro procedente de las operaciones
duro (Hardboard)
El tablero de fibras duro (Hardboard), cuya
selvcolas de limpieza y mejora,
densidad vara entre 800 y 1000 kg/cm2,
subproductos de otros procesos y, en
est formado por fibras cohesionadas a
algunos casos, madera reciclada.
travs de las propiedades termoplsticas de
En la actualidad todas las empresas
las propias sustancias de la madera. El
existentes han aumentado su capaci-
espesor de este tipo de tablero oscila entre
dad productiva, mediante procesos de
2.5 y 8 mm.
integracin vertical que han dado lugar a
Las medidas ms habituales del
la aparicin de grandes grupos industria-
producto final (longitud y anchura) son:
les, que producen tablero y productos
2440 x 1220, 2440 x 1250, 2440 x 1500;
semielaborados destinados a la industria
2750 x 1220 mm para longitud y anchu-
del mobiliario y la decoracin. Desde el punto de vista morfolgico, Todo lo anterior ha redundado en ra, y espesores de 2,5; 3,2; 4; 5; 6;
Mencin especial merece la capaci- el eucalipto presenta una mayor hetero- una notable dificultad histrica en el 6,4 y 8 mm. Las despiezadoras actuales
dad de adaptacin de este subsector a geneidad en su composicin celular, empleo de madera de Eucalipto blanco permiten obtener cualquier tipo de
la disponibilidad de las especies de con abundancia de fibras cortas del tipo como materia prima para la elaboracin anchura y longitud dependiendo del
madera locales, destacando la reciente libriformes, traqueidas, clulas de de tableros MDF, pero tambin una formato de partida.
fabricacin de tablero MDF elaborado parnquima y vasos que forman una oportunidad para descubrir sus ventajas Dependiendo de las aplicaciones, es
ntegramente con Eucalyptus globulus estructura muy densa. Su madera es para muchas aplicaciones, cuando se posible incorporar aditivos a los tableros
como una respuesta necesaria a la aproximadamente un 30% ms densa aplica la tecnologa adecuada en el de fibras durante el proceso de fabrica-
fuerte implantacin de esta frondosa en que el pino y posee mayor acidez. proceso de fabricacin. cin para mejorar algunas de sus propie-
la Eurorregin. Adems, el porcentaje de pared
dades. Entre los aditivos ms usuales se
Las caractersticas de la madera de celular es muy superior y ms lignificado
encuentran las ceras, para aumentar la
E. globulus difieren notablemente de las que en el caso del pino y la composi-
repelencia a la humedad, los productos
que poseen las conferas habitualmente cin qumica difiere tanto en la naturale-
ignfugos, insecticidas, fungicidas, etc.
empleadas (Pinus pinaster) como za como en la composicin porcentual
materia prima para la fabricacin de MDF. de los principales componentes.

Tecnologa
El proceso de fabricacin del tablero de
fibras duro se caracteriza por no utilizar
adhesivos para enlazar las fibras de
madera, siendo preciso utilizar grandes
volmenes de agua como vehculo
transportador de las fibras.
El producto final presenta un color
marrn oscuro originado durante la
polimerizacin de las ligninas y los
azcares a altas temperaturas as como
unas marcas caractersticas en una de
sus caras por haber descansado sobre
una malla metlica durante parte del
proceso.
El conjunto del proceso consta de
las siguientes etapas: astillado, limpieza
de astillas, desfibrado, formacin de la
manta hmeda, prensado, templado,
humectacin, acabado, lijado y corte a
medida.
Cuando se utiliza eucalipto blanco,
la madera puede ser procesada con
corteza, al ser ste un material muy
fibroso que puede incorporarse como
materia prima.
Una vez producidas las astillas se
realiza un lavado para eliminar las
[E]
43
posibles arenas o metales que pudiesen
incorporar y que provocaran transtornos
durante las siguientes etapas del
proceso y un mayor desgaste de las
herramientas de corte al elaborar el
producto.
Una vez limpias, las astillas de
madera son enviadas al desfibrador
termo-mecnico. Antes de que se
pueda llevar a cabo el desfibrado
propiamente dicho, las astillas son
precalentadas y sometidas a un trata-
miento con vapor de agua saturado
dentro del digestor, a presiones de 8-10
bares durante 3-5 minutos.
Durante este proceso se produce la
plasticidad de la sustancia intercelular de
carcter lignoso, lo que facilita el poste-
exterior pasando antes por los discos Posteriormente, la pulpa se transpor-
rior tratamiento mecnico en la cmara
desfibradores. ta sobre una cinta que permite eliminar
de desfibrado donde finalmente se
Obtenidas las fibras, se envan al el exceso de agua por filtracin, de tal
obtienen las fibras.
tanque de pulpa donde se mezclan con modo que, a la salida de la formadora, la
Posteriormente, las astillas hmedas
agua hasta una concentracin del 6%. concentracin es de un 30% aproxima-
y calientes se hacen pasar bajo presin
De aqu, pasan a las cubas de pulpa damente.
al interior de dos discos desfibradores
para diluir todava ms las concentracio- Seguidamente las hojas hmedas
que normalmente giran en sentido
nes, de manera que a la entrada de la se transportan en marcos de malla
contrario y de cuya separacin depende
lnea de formacin, la hoja o manta metlica y se introducen primero en una
el grosor de la fibra. Las astillas se
hmeda tenga una concentracin del preprensa en fro y despus en la prensa
inyectan por su parte interior y por la
1%. de platos calientes, donde por el efecto
accin centrfuga, tienden a salir al
 clavado, consistencia y aptitud para el Tabla 1. Especificaciones para Tablero de Fibras Duro de aplicacin general para uso en condiciones secas (HB)
curvado.
La densidad del hardboard est PROPIEDAD MTODO UNIDAD RANGO NOMINAL DE ESPESORES (mm)
alrededor de los 1000 kg/m3 con un
DE ENSAYO
ENSAY < 3,5 > 3,5 a 5,5 > 5,5
contenido de humedad del 6 + 2% en el
momento de su expedicin. Hinchazn espesor 24h EN 317 % 35 30 25
En cuanto al comportamiento al
Resistencia a la traccin EN 319 N/mm 2
0,50 0,50 0,50
fuego, el tablero de fibras duro esta en
una clase M-3 o M-4, pudiendo llegar a Resistencia a la flexin EN 310 N/mm2 30 30 25
obtenerse tableros M-1 y M-2 mediante
44 tratamientos de ignifugacin. El coeficien-
del calor, la presin aplicada y las te de conductividad trmica es de 0,14 Tabla 2. Especificaciones para Tablero de Fibras Duro de aplicacin general para uso en condiciones hmedas (HB.H)
ligninas de la propia madera, las fibras kcal/mhC.
vuelven a consolidarse sin necesidad de Las tablas 1 y 2 incluyen las especifica- PROPIEDAD MTODO UNID AD
UNIDAD RANGO NOMINAL DE ESPESORES (mm)
ningn agente encolante, perdiendo por ciones de las principales propiedades de DE ENSAYO
ENSAY < 3,5 > 3,5 a 5,5 > 5,5
escurrido y vaporizacin el exceso de los tableros de fibras duros. Hinchazn espesor 24h EN 317 % 25 20 20
agua.
A la salida de la prensa los tableros se Aplicaciones Resistencia a la traccin EN 319 N/mm2 0,60 0,60 0,60
someten a la accin de calor en unas Las principales aplicaciones de este tipo Resistencia a la flexin EN 310 N/mm2 35 32 30
cmaras (de templado) para mejorar sus de tableros (tabla 3) son encofrados,
propiedades, pasando a continuacin a envases y embalajes, fabricacin de Resistencia a la traccin EN 319 N/mm2 0.30 0.30 0.25
las cmaras de humectacin para mobiliario (traseras y cajones), industria despus del ensayo de coccin. EN 1087-1
acondicionarlos a la humedad de del automvil, industria del juguete,
equilibrio. Finalmente, el tablero terminado paramentos de puertas planas, pavimen-
se lija, se corta a las medidas comercia- tos, industria del calzado, etc.
les y pasa a almacn para su expedicin.
Tabla 3. Principales aplicaciones de los tableros de fibras duros
Propiedades Producto Descripcin Aplicaciones
Las caractersticas ms destacables del
tablero de fibras duro fabricado con Hardboard para usos generales Alta densidad, excelente estabilidad Puertas
Eucalyptus globulus son su uniformidad dimensional, sin emisin de formaldehdo Fondos de armarios y cajones
en la densidad y la textura fina de las superficie adecuada para lacado. Elementos decorativos
fibras que permiten un perfecto acabado Hardboard moldeable Excelentes propiedades de moldeado sin emisin de Industria del automvil
superficial, apto para pintar o recubrir con formaldehdo, parte trasera apropiada para aplicacin
papeles melaminicos. de textiles sintticos sintticos.
Hardboard para pavimentos Alta densidad densidad, excelente estabilidad Pavimentos y suelos
El conjunto de sus propiedades le
dimensional, sin emisin de formaldehdo, elevada resistencia
confieren tambin una elevada dureza y a la flexin y traccin.
resistencia a la compresin, alta densi- Hardboard perforado Escelente estabilidad dimensional, sin emisin de formaldehdo Bases para camas
dad superficial, buen comportamiento buenas propiedades acsticas. Aislamiento acstico de espacios
frente al alabeo, facilidad de grapado y

El tablero de fibras de
densidad media
El tablero de fibras de densidad media
(Medium Density Fibreboard) est forma-
do por fibras lignocelulsicas cuya unin
se consigue mediante un adhesivo y un
proceso de prensado en caliente.
Al ser un producto constituido por
fibras encoladas, obtenido por va seca,
presenta superficies lisas y libres de
defectos en ambas caras, lo que facilita
su acabado decorativo con un amplio
rango de productos.
El rango de densidades del tablero
MDF est normalmente comprendido
entre 600 y 900 kg/m3 y las dimensiones
ms usuales del producto final son 1830
mm de anchura por 3660 mm de
longitud con espesores entre 2,5 y 60
mm. Actualmente, las lneas de
despiezado permiten obtener cualquier
tipo de anchura y longitud en funcin del
formato de partida.
[E]
45
Tecnologa
La empresa FINSA dispone de dos lneas
de fabricacin de tablero de fibras de
densidad media con eucalipto, capaces
de producir MDF de espesores fino y
medio respectivamente.
La fabricacin de MDF con madera
de E. globulus ha sido posible gracias al
desarrollo de tecnologas innovadoras en
varias etapas del proceso de fabricacin
y, en la actualidad, estas dos lneas son
las nicas en el mundo capaces de
fabricar un tablero de fibras de densidad
media elaborado ntegramente con
eucalipto blanco.
Con independencia de la especie de
madera empleada, la clave para producir
un tablero MDF de calidad, reside en la
utilizacin de fibras individualizadas y
homogneas.
El proceso se inicia con la trituracin
de la materia prima mediante unas
astilladoras de cuchillas. Las astillas
obtenidas se clasifican, separando por un
lado las gruesas que irn a un molino
para su reduccin, y por otro, las finas
que se envan a una caldera para
producir energa. Slo el material selec-
cionado y de tamao uniforme pasa a la
 Tabla 4. Especificaciones para MDF de aplicacin general para uso en condiciones secas (MDF)
46 PROPIEDAD MTODO UNIDAD RANGO NOMINAL DE ESPESORES (mm)
DE ENSAYO
ENSAY 1,8 a 2,5 >2,5 a 4,0 >4 a 6 >6 a 9 >9 a 12 >12 a 19 >19 a 30 >30 a 45 >45
Hinchazn en espesor 24h. EN 317 % 45 35 30 17 15 12 10 8 6

Resistencia a la traccin EN 319 N/mm 2

0,65 0,65 0,65 0,65 0,60 0,55 0,55 0,50 0,50

Resistencia a la flexin EN 310 N/mm2 23 23 23 23 22 20 18 17 15

Mdulo elast. en flexin EN 310 N/mm 2

- - 2.700 2.700 2.500 2.200 2.100 1.800 1.700

Tabla 5. Especificaciones para MDF de aplicacin general para uso en condiciones hmedas (MDF.H)

PROPIEDAD MTODO UNIDAD RANGO NOMINAL DE ESPESORES (mm)

DE ENSAYO
ENSAY 1,8 a 2,5 >2,5 a 4,0 >4 a 6 >6 a 9 >9 a 12 >12 a 19 >19 a 30 >30 a 45 >45

Hinchazn en espesor 24h. EN 317 % 35 30 18 12 10 8 7 7 6

Resistencia a la traccin EN 319 N/mm2 0,70 0,70 0,70 0,80 0,80 0,75 0,75 0,70 0,60

Resistencia a la flexin EN 310 N/mm2 27 27 27 27 26 24 22 17 15

Mdulo elast. en flexin EN 310 N/mm2 2.700 2.700 2.700 2.700 2.500 2.400 2.300 2.200 20200
Opcin 1
Hinchazn en espesor EN 317
despus del ensayo cclico EN 321 % 50 40 25 19 16 15 15 15 15
Resistencia a la traccin EN 319
despus del ensayo cclico EN 321 N/mm2 0,35 0,35 0,35 0,30 0,25 0,20 0,15 0,10 0,10
Opcin 2
Resistencia a la traccin
despus del ensayo EN 319
de coccin EN 1087-1 N/mm2 0,20 0,20 0,20 0,15 0,15 0,12 0,12 0,10 0,10

siguiente fase del proceso.
Despus de la seleccin, las astillas
se lavan (scrapper) para conseguir un
tablero con bajo contenido en impurezas
minerales.
Las astillas de madera una vez
elaboradas y limpias, pasan al refinador
para ser desfibradas. El desfibrado es la
parte ms determinante, tanto para las
siguientes etapas del proceso como en
lo que se refiere a la calidad final del
producto.
Aqu se van a establecer las condi-
ciones operativas para lograr una
desestructuracin de los haces de
fibras de madera y obtener una fibra
individualizada. Esta rotura se debe
hacer de forma selectiva para las capas
internas de las fibras e intentando no
superar el punto de transicin vtrea de
la lignina.
En el caso del eucalipto se han
diseado equipos especiales de
digestin y desfibrado con un amplio
rango de operatividad y flexibidad.
Adems, durante esta fase se han
duplicado los equipos para realizar un
tratamiento totalmente independiente
de las fibras que se destinan a la parte
superficial del tablero (capa externa)
[E]
Tabla 6. Principales aplicaciones de los tableros de fibras de densidad media 47
Producto Descripcin Aplicaciones
MDF Estndar Tablero estndar . Aplicaciones generales: mobiliario, carpintera, molduras y objetos diversos.
MDF Baja densidad Tablero ligero. Aplicaciones de mecanizacin y regularidad de superficie.
(Densidad 20% inferior al MDF estandar). Interiores de puertas revestidas.
Expositores.
MDF apto laca Tablero superlac: excelente comportamiento. Elementos mecanizados de mobiliario en general, puertas, cocina y bao, con
ante operaciones de mecanizado. acabados en laca o pintura.
MDF MR Tablero resistente a la humedad. Muebles de cocina y bao, principalmente encimeras.
Carpinteras para construccin: marcos de puertas, rodapis.
Flooring.
MDF Clase M1 Tablero ignfugo clase M1. Locales pblicos y usos en que se necesiten materiales retardantes al fuego.
Es un tablero de fibra con aditivos ignifugantes
su composicin.
MDF HD o FL Tablero especfico para aplicacin en suelos. Flooring.
respecto a las que van a la zona central 160-170C, presin de 7 a 8 bar, entrada del secadero. Es entre estas
(capa interna). durante 1 a 3 minutos. dos etapas donde se suele realizar el
El objetivo es obtener fibras de Las astillas hmedas y calientes se encolado. La diferenciacin de las fibras
menor rigidez, ms flexibles, ms claras, hacen pasar bajo presin por el interior que forman la capa exterior e interior,
de mayor capacidad de enlace, y con de dos discos desfibradores de cuya concede gran flexibilidad para realizar
mayor grado de individualizacin, separacin depende el grosor de la fibra diversas formulaciones y dosificaciones
contribuyendo as a la calidad final del obtenida. Las astillas se inyectan por su a la hora de efectuar el encolado con
tablero MDF de eucalipto. parte interior y, por la accin centrfuga, resinas aminoplsticas. Adicionalmente,
Al inicio de este proceso, las astillas tienden a salir al exterior pasando a la lnea dispone de un sistema mixto de
son precalentadas a una temperatura travs de dos discos desfibradores que encolado para la fibra de capa interior
de 80-85C y pasan al digestor donde giran en sentido contrario. (encolado tipo blow-line o tipo blender )
se someten a un tratamiento con vapor A la salida del refinador, las fibras son que proporciona un mayor rendimiento
de agua saturado a una temperatura de enviadas por la misma presin a la de la resina y minimiza las desventajas
48
que generan los sistemas puros de
encolado.
El secado puede realizarse en una o
dos etapas. Un secado en una sla
etapa es ms econmico, pero un
secado en dos etapas permite aumen-
tar la capacidad y realizar un proceso
ms lento y por lo tanto ms homog-
neo.
Posteriormente, el material se enva a
un silo regulador que lo descarga en la
lnea de formacin. Durante esta fase, el
sistema de formacin por capas de
distinta naturaleza (externa e interna)
unido a una tecnologa de formadoras
de manta con un sistema especfico de
reparto mecnico, permiten obtener una
mayor homogeneizacin en la distribu-
cin de las fibras y un enlace entre fibras
tridimensional y uniforme.
A continuacin el colchn se prensa
en fro para eliminar el aire y reducir su
espesor, lo que facilita una mejor trans-
misin de calor hacia el interior de la fibra
durante el posterior prensado en calien-
te.
El proceso de prensado en caliente
tiene una duracin prxima a los 5
minutos en funcin del espesor del
tablero. El rango de temperaturas
empleado oscila entre los 180-200C.
Gracias al sistema independiente de
desfibrado, encolado, secado y forma-
cin por capas, que permite operar con
diversos gradientes de humedad y
contenidos de resinas, la eficacia
obtenida en el prensado es muy alta.
Estos aspectos han aportado una
notable optimizacin (cualitativa y
cuantitativa) del curado de la resina y,
por tanto, del grado de adhesin de las
fibras entre s.
A la salida de la prensa, los tableros
se acondicionan mediante un enfriado y
apilado. Normalmente la lnea cuenta
con un almacn intermedio para
prolongar el tiempo de estabilizacin y
curado, necesario antes de la etapa de
acabado, en maderas que presentan
una baja reactividad frente a las colas
aminoplsticas convencionales.
Finalmente, los tableros pasan la
lnea de acabado, donde se lijan, se
cortan a las medidas requeridas y se
almacenan en espera de su expedicin.
Propiedades
Los tableros de fibras de densidad
media se caracterizan por constituir un
material homogneo y con propieda-
des uniformes lo que conlleva que
puedan ser mecanizados (cortados,
moldurados, fresados, etc) con mucha
facilidad.
Desde el punto de vista dimensional
constituyen un material estable cuyo
movimiento por cada incremento en un
punto de humedad se estiman en un
0,05% de aumento de la dimensin en
la direccin del plano del tablero y de un
0,35% en su espesor.
El coeficiente de conductividad
trmica vara en funcin del espesor con
valores de referencia que oscilan entre
0,047 kcal/mhC para un tablero de 10
mm de espesor y 0,072 kcal/mhC
para un tablero de 45 mm de espesor.
En cuanto al comportamiento al
fuego, el tablero de fibras de densidad
media normal tiene una clasificacin M-
4 (espesores inferiores a 14 mm) o M-3
(espesores superiores a 14 mm).
La tabla 4 muestra las especificacio-
nes de las principales propiedades de
tableros de fibras de densidad media de
distintos espesores aplicables a su
empleo en condiciones secas.
Es posible disponer de tableros MDF
con caractersticas especiales que
mejoran su comportamiento frente a
distintos agentes.
Por ejemplo, existe la posibilidad de
realizar tratamientos ignifugantes que
mejoran la reaccin al fuego pudiendo

llegar a obtenerse tableros con la
clasificacin M-1 y M-2. Normalmente,
estos tableros se distinguen de los
normales por presentar una coloracin
rojiza.
Otros tableros con caractersticas
especiales son los tableros de fibras de
densidad media resistentes a la hume-
dad que se diferencian de los normales
por presentar una coloracin verde.
En estos tableros, se mejoran propie-
dades como la resistencia a la traccin y
la hinchazn despus de someterlos a
ensayos de envejecimiento acelerado por
lo que estn indicados para su empleo en
aplicaciones especiales como mobiliario
de cocina y bao.
En todo caso, los tableros deben ser
manejados y almacenados adecuada-
mente para conseguir unas buenas
prestaciones. Siempre que sea posible
deben almacenarse bajo cubierta o, al
menos, protegidos de la accin del sol,
de la lluvia y de la salpicadura de produc-
tos qumicos. Se aconseja tambin un
acondicionamiento previo de los tableros
a las condiciones ambientales en su
lugar de aplicacin.
La tabla 5 muestra las especificacio-
[E]
49
nes de las principales propiedades de
tableros MDF para su empleo en condi-
ciones hmedas.
Dentro de las propiedades expuestas,
el tablero MDF elaborado ntegramente
con eucalipto tiene una densidad media
prxima a los 700 kg/m3 y, sobre todo,
una relacin densidad mnima/densidad
media del 90% aproximadamente lo que
se traduce en una homogeneidad de su
ncleo que le confiere un comportamien-
to muy adecuado ante las distintas
operaciones de mecanizado.
Por otro lado, este tablero alcanza
una densidad superficial de 1000 kg/m3
que proporciona una excelente superficie
lo que unido a la finura y blancura de las
fibras le otorga una excelente aptitud para
recibir una amplia gama de acabados
decorativos; desde revestimientos con
papel o laminados plsticos a
sofisticados lacados.
50
Aplicaciones
Desde el inicio de su desarrollo y hasta
la actualidad, las aplicaciones de los
tableros MDF han experimentado un
continuo crecimiento debido, funda-
mentalmente, a su adaptabilidad para
sustituir elementos de madera maciza y
a la madurez de otros tableros derivados
de la madera como los de partculas o
de fibras duros a los que tienden a
sustituir progresivamente (ver tabla 6).
Entre las aplicaciones ms significati-
vas de los tableros de fibras de espeso-
res delgados, destaca su empleo como
paramentos de puertas planas, elemen-
tos de electrnica industrial, industria del
calzado, molduras, elementos curvos
para mobiliario, rodapis, traseras de
muebles, paredes laterales de ataudes,
embalaje, cajero, industria auxiliar del
automvil, etc.
Los tableros de fibras de mayor
espesor son materiales empleados
habitualmente en la fabricacin de
mobiliario de hogar y oficina, as como
en todo tipo de elementos decorativos y
de carpintera de interior (paneles para
tabiques, cornisas, marcos, molduras,
puertas macizas, tapas y pies de
mesas, estanteras, etc).
Por otro lado, los tableros con
caractersticas especiales tienen aplica-
ciones particulares como es el caso del
empleo de tableros de fibras resistentes
a la humedad en mobiliario de cocina y
bao.
A lo largo de los ltimos aos estn
surgiendo nuevos productos sobre la
base del tablero MDF que han alcanza-
do rpidamente una fuerte presencia en
distintos mercados. Es el caso por
Bibliografa CANADIAN WOOD COUNCIL. 1991. Wood
ejemplo de los tableros para suelos ARRIAGA, F.; GONZLEZ, M.A.; MEDINA, G.; reference handbook. Ed. CWC, Cana-
(flooring) compuestos por una estructura ORTIZ, J.; PERAZA, F.; PERAZA, J.E.; TOUZA, d.
de MDF de alta densidad (HD) en su M.C. 1994. Gua de la madera para la
interior, un recubrimiento decorativo construccin, el diseo y la decoracin. EURO MDF BOARD-FIRA. 1993. MDF, a
protegido por una pelcula de alta Ed. AITIM, Madrid. users manual. Ed. FIRA, Reino Unido.
resistencia (overlay) y un
contrabalanceo en su parte inferior. BERMDEZ, J. 1998. La industria de los FURNITURE INDUSTRY RESEARCH ASSOCIATION.
Con todo, es importante considerar tableros derivados de la madera. Revista 1971. Hardboard in furniture. Ed. FIRA,
que el tablero MDF como producto an del Centro de Innovacin y Servicios Reino Unido.
no ha alcanzado su madurez por lo que Tecnolgicos de la Madera, 1.
contina ganando cotas de mercado y
se prev un importante aumento de sus BERMDEZ, J.; FERNNDEZ, J.M. 2000. El
aplicaciones en el sector de la cons- tablero de fibras de densidad media
truccin durante los prximos aos. (MDF). Revista del Centro de Innovacin
y Servicios Tecnolgicos de la Madera, 4.
E N C O L A D O
 Anda que o encolado de madeira vn sendo realizado desde hai
moitos sculos, defectos de operacin e/ou insuficiencia das
caractersticas das colas existentes, crearon a idea de que a
unin por encolado ofreca poucas garantas en canto sa
resistencia mecnica e, sobre todo, en canto sa durabilida-
de a longo prazo. A dbida sobre a fiabilidade dunha unin enco-
lada deu orixe a unha forma de actuacin na que se utilizaban
enxeosos encaixes mecnicos, non s para aumentar a rea
de encolado senn tamn para garantir a estabilidade do con-
xunto no caso de fallo do adhesivo. Esta solucin ten como con-
secuencia unins caras e, en moitos casos, sobredimensiona-
das.

Nos ltimos tempos producronse desenvolvementos especta-

culares nas propiedades das colas. Hoxe en da existen proce-
dementos normalizados que permiten avaliar de forma precisa
os campos potenciais de utilizacin das colas (estruturais e
non estruturais, de uso interior e exterior, etc.) e as caracte-
rsticas cualitativas dunha unin encolada.

Desde o punto de vista das potencialidades das unins encola-

das, podemos citar como as mis importantes:

- Obtencin de formas e dimensins difciles de conseguir en

madeira maciza dunha soa peza sen defectos.
- Mellora do comportamento de estabilidade dimensional e
deformacins.
- Mellor aproveitamento das pezas de pequenas dimensins.
- Eliminacin local de defectos.
- Rapidez e facilidade de preparacin local de compoentes.
- Aumento da resistencia mecnica e a uniformidade de distri-
bucin de tensins.
- Posibilidade de realizar operacins de mecanizacin con ele-
mentos reconstitudos.

As limitacins e faltas de desempeo atribudas ao encolado

dbense a deficiencias de execucin e/ou descoecemento dos
lmites reais desta tcnica. Neste sentido, deben terse en
conta as condicins do proceso, as caractersticas do adhesi-
vo e a especie de madeira utilizadas. A continuacin resase
informacin xeral sobre a tecnoloxa de encolado, inclundo

94 aplicacins industriais da madeira de pieiro pinaster

unha serie de especificacins aplicables ao encolado da madei-
ra de pieiro martimo.
Caractersticas xerais da adhesin
Mecanismos de adhesin
O mecanismo de adhesin foi explicado de diversas formas
para diferentes materiais. No caso da madeira existen teoras
que explican a adhesin como unha combinacin de fenmenos
puramente mecnicos que van acompaados de unins de
natureza qumica.
Unin qumica
Toda a materia est constituda por tomos que se enlazan
entre si formando molculas ou outros agregados estables. As
forzas de unin entre os tomos, que se designan como forzas
de unin interatmicas, son esencialmente de natureza electr-
nica, e teen enerxas de unin elevadas que oscilan entre 10
e mis de 100 kcal/mol. Estas forzas determinan a estrutura
das molculas e teen pouco que ver cos fenmenos de adhe-
sin que conducen ao encolado.
sa vez, as ligazns entre molculas, designadas como for-
zas de unin intermoleculares, son fundamentalmente de natu-
reza electrosttica e teen enerxas de unin moito menores
que as primeiras (de 2 a 4 kcal/mol), polo que non son suficien-
temente fortes para que as molculas se asocien entre si for-
mando novas substancias qumicas. Por tanto, son responsa-
bles da resistencia ao desprazamento entre as molculas, o
que explica o comportamento lquido ou slido dos diferentes
materiais. Estas forzas intermoleculares (forzas de Van der
Walls e pontes de hidrxeno) s se manifestan cando as mol-
culas estn suficientemente prximas (distancias menores de
3x10-8 cm) e teen moito que ver coa adherencia que condi-
ciona os fenmenos de encolado. A adhesin da cola madei-
ra por forzas de atraccin intermoleculares , na opinin dos
principais estudosos deste proceso, o mecanismo que mis
contribe resistencia total.
Unin mecnica
A adhesin mecnica tenta explicar o fenmeno do encolado da
madeira pola accin debida adaptacin da cola s irregulari-
dades superficiais e a penetracin na estrutura porosa da
madeira. As, despois da polimerizacin ou o secado da cola,
esta queda fixada solidariamente coa madeira por encaixe
mecnico.
Resistencia da unin
O encolado consiste na xustaposicin de das superficies, pla-
nas ou curvas, que se axustan entre si mediante unha pelcula
moi fina de adhesivo. O encolado est suxeito fundamentalmen-
te a dous tipos de esforzos:
Movemento relativo entre das superficies (corte), inducido
como consecuencia da aplicacin de tensins que poden darse
en calquera direccin (includa a rotacin sobre un eixe).
Tensins de traccin perpendiculares superficie (arrinca-
mento) que orixinan na madeira forzas que tenden a separar a
unin.
No caso do pieiro pinaster, as como noutras especies con boa
aptitude ao encolado, a resistencia s tensins de corte super-
ficial na zona de unin superior da propia madeira. Tamn
os lmites de resistencia de traccin perpendicular son supe-
riores cohesin transversal da propia madeira. As excepcins
a este comportamento s poden ser explicadas como conse-
cuencia dunha eleccin inadecuada de adhesivo, ou por defec-
tos na operacin de encolado. A presenza de zonas cun eleva-
do contido en resina ou outras substancias contaminantes de
tipo graxento ou impermeabilizante, poden prexudicar a calida-
de da unin, vndose afectada sobre todo a resistencia trac-
cin perpendicular.
E N C O L A D O
 As tensins nas superficies de unin poden vir dadas non s
polas tensins de clculo de servizo derivadas da aplicacin de
cargas exteriores. Outro tipo de solicitudes ocultas aparecen
nas zonas de conexin por efecto de movementos entre os
dous compoentes da unin. Estas tensins mecnicas apare-
cen como consecuencia de variacins das condicins ambien-
tais (temperatura e humidade relativa do ar). Ao ser a retrac-
cin e o inchamento diferentes, nas direccins axial, tanxencial
e radial, de prever que madeiras pegadas inadecuadamente
provoquen nas zonas de conexin tensins importantes. Este
tipo de tensins son unha das principais causas do envellece-
mento por fatiga das conexins por encolado e, en ltima ins-
tancia, poden ser motivo do colapso da propia unin.
Caracterizacin do sustrato
No caso da madeira, debido s sas particularidades (como a
anisotropa nas propiedades fsicas e mecnicas e a sa estru-
tura), as superficies das pezas presntanse bastante irregula-
res. Esta irregularidade pode acentuarse por deficiencias das
mquinas ou por unha deficiente concepcin ou mantemento
das ferramentas cortantes. Mediante unha observacin minu-
ciosa (ampliacin ao microscopio ou con lupa binocular 40x)
pode comprobarse que as superficies teen unha rugosidade
moi elevada, con fibras arrincadas, orificios e fendeduras.
Outro tipo de imperfeccins manifstanse a unha escala supe-
rior ao existir diferenzas de planicidade local que se manifestan
en todo o ancho da peza.
Varios graos de
deficiencias das
superficies, defi-
nidas como rugo-
sidade primaria,
secundaria e de
forma (Houwink). Primaria
Secundaria
De forma
96 aplicacins industriais da madeira de pieiro pinaster
Se ben desde o punto de vista do encolado a adhesin mecni-
ca pode verse beneficiada pola rugosidade primaria, a adhesin
qumica vese afectada moi negativamente polos erros de forma
e a rugosidade secundaria. Para a maiora dos adhesivos a
descontinuidade do grosor da pelcula un factor perturbador
do bo desempeo da conexin. A excepcin vn dada polas
colas epoxdicas que, ao non sufrir retraccin durante a sa
fase de secado, non se ven afectadas negativamente na efica-
cia da conexin.
Caracterizacin do proceso
No proceso de encolado estn definidos intervalos de tempo
especficos para cada fase de operacin. As, tempo aberto
corresponde ao intervalo que transcorre entre a aplicacin do
adhesivo e o posicionamento das superficies, tempo pechado
o intervalo entre o posicionamento das pezas e o inicio do
prensado, e por ltimo o tempo de prensado o tempo en
que as pezas deben situarse baixo presin. Os fabricantes son
especialmente coidadosos nas indicacins destes tempos, que
dependen en moito das condicins de operacin e da especie
de madeira. O pieiro pinaster presenta na albura unha moi
elevada permeabilidade auga, polo que o non cumprimento
dos tempos abertos ou pechados mximos poden facer que, no
momento de prensado, o pegamento xa estea demasiado
seco para permitir unha conexin eficaz.
A viscosidade do adhesivo un factor fundamental a controlar
para asegurar unha adecuada dosificacin do produto. Neste
sentido, hai que ter en conta que viscosidades demasiado altas
ou baixas poden dificultar, respectivamente, a extensibilidade
da pelcula e a penetracin no substrato.
A temperatura moi importante, anda cando o adhesivo se
encontra en estado lquido, almacenado en espera do momen-
to de aplicacin. Os adhesivos vinlicos presentan a caracters-
tica de que, por debaixo de determinadas temperaturas, os
seus compoentes descompense de forma irreversible.
Esta temperatura crtica denomnase punto branco.
Dependendo das formulacins, as temperaturas do punto bran-
co poden ir desde os 12C (para as colas de peor calidade) ata por razns de seguridade, as conexins son proxectadas para
preto de 3C. En climas nos que as temperaturas invernais tensins de servizo bastante inferiores s tensins de rotura.
descenden puntualmente por debaixo destes valores, tendo en
conta que moitos dos talleres non son calefactados, debe pres-
tarse especial atencin a esta caracterstica. Unha temperatu-
ra demasiado elevada tamn pode ser prexudicial para a con-
servacin da cola, pois pode facer perder o disolvente inicin- 110
dose o proceso de polimerizacin prematuramente. As tempe-
100
raturas de almacanamento mis convenientes sitanse entre Dosificacin
adhesivo
os 15 e os 25C. 90
100 g/m2 sobre
un substrato
80
O control da temperatura durante a operacin de encolado + 150 g/m2 sobre
70 un substrato
tamn fundamental para o equilibrio do contido de humidade e,

Resistencia (Kg/cm2)
150 g/m2 sobre
sobre todo, para se adecuar s esixencias propias de certos 60 os dous substratos
adhesivos que necesitan calor para iniciar ou proseguir os feno- 50
mnos de reticulacin ou cura. Outro importante aspecto a ter
40
en conta fai referencia ao grupo dos pegamentos termoplsti-
cos. Neste caso, as propiedades de resistencia mecnica pr- 30

Fonte: AIDIMA
dense cando a temperatura se eleva por encima de determina- 20
dos valores, indicados polos fabricantes de cada formulacin
10
especfica. En xeral, esta temperatura sitase por encima dos
60C. 5` 15 30 Tempo de curado 24h 7 das

Os valores de presin mis convenientes varan dependendo do

tipo de adhesivo e as caractersticas das superficies. En cal-
quera caso, debe evitarse causar deformacins ou producir
unha distribucin de forza desigual que poida dar orixe a unha
xunta de encolado descontinua. Este feito tamn pode ser pro- Tipos de encolado
vocado por unha deficiente calidade no rematado das superfi-
cies.
Encolado a tope
A estabilizacin ou tempo de cura do pegamento o tempo
A alta resistencia da madeira a esforzos de traccin na direc-
transcorrido entre o final da operacin de prensado e o inicio
cin paralela s fibras acenta a diferenza entre a resistencia
da solicitude mecnica de servizo. Representa o tempo mnimo
da madeira maciza e a da conexin de tope. A unin de tope
antes do cal a conexin non debe ser colocada en carga mxi-
simple (superficie plana perpendicular direccin das fibras)
ma. Anda que o tempo mnimo de prensado sexa establecido
non permite resistencias maiores que un 10% da madeira
para permitir retirar as pezas dos equipos de aplicacin de
maciza. Por este motivo, preciso aplicar solucins auxiliares
presin, o aumento de resistencia dse anda dunha forma
baseadas no aumento da superficie de contacto (entalles ml-
lenta e continua durante preto dos 8 das seguintes. Na prc-
tiplos triangulares, xunta en bisel, etc.) co fin de permitir unha
tica, para os pegamentos mis correntes, a conexin pode
mellor transmisin dos esforzos axiais.
entrar en servizo normal en menos tempo, tendo en conta que,

E N C O L A D O
 Encolado de canto

Desgnanse como unins de canto aquelas feitas a travs de

superficies lonxitudinais. Poden dividirse en das variantes
dependendo de que as fibras das pezas sexan perpendiculares
(unins en ngulo recto) ou paralelas (por exemplo para formar
pezas anchas). Desde o punto de vista do comportamento
mecnico das conexins, as tensins de rotura traccin
transversal son moi semellantes en ambos os dous casos. A
cohesin total depende mis dos lmites da propia madeira que
da eficiencia do encolado. En canto resistencia a esforzo cor-
tante, hai que ter en conta que a conexin en sentido perpen-
dicular pode dar lugar a retraccins diferenciadas que poden
orixinar tensins adicionais.

