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OLLAS DE ALUMINIO

INTRODUCCIN

Las primeras ollas fueron descubiertas en Turqua, los primeros hombres preparaban su comida de
forma rudimentaria en morteros de piedra y cuencos. La vasija de barro fue el primer invento que
cambiara la historia culinaria, de hacer carnes asadas se pasara a la coccin de otros alimentos,
las primeras ollas fueron halladas por arquelogos en Turqua en los aos 60, se supone que eran
de una tribu neoltica, estas ollas eran de barro cocido pintadas con barniz.

En la actualidad, los fabricantes de ollas ofrecen juegos con distintos tipos de ollas. Desde
pequeos cazos hasta grandes ollas para vegetales. La base de la olla debe ser de un material
conductor y en lo posible, grueso. Lo mejor es que sea ligeramente abultado hacia el interior, as,
al calentarse sobre superficies planas pueda expandirse. La unin entre la base y las paredes debe
ser redondeada, de manera a alcanzar toda la olla con la cuchara de madera. El tipo de anafres
que utiliza casi no interfiere en la eleccin de una olla. La mayora de ellas son aptas para todo tipo
de fuentes de calor.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El aluminio se usa para fabricar latas de bebidas, ollas y sartenes, aviones, el exterior de murallas y
techos de viviendas y papel de aluminio.

El polvo de aluminio metlico se usa a menudo en explosivos y fuegos artificiales.

Los compuestos de aluminio tienen muchas aplicaciones importantes en industria, por ejemplo
como alumbres (sulfato de aluminio) en el tratamiento de aguas y almina (xido de aluminio) en
abrasivos y revestimiento de hornos.

Las exposiciones a los niveles de aluminio que ocurren naturalmente en los alimentos y el agua o a
las formas del aluminio que se encuentran en el suelo y en ollas y sartenes de aluminio no se
consideran de peligro.

La ingestin de cantidades altas de alimentos procesados que contienen aditivos con aluminio o
cocinar frecuentemente alimentos cidos en ollas de aluminio pueden exponer a una persona a
niveles de aluminio ms altos que una persona que generalmente consume alimentos no
procesados o usa ollas de otros materiales (por ejemplo, acero inoxidable o vidrio). Sin embargo,
los niveles de aluminio que se encuentran en alimentos procesados y en alimentos preparados en
ollas de aluminio generalmente no representan peligro.

OBJETIVO

Dar a conocer la importancia del torno adems de los distintos materiales y herramientas
necesarias para el proceso de fabricacin de ollas de aluminio.
MARCO TERICO

HISTORIA DE LAS OLLAS DE ALUMINIO

Mientras los alemanes cocinaban en recipientes de porcelana y los britnicos los utilizaban para
mejorar las condiciones sanitarias en hogares y hospitales, en Francia, Napolen Bonaparte serva
a sus invitados en las primeras vajillas de aluminio del mundo, que entonces costaban ms que las
de oro. El nuevo metal se venda a casi el equivalente de dos mil dlares el kilo, y en la dcada del
ao 1820 la nobleza europea sustitua ya parte de sus vajillas de oro y plata por copas, platos y
cuberteras de ligersimo aluminio. Sin embargo, el aluminio no tard en perder su esplendor
social.

La extraccin intensiva del metal, gracias a las nuevas tcnicas basadas en la electricidad, hicieron
que su precio bajara a 60 centavos de dlar el kilo en el ao 1890. A pesar de este precio tan
reducido, las amas de casa americanas todava tenan que descubrir las ventajas de cocinar con
aluminio, pero dos acontecimientos, un avance tcnico y una demostracin de unos grandes
almacenes, no tardaran en hacerles cambiar de hbitos. El 23 de febrero del ao 1886, Charles
Martn Hall, un inventor de 22 aos de edad, que acababa de graduarse en ciencias,
experimentaba con el aluminio en su laboratorio de Oberlin, en el estado norteamericano de Ohio.
Hall perfeccion un procedimiento para producir econmicamente un compuesto de aluminio,
que poda utilizarse para la fabricacin de bateras de cocina. Fund su propia empresa y empez a
fabricar utensilios de cocina ligeros, duraderos y fciles de limpiar, que permitan una distribucin
notablemente equitativa del calor y conservaban su brillo.

EL ALUMINIO

Todos desde luego conocemos el aluminio, este til metal est presente en la vida cotidiana de
cualquier persona, muchas de las cosas presentes en nuestros hogares, desde utensilios de cocina
a lmparas para iluminacin, estn hechas con aluminio. El aluminio por supuesto, es la materia
prima a la hora de fabricar ollas de aluminio. ste proviene del sur de Venezuela, donde
predomina la bauxita, es uno de los elementos ms abundantes de la corteza terrestre de la cual
forma ms del 7%. El aluminio es un excelente conductor de calor y de electricidad.

Su mayor ventaja es su ligereza, pues pesa casi tres veces menos que el acero ordinario. El
aluminio tiene muchsimas aplicaciones ya que cuenta con diferentes caractersticas tiles a la
hora de fabricar diversos objetos. Debido a su elevada proporcin resistencia-peso es muy til
para construir aviones, vagones ferroviarios y automviles, y para otras aplicaciones en las que es
importante la movilidad y la conservacin de energa. Por su elevada conductividad trmica, el
aluminio se emplea en utensilios de cocina y en pistones de motores de combustin interna.

