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Universidad Tecnolgica Nacional Mayo 2012, Argentina

Facultad Regional Crdoba Ctedra Fundamentos de Acstica y Electroacstica

CARACTERSTICAS FSICAS DE MATERIALES ABSORBENTES


SONOROS POROSOS

JOAQUN CASTILLO1 y ALEJANDRO COSTA1


1
Estudiante de Ingeniera Electrnica, Universidad Tecnolgica Nacional, Facultad Regional Crdoba (UTN. FRC),
Maestro Lpez Esq. Cruz Roja Argentina. CP X5016ZAA. Crdoba, Repblica Argentina.
castillojoaquin@gmail.com, alejandro.costa@hotmail.com

Resumen Para generar la condicin de espacio libre o controlar el ruido por va area en un recinto cerrado, se
recurre habitualmente a los absortores sonoros, siendo el ms utilizado el construido con materiales porosos. En
este trabajo se realiza el estudio de las caractersticas fsicas de los mismos para comprender su comportamiento y
optimizar su aplicacin.

1. INTRODUCCIN Un material absorbente poroso es aquel que posee


canales intercomunicados que penetran desde la
superficie donde incide la onda sonora hacia su
En un recinto cualquiera, la reduccin de la
interior seno [3] como se muestra en la Figura 1 c.
energa sonora, debida a la propagacin de las ondas
a travs del aire y a la interaccin sobre diferentes
superficies, es uno de los factores determinantes de la
calidad acstica del mismo. Las caractersticas de los
materiales absorbentes dependen no slo de sus
propiedades fsicas, sino tambin en gran parte de un
sinfn de condicionantes y detalles constructivos, que
varan sustancialmente de un caso a otro y que no se
pueden representar mediante una expresin
matemtica [1].
Figura 1: a) Superficie suave b) Superficie rugosa
El objetivo de este trabajo es analizar las
c) Superficie material poroso [5].
caractersticas fsicas de materiales porosos que
influyen en la absorcin del sonido, abarcando Un ejemplo de una onda sonora sobre un
tambin su diseo, construccin, clasificacin, absorbedor poroso es representado en la Figura 2. En
disposicin espacial y modelizacin utilizando el la misma se observa un rayo sonoro incidente S
mtodo de elementos finitos (Finite Element Method: sobre un absortor poroso montado directamente sobre
FEM). una pared. Debido al cambio de densidad entre los
El trabajo est organizado de la siguiente manera: materiales, el rayo incidente sufre varias refracciones
en primer lugar, se estudian caractersticas y y adems sufre reflexiones debido a las diferencias de
principio de funcionamiento. En segundo lugar, se las impedancias acsticas (rayos A, B y C). El rayo E
analizan los tipos ms difundidos y utilizados en la indica transformacin de energa sonora en energa
actualidad. Por ltimo se realiza una introduccin calrica en el aire y los rayos F, H e I en el material
sobre modelizacin de estos materiales utilizando absorbente poroso [4].
FEM.

2. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

La absorcin del sonido es un proceso disipativo


que se produce slo cuando los movimientos
vibratorios son amortiguados por la accin de las
fuerzas de friccin (a travs de la elasticidad del
material) o viscosidad (entre el aire y el material en
los intersticios de la estructura del material) [2, 3]. Es
decir, absorben la energa acstica de las ondas que
inciden en su superficie transformndola en calor, y
reduciendo por consiguiente la energa acumulada en
Figura 2: Disipacin de energa de un rayo sonoro al
un recinto [2]. incidir sobre un absortor poroso [4].
UTN FRC-Depto. Ing. Electrnica-FAyE0412E1: CASTILLO J.- COSTA A., Caractersticas fsicas de materiales absorbentes sonoros porosos.