Tipos de adhesivos

En xeral todas as colas utilizadas para madeiras presentan bos

resultados nas unins con madeira de pieiro pinaster, sempre
que sexan seguidos os procedementos correctos de operacin,
con valores xeralmente superiores cohesin da propia madei-
ra (ags en unins axiais).

A seleccin das colas ten moito que ver coas condicins de

fabricacin, co prezo e as esixencias de utilizacin e con carac-
tersticas de carcter ambiental. Neste sentido, hai que ter en
conta que algunhas colas poden provocar (especialmente en
determinadas fases do proceso) emisins gasosas indesexa-
bles ou prohibidas por encima de certos lmites.

As colas para madeira poden ser clasificadas segundo varios

criterios, sendo o mis habitual e de maior interese prctico o
que se relaciona coas condicins de utilizacin, facndose dis-
tincin entre colas para interiores e colas para exteriores.
Neste mbito de clasificacin, a norma europea EN 204:2001
Clasificacin de colas termoplsticas de madera para aplica-
ciones no estructurales establece 4 categoras (D1, D2, D3,
D4) de acordo cos criterios establecidos na seguinte tboa:

98 aplicacins industriais da madeira de pieiro pinaster

Clases de Exemplos de condicins climticas e campos de aplicacin: Designacin Termoendurecibles Elastmeros Termoplsticos
durabilidade
D1 Interior, onde as condicins de humidade de equilibrio non pasen do 15 %. (Abreviaturas) UF MUF PF RF TPF MDI PVA (a) (b) (c) (d)
Interior no que, ocasionalmente ou por periodos curtos de tempo, a madeira Perfis laminados encolados 4 4 1 1 1
D2 estea suxeita a contacto con auga ou humidade elevada e onde as condicins
de humidade de equilibrio non pasen do 18 %. Embarcacins 2 1 1
Interior con frecuentes contactos con auga lquida ou exposicin prolongada Guarnicins, xanelas, portas exterior 2 1 1 1 2
D3 a condicins de humidade elevada. Portas interior 3 2 3
Exterior cuberto. Mobiliario 3 2 4 3 3
D4 Interior con exposicin prolongada a agua de condensacin ou corrente.
Exterior non cuberto con proteccin de recubrimento superficial adecuado. Rechapado en madeira 3 2 2 3 3 3
Aglomerados de partculas 3 2 1 1 1 1-3
Contrachapados 3 2 1 1 1
Con relacin clasificacin de colas para madeira con fins
estruturais en diferentes condicins de utilizacin, defnense MDF 3
das categoras: tipo I e tipo II, segundo o establecido na UF: Urea Formaldehdo Clase Condicins de utilizacin
norma europea EN 301:1992, cuxas condicins de aplicacin MUF: Melamina Urea Formaldehdo
PF: Fenol Formaldehdo B4 1 - Exposicin exterior permanente ou inmersin en auga
se resumen na seguinte tboa: RF : Resorcina Formaldehdo
TPF: Tanino Fenol Formaldehdo
B3
B2
2 - Exposicin exterior ocasional
3 - Ambiente interior (H .E. < 18% ; T < 50C )
MDI: Di -Isocianato B1 4: Casos especiais
PVA: Poliacetato de Vinilo (con unins cruzadas)
Fonte: Adaptado de "Wood Adhesives - Chemistry and Technology". JAS 2001
(a): Policloropreno (contacto)
(b ): Neopreno
Condicins (c): Acetato de Vinilo - Etileno
Exemplos de utilizacin (d): Emulsin de Poliacetato de Vinilo
ambientais
Colas tipo I 85% H.R. 20C Exposicin prolongada en exterior.
Edifcios calefactados e
Colas tipo II 85% H.R. 20C ventilados. Exterior protexido.
Curtos perodos de exposicin total.
Acetato de polivinilo

A abreviatura que corresponden estas colas corresponde s

Tamn son con frecuencia clasificadas de acordo coa sa orixe,
dividindo, neste caso, as colas en dous grandes grupos: colas
naturais e colas sintticas. As colas naturais divdense en dous
subgrupos, as colas animais e as colas vexetais. sa vez, as
colas sintticas divdense en tres subgrupos: termoendureci-
bles, termoplsticas e elastmeros.
iniciais da designacin inglesa, que en casteln se denomina
acetato de polivinilo. Trtase dunha cola que polimerizada en
pequenas partculas que son mantidas en dispersin dun sli-
do en medio lquido, sendo a auga o solvente. O endurecemen-
to da cola un proceso puramente fsico provocado pola eva-
poracin ou pola absorcin de auga pola madeira. A xunta de
encolado incolora ou lixeiramente branca.

Na seguinte tboa presntase unha clasificacin das colas que
poden ser empregadas no encolado de madeira de pieiro
pinaster. Xunto terminoloxa internacional abreviada para as
diferentes formulacins tipo, inclense indicacins sobre os
campos de utilizacin atendendo ao produto final e s condi-
cins de exposicin.
As vantaxes destas colas son o seu baixo prezo e a sa simpli-
cidade de uso (forncense preparadas para o seu uso), non son
abrasivas s ferramentas de corte, son doadas de aplicar e de
limpar, non necesitan de grandes presins durante o encolado
e secan ben en fro. A pelcula de cola elstica e a resisten-
cia mecnica, en ambiente seco, moi elevada. Os aspectos

E N C O L A D O
 menos positivos veen dados polo feito de que sofren certa
fluencia baixo a accin de tensins elevadas durante un tempo
prollangado, non se garante a sa resistencia a temperaturas
superiores a 60C, e, sobre todo, teen unha eficacia reducida
en ambientes hmidos.
Urea formaldehido
A urea un composto amnico obtido a partir de dixido de car-
bono e amonio. Estes compostos reaccionan co formaldehido,
extrandose despois o solvente para obter unha especie de po
branco (forma na que se presenta comercialmente). Trtase
dunha resina de prezo relativamente baixo. A pelcula de pega-
mento moi resistente en ambiente seco, pero degrdase e
perde as sas caractersticas por inmersin prollangada en
auga e, anda mis, en ciclos alternados de inmersin en auga
e secado.
Os inconvenientes das resinas de urea poden ser reducidos
mediante a adicin de melamina, o que implica un aumento de
prezo.
Melamina formaldehido
Os adhesivos de melamina presntanse tamn en forma de po
branco cristalino, ou en forma lquida obtida por condensacin.
A xunta de encolado incolora, cunha resistencia mecnica moi
elevada, elstica e resistente auga. Son pegamentos de com-
posicin qumica prxima s colas de urea formaldehido, coa
diferenza de que unha parte da urea substituda por melami-
na, coa finalidade de aumentar a resistencia auga.
Trtase dun adhesivo particularmente indicado para realizar o
encolado por alta frecuencia. O seu campo de aplicacin prin-
cipal a madeira laminada estrutural. Utilizouse en substitu-
cin da resorcina por razns estticas (pelcula de pegamento
incoloro). Permite alcanzar a clase D4 establecida segundo a
norma EN 204.
100 aplicacins industriais da madeira de pieiro pinaster
Resorcina
Os adhesivos de resorcina son fabricados facendo reaccionar
resorcinol con formaldehido. O proceso realzase con dficit de
formaldehido polo que a reaccin acaba cando este reactivo se
esgota. A resina almacenada en forma lquida e ten un eleva-
do tempo de vida en reserva pechada (anos). A preparacin do
adhesivo para a aplicacin practcase coa adicin dun endure-
cedor que contn formaldehido e cargas. O produto preparado
ten un tempo mximo de vida de poucas horas.
A cura realzase a temperatura ambiente (10 - 20C) ou en
quente. necesario aplicar unha elevada presin. A conexin
da madeira extremadamente forte e durable, resistente
auga fra e quente, anda en ambientes salinos. Ten a vantaxe
de non delaminar anda en caso de exposicin ao lume. Desde
o punto de vista esttico, pode ter o inconveniente de mostrar
unha pelcula de unin de cor escura. un adhesivo que cum-
pre amplamente as esixencias da clase D4 segundo a norma
EN 204 ensaiada en condicins hmidas.
Epoxdicas
Estas resinas son subministradas en dous compoentes,
sendo un de tipo epoxdico e o outro de tipo amina bifuncional.
Ningn dos compoentes ten disolventes. Na mestura, os dous
reaccionan para formar un composto moi duro e resistente que
non presenta diminucin de volume durante a fase de cura.
Esta ltima propiedade de grande utilidade para encher xun-
tas espesas ou facer reparacins. As conexins de madeira de
pieiro con resinas epoxdicas son extremadamente resisten-
tes e durables, situndose entre os adhesivos de resorcina e
os de melamina. Pola sa capacidade, estes produtos son moi
adecuados para construcin de embarcacins, para reparacin
de compoentes degradados, conexins de madeira con outros
materiais (metlicos, etc.).
Termofusibles
Estes adhesivos son substancias que funden a temperaturas
comprendidas entre 130C e 160C, de forma reversible, sen
producir outra alteracin qumica ou interferencia co material
a pegar que non sexa unha adherencia mecnica superficial.
Poden presentar unha elevada resistencia instantnea nas pri-
meiras horas de aplicacin, pero non presentan garanta de
boa fixacin a longo prazo se quedan sometidas a tensins
mecnicas permanentes. Son adhesivos especialmente ade-
cuados para o encolado de cantos, molduras ou revestimentos.
Entre as sas vantaxes est a versatilidade e a sa adecuacin
a procesos de producin a alta velocidade.
Factores con influencia no encolado e
recomendacins especficas
Proporcin de albura e cerna
A madeira, a travs dos seus compoentes bsicos, desempe-
a durante o crecemento da rbore funcins de soporte, de
conducin de lquidos e de almacenaxe de substancias de
reserva entre outras funcins vitais. Porn, despois dun pero-
do de tempo variable dependendo da especie e as condicins
de desenvolvemento, as clulas vivas van morrendo dando orixe
obstrucin progresiva das traqueidas (resinosas) e as fibras
e vasos (frondosas).
Este proceso vai acompaado por unha acumulacin de subs-
tancias que pode reducir fortemente a permeabilidade da
madeira, dificultando o secado e a correcta aplicacin de pro-
dutos de rematado e adhesivos. Esta circunstancia, xunto coa
notable diferenza na permeabilidade auga existente na madei-
ra de pieiro pinaster, deber ser tida en conta na seleccin e
aplicacin do adhesivo.
Defectos e anomalas
Na madeira de pieiro pinaster, sabido que existen condicins
culturais, xenticas e climticas que favorecen o desenvolve-
mento de determinadas caractersticas. As, xeralmente, as
rbores con fustes rectos e crecementos mis rpidos, produ-
cirn madeira menos densa e tamn menos nerviosa. Por
exemplo, a experiencia demostra que en Portugal a madeira
proveniente do norte litoral, debido conxugacin dunha serie
de condicins edficas e climticas favorables, presenta carac-
tersticas que se aproximan ao que desexable en aplicacins
de carpintara e sobre todo de mobiliario.
Na marxe do anterior, loxicamente, a aptitude ao encolado
pode verse afectada por defectos como ns, desviacins acen-
tuadas da direccin da fibra, bolsas de resina e degradacins
biolxicas. Un defecto importante vn dado por fendas internas
producidas como consecuencia dun proceso de secado pouco
axustado. Estas fendas pchanse tras o secado facndose
practicamente invisibles. Roturas en zonas prximas aos pla-
nos de encolado, baixo solicitacins moi inferiores ao que
previsible, poden ser debidas a este fenmeno.
Madeira tratada ou presencia de aceites e resinas
As superficies da madeira deben estar limpas tanto de po,
serraduras e graxa coma de resinas naturais provenientes da
propia madeira. Para retirar aceites e resinas cabe utilizar
disolventes adecuados ou ben realizar un cepillado superficial.
Tamn cabe recomendar aumentar a presin de unin (tendo en
conta os lmites de resistencia da propia madeira) e o emprego
de adhesivos moi alcalinos, como poden ser os fenlicos, que
facilitan a extensibilidade sobre o substrato.
Tamn hai que ter en conta que os produtos de tratamento pro-
tector da madeira poden afectar ao resultado final do encolado
dependendo das sas formulacins. Neste sentido, con carc-
ter xeral, os produtos oleosos afectan negativamente ao enco-
lado. Polo contrario, os sales metlicos non teen unha inciden-
cia destacable sempre que a madeira estea seca nos niveis
E N C O L A D O
 recomendados para o encolado de madeira natural. Proba diso
son os rexistros de ensaios de fabricacin de laminados enco-
lados en pieiro pinaster, con madeira tratada con sales hidro-
solubles tipo CCA, que deron resultados excelentes mesmo coa
exposicin a ambientes hmidos despois do encolado.
Contido de humidade
A humidade da madeira un factor que afecta de maneira
importante ao comportamento das unins encoladas, tanto
pola sa vinculacin aos cambios dimensionais que pode expe-
rimentar o material, como pola sa influencia sobre a velocida-
de de curado e a resistencia final das xuntas.
A importancia do coecemento do valor de contido de humida-
de provn da relacin que esta propiedade ten coa evolucin da
viscosidade do adhesivo, o tempo de ensamblaxe, o tempo de
curado do adhesivo, a creacin de tensins no plano de encola-
do, e a eventual aparicin de zonas non encoladas debido for-
macin de vapor de auga.
Desde o punto de vista do control dos movementos da madei-
ra por inchazn ou mingua, moi conveniente adecuar o conti-
do de humidade da madeira s condicins de equilibrio higros-
cpico que correspondan localizacin e o uso final do produ-
to.
Densidade
Con carcter xeral, a densidade da madeira infle nun dobre
sentido. Por un lado, o incremento de densidade trae consigo
un incremento de resistencia mecnica, o cal favorece a resis-
tencia da unin ao reducir a posibilidade de rotura pola madei-
ra. Paralelamente, madeiras de alta densidade (superior a 700
kg/m3 aproximadamente) poden orixinar problemas debido ao
escaso efecto de ancoraxe mecnica, producida como conse-
102 aplicacins industriais da madeira de pieiro pinaster
cuencia da pouca cantidade de cavidades existentes. No caso
do pieiro pinaster, tendo en conta o rango de densidade que
lle corresponde madeira desta especie, a densidade un fac-
tor que se correlaciona positivamente coa resistencia da unin.
Ritmo de crecemento e textura
O ritmo de crecemento est definido en funcin do grosor dos
aneis de crecemento anuais. Hai das formas de cuantificar o
ritmo de crecemento. Unha delas consiste en contar o nmero
de aneis anuais que se sitan nunha distancia radial de 1 cen-
tmetro. Segundo este criterio, para o pieiro pinaster (en
Portugal) considrase que 5 ou mis aneis de crecemento
anuais por centmetro constiten un ritmo de crecemento
reducido, mentres que menos de 2 aneis por centmetro
corresponden a un ritmo de crecemento elevado. Existe unha
boa correlacin inversa entre o ritmo de crecemento e a den-
sidade da madeira.
A textura, expresada como porcentaxe de madeira de vern,
tamn proporciona unha informacin til para caracterizar a
maior ou menor aptitude ao encolado. Un menor valor porcen-
tual de textura corresponde a madeiras menos densas polo
que este factor tamn determinante nas caractersticas
mecnicas e tecnolxicas, inclundo a aptitude ao encolado,
como foi indicado anteriormente.
Control de calidade
Os ensaios de encolado divdense en dous grandes grupos:
verificacin da compatibilidade do adhesivo coa madeira e con-
trol de fabricacin de unins encoladas. Este ltimo aspecto
especialmente importante no caso dos elementos estruturais.
Neste caso, os ensaios consisten esencialmente na realizacin
de ensaios de esforzo cortante e/ou ensaios de delaminacin.
Os ensaios de caracterizacin da cola e de anlise da aptitude
da madeira ao encolado realzanse medindo a resistencia da
unin (a traccin) en pequenas probetas que son sometidas
previamente a unha inmersin breve ou prollangada en auga, ou
ben a unha inmersin en auga en estado de ebulicin.
O pieiro pinaster permite potenciar todas as aplicacins dos
adhesivos de grao D4 (segundo a norma EN 204) pois cumpre
con facilidade os lmites mnimos de resistencia requiridos tras
os tratamentos de auga fra e quente normalizados.
En recentes probas de encolado de pieiro pinaster con colas
epoxdicas alcanzronse as mellores expectativas. As cone-
xins pegadas resistiron perfectamente os ensaios despois de
tratamentos en auga en ebulicin. Este tipo de adhesivo ten
interesantes potencialidades para realizar unins entre madei-
ra (en ngulo), encaixes estruturais e mesmo conexins entre
metal e madeira.
E N C O L A D O
SECADO
 secado
62
Introduccin
Posiblemente, la humedad constituye el
factor que ms influencia ejerce sobre el
uso adecuado de la madera y de sus
productos derivados. La instalacin de
un elemento de madera con una
humedad acorde a la de sus condicio-
nes de servicio garantiza, en buena
parte, sus prestaciones durante un
prolongado espacio de tiempo.
El contenido de humedad de la madera
(H%) se define como el cociente entre la
masa de agua presente y la masa
anhidra de la madera, expresado en
tanto por ciento.
Su determinacin se realiza pesan-
do la probeta cuya humedad queremos
conocer para obtener su peso inicial
(P1), introducindola a continuacin en
estufa a 103C hasta que alcanza un
peso constante (P2) que coincide con el
peso anhidro. Una vez obtenidos los
dos pesos, se calcula la humedad
mediante la siguiente frmula:
P1 - P2
H(%) = ------------------ x 100
P2
Una de las principales caractersticas de
la madera como material es su carcter
higroscpico, es decir la variacin de su
contenido de humedad, en funcin de
las condiciones de temperatura y
humedad relativa ambientales, hasta
alcanzar una situacin de equilibrio con
su entorno.
De este modo, cada condicin
climtica determina un nivel de hume-
dad en la madera denominado hume-
dad de equilibrio higroscpico (HEH).
El baco desarrollado por Kollmann
en 1959 (figura 1) determina, de forma
aproximada, el valor de la HEH que Para la mayor parte de las especies mayores consumos energticos y con
adquirir una madera expuesta a unas de madera, el punto de saturacin de la alteraciones dimensionales de la
condiciones de temperatura y humedad fibra se sita en torno a un contenido de madera.
relativa. humedad del 30% y se corresponde con La madera es tambin un material
Por ejemplo, la mayor parte de las la transicin entre las distintas formas en anistropo; es decir un material cuyas
especies de madera expuestas en unas que el agua est presente en la madera. propiedades varan en funcin de la
condiciones de 25C de temperatura y Por encima del PSF, el agua rellena el direccin considerada. En el caso de las
65% de humedad relativa, adquirirn con interior de las cavidades celulares y su variaciones dimensionales producidas
el tiempo una humedad de equilibrio eliminacin se realiza de forma rpida y por la hinchazn y merma, stas se
higroscpico del 12%. sin alterar las dimensiones de la madera; consideran despreciables en el sentido
A su vez, las variaciones del contenido es la denominada agua libre. Por debajo longitudinal de la madera mientras que,
en humedad, por debajo del punto de del valor del PSF, el agua se encuentra para la mayor parte de las especies, las
saturacin de la fibra (PSF) traen consigo fuertemente unida a las paredes variaciones en direccin tangencial son
cambios dimensionales debidos a celulares (agua ligada) y su eliminacin aproximadamente del doble de magni-
procesos de hinchazn o merma. se realiza de forma ms lenta, con

Figura 1. Curvas de humedad de
equilibrio higroscpico de la madera
tud que en direccin radial.
Los movimientos de cada especie
de madera se expresan mediante sus
coeficientes de contraccin tangencial y
radial. Estos coeficientes indican la
variacin dimensional en porcentaje y
pueden ser totales (desde el PSF hasta la
madera totalmente seca) o bien unitarios
(referido a cada unidad porcentual de
humedad).
En funcin del grado de anisotropa
de una especie de madera, los cambios
dimensionales asociados a las variacio-
nes de humedad pueden traer consigo
deformaciones en las piezas que es
posible reducir seleccionando un despie-
ce adecuado (figura 2).
Por los motivos anteriores, excep-
tuando usos marginales en los que la
estabilidad dimensional no es un factor
[E]
determinante, es preciso adecuar la
humedad de la madera a la de sus
63
condiciones de utilizacin.
La diversidad existente en los usos de la
madera, conlleva una gran variabilidad en
las condiciones a las que puede verse
sometido el material. As, pueden darse
Figura 2. Contracciones habituales en las distintas zonas de un tronco. Tabla de
desde aplicaciones de interior con un orientacin radial (1), tangencial (2) y mixta (3)
ambiente seco (viviendas con calefac-
cin), a usos de exterior bajo condiciones
de humedad relativa altas.
Secado de la madera aparicin de defectos (colapso y
fendas superficiales e internas), y una
Durante el proceso de secado en
cmara es posible establecer distintas
de Eucalipto blanco falta de homogeneidad en la humedad
Durante mucho tiempo, el secado final de la madera. Como referencia,
etapas combinando valores de tempera-
industrial de la madera de eucalipto cabe indicar que, en estas condicio-
tura, humedad relativa y ventilacin para ir
blanco ha constituido un reto tecnolgico nes, la madera de eucalipto presenta
provocando descensos graduales del
debido a las particularidades de la unas prdidas, por mermas y defectos,
contenido de humedad de la madera
madera y a su tendencia a sufrir deforma- cifradas en torno al 25% del volumen
hasta alcanzar la humedad final desea-
ciones. inicial de madera.
da.
El proceso de secado empleado Asimismo, al margen de cuestiones
Lgicamente, la duracin de cada etapa
tradicionalmente en la Eurorregin, tcnicas, el secado al aire conlleva
y los valores concretos de las condicio-
combina la realizacin de un oreo o costes derivados del incremento en el
nes empleadas, varan en funcin de la
secado al aire, con un secado en periodo de almacenaje, y una menor
especie de madera, el espesor, la mayor
cmara. Este proceso tiene una flexibilidad en la organizacin de las
o menor tendencia a sufrir deformacio-
duracin de 5-7 meses para el oreo, y operaciones comerciales.
nes, etc.
25-30 das para el secado posterior en A continuacin se resean algunas
Por ello, la realizacin de un secado
cmara. particularidades de la madera de
controlado, es condicin necesaria para
Dadas las caractersticas propias del eucalipto blanco, con influencia sobre
minimizar la presencia de defectos
secado al aire, no existe un control el proceso de secado:
(fendas, grietas internas, etc.) debidos a
sobre las condiciones ambientales, al
las tensiones producidas durante el
existir una variabilidad que propicia la
proceso de prdida de humedad.
64
Punto de saturacin de la fibra y
coeficientes de contraccin
Como se coment en el captulo de
propiedades de la madera, los valores
de una determinada propiedad varan en
funcin de numerosos factores. En este
caso, se ofrecen valores medios para el
punto de saturacin de la fibra y los
coeficientes de contraccin obtenidos al
estudiar diversas parcelas de eucalipto
blanco procedente de Galicia y con
edades comprendidas entre 30 y 35
aos.
En la mayor parte de las especies
de madera, el punto de saturacin de la
fibra se encuentra en torno a un conteni-
do de humedad del 30% mientras que
en el eucalipto blanco es mucho ms
elevado situndose a menudo entre un
35 y 40%.
Los coeficientes totales de contrac-
cin son tambin elevados, estimndo- Uno de los factores con mayor influen-
se en un 8-9% para la direccin radial y
en un 14-15% para la direccin
tangencial.
Como coeficientes de contraccin
unitarios, tenemos valores medios de un
0,2% para la direccin radial y de un
0,4%, aproximadamente, para la direc-
cin tangencial.
El elevado valor del PSF est
relacionado con la lentitud requerida, en
condiciones normales, para secar
madera de eucalipto blanco, ya que con
contenidos de humedad del 40% el
proceso de secado se ralentiza de
forma importante, al estar el agua
fuertemente vinculada a las paredes
celulares.
Por otro lado, los valores de los
coeficientes de contraccin unitarios
son elevados por lo que debe procurar-
se instalar la madera seca en las
condiciones ms similares posibles a las
de su humedad de uso y seleccionar
despieces radiales que limiten las
posibles deformaciones.
Densidad
ofrecen una mayor resistencia al paso
cia sobre el proceso de secado es la
densidad de la madera. Este hecho es
debido a que al aumentar la densidad,
los tiempos de secado se incrementan
como consecuencia de la mayor
resistencia al movimiento del agua hacia
eucaliptos jvenes (edad prxima a 15
el exterior. Este fenmeno se produce
porque las maderas densas tienen una
estructura anatmica particular, con
paredes celulares ms gruesas y
cavidades (lmenes) ms reducidas
que las madera ms ligeras, por lo que
na a la corteza (valores superiores a
del agua. Adems, a igual contenido de
humedad, una madera densa tiene una
mayor capacidad de fijacin de agua en
su estructura.
Por ello, la edad de corta de la
madera, influye significativamente en el
comportamiento durante el secado. De
este modo, la madera procedente de
aos) con una densidad reducida,
presenta contenidos de humedad
iniciales comparativamente ms eleva-
dos aunque un ritmo de secado ms
rpido (mayor proporcin de agua libre
fcilmente eliminable) que el de madera
de eucaliptos de mayor edad.
La madera de eucaliptos con
edades prximas a los 30 aos, presen-
ta una densidad media elevada con
valores normalmente comprendidos
entre 750 y 850 kg/m3, para una hume-
dad del 12%. Sin embargo, esta densi-
dad no se distribuye uniformemente en
el tronco del eucalipto, existiendo
diferencias prximas al 100% entre la
zona de la mdula del tronco (valores
cercanos a 500 kg/m3) y la zona cerca-
900 kg/m3).
Dado que las variaciones de
densidad implican distintos comporta-
mientos, ser necesario considerar
estas particularidades de la madera de
eucalipto a la hora de conducir su
proceso de secado.

