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XI.

METODOS PARA
DISEO DE
MEZCLAS
ESPECIFICO

DISEO 01: MTODO DE ACI

1. Resistencia a la compresin
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fc = 280 kg/cm2

2. Materiales a usar

Cemento
Cemento Portland Puzolnico IP SOL.
Peso Especfico : 3,15 gr/cm3
Agua

Agua potable de la red de servicio pblico de Tacna.

Agregado Fino

Peso especfico de la masa : 2.63 gr/cm3


Absorcin : 0,76%
Contenido de Humedad : 0.45%
Mdulo de fineza : 2.72%
P.U.S.C : 1787.643kg/m3
P.U.S.S : 1787.673 kg/m3
Agregado Grueso

Peso especfico de la masa : 2.66 gr/cm3


Absorcin : 0.36 %
Contenido de Humedad : 1.06 %
Mdulo de fineza : 7.36 %
P.U.S.C : 1667.685kg/m3
P.U.S.S : 1610.206 kg/m3

3. Determinacin de la Resistencia Promedio


fcr = fc + 2.33(X) - 35
fcr = 280 + 58.2

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fcr = 338.2 kg/cm2

4. Seleccin del tamao mximo nominal del agregado

1
5. Seleccin del asentamiento

3 a 4

6. Volumen unitario del agua

195 lt/m3

7. Contenido de aire

1.5 %

8. Relacin Agua-Cemento

A/C = 0.496

9. Factor Cemento

C = 392.75 kg

10. Contenido Agregado Grueso

b/bo x P.U.S.C( Ag.Grueso) = 0.678 x 1610 = 1091.58 kg


Hallamos b/bo:
2.8---0.67
2.72---x
2.6---0.69

-0.003 = -0.118+0.200x
x = 0.678

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11. Clculo de Volmenes Absolutos

Cemento : 392.75/(3.15 x 1000) = 0.1247 m3


Agua : 195/(1 x 1000) = 0.195 m3
Aire : 1.5/100 = 0.0150 m3
Agregado grueso : 1130.70 /(2.64 x 1000) = 0.4250 m3
Suma de volmenes conocidos : 0.7598 m3

Volumen del Agregado Fino: 0.2402 m3

12. Contenido de Agregado Fino

0.2402 x 2.636 x 1000 = 631.8kg

13. Pesos secos por metro cbico de concreto


Cemento: 392.5 kg

Ag.Fino: 631.8 kg

Ag.Grueso: 1130.70kg

Agua de Diseo: 195 Lts

14. Pesos hmedos por metro cbico de concreto

Cemento: 392.5 kg / 392.5 kg

Ag.Fino: 634.64 kg / 392.5 kg

Ag.Grueso: 1134.77 kg / 392.5 kg

Agua Efectiva: 204.87 Lts / 392. kg

15. Dosificacin
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1: 1.61: 2.89 / 0.52

AHORA HALLAMOS EL VOLUMEN PARA LOS 3 MOLDES DE 15cm DE DIMETRO X


30cm DE LARGO:

V=0.005445 x 3 x 1.15 = 0.0188 m3

Cemento: 392.5 kg x 0.0188 = 7.38 kg

Ag.Fino: 634.64 kg x 0.0188 = 11.93 kg

Ag.Grueso: 1134.77 kg x 0.0188 = 21.33 kg

Agua Efectiva: 204.87 Lts x 0.0188 = 3.85 Lts

CONCLUSIONES:
4
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Gracias a los diseos de mezclas se obtuvo la debida dosificacin.

El mtodo ms acertado es el mtodo de ACI, con cual el cual obtuvimos nuestros


pesos para hacer las probetas.

Con los diseos de mezcla, se puede obtener el material correcto sin desperdiciar
ni abundar en obra.