1
3. PROPIEDADES FISICAS DE MATERIALES
Material Porosidad Caracterstica
ABSORBENTES SONOROS POROSOS
Lana mineral 0,92-0,99
3.1 Propiedades microscpicas Espumas de celda abierta 0,95-0,995
Tabla de fibra de madera 0,65-0,80
Existen dos parmetros fundamentales para
Tabla de fibra de madera 0,50-0,65
determinar el comportamiento acstico de un absortor
poroso: la resistividad al flujo y la porosidad [6]. Los Hormign de piedra pmez 0,25-0,50
mismos son los parmetros principales en la Relleno de piedras y gravas 0,25-0,45
determinacin del coeficiente de absorcin.
Filtros cermicos 0,33-0,42
3.1.1 Resistividad al flujo Ladrillo 0,25-0,30
Metal sinterizado 0,10-0,25
La resistividad al flujo es una medida de la
facilidad con que el aire puede ingresar en un Ladrillo refractario 0,15-0,35
material poroso y la resistencia que ese flujo de aire Arenilla 0,02-0,06
encuentra a travs de su estructura. Por lo tanto, da
Mrmol 0,005 aprox.
una idea de la cantidad de energa sonora que puede
perderse debido a los efectos que produce la capa
Tabla 1: Porosidad tpica de algunos materiales [6].
superficial del absortor. Una rebanada del material
poroso de grosor d est sujeta a una velocidad de
3.2 Propiedades macroscpicas
flujo media constante, U. Se supone que la velocidad
de flujo es pequea y que es posible medir la cada de
3.2.1 Factor de forma y dimensiones
presin P. A partir de estas cantidades, la
resistividad al flujo, se define como [6]:
La forma de los poros influye en la propagacin
del sonido y es por esta causa que el material
absorbente vara con la forma de los poros.
(1) Diferentes formas de poros presentan diferentes reas
de superficie y por lo tanto producen diferentes
y la resistencia al flujo, s es: efectos trmicos y viscosos. Es casi imposible
obtener el factor de forma de los poros para la
mayora de los materiales porosos ya que stos
(2)
normalmente no se ajustan a las formas geomtricas
simples. En consecuencia, los factores de forma de
La resistividad al flujo es efectivamente la
los poros son encontrados empricamente a travs de
resistencia por unidad de espesor de material. Si la
ajustes en las mediciones acsticas de la densidad
velocidad de flujo no es pequea, entonces los
efectiva y el mdulo del material a granel. El factor
factores no lineales deben ser considerados.
de forma, por lo tanto, depende del modelo que se
Existen muchas formulaciones empricas y semi-
utiliza para predecir la propagacin dentro del
empricas que pueden ser utilizadas para estimar la
absorbente. Existen dos factores de forma
resistividad al flujo [6].
importantes: A y A. La dimensin caracterstica A es
una relacin ponderada del volumen y la superficie
3.1.2 Porosidad
de los poros. Se pondera segn el cuadrado del
mdulo de la velocidad microscpica, incluyendo los
La porosidad define la cantidad fraccional de
efectos de la viscosidad. Se puede encontrar por
volumen de aire dentro del absortor. Es una relacin
simples formas de poros utilizando la siguiente
entre el volumen total de poros y el volumen total del
formulacin [6].
absortor. Los buenos absortores poseen alta
porosidad (cerca de 1), pero en el diseo de los
mismos, es posible que sea necesario reducir la
misma para obtener una mayor resistividad al flujo.
Cuando se determina la porosidad, los poros cerrados (3)
no deben ser incluidos en el volumen total de poros
ya que estos son relativamente inaccesibles a las Donde s es una constante que para la mayora de
ondas sonoras (los poros cerrados se encuentran los materiales absorbedores se encuentra entre 0,3 y
comnmente en espumas, incluso los diseados para 3. Adems, s es 1, 1,07 y 1,14 para poros circulares,
ser de celdillas abiertas). En la Tabla 1, se muestra la cuadrados y triangulares; ks es la tortuosidad, es la
porosidad tpica de los materiales ms utilizados para porosidad, es la resistividad al flujo y es la
la construccin de absortores porosos [6]. viscosidad del aire [6]. Para materiales con poros no
cilndricos y complicadas estructuras internas, es
necesario usar otra dimensin caracterstica. La
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densidad efectiva de los absorbedores porosos reales tiempo de reverberacin de 10 s aproximadamente y
tiende a ser determinada por parte de los poros de volumen no menor que 200 m3) en el cual se mide el
secciones transversales ms pequeos, mientras que tiempo de reverberacin antes y despus de colocar la
el mdulo de volumen es determinado por las grandes muestra de material absorbente. Suponiendo
reas de seccin transversal. Por esta razn, se despreciable la atenuacin sonora producida por el
necesita una segunda dimensin caracterstica, A [6]. aire, llamamos T y T a los tiempos de reverberacin
antes y despus de colocar la muestra, resulta [2]:
(4) (6)