Colapso
Como ocurre con otras frondosas de
reducida permeabilidad como el roble o
el haya, la madera de eucalipto tiene
una elevada propensin a presentar
colapso.
El colapso se produce durante la
salida del agua libre de las clulas, en
maderas con baja permeabilidad, al
generarse una tensin capilar muy
elevada que puede llegar a superar la
resistencia mecnica de la madera
produciendo un aplastamiento irregular
de la estructura celular.
Este defecto, por lo tanto, slo tiene
lugar durante las primeras etapas del
secado cuando la madera est todava
muy hmeda (por encima del PSF) y su
aparicin est vinculada a la existencia
de temperaturas elevadas.
El colapso se manifiesta externa-
[E]
65
mente mediante ondulaciones (caracte-
rsticas de los despieces radiales) y otras
deformaciones de la superficie de la
madera. En ocasiones tambin puede
provocar la aparicin de fendas en el
interior de la madera, aunque esto es
menos habitual.
La forma ms razonable de evitar la
aparicin de colapso, consiste en
emplear temperaturas reducidas
durante las primeras etapas del secado,
mientras no se alcance el valor del
punto de saturacin de la fibra.
Cuando el colapso no produce fendas
internas, sus defectos pueden disminuir-
se considerablemente sometiendo la
madera a un tratamiento de vaporiza-
cin (manteniendo la madera en
cmara a 100C de temperatura y 100%
de humedad relativa), recomendndose
una duracin de 2-3 horas por cada cm
de espesor de la madera.
Otra opcin consiste en eliminar las
irregularidades superficiales de la
madera colapsada mediante cepillado,
lo que afectar sensiblemente al rendi-
miento final del proceso.
66
Los autores de este programa de secado
Principales referencias La facultad de Tecnologa de la madera
de la Universidad del Bio-Bio (Chile), Humedad
INETI
Temperatura Humedad indican que en Australia es frecuente el
oreo preliminar de la madera de eucalipto
de secado en cmara de recomienda el siguiente programa de
secado:
madera
50
(C)
35
Relativa (%)
70 hasta un contenido del 20-25% de
eucalipto 40
30
36
38
71
65
humedad. A continuacin se realiza un
secado en cmara en las condiciones
UNIVERSIDAD DEL BIO-BIO
Se exponen algunas de las principales 25 47 45 descritas.
Humedad Temperatura Humedad
referencias empleadas para secar 20 55 35
madera (C) Relativa (%) Como tiempos de referencia para
madera de eucalipto blanco. 12 72 27
60 35 82 llevar la madera hasta el 12% de hume-
El programa de secado recomenda- 50 40 82 dad se da una duracin de entre 21-28
do en Francia por el Centre Technique 40 45 77 La ltima referencia proviene de la
Divisin de Investigacin y Productos das si la madera est verde.
du Bois et de lAmeublement (CTBA) 30 50 75 La cdula recomienda un tratamien-
para secar madera de eucalipto blanco, 20 55 57 Forestales del Australias
Commonwealth Scientific and Industrial to de vaporizado al final del proceso o, al
se inicia con unas condiciones suaves y 10 60 43
Research Organisation (CSIRO) y ha menos, un reacondicionado en unas
constantes hasta que el contenido de condiciones de 70C y 80% de hume-
humedad de la madera alcanza el 35%. Como se puede comprobar, tomando sido empleada para secar madera de
como referencia el modelo del CTBA, en eucalipto blanco de despiece radial y dad relativa.
A partir de este valor, las condiciones
de humedad y temperatura se endure- este caso se endurecen considerable- con un espesor de referencia de 25
cen progresivamente hasta alcanzar mente las condiciones iniciales, suavi- mm.
una temperatura mxima de 65C. zando por el contrario las condiciones de
temperatura de las ltimas fases. CSIRO
En Portugal, el Instituto Nacional de Humedad Temperatura Humedad
CTBA
Engenharia e Tcnica Industrial (INETI) madera (C) Relativa (%)
Humedad Temperatura Humedad
recomienda condiciones en las que se Verde 45 83
madera (C) Relativa (%)
60 45 78
Verde 30 82 llegan a alcanzar temperaturas superiores
40 50 75
35 30 80 a los 70C. Las referencias sobre este 35 50 75
30 40 80 modelo de secado cifran en 25 das el 30 55 64
25 50 70 tiempo necesario para alcanzar un 25 60 58
20 60 57
contenido de humedad del 10 % en 20 70 47
15 65 42
madera de 30 mm de espesor. 15-Final 70 35
 [E]

67
Secado al vaco UNIVERSIDAD DEL BIO-BIO de humedad requerido.
Las experiencias realizadas en el
La tecnologa de secado en condicio- Etapas Temperatura (C) Presin (bar) Tiempo (h) CIS-Madera, con madera radial de 32
nes de vaco, puede constituir una mm de espesor y un contenido de
Vaporizado inicial
alternativa interesante en el caso de humedad inicial prximo al 35%, dieron
especies de baja permeabilidad y difcil Verde-28% 60 0.6 104 como resultado un tiempo efectivo de
secado (especialmente al utilizar secado de 12 das para alcanzar una
Vaporizado
espesores por encima de 40-50 mm.) humedad del 12%. Por otro lado, partien-
como el eucalipto blanco. 28-23% 60 0.5 36 do de madera con una humedad inicial
En esencia, esta opcin de secado del 20% y un objetivo de humedad final
Vaporizado
se fundamenta en dos importantes del 10%, se ha logrado alcanzar una
ventajas: por un lado las condiciones de 23-18 % 60 0.4 40 buena calidad de secado con una
vaco consiguen incrementar la veloci- duracin efectiva de 6 das.
18-14 % 60 0.3 70
dad de circulacin del agua en el interior
de la madera, disminuyendo considera- 14-12 % 60 0.2 46
blemente los tiempos de secado
12-9 % 60 0.15 24
requeridos en condiciones normales;
por otro lado, la atmsfera de vaco Vaporizado
disminuye la temperatura de ebullicin
del agua, lo que permite conseguir la
necesario aplicar condiciones de vaco que repercute en la gran ventaja de este
rapidez de un secado a alta temperatura
moderadas para obtener unos resulta- mtodo que es su rapidez.
sin la necesidad de emplear las tempe-
dos aceptables. Por ello, puede ser recomendable
raturas requeridas en un secadero
En la prctica y con la experiencia utilizar un proceso de secado mixto,
tradicional.
disponible, lo anterior se traduce en que mediante un presecado convencional
Sin embargo, es importante conside-
el secado al vaco de madera de previo de la madera desde el estado
rar que en la primera fase del secado la
eucalipto con un alto contenido de verde y hasta su punto de saturacin de
transferencia de calor y la evaporacin
humedad requiere ralentizar las condi- la fibra, seguido de una segunda etapa
del agua est controlada por mecanis-
ciones iniciales para no provocar la de secado al vaco hasta el contenido
mos de tipo convectivo, por lo que es
aparicin de defectos en la madera, lo
 Recomendaciones
generales para secar
madera de Eucalipto
blanco
Los siguientes puntos recogen unas
recomendaciones generales a conside-
68 rar de cara al secado industrial de una
partida de madera de eucalipto blanco.
Presecado
Una de las alternativas ms indicadas
Clasificacin de la madera para reducir el tiempo de secado de
Es muy importante que la partida a secar madera procedente de eucaliptos de
est formada por madera homognea elevada densidad, consiste en sustituir el
en cuanto a su densidad. Para ello debe oreo natural por un presecado en
evitarse mezclar en una misma partida cmara, hasta alcanzar un contenido de
la madera procedente de la parte central humedad del 25-30%.
del tronco (con una reducida densidad) Al margen de los aspectos positivos
con el resto del despiece. que presenta el presecado industrial
Por otro lado, los defectos presentes en frente al secado al aire, desde el punto
la madera (nudos, desviacin de la fibra, de vista de la rapidez del secado y de la
una fuerte desviacin local de la fibra coeficientes de contraccin en direccin
etc.), producen durante el secado calidad de la madera obtenida; existen
(producida, por ejemplo, por la presen- radial y tangencial.
deformaciones en la zona de influencia ventajas aadidas, al posibilitar la
cia de un nudo) es preferible sanear la El eucalipto presenta un comporta-
afectada. Para evitar este hecho, es utilizacin de distintas escuadras y
zona de la tabla afectada, antes de miento similar al de la mayora de las
conveniente realizar una preseleccin especies de madera.
iniciar el proceso de secado, a tener maderas, con unas variaciones
de la madera, desechando aquella
que rechazar posteriormente un rea dimensionales en sentido tangencial
fraccin que por sus caractersticas no
mayor. que, prcticamente, duplican a las Acondicionado o vaporizado
sea apta para el proceso de secado.
obtenidas en sentido radial. Por ello, los Esta tcnica consiste en aplicar un
En general, la mayor parte de las
Pauta de aserrado radial despieces ms estables sern aquellos tratamiento bajo condiciones de elevada
trozas de eucalipto aptas para aserrado
La obtencin de piezas radiales en el con orientacin radial y en los que la humedad relativa y temperatura, durante
presentan una buena conformacin
despiece de la madera en rollo, minimi- anchura de la tabla sea aproximada- periodos cortos de tiempo. De este
aunque es importante destacar la
zar la incidencia de las posibles mente el doble de su espesor. modo, junto a una distribucin homog-
presencia ocasional de desviacin de la
deformaciones de la madera una vez Por ejemplo, si secamos una tabla nea del contenido en humedad final,
fibra. Este defecto tiene una gran
puesta en servicio. radial de 30 mm de espesor, su estabili- puede lograrse una recuperacin
influencia al provocar importantes
Este hecho viene dado por el dad ser mxima con una anchura en importante del colapso en caso de
deformaciones no recuperables en las
carcter anistropo de la madera con torno a los 60-70 mm. existir.
tablas.
una marcada diferencia entre los Normalmente se establecen unas
Si se desea secar una tabla con
condiciones de saturacin de humedad

relativa del aire, durante un periodo de 2
a 4 horas por centmetro de espesor de
la madera a secar, junto con unas
condiciones de temperatura que se
endurecen a medida que progresa el
programa de secado.
En el caso de secar madera de
eucalipto blanco con un despiece radial,
estos tratamientos tienen una gran
importancia ya que las mayores varia-
ciones de densidad se producen en
sentido radial y, en ese caso, los acondi-
cionados ejercen un importante papel
equilibrador de las diferencias de densi-
dad.
Es importante sealar que, tras las
experiencias realizadas en diversas
partes del mundo comienza a conside-
rarse de manera unnime que los
tratamientos de acondicionado deben
formar parte absolutamente integrada en
cualquier secado de calidad de madera
de eucalipto.
Cdula de secado
A continuacin, se resumen los mejores
resultados de experiencias de secado
realizadas sobre madera de eucalipto
blanco, con una edad superior a los 30
[E]
siguientes fases de secado en condicio-
nes ptimas. Para ello, es preciso realizar
un primer acondicionado consistente en
exponer a la madera a una humedad
relativa cercana al 100%, con una
temperatura de unos 45C, durante un
periodo equivalente a 2-4 horas por
centmetro de espesor.
A continuacin se recomienda
proseguir el proceso siguiendo el
siguiente programa: 69
CIS-MADERA
Humedad Temperatura Humedad
Madera (%) (C) rrelativa
elativa (%)
> 30 27 80
1er Acondicionado 45 100
30 35 75
25 45 70
20 55 60
aos y aserrados con un despiece radial. El periodo de tiempo mencionado,
Las escuadras de referencia de la vara en funcin del espesor y contenido 2 Acondicionado 55 100
madera son 2.500 x 100 x 32 mm de humedad inicial de la madera,
15 60 55
(elementos de carpintera y mobiliario) incrementndose hasta los 25-30 das si
que fue apilada mediante rastreles de la escuadra de la madera pasa a 35 12 65 45
pino seco de 25 x 25 mm de seccin, mm de espesor, y el contenido de
3 Acondicionado
er
70 100
colocados con una separacin de 400 humedad inicial de la madera es del
mm. 75%. En el caso de piezas destinadas a
La realizacin de un presecado en la fabricacin de mangos de herramien- El segundo acondicionado, requiere la
cmara, estableciendo unas condiciones tas, con un contenido de humedad aplicacin de una temperatura de 55
suaves y constantes de 27 2C y inicial del 80% y 50 mm de seccin, 2C durante un periodo de unas 10
805% HR, con una velocidad de aire este periodo se alarga hasta los 45-50 horas.
entre las pilas de 1 m/s, permite disminuir das. Con este programa de secado se
el contenido medio de humedad de la Posteriormente, cuando la madera consigue alcanzar una humedad final
madera desde un 65% hasta un 30%, en alcanza un contenido de humedad del 12%, partiendo de un 30% de
un periodo aproximado de 15 a 20 das, medio prximo al 30%, existe en la humedad, en un tiempo aproximado de
sin presencia significativa de defectos de madera un gradiente de humedad que 15-20 das, con una buena calidad de
colapso, ni fendas internas o superficiales. es necesario igualar, para iniciar las secado, sin defectos significativos y con
 una buena distribucin de la humedad
en las tablas.
Al llegar a la humedad final especifi-
cada, la realizacin de un acondicionado
final con temperaturas de 70C y una
humedad relativa prxima al 100%
permite homogeneizar la humedad en
las tablas, recuperando parte del posible
colapso producido en el proceso.
70
Conclusiones
Es perfectamente posible secar madera
de eucalipto blanco, con escuadras de
referencia comprendidas entre 15 y 35
mm, en condiciones razonables y con
una buena calidad final.
No obstante, el secado de la
madera de eucalipto siempre ser ms
delicado que el de otras maderas y, en
consecuencia, ms costoso. Por ello se
recomienda seleccionar la calidad de la
madera a secar, tratando de obtener
tablas de madera de duramen y orienta-
cin radial que formarn parte de un
producto de elevado valor aadido.
El presecado en cmara se confir-
ma como una opcin ventajosa frente al
oreo tradicional, tanto por las ventajas
derivadas de la disminucin de las
existencias en rotacin como por la
reduccin de prdidas por los defectos
asociados a la madera expuesta a la
intemperie.
Un presecado bajo unas condicio-
nes de 27C y 80% HR y una velocidad
de aire entre las pilas de 1 m/s, permite
disminuir el contenido medio de hume-
dad de madera de 30-32 mm de
espesor desde un 65% hasta un 30%,
en un periodo aproximado de 15-20
das.
Posteriormente, el tiempo requerido
para alcanzar una humedad final del
12%, a partir de madera presecada (30%
de humedad) es de 15-20 das y
permite obtener una buena calidad de
secado.
La realizacin durante el secado de
diversas etapas de acondicionamiento
de la madera por medio de vaporiza-
cin, durante periodos cortos de tiempo,
permite lograr una distribucin homog-
nea del contenido de humedad y
disminuir la influencia de las diferencias
de densidad existentes.
Si la madera ha sido seleccionada
previamente (edad adecuada, orienta-
cin radial, influencia de la mdula,
desviacin de la fibra, etc.), no debe
existir presencia significativa de defectos
como colapso ni fendas internas o
superficiales.
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CHAPA Y TABLERO CONTRACHAPADO
 chapa y tablero
72 contrachapado
Introduccin
Estas industrias aprovechan la madera
en rollo para la obtencin de chapas, es
decir lminas de madera de reducido
espesor (inferior a 7 mm) que pueden
ser empleadas como recubrimiento
ennoblecedor (chapas decorativas) o
bien encoladas entre s hasta dar forma
a un tablero.
Los tableros de chapas se dividen a
su vez en varios grupos, dependiendo
sobre todo del tamao, la forma fsica, la
direccin de la fibra de las chapas y de
los elementos de madera. El tablero de
chapas ms conocido es el tablero
contrachapado (plywood) que se forma
encolando varias chapas entre s, de
forma que sus fibras forman un ngulo
determinado (normalmente de 90).
Histricamente las primeras referen-
cias sobre el empleo de tableros de
chapas se sitan en el ao 1500 antes
de Cristo, existiendo pinturas murales
egipcias en las que aparecen figuras
humanas cortando chapas de madera
con herramientas muy evolucionadas
para aquellos tiempos.
Los artesanos egipcios utilizaban
chapas de madera encoladas con
adhesivos vegetales o animales para
decorar las tumbas de personajes
importantes, como el famoso cofre
encontrado en la tumba del Rey
Tutankamon, realizado en madera
recubierta con chapa de bano decora-
da con marquetera de cedro y marfil.
Los griegos y los romanos tambin
emplearon estos materiales para sus
edificios, recopilando la experiencia de
los artesanos egipcios. Alejandro Magno
en el ao 332 A.C, al entrar en
Alejandra, encontr 700.000 rollos de
papiros conteniendo numerosos dibujos
y literatura sobre el trabajo de la madera,
etc.
Posteriormente, el tablero contracha-
pado fue evolucionando a lo largo de
los siglos, tanto en su tcnica de
fabricacin como en las propiedades
del producto, desarrollndose ms
donde la artesana, la construccin, el
sentido de la esttica y el gusto por los
materiales naturales estaban ms
evolucionados.
La produccin industrial de tableros
contrachapados utilizando adhesivos
sintticos surge en EE.UU a principios
del siglo XX. En el ao 1930 la Portland
Manufacturing Company inicia la
actividad de una planta de tablero
contrachapado con una tecnologa
muy desarrollada, y empleando por
primera vez adhesivos fenlicos de
forma industrial.
Los tableros contrachapados
adquirieron un importante protagonismo
al lograr romper la dependencia de la
madera maciza en el desarrollo de
superficies industriales de madera,
ofreciendo un producto con dimensio-
nes y propiedades normalizadas
ampliamente utilizado en construccin,
carpintera, mobiliario, industria aeronu-
tica, naval, etc.
Tradicionalmente, la principal
materia prima para elaborar los tableros
contrachapados fueron grandes trozas
de madera tropical cuyo suministro ha
ido disminuyendo rpidamente, produ-
cindose un declive en este tipo de
industria.
El futuro contina con la incorpora-
cin a los mercados de una nueva
familia de productos con prestaciones
similares al tablero contrachapado
tradicional pero que ya no requieren de
grandes trozas como materia prima.
Esta nueva generacin de tableros
se orientan a aplicaciones estructurales
y constructivas, como el tablero de
virutas orientadas (Oriented Strand
Board), la madera microlaminada
(Laminated Veneer Lumber), la madera
laminada en tiras (Parallel Strand
Lumber), etc.

Situacin actual del
sector
La industria del tablero contrachapado y
de la chapa decorativa en la Eurorregin
comenz de forma artesanal con
fbricas de reducida capacidad de
produccin y poco automatizadas que
aprovechaban la facilidad de suministro
de trozas tropicales, principalmente
desde pases africanos como Angola y
Guinea.
La primera planta industrial de
tablero contrachapado fue puesta en
marcha en el ao 1915 por la compaa
Silva Moreiras & C, en Paredes, Portugal.
En Galicia la primera planta de
tablero contrachapado inicia su activi-
dad en 1954, en Ferrol (A Corua),
reconvertida en una de mayores
dimensiones en 1959, con el nombre
de Peninsular Maderera. Entre los aos
1961 y 1965, inician su actividad
Maderas San Luis, la actual Arborum, en
Santiago de Compostela (A Corua) y
Tamomi en Salvatierra de Mio
(Pontevedra).
En cuanto a la chapa decorativa, las
primeras fbricas se pusieron en
marcha en 1940 en la regin Norte de
Portugal y en la dcada de los aos 50
en Galicia.
Durante los aos 70, estas industrias
atraviesan una crisis como consecuen-
cia de la dificultad de aprovisionamiento
y la necesidad de sustituir parcialmente
las maderas tropicales por especies de
la Eurorregin como el pino, el eucalipto
y en menor medida el castao y el
nogal, empleadas estas ltimas en su
mayor parte para fabricar chapa decora-
tiva plana. Esta situacin, unida a la
crisis energtica de mediados de la
dcada de los 70, supondra una
reestructuracin de este subsector,
dando lugar al cierre de unas empresas
e inicio de la actividad de otras.
Es precisamente en los primeros
aos setenta cuando se inicia el aprove-
chamiento de la madera de eucalipto
blanco, tanto para obtener tablero
contrachapado como chapa decorativa
plana.
Hoy en da la Eurorregin Galicia-
Norte de Portugal cuenta con once
plantas de fabricacin de tablero
contrachapado, siete ubicadas en
Galicia y cuatro en Portugal. De estas
plantas, ocho fabrican algn tipo de
tablero con madera de Eucalyptus
globulus, representando el 80% del total
de tablero contrachapado de eucalipto
[E]
producido en la Pennsula Ibrica.
Actualmente existen en la
Eurorregin cinco empresas que
producen chapa decorativa plana, de
las que cuatro elaboran habitualmente
chapa de Eucalyptus globulus. Adems,
existen otras empresas localizadas en el
resto de la Pennsula Ibrica que
fabrican chapa con madera de eucalip-
to procedente de la Eurorregin Galicia-
Norte de Portugal. 73
La madera de eucalipto como
materia prima para la
produccin de chapa y tablero
contrachapado
A lo largo de las ltimas dcadas, el
gnero Eucalyptus ha sido uno de los
ms empleados en plantaciones,
siendo muy conocidas varias especies
por sus buenas caractersticas como
materia prima para la produccin de
fibra.
De forma paralela y desde hace
ms de 30 aos, en distintas zonas del
mundo como la Eurorregin Galicia-
Norte de Portugal, Australia o Chile, el
eucalipto blanco viene siendo utilizado
para la fabricacin de tablero contra-
chapado y chapa decorativa.
Hoy en da los distintos mercados
presentan una clara tendencia hacia la
sustitucin progresiva de las maderas
tropicales por frondosas templadas y
de tonos claros como el arce, haya,
abedul, fresno, etc.
Adems, como consecuencia de la
disminucin y encarecimiento de las
frondosas tropicales y templadas, los
 mercados han desarrollado alternativas
para sustituir los tableros contrachapa-
dos en buena parte de sus empleos
tradicionales surgiendo productos como
el tablero de virutas orientadas o la
madera microlaminada.
Todos estos nuevos productos tienen
en comn la posibilidad de aprovechar
las trozas de reducido dimetro proce-
dentes de plantaciones a partir de
74 especies de crecimiento rpido.
Por estos motivos, existe un renovado
inters en el mbito mundial ante las
nuevas posibilidades del gnero
Eucalyptus. Estudios comparativos
llevados a cabo en Galicia, Portugal y
Finlandia sobre diversas especies de
eucalipto, han demostrado que el
eucalipto blanco, por sus propiedades
fsico-mecnicas y facilidad de acabado
es una madera adecuada para producir separar las distintas calidades de madera
tanto tablero contrachapado, como y optimizar en el futuro nuevos procesos
chapa decorativa y madera
microlaminada (LVL).
productivos.
En el caso de la chapa decorativa, la
El tablero Los adhesivos dependen de las
caractersticas y propiedades deseadas
En el caso del tablero contrachapado, facilidad y aptitud del eucalipto blanco contrachapado en el producto, siendo los ms habituales
los mercados se estn especializando en para recibir todo tipo de acabados, le los de urea formol (para interiores) y fenol
El tablero contrachapado est formado
la fabricacin de productos de elevadas abren importantes posibilidades comer- formaldehdo (para exteriores).
por chapas de madera encoladas y
prestaciones, donde las caractersticas ciales al ser posible mantener y/o transfor- Las dimensiones comerciales ms
dispuestas de forma que la direccin de
tcnicas adquieren un mayor mar una chapa base en una variada habituales son 1,22 x 2,44 m con espeso-
las fibras se va alternando en cada
protagonismo. En este campo, las gama de productos finales. res comprendidos entre 4 y 30 mm.
chapa, generalmente formando un
propiedades mecnicas del eucalipto En cualquier caso, se ha comproba- ngulo de 90 con la anterior.
blanco lo convierten en una importante do la influencia de factores como la El sistema de clasificacin ms Tecnologa
materia prima con nuevas posibilidades calidad de la estacin, la edad, el trata- empleado en Europa (EN 314.2) hace Las trozas empleadas como materia
de desarrollo. miento selvcola, etc., en las propiedades referencia a su lugar de aplicacin (tipo prima para producir tablero contrachapa-
Adems, recientes investigaciones de la madera de especies de crecimiento de encolado), y se clasifican en ambien- do deben de presentar una buena
desarrolladas por el CIS-Madera y el rpido. Por ello, es altamente recomenda- te exterior no cubierto (WBP y BR), conformacin, es decir ser lo ms
CIRAD-Fort han puesto de manifiesto la ble orientar las plantaciones a aplicacio- ambiente exterior bajo cubierta cilndricas posibles y tener un dimetro
forma en que se distribuye la densidad nes concretas, para obtener productos (semiexterior, MR) y ambiente interior mnimo que, en el caso del eucalipto, se
dentro de un tronco de Eucalyptus homogneos y con sus propiedades seco (INT). establece normalmente en torno a los
globulus, permitiendo de esta forma optimizadas. 28-30 cm.

Una vez recibidas las trozas en el
parque de madera, se procede a su
retestado y al saneado de los principales
defectos de la pieza. A continuacin, las
trozas inician el proceso de desenrollo
propiamente dicho.
En el torno de desenrollo se carga la
troza, posicionndola y sujetndola
firmemente por medio de dos garras en
sus extremos. Es frecuente realizar el
posicionamiento de la troza mediante
tecnologa laser para optimizar su aprove-
chamiento.
En funcin de la especie de madera,
espesor de chapa que se quiera obtener,
etc., se ajustan los principales parmetros
del equipo de corte como la velocidad
para el carro portaherramientas, la distan-
cia entre la cuchilla y la barra de presin,
ngulo de ataque de la cuchilla, etc.
La chapa se obtiene haciendo girar la
troza frente a una cuchilla que produce
una lmina de chapa de forma continua.
En el eucalipto blanco los espesores de
chapa ms habituales oscilan entre 1,2 y
2,8-3,0 mm.
En funcin de la tecnologa disponi-
ble, el tronco cilindrado puede ser
aprovechado hasta que alcanza un
dimetro final de 12-17 cm, denominn-
dose curro a este subproducto.
Un cizallado dimensiona en anchura
o longitud la lmina de chapa que sale
del torno de desenrollo.
El secado de la chapa se realiza en
un tnel con aire caliente y seco que
circula a contracorriente del sentido de
avance de las chapas, normalmente con
temperaturas comprendidas entre 120 y
170C, en funcin del espesor, contenido
de humedad de las chapas, etc.
A medida que recorren el tnel, las
chapas van perdiendo gradualmente su
contenido de humedad para salir des-
pus de una permanencia de 5-6
minutos con una humedad inferior al 6%
si el adhesivo a aplicar es de tipo fenlico
y alrededor del 8-10% en el caso de
utilizar adhesivos de urea formol. Sin
embargo, recientes desarrollos de resinas
fenlicas de encolado en hmedo
(prximas al 15%) permitirn simplificar y
aumentar la productividad de los proce-
sos de encolado y prensado.
Al final del tnel se controla la hume-
dad de las chapas, al mismo tiempo que
se acondicionan en una cmara en la que
se enfran progresivamente sometindolas
a una ligera presin para evitar deformacio-
nes y ondulaciones superficiales por
choque trmico.
A continuacin, las chapas se clasifi-
can y seleccionan segn calidades,
tonalidades y dibujos, destinando las
chapas de mejor calidad y mayor densi-
dad a las caras y contracaras y, el resto, a la
parte interna del tablero con el fin de
alcanzar buenos valores caractersticos, ya
que la resistencia a la flexin del tablero
contrachapado depende en una alta
proporcin de la calidad de las laminas
ms externas, que se disponen con sus
fibras paralelamente al vano.
El encolado se realiza mediante rodillos
encoladores o por cortina. El tipo de cola
ms empleado es el de urea-formaldehdo,
pudindose utilizarse tambin otros
adhesivos como los de fenol formaldehdo,
urea melamina o acetato de polivinilo,
dependiendo de las caractersticas y las
aplicaciones del tablero.
Una vez encoladas las chapas, se
procede al armado del tablero disponiendo
las chapas consecutivas formando 90
[E]
75
entre s. Esta operacin puede ser realizada
de forma automtica o manual, depen-
diendo de la capacidad de produccin de
la planta.
Los tableros armados se introducen en
una prensa de platos calientes para que se
produzca el fraguado de la resina. Depen-
diendo de parmetros como el adhesivo
empleado y el espesor del tablero, la
presin ejercida suele estar entre 10-16 Kg/
cm2, con temperaturas prximas a 110C y
tiempos de prensado en torno a 10-15 min.
A la salida de prensa, los tableros se
apilan durante un tiempo para permitir el
fraguado completo del adhesivo. Posterior-
mente, se sanean los cantos y testas en
perfiladoras hasta dar al tablero su dimen-
sin definitiva.
Por ltimo el tablero se lija, con el fin de
alcanzar el espesor y la calidad final del
producto acabado y se almacena para su
expedicin, con un contenido final de
humedad entre 10 2%.
Propiedades y aplicaciones
El tablero contrachapado constituye un
producto dimensionalmente estable,
debido a que el cruce de las distintas
 capas con sus fibras dispuestas en
sentidos perpendiculares, equilibra la
tendencia a la hinchazn y merma de
la madera. Como dato orientativo, se
estima que un tablero contrachapado
incrementa un 0,18% su longitud
(direccin de la fibra) y un 0,27% su
anchura, cuando su contenido de
humedad vara entre un 8% y un 20%.
En cuanto a su reaccin al fuego,
76 puede conseguirse una clasificacin
M-3 cuando se trabaja con espesores
superiores a 14 mm (M-4 para espeso-
res inferiores a 14 mm), existiendo
tambin la posibilidad de realizar
tratamientos ignifugantes.
Las caractersticas ms resaltables
del tablero contrachapado de
Eucalyptus globulus son sus elevadas
propiedades mecnicas, densidad y
dureza, que alcanzan valores muy
superiores a los de otros tableros de
referencia europeos fabricados con
conferas y frondosas como el abedul.
La densidad del tablero de eucalipto
blanco est normalmente comprendida
entre los 850 y 950 kg/m 3 para un
contenido de humedad del 10%.
Tambin es posible fabricar tableros
mixtos que combinen maderas de
menor densidad para las lminas del
interior, como pino insignis o pinaster,
utilizando en la parte exterior, chapas de
eucalipto de entre 2 y 3,5 mm.
En Finlandia, en el Centro de
Investigacin de Raute Wood (Nastola)
y en las instalaciones de la empresa
Schauman Wood (Lahti) perteneciente
al Grupo UPM-Kymmene, se han
realizado diversos ensayos para
caracterizar las propiedades del tablero
contrachapado de eucalipto blanco.
Como materia prima para la elabo-
racin de los tableros contrachapados
se emplearon trozas de eucalipto
blanco procedentes de Galicia de
1.950 mm de longitud y un dimetro
medio de 530 mm c.c.
Los tableros se realizaron con
lminas procedentes tanto del centro
de la troza, como de su parte media y
externa. El material de ensayo estuvo
formado por tableros de 12 mm (forma-
dos por 7 y 9 capas) y de 18 mm de
espesor (formado por 9 capas).
Las densidades de los tableros
estuvieron comprendidas entre 814 y
934 kg/m3 y el contenido de humedad
final entre 5.8 y 9.2%.
Las propiedades mecnicas se
ensayaron conforme a la norma EN
310 Tableros derivados de la madera.
Determinacin del mdulo de elastici-
dad en flexin y de la resistencia a la
flexin y los resultados fueron evalua-
dos y comparados con las propiedades
del tablero contrachapado de abedul
por especialistas de Raute Wood.
Los resultados de los ensayos
fueron muy buenos. Como valores
orientativos, el mdulo de elasticidad
longitudinal est comprendido entre
10.000 y 16.000 N/mm2 mientras que
el transversal oscila entre 7.000 y 9.000
N/mm2. En el caso de la resistencia a la
flexin, los valores oscilan entre 100-
120 N/mm2 en el sentido longitudinal y
60-80 N/mm2 en el sentido transversal.
En todos los casos, las propiedades
mecnicas de los tableros contracha-
pados de eucalipto blanco superan los
valores estndar de los tableros contra-
chapados finlandeses tanto de abedul
como mixtos.
Un total de 64 ensayos adicionales
fueron realizados a tableros contracha-
pados de eucalipto en el Laboratorio de
Estructuras de la Facultad de Ingeniera
de Oporto (Portugal) conforme a la
norma EN-7891:1995 Estructuras de
madera. Mtodos de ensayo. Determi-
nacin de las propiedades mecnicas
de los tableros derivados de la made-
ra.
Los valores obtenidos confirman los
resultados anteriores pudiendo citarse
como ancdota que algunos tableros
con densidades superiores a 1.000 kg/
m3 sobrepasaron un valor de 36.000 N/
mm2 para el mdulo de elasticidad.
Lgicamente, los tableros contra-
chapados de eucalipto blanco son
especialmente aptos para usos que
requieran una elevada resistencia y
rigidez, siendo sus aplicaciones ms
importantes los embalajes industriales y
elementos resistentes para construc-
cin como cubiertas, cerramientos,
tabiques, encofrados, suelos para
transportes, suelos industriales especia-
les, construccin naval, etc.
Sus propiedades y posibilidad de
curvado tambin le abre importantes
posibilidades de mercado en elemen-
tos de mobiliario y decoracin.