Se obtuvo la dosificacin con el mtodo de ACI: 1: 1.72: 2.81 / 0.46

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XII.
COMPRENSIN
DE PROBETAS DE
CONCRETO

COMPRESIN DE PROBETAS DE CONCRETO

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FUNDAMENTO TERICO:

Esta prueba se realiza segn la norma NTP 339.034. La presente Norma establece el
procedimiento para determinar la resistencia a la compresin de probetas cilndricas,
moldeadas con hormign o de testigos diamantinos extrados de concreto endurecidos.
Se
Limita a concretos que tienen un peso unitario mayor de 800 kg/cm2.
1.- 7 dias ( 70 % )
Esfuerzo maximo = 44896.05 KG-F

Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

2.- 14 dias ( 80 % )
Esfuerzo maximo = 49086.348KG-F

Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

3.- 28 dias ( 100% )


Esfuerzo maximo = 61058.628

Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

CONCLUSIONES:

El diseo mezclas que se hizo fue el correcto, debido a que cumplio con los
requisitos establecidos en cuanto a la resistencia.

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Los resultados son los correctos en 7, 14 , 28 das.


Se encuentra establecido dentro de la norma NTP 339.034.
Se comprob que esta mezcla es buena para la resistencia 338 kg/cm2.
Gracias este rompimiento se pudo determinar que este concreto obtenido es
buena para la construccin segn las normas establecidas en obra.

XIII.
BIBLIOGRAFA
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BIBLIOGRAFA

http://www.venio.info/pregunta/cuantos-habitantes-tiene-ciudad-nueva-provincia-de-
tacna-tacna-20473.html
http://www.municiudadnueva.gob.pe/ubicaciongeo.php
http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/estudios_CS/Region_Tacna/tacna/tacna_mp1.pdf
http://www.scielo.org.pe/pdf/iigeo/v7n14/a05v7n14.pdf
http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/estudios_CS/Region_Tacna/tacna/tacna_mp2.pdf
http://bvpad.indeci.gob.pe/html/es/estudios_cs/tacna.htm
http://geotecnia-sor.blogspot.com/2010/11/consistencia-del-suelo-limites-de.html
http://es.wikipedia.org/wiki/L%C3%ADmites_de_Atterberg
http://es.scribd.com/doc/24709783/INFORME-SUELOS-II
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3282/5/53973-5.pdf

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XIV. ANEXOS
(GALERIA
FOTOGRAFICA)

PESO UNITARIO SUELTO


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Y COMPACTADO

fig. (a) fig. (b)

fig. (c) fig. (d)

PESO UNITARIO COMPACTADO

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PROCEDIMIENTO:

1. Para realizar el primer


ensayo se va a proceder a
colocar la muestra dentro
de un molde de medidas
conocidas, se coloca 3
capas y por cada capa 25
varilladas acompaada de
golpes que son producidos
por el martillo de goma

2. Despus de haber
realizado esto se pesa la
muestra ms el molde, luego
sacamos el volumen del
molde para luego proceder a
calcular la densidad mxima
y la humedad optima. Este
ensayo se debe de realizar 4
veces

PESO UNITARIO SUELTO

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PROCEDIMIENTO:

1. Para realizar este ensayo se


separa de 20 a 30 kilos de
muestra tanto de agregado fino
como grueso, lo que vamos a va
hacer es colocar la muestra
dentro de un molde de medidas
conocidas con una cada de 5
cm como mximo. Colocamos la
muestra hasta que llene el
molde y luego lo enrasamos

2. Despus de haber
realizado esto se pesa la
muestra ms el molde,
luego sacamos el volumen
del molde para luego
proceder a sacar su peso
unitario sin varillar. Este
ensayo se debe de realizar
4 veces.

ENSAYO DE CONTENIDO DE HUMEDAD

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MATERIALES

fig.(a) fig.(b)

fig. (c) fig. (d)

CONTENIDO DE HUMEDAD

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PROCEDIMIENTO

1. Lo primero que haremos ser pesar las taras que utilizaremos en el


ensayo; apuntaremos dichos pesos sealados por la balanza.