(7)
Donde Sp y Vp son el rea superficial y volumen
de los poros, respectivamente. Esta es la misma (8)
proporcin que la utilizada para A pero sin la
ponderacin de la velocidad microscpica. La La muestra de material es de unos 3 o 4 m2
determinacin de estas dimensiones caractersticas aproximadamente de manera que resulte S << S y
constituye uno de los mayores problemas en el uso de as cumplir con las aproximaciones que se exigen
los modelos tericos. Para la mayora de los para una correcta medicin [2].
absortores, la forma de los poros es tan compleja que En algunos casos resulta > 1, lo que implicara
es imposible predecir con exactitud la absorcin de que el material absorbe ms energa sonora que la
un material antes de que sea construido [6]. que incide sobre l. En realidad, es el resultado de
difraccin en los bordes de la muestra y del hecho de
3.2.2 Tortuosidad que las ecuaciones utilizadas son solo aproximadas,
como es el caso de la formula de Sabine simplificada.
La orientacin de los poros en relacin con el Conceptualmente correspondera ajustar dicho valor a
campo de sonido incidente tiene un efecto sobre la 0,99 (ya que tcnicamente no es posible una
propagacin del sonido. Este efecto se representa por absorcin absoluta) [2].
la tortuosidad, ks. Cuanto ms compleja la trayectoria
de propagacin a travs del absorbente, mayor es la 4. Coeficiente de reduccin acstica, NRC
absorcin, y esa complejidad de la ruta est
parcialmente representada por la tortuosidad. En lugar de hacer uso de todos los valores de los
Adems, la tortuosidad afecta a la facilidad con que coeficientes de absorcin para cada banda de
la onda sonora puede penetrar en el material frecuencias (octava), se utiliza un nico coeficiente
absorbente. Para simples poros cilndricos, todos para el material absorbente. Dicho coeficiente
alineados en la misma direccin, la tortuosidad es denominado coeficiente de reduccin acstica (NRC:
simplemente relacionada con el ngulo entre los Noise Reduction Coefficient) se define como la
poros y el sonido incidente [6]. media aritmtica de los coeficiente de absorcin
La tortuosidad se puede encontrar para un correspondientes a las bandas centradas en 250 Hz,
material no conductor (lana mineral y espumas no 500 Hz, 1 kHz y 2 kHz [1].
conductoras) el cual puede ser saturado con un fluido Si bien el uso de un solo coeficiente simplifica los
conductor y medir la resistividad elctrica. Desde la clculos, se debe tener precaucin, ya que puede
resistencia elctrica, la tortuosidad se puede existir un mismo valor de NRC para dos materiales
encontrar. La resistencia elctrica del fluido que tienen comportamientos totalmente distintos
conductor, rf , es medida sola y luego la resistencia debido a las distintas respuestas en frecuencia de los
elctrica del material poroso impregnado con el materiales [1].
fluido conductor, rA. Entonces la tortuosidad se puede
encontrar como [6].
(9)
(5)
5. VARIACION DEL COEFICIENTE DE
ABOSORCION SONORA DEL MATERIAL
Para materiales fibrosos ks es tpicamente 1 y para POROSO EN FUNCION DE SU POSICION Y
materiales granulados es de aproximadamente 2 [6]. CARACTERISTICAS.