La chapa decorativa
plana
Tecnologa
El esquema de proceso de produccin
de la chapa plana est compuesto por
las siguientes fases; parque de alma-
cenamiento de troncos hmedo,
preparacin de las trozas, corte de la
chapa, secado de la chapa, cizallado,
seleccionado y ensamblado y embala-
do.
Cuando se emplea madera de
eucalipto blanco como materia prima,
es habitual disponer de un parque
hmedo con riego que permite mante-
ner las trozas con una elevada hume-
dad evitando la aparicin de fendas en
sus extremos.
A continuacin, se marcan los
defectos presentes en las trozas para
una mayor optimizacin durante su
escuadrado y se procede al descorte-
zado de los troncos, para evitar que la
corteza y los distintos abrasivos que
[E]
77
pueda incorporar deterioren la cuchilla
de corte de la mquina plana.
Posteriormente, la madera es
introducida en unas cubas donde se
somete a un proceso de cocido o
vaporizado para facilitar su corte
posterior. Las trozas tambin se cepillan
por una cara para que el tronco se
asiente bien en la mquina cortadora
de chapa.
El corte se lleva a cabo en equipos
chapa de corte horizontal con las dos
especiales donde los avances tecnol- anchura y longitud. Posteriormente se
caras planas, corte en cuartern, etc.
gicos permiten fabricar espesores de clasifican segn la textura y forma de
A continuacin, las chapas se
chapa muy finos (en el eucalipto son corte, con el fin de poder obtener la
introducen en un tnel de secado, con
frecuentes espesores de 0,6-0,8 mm). composicin decorativa deseada
humedad y temperatura del aire
Las trozas se sujetan a la mquina durante el recubrimiento posterior de los
regulables, en un proceso muy similar
plana por unas garras que impiden su tableros y/o grandes superficies.
al de fabricacin de tableros contra-
movimiento durante la realizacin del El juntado de chapas se realiza por
chapados.
corte. Normalmente, una cuchilla encolado, normalmente con urea
En el caso del eucalipto es reco-
montada sobre un carro desplazable formaldehdo, hacindolas pasar por
mendable aplicar cierta presin durante
corta la madera de forma transversal. una encoladora vertical de disco que
el proceso de secado para obtener
Segn el efecto decorativo que aplica el adhesivo en los cantos de las
una buena calidad de chapa sin
desee obtenerse, es posible realizar el chapas, juntndolas a continuacin
ondulaciones superficiales.
corte de la chapa de varias formas; con presin y calor. Otra forma de
Una vez secas las chapas pasan a
corte del tronco a la mitad y cortes juntado, cada vez ms empleado,
la cizalladora para dimensionarlas en
paralelos en el lado opuesto de la troza, consiste en el cosido en zigzag unien-
 do ambas chapas gracias a un hilo
termofusible.
Propiedades y aplicaciones
Con la madera estndar de E. globulus
se consigue una chapa decorativa de
78 grano y textura fina y con una tonalidad
muy clara.
A su vez, existen chapas de gran
calidad esttica procedentes de rboles
con fibra revirada u ondulada, estas
chapas se conocen respectivamente
con los nombres comerciales de frisee y
pomel y son altamente apreciadas en
muchos mercados.
Cualquiera de estas chapas soporte
presenta una gran facilidad de acabado
tanto con barnices tradicionales como
con tintes y distintos tratamientos qumi-
cos.
En el marco del Proyecto INTERREG
se han realizado numerosas pruebas de
tintado de chapas de eucalipto a tonos
arce, cerezo, nogal, etc., y de chapas de
pomel a tonos salmn y mirto. En todos
los casos los resultados finales son muy
satisfactorios y, en algunos casos, el
producto obtenido puede calificarse de
espectacular.
Las chapas son utilizadas habitual-
mente como recubrimiento para enno-
blecer otros soportes como el tablero
contrachapado, tablero de partculas, de
fibras de densidad media, etc. Por ello,
sus principales aplicaciones se encuen-
tran en la ebanistera, el mobiliario de
calidad, la decoracin, el recubrimiento
de elementos de carpintera, como
puertas, estanteras, divisiones, forrado de
paredes, etc.
Tambin se emplean en aplicaciones
singulares como revestimiento de
instrumentos de msica o decoracin de
vehculos de lujo, siendo habitual encon-
trar chapa de eucalipto frisee y pomel
procedentes de Galicia en los salpicade-
ros de algunos modelos de alta gama de
las principales firmas automovilsticas
europeas.
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ELEMENTOS ENCOLADOS
 Elementos encolados
80
de madera maciza
El empleo de elementos encolados de
madera tiene una larga tradicin. Las
primeras referencias histricas existentes
provienen de las civilizaciones china y
egipcia, que ya elaboraban tableros
alistonados mecanizando cajas y
espigas en sus cantos y empleando
adhesivos de origen animal.
El progreso de la tecnologa de
fabricacin de productos compuestos
por lminas o listones de madera encola-
da, represent un gran avance en el
desarrollo de las aplicaciones de la
madera slida, al permitir obtener piezas
de calidad normalizada, en un amplio
rango dimensional y con un mejor
aprovechamiento de la materia prima.
Durante la fabricacin de estos
elementos es posible sanear los defectos
presentes en la madera maciza, para
posteriormente, reconstituir mediante
encolado las piezas obtenidas hasta
alcanzar productos con dimensiones
inimaginables al trabajar con madera
slida.
Estas tcnicas permitieron acceder a
nuevas aplicaciones que la madera
maciza no lograba resolver. La madera
laminada encolada, por ejemplo, ampli
las posibilidades constructivas de la
madera aserrada mediante un proceso
de produccin en el que es posible
obtener piezas estructurales homog- De este modo, los procesos de
fabricacin de elementos estructurales
neas que permiten salvar luces de hasta fabricacin han evolucionado para
de madera laminada encolada, apare-
70 m. adaptarse a la materia prima disponible y
cen en el ao 1943.
Aunque existen antecedentes optimizar su aprovechamiento, propi-
La obra de referencia que inicia el
histricos notables como los arcos ciando un enorme desarrollo de los
empleo de las aplicaciones estructurales
proyectados por Philiberto Delorme en el elementos de madera encolada como
de la madera laminada encolada, se
siglo XVI ensamblando tablas con bridas sustitutos de la madera maciza en todo
realiz en Suiza en el ao 1907 por el
encoladas y clavadas, el desarrollo tipo de aplicaciones.
carpintero alemn Otto Hetzer que
industrial de los elementos de madera Hoy en da, es posible afirmar que el
emple un adhesivo de casena.
encolada se produce durante la primera uso de la madera maciza en aplicacio-
Por otro lado, cada vez ms, la
mitad del siglo XX, a consecuencia de nes estructurales o con las escuadras
madera se est convirtiendo en un bien
los avances logrados en la formulacin y necesarias para realizar numerosos
valorado y escaso y tanto el nmero de
fabricacin de distintos adhesivos. elementos de carpintera y mobiliario
especies disponibles como los turnos de
Los adhesivos de casena surgen en tiende a desaparecer en Europa. De
corta de los bosques productivos se han
el ao 1900, los de fenol formaldehdo hecho, algunos pases han comenzado
reducido y homogeneizado para
en 1912, los de urea formaldehdo en a penalizar proyectos pblicos que
satisfacer las necesidades de los
1930 y los de resorcinol formaldehdo, contemplen el empleo de madera slida
mercados actuales.
que suponen el avance definitivo en la

por considerar que supone un gasto
innecesario de un recurso escaso para
el que existen alternativas que permiten
mejorar su aprovechamiento.
Asimismo, desde el punto de vista
del secado, la fabricacin de productos
laminados es una de las opciones ms
interesantes y eficientes cuando se
emplean especies de madera poco
permeables, como es el caso del
eucalipto blanco, particularmente
cuando es preciso emplear grandes
escuadras.
Las razones indicadas anteriormen-
te, junto a las propiedades fsicas y
decorativas del eucalipto, hacen que los
productos laminados estn entre los
ms adecuados para la utilizacin de su
madera, especialmente en aquellas
aplicaciones en las que las caractersti-
cas mecnicas sean relevantes.
Perfiles laminados
Los perfiles laminados para carpintera
suelen obtenerse mediante la unin por
encolado de tres lminas de madera,
de un espesor superior a 15 mm.,
previamente saneadas de defectos.
Entre las ventajas de los perfiles
laminados cabe destacar los siguientes
aspectos:
Existe la posibilidad de obtener ele-
mentos totalmente libres de defectos
(nudos, bolsas de resina, fendas, etc.)
a partir de piezas de madera de menor
calidad.
Se produce una importante mejora de
la estabilidad dimensional, con respec-
to a la madera maciza.
Los tiempos requeridos por el proceso
de secado se reducen de forma
importante al emplearse madera de
menor espesor.
Existe la posibilidad de adaptar la
longitud del producto a las medidas
especificadas en cada caso.
Se mejora notablemente el aprove-
chamiento de la materia prima, tanto
desde el punto de vista forestal como
del utilizador de los perfiles.
El producto final es un elemento
homogneo y normalizado en cuanto a
su calidad, dimensiones y propiedades.
El proceso de fabricacin
Las lminas de madera que forman
parte de los perfiles deben cumplir unos
requisitos de calidad, variables depen-
diendo del tipo de aplicacin a conside-
rar en cada caso. En general, las
[E]
81
exigencias son mayores para la madera
que forma las lminas exteriores. Entre
los factores a considerar estn los
signos de ataque de agentes xilfagos,
el azulado, diferencias de color, presen-
cia de albura, desviacin de la fibra,
fendas transversales o longitudinales,
bolsas de resina, nudos y gemas, etc.
La primera exigencia de la madera
en el proceso de fabricacin de perfiles
laminados, viene dada por la humedad.
En general, aunque dependiendo de
los requisitos de cada producto concre-
to, el contenido en humedad de la
 Tabla 1
Tipo Aplicaciones
D1 Aplicaciones en interior con temperaturas menores a 50C
y contenidos en humedad inferiores al 15%.
D2 Aplicaciones en interior con exposiciones ocasionales
a condensaciones o goteos.
82 D3 Aplicaciones en interior con exposicin frecuente a condensaciones,
goteos y elevadas humedades, o para aplicaciones de uso exterior
bajo cubierta.
D4 Aplicaciones en interior con expmosicin frecuente y de larga duracin
a condensaciones, goteos y elevadas humedades, o para aplicaciones
de uso exterior expuestas a la intemperie.
madera que va a formar el perfil encola-
do debe estar en el intervalo 12 2%.
Asimismo, la diferencia de humedad
entre las lminas que formen parte de
un mismo perfil no debe exceder de dos
puntos, con el fin de evitar que se
provoquen variaciones dimensionales
que puedan afectar a la estabilidad del
producto durante la puesta en servicio.
Tras el secado de las lminas, el
proceso prosigue con el saneado de las
piezas para eliminar los defectos
existentes. Normalmente, los defectos
son marcados de forma manual sobre
la cara de los listones, para aplicar los
cortes de saneado de modo automti-
co a travs de un lector ptico. El
software de optimizacin permite
programar distintas soluciones para el
corte de las tablas, considerando
Productos
Muebles de interior.
Muebles de cocina y bao.
Puertas de exterior, ventanas protegidas.
Ventanas, puertas de exterior,
elementos estructurales al exterior.
criterios como la reduccin de desperdi-
Antes de proceder a la formacin del
cios, la optimizacin por calidad, el
perfil, es necesario preparar las cuatro
nmero de piezas requeridas para
caras de cada una de las lminas. Las
completar pedidos concretos, etc.
lminas cepilladas deben presentar
En los equipos de optimizacin ms
unas superficies limpias y perfectamen-
modernos, es posible realizar todo el
te lisas, sin presencia de polvo, ni
proceso de optimizado de forma
marcas producidas por las cuchillas.
automtica a travs de un escner
Finalmente se realiza el encolado de
capaz de identificar los defectos pre-
las lminas para formar los perfiles
sentes e las tablas.
laminados mediante prensado. El
Las piezas saneadas de defectos y
adhesivo suele aplicarse mediante
clasificadas por longitudes, deben
rodillos, o bien por un sistema de
ensamblarse longitudinalmente hasta
cortina, debindose realizar en un plazo
formar las lminas con la longitud
breve despus del cepillado, para evitar
deseada. Esta unin se realiza en las
cambios superficiales de la madera que
testas de cada una de las piezas,
puedan provocar una adherencia
mediante ensambles dentados (finger
defectuosa.
joint) que se encolan y prensan
A la salida de la prensa, una sierra
mediante sistemas de presin aplicados
retestadora da a los perfiles su longitud
en la direccin paralela a la fibra.
comercial definitiva.
El adhesivo
El adhesivo a utilizar debe cumplir las
exigencias definidas en la norma EN
204:1991 Clasificacin de adhesivos
estructurales para uniones de madera y
productos derivados de la madera.
Esta norma establece un tipo de cola
para cada grupo de aplicaciones, de
acuerdo a las condiciones definidas en
la Tabla 1.
Para cada tipo de adhesivo, la
norma UNE-EN 205:1993 establece los
valores mnimos de resistencia a los
esfuerzos de cizalladura por traccin,
para varias secuencias de acondicio-
namiento.
Considerando los requerimientos
exigidos, los adhesivos ms comn-
mente empleados en la fabricacin de
perfiles laminados son colas a base de
una dispersin acuosa de acetato de
polivinilo (PVAC).
Con motivo de este Proyecto
INTERREG, el CIS-Madera ensay
diversas composiciones de adhesivos
de Acetato de Polivinilo de tipo D4 para
su empleo en la elaboracin de perfiles
de madera laminada de eucalipto
blanco.
Los perfiles fueron elaborados en
condiciones estndar de fabricacin,
empleando presiones de 6-8 Kg/cm2,
gramajes de 150 gr/m2 y tiempos de
prensado de unos 25 minutos a tempe-
ratura ambiente.
De entre las marcas comerciales
ensayadas, los mejores resultados se
obtuvieron al emplear adhesivos de
viscosidad reducida (inferior a los 100
 [E]
ensayo deber ser mayor o igual a 4 N/
Tabla 2
mm2 y el porcentaje medio de madera
REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD DE AITIM (METODO A) arrancada en la rotura mayor o igual al
METODO A Tensin Especificacin Arrastre Especificacin Delaminacin
25%.
N/mm 2 > 8 N/mm2 (%) > 72% (%)
Mtodo B: De cada perfil laminado a
ensayar se extraen probetas de 50 mm
Estado
de longitud conforme a la norma UNE
inicial 12,58 N/mm2 CORRECTO 91,2% CORRECTO - EN 392. Estas probetas se someten a
Despus los ciclos de envejecimiento y ensayo
del ciclo 12,64 N/mm2 CORRECTO 90,5% CORRECTO - que se detallan a continuacin: 83
REGLAMENTO DEL SELLO DE CALIDAD DE AITIM (METODO B) Inmersin en agua a 20C durante 3
METODO B Tensin Especificacin Arrastre Especificacin Delaminacin horas, seguida de una inmersin en
N/mm 2
> 4 N/mm 2
(%) > 25% (%) agua a 60C durante 3 horas y de una
ltima inmersin de 18 horas en agua
Despus enfrindose desde 60C hasta 20C.
del ciclo 10,2 N/mm2 CORRECTO 70% CORRECTO 0 Despus de estos ciclos de inmersin,
las probetas se acondicionan durante
72 horas en un ambiente de 20C y
50% HR
poises). Este hecho puede justificarse Dentro de dicho reglamento, la
Despus del ciclo de inmersin y
teniendo en cuenta la elevada densi- eficacia de un adhesivo y su compatibi-
acondicionamiento, las probetas deben
dad de la madera de eucalipto que, en lidad con una especie de madera se
cumplir las siguientes especificaciones:
condiciones anlogas de prensado, evala con uno de los dos mtodos
conlleva que un adhesivo de menor que se mencionan a continuacin:
Ninguna de las probetas debe presen-
viscosidad se extienda mejor por las
tar delaminaciones o juntas abiertas.
pequeas irregularidades superficiales y Mtodo A: De cada perfil laminado a
La resistencia media obtenida durante
penetre con mayor facilidad en los ensayar se extraen probetas que se alcanzar una resistencia media mayor el ensayo de esfuerzo cortante (UNE
elementos anatmicos. someten a los ciclos de envejecimiento o igual a 8 N/mm2 y un porcentaje EN 392) deber ser mayor o igual a 4
Paralelamente a la experiencia y ensayo que se detallan a continua- medio de madera arrancada en la N/mm2 con un porcentaje medio de
anterior, un lote de perfiles laminados cin: rotura mayor o igual al 70%. madera arrancada en la rotura mayor o
encolados de eucalipto fue remitido a la Ensayos despus del ciclo de igual al 25%.
Asociacin de Investigacin Tcnica de Ensayos en estado inicial: Tras su inmersin: Las probetas se sumergen
las Industrias de la Madera y el Corcho acondicionamiento en cmara bajo en agua a 20C durante 4 das, trans- En todos los casos, los perfiles ensaya-
(AITIM) para ser ensayado conforme a condiciones normalizadas, las probetas currido ese tiempo se les elimina el dos han superado las exigencias de los
las especificaciones definidas en su se ensayan con el procedimiento agua superficial con un papel absor- distintos ensayos de delaminacin. Los
reglamento del sello de calidad de perfiles establecido por la norma UNE EN 392 bente y son ensayadas inmediatamen- resultados medios obtenidos se resu-
de madera laminada encolada para (cortante por compresin con seccin te conforme a UNE EN 392. La resis- men en la Tabla 2.
carpintera general. de rotura de 5 x 5 cm2) debiendo tencia media obtenida durante el
 Caractersticas de los perfiles
laminados de madera de
eucalipto blanco
Durante el ao 2001 se inici la produc-
cin de Laminados Villapol, primera
empresa en el mundo que emplea
madera de eucalipto blanco para
obtener perfiles de madera laminada
para carpintera.
84 La fbrica est localizada en el
municipio de Trabada (Lugo) y dispone
de una capacidad anual de produccin
de 9.000 m3 de perfiles, con una
escuadra estandar de 72 x 86 mm
(formado por tres lminas de 24 mm de
espesor) y longitudes comerciales de
hasta seis metros.
El empleo de madera de eucalipto
blanco de duramen (sin albura ni
mdula) y con orientacin radial,
permite obtener un producto final
estable y con buenas caractersticas de
durabilidad natural. El adhesivo emplea-
do para todos los perfiles es acetato de
polivinilo del tipo D4
Considerando la versatilidad de este
material y sus caractersticas tcnicas,
el perfil laminado de eucalipto es un
producto con grandes posibilidades de
utilizacin en las siguientes aplicacio-
nes:
Ventanas de madera.
Elementos de carpintera y mobiliario
(barandillas, pasamanos, precercos de
puertas, marcos, elementos torneados,
mesas, camas, peldaos de escaleras,
etc).
Construccin (elementos estructura-
les de segundo orden, correas, vigas,
viguetas, etc).
Propiedades mecnicas
Dentro de este Proyecto INTERREG se
resistencia caracterstica a la flexin y un
ensay un lote de perfiles de madera
laminada de eucalipto blanco para
determinar su mdulo de elasticidad y
resistencia caracterstica a la flexin (ver
captulo de propiedades de la madera).
Los ensayos fueron realizados por
AITIM a 45 perfiles de madera laminada
para uso estructural ms empleadas en
encolada con una escuadra de 72x86
mm, formados por la unin de tres
lminas de 24 x 86 mm de seccin. Del
total de 45 perfiles, 35 estaban formados
por la unin encolada de las tres lminas
ms de tres la seccin equivalente de
y en 10 de ellos, la lmina central a su
Figura 1
vez contena empalmes por unin
dentada mltiple (finger joint).
Los resultados fueron extraordinaria-
mente elevados con valores comprendi-
dos entre 93 y 101 N/mm2 para la
valor medio de 20.200 N/mm2 para el
mdulo de elasticidad.
Para valorar los resultados obtenidos,
puede compararse un perfil de madera
laminada de eucalipto con una de las
clases de madera laminada encolada
Europa, la clase resistente GL24h. En
estas condiciones, puede comprobarse
que, para conseguir la misma resistencia
a la flexin, es necesario multiplicar por
madera laminada respecto al perfil de
eucalipto.
Del mismo modo, para provocar la
rotura por flexin de un perfil laminado de
eucalipto apoyado en sus extremos y
con un metro y medio de longitud,
necesitaramos aplicar una carga superior
a los 2.000 kg en su punto medio (ver
figura 1).
Aptitud para realizar ventanas
Existen una serie de caractersticas que
condicionan la aptitud de una especie de
madera para la fabricacin de perfiles
laminados para carpintera de ventanas
siendo el encolado una de las principa-
les. En Europa, el Instituto para la Tcnica
de las Ventanas (IFT, Institut fr
Fenstertechnik) de Rosenheim, Alema-
nia, est considerado la principal autori-
dad en este campo.
A peticin de la empresa Laminados
Villapol, el IFT realiz un conjunto de
ensayos para verificar la aptitud del
encolado de unos perfiles de madera
laminada de eucalipto para la fabricacin
de ventanas. El IFT sigui la metodologa
recogida en el proyecto de norma

europea PrEN 13307 Timber blaks and
semi-finished profiles for joinery.
Las probetas de los perfiles fueron
sumergidas en agua a 20C durante 3
horas, seguida de una nueva inmersin
en agua a 60C durante 3 horas y una
ltima inmersin de 18 horas en agua
enfrindose desde 60C hasta 20C.
Despus de estos ciclos, las probetas
se acondicionan durante 72 horas en
un ambiente de 20C y 50% HR y el
ensayo se supera si no aparece
ninguna delaminacin en las lneas de
encolado.
En otros ensayos se provoc la
rotura de los perfiles por la lnea de cola
para comprobar si el fallo se produca
en un 100% a travs de la madera.
El informe emitido por el IFT-
Rosenheim en Diciembre del ao 2001
concluye que las muestras de perfiles
de madera laminada encolada de
eucalipto que han sido ensayadas son
aptas para la elaboracin de ventanas
de madera.
Tablero alistonado
El tablero alistonado est formado por
listones de madera unidos entre s por
medio de un adhesivo, siendo el grosor
y la anchura de los listones uniformes
dentro del mismo tablero.
De modo anlogo al caso de los
perfiles laminados, existen una serie de
requerimientos relacionados con la
aptitud al encolado (y por extensin la
especie de madera utilizada) y la calidad
de la madera.
El proceso de fabricacin
Como norma general, el contenido de
humedad de las lminas que van a
los listones y el montado del tablero,
pasando seguidamente al proceso de
formar el tablero debe situarse entre el 8-
10%, para tableros destinados al mobilia-
rio y carpintera. Cuando el destino es el
sector de encofrados, la humedad
puede oscilar entre el 14-16%.
Una vez que las piezas han sido
saneadas de defectos y clasificadas por
longitudes, los elementos de menor
longitud deben ensamblarse
longitudinalmente hasta formar lminas
con la longitud del tablero.
La unin de los listones suele
realizarse mediante ensambles denta-
dos, para mejorar la resistencia de la
unin. La direccin del dentado puede
realizarse de forma que sea paralelo
(dentado vertical) al espesor de la
[E]
lmina o bien perpendicular (dentado
horizontal). En el caso de que sea
paralelo, el perfil del diente es claramen-
te visible en la superficie de los tableros
laminados, mientras que si es perpendi-
cular el perfil slo es visible en el canto
de las lminas.
Antes de proceder al armado y
encolado es necesario perfilar las cuatro
caras de cada uno de los listones que
constituirn el tablero. Para garantizar un 85
buen encolado los listones deben
presentar unas superficies limpias y
perfectamente lisas, sin presencia de
polvo ni marcas producidas por las
cuchillas de cepillado.
Finalmente se realiza el encolado de
prensado.
Los adhesivos ms empleados para
elaborar tableros alistonados son los de
urea (que a su vez puede estar reforza-
da con melamina) y los vinlicos.
El tiempo de prensado depende de
factores como el tipo de cola, espesor
de tablero y temperatura. La aplicacin
de la presin se realiza en dos planos
(perpendicular y paralelo a las caras del
tablero) con valores de referencia
comprendidos entre 5-10 Kg/cm2.
Tras el fraguado de la cola, cuya
duracin vendr dada por el tipo de
adhesivo, los tableros deben
acondicionarse durante unas 24-36
horas a una temperatura ambiente
prxima a 20C.
La ltima fase del proceso de
fabricacin consiste en el escuadrado y
lijado del tablero. El lijado elimina las

86
irregularidades superficiales del tablero y
sirve para calibrar su grosor. En general,
se recomienda aplicar unos valores de
sobreespesor de hasta 3 mm en tableros
destinados a mobiliario y de 2 mm en
construccin.
El almacenaje se realiza en disposicin
horizontal, en bloques de no ms de 30
unidades, sobre rastreles dispuestos
adecuadamente para evitar abarquillados u
otras posibles deformaciones.
Las dimensiones ms habituales son 97,
100, 197 y 200 cm en longitud, 50 cm en
anchura, y un grosor de 27 22 mm.
La clasificacin de los tipos de
tableros alistonados existentes en el
mercado se atiene al uso (interior o
exterior), tipo de superficie exterior (lijados,
con nudos, recubiertos, etc.) y dimensio-
nes.
El tablero alistonado
de eucalipto blanco
Durante los aos 1997-98, el CIS-Madera
realiz el Proyecto de I+D Fabricacin
de tablero alistonado con madera de
eucalipto blanco (E. Globulus) proceden-
te de Galicia.
Durante este proyecto se realizaron 4
series de prototipos de tableros alistonados de
eucalipto mediante el encolado de listones de
1000 x 45 x 25 mm.
Para el encolado de las series se
emplearon 4 adhesivos comerciales de
PVAC de las clases D-2, D-3 y D-4. Dos
de las series se encolaron en fro en una
Tabla 3
PROPIEDADES NORMA
Absorcin UNE 56.774
Hinchazn UNE 56.774
Resistencia al
esfuerzo cortante UNE 56.777/1
Resistencia de las lneas de
adhesivo despus de la
inmersin en agua UNE 56.777/2
Resistencia de las lneas de
adhesivo despus de un ciclo
de envejecimiento UNE 56.777/3
prensa de armar y otras dos en una
prensa de platos calientes con una
temperatura de 80C y tiempos de
prensado de 2 y 5 minutos. En todos los
casos se aplicaron presiones de 5 kg/
cm2.
Todas las series de tableros fueron
analizadas por el CIS-Madera y el Centro
de Investigacin Tecnolgica
(CIDEMCO). Los ensayos realizados
fueron:
Determinacin de la absorcin de agua
e hinchazn por inmersin total segn
UNE 56.774
Determinacin de la resistencia de las
lneas de adhesivo al esfuerzo cortante
segn UNE 56.777/1
Determinacin de la resistencia de las
lneas de adhesivo despus de la
inmersin en agua segn UNE 65.777/2
RESUL
RESULTTADOS ESPECIFICACIONES
(Min-Medio-Mx)
1,8-2,65-3,5 (%) < 20%
0,3-0,6-1,0 (%) < 3%
9,7-11,4-12,5 (N/mm2) > 8,5 N/mm2
0 (%) 0% Delaminacin
2,7-5,3 8,7 (%) 0% Delaminacin
Determinacin de la resistencia de las
lneas de adhesivo despus de un ciclo
de envejecimiento segn UNE 65.777/3
Los resultados de los ensayos
realizados se recogen en la Tabla 3.
Es de destacar que todas las series
de tableros alistonados de eucalipto
superaron ampliamente las especifica-
ciones de los ensayos absorcin de
agua e hinchazn por inmersin,
resistencia de las lneas de adhesivo al
esfuerzo cortante y resistencia de las
lneas de adhesivo despus de la
inmersin en agua.
En su momento, el nico ensayo
que plante problemas fue el de la
resistencia de las lneas de adhesivo
despus de un ciclo de envejecimien-
to. En este ensayo, las probetas se
someten a un ciclo formado por los

siguientes ambientes; 24 horas en
condiciones de 25C y 85% HR, 6 horas
en estufa a 60C y, finalmente, 18 horas
a 20C y 65% de HR. Como aparece
reflejado en la tabla anterior, tras finalizar
este ciclo se produjo un porcentaje
medio de delaminacin del 5,3%.
En ensayos realizados posteriormente
por el CIS-Madera, utilizando nuevas
formulaciones de adhesivo de PVAC de
tipo D4 se superaron las especificaciones
de este ensayo.
El principal destino de los tableros
producidos con madera de frondosas, es
la fabricacin de elementos de carpintera,
mobiliario y ebanistera.
Al igual que en el caso de los perfiles,
la homogeneidad en las propiedades
fsico-mecnicas y la normalizacin de
sus dimensiones, permiten obtener una
mayor productividad en los procesos
industriales.
Durante este proyecto INTERREG se
han realizado diversos prototipos de
elementos de mobiliario, empleando
tablero alistonado de eucalipto, con muy
buenos resultados finales. En este
sentido, las propiedades mecnicas de la
madera, unidas a su tonalidad clara y su
aptitud para recibir acabados le abren
importantes posibilidades de mercado.
[E]
Madera laminada
87
encolada
El proceso de fabricacin de elementos
estructurales en madera laminada
encolada es muy similar al de los perfiles
de madera laminada encolada para
carpintera. En este caso, el adhesivo
ms frecuente es el de resorcina y las
lminas de madera empleadas tienen
espesores normalmente comprendidos
entre 30-45 mm.
En la actualidad, ninguna instalacin
industrial en la Eurorregin fabrica de
forma habitual elementos estructurales
de madera laminada encolada con
eucalipto. Sin embargo, existen diversas
referencias de fabricacin que es intere-
sante resear.
Durante los meses de enero-febrero
de 1982, D. Carlos Baso supervis la
construccin de diversos elementos de
madera laminada encolada de eucalipto,
que fueron empleados para construir una
galera en el Centro de Investigaciones
Forestales de Lourizan (Pontevedra).
Estos elementos se realizaron de forma
artesanal, empleando un adhesivo de
resorcina y aplicando una presin de 15
kg/cm2 con gramajes de 250 gr/m2.
 Es interesante comprobar que
transcurridos 20 aos, la mayor parte de
las vigas presentan un buen aspecto,
continan cumpliendo su funcin y
prcticamente no muestran
delaminaciones. Entre estos elementos
encontramos vigas laterales de 5,6 m y
una escuadra de 30 x 20 cm (formadas
por 19 lminas), as como vigas frontales
de 17 m con escuadras de 83 x 25 cm
88 (formadas por 52 lminas).
Asimismo, entre los aos 1991 y
1994, AITIM coordin el Proyecto Euro-
peo Estudio del Eucalipto para su
Utilizacin como Madera Slida durante
el que se elaboraron 4 vigas estructurales
de madera laminada encolada de
eucalipto. Las vigas tenan unas dimen-
siones de 5.000 x240 x 70 mm y estaban
formadas por doce lminas (espesor de
lmina de 12 mm). El adhesivo emplea-
do fue de resorcina con un gramaje de
450 gr/m2 y la presin aplicada fue de 10
kg/m2 con 36 minutos de tiempo de
prensado.
Finalmente, durante este proyecto
INTERREG, el CIS-Madera encarg a la
empresa Carams Seoane S.L. de Sada
(A Corua) la realizacin de un stand
en madera laminada encolada de
eucalipto formado por cuatro pilares de
2,6 m de longitud sobre los que apoyan
vigas curvas con longitudes de entre 4,1
y 5,1 m. Todos los elementos estn
compuestos por lminas encoladas de
115 x 25 mm de seccin y las vigas
tienen una escuadra mxima de 115 x
500 mm (20 lminas).
Como resultado de las distintas
experiencias de fabricacin reseadas se
alistonado y en el perfil laminado. Boletn de
Informacin Tcnica de AITIM, 204.
GARCA, L.; GUINDEO, A.; PERAZA, C.; DE PALACIOS,
P. 2002. La madera y su tecnologa Ed.
Mundiprensa, Fundacin Conde Valle de
Salazar y AITIM.
JOHNSON, H. 1994.La Madera. Ed. Blume.
LPEZ, A.; GUTIRREZ, A. 1984. Propiedades y
tecnologa de la madera de pino radiata del
Pas Vasco, Ministerio de Agricultura, Pesca
y Alimentacin. Instituto Nacional de Investi-
Para conseguir la misma resistencia a la flexin es preciso multiplicar por ms de gacin y Tecnologa Agraria y Alimentaria,
tres la seccin equivalente de una viga de madera laminada (GL 24b) respecto a Madrid.
un perfil de eucalipto blanco
NUTSCH, W. 1996. Tecnologa de la madera y
pueden extraer unas recomendaciones
comunes.
Bibliografa del mueble. Editorial Revert, S.A, Barcelona.
ARRIAGA, F.; GONZLEZ, M.A.; MEDINA, G.;
Por un lado, la elevada densidad y PERAZA, F. 1995. Estudio del procesado del
propiedades mecnicas de la madera de ORTIZ, J.; PERAZA, F.; PERAZA, J.E.; TOUZA,
M.C. 1994. Gua de la Madera para la eucalipto para su utilizacin como madera
eucalipto requieren tener un especial slida. Boletn de Informacin Tcnica de
cuidado durante el cepillado de las construccin, el diseo y la decoracin.
Ed. AITIM, Madrid. AITIM, 175.
lminas para conseguir una superficie
perfectamente lisa antes del encolado. SNCHEZ, A. 1992. La Madera Laminada
Adems, y por los mismos motivos, se BASO, C. 1982 Primeras experiencias
sobre madera laminada realizadas en Encolada. Fundacin Escuela de la Edifica-
recomienda emplear lminas de madera cin. Madrid..
ms delgadas que las habituales en los Galicia a favor de un aprovechamiento
ms racional y diversificado de la
procesos productivos con madera de SHIELD, E.; FLYNN, R. 1999. Eucalyptus:
conferas. produccin maderera. Centro de
Investigaciones Forestales de Lourizn, Progress in higher value utilization. A global
A partir de la madera laminada encola- review. Robert Flynn & Associates Economic
da de eucalipto, se obtiene un material Pontevedra.
Forestry Associates, WA98466, U.S.A.
estructural de primer orden, con unas
extraordinarias propiedades, pudiendo BERMDEZ, J.D.; TOUZA, M. 2001. La
fabricacin de perfiles de madera lamina- VIGNOTE PEA, S.; JIMNEZ PERIS, F.J. 1996.
servir como referencia los valores caracte- Tecnologa de la madera. Ed. Mundi-
rsticos vistos al hablar de los perfiles da. Revista del Centro de Innovacin y
Servicios Tecnolgicos de la Madera, 6. Prensa, Madrid.
laminados para carpintera.
GARCA, L.; DE PALACIOS, P. 2000 La madera
de pequeas dimensiones en el tablero
TRATAMIENTOS DECORATIVOS Y PROTECTORES

90
Introduccin
Aumentar las prestaciones de la made-
ra, tanto desde el punto de vista de su
durabilidad como de su esttica, ha sido
una constante a lo largo de la historia de
la humanidad, existiendo infinidad de
referencias que muestran la preocupa-
cin de culturas como la china, la
egipcia o la griega por el embellecimien-
to y la mejora de las propiedades de la
madera.
Unos restos de lanzas de tejo
carbonizadas superficialmente y em-
pleadas para cazar elefantes en Alema-
nia, hace unos 250.000 aos, se
consideran los primeros registros ar-
queolgicos de madera tratada
artificialmente.
En la propia Biblia (Gnesis 6:14-16)
aparecen recogidas las instruccines
que Dios da a No cuando le ordena
construir el arca y protegerla interior y
exteriormente con brea. Y Dios dijo a
No... Hazte un arca de madera de
gofer; hars aposentos en el arca, y la
calafatears con brea por dentro y por
fuera.
Durante mucho tiempo, se tendi a
Tratamientos
decorativos y protectores
seleccionar maderas de especies con
una buena durabilidad natural cuya
adecuacin para satisfacer determina-
dos usos vena dada por la experiencia.
Disponer de bosques maduros con
grandes troncos hizo posible que tan
slo el duramen fuese considerado
madera, desechndose la albura para
muchas aplicaciones.
Durante el apogeo de las grandes
armadas europeas a partir de los siglos
XVI y XVIIl, los problemas ocasionados
por los xilfagos marinos pusieron de
manifiesto la necesidad urgente de
aumentar la durabilidad de las principa-
les especies de madera empleadas,
desarrollndose mtodos de urgencia
como el uso de planchas de cobre para
revestir la madera.
A inicios del siglo XVII aparecen los
primeros barnices aplicados para acabar
diversos objetos y mobiliario de madera
comercializados con nombres como
lacas chinas o japonesas. Con el paso
del tiempo estos productos originaron
una amplia gama de variedades con
aplicaciones especficas.
Posteriormente, el desarrollo del
ferrocarril y los postes telegrficos trajo
consigo una enorme demanda de
madera que deba mantenerse en
servicio durante largos periodos de
tiempo, lo cual supuso el impulso definiti-
vo al desarrollo de la proteccin industrial
de la madera.
Durante el siglo XIX aparecen las
sales hidrosolubles y se inician los
procesos de creosotado industrial para
tratar vigas de ferrocarril en autoclave
mediante el sistema Bethell. Este mismo
sistema sera ampliamente empleado
para creosotar postes de telgrafos y
telfonos.