2. Luego se pesara cada muestra depositada en sus respectivas taras,


apuntndose nuevamente los pesos brindados por la balanza.

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3. Colocaremos nuestra muestra con su respectiva tara en el horno a una


temperaturade105a110C, por tiempo de 24 horas.

4. Cumplido el tiempo determinado se procede a extraer los recipientes y


pesaremos dichas taras (enfriadas), apuntando los resultados.

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ABSORCION

MATERIALES

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3 Fig. 4

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ABSORCION

PROCEDIMIENTO

1. Para el ensayo de absorcin procedemos a separar en un balde 5 a 10 kg. de


agregado fino y en otro balde agregado grueso. Despus echamos agua hasta
que sobre pase la muestra y lo dejamos por un da
ambas muestras.

2. Lue
go
procedem
os a botar
el agua de los baldes sin
desperdiciar mucha muestra. Con la
grava haremos lo siguiente: con una
franela secaremos la grava y luego
pondremos una muestra de 500 a
800 gr en el horno para as obtener
el contenido de humedad

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ANALISIS GRANULOMETRICO

Fig. 1 Fig. 2

Fig. 3 Fig. 4

20
Fig. 5 Fig. 6
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ANALISIS GRANULOMETRICO

PROCEDIMIENTO

1.- Sacamos el para posteriormente tamizarlo

3.- Verificar que los tamices estn completamente limpios

4.- Procedemos a tamizar nuestra muestra alrededor de 15 minutos,


previamente habiendo anotando los pesos de los tamices

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PESO ESPECFICO

MATERIALES

Fig. Fig.
1 2

Fig. Fig.
3 4

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Fig. Fig.
5 6

Fig. Fig.
7 8

Fig. 10

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PESO ESPECIFICO

PROCEDIMIENTO

1. Empezamos tamizando con la malla N 4 las muestras secas de cada estrato


por calicata para poder obtener en formas separadas la arena y la grava mal
graduada

2. El material grueso lo utilizaremos junto con la probeta para conocer el


peso especfico de la grava.

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3. Primero empezaremos pesando la grava, luego colocamos agua en


una probeta graduada a volumen conocido, a continuacin
introducimos nuestra muestra de gravas secas y observamos el
volumen desplazado y procedemos a anotarlo.

4. El volumen desplazado lo obtenemos mediante la diferencia del


volumen final menos el volumen inicial.

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5. Luego procedemos a realizar los clculos como ya tenemos el


peso de la muestra y el volumen desplazado se puede calcular el
peso especfico.

6. Y con el material que ha


pasado la malla N4
(arena) procedemos a
usar la fiola para hallar
dicho peso especfico.

7. Primero empezaremos
pesando de 300 a 500
gr. de la arena pasante,
luego obtenemos el
peso de la fiola con la
ayuda de balanza digital.

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8. Vaciamos con la ayuda de un embudo la muestra seca en una fiola de


500ml., agregamos agua aproximadamente hasta la mitad.

9. Colocamos la fiola en un bao Mara, cada cierto tiempo lo agitamos


frotndolo con una franela para eliminar los espacios de aire.

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10. Luego dejamos enfriar la fiola y una vez fra pesamos la muestra ms el
agua ms la fiola. Observaremos impurezas en la superficie, lo que
haremos ser llenar la fiola con agua hasta que rebalse y bote esas
impurezas.

11. Procedemos con la pipeta a sacar el agua, hasta que llegue al menisco y
eso es lo que vamos a pesar.

12. A continuacin desechamos la muestra, luego lavamos la fiola. Y llenamos


la fiola con agua y lo pesamos nuevamente (Fiola mas agua).

13. Con todos los datos obtenidos procedemos a realizar los clculos
respectivos.

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VACEADO DE PROBETAS

En estas imgenes se puede observar como despus de haber obtenido los pesos
para nuestra mezcla, se iba seleccionando cada material para su respectivo
pesaje.