4. PARMETROS 5.1 Efecto del espesor

4.1 Coeficiente de absorcin sonora, El coeficiente de absorcin sonora de los


materiales porosos tiende a incrementar con un
Una de las formas de medir la absorcin de un aumento del espesor del material. En este caso se
material es utilizando un recinto reverberante (en analizar un material absorbente colocado sobre una
laboratorios se utilizan cmaras reverberantes con pared rgida. En la Figura 3 se pueden observar dos
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casos: el primero el espesor D es mucho menor que la material. Al producirse una mayor penetracin de la
longitud de la onda sonora (D << ), la pared rgida onda, la friccin del aire con las paredes del material
obliga a que no se muevan las partculas de aire aumenta incrementando la tasa de transformacin de
situadas en sus inmediaciones, al ser dicha velocidad energa sonora a calrica. La variacin del coeficiente
tan baja en todos los puntos del material absorbente, de absorcin en funcin de la frecuencia y de la
la friccin de las partculas de aire con las paredes de porosidad del material se ilustra en la Figura 5 [1].
los canales del material hacen que la transformacin
de energa sonora en energa calorfica sea mnima.
En el segundo caso, el espesor D es comparable con
/4 lo que implica que la velocidad dentro del
material sea mxima, logrando la mxima friccin de
las partculas de aire con las paredes del material y
por consiguiente logrando la mxima transformacin
de la energa [1].

Figura 5: Variacin del coeficiente de absorcin en


funcin de la frecuencia y de la porosidad del material
(lana de vidrio) [1].

5.3 Efecto de la densidad

El aumento de la densidad del material genera


mayor friccin produciendo mayor absorcin de la
onda sonora incidente. Existe un lmite en el aumento
de la densidad del material, ya que si se sigue
aumentando la densidad la onda sonora no podr
penetrar el material y, en consecuencia, existir una
mayor reflexin de la energa. Desde el punto de vista
prctico, la densidad de un material absorbente debe
estar comprendida entre 40 y 100 Kg/m3. En la
Figura 3: Evolucin de la amplitud de la velocidad de las Figura 6 se puede observar la variacin del
partculas de aire en funcin de la distancia coeficiente en funcin de la densidad y la frecuencia
a la pared rgida [1]. de una lana de roca [1].

En la Figura 4 se muestra la variacin de la


absorcin en funcin de la frecuencia para diferentes
espesores de la lana de vidrio [1].

Figura 6: Coeficientes de absorcin sonora en funcin


de la frecuencia para lana de roca de 60 mm [1].

5.4 Efecto de la distancia a la pared rgida


Figura 4: Coeficiente de absorcin en funcin de la
frecuencia para material absorbente sonoro de distintos Para lograr coeficientes de absorcin elevados
espesores [1]. para bajas frecuencias, no es necesario el uso de
materiales de gran espesor. Basta con utilizar un
5.2 Efecto de la porosidad material con un espesor medio y colocarlo a una
cierta distancia de la pared rgida. Como la mxima
Al incrementarse la porosidad del material, absorcin se da para /4 de la onda sonora, se ubica
aumenta la absorcin sonora debido a que el frente de el material a una distancia de la pared rgida igual a
onda incidente penetra en mayor medida dentro del /4 (d=/4). En la figura 7, se observa un material
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poroso (lana de roca) situado a una distancia d y el 5.5 Efecto de la geometra superficial
coeficiente de absorcin en funcin de la frecuencia
para una lana de roca de 30 mm de espesor, 46 Kg/m3 Las diversas geometras superficiales en los
de densidad y situado a 50 mm de la pared. Como se materiales porosos cumplen principalmente la
puede observar, el mximo coeficiente de absorcin funcin de aumentar la superficie en la que incide la
se logra a la frecuencia de 500 Hz [1]. onda sonora sobre el material.
Los absortores porosos por lo general se fabrican
con relieve en forma de de cuas anecoicas. Este
relieve permite incrementar considerablemente la
absorcin (reduciendo adems la cantidad de
material), ya que la superficie equivalente se
multiplica por 3 ms.
El principio de las cuas anecoicas se basa en que
dos cuas vecinas se comportan como una trampa de
sonido, es decir que las ondas sonoras quedan
momentneamente confinadas entre ambas,
experimentando numerosas reflexiones antes de
retornar al ambiente, como se ilustra la Figura 9 [2].