En el ao 1910 se crea en la Universi-
dad de Wisconsin (EE.UU) el primer
Instituto dedicado al estudio de la protec-
cin de la madera, el United States
Forest Product Laboratory.
En la dcada de los aos 20 surgen
en el norte de Europa los denominados
protectores decorativos de la madera
(lasures) como una nueva gama de
productos industriales que recogen
buena parte de la experiencia tradicional
en conservacin y proteccin decorativa
de la madera. Los lasures se emplean
para el tratamiento de carpinteras
caracterizndose por no formar una capa
sobre la superficie de la madera y por
incluir en su composicin elementos
insecticidas, fungicidas e hidrfugos, as
como pigmentos que reflejan la radiacin
ultravioleta.
Posteriormente, en el ao 1950 se
desarrolla el sistema de autoclave
mediante doble vaco empleando
protectores orgnicos. Este sistema sigue
siendo el mtodo de referencia para
[E]
91
Tratamientos
decorativos
El amplio rango de variaciones de color y
proteger madera que no est en contac- En el mbito de este Proyecto
textura que presenta cualquier especie
to con el suelo, sobre todo en carpinte- INTERREG, el CTIMM realiz varios
de madera, puede resaltarse a travs de
ras. ensayos de laboratorio sobre madera de
los distintos tipos y combinaciones de
Hoy en da, las distintas opciones de eucalipto blanco, aplicando distintos
acabados.
tratamientos protectores permiten, si es tipos de producto, con el fin de contras-
Al margen de su influencia sobre las
preciso, aumentar artificialmente la tar su aptitud para recibir acabados
propiedades estticas, los acabados
durabilidad natural de la madera y decorativos.
superficiales proporcionan una superficie
emplear la albura, contribuyendo a que el En concreto, los ensayos realizados
dura, flexible y resistente, que protege la
aprovechamiento de un tronco alcance fueron:
madera frente a la accin de agentes
elevados niveles de eficiencia.
externos abiticos (rayos ultravioletas e
En cuanto a los acabados decorati- Determinacin de la resistencia a
infrarrojos, agua, etc.), de forma que los
vos, no slo es posible disponer de todas las variaciones de temperatura
efectos de la degradacin natural del (choque trmico), segn norma
las opciones imaginables sino que las
material se vean atenuados. UNI 9429.
necesidades de mantenimiento de los
Con el fin de valorar las caractersti- En este ensayo, las muestras se some-
elementos de madera expuestos a la
cas de la madera de eucalipto blanco, ten a un ciclo compuesto por los
intemperie se han reducido a niveles
desde el punto de vista de su aptitud siguientes ambientes; 4 horas en
perfectamente asumibles.
para recibir acabados, existen dos condiciones de 50C, 4 horas a - 20C
El futuro contina con la incorpora-
importantes referencias, basadas en y, finalmente, 16 horas a 20C.
cin de toda una nueva gama de
trabajos realizados por el Centro Tecno- Al finalizar el ciclo anterior se analiza
tecnologas y productos; autoclaves por
lgico de la Industria de la Madera y el el estado de cada muestra ensayada,
pulverizacin, madera termotratada,
Mueble de Portugal (CTIMM) y el registrando cualquier deterioro o altera-
bloqueadores de taninos, resinas acrlicas
Commonwealth Scientific & Industrial cin de su superficie. La valoracin se
al agua, etc.
Research Organisation de Australia realiza de acuerdo a la siguiente
(CSIRO). escala:
92
Valoracin Aspecto
5 Sin defectos tras 15 ciclos
4 Sin defectos tras 10 ciclos
3 Sin defectos tras 8 ciclos
2 Sin defectos tras 5 ciclos
1 Sin defectos tras 1 ciclo
Ensayo de resistencia superficial
al dao mecnico por corte cruza-
do
do.. BS 3962 P arte 6-4.3
Parte
En este ensayo se evala la resistencia
superficial del revestimiento ante los
posibles daos causados por una accin
mecnica, al realizar a travs de un
instrumento cortante dos series de 11
cortes cruzados hasta formar una
cuadrcula.
A continuacin, se analiza el efecto
producido sobre el revestimiento confor-
me al siguiente criterio de valoracin:
Ensayo de envejecimiento artifi-
cial (X enotest). UNI 9427.
(Xenotest).
En este ensayo las probetas se someten
a la radiacin emitida por una lmpara de
arco Xenon, en una cmara con la
humedad controlada.
Como referencia existen 8 patrones
cuya degradacin del color con la luz es
conocida y normalizada. La solidez del
color frente a la luz de estos patrones es
creciente desde el nmero 1 (baja
solidez - mayor contraste) al nmero 8
(alta solidez - menor contraste).
Las probetas de ensayo presentan
los 2/5 de su superficie expuesta a la luz,
siendo la restante cubierta por una chapa
de aluminio. El ensayo finaliza cuando el
patrn n 6 alcanza un contraste entre las
reas expuesta y no expuesta, equivalen-
te al contraste n4 de la escala patrn de
grises.
La evaluacin se realiza comparando
el contraste entre el rea expuesta y no
expuesta de la probeta con los contrastes
de la escala de grises. Esta escala
presenta 5 contrastes, siendo el nmero
1 la de mayor contraste y la nmero 5 de
contraste nulo.
Resistencia superficial al dao
mecnico por impacto. BS 3962
Parte 6-4.2
En este ensayo se evala la resistencia
del revestimiento ante los posibles daos
causados por una accin mecnica,
consistente en dejar caer sobre el tablero,
una bola de acero de 20 mm de dime-
tro y 28 gramos de peso, desde una
altura de 2 metros.
La valoracin se efecta conforme al
siguiente criterio:
Determinacin del espesor de la
pelcula seca. NP 1884 Mtodo n
4.
El ensayo consiste en efectuar un corte
sobre una pelcula de recubrimiento
seca, determinando su espesor a travs
de un microscopio unido a una escala en
micras.
Material ensayado
Los resultados de los ensayos dependen
en gran medida de la calidad del acaba-
do, del tipo de soporte y de la combina-
cin de estos factores.
Con el fin de contar con una base de
referencia, los ensayos se realizaron tanto
sobre tablero alistonado (T) como sobre
tablero contrachapado (C) de eucalipto.
Los tipos de barnices utilizados
fueron: nitrocelulsico (construccin y
mobiliario), poliuretanos (pavimentos y

EFECTO DEL ENSA

ENSAY YO DE COR
CORTETE CRUZADO ndice Valoracin Aspecto
Cortes uniformes, sin desprendimiento de acabado excepto en las intersecciones 5 5 Sin agrietamiento superficial
Acabado eliminado en las intersecciones e intermitentemente en los cortes 4 4 Ligero agrietamiento alrededor del filo de la muesca
Acabado eliminado de forma continua en los cortes 3 3 Agrietamiento confinado en el reade la muesca
Acabado eliminado en menos del 50 % de la superficie 2 2 Agrietamiento extendido fuera del rea de la muesca y/o ligero desprendimiento
Acabado eliminado en ms del 50 % de la superficie 1 1 Desprendimiento de ms del 25% del acabado del rea de la muesca

mobiliario), acuosos (carpintera de
exterior) y polister de fraguado UV
(mobiliario). Los productos concretos
fueron escogidos de entre aquellos ms
comnmente empleados en la industria.
Los productos y su secuencia de
aplicacin son reseados a continuacin:
2 manos de tapaporos y una mano de
acabado con barniz nitrocelulsico.
1 mano de tapaporos con endurecedor
y una mano de acabado con barniz
poliuretano con endurecedor.
1 mano de tapaporos con endurecedor
y dos manos de barniz de poliuretano
para parquet.
1 mano de impregnante y dos manos
de barniz acuoso.
1 mano de tapaporos y una mano de
barniz poliester de fraguado U.V.
1 mano de tinte miel, dos manos de
tapaporos y una mano de poliuretano de
acabado.
1 mano de tinte oscuro, dos manos de
tapaporos y una mano de poliuretano de
acabado
A continuacin se incluye una tabla
resumen con los resultados de los
ensayos:
[E]
93
Forestales del CSIRO junto con el
RESUMEN DE LLOS OS RESUL
RESULT TADOS OBTENIDOS
Instituto Holmesglen, realizaron durante
Sustrato Acabado Choque Xenotest Corte Impacto Espesor
Trmico Cruzado Pelcula
1998 un proyecto de investigacin con
Eucalipto (T) Nitroceluloso 5 3 4 3 80 el objetivo de analizar la aptitud de la
Eucalipto (C) Nitroceluloso 5 3 4 2 80 madera de distintas especies de euca-
Eucalipto (T) Poliuretano 1 5 4 5 2 80 liptos procedentes de plantaciones
Eucalipto (C) Poliuretano 1 5 3/4 5 2 80 jvenes en la fabricacin de elementos
Eucalipto (T) Polister UV 5 4 5 5 80 de mobiliario.
Eucalipto (C) Polister UV 5 3/4 5 5 80 Con el fin de analizar la aptitud de
Eucalipto (T) Poliuretano 2 5 3/4 5 4 70 distintas especies de eucalipto para
Eucalipto (T) Acuoso 5 4/5 5 5 80
recibir acabados decorativos, en este
Eucalipto (C) Poliuretano 3 5 3 5 4 60
Eucalipto (C) Poliuretano 4 5 2 5 4 65
proyecto se analizaron varias combina-
T Tablero alistonado ciones de tableros (destinados a la
C Tablero contrachapado fabricacin de muebles) y se realizaron
varios ensayos empleando la metodolo-
En los ensayos de choque trmico, el alcanz el rango mximo para todos los ga de la normativa britnica (BS 3962)
comportamiento de ambos sustratos productos decorativos aplicados, y, por lo tanto, comparables con los
(tablero alistonado y contrachapado) fue exceptuando los barnices ensayos realizados en el CTIMM de
excelente, alcanzando el mximo nivel nitrocelulsicos que se clasificaron en el Portugal.
de clasificacin, con todos los productos nivel inmediatamente inferior. Los En el caso del eucalipto blanco se
utilizados. resultados de este ensayo confirman la ensay madera de 15 y 16 aos con las
En el ensayo de envejecimiento excelente adherencia entre la madera y caractersticas que se adjuntan en la
artificial (Xenotest), los mejores resultados el producto de acabado. sigiente tabla.
fueron obtenidos con los productos En el test de impacto, los resultados
Especie Origen Edad Densidad
acuosos. A continuacin, con una menor mximos fueron obtenidos tanto con (aos) (kg/m 3)
resistencia, se sitan los productos de productos de polister de UV como con E. globulus (1) Alexandria 15 657
poliuretano y polister de fraguado UV. barnices acuosos. E. globulus (2) Thurgoona 16 663
En el ensayo de corte cruzado, se La Divisin Forestal y de Productos
94
Tipo de acabado Impacto Corte Rayado Rayado
cruzado superficie sustrato
Globulus (1) Precatalizado 2 4 5 5
Catalizado cido 4 5 5 5
Entre otros, se realizaron los siguientes correspondientes a la fuerza aplicada al Globulus (2) Precatalizado 2 4 5 5
Poliuretano 3 4 5 5
ensayos: penetrar la superficie del recubrimiento, y
Catalizado cido 4 5 5 5
el sustrato. Precatalizado 2 3 5 5
Resistencia superficial al dao mecnico
por impacto. BS 3962 Parte 6-4.2 Confor- ENSAYO DE R
ENSAY AYADO
RA
Tras el estudio realizado, no se detecta-
(PENETRACIN DEL ACABADO) ndice cia del producto aplicado, la elevada
me a la metodologa explicada anterior- ron problemas de decoloracin o de otro densidad de la madera refuerza la
mente tipo asociados a la presencia de extrac-
F6N 5 resistencia de tipo mecnico del acaba-
6 N > F 4.5 N 4 tos. do decorativo.
Ensayo de resistencia superficial al dao El informe considera que todos los
4.5 N > F 3 N 3 El aspecto claro de la madera y su
mecnico por corte cruzado. BS 3962 3 N > F 1.5 N 2 acabados evaluados pueden ser utiliza- textura homognea convierten al eucalip-
Parte 6-4.3 Conforme a la metodologa 1.5 N > F 1 dos en la fabricacin de muebles, to en una especie en lnea con las
explicada anteriormente teniendo en cuenta ciertas restricciones tendencias de decoracin ms deman-
ENSAYO DE R
ENSAY AYADO
RA dependiendo de los requerimientos dadas en la actualidad, donde predomi-
Ensayo de resistencia superficial al dao (PENETR ACIN DEL SUSTR
(PENETRACIN ATO)
SUSTRA ndice
asociados a la aplicacin concreta que nan las frondosas templadas de tonos
mecnico por rayado. BS 3962 Parte 6- se d en cada caso.
F 14 N 5 suaves como el roble, haya o castao.
4.3
14 N > F 9 N 4 Si se desea, es posible conseguir
El ensayo de rayado se efecta aplican-
do una cuchilla sobre la superficie en una
9N>F6N 3 Conclusiones generales cualquier aspecto final y diversos prototi-
6N>F4N 2 La madera de eucalipto blanco presenta pos realizados para el proyecto
distancia de aproximadamente 200 mm., 4N>F un aspecto natural muy agradable y una INTERREG muestran la gran versatilidad
a una velocidad constante de 20 5
excelente aptitud para recibir acabados. de la madera de eucalipto para recibir
mm/seg, incrementando la fuerza
Los ensayos realizados confirman la tintados con acabados en tonos sapeli,
aplicada progresivamente, desde menos Resumen de resultados obtenidos. buena adherencia entre el eucalipto roble, caoba, etc.
de 1.5 N hasta ms de 14 N. A lo largo A continuacin, se resumen los resulta-
como soporte y una variada gama de
del proceso, fueron registrados los valores dos obtenidos, incluyendo el tipo de
productos de acabado.
acabado aplicado en cada caso:
En todos los casos, con independen-
 [E]

Tratamientos
protectores
La madera, como material orgnico, est
formada por una serie de sustancias
susceptibles de ser atacadas por agen-
tes de distinta naturaleza. De este modo,
la degradacin de la madera puede venir
dada tanto por acciones de tipo abitico
(humedad, rayos solares, ) como
bitico (hongos, insectos, xilfagos
marinos).
En funcin de la durabilidad natural de
cada especie de madera, puede ser
necesario utilizar tcnicas o tratamientos
que refuercen su proteccin natural. De
este modo, bajo condiciones ptimas de
utilizacin, este material puede alcanzar
una gran vida til.
95
En la puesta en servicio de la madera,
existen diferentes situaciones dependiendo
del riesgo que corresponda a las condicio-
nes ambientales a las est expuesto el
material. Este hecho es debido a que el
grado de humedad de la madera condicio-
na el desarrollo o la inhibicin de distintos
organismos xilfagos.
Para evaluar la durabilidad de cada
tipo de madera ante las diferentes
situaciones de servicio, las normas UNE-
EN 335-1:1992 y UNE-EN 335-2.1994
agrupan las distintas condiciones de
utilizacin en 5 clases de riesgo. Este
dato, unido a la durabilidad natural
intrnseca de cada especie de madera,
determina sus posibilidades de utilizacin
y, en su caso, los requerimientos necesa-
rios con respecto a la utilizacin de un
tratamiento protector.

Clase de riesgo Situacin general de servicio Ejemplo

1 Bajo cubierta, con proteccin de la intemperie Mobiliario, carpintera interior,
y sin humedad. pavimentos, etc.
2 Bajo cubierta, con proteccin de la intemperie, Mobiliario de cocina y bao, etc.
y exposicin ocasional a una humedad elevada.
3 Sometido a humedad frecuentemente, Ventanas, etc.
sin contacto con el suelo.
4 En contacto con el suelo o agua dulce. Estacas, postes, etc.
5 En contacto con agua salada. Muelles marinos, etc.
96
Durabilidad natural de la madera
La capacidad natural para resistir el ataque
de agentes xilfagos est condicionada por
factores inherentes a cada especie de
madera, como su composicin qumica,
peso especfico, etc.
Asimismo, dentro de cada especie,
existe una notable diferencia entre la
durabilidad de la albura y el duramen. La
albura tiene una durabilidad inferior al
estar compuesta, en su mayor parte, por
clulas conductoras que circulan y
almacenan sustancias susceptibles de
servir como alimento a diversos organis-
mos xilfagos.
Por otro lado, en general, las especies
de madera con una elevada densidad
como el eucalipto blanco dificultan la
entrada de humedad al ser menos
permeables. Este hecho es favorable
desde el punto de vista de la durabilidad
de la madera, al ser la humedad el
principal vector de entrada para la
mayora de los organismos patgenos. Al
mismo tiempo, tambin puede dificultar la
aplicacin de un tratamiento protector en
caso de ser necesario.
Durabilidad natural
de la madera de
eucalipto blanco
El CSIRO clasifica la durabilidad natural
de las distintas especies de madera en 4
categoras, situando al eucalipto blanco
en la categora 3, que corresponde a una
durabilidad de entre 8 a 15 aos.
Portugal.
Al igual que en la normativa europea,
esta durabilidad se corresponde con la
de la madera de duramen, sin tratar y en
contacto con el suelo (clase de riesgo 4).
Como referencia cabe indicar que
especies comunes en nuestro entorno,
como el pino radiata o el pino martimo,
se sitan en esta clasificacin en la
categora 4 con una durabilidad inferior a
8 aos.
Esta franja de durabilidad para el
duramen del eucalipto coincide con la
experiencia derivada de numerosas
aplicaciones tradicionales de esta
madera en la Eurorregin Galicia-Norte de
Histricamente, el eucalipto se ha
empleado para construir la estructura de
las bateas mejilloneras en contacto con
agua salada (clase de riesgo 5) y para
elaborar estacas que actan como guas
de los viedos (clase de riesgo 4). Las
estacas no suelen recibir ningn trata-
miento mientras que a los elementos
estructurales de las bateas se les aplica
peridicamente un embreado en calien-
te.
En ambos casos, la vida til de estos
elementos suele situarse entre los 10-12
aos, pudiendo llegar a alcanzarse
puntualmente los 15-20 aos. Lgica-
mente este intervalo de edad depende
de muchos factores, entre ellos la edad
del rbol a partir del cual se hayan
elaborado los elementos.
En diversos postes y guas de viedo
examinados por el CIS-Madera pudo
comprobarse que el fallo suele producirse
por un ataque de hongos xilfagos y/o
termitas.
Posibilidades de tratamiento de
la madera de eucalipto blanco
La norma UNE EN 350-2:1994 recoge
una clasificacin de la impregnabilidad,
entendida como la capacidad que
presenta una especie de madera a la
penetracin de un lquido:

Clase de impregnabilidad Descripcin
1 Impregnable
2 Medianamente impregnable
3 Poco impregnable
4 No impregnable
Dicha norma clasifica a la madera de
eucalipto blanco de procedencia euro-
pea dentro de la categora 3 para el
duramen y en la categora 1 para la
madera de albura.
Una categora 1, indica que la
madera de albura de eucalipto blanco es
muy fcil de tratar, siendo posible impreg-
nar totalmente la madera aserrada
mediante un tratamiento a presin
(autoclave) y sin dificultad.
El duramen de eucalipto, se conside-
ra poco impregnable por lo que despus
de 3-4 horas de tratamiento bajo presin,
slo es posible alcanzar penetraciones
de 3-6 mm.
Se citan, a continuacin, los resulta-
dos de las principales experiencias de
tratamiento de madera de eucalipto
blanco.
En el marco del Proyecto Comunitario
Explicacin
Muy fcil de impregnar
Fcil de impregnar
Difcil de impregnar
Prcticamente imposible de
impregnar
Estudio de la madera de eucalipto para
su empleo como madera slida, el
Instituto Nacional de Investigaciones y
Experiencias (INIA) realiz en Galicia un
conjunto de ensayos sobre la
durabilidad de unos postes de eucalipto
de 2 m de longitud y dimetros com-
prendidos entre 8 y 16 cm que fueron
enterrados en el suelo hasta una
profundidad de 50 cm.
Los postes fueron tratados mediante
mtodos tradicionales (inmersin y
difusin) con sales hidrosolubles de tipo
CCA (Cobre-Cromo-Arsnico) y CCF
(Cobre-Cromo-Fluor) en concentracio-
nes del 6% y 8% respectivamente.
En el tratamiento de inmersin los
postes en estado verde se sumergieron
en un tanque con el producto protector
durante 10 das. En los postes tratados
mediante difusin (sustitucin de savia),
stos se colocaron en posicin vertical
con su extremo sumergido parcialmente
en un tanque conteniendo la solucin
protectora durante nueve das (6 das un
extremo del poste y 3 das el otro
extremo).
En todos los casos, se obtuvo como
resultado una excelente mejora de la
durabilidad de los postes tratados. As,
con los resultados ms desfavorables, la
mejora de la durabilidad triplic los
valores correspondientes a las muestras
testigo no tratadas. En los mejores
casos, se consigui una perfecta
conservacin de todos los postes tras
13 aos de exposicin.
Estos resultados coinciden con las
experiencias realizadas en Australia
[E]
97
tanto con sales hidrosolubles CCA
como con creosota HTC (High
Temperature Creosote). En este caso,
la madera de eucalipto blanco procede
de rboles jvenes con un alto conteni-
do en albura. Una vez tratados, los
postes alcanzan una vida de servicio
de unos 30 aos.
En Portugal, la empresa Caminhos
de Ferro Portugueses utiliz traviesas de
ferrocarril de eucalipto tratadas con
creosota por inmersin. A pesar de las
dificultades asociadas a la peor
impregnabilidad del eucalipto, se
comprob que prolongando el tiempo
de tratamiento con el fin de alcanzar
niveles equivalentes de penetracin, se
lograron mejores resultados en cuanto a
98
la durabilidad en comparacin con otras
especies como el pino o el roble.
Posteriormente, la falta de disponibili-
dad de madera adecuada, junto al
desarrollo de materiales alternativos;
propiciaron la entrada en desuso de la
madera de eucalipto en esta aplicacin.
Junto con el empleo de las sales
hidrosolubles y creosotas vistas anterior-
mente, existen otros productos muy
utilizados con madera de eucalipto.
Los protectores de tipo PEC
(Pigment Emulsified Creosote) estn
formados por una creosota estndar,
emulsionada en agua (30%) que
incorpora diversos aditivos entre los que
se encuentra un micropigmento que
mejora la fijacin de los principales
componentes de la creosota a la
madera y limita su exudacin a la
superficie.
Estos protectores se consideran una
versin mejorada de las creosotas
tradicionales al mantener sus excelen-
tes caractersticas protectoras, en un
producto ms seguro y limpio al tacto.
As mismo se produce una significativa
reduccin del olor caracterstico que para viedos utilizando madera tratada.
emite la madera tratada. Adems, al
presentar una menor viscosidad respec-
to a la de la creosota tradicional, se
mejora su penetracin en especies
difciles de tratar.
Recientes experiencias desarrolla-
das en Australia han demostrado la
viabilidad del tratamiento de postes de
eucalipto blanco de una edad prxima a
los 5 aos con protectores de tipo PEC.
Debido a las caractersticas mecnicas
del eucalipto blanco, se considera que
puede tener unas grandes posibilidades
de mercado en la fabricacin de guas
su empleo en productos elaborados con
Por ltimo, los protectores de tipo
LOSPs (Light Organic Solvent
Preservatives) fueron desarrollados
especficamente para las industrias de
carpintera y mobiliario en las que los
problemas asociados al uso de protec-
tores hidrosolubles (repelo, alteraciones
dimensionales, etc.) no podan ser
admitidos en piezas mecanizadas.
En esencia, los LOSPs son protecto-
res orgnicos que incorporan agentes
fungicidas e insecticidas y, a menudo,
elementos hidrfugos que mejoran la
estabilidad de la madera.
Este tipo de tratamiento no decolora
la madera, seca rpidamente sin producir
alteraciones dimensionales, y admite un
acabado decorativo con la mayora de
los productos comerciales.
Los LOSPs proporcionan un trata-
miento superficial a elementos de
elevado valor aadido expuestos en
clases de riesgo inferiores a la 4 (contac-
to con el suelo). En Australia, es habitual
madera de eucalipto como ventanas,
elementos constructivos, pavimentos,
etc.

Directivas
Comunitarias
El Comit Cientfico sobre Toxicidad y
Ecotoxicidad del Ambiente (CSTEE) de la
Unin Europea ha confirmado los
riesgos para la salud que conllevan tanto
el empleo de arsnico como el de
creosota en la proteccin de la madera.
En octubre del ao 2001 la Comisin
Europea aprob una Directiva que
incrementa significativamente las
restricciones en el uso industrial de
madera creosotada.
Este hecho se produce como
consecuencia de que estudios recien-
tes han confirmado la existencia de
riesgos cancergenos para los consumi-
dores de creosota con los actuales
niveles de benzo--pireno (BaP).
El benzo--pireno (BaP) es uno de
los componentes empleados para
realizar las mezclas de sustancias
obtenidas de la destilacin de la hulla
[E]
99
que forman la creosota.
Por este motivo, la nueva Directiva
(C-2001-3227) que entrar en vigor en
el ao 2003 contempla una fuerte
reduccin en el contenido de benzo--
pireno admitido por la Directiva en vigor
(94/60/CE).
Con estas restricciones en su
composicin, la madera creosotada
podr seguir empleandose en sus
principales aplicaciones industriales
como traviesas de ferrocarril o postes de
luz y telfono. Sin embargo, se restringe
su empleo en aquellas aplicaciones en Como ejemplo de las aplicaciones actual nivel de empleo de madera
las que exista riesgo de contacto de riesgo, se menciona el empleo de tratada con protectores conteniendo
frecuente con la piel, como su utilizacin madera tratada con sales hidrosolubles arsnico.
como elemento decorativo en jardinera tipo CCA en equipamientos infantiles o el En el momento de redactar este
y paisajismo. aumento de las posibilidades de con- manual, dicha consulta se encuentra
En cuanto al empleo de productos traer cancer de pulmn si se quema de abierta y a disposicin de los interesados
protectores conteniendo arsnico, el forma incontrolada madera tratada con en la siguiente pgina web:
Comit Cientfico sobre Toxicidad y sales CCA en el interior de una vivienda. http://europa.eu.int/comm/enterprise/
Ecotoxicidad del Ambiente ha confirma- La Comisin Europea ha iniciado un chemicals/markrestr/arsenic/
do los riesgos para la salud que conlleva proceso de consulta pblica a travs de consultation.htm
el empleo del arsnico para tratar internet sobre una propuesta de Directi-
madera en determinadas aplicaciones. va Comunitaria orientada a reducir el
100
BIBLIOGRAFIA
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CARPINTERA Y MOBILIARIO