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Luego de tener todo el material listo, se procede a realizar la mezcla con la ayuda
de esta maquinaria.

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Ac se observa, que se est realizando la prueba de SLUMP para poder ver que el
asentamiento este correcto dentro de la norma establecida de 3- 4.

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Luego de haber terminado la prueba de SLUMP, se procede a realizar el


vaciado de las probetas con el concreto obtenido.

ROMPIMIENTO DE PROBETAS

7 das

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Con la ayuda del tcnico encargado Miguel, se procedi a hacer el rompimiento


de la primera probeta para ver que cumpla con la resistencia establecida a los 7
das.

14 das

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TECNOLOGIA DE
Con la CONCRETO
ayuda del tcnico encargado Miguel, se procedi a hacer el rompimiento de
la primera probeta para ver que cumpla con la resistencia establecida a los 14 das.
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28 das

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1.3 DISEO POR EL METODO GLOBAL:

A continuacin calcularemos el diseo de la mezcla por el mtodo Global:

a) CARACTERISTICAS FISICAS DE LOS MATERIALES:

DESCRIPCION AG. FINO AG. GRUESO CEMENTO

PESO ESPECFICO 2.67gr/cm2 2.68gr/cm2 2.86gr/cm2

CONTENIDO DE
HUMEDAD
1.04% 0.26%

ABSORCIN 1.20% 0.81%

MDULO DE FINEZA 2.60 7.70

DESCRIPCION AGREGADO COMBINADO

PESO UNITARIO
SECO
1596.28kg/m3 1648.09kg/m3 1652.75kg/m3
COMPACTADO

1.4-CONCRETO BASE

1.4.1-Seleccin del Asentamiento.


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Para el diseo de mezclas de prueba del concreto patrn, as como del concreto de alta
densidad se ha determinado un asentamiento cuyos valores estarn comprendidos
entre 3 4, los cuales garantizarn mezclas de consistencia plstica.

1.4.2-Seleccin del Tamao Mximo Nominal del agregado grueso.

De los valores obtenido en el ensayo de granulometra de agregado grueso podemos


observar que nuestro agregado grueso piedra chancada tiene un tamao mximo
nominal de 1.

1.4.3-Determinacin de la cantidad de agua de mezclado.

El volumen unitario de agua, se determin de las tablas (ACI Comit Europeo del
Concreto) para diseo de mezclas de concreto.

El agua de diseo necesario para una mezcla de concreto cuyo asentamiento es de 3" a
4", adems se disea teniendo en cuenta que esta mezcla es sin aire incorporado, y
que el agregado grueso a utilizar tiene un TMN = 1"

Por lo tanto el Volumen Unitario es = 195 lt/m3

Luego de realizar las pruebas preliminares y teniendo en cuenta las tres mejores
combinaciones determinadas por el P.U.C del agregado global se determin la
cantidad de agua a utilizar en las siguientes mezclas de prueba

AGUA EFECTIVA DEL CONCRETO BASE

DISEO a/c PROPORCIONES AGUA EFECTIVA


(lt/m3)

D-1 0.55 45%Af + 55%Ag 200.52

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D-2 0.55 50%Af + 50%Ag 200.04

D-3 0.55 55%Af + 45%Ag 199.57

1.4.4-Determinacin del contenido de aire.

Disearemos teniendo en cuenta que nuestra mezcla no va a estar expuesta a


condiciones de intemperismo severo por lo tanto no se considerar aire incorporado,
pero s aire atrapado.

La tabla siguiente nos da el % de aire atrapado para los diferentes tamaos mximos
nominales de agregados gruesos, graduados por la norma; ITINTEC 400.037 o ASTM
C33.

Tamao Mximo Nominal Aire atrapado

3/8 3%

2.50%

2.00%

1 1.50%

1 1.00%

2 0.50%

3 0.30%

6 0.20%

TMN = 1" corresponde: 1.50%

1.4.5-Seleccin de la relacin agua-cemento.