Figura 7: Coeficientes de absorcin de una lana de roca de


30 mm de espesor y 46 Kg/m3 de densidad, montada: a)
sobre una pared de hormign; b) a una distancia de 50 mm Figura 9: Relieve del material en forma de
de la pared [1]. cua anecica [1].

Si el espesor del material absorbente tiende a 6. TIPOS DE ABSORTORES POROSOS


cero, se comporta como una tela porosa. Los valores Existen varios tipos de materiales absorbentes
de absorcin oscilan de forma peridica entre un disponibles comercialmente. Entre stos se
mximo y un mnimo. El coeficiente de absorcin de encuentran las fibras de vidrio o lana de vidrio, y la
este material depende de la resistencia de flujo Rs, lana mineral (obtenida por soplado de escoria
que se define como la relacin entre la diferencia de fundida), que, dotadas de mayor o menor densidad
presiones correspondientes a las dos caras del por medio de resinas aglomerantes, permiten diversos
material y la velocidad de flujo de aire que atraviesa grados de absorcin. Se fabrican en forma de fieltros
sus poros [1]. o de paneles semirrgidos, que requieren alguna
En la Figura 8 se muestran diversas curvas del estructura auxiliar para sostenerlos, y en forma de
coeficiente de absorcin en funcin de la relacin d/, tabiques autoportantes. stos suelen ser de mayor
como puede observarse los nulos se encuentran a una densidad y alcanzan coeficientes de absorcin muy
distancia /2 de la onda sonora incidente [1]. elevados.
Luego estn las espumas polmeras de clulas
abiertas, como el poliuretano (polister), la poliimida
y la melamina. Por ser compuestos orgnicos, estas
espumas son sensibles en mayor o menor grado a la
llama.
La melamina tiene la particularidad de no
producir llama autopropagante, de modo que en caso
de exposicin a la llama slo produce un
chamuscamiento local, previniendo la posibilidad de
un incendio. Esta es una caracterstica deseable, que
justifica la mayor inversin en aquellos casos en que
la seguridad sea un factor importante o en los que el
Figura 8: Coeficientes de absorcin de una tela porosa riesgo de llama pudiera ser considerable [2].
situada a una distancia d de una pared rgida, en funcin
de d/, para los siguientes valores de Rs: a) Rs = 0,25 0c;
b) Rs = 0c; c) Rs = 4 0c [1].
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6.1 Fibras con diferente densidad, espesor, composicin y
tratamiento de superficies. Es constituido por una
6.1.1 Fibra de Kenaf mezcla de dos diferentes tipos de fibras, en un
porcentaje en funcin el tipo de producto: fibras de
Es un material obtenido a partir de fibras politereftalato de etileno, que van desde 70% a 80%;
naturales, concretamente, el kenaf. Es un material ''bicomponente'' fibras constituidas por un ncleo de
poroso y fibroso. Estos materiales se obtienen revestimiento y un politereftalato de etileno de
utilizando la fibra de polister en porcentaje conocido copolister, que van desde 30% a 20%.
como elemento de termofusin para unir las fibras de El revestimiento de copolister tiene su punto de
kenaf, consiguiendo un material compuesto en su fusin a aproximadamente 110 C, mientras que el
mayora por fibra de kenaf y sin el uso de adhesivos politereftalato de etileno tiene su punto de fusin a
para conformarlo. Adems, se ha desarrollado un aproximadamente 255 C. La mezcla de fibras es
modelo que se ajusta a los valores experimentales trmicamente tratada a 150 C en el fin de fundir el
para este biomaterial fibroso. En la Figura 10 se revestimiento externo del bicomponente para formar
observa imgenes en acercamiento de la fibra y su un esqueleto de fibras trmicamente unidas. En la
curva de los coeficientes de absorcin en funcin de Figura 12 se observa la respuesta en frecuencia de la
la frecuencia [7]. A la izquierda de la Figura 10 se absorcin para esta fibra y en la Figura 13 una
puede observar a nivel microscpico las fibras de imagen microscpica de la misma [8].
kenaf.