102
Introduccin
La industria de carpintera est orientada
hacia la fabricacin de una amplia
variedad de elementos y componentes
en madera, cuyas aplicaciones se
encuentran fundamentalmente en el
mbito de la construccin (puertas,
ventanas, pavimentos, etc.). Asimismo,
la industria del mueble tiene una gran
importancia en el conjunto del sector de
transformacin de la madera, al ser ste
el principal material utilizado en la
fabricacin de muebles, bien como
madera slida, o bien en forma de
tablero derivado.
El sector de carpintera y mueble
est formado en Galicia por ms de
1300 empresas y empresarios autno-
mos de carpintera y aproximadamente
1100 de mobiliario. En su conjunto, este
sector da empleo a ms de 10.000
personas facturando unos 450 millones
de euros.
carpintera y
mobiliario
La distribucin geogrfica de las
empresas se concentra en las provin-
cias de A Corua (en torno a las reas
de A Corua-Ferrol y A Estrada-Santiago
de Compostela) y Pontevedra
(Pontevedra-Vigo-Porrio) que, en su
conjunto, agrupan casi el 70% de las
instalaciones tanto de carpintera como
de mobiliario. Otras importantes concen-
traciones se producen en torno a
Ourense-Barra de Mio-Ribadabia y en
Lugo (Sarria-Lugo y norte de la provin-
cia).
Por su parte, en Portugal se estima
que pertenecen a este sector unas 740
empresas de carpintera y 3700 empre-
sas de mobiliario. El nmero de empleos
asociados est situado en torno a las
48.000 personas y la regin Norte de
Portugal, sobre todo el distrito de Oporto,
concentra la mayor parte de las instala-
ciones.
Como caracterstica estructural
comn al conjunto de la Eurorregin,
cabe destacar la existencia de dos tipos
de empresas claramente diferenciadas,
tanto en carpintera como en mobiliario.
Por un lado existen empresas tradiciona-
les, de carcter eminentemente
artesanal, con una produccin muy
diversificada que se distribuye comer-
cialmente a travs de mercados locales.
Paralelamente aparecen otro tipo de
organizaciones de mayor dimensin,
con una estructura ms especializada,
dedicadas a la fabricacin en serie.
Otro rasgo que caracteriza a este
sector en la actualidad, viene dado por
la existencia de una tendencia creciente
hacia la integracin vertical de activida-
des, con el objetivo de alcanzar un
mayor valor aadido en los productos
transformados obtenidos.
Entre la amplia gama de maderas
que son utilizadas en la Eurorregin en
carpintera y mueble, cabe destacar por
su importancia el pino pinaster, el
castao, el roble y diversas especies
tropicales.
El eucalipto como
materia prima en la
industria de
carpintera y
mobiliario
El uso de madera de eucalipto por este
sector ha sido tradicionalmente marginal,
al quedar reducido a escasas aplicacio-
nes, generalmente de poco valor.
Esta situacin ha venido dada por la
existencia de una percepcin negativa
acerca de sus prestaciones, originada
en buena parte por las dificultades
tecnolgicas que durante mucho
tiempo limitaron la disponibilidad de
madera, transformada adecuadamente
durante el proceso de aserrado y
secado.
No obstante existen algunas excep-
ciones destacables. Como ejemplo
cabe mencionar la fabricacin de

pavimentos (tarima y lamparquet
fundamentalmente). Este producto
cuenta con una larga tradicin, al existir
empresas en la Eurorregin que vienen
fabricando pavimentos de eucalipto
desde hace ms de 30-35 aos. En
esta aplicacin, el alto nivel de dureza
que posee la madera de esta especie
(superior al roble), constituye un impor-
tante factor a considerar.
Otro destino clsico de la madera de
eucalipto es la fabricacin de mangos
de herramientas. En este caso, los
elevados valores de resistencia a la
flexin dinmica, hacen que esta
madera pueda considerarse una
excelente materia prima. Asimismo,
existen ventajas adicionales sobre otras
especies alternativas (haya, fresno...),
debido a la disponibilidad de longitudes
limpias sin nudos que permiten elaborar
mangos largos.
Otros elementos en los que es frecuente
emplear eucalipto son piezas como
patas de sillas o listones de camas. En
[E]
103
ambos casos, estos elementos permi-
ten aprovechar las propiedades mecni-
cas de la madera, trabajando con
escuadras reducidas para evitar las
dificultades que tradicionalmente
limitaron su secado en cmara.
Adicionalmente, es posible encontrar
por toda la geografa de la Eurorregin
ejemplos dispersos de aplicaciones
artesanales de la madera de eucalipto
en puertas, ventanas, sillas, entablados,
carpintera de ribera, elementos estructu-
rales, mesas, armarios, estanteras,
muebles, escaleras, etc.
Hoy en da, tomando como referen-
cia el conjunto de informacin contenida
en los captulos anteriores, puede
asegurarse que no existe tcnicamente
razn fundada alguna que haga inviable
la utilizacin de madera de eucalipto en
la elaboracin de elementos de carpin-
tera o componentes de mobiliario, con
las debidas garantas.
Para que la aplicacin de la madera
de eucalipto pueda realizarse en condi-
 ciones de eficiencia, existen tres impor-
tantes consideraciones a tener en
cuenta:
En primer lugar debe disponerse de
madera adecuada en cuanto a la calidad
y la orientacin del despiece.
Para aplicaciones de elevado valor
aadido, se recomienda trabajar con
madera de duramen, evitando la albura y,
104 sobre todo, la madera procedente de la
parte central del tronco que contiene
madera juvenil y presencia de mdula.
Por otro lado, un despiece radial mejorar
notablemente la estabilidad de la madera
en su puesta en servicio.
La madera aserrada de duramen de
eucalipto con orientacin radial, puede
secarse hasta espesores de unos 35-40
mm en un tiempo razonable y con una
buena calidad final.
En segundo trmino
trmino, deben realizar-
se las adaptaciones de carcter tcnico
necesarias para optimizar las utilizacin
de los equipos de trabajo (herramienta
de corte, tipo de lijado, etc.). Bsicamen-
te, estas modificaciones estn motiva-
das por la elevada densidad y dureza
que caracterizan a la madera de euca-
lipto.
Por ltimo
ltimo, en el caso de la fabricacin
de muebles, la utilizacin de uniones
con zonas de absorcin de movimien-
tos debidos a posibles fenmenos de
hinchazn o merma, constituye una
posibilidad favorable a tomar en consi-
deracin en el diseo. Asimismo,
considerando la elevada densidad y
utilizados (madera maciza de eucalipto,
contrachapado de eucalipto, chapa,
etc.) no se apreci ningn problema, ni
en el encolado, ni en las uniones
realizadas por otros medios.
Se adjuntan algunos otros ejemplos
de distintos prototipos comerciales que
incluyen en sus diseos elementos
encolados y tableros derivados de
madera de eucalipto blanco.
propiedades mecnicas de la madera,
es posible proponer soluciones alternati-
vas que incluyan elementos ms
esbeltos que los necesarios al emplear
otras especies
En las siguientes pginas aparecen
varios prototipos de muebles diseados
y construidos para este proyecto
INTERREG. El diseo fue realizado por la
empresa ARPMV Design aplicando
diversas soluciones de elementos de
mobiliario a partir de los productos de
madera de eucalipto que actualmente
estn disponibles en la Eurorregin.
Los planos que figuran junto a las
fotografas, representan algunos detalles
sobre la disposicin de elementos
construidos en cada caso. En las
uniones entre los distintos materiales
[E]

105
106
[E]

107
108

El futuro del
Eucalipto blanco
Desde el punto de vista de las aplicacio-
nes de elevado valor aadido, el E.
globulus se distingue de otras especies
comerciales de crecimiento rpido por
su elevada densidad, dureza y propieda-
des mecnicas, as como por su
tonalidad clara y su facilidad para recibir
acabados.
En su conjunto, Galicia y Portugal
poseen un milln de hectreas de
eucalipto blanco. Esta superficie consti-
tuye el rea forestal ms productiva de
Europa y la mayor superficie mundial de
plantaciones de esta especie.
Los eucaliptos que crecen en
Europa presentan una buena conformi-
dad, con trozas cilndricas, escasa
presencia de nudos y fustes rectos que
pueden alcanzar rpidamente dimetros
que permitan su aserrado.
Desde el punto de vista tecnolgi-
[E]
109
co, el desarrollo de varios proyectos de
investigacin, ha permitido conocer y
solventar los principales inconvenientes
que durante aos dificultaron el aserrado
y secado de esta madera.
Idnticos resultados se han conse-
guido con varias tecnologas de proceso
de chapa decorativa y tableros deriva-
dos de la madera de eucalipto, siendo
algunas de ellas como es el caso del
tablero de fibras de densidad media
absolutamente innovadoras.
El desarrollo de la produccin de
elementos encolados permitir incre-
mentar el actual aprovechamiento de la
madera slida de eucalipto y acceder a
nuevos sectores de mercado tanto en
carpintera como en el mobiliario.
Asimismo, es ms que previsible que en
los prximos aos, el eucalipto blanco
aparezca en nuevas aplicaciones de
elevado valor como el parquet
multicapa, la madera microlaminada,
etc.
El conjunto de hechos reseados
110

anteriormente, configura una situacin El siguiente bloque de este manual

en la que, en un entorno fuertemente incluye una relacin de 87 empresas
deficitario en madera de calidad de instaladas en la Eurorregin Galicia-Norte
frondosas, con restricciones cada vez de Portugal, que ya cuentan con la
mayores a la importacin de maderas madera de eucalipto en sus distintos
tropicales; se dan unas condiciones procesos productivos.
ptimas para que se pueda producir un
desarrollo sin precedentes de las aplica- Se adjuntan algunos otros ejem-
ciones de elevado valor del eucalipto plos de distintos prototipos comerciales
blanco. que incluyen en sus diseos elementos
Esta afirmacin es extensible a otras encolados y tableros derivados de
especies del gnero Eucalyptus, tal madera de eucalipto blanco
como apuntan otros autores que coinci-
den en sealar que durante la prxima
dcada 2001-2010 se producir en el
mbito mundial un desarrollo sin prece-
dentes del comercio de la madera de
eucalipto.
[E]

111
112

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[E]
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114
NORMALIZACIN

116
Normalizacin
La elaboracin de documentos tcnicos
encaminados a establecer soluciones
comunes a situaciones repetitivas,
ofrece importantes ventajas al facilitar la
adaptacin de los procesos y productos
a los fines a los que se destinan, facili-
tando el comercio al constituir un patrn
de referencia entre clientes y proveedo-
res.
La elaboracin de las normas,
est basada en los resultados de la
experiencia y los avances tecnolgicos,
incorporando las aportaciones de los
distintos agentes interesados (fabrican-
tes, consumidores, administracin
pblica, etc.) en un documento
consensuado.
En Espaa la elaboracin de
normas se canaliza a travs de AENOR
(Asociacin Espaola de Normalizacin)
y el desarrollo de la actividad normativa
se realiza en el seno de Comits Tcni-
cos de Normalizacin (CTN), especfi-
cos para cada rea sectorial, en los que
se elaboran las correspondientes
normas UNE (Una Norma Espaola).
En Europa, el organismo encarga-
do de la elaboracin de las normas es el
CEN (Comit Europeo de Normaliza-
cin). La participacin de los pases en
el CEN se realiza a travs de los organis-
mos de normalizacin de los pases
miembros, en el caso espaol a travs
de AENOR. El CEN desarrolla sus
actividades de normalizacin a travs de
Comits Tcnicos de Normalizacin en
donde se elaboran las normas europeas
(EN).
Todos los pases miembros de la
Unin Europea (U.E.) estn obligados a
adoptar las normas EN y a retirar las
normas nacionales divergentes con
ellas. Las normas EN se traducen y
codifican en cada pas de forma similar,
UNE-EN en el caso espaol, o NF-EN
en el caso francs, etc. Cuando no
existe suficiente consenso o experiencia
sobre un determinado tema se pueden
elaborar normas experimentales que se
codifican como ENV. Tambin existen
normas armonizadas EN, que se
elaboran para cumplir las Directivas
Europeas.
A nivel mundial las normas se
canalizan a travs de la Organizacin
Internacional de Normalizacin (ISO).
normalizacin
Esta entidad al igual que el CEN o se divide en los siguientes subcomits de
AENOR est estructurada en Comits trabajo (SC) especializados:
Tcnicos en donde se elaboran las
normas ISO. SC reas de trabajo
Todas las normas tienen carcter 1 Produccin Forestal y Madera Aserrada
voluntario, exceptuando aquellas integra- 2 Tableros de Madera
3 Carpintera y Elementos de Construccin
das dentro de Reglamentos de obligado
4 Proteccin de la Madera
cumplimiento (por ejemplo las Normas
5 Corcho
Bsicas de la Construccin). 6 Estructuras de Madera
En el caso de la madera y produc-
tos derivados, los Comits Tcnicos de En el mbito europeo los Comits
Normalizacin (CTN) espaoles ms Tcnicos (TC) del CEN ms relacionados
destacados son: con los productos de la madera son los
siguientes:
CTN. Denominacin del Comit Tcnico de
Normalizacin
CEN /TC 33 Puertas, ventanas,
011 Mobiliario.
persianas, herrajes y cerraduras,
048 Pinturas y Barnices.
puertas industriales y muros cortina.
049 Envases, Embalajes, Aspectos
CEN / TC 112 Tableros de madera
Horizontales y de Gestin
CEN / TC 38 Proteccin de la madera
Medioambiental.
CEN / TC 124 Estructuras de madera
056 Madera y Corcho.
CEN / TC 175 Madera aserrada y
057 Celulosa y Papel.
madera en rollo
120 Maquinaria para la Transformacin de la
CEN / TC 207 Mobiliario
Madera.
140 Eurocdigos Estructurales
Certificacin
162 Gestin Forestal Sostenible
La certificacin es una accin que
A su vez, el Comit Tcnico de Normali- permite garantizar que un producto,
proceso o servicio, debidamente identifi-
zacin de Madera y Corcho (CTN 056)

cado, es conforme con las especifica-
ciones de un reglamento que incluye
normas que permiten evaluar y acreditar
dicho producto, proceso o servicio.
La certificacin de productos
incorpora la realizacin de ensayos en
laboratorios. Esta actividad es desarrolla-
da bajo un sistema imparcial, transpa-
rente y objetivo, a travs de Entidades de
certificacin.
La Certificacin es siempre
voluntaria, a no ser que exista una
Norma Bsica, Reglamento o Cdigo
Tcnico que obligue a obtenerla.
El sistema de certificacin se
completa con la acreditacin de los
Laboratorios de Ensayo, Laboratorios de
Calibracin, Entidades de Inspeccin, y
Entidades de Certificacin. En Espaa
esta actividad la realiza la Entidad
Nacional de Acreditacin (ENAC).
En el caso de la certificacin de
productos de madera y derivados, la
concesin de las certificaciones corres-
pondientes se realiza a travs de varias
entidades u organismos. Como ejemplo,
cabe mencionar el proceso de obten-
cin de la Marca de Calidad que conce-
de AENOR.
Como aparece reflejado en el
esquema adjunto, tras la solicitud por
parte del fabricante, se realiza una
primera visita de inspeccin y ensayos
de productos iniciales que se comple-
menta posteriormente con nuevas
visitas peridicas de inspeccin y toma
de muestras. El informe que recoge los
resultados del anlisis de la informacin
obtenida es remitido al Comit Tcnico
de Certificacin correspondiente (CTC),
quien decide acerca de la concesin
del uso de la marca de producto.
Normativa sobre el uso de la
madera como material
estructural
La relativamente reciente entrada en
vigor de la Ley de Ordenacin de la
Edificacin, que incluye la figura del
Cdigo Tcnico de la Edificacin,
supone un nuevo planteamiento
unificado a la normativa tcnica en
materia de construccin. Este cambio,
hizo que el proceso de elaboracin de la
Norma Bsica de estructuras de made-
ra, quedara interrumpido en el ao 1999
en una fase muy avanzada de desarro-
Solicitud
Estudio documentacin
Visita y toma de muestras
Ensayo de productos
Evaluacin resultados
Conclusin
llo. En la actualidad, a la espera de que
el Cdigo Tcnico se defina incluyendo
esta norma dentro de su planteamiento,
se mantiene una situacin de falta de un
marco normativo que regule adecuada-
mente la utilizacin de la madera en la
construccin.
Tomando como referencia la
ltima versin de la norma bsica
mencionada anteriormente, que
previsiblemente no entrar en contradic- cin en clases de duracin y clases de
cin con la normativa que entre en vigor
en el Cdigo Tcnico correspondiente,
los aspectos fundamentales del proceso
de clculo quedan reflejados a conti-
nuacin.
La norma presenta los materiales
que contempla (madera aserrada,
[E]
117
madera laminada encolada, tableros de
uso estructural, etc.) clasificndolos en
clases resistentes relacionadas con los
valores de resistencia, rigidez y densidad
de la madera, en funcin de una serie
de exigencias. As, por ejemplo, en el
caso de la madera aserrada se utiliza
como criterio de clasificacin el tamao
y la posicin de los nudos, las fendas y
acebolladuras, etc.
El mtodo de clculo aplica los
conceptos de estado lmite ltimo para
el agotamiento resistente, y estado lmite
de servicio para asegurar la
funcionalidad de la estructura, aplican-
do coeficientes de seguridad para
ponderar los valores de las acciones y
las propiedades de los materiales.
Para evaluar la incidencia de la
duracin de las cargas y las condiciones
higromtricas, se aplica una clasifica-
servicio.
La combinacin de la clase de
material, clase de duracin de la carga,
y clase de servicio, conduce a la
obtencin de los valores de clculo de la
propiedad del material y las deformacio-
nes diferidas.
 REL ACIN DE NORMA
RELACIN TIV
NORMATIVA DE PRODUCTOS DE MADER
TIVA
118
Asimismo, la norma introduce
especficamente recomendaciones y
criterios con respecto a elementos de
unin, proteccin preventiva frente a
agentes biticos y meteorolgicos,
incendios, vibraciones, etc.
Marcado CE
Desde enero de 1996, las autoridades
de la Unin Europea han comenzado a
exigir el Marcado CE en ciertas catego-
ras de productos de venta en Europa.
Las letras CE son la abreviatura de la
expresin francesa Conformit
Europene que significa Conformidad
Europea.
En este sentido, el Marcado CE
constituye una importante medida
adoptada por la Unin Europea para
consolidar el mercado nico y fomentar
el desarrollo econmico de los estados
miembros.
El Marcado CE en un producto
constituye una declaracin de su
fabricante en el sentido de que el
producto se fabrica en conformidad con
los requisitos esenciales de las legisla-
ciones europeas ms relevantes en
A Y SUS DERIV
MADERA ADOS
DERIVADOS
materia de salud, seguridad y proteccin
del medio ambiente.
Las distintas Directivas de
Producto contienen los requisitos
esenciales, niveles de funcionamiento y/
o normativa de referencia que debe ser
satisfecha por cada producto afectado.
El cumplimiento de las distintas
Directivas se materializa mediante el
marcado del producto (Marcado CE) y
ser de obligado cumplimiento para
todos aquellos productos afectados por
las mismas en los 15 pases miembros
de la U.E. ms los 3 estados de la
Asociacin Europea del Libre Cambio
(EFTA); Islandia, Liechtenstein y Norue-
ga.
Actualmente, existen numerosas
Directivas en vigor y, bsicamente, en
todos los productos elctricos o electr-
nicos de venta directa al consumidor ya
se exige la mencionada marca.
Una variada gama de productos
de madera y sus derivados se ver
afectada por el Marcado CE como
consecuencia de la entrada en vigor de
Directivas como la N 89/106/CEE de
Productos de la Construccin.
NORMATIV
NORMATIVA DE CAR
TIVA ACTERSTICAS FSICO - MECNICAS DE LLA
CARACTERSTICAS A MADERA
MADERA
UNE 56528:1978 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Preparacin de probetas para
ensayos.
UNE 56529:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin del contenido
de humedad por desecacin hasta el estado anhdro.
UNE 56530:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin del contenido
de humedad mediante higrometro de resistencia.
UNE 56531:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin del peso
especfico.
UNE 56532:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
higroscopicidad.
UNE 56533:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de las
contracciones lineal y volumtrica.
UNE 56534:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la dureza .
UNE 56535:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la compresin axial.
UNE 56536:1977 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la flexin dinmica.
UNE 56537:1979 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la flexin esttica.
UNE 56538:1978 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la traccin perpendicular a las fibras.
UNE 56539:1978 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la hienda.
UNE 56540:1978 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Interpretacin de los
resultados de los ensayos.
UNE EN 56541:1977 Determinacin de la estabilidad dimensional de la madera tratada con
productos protectores e hidrfugos.
UNE EN 56542:1988 Caractersticas fsico-mecnicas de la madera. Determinacin de la
resistencia a la compresin perpendicular a las fibras.
 NORMATIV
NORMATIV
TIVAA DE MADERA Y MADER
MADERA A LLAMINADA
MADERA AMINADA ESTRUCTURAL
ESTRUCTURAL NORMATIV
NORMATIVA DE DUR
TIVA ABILIDAD DE LLA
DURABILIDAD A MADERA Y MA
MADERA TERIALES DERIV
MATERIALES ADOS
DERIVADOS
[E]
UNE 56544/1M:1999 Clasificacin visual de la madera aserrada para uso estructural. UNE-EN 335-1:1993 Durabilidad de la madera y de sus materiales derivados. Definicin de las
clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 1: Generalidades.
UNE 56544:1997 Clasificacin visual de la madera aserrada para uso estructural.
UNE-EN 335-2:1994 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de las
UNE-EN 336:1995 Madera estructural. Conferas y chopos. Dimensiones y tolerancias. clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 2: Aplicacin a madera maciza.

UNE-EN 338:1995 Madera estructural. Clases resistentes. UNE-EN 335-3:1996 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Definicin de las
clases de riesgo de ataque biolgico. Parte 3: Aplicacin a los tableros
UNE-EN 384:1996 Madera estructural. Determinacin de los valores caractersticos de las
derivados de la madera.
propiedades mecnicas y la densidad.

UNE-EN 385:1996 Empalmes por unin dentada en madera estructural. Especificaciones y
requisitos mnimos de fabricacin.
UNE-EN 386:1995 Madera laminada encolada. Especificaciones y requisitos de fabricacin.
UNE ENV 387:2000 Madera laminada encolada. Uniones dentadas de gran dimensin.
Especificaciones y requisitos mnimos de fabricacin.
UNE-EN 350-1:1995 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Durabilidad natural 119
de la madera maciza. Parte 1: Gua para los principios de ensayos y
clasificacin de la durabilidad natural de la madera.
UNE-EN 350-2:1995 Durabilidad de la madera y de sus productos derivados. Durabilidad natural
de la madera maciza. Parte 2: Gua de la durabilidad natural de la
impregnabilidad de especies de madera seleccionadas por su importancia en Europa.

UNE-EN 390:1995 Madera laminada encolada. Dimensiones y tolerancias. UNE-EN 460:1995 Durabilidad de la madera y de los materiales derivados de la madera.
Durabilidad natural de la madera maciza. Gua de especificaciones de
UNE-EN 391:1995 Madera laminada encolada. Ensayo de delaminacion de las lnea de adhesivo.
durabilidad natural de la madera para su utilizacin segn las clases de
UNE-EN 392:1995 riesgo.
Madera laminada encolada. Ensayo de esfuerzo cortante en lneas de
adhesivo.
UNE-EN 599-2:1996 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera.
UNE-EN 408:1996 Estructuras de madera. Madera aserrada y madera laminada encolada para Caractersticas de los productos de proteccin de la madera establecidas
uso estructural. Determinacin de algunas propiedades fsicas y mecnicas. mediante ensayos biolgicos. Par te 2: Clasificacin y etiquetado.
UNE EN 518:1996 Madera estructural. Clasificacin. Requisitos de las normas de clasificacin
visual resistente. UNE-EN 599-1:1997 Durabilidad de la madera y de los productos derivados de la madera.
Prestaciones de los protectores de la madera determinadas mediante
UNE EN 519:1996 Madera estructural. Clasificacin. Requisitos para la madera clasificada ensayos biolgicos. Parte 1: Especificaciones para las distintas clases de riesgo.
mecnicamente y para las mquinas de clasificado.

UNE-EN 1193:1998 Estructuras de madera. Madera estructural y madera laminada encolada.

Determinacin de la resistencia la esfuerzo cortante y de las propiedades
mecnicas en direccin perpendicular a la fibra.

UNE-EN 1194:1999 Estructuras de madera. Madera laminada encolada. Clases resistentes y

NORMATIV
NORMATIVA DE MADER
TIVA A LLAMINADA
MADERA AMINADA NO ESTRUCTURAL (Adhesivos)
ESTRUCTURAL
determinacin de los valores caractersticos.

UNE-EN 1912:1999 Madera estructural. Clases resistentes. Asignacin de especies y calidad UNE-EN 204:1993 Clasificacin de adhesivos no estructurales para uniones de madera y
visuales. productos derivados de la madera.

UNE-ENV 1995-1-1:1997 Eurocdigo 5-Proyecto de estructuras de madera- Par te 1: Reglas generales UNE-EN 205:1993 Mtodos de ensayo para adhesivos para la madera de uso no estructural.
y reglas para la edificacin. Determinacin de la resistencia a la cizalladura de traccin de juntas
solapadas.
 NORMATIV
NORMATIVA DEL TTABLERO
TIVA ABLERO DE MADERA MACIZA
MADERA NORMATIV
NORMATIVA DEL TTABLERO
TIVA ABLERO CONTRACHAP
CONTRACHAP ADO
ACHAPADO

UNE 56.770:1992 Tableros alistonados. Definicin, clasificacin y terminologa. UNE EN 313-1:1996 Tableros contrachapados. Clasificacin.

UNE 56.771:1992 Tableros alistonados. Corte de las probetas y evaluacin de los resultados de UNE EN 313-2: 1996
los ensayos.
UNE-EN 322:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin del contenido de humedad.
UNE-EN 323:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de la densidad.
UNE-EN 324-1:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de las dimensiones de los
120 tableros. Parte 1: Determinacin del espesor, anchura y longitud. UNE EN 635-1:1995
UNE-EN 325:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de las dimensiones de las
probetas.
UNE 56.775:1992 Tableros alistonados. Determinacin del contenido de humedad.
UNE 56.777 (1):1992 Tableros alistonados. Determinacin de la resistencia de las lneas de cola.
Par te 1: Resistencia al esfuerzo cortante.
UNE 56.777 (2):1992 Tableros alistonados. Determinacin de la resistencia de las lneas de cola.
Par te 2: Resistencia despus de la inmersin en agua.
UNE 56.777 (3):1992 Tableros alistonados. Determinacin de la resistencia de las lneas de cola.
Par te 3: Resistencia despus de un ciclo de envejecimiento.
UNE EN 12775:2001 Tableros de madera maciza. Clasificacin y terminologa.
Tableros contrachapados. Terminologa.
UNE EN 314-1:1994 Tableros contrachapados. Calidad del encolado. Parte 1: Mtodos de ensayo.
UNE EN 314-2:1994 Tableros contrachapados. Calidad de encolado. Parte 2: Especificaciones.
UNE EN 315:1994 Tableros contrachapados. Tolerancias dimensionales.
Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Par te
1: Generalidades.
UNE EN 635-2:1996 Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Par te
2: Frondosas.
UNE EN 635-3:1997 Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Par te
3: Conferas.
UNE EN 635-4:1996 Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Par te
4: Gua para la seleccin del tablero segn el acabado.
UNE EN 635-5:1999 Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Parte 5:
Mtodos de medicin y expresin de caractersticas y defectos.
UNE EN 636-1:1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 1: Especificaciones del
tablero contrachapado para uso en ambiente seco.

UNE EN 13017-1:2001 Tableros de madera maciza. Clasificacin segn el aspecto de las caras. UNE EN 636-2:1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 2: Especificaciones del
Par te 1: Madera de conferas. tablero contrachapado para uso en ambiente hmedo.

UNE EN 13017-2:2001 Tableros de madera maciza. Clasificacin segn el aspecto de las caras. UNE EN 636-3:1997 Tableros contrachapados. Especificaciones. Parte 3: Especificaciones del
Par te 1: Madera de frondosas. tablero contrachapado para uso exterior.

UNE EN 1072:1996 Tableros contrachapados. Descripcin de las propiedades de flexin del

tablero contrachapado de uso estructural.

UNE EN 1084:1996 Tableros contrachapados. Clases de emisin de formaldehdo determinadas

segn el anlisis de gas.

UNE-ENV 635-4:1996 Tableros contrachapados. Clasificacin segn el aspecto de las caras. Par te
4: Gua para la seleccin del tablero segn el acabado.

UNE-ENV 1099:1998 Tableros contrachapados. Durabilidad biolgica. Gua para la evaluacin de

tableros contrachapados para su utilizacin en las diferentes clases de riesgo.
 NORMATIV
NORMATIV
TIVAA DEL TTABLERO
ABLERO DE FIBR AS
FIBRAS
[E]
UNE-EN 326-2:2001 Tableros derivados de la madera. Muestreo, despiece e inspeccin. Parte 2:
UNE 56.743:1988 Tableros de fibras duros. Determinacin del estado de superficie.
Control de calidad en fbrica.
UNE 56.744:1988 Tableros de fibras duros. Determinacin del contenido de arena.
UNE-EN 326-3:1999 Tableros derivados de la madera. Muestreo, despiece e inspeccin. Parte 3:
Inspeccin de un lote de tableros.
UNE 56.745:1988 Tableros de fibras duros. Determinacin de la absorcin de pintura.
UNE-EN 382-1:1994 Tableros de fibras. Determinacin de la absorcin superficial. Parte 1:
UNE EN 120:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin del contenido de
Mtodo de ensayo para tableros de fibras elaborados por proceso seco.
formaldehdo. Mtodo de extraccin denominado del perforador.
UNE-EN 382-2:1994 Tableros de fibras. Determinacin de la absorcin superficial. Parte 2:
UNE EN 310:1993 Tableros derivados de la madera. Determinacin del mdulo de elasticidad en
Mtodo de ensayo para tableros de fibras duros.
flexin y de la resistencia a la flexin.
UNE-EN 622-1:1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 1: Especificaciones generales.
121
UNE-EN 316:1994 Tableros de fibras. Definicin, clasificacin y smbolos.
UNE-EN 622-2:1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 2: Especificaciones para los
UNE-EN 317:1994 Tableros de partculas y tableros de fibras. Determinacin de la hinchazn en
tableros de fibras duros.
espesor despus de inmersin en agua.
UNE-EN 622-3:1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 3: Especificaciones para los
UNE-EN 318:1994 Tableros de fibras. Determinacin de las variaciones dimensionales
tableros de fibras semiduros.
originadas por los cambios de humedad relativa.
UNE-EN 319:1994 Tableros de partculas y tableros de fibras. Determinacin de la resistencia a
UNE-EN 622-4:1997 Tableros de fibras. Especificaciones: Parte 4: Especificaciones para los
la traccin perpendicular a las caras del tablero.
tableros de fibras blandos.
UNE-EN 320:1994 Tableros de fibras. Determinacin de la resistencia al arranque de tornillos en
UNE-EN 622-5:1997 Tableros de fibras. Especificaciones. Parte 5: Especificaciones para los
la direccin del eje.
tableros de fibras fabricados por proceso seco (M.D.F.).
UNE-EN 321/AC:1995 Tableros de fibras. Ensayo cclico en condiciones hmedas.
UNE-ENV 717-1:1999 Tableros derivados de la madera. Determinacin de la emisin de
formaldehdo. Parte 1: Emisin de formaldehdo por el mtodo de la cmara.
UNE-EN 321:1994 Tableros de fibras. Ensayo cclico en condiciones hmedas.
UNE-ENV 717-2:1996 Tableros derivados de la madera. Determinacin de la emisin de
UNE-EN 322:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin del contenido de humedad.
formaldehdo. Parte 2: Emisin de formaldehdo por el mtodo de anlisis de gas.
UNE-EN 323:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de la densidad.
UNE-ENV 717-3:1996 Tableros derivados de la madera. Determinacin de la emisin de
formaldehdo. Parte 3: Emisin de formaldehdo por el mtodo del frasco.
UNE-EN 324-1:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de las dimensiones de los
tableros. Parte 1: Determinacin del espesor, anchura y longitud.
UNE EN 789:1996 Estructuras de madera. Mtodos de ensayo. Determinacin de las
propiedades mecnicas de los tableros derivados de la madera.
UNE-EN 324-2:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de las dimensiones de los
tableros. Parte 2: Determinacin de la escuadria y rectitud de canto.
UNE ENV 1156:1999 Tableros derivados de la madera. Determinacin de los factores de duracin
de la carga y de fluencia.
UNE-EN 325:1994 Tableros derivados de la madera. Determinacin de las dimensiones de las
probetas.
UNE EN 12369-1:2001 Tableros derivados de la madera. Valores caractersticos para el clculo
estructural. Parte 1: OSB, tableros de partculas y tablero de fibras .
UNE-EN 326-1:1995 Tableros derivados de la madera. Muestreo, despiece e inspeccin. Parte 1:
Muestreo y despiece de probetas y expresin de resultados de ensayo.
UNE-ENV 1995-1-1:1997 Eurocdigo 5-Proyecto de estructuras de madera- Parte 1: Reglas generales
y reglas para la edificacin.

UNE-ENV 12872:2001 Tableros derivados de la madera. Gua para la utilizacin de los tableros
estructurales en forjados, muros y cubiertas.
 NORMATIV
NORMATIVA DE SUEL
TIVA OS DE MADER
SUELOS MADERAA NORMATIV
NORMATIVA DE MOBILIARIO Y MUEBLES DE COCINA Y BAO
TIVA

UNE 56806:1974 Suelos de madera. Terminologa y definiciones. UNE 56840:1993 Muebles de cocina. Caractersticas generales de construccin.

UNE 56807:1986 Suelos de madera. Diseos y medidas. UNE 56841:1993 Muebles de cocina. Ensayos mecnicos.

UNE 56808:1988 Suelos de madera. Materiales. Especificaciones. UNE 56842:1993 Muebles de cocina. Ensayo de revestimientos superficiales.

UNE 56809-1:1974 Suelos de madera. Clasificacin por aspecto. Entarimado. UNE 56843:1993 Muebles de cocina. Ensayos fsicos.

UNE 56809-2:1986 Suelos de madera. Clasificacin por aspecto. Parquet mosaico. UNE 56865:1994 Muebles de bao. Caractersticas generales de construccin.

UNE 56810:1986 Suelos de madera. Colocacin. Especificaciones. UNE 56866:1994

122 Muebles de bao. Ensayos mecnicos.

UNE 56811:1986 Suelos de madera. Ensayo de estabilidad dimensional. UNE 56867:1994 Muebles de bao. Ensayos de revestimientos superficiales.

UNE 56817:1974 Suelos de madera. Control del acabado superficial. Ensayo de resistencia al UNE 56868:1994 Muebles de bao. Ensayos fsicos.
choque.
UNE-EN 1116:1996 Muebles de cocina. Dimensiones de coordinacin para muebles de cocina y
UNE 56818:1994 Suelos de madera. Control del acabado superficial. Ensayo de resistencia a la aparatos electrodomsticos.
abrasin.
UNE-EN 1153:1996 Muebles de cocina. Requisitos de seguridad y mtodos de ensayo para
UNE 56819:1974 Suelos de madera. Control del acabado superficial. Ensayo de resistencia a muebles de cocina fijos y auxiliares y planos de trabajo.
ciertos productos domsticos.
UNE 11019-1:1989 Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Brillo
UNE-EN 1910:2000 Suelos de madera y parquet, y revestimientos de madera para paredes y especular.
techos. Determinacin de la estabilidad dimensional.
UNE 11019-5:1989 Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Resistencia
UNE-ENV 13696:2001 Suelos de madera y parquet. Determinacin de la elasticidad y la resistencia superficial a grasas y aceites fros.
a la abrasin.
UNE 11019-6:1990 Mtodos de ensayo en los acabados de muebles de madera. Resistencia
UNE-EN 1534:2000 Suelos de madera y parquet. Determinacin de la resistencia a la huella superficial al dao mecnico.
(Brinell). Mtodo de ensayo.
UNE-EN 12720:1998 Mobiliario. Valoracin de la resistencia superficial a los lquidos fros.
UNE-EN 1533:2000 Suelos de madera y parquet. Determinacin de las propiedades de flexin.
Mtodos de ensayo. UNE-EN 12721:1998 Mobiliario. Valoracin de la resistencia superficial al calor hmedo.