La relacin agua-cemento, se determin consultando las tablas para diseo de mezclas


de concreto y eligiendo una resistencia probable a los 28 das de 300kg/cm2 la cual nos
garantiza un concreto resistente, duradero.

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Relacin agua - cemento por Resistencia

Fcr a/c

350 0.48

338.2 0.49

300 0.55

264 0.60

250 0.62

1.4.6-Relacin del Contenido de cemento.

Factor Cemento, lo obtendremos dividiendo el Volumen Unitario de agua entre la


relacin agua-cemento.

Factor Cemento = a/c = 195/0,55

Factor Cemento = 392.75 Kg/m3

1 bolsa de Cemento = 42,5 Kg./bolsa

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Factor Cemento = 8.34 bolsas/m3
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1.4.7-Seleccin de porcentajes de combinacin de agregado fino y grueso.

A continuacin presentamos los resultados de los ensayos de P.U.C, del agregado


global (arena gruesa y piedra chancada) que determin los 3 mejores porcentajes de
combinaciones, para as determinar la mejor proporcin de agregados en el diseo.

PESO DE LA MUESTRA: 30419.603 gr

AGREGAD FINO: ARENA

AGREGADO GRUESO: PIEDRA CANTO RODADO

COMBINACION DEL AGREGADO GLOBAL PESOS Y % PARA HALLAR P.U.C

MUESTRAS % DE Af PESO SECO DE % DE Ag PESO SECO DE


Af Ag

M1 30% 4910.316 gr 70% 9836.317 gr

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M2 35% 5728.702 gr 65% 9133.723 gr

M3 40% 6547.088 gr 60% 8431.129 gr

M4 45% 7365.474 gr 55% 7728.535 gr

M5 50% 8183.861 gr 50% 7025.941 gr

M6 55% 9002.247 gr 45% 6323.346 gr


PESO UNITARIO COMPACTADO

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DESCRIPCION UNIDAD M-1 M-2 M-3 M-4 M-5 M-6

gr 18462 17399 18622 19189 19236 19616

PESO DE LA
MUESTRA
COMPACTADA +
RECIPIENTE

PESO DEL gr 4461 4030 4367 4461 4030 4367


RECIPIENTE

PESO DE LA gr 14001 13369 14255 14728 15206 15249


MUESTRA
COMPACTADA

VOLUMEN DEL m3 9226.449 9226.449 9226.449 9226.449 9226.449 9226.449


RECIPIENTE

PESO UNITARIO gr/cm3 1.51748 1.44898 1.54501 1.59628 1.64809 1.65275


COMPACTADO

PESO UNITARIO kg/m3 1517.48 1448.98 1545.01 1596.28 1648.09 1652.75


COMPACTADO

Relacin a/c Relacin Resistencia a la Compresin

Af/Ag (%) (kg/cm2)

SECCION CARGAS Fc kg/cm2


m2

0.50 55/45 177 42520 240

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0.55 55/45 177 42320 239

0.60 55/45 177 41892 236

Con los diseos obtenidos se ensayaron probetas a la edad de 7 das, para obtener la
mayor resistencia a la compresin.

Se obtuvo que la relacin a/c de 0.50. del agregado global, es la que nos dar en
funcin de esta relacin a/c una buena resistencia del concreto que corresponde a la
combinacin de agregados, 45%Af Y 55%Ag, determinada en un inicio por el ensayo de
P.U.C del agregado global.

1.- 7 dias ( 70 % )
Esfuerzo maximo = 40705.75 KG-F

Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

2.- 14 dias ( 80 % )

Esfuerzo maximo = 46392.59KG-F

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Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

3. 28 dias ( 100% )

Esfuerzo maximo = 58065.56

Area = 177c m2

Fc = 338.2 kg/ c m2

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