Figura 10: Fibra de kenaf. Distintos tipos de


acercamientos [7].

En la Figura 11 se puede apreciar que a partir de Figura 12: Coeficientes de absorcin sonora vs
los 1000 Hz la absorcin de la fibra de kenaf es frecuencia de la fibra de polister [8].
elevada.

Figura 13: Imagen microscpica


Figura 11: Coeficiente de absorcin en funcin de la de fibra de polister [8].
frecuencia de fibra de kenaf [7].
6.1.3 Lana mineral o lana de roca
6.1.2 Fibra de polister
El concepto lana mineral, es slo una
Los absortores de fibra de polister fueron denominacin genrica para diferenciar los
productos innovadores, que rpidamente se materiales plsticos de los minerales. Las lanas
convirtieron en los ms utilizados. Existe una minerales son productos aislantes constituidos por un
tendencia a sustituir a la lana de vidrio y lana de roca. entrelazado de filamentos de materiales ptreos que
El material de fibra de polister se fabrica en mantas
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forman un fieltro que mantiene entre ellos aire en
estado inmvil.

6.1.4 Fibra de vidrio

Las principales materias primas que se utilizan


son silicio, silicato de aluminio y potasio, carbonato
de calcio, borax, vidrio de reciclaje entre otros. Es un
proceso de horneado de los materiales para formar el
vidrio para luego, por medio de un proceso, ser
transformado en fibras para luego constituir la lana.
En la figura 14 se puede observar una vista
microscpica del material y su coeficiente de
absorcin en funcin de la frecuencia para distintos
tipo de montajes [9].
Figura 15: imagen microscpica de la espuma de
melamina [10].

7. MODELIZACION UTILIZANDO FEM

El medio acstico se encuentra descripto en


trminos de su presin de campo p. Se define a y a
como su volumen y su superficie. Utilizando la
presin como variable de fluido y suponiendo
oscilaciones armnicas, la forma de la integral del
sistema de fluido est dada por la ecuacin (9).

(9)

donde es una variacin admisible arbitraria. La


integral de superficie queda determinada por la
ecuacin:

(10)

que representa el trabajo virtual realizado por la


presin interna sobre el dominio acstico.
Figura 14: Arriba. Vista microscpica de la fibra de
Combinando las ecuaciones anteriores (9) y (10) se
vidrio. Abajo. Coeficiente de absorcin en funcin de
puede obtener la integral de lmite:
la frecuencia para distintos sistemas de montaje [9].

6.2 Polmeros
(11)
6.2.1 Melamina
realizando una sustitucin ms, finalmente queda la
La espuma de melamina es conocida por ser uno modelizacin.
de los mejores materiales acsticos en trminos de
absorcin sonora. Es muy utilizado para disear
cmaras anecoicas, y para aplicaciones de
aeronutica. Posee una estructura muy porosa con (12)
ligamentos delgados muy alargados. En algunos Esta ecuacin muestra que el medio poroelstico
casos puede ser vista como una estructura fibrosa. La ser acoplado al medio acstico a travs de la dupla
forma de la seccin transversal de los ligamentos de clsica cavidad-estructura. Adems, la condicin de
la espuma de melamina est hecha de tringulos energa cintica debe ser impuesta explcitamente en
cncavos. Una imagen microscpica de una muestra . Una vez ms, en la implementacin de elementos
real de la espuma de melamina se muestra en la finitos, sta condicin es realizada de manera
Figura 15 [10]. automtica [11].