UNE-EN 12722:1998 Mobiliario. Valoracin de la resistencia superficial al calor seco.

NORMATIV
NORMATIVA DE PUER
TIVA TAS DE MADER
PUERT A
MADERA
[E]
UNE 56801/M:1990 Puertas de madera. Terminologa y clasificacin.

UNE 56801:1989 Puertas de madera. Terminologa y clasificacin.

UNE 56802:1989 Puertas de madera. Medidas y tolerancias.

UNE 56803:2000 Puertas de madera. Especificaciones complementarias.

UNE 56850:1988 Mtodo de ensayos de puertas. Ensayo de inmersin de las hojas en agua.

UNE 56851:1988 Mtodo de ensayo de puertas. Ensayo de arranque de tornillos.

UNE 56852:1991 Unidad de hueco de puerta. Mtodos de ensayo. Ensayo de carga esttica.
123
UNE 56854:1991 Unidad de hueco de puerta. Mtodos de ensayo. Determinacin de la fuerza de cierre.

UNE 56857:1990 Puertas de madera. Especificaciones tcnicas para hojas de puertas de dimensiones especiales.

UNE 56858:1991 Unidad de hueco de puerta. Mtodos de ensayo. Ensayo de funcionamiento repetido.

UNE 56857:1990 Puertas de madera. Especificaciones tcnicas para hojas de puertas de dimensiones especiales.

UNE 56858:1991 Unidad de hueco de puerta. Mtodos de ensayo. Ensayo de funcionamiento repetido.

UNE 56869:1997 Hojas de puertas para frentes de armarios de obra. Mtodo de ensayo y especificaciones.

UNE 56871:1994 Ex. Unidad de hueco de puerta. Especificaciones.

UNE 56872:1994 Ex. Unidad de hueco de puerta. Mtodos de ensayo. Ensayo de torsin esttica.

UNE 56877:2000 Hojas de puerta. Medicin de las dimensiones del bastidor y refuerzo de la cerradura.

UNE EN 950:2000 Hojas de puerta. Determinacin de resistencia al impacto de cuerpo duro.

UNE EN 951:1999 Hojas de puerta. Mtodo de medida de la altura, anchura, espesor y escuadra.

UNE EN 952:2000 Hojas de puerta. Planitud general y local. Mtodo de medida.

UNE EN 1121:2000 Puerta. Comportamiento entre dos climas diferentes. Mtodo de ensayo.

UNE EN 1192:2000 Puerta. Clasificacin de los requisitos de resistencia mecnica.

UNE EN 1294:2000 Hojas de puerta. Determinacin del comportamiento bajo variaciones de humedad en sucesivos climas uniformes.

UNE EN 1529:2000 Hojas de puerta. Altura, anchura, espesor y escuadra. Clases de tolerancias.

UNE EN 1530:2000 Hojas de puerta. Planitud general y local. Clases de tolerancias.

UNE EN 12219:2000 Puertas. Influencias climticas. Requisitos y clasificacin.

 NORMATIV
NORMATIVA DE VENT
TIVA ANAS DE MADER
VENTANAS A
MADERA

UNE 85201:1980 Ventanas. Terminologa y definiciones.

UNE 85230:1987 Ventanas. Sellado. Terminologa y definiciones.
UNE 85202:1981 Ventanas. Clasificacin y representacin de acuerdo con el sistema de
UNE 85232:1996 Ventanas. Sellado. Clasificacin, designacin y mtodos de ensayo de los
apertura.
sellantes.
UNE 85203:1982 Mtodos de ensayo de ventanas. Ensayos mecnicos.
UNE 85233:1986 IN Ventanas. Adecuacin a la funcin y requisitos tcnicos.
UNE 85205:1978 Mtodo de ensayo de ventanas. Presentacin del informe de ensayo.
124 UNE 85234:1987 IN Ventanas, persianas y sus accesorios. Documentacin tcnica para
carpintera exterior de edificios.
UNE 85215:1984 Ventanas. Valores aplicables a los ensayos mecnicos.
UNE 85235:1987 Ventanas. Sellado. Clasificacin y designacin de los sistemas de
UNE 85219:1986 IN Ventanas. Colocacin en obra.
acristalamiento.
UNE 85220:1986 IN Criterios de eleccin de las caractersticas de las ventanas relacionadas con
UNE 85241:1990 Ventanas. Precercos.
su ubicacin y aspectos ambientales.
UNE EN 1026:2000 Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Mtodo de ensayo.
UNE 85220:1987 ERRATUM Criterios de eleccin de las caractersticas de las ventanas relacionadas con
su ubicacin y aspectos ambientales.
UNE EN 1027:2000 Ventanas y puertas. Estanqueidad al agua. Mtodo de ensayo.
UNE 85221:1984 Ventanas. Bancos de ensayo de ventanas y balconeras.
UNE EN 1191:2000 Ventanas y puertas. Resistencia a aperturas y cierres repetido. Mtodo de
ensayo.
UNE 85222:1985 Ventanas. Acristalamiento y mtodos de montaje.
UNE EN 12207:2000 Ventanas y puertas. Permeabilidad al aire. Clasificacin.
UNE 85224:1986 Ventanas. Persianas. Terminologa y definiciones.
UNE EN 12208:2000 Ventanas y puertas. Estanqueidad al agua. Clasificacin.
UNE 85225:1994 Ventanas. Metodologa de ensayos. Orden cronolgico y criterios.
UNE EN 12210:2000 Ventanas y puertas. Resistencia al viento. Clasificacin.
UNE 85226:1987 Ventanas. Persianas. Mtodos de ensayo. Ensayos mecnicos.
UNE EN 12211:2000 Ventanas y puertas. Resistencia a la caga de viento. Mtodo de ensayo.
UNE 85227:1987 Ventanas. Persianas: Clasificacin de acuerdo con su resistencia mecnica.
UNE ENV 13420:2000 Ventanas. Comportamiento entre ambientes diferentes. Mtodo de ensayo.
UNE 85229:1985 Mtodos de ensayo de ventanas. Ensayo de estanqueidad al agua bajo
cargas repetidas de presin esttica.
DIRECTORIO DE EMPRESAS
Galicia CARAMS SEOANE S.L. CARMOBLE S.A.
Direccin:
Ctra. Nacional VI, Km. 583. Direccin:
15168 Sada. A Corua. Tel: 981 610 025 / 981 611 110 Fax: 981 611 110 La Gua - Atios, s/n. Apdo. n14.
Web: www.carames.com 36400 Porrio. Pontevedra. Tel: 986 330 742 Fax: 986 336 098
Persona de contacto
contacto: D. Fernando Carams Facturacin (M /ao): 1 5 Persona de contacto: D. Carlos Carrera. Facturacin ( M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Puertas de cocina.

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Puertas y complementos para muebles de cocinas.
126 Otros productos: Estructuras de madera laminada.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG.

CARPINTERIA SIL S.L. CASTELMOBLE SARRIA S.L.

Direccin:
La Medua, s/n. Direccin:
32330 Sobradelo de Valdeorras. Ourense Tel: 988 335 410 Fax: 988 335 599 Vilar de Sarria n 42.
Web: www.cupirepadesa.com 27614 Sarria. Lugo. Tel: 982 532 053
Persona de contacto: D. Miguel A. Fernndez Facturacin (M /ao): 1 - 5 Persona de contacto: D. Mercedes Lebn Facturacin ( M /ao):
/ao): < 1
carpintera y mueble

Productos con eucalipto: Ventanas Productos con eucalipto: Larguero de cama

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 1.950 x 32 x 9 mm.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 1.000 pares

Otros productos: Ventanas, puertas balconeras, puertas, etc. Otros productos: Muebles de castao.
Observaciones: La empresa ha realizado varias experiencias de fabricacin de ventanas con madera de Observaciones: 10 aos de experiencia procesando eucalipto.
eucalipto, incluyendo prototipos para el proyecto INTERREG.

FBRICA DE MANGOS MAQUIEIRA S.L. FASIGALL S.L.

Direccin: Direccin:
Porrns. El Bamio.
36191 Barro. Pontevedra. Tel: 986 711 369 Fax: 986 711 6 53 32153 Coles. Ourense. Tel: 988 205 019 Fax: 988 205 0 43
Persona de contacto: D. Fernando Maquieira Facturacin (M /ao):
/ao): < 1 Persona de contacto: D.Vicente Gonzlez Facturacin (M /ao): < 1

Productos con eucalipto: Mangos de herramientas Productos con eucalipto: N.D.

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.
Otros productos: Produccin anual N.D.
Observaciones: Ms de 40 aos de experiencia procesando eucalipto. Otros productos
productos: Sillas de cerezo, castao, roble, haya y fresno.
Observaciones: Iniciando experiencias de fabricacin de productos con madera de eucalipto.
INDUSTRIAS CNDIDO HERMIDA, S.L.

Direccin:
INGAMA, S.L.

Direccin:
{G}
Calvario Loira. Polgono Industrial, P-2.
15542 Valdovio. A Corua. Tel.: 981 487 170 Fax.: 981 487 175 27800 Vilalba. Lugo. Tel.: 982 510 225 Fax.: 982 510 346
Persona de contacto: D. Fernando Seijoso Facturacin (M /ao): 5 - 10 Persona de contacto: D. scar Pena Facturacin ( M /ao):
/ao): < 1

Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Larguero de cama Tablero alistonado
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 1.880 x 32 x 9 mm. 1.200 x 100 x 16 mm.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 400 m3/ao ND

Otros productos
productos: Otros productos
productos: No realiza productos con otras maderas.
Observaciones
Observaciones: Iniciando experiencias de fabricacin con madera de eucalipto Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG, con 10 aos de 127
experiencia en el procesamiento eucalipto.

LPEZ PIGUEIRAS, S.A. LAMINADOS VILLAPOL, S.A.

Direccin:
Direccin: Ra do Concello, 20.
Covas, 49. 27765 Trabada. Lugo. Tel.: 982 138 400 Fax.: 982 138 499

carpintera y mueble
27850 Viveiro. Lugo. Tel.: 982 561 061 Fax.: 982 561 460 Email villapol@asturnet.es
Persona de contacto: D. Manuel Lpez Facturacin (M /ao):
/ao): 5 - 10 Persona de contacto: D. Daniel Villapol Facturacin (M /ao): 5-10

Productos con eucalipto: Tarima Productos con eucalipto: Perfil laminado.

Dimensiones comerciales: Varias longitudes. Seccin 70-75 x 22-17 mm. Dimensiones comerciales: Varias longitudes (hasta 6000 mm). Seccin: 86 x 72 mm.

Produccin anual: 25.000 m2/ao Produccin anual: 10.000 m3/ao

Otros productos: Tarima con maderas tropicales (dousie, sukupira, elondo, keka, ipe).
Observaciones: 30 aos de experiencia procesando eucalipto.
Otros productos: Perfiles laminado de pino y castao.
Obser vaciones: Empresa con alta capacidad tecnolgica, pionera en la elaboracin de perfiles laminados
Observaciones:
con madera de eucalipto blanco, destinados a carpintera, construccin y mobiliario. Suministr prototipos
para el proyecto INTERREG.

MADERAS CORDEIRO, S.A. MADER S.A.

Direccin: Direccin
Ctra. Ourense-Barra de Mio Km 3,7. Rivela. Avda. Finisterre n 347.
32950 Coles. Ourense. Tel.: 988 204 268 Fax.: 988 204 041 15008 A Corua . Tel.: 981 272 404 Fax.: 981 261 664
Persona de contacto: D. Jos Luis Prez Facturacin (M /ao): 5 - 10 Persona de contacto: D. Beatriz Mar tnez Facturacin ( M /ao): 5 - 10

Productos con eucalipto: Tarima Productos con eucalipto: N.D.

Dimensiones comerciales: Varias longitudes. Seccin: 70-90 x 17-21 mm Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D.

Produccin anual: 3.000 m2/ao Otros productos: Muebles de bao.
Otros productos: Tarima, molduras, lamparquet , marcos, rodapis y otros, bajo pedido. Observaciones: Empresa con experiencia en fabricacin de muebles de bao con chapa de
Observaciones: eucalipto.
Galicia MANGUENAJE S.L. MARTNEZ OTERO S.A.

Direccin: Direccin:
Regodagoa, s/n. Av. Pontevedra, 97.
36389 Chain. Gondomar. Pontevedra. Tel: 986 360 336 Fax: 986 360 643 36689 A Estrada. Pontevedra. Tel: 986 570 197 Fax.: 986 571 594
Persona de contacto: D. Ramn Martnez Facturacin (M /ao): < 1 Persona de contacto: D. Alejandro Durn Facturacin (M /ao): 5 - 10

Productos con eucalipto: Mangos de herramientas . Productos con eucalipto: N.D.

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Mangos de herramientas con haya y fresno. Otros productos: Fabricacin industrial de mobiliario destinado a alta decoracin.
128 Obervaciones: Observaciones:

MOBLEGAL S.L. MOSQUERA VILLAVIDAL S.L.

Direccin:
Direccin:
Villavidal 18.
Lombo de Maceira, 10 B (Portela).
Ramiranes. Ourense. Tel: 988 479328 Fax: 988 478 985
36692 Barro. Pontevedra. Tel: 986 713 297 Fax: 986 713 960
Web: www.mosqueravillavidal.com
Persona de contacto: D. Jess Rodrguez Facturacin (M /ao): 1-5
carpintera y mueble

Persona de contacto: D. Antonio Mosquera Facturacin ( M /ao): 1- 5

Productos con eucalipto: N.D.
Productos con eucalipto: N.D.
Dimensiones comerciales: N.D.
Dimensiones comerciales: N.D.
Produccin anual: N.D.
Produccin anual: N.D.
Otros productos: Muebles de cocina.
Otros productos: Tarima, palets, madera tratata para la fabricacin de elementos de parques y jardinera.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Recientemente ha
Observaciones: Empresa con proceso de tratamiento de madera en autoclave con sales hidrosolubles.
iniciado la comercializacin de distintos modelos de puertas de cocina elaboradas con madera de
Suministr prototipos para el proyecto INTERREG.
eucalipto.

MUEBLES HERMIDA S.A. PARQUETS HERNNDEZ S.L.

Direccin:
Direccin:
Carretera de Masma, 8.
Las Tablas 14.
27760 Vilanova de Lourenz. Lugo Tel: 982 121 000 Fax: 982 121 059
15380 Oza dos Ros. A Corua. Tel: 981 792 050 Fax: 981 785 564
Web: www.hermida.com
Email: parqhdez@infonegocio.com
Persona de contacto: D. ngel Hermida Facturacin (M /ao): 10 - 25
Persona de contacto: D. Gerardo Ares Facturacin ( M /ao): 1 - 5
Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Parquet, Lamparquet
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.
Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D.
Otros productos: Fabricacin industrial de mobiliario de diseo.
Otros productos: Parquet con otras especies de madera.
Observaciones: Esta empresa fue suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Actualmente
Observaciones: 25 aos de experiencia procesando eucalipto.
est realizando experiencias de diseo de muebles con eucalipto.
PARQUETS LORENZO S.L.

Direccin:
PUMADE S.A.
Direccin:
Pol. Industrial de Botos.
{G}
Av. Eladio Lorenzo, 16. 36500 Laln. Pontevedra. Tel.: 986 783 696 Fax.: 986 781 799
27748 Mondoedo. Lugo. Tel: 982 521 712 Fax: 982 521 356 Web: www.portadeza.com
Persona de contacto: D. Fernando Lorenzo Facturacin (M /ao.): 1 - 5 Persona de contacto: D. Jos Blanco Facturacin (M /ao): 10 - 25

Productos con eucalipto: Tarima. Lamparquet. Productos con eucalipto: N.D.

Dimensiones comerciales: 70-130 x 23 (longitud variable). 250 x 50 x 10 mm. Dimensiones comerciales: N.D.
300 x 60 x 10 mm.
Produccin anual: 6.500 m2/ao 6.500 m2/ao Produccin anual: N.D.
Otros productos
productos: Tarima y lamparquet con jatoba. Otros productos: Puertas con maderas tropicales, haya, cerezo, pino, abeto y MDF rechapado de
Obser vaciones: Esta empresa particip en el proyecto CRAFT de investigacin y desarrollo sobre el
Observaciones:
aserrado del eucalipto. Asimismo, suministr prototipos para el proyecto INTERREG. Posee ms
tropicales, roble, cedro, castao y cerezo.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG.
129
de 25 aos de experiencia procesando eucalipto.

SANTOS COCINA Y BAO S.L. SIERRA COCINA Y BAO S.L.

Direccin:
Camporrapado s/n. Direccin:
15882 Boqueixon. A Corua. Tel: 981 814 201 Fax: 981 814 299 Ctra. Cedeira Km 3.

carpintera y mueble
Web: www.santos.es 15578 Narn. A Corua. Tel: 981 388 200 Fax: 981 380 030
Persona de contacto: D. Fernando Santos Facturacin (M /ao): 10 - 25 Persona de contacto: D. Luis Sierra Facturacin ( M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Larguero de cama

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 1.950 x 32 x 9 mm.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 1.000 pares

Otros productos
productos: Fabricacin industrial de mobiliario de cocina y bao. Otros productos: Muebles de cocina y bao.
Observaciones
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Observaciones: 10 aos de experiencia procesando eucalipto. Empresa suministradora de prototipos
para el proyecto INTERREG.

XUNTOIRA MOBILIARIO DE COCIAS S.L.

Direccin:
Berrande.
32617 Vilardevs. Ourense. Tel: 988 428 650 Fax: 988 428 655
Persona de contacto: D. Isaac Barreira Facturacin (M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: N.D.

Dimensiones comerciales: N.D.

Otros productos: Puertas de cocina en roble americano, francs, castao, cerezo, haya y arce.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG.
Galicia COSTIA S.L.
Direccin:
EUCALIPTOS DE GALICIA S.A.

Bacoi. Direccin:
27774 Alfoz. Lugo. Tel: 982 571 200 Fax: 982 558 451
San Jorge de Vea s/n.
Email: costina@itg.es
36683 A Estrada. Pontevedra. Tel: 986 586 400 Fax: 986 586 821
Persona de contacto: D. Alfredo Rodrguez Facturacin ( M /ao): 5-10
Persona de contacto: D. Manuel Casal Facturacin ( M /ao): < 1
Productos con eucalipto: Tabla para tarima. Tacos. Piezas para palet. Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Tablilla para palet. Parquet.
Dimensiones comerciales: 2.500 x 25 x 70/75/80/85 x N.D. Dimensiones comerciales: N.D. N.D. N.D.
90/100/120 mm. 700/1500 mm.
Produccin anual: 5.000 m3/ao 500 m3/ao 200 m3/ao
Produccin anual: 150 m3/ao 805 m3/ao 433 m3/ao
Otros productos
productos:
130 Otros productos
productos: Maderas aserradas de pino (pinaster, insignis, sylvestris), palet y embalaje.
Observaciones: 25 aos de experiencia procesando eucalipto.
Observaciones
Observaciones: 10 aos de experiencia procesando eucalipto.

HERMANOS GARCA ROCHA S.L. HERMANOS SNCHEZ PENA S.L.

Direccin: Direccin:
Cuia s/n. Feria del Tres s/n.
aserrado

15380 Oza dos Rios. A Corua. Tel: 981 792 056 Fax: 981 792 325 15637 Villamayor. A Corua. Tel: 981 781 718 Fax: 981 781 803
Email: garciarocha@teleline.es Email: sanchez@airtel.net
Persona de contacto: D. Benito Garca Facturacin (M /ao): 1-5 Persona de contacto: D. Jos M. Snchez Facturacin (M /ao): 1-5

Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Productos con eucalipto: Tabla.
Dimensiones comerciales: 42 x 42 x 600-1350 mm. Dimensiones comerciales: N.D.
45 x 65,5 x 900-1200 mm.
Produccin anual: 1.500 m3/ao Produccin anual: N.D.
Otros productos: Tabla de pino. Otros productos: Tabla de pino.
Observaciones
Observaciones: Ms 10 aos de experiencia procesando eucalipto. Empresa suministradora de Obser vaciones: Esta empresa particip en el proyecto CRAFT de investigacin y desarrollo sobre el
Observaciones:
prototipos para el proyecto INTERREG. aserrado de madera de eucalipto.

HIJOS DE VICENTE M. SUREZ BLANCO S.L. JOS PEREZ PAZ Y OTRO C.B.

Direccin:
Avda. de Jos Antonio, 42. Direccin:
15230 Serra de Outes. A Corua. Tel: 981 850 578 Fax: 981 850 578 Os Muios s/n.
Persona de contacto
contacto: D. Jos Mara Surez Facturacin (M /ao): <1 15125 Muxa. A Corua. Tel: 981 750 697
Persona de contacto: D. Jos Prez Paz Facturacin (M /ao): < 1
Productos con eucalipto: Construccin Construccin. Estacas Tarimas y tabla.
naval. para cierres. Productos con eucalipto: Aros para nasas.
Dimensiones comerciales: Sobre medida (hasta 15 m). Dimensiones comerciales: N.D..

Produccin anual: 200 m3/ao 160 m3/ao 85 m3/ao 100 m3/ao Produccin anual: N.D.
Otros productos: Pino y roble para construccin naval, tarima y tabla de pino. Otros productos: Envases para pesca.
Observaciones: Ms de 15 aos de experiencia procesando eucalipto. Empresa suministradora de Observaciones
Observaciones: Ms de 20 aos de experiencia procesando eucalipto. Empresa suministradora de
prototipos para el proyecto INTERREG. prototipos para el proyecto INTERREG.
J. PAZOS S.L.
PAZOS
Direccin:
Crta. de Campo de Ftbol 44-46.
MADERAS BENITO ESTVEZ E HIJOS S.L.
{G}
Direccin:
36800 Redondela. Pontevedra. Tel: 986 400 716 Fax: 986 404 419 Castrelo, Cela n 15.
Email: juanpazos@airtel.net 36936 Bueu. Pontevedra. Tel: 986 320 128 Fax: 986 324 430
Persona de contacto: D. Juan Pazos Facturacin (M /ao): 1-5 Persona de contacto: D. Alicia Estvez Facturacin ( M /ao): <1
Productos con eucalipto: Tabla . Tarimas. Tabla para Construccin Productos con eucalipto: Construccin naval (bateas). Rastreles, reparacin casas.
para palet perfiles laminados. naval. Dimensiones comerciales: N.D.
Dimensiones comerciales: Varias.
Produccin anual: 132 m3/ao 440 m3/ao 220 m3/ao 88 m3/ao Produccin anual: N.D.
Otros productos: Tabln y tabla de maderas tropicales, molduras, tarimas, vigas. Otros productos: Construccin naval con pino y roble.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Observaciones: Empresa con 40 aos de experiencia procesando eucalipto, en especial en la 131
construccin de bateas mejilloneras.

MADERAS BETANZOS S.L. MADERAS ELADIO LORENZO S.A.

Direccin:

aserrado
Ctra. de Castilla s/n. Direccin:
15300 Betanzos. A Corua. Tel: 981 770 906 Fax: 981 771 812 C/ S. Lzaro, 28.
Email: madbetan@itg.es 27748 Mondoedo. Lugo. Tel: 982 521 712 Fax: 982 521 724
Persona de contacto: D. Carlos Ucha Facturacin (M /ao): 1 - 5 Persona de contacto: D. Fernando Lorenzo Facturacin (M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Tarima. Productos con eucalipto: Tabla. Cuadradillo para mangos.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: Varias. Varias.

Produccin anual: 3.000 m3/ao 1.000 m3/ao Produccin anual: 2.800 m3/ao 700 m3/ao
Otros productos
productos: Tablero alistonado de pino. Otros productos: No realiza productos con otras maderas.
Obser vaciones: Esta empresa particip en el proyecto CRAFT de investigacin y desarrollo sobre el
Observaciones: Obser vaciones: Esta empresa particip en el proyecto CRAFT de investigacin y desarrollo sobre el
Observaciones:
aserrado de madera de eucalipto. Cuenta con 20 aos de experiencia procesando eucalipto. aserrado de madera de eucalipto. Cuenta con 25 aos de experiencia procesando eucalipto.

MADERAS EUCATAR S.L. MADERAS FANDIO C.B.

Direccin: Direccin:
Lugar de Tarambollo s/n - Sofn. Os Molinos s/n.
15108 Carballo. A Corua. Tel: 981 753 072 Fax: 981 753 072 15125 Muxa. A Corua. Tel: 981 750 694 Fax: 981 750 694
Persona de contacto: D. Miguel Lamas Facturacin (M /ao):
/ao): < 1 Persona de contacto: D. Ezequiel Fandio Facturacin (M /ao): < 1

Productos con eucalipto: Cuadradillo . Tabla para Listonado Productos con eucalipto: Tabla para palet.
para mangos laminado. de sillas. Dimensiones comerciales: N.D.
Dimensiones comerciales: 52/42/47 x 52/42/47 (l. variable). Varias. 1000 x 40 x 60
mm.
Produccin anual: N.D.
Produccin anual: 1.295 m3/ao 372 m3/ao 200 m3/ao
Otros productos
productos: Tabla de pino.
Otros productos: Tabla de pino.
Observaciones:
Observaciones: La empresa tiene una experiencia de 10 aos procesando eucalipto.
Galicia MADERAS GESTAL S.L. MADERAS GUIMAREY S.L.

Direccin: Direccin:
Frais, 111. A Ran.
15380 Oza dos Ros. A Corua. Tel: 981 792 007 Fax: 981 785 697 36670 Cuntis. Pontevedra. Tel: 986 548 036 Fax: 986 548 036
Persona de contacto: D. Roberto Gestal Facturacin (M /ao): 1 - 5 Persona de contacto
contacto: D. Jess Guimarey Facturacin ( M /ao): < 1

Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Tabln para palet.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D. 1030 x 50 x 70 mm.

Produccin anual: 1.120 m3/ao Produccin anual: 700 m3/ao 200 m3/ao
Otros productos
productos: Tabla de pino, cuadradillo para envase de pino. Otros productos: Tabln de pino para construccin.
132 Observaciones: 15 aos de experiencia procesando eucalipto. Observaciones: 26 aos de experiencia procesando eucalipto.

MADERAS HERMANOS CASTRO S.L. MADERAS JUAN BENITO S.L.

Direccin: Direccin:
aserrado

Bugarn. Apartado de Correos 1094.

36860 Ponteareas. Pontevedra. Tel: 986 641 674 Fax: 986 641 674 15705 Santiago de Compostela. A Corua Tel: 981 521 953 Fax: 981 521 939
Persona de contacto: D. Fernando Castro Facturacin (M /ao): 1 - 5 Persona de contacto: D. Consuelo Estvez Facturacin ( M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Tarima. Productos con eucalipto: Tarima.

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 600 - 2500 x 70 x 17 mm.

Produccin anual: 350 m3/ao Produccin anual: 265 m3/ao

Otros productos: Tabla de pino. Otros productos: Tarima de otras maderas.
Observaciones: 14 aos de experiencia procesando eucalipto. Observaciones: 30 aos de experiencia procesando eucalipto. Aplica un tratamiento protector de la
madera mediante vacsolizado en autoclave.

MADERAS LESENDE S.L. MADERAS PARDEIRO S.L.

Direccin: Direccin:
Ponte Beluso. Santo Tom.
15990 Boiro. A Corua. Tel: 981 861 502 Fax: 981 861 502 27751 Lourenz. Lugo. Tel: 982 146 256 Fax: 982 146 256
Persona de contacto: D. Ramn Romero Facturacin ( M /ao): 1 - 5 Persona de contacto: D. Venancio Pardeiro Facturacin ( M /ao): < 1

Productos con eucalipto: Tabla para palet. Tablilla de envase. Productos con eucalipto: Tabla para encofrado.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: Longitud: 2.500 mm.

Produccin anual: 1.300 m3/ao 2.272 m3/ao Produccin anual: 200 m3/ao
Otros productos
productos: Tabla de pino y tablilla de envase. Otros productos: Tabla de pino y carpintera de castao y abedul.
Observaciones: 20 aos de experiencia procesando eucalipto. Observaciones
Observaciones: 30 aos de experiencia procesando eucalipto.
 MADERAS SEOANE S.L. MADERAS TOUCEDA S.L.
{G}
Direccin: Direccin:
Zona Industrial del 21. Avda. de la Torre, 21.
32001 Ourense. Tel: 988 216 579 Fax: 988 216 579 36680 A Estrada. Pontevedra. Tel: 986 571 578 Fax: 986 573 041
Persona de contacto: D. Manuel Seoane Facturacin ( M /ao): < 1 Persona de contacto: D. Jos Touceda Facturacin ( M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Tabla. Tarima. Productos con eucalipto: Cuadradillo para mangos. Tabln para palet.
Dimensiones comerciales: N.D. N.D. Dimensiones comerciales: N.D. N.D.

Produccin anual: 360 m3/ao 180 m3/ao Produccin anual: N.D. N.D.
Otros productos: Tabla de pino, encofrado, molduras, tarimas. Otros productos:
Observaciones: 8 aos de experiencia procesando eucalipto. Observaciones
Observaciones: 40 aos de experiencia procesando eucalipto. 133

MANUEL AMOEDO PREZ MANUEL SEIVANE GARCA

Direccin:
Direccin:

aserrado
Santo Tom.
Crta de Vigo 25. 27750 Lourenz. Lugo. Tel: 982 146 900 Fax: 982 146 968
36800 Redondela. Pontevedra. Tel: 986 400 453 Fax: 986 400 453 Email: maderas_seivane@ctv.es
Persona de contacto: D. M Teresa Amoedo Facturacin ( M /ao): 1- 5 Persona de contacto: D. Manuel Seivane Facturacin (M /ao): N.D.

Productos con eucalipto: Largueros. Listonaje. Tarima Const. naval Productos con eucalipto: Tarima.
Dimensiones comerciales: 2500x 120/ 40 x 40 / 22 x 90 mm. Sobre pedido. Dimensiones comerciales: 1000-2500x60-100x17-22 mm.
180 x 40 mm. 50 x 50 mm.
Produccin anual: 1.420 m3/ao 700 m3/ao 1.050 m3/ao 350 m3/ao Produccin anual: 675 m2/ao
Otros productos: Tabla de pino, viguetas. Otros productos: Tabla, tarima y molduras de pino.
Observaciones
Observaciones: 45 aos de experiencia procesando eucalipto. Empresa suministradora de prototipos Observaciones: 20 aos de experiencia procesando eucalipto.
para el proyecto INTERREG.

OTERO TRANSFORMACIN MADERERA S.A. SERRERAS DE GALICIA S.A.

Direccin: Direccin:
San Xurxo. A Pena s/n. Ponte Beluso.
27751 Lourenz. Lugo. Tel: 982 122 008 Fax: 982 122 116 15990 Boiro. A Corua. Tel: 981 861 102 Fax: 981 863 072
Email: otmsa@retemail.es Email: segasa@wanadoo.es
Persona de contacto: D. M Fe Fernndez Facturacin (M /ao): 1-5 Persona de contacto: D. Jos Pieiro Facturacin (M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Molduras. Tarima. roductos con eucalipto:

Productos Explotacin forestal.
Dimensiones comerciales: N.D. N.D. Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D. N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Tabla, tarima y molduras de pino. Otros productos: Tabla de pino.
Observaciones: 10 aos de experiencia procesando eucalipto. Observaciones: 22 aos de experiencia procesando eucalipto.
Galicia ARBORUM S.A. ASERPAL S.A.
Direccin: Direccin:
Polgono Industrial del Tambre - Va la Cierva , 17-19. Ctra. Curtis - Lavacolla Km. 2,50.
15890 Santiago de Compostela. A Corua. Tel: 981 585 233 / 981 585 443 Fax: 981 570 290 15379 Vilasantar. A Corua. Tel: 981 786 611 Fax: 981 786 600
Web: www.finsa.es Web: www.losan.es
Persona de contacto
contacto: D Ramn Lois Facturacin (M /ao): 5 - 10 Persona de contacto: D. Manuel Alonso Facturacin (M /ao): 10-25

Productos con eucalipto: Chapa plana decorativa. Tablero contrachapado. Productos con eucalipto: Chapa plana decorativa.
Dimensiones comerciales: Estndar. Dimensiones comerciales: Estndar y por encargo.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 250.000 m2/ao

Otros productos
productos: Chapa plana decorativa, tablero contrachapado. Otros productos: Chapa plana decorativa otras especies de madera.
134 Obser vaciones: Empresa perteneciente al Grupo FINSA. Suministr prototipos para el proyecto
Observaciones: Obser vaciones: Empresa perteneciente al Grupo LOSAN. Suministr prototipos para el proyecto
Observaciones:
INTERREG. INTERREG.

FINANCIERA MADERERA S.A. ( FINSA) INDUSTRIAS DEL TABLERO DE VALGA S.A. (INTAVALSA)
Direccin:
Formaris s/n. Direccin:
15700 Santiago de Compostela. A Corua. Tel: 981 570 055 / 584 911 Fax: 981 572 760 Gandara de Carballio s/n.
Web: www.finsa.es 36645 Valga. Pontevedra. Tel: 986 557 062 Fax: 986 557 015
Persona de contacto: D. Santiago Garca Facturacin (M /ao): > 25 Persona de contacto: D. Guillermo Gil Facturacin (M /ao): 1-5
Productos con eucalipto: Tablero de densidad media (M.D.F.). Productos con eucalipto: Tablero contrachapado.
Dimensiones comerciales: Estndar. Dimensiones comerciales: Estndar.
Otros productos
productos: Tablero de partculas y MDF, madera aserrada. Produccin anual: 7.000 m3/ao
Observaciones: Empresa pionera en la utilizacin de eucalipto blanco en la fabricacin de tablero de
Otros productos:
fibras de densidad medio (M.D.F.). Suministr prototipos para el proyecto INTERREG.
tablero y chapa

Observaciones: Ms de 15 aos de experiencia procesando eucalipto .

MADERAS LEMASJE S.L. TABLEROS DE FIBRAS IBERICOS S.L. (TAFIBER)

Direccin:
Direccin: Ctra. Betanzos-Santiago km. 3.
A Reigosa s/n. 15300 Infesta. Betanzos. A Corua. Tel: 981 779 800 Fax: 981 779 812
36828 Pontecaldelas. Pontevedra. Tel: 986 757 340 Fax: 986 757 468 Web: www.tafisa.es
Persona de contacto: D. Fidel Casal Facturacin (M /ao): 1 - 5 Persona de contacto: D. Fernando Garca Facturacin (M /ao): 10-25

Productos con eucalipto: Recubrimiento tablero. Productos con eucalipto: Tablero de fibras duro (H.D.F.).
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: Estndar.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 75.000 m3/ao

Otros productos: Recubrimiento de tableros con chapa decorativa. Otros productos: Tablero H.D.F. con recubrimiento decorativo.
Observaciones: Ms de 10 aos de experiencia en la utilizacin de chapa de eucalipto. Obser vaciones: Empresa perteneciente al Grupo SONAE.
Observaciones:
TABLEROS DE FIBRAS S.A. (TAFISA)
Direccin:
TABLESTUY S.L.
{G}
Avda. Buenos Aires s/n. Direccin:
36002 Pontevedra. Tel: 986 801 300 Fax: 986 801 317 C/ Coln 11.
Web: www.tafisa.es 36700 Tuy. Pontevedra. Tel: 986 600 223 / 986 600 516 Fax: 986 600 327
Persona de contacto: D. Juan Fdez. Salgado Facturacin (M /ao)
/ao): > 25 Persona de contacto: D. Juan Gonzlez Facturacin (M /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Tablero de fibras duro (H.D.F.). Productos con eucalipto: Tablero contrachapado exterior. Tablero contrachapado interior.
Dimensiones comerciales: Estndar. Dimensiones comerciales: Estndar.

Produccin anual: 120.000 m3/ao Produccin anual: 900 m3/ao 2.400 m3/ao
Otros productos: Tablero aglomerado partculas. Otros productos:
Obser vaciones: Empresa perteneciente al Grupo SONAE.
Observaciones: Observaciones: Ms de 15 aos de experiencia en la elaboracin de eucalipto. 135

pasta de celulosa

Tablero y chapa
GRUPO EMPRESARIAL ENCE S.A.
Direccin:
Marisma de Lourizn s/n.
36153 Pontevedra. Tel.: 986 858 100 Fax: 986 847 774
Web: www.ence.es
Persona de contacto: D. Jos Manuel Seoane Facturacin (M /ao):
/ao): > 25

Productos con eucalipto: Pasta de celulosa TCF.

Produccin anual: 310.000 T/ao

Otros productos:
Observaciones: Primer productor europeo de pasta de celulosa de eucalipto y principal propietario de
bosques maderables de esta especie en Europa. En los ltimos aos ha iniciado el desarrollo de
actividades en el rea de la transformacin mecnica de la madera, con una fbrica de tablero
contrachapado y un aserradero orientados hacia el procesamiento de eucalipto.
Galicia BAR-GAR S.L. BARTON MAQUINARIA S.L.

Direccin: Direccin:
C/Arqumedes n1. C/ Fontenlo N12 - Nave 1.
Polgono Grela-Bens. 15008 A Corua. Tel: 981 274 629 Fax: 981 274 991 36645 Valga. Pontevedra. Tel: 986 559 460 Fax: 986 559 613
Email: bargar@galimatica.com Web: www.barton.es
Persona de contacto: D Ricardo Jarcia Persona de contacto: D. Juan Barro

Productos: Maquinaria de descortezado y canteadoras. Productos: Instalaciones completas para aserraderos..

Observaciones: Observaciones
Observaciones: Cuenta con experiencia en la fabricacin de equipos, en lneas de aserrado con madera
de eucalipto.
136

CARZUH S.L. ELTOR ELECTRONICA S.L.

Direccin:
Ctra. de Puxeiros al Aeropuerto, 84. Direccin:
C/ Redondelo s/n.
auxiliares y suministro

36415 Mos. Pontevedra.

Direccin postal: Apartado 849 - 36280 Vigo. Tel: 986 487 727 Fax: 986 486 546 36645 Valga. Pontevedra. Tel: 986 556 364 Fax: 986 557 376
Web: www.carzuh.com Email: eltor@retemail.es
Persona de contacto: D. Guillermo Zulueta Persona de contacto: D. Enrique Torres.

Productos: Adhesivos termofusibles, acetato, poliuretano. Productos: Electrnica y automatizacin de aserraderos.

Observaciones: Ms de 25 aos de experiencia en la fabricacin de adhesivos. Observaciones:

SEVERINO RIAL BOTANA S.L. XYLAZEL S.A.

Direccin: Direccin:
Va Edison, 260-B1 Local 5. Polgono Industrial Gndaras.
Polgono del Tambre. Prado. Budio.
15890 Santiago de Compostela. A Corua. Tel: 981 561 542 Fax: 981 588 635 36400 Porrio. Pontevedra. Tel.: 986 343 424 Fax: 986 346 417
Email: srial@aestrada.net Web: www.aestrada.net/srial Web: www.xylazel.com
Persona de contacto: D. Severino Rial Persona de contacto: D. Rene Petit

Productos: Secaderos de madera. Productos: Protectores decorativos de la madera, lasures..

Observaciones: Cuenta con ms de 25 aos de experiencia en la fabricacin de cmaras de secado, Observaciones:

incluyendo instalaciones para el secado de madera de eucalipto.
CAMILA MVEIS INDSTRIA DE MOBILIARIO LDA
Direccin:
CASTRO & FILHOS S.A.
Direccin:
S.t Eufmia de Prazins. Caldas das Taipas.
{P}
Ra das Flores, 25.
4585- 424 Rebordosa. Tel: el:+351 224 442 565 Fax:
Fax:+351 224 442 565 4800 - 611 S.t Eufmia de Prazins Guimares. Tel: +351 253 575 555 Fax:
Fax:+351 253 575 550
Email: camila-moveis@clix.pt Email: castroefilhos@mail.telepac.pt
Persona de contacto
contacto: D. Jos Antnio Barbosa Facturacin (M /ao): < 1 Persona de contacto: D. Francisco Marques Facturacin (M. /ao):
/ao): N.D.

Productos con eucalipto: Largueros de cama. Travesaos de cama. Productos con eucalipto: Parquet mosaico. Lamparquet. Tarima.
Dimensiones comerciales: 2000 x 130 x 30 mm. 1500 x 100 x 30 mm. Dimensiones comerciales: Varias. Varias. Varias.

Produccin anual: N.D. N.D. Produccin anual: N.D. N.D. N.D.

Otros Productos: Mobiliario en roble, castao, haya, y otros, segn pedido. Otros productos:
Observaciones
Observaciones: Esta empresa posee 27 aos de experiencia trabajando con eucalipto. Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG, con 30 aos de 137
experiencia trabajando con eucalipto.

FINUPE ENGENHARIA E ACABAMENTOS S.A. IND. MADEIRA MACHADO & FILHOS LDA
Direccin:

carpintera y mobiliario
Est. Nacional n. 3, Km 9 - V. N. Ranha. Direccin:
2050 Azambuja. Tel: +351 263 400 270 Fax: +351 263 400 280 Rua da Bica da Serra, 482. Rates.
Email: comercial@finupe.pt 4570-421 Pvoa do Varzim. Tel: +351 252 951 138 Fax: +351 252 950 091
Persona de contacto: D. Pedro Cunha Facturacin (M /ao): 5-10 Persona de contacto: D. Mrio Azevedo Facturacin (M. /ao): 1-5

Productos con eucalipto: Mdulos para pavimento sobreelevado. Productos con eucalipto Tarima. Lamparquet. Barrotes. Vigas.
Dimensiones comerciales: 600 x 600 x 30 - 50 mm. Dimensiones comerciales: 300 x 8 x 2.1 cm. 30 x 6 x 1 cm. 300 x 7 x 7 cm. 600 x 22 x 8 cm.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D. N.D. N.D. N.D.

Otros productos: Fabrica los mdulos con otras especies, utilizando varios acabados. Otros productos
productos: La empresa produce madera para encofrado, barrotes y vigas, madera para
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. mobiliario, tablero alistonado de pino, etc.
Observaciones: 30 aos de experiencia con el eucalipto.

INDUFLEX LUS JOS FERNANDES & FILHOS LDA

Direccin:
Rua Nova, 79. Apartado 3074.
4431801 Avintes. Vila Nova de Gaia.
Email: induflex@mail.telepac.pt
Persona de contacto: D. Rui Cunha
Direccin:
Tel: +351 227 860 800 Fax: +351 227 860 819 Atade - Pa - Arcos de Valdevez.
4970 - 235 Viana do Castelo. Tel: +351 258 480 600 Fax: +351 258 480 609
Facturacin (M /ao): N.D. Persona de contacto: D. Lus Miguel Fernandes Facturacin (M /ao): 1- 5

Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Palets. Tablero alistonado.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: Varias. Varias.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D. N.D.

Otros productos: Sofs. Otros productos: Aserrado y fabricacin de tablero alistonado, mobiliario, y palets en pino.
Observaciones: Realizacin de recubrimiento de prototipos para proyecto INTERREG. Observaciones: Esta empresa cuenta con 7 aos de experiencia trabajando con eucalipto. Ha
desarrollado una lnea de mobiliario fabricado en esta especie. Asimismo, realiz prototipos de mobiliario
para el proyecto INTERREG en madera de eucalipto.
Portugal LUSOPARQUETE, DERIVADOS DA MADEIRA LDA MARCELINO & FACEIRA LDA
Direccin:
Direccin: R. Prof. D. Angelina Cndida Cabral, 610.
Apartado de Correos 86. S. Martinho 4415-689 Olival.
3851 Albergaria a velha. Tel: +351 234 529 190 Fax: +351 234 522 987 V.N. Gaia. Tel: +351 227 824 534 Fax: +351 227 825 292 Email:Email:marfac@portugalmail.pt
Persona de contacto: Dr. Coelho Guedes Facturacin (M /ao): N.D. Persona de contacto: D. Jos Faceira Facturacin (M. /ao): 1 - 5

Productos con eucalipto: Parquet. Lamparquet. Productos con eucalipto: Puertas.

Dimensiones comerciales: N.D. N.D. Dimensiones comerciales: Varias.

Produccin anual: N.D. N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Parquet y lamparquet realizado con otras especies. Otros productos: Puertas, armarios, parquets, cocinas, y elementos de carpintera, en varios tipos de
138 Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. maderas.
Observaciones:

OLIVOGRIL, MADEIRAS LDA PORTME, PORTAS E DERIVADOS S.A.

carpintera y mobiliario

Direccin: Direccin:
Rua de St. Rita, 58. Gomil - 4595-144 Frazo Apartado 32.
Mafamude, 4430-219 VNG. Tel: +351 227 169 356 Fax: +351 227 169 357 4594 - 909 Paos de Ferreira. Tel: +351 255 868 250 Fax: +351 255 862 246
Email: olivogril@clix.pt Web: www.porteme.pt
Persona de contacto: D. Oliveira Grilo Facturacin (M /ao): < 1 Persona de contacto: D. Antonio Rodrigues Facturacin (M /ao.):
/ao.):10-25

Productos con eucalipto

eucalipto: Tablero alistonado encolado. Productos con eucalipto: Puertas lisas de interior.
Dimensiones comerciales: Varias. Dimensiones comerciales: Varias (mx.: 2.400 x 1.200 mm).

Produccin anual: N.D. Produccin anual: 6.500 unidades.

Otros productos: La empresa fabrica tablero alistonado y barrotes, en pino, chopo y cerezo. Otros productos
productos: Puertas en diversas especies de madera.
Observaciones: Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG. Observaciones:
Observaciones:. Empresa suministradora de prototipos para el proyecto INTERREG.

SARDINHA & LEITE, S.A. VICAIMA INDSTRIAS DE MADEIRAS E DERIVADOS S.A.

Direccin: Direccin:
Rua da Voltinha - Apartado 66. Apartado 9.
Vila Nova de Gaia. 3730 - 953 Vale de Cambra. Tel: +351 256 426 508 Fax: +351 256 426 301
4416-901 Pedroso. Tel: +351 227 860 100 Fax: +351 227 860 109 Email: vicaimaind@vicaima.pt
Persona de contacto: D. Domingos Duarte Facturacin (M. /ao): 10 - 25 Persona de contacto: D. Jorge Melo Facturacin (M /ao): > 25

Productos con eucalipto: Parquet. Lamparquet. Contrachapado. MDF. Tarima. Productos con eucalipto: Puertas de interior.
Dimensiones comerciales
comerciales: Varias. 300 x 60 x 10 mm.250 x 125 mm. 244 x 183 mm. Varias. Dimensiones comerciales: Varias.

Produccin anual: 42.280m2 15.308 m2 25.000 m2 3.200 m2 520 m3 Produccin anual: N. D.

Otros productos: Otros productos: Diferentes tipos de puertas (de interior, blindadas, etc.) en varias maderas.
Obser vaciones: Esta empresa particip en el proyecto CRAFT de investigacin y desarrollo sobre el
Observaciones: Observaciones:
aserrado del eucalipto. Suministr prototipos para el proyecto INTERREG. Posee 30 aos de
experiencia procesando eucalipto.
 {P}

139

ANGLO - PORTUGUESA SERRAO ESTRELA DE VANDOMA

Direccin:
Direccin: Reiros Vandoma. Paredes.

aserrado
R. Latino Coelho 6 - 1 Esq. 4585-757 Vandoma. Tel: +351 224 111 630 Fax: +351 224 156 492
1050 Lisboa. Tel: +351 213 132 200 Fax: +351 213 132 205 Email: sev.vandoma@teleweb.pt
Persona de contacto: D. Jlia Carmo Facturacin (M /ao):
/ao): N.D. Persona de contacto: D. Ado Nogueira y D. Filipe Nogueira Facturacin (M /ao):
/ao): < 1

Productos con eucalipto: Tabla. Vigas de Vigas de

Productos con eucalipto: Postes tratados.
construccin. construccin.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 210-310 x 2-7 cm. 700 x 6 x 8 cm. 700 x 12 x 20 cm.
Produccin anual: 450 m3 / ao 450 m3 / ao 450 m3 / ao
Produccin anual: N.D. Otros productos
productos: Tabla para mobiliario en pino, castao, chopo, fresno, cerezo, haya y roble, de
Otros productos: diversas medidas (220-420 x 18-70 x 1.5-3.5 cm.). Maderas para bastidores de sillones y sofs.
Observaciones: Observaciones: 50 aos de experiencia procesando eucalipto.
Portugal FIBROMADE FOLHAS DE MADEIRA S.A. IFM INDSTRIA DE FIBRAS DE MADEIRA S.A.

Direccin:
Rua 1 de Maio, n 243. Direccin:
4585 - 076 Gandra PRD. Tel: +351 224 157 870 Fax: +351 224 157 879 Apartado 78.
Email: fibromade@mail.telepac.pt 2300 Tomar. Tel:
el:+351 249 329 900 Fax: +351 249 329 367
Persona de contacto: D. Joo Barros Facturacin (M /ao): 5 10 Persona de contacto: D. Costa Cabral Facturacin (M /ao): > 25

Productos con eucalipto: Chapa plana. Productos con eucalipto: Tablero de fibras duro (proceso hmedo).
Dimensiones comerciales: Varias. Dimensiones comerciales: Varias.

Produccin anual: 9.000 m3/ao Produccin: 250 m3/da

Otros productos:
140 Otros productos: Chapa plana en otros tipos de maderas nacionales o importadas.
Observaciones: Esta empresa posee 8 aos de experiencia en eucalipto. Est dotada de alta tecnologa Observaciones:
y tiene una produccin total cercana a los 25.000 m3 de chapa/ao.

INDSTRIAS JOMAR MADEIRAS E DERIVADOS S.A. QUIMAR (NORTE) INDSTRIA DE CONTRAPLACADOS S.A.
Direccin: Direccin:
R. Lameira de Cima, 48.
tablero y chapa

Av. Vasco da Gama 7000.

Apartado 59. Alheira de Baixo - Pedroso. 4415-151 Pedroso. Vila Nova de Gaia. Tel: +351 227 860 080
4001 Porto. Tel: +351 229 990 500 Fax: +351 229 990 505 Fax: +351 227 860 085 Web: www.quimar-norte.com
Persona de contacto: D. Quintino Ferreira Facturacin (M /ao):
/ao): N.D. Persona de contacto: D. Jos Mara Pereira Facturacin (M /ao): 10 - 25
Productos con eucalipto: Contrachapado Contrachapado Chapa de desenrollo.
Productos con eucalipto: N.D. de eucalipto. de alma de eucalipto.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: 2.500 x 1.250 2.500 x 1.250 Varias.
1.500 mm. 1.500 mm.
Produccin anual: N.D. Produccin anual: 1.200 m3/ao 1.200 m3/ao N.D.
Otros productos: Tablero aglomerado y contrachapado. Tablero mixto de partculas M.D.F. Otros productos: Tablero contrachapado y tablero alistonado de diferentes especies.
Observaciones: Observaciones: Cuenta con 8 aos de experiencia en el desenrollo del eucalipto. Recientemente ha
incorporado cor te de chapa plana. Realiz prototipos para el proyecto INTERREG.

SILVA, MOREIRAS & C. LDA

Direccin:
Lugar da Fbrica - Vilela Paredes.
4580 - 658 Vilela. Tel: +351 255 872 630 Fax: +351 255 872 630
Persona de contacto: D. Silviano Mendona Facturacin (M /ao): 1-5

Productos con eucalipto: Tablero contrachapado.

Dimensiones comerciales: 2.500 x 1.500 1.250 mm.

Produccin anual: 220.000 chapas.

Otros productos: Madera aserrada. Asientos de sillas moldeados y grabados.
Observaciones: Esta empresa cuenta con 30 aos de experiencia en el procesamiento de madera de
eucalipto.
ARPMV DESIGN
Direccin:
Praa da Batalha, n 12, 1.
4000 - 101 Porto.
Email: ar.pmv.design@sapo.pt
Persona de contacto: D Ana Lusa Ribeiro y D.Paulo Melo
Productos con eucalipto:
Dimensiones comerciales:
Produccin anual:
Otros productos:
Observaciones: Esta empresa realiz el diseo de prototipos para el proyecto INTERREG.
IBACR INDSTRIA DE TINTAS E PRODUTOS QUMICOS LDA
Direccin:
Ra das Indstrias - Lantemil.
{P}
Tel: +351 222 088 997 Fax: +351 222 088 997 Santiago de Bougado.
4785 - Trofa. Tel: +351 252 416 045 Fax: +351 252 415 057 *Email: ibacor@oninet.pt
Facturacin ( M /ao): N.D.
Persona de contacto: D. Paulo Sousa Facturacin ( M /ao): 1 - 5
N.D.
N.D. Productos con eucalipto: N.D.
Dimensiones comerciales: N.D.
N.D.
Produccin anual: N.D.
Otros productos: Diversos tintes y barnices.
Obser vaciones: Esta empresa particip en la elaboracin de prototipos para el proyecto INTERREG.
Observaciones:
141

JPF DA COSTA LDA MAK COLAS INDUSTRIAIS S.A.

Direccin: Direccin:
EN 107, n. 3447 3 Esq. - Freixeiro. Rua Francisco S Carneiro - gua Longa.
Correspondencia: Apartado 5022 - Freixeiro.

auxiliares y suministro
4825 - 087 Santo Tirso. Tel: +351 229 698 130 Fax: +351 229 698 139
4455 - 295 Perafita. Tel: +351 229 954 471 Fax: +351 229 954 467 Email: mak@probos.pt
Email: jpfdacosta@mail.telepac.pt Persona de contacto: D. Miguel Sousa Facturacin (M /ao): N.D.
Persona de contacto: D. Joo Perestrello Facturacin (M /ao): < 1
Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: N.D.
Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Representacin y distribucin de productos qumicos para la conservacin de Otros productos: MAK PFQ/S; MAK NPT.
maderas. Obser vaciones: Esta empresa particip en la elaboracin de prototipos para el proyecto INTERREG.
Observaciones:
Obser vaciones: Esta empresa ha realizado experiencias de impregnacin de eucalipto. Par ticip en la
Observaciones:
elaboracin de prototipos para el proyecto INTERREG.

MQUINAS PINHEIRO LDA TORRES & BELO S.A.

Direccin: Direccin:
Rua D. Pedro V, Trofa. Ervosas. Apartado 14.
4786-909 Trofa. Tel: +351 252 416 813 Fax: +351 252 416 675 3834-909 Ilhavo. Tel: +351 234 325 011 Fax: +351 234 325 012
Web: www.pinheiro.pt Email: torbel@mail.telepac.pt
Persona de contacto: D. Jorge Pinheiro Facturacin (M /ao): N.D. Persona de contacto: D Jos Manuel Torres Facturacin (M /ao): 5 10

Productos con eucalipto: N.D. Productos con eucalipto: Secaderos.

Dimensiones comerciales: N.D. Dimensiones comerciales: N.D.

Produccin anual: N.D. Produccin anual: N.D.

Otros productos: Sierras de cinta, carros, y sierras mltiples, entre otros. Otros productos: Ventilacin industrial, silos con extractores, cabinas de pintura, filtros industriales y
Observaciones: Esta empresa posee experiencia en el procesamiento de eucalipto, desde su fundacin calderas.
en 1929. Observaciones: Experiencia en instalaciones de secado de madera de eucalipto.

CRDITOS
FOTOGRFICOS
Clave: a =arriba, b = abajo, i =izquierda, d =
derecha, c = centro
El material fotogrfico incluido en este manual ha
sido elaborado por Juan Manuel Moretn,
exceptuando los casos indicados expresamente a
continuacin.
Pgina 11: Panormica de un bosque de
eucaliptos .Pgina 13: En Chavn (Lugo) se
encuentra el eucalipto conocido como el abuelo,
ejemplar espectacular con una altura prxima a los
Pgina 14c: Flores
70 m y un permetro de 10,5 m.Pgina
y frutos de Eucalyptus globulus (cortesa de Jaime
Pgina 14d y 15i: Vista general de una
Bermdez)Pgina
masa de Eucalyptus globulus situada en Mondoedo
Pgina 16
(Lugo).Pgina 16: En el lugar conocido por souto
da retorta, Chavin (Lugo) subsisten un grupo de
eucaliptos de gran porte plantados entre los aos
Pgina 19: Realizacin de ensayos
1880 y 1912.Pgina
Pgina 21:
sobre madera de eucalipto en el CTIMM.Pgina
Diversos mangos de herramientas fabricados con
Pgina 22: Aspecto
madera de eucalipto blanco.Pgina
Pgina 27
general de una troza de eucalipto blanco.Pgina 27:
Ensayo de resistencia a flexin de un perfil
laminado de eucalipto (cor tesa de Nuno
Pgina 29: Prototipo de silla elaborada con
Ribeiro).Pgina
Pgina 34:
tablero contrachapado de eucalipto.Pgina
Paquetes de pasta de celulosa de eucalipto TCF en
proceso de manipulacin en puerto (cortesa del
Pgina 36: Parque
Grupo Empresarial ENCE S.A.).Pgina
de almacenamiento de madera en rollo en Figueira
Pgina 41: Posibilidades de
da Foz, Portugal.Pgina
curvado del tablero de fibras de densidad media
(MDF). Cortesa TOPAM-SONAE.Pgina Pgina 42:
Componente de automocin fabricado a partir de
Pgina 45: Prensa de la
tablero de fibras duro.Pgina
fbrica de MDF de Interpanel (Villabrzaro,
Pgina 46: Prototipo de puerta lacada
Zamora).Pgina
fabricada a partir de tablero MDF de
Pgina 48: Perfilmetro en el laboratorio
eucalipto.Pgina
Pgina 49: Puerta fabricada a
del CIS-Madera.Pgina
partir de tablero MDF con acabado parcial de su
Pgina 51:
superficie (cor tesa de Jaime Bermdez)Pgina
rbol de gran porte con un esquema de aserrado
sobreimpresionado (cortesa de Manuel
Pgina 53: Ejemplo de la aplicacin del
Touza).Pgina
anillado de un eucalipto durante el proyecto CRAFT
de investigacin de aserrado (cortesa de Gonzalo
Pgina 61
Pieiro).Pgina 61: Secadero de vaco en el
Pgina 62: Madera de
laboratorio del CIS-Madera.Pgina
eucalipto en proceso de secado al aire libre en
Pgina 64: Pieza de madera de
Mondoedo (Lugo).Pgina
eucalipto en la que se aprecian las ondulaciones
caractersticas del colapso sobre su
Pgina 65: Almacen de Laminados
superficie.Pgina
Villapol con perfiles de eucalipto listos para su
Pgina 68: Carga de madera de
expedicin.Pgina
eucalipto en un secadero convencional
perteneciente a la empresa Laminados
Pgina 69: Listones de eucalipto destinados
Villapol.Pgina
Pgina
a la elaboracin de mangos de herramientas.Pgina
71: Chapa decorativa de eucalipto de tipo
pomell.Pgina 73: Escalera construida con
peldaos de tablero contrachapado de eucalipto
Pgina 74: Vista
(cortesa de Jos Mara Ramos).Pgina
general de la mquina de corte de Aserpal (Grupo
Losan) produciendo chapa decorativa de
Pgina 77: Muestras de chapa
eucalipto.Pgina
Pgina 78: Prototipo de puerta plana
decorativa.Pgina
Pgina 79: Detalle de
rechapada con eucalipto.Pgina
mueble construido ntegramente con madera de
eucalipto.Pgina 81: Perfil de madera laminada de
Pgina 83:
eucalipto integrado en una puerta.Pgina
Aplicacin de perfiles laminados de eucalipto en la
elaboracin de balaustres y piezas
Pgina 84: Ventana construida
torneadas.Pgina
ntegramente con perfiles de madera laminada de
Pgina 85: Detalle del proceso de
eucalipto.Pgina
Pgina 86:
fabricacin de Laminados Villapol.Pgina
Prototipo de puerta de cocina elaborada
integramente con madera slida y tablero alistonado
Pgina 87: Aspecto general de
de eucalipto blanco.Pgina
la galera del Centro de Investigaciones Forestales
de Lourizan (Pontevedra), fabricada en 1982 con
madera laminada de eucalipto (cortesa de Roxelio
Pgina 89: Penetracin del
Prez Moreira).Pgina
tratamiento protector (sal hidrosoluble) en la albura
[E]
Pgina 92i:
y duramen de la madera de eucalipto.Pgina proceso de fabricacin de puertas de la empresa
Ensayo de resistencia superficial al dao mecnico Pumade, pertenceciente al grupo Por tadeza..
Pgina
por corte cruzado en madera de eucalipto.Pgina Pgina 111ai
111ai: Prototipo de elemento estructural
92d
92d: Ensayo superficial al dao mecnico por (pilar) construido con madera laminada de
Pgina 94: Campo
impacto en madera de eucalipto.Pgina Pgina 111bi: Prototipo de mueble
eucalipto.Pgina
de estacas de eucalipto en el Centro de Pgina 111ac:
elaborado con madera de eucalipto.Pgina
Investigaciones Forestales de Lourizan
(Pontevedra) para el estudio de su durabilidad
Pavimento de madera de eucalipto situado en el
Pgina 111bc:
Hotel San Martn (Ourense).Pgina
143
Pgina
natural (cortesa de Roxelio Prez Moreira).Pgina Pavimento sobreelevado elaborado con
95: Detalle de la lnea de acabado de ventanas de Pgina 111ad: Parquet industrial de
eucalipto.Pgina
Pgina 96: til de
la empresa Carpintera Sil.Pgina Pgina 111bd: Puerta elaborada
eucalipto.Pgina
captura de marisco (nasa) fabricado integramente ntegramente con elementos encolados de madera
Pgina 97: Aplicaciones
con madera de eucalipto.Pgina Pgina 1124i: Prototipo de mueble
de eucalipto.Pgina
tradicionales de estacas de eucalipto como guas fabricado ntegramente con madera slida de
de viedos en Galicia (cortesa de Manuel Pgina 112ac: Muestras de parquet
eucalipto.Pgina
Pgina 98: Aplicacin de tratamiento
Touza).Pgina Pgina 112bc:
taraceado y lamparquet de eucalipto.Pgina
protector a carpintera de madera en autoclave por Linea de mobiliario infantil elaborada ntegramente
Pginas 99 y 100:
pulverizacin en Carpintera Sil.Pginas Pgina 112cd
con madera de eucalipto.Pgina 112cd: Mueble
Penetracin del tratamiento protector (sal fabricado ntegramente con madera de
hidrosoluble) en la albura y el duramen de la Pgina 112ad: Perfil de madera
eucalipto.Pgina
Pgina 101: Detalle de mueble
madera de eucalipto.Pgina laminada de eucalipto integrado en una
construido ntegramente con madera de Pgina 112 bd: Lnea de mobiliario infantil
puerta.Pgina
Pgina 102: Prototipo de mesa construido
eucalipto.Pgina elaborada integramente con madera de
Pgina 103i: Distintos
con madera de eucalipto.Pgina Pgina 113ai: Puerta de cocina elaborada
eucalipto.Pgina
ejemplos de mangos de herramienta elaborados con con madera slida y tablero alistonado de
Pgina 103c: Pavimento
madera de eucalipto.Pgina Pgina 113 bi
eucalipto.Pgina bi: Mueble fabricado
construido con tarima de eucalipto blanco en ntegramente con tablero alistonado de
Pgina 103d: Aplicacin de
Mondoedo (Lugo).Pgina Pgina 113c: Prototipo de puerta
eucalipto.Pgina
perfiles laminados de eucalipto en la elaboracin de carpintera con bastidor, molduras y rechapado de
Pgina 104a: Detalle
balaustres y piezas torneadas.Pgina Pgina 115: Perfiles de madera laminada
eucalipto.Pgina
de la galera construida en 1982 con madera de Pgina 125: Montaje de elementos de
de eucalipto.Pgina
eucalipto en el centro de Investigaciones Forestales mobiliario en Muebles Hermida.
de Lourizn (Pontevedra), cortesa de Manuel
Pgina 105b: Aparador horizontal construido
Touza.Pgina
con chapa decorativa y madera slida de
Pgina 107ai: Conjunto de sillas
eucalipto.Pgina
elaboradas ntegramente con madera slida de
Pgina 107d: Aparador vertical construido
eucalipto.Pgina
ntegramente con chapa decorativa madera de
Pgina 109: Porta CDs fabricado
eucalipto.Pgina
ntegramente con madera maciza de
Pgina 110a: Detalle del proceso de
eucalipto.Pgina
fabricacin de perfiles laminados de eucalipto en
Pgina 110b: Detalle del
Laminados Villapol.Pgina