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8. CONCLUSION approach for microstructure optimization of sound
absorbing materials Groupe dAcoustique de
Los absortores porosos resultan un elemento lUniversit de Sherbrooke (GAUS), Department of
necesario a la hora de controlar eficientemente los
Mechanical Engineering, Universit de Sherbrooke,
tiempos de reverberacin de un recinto. Este tipo de
elemento tiene una absorcin sonora en un rango Quebec J1K 2R1, Canada.
amplio de frecuencias. Para realizar un control de una [11] Allard J. F. Propagation of Sound in Porous
frecuencia en particular es necesario utilizar otro tipo Media: Modelling Sound Absorbing Materials,
de elemento como los absortores selectivos Universite le Mans, France, 2009.
(resonadores).
Una ventaja de este tipo de elementos es que DATOS BIOGRAFICOS
adems de ser utilizados como absorbedores sonoros
tambin pueden ser utilizados, en conjuncin con Castillo Joaqun, nacido en Cutral-C el
otros materiales, para controlar el aislamiento termo- 22/09/1985. Estudiante de ingeniera en electrnica,
acstico de recintos. Universidad Tecnolgica Nacional, Facultad
En este trabajo se especifican los materiales Regional Crdoba. Argentina. Sus intereses son:
absorbentes porosos ms utilizados. Cualquier acstica de recintos, electroacstica. E-mail:
material que cumpla con las caractersticas fsicas 49536@electrnica.frc.utn.edu.ar
antes mencionadas, puede ser utilizado (en su
medida) como absortor poroso. Ej: hormign poroso, Costa Alejandro, nacido en Neuqun el
pavimentos porosos, entre otros. 11/01/1985. Estudiante de ingeniera en electrnica,
Se concluye que las caractersticas fsicas ms Universidad Tecnolgica Nacional, Facultad
importantes de estos materiales son la porosidad y la Regional Crdoba. Argentina. Sus intereses son:
resistividad al flujo, ya que determinan el coeficiente acstica de recintos, control de ruido, estudios de
de absorcin sonora del mismo. Adems, para lograr grabacin. E-mail: 49535@electrnica.frc.utn.edu.ar
una mayor absorcin de la energa sonora en un
recinto cerrado, se debe tener en cuenta: el tipo, la
posicin, la forma geomtrica, el espesor y la
densidad del material.

8. REFERENCIAS
[1] Carrin Isbert A. Diseo acsticos de espacios
arquitectnicos. Edicin UPC. Espaa. 1998.
[2] Miyara F. Control de ruido. Universidad
Nacional de Rosario, Repblica Argentina, 1999.
[3] Sabine P. E. Acoustic and architecture.
McGraw Hill. New York & Londres. 1932.
[4] Everest A. The Master Handbook Of Acoustics.
4th Edition McGraw-Hill, 2001.
[5] Kuttruff H., Acoustics Taylor & Francis Group
2007
[6] Trevor J. C., Dantonio P. Acoustic absorbers.
Taylor y Francis Group. 2004.
[7] Ramis J., Alba J., del Rey R., Escuder E.,
Sanchs V. J. Nuevos materiales absorbentes
acsticos basados en fibra de kenaf Materiales de
Construccin Vol. 60. 2010
[8] Garai M., Pompoli F. A simple empirical model
of polyester fibre materials for acoustical
applications,. Department of Energetics, Nuclear
and Environmental Control Engineering, Universita`
di Bologna, Italy.
[9] Gimnez de Paz J. C. Lana de vidrio como
material acstico: modelo predictivo, Boletn de la
Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio n 29,
1990.
[10] Perrot C., Chevillotte F., Panneton R.Bottom-up
UTN FRC-Depto. Ing. Electrnica-FAyE0412E1: CASTILLO J.- COSTA A., Caractersticas fsicas de materiales absorbentes sonoros porosos.

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