Solamente presenta un 63% de la conductividad elctrica del cobre para alambres de un tamao
dado, pero pesa menos de la mitad. Este metal se utiliza cada vez ms en arquitectura, tanto con
propsitos estructurales como ornamentales. Las tablas, las contraventanas y las lminas de
aluminio constituyen excelentes materiales de construccin. Se utiliza tambin en reactores
nucleares a baja temperatura porque absorbe relativamente pocos neutrones. Con el fro, el
aluminio se hace ms resistente, por lo que se usa a temperaturas criognicas.

El papel de aluminio de 0,018 cm de espesor, actualmente muy utilizado en usos domsticos,


protege los alimentos y otros productos perecederos. Debido a su poco peso, a que se moldea
fcilmente y a su compatibilidad con comidas y bebidas, el aluminio se usa mucho en
contenedores, envoltorios flexibles, y botellas y latas de fcil apertura. El reciclado de dichos
recipientes es una medida de ahorro de energa cada vez ms importante. La resistencia del
aluminio a la corrosin por el agua de mar tambin lo hace til para fabricar cascos de barco y
otros mecanismos acuticos.

TECNICISMOS

Troquelado

Se le llama troquel a la herramienta que, montada en una prensa permite realizar operaciones
diversas tales como: Cizallado, Corte de sobrante, Doblado, Picado, Perforado, Estampado,
Rasurado, etc.

ESMERILADO

Es la operacin de ajuste que se realiza frotando suavemente una superficie abrasiva o pulidora,
contra otras superficies planas o curvas ya trabajadas con limas, rasquetas y mquinas
herramienta.

REPULSADO

El repulsado de metal, parte de un blanco de metal cortado en crculo. Este blanco de metal es
presionado contra un molde por medio de un torno y herramientas como bastn o rodillos para
tomar la forma del molde. Por lo tanto se producen formas redondas.

Repujado convencional
El repujado convencional es la operacin de repujado bsico. Como se ilustra en la figura, un disco
de lmina se sostiene en el extremo de un mandril rotatorio que tiene la forma interior deseada
para la parte final, mientras la herramienta o rodillo deforma el metal contra el mandril. En
algunos casos la forma inicial puede ser diferente a la de un disco plano. Como se indica en la
figura, el proceso requiere una serie de pasos para completar el formado de la parte. La posicin
de la herramienta la puede controlar un operador usando un punto de apoyo fijo para el
apalancamiento necesario, o un mtodo automtico como control numrico. Estas alternativas
son repujado manual y repujado mecanizado. El repujado mecanizado tiene la capacidad de
aplicar fuerzas ms altas a la operacin, lo cual representa ciclos ms rpidos y mayor capacidad
en cuanto al tamao del trabajo. Tambin se logra un mejor control del proceso que en el
repujado manual.

El repujado convencional dobla el metal alrededor de un eje circular en movimiento para


conformar el metal de acuerdo a la superficie externa de un mandril de simetra axial. El espesor
del metal permanece sin cambio (ms o menos) respecto al espesor de la forma inicial. El dimetro
de la forma debe ser algo ms grande que el dimetro de la parte resultante. El dimetro inicial
requerido se puede estimar asumiendo volmenes constantes, antes y despus del repujado.

La aplicacin del repujado convencional incluye la produccin de formas cnicas y curvas en bajas
cantidades. Por este proceso se pueden hacer partes con dimetros muy grandes (hasta 5 m o
ms). Los mtodos alternativos de formado de lmina podran requerir altos costos en los dados.
La horma de repujado se puede hacer de madera u otro material suave fcil de formar. Por tanto
es una herramienta de bajo costo comparada con el punzn y dado requeridos para embutido
profundo, que podra ser un proceso sustituto para algunas partes.

Repujado cortante

En el repujado cortante se forma la parte sobre el mandril por medio de un proceso de


deformacin cortante en el cual el dimetro exterior permanece constante y el espesor de la
pared se reduce, como se muestra en la figura 3.102. Esta deformacin cortante y el consiguiente
adelgazamiento del metal distinguen este proceso de la accin de doblado en el repujado
convencional. Se han usado otros nombres para el repujado cortante, como torneado de flujo,
formado por corte y forjado rotatorio. El proceso se, ha aplicado en la industria aeroespacial para
formar partes grandes como los conos para la nariz de los cohetes

Repujado de tubos

El repujado de tubos se usa para reducir el espesor de las paredes y aumentar la longitud de un
tubo mediante la aplicacin de un rodillo al material de trabajo sobre un mandril cilndrico, como
se muestra en la figura 3.103. El repujado de tubos es similar al repujado con deformacin
cortante salvo que la pieza inicial es un tubo en lugar de una forma plana. La operacin se puede
realizar aplicando el rodillo externamente contra el trabajo (usando un mandril cilndrico en el
interior del tubo) o internamente (usando un dado alrededor del tubo). Tambin es posible formar
perfiles en las paredes del cilindro, como se muestra en la figura 3.103(c), controlando el recorrido
del rodillo al moverse tangencialmente a lo largo de la pared.
INSUMOS

MATERIA PRIMA: Aluminio

INSUMOS: Asas Tapa Remaches

TIPO DE TECNOLOGA EMPLEADA: Mediana Tecnologa

MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS Troquel, Mandril, Torno para mantener la lmina


contra el mandril, Herramienta de repulsado (Rodillos), Torno para lijar los bordes, Mquina
Perforadora, Maquina remachadora

RESULTADOS

PROCESO DE FABRICACION DE OLLAS DE ALUMNIO

Las ollas son algunos de los implementos ms importantes en las cocinas de todo el mundo, ya
que son herramientas bsicas de cocina. El material en que se fabriquen dichas ollas va a influir en
la calidad de estas. El aluminio es uno de los materiales ms utilizados para la creacin de ollas de
todo tipo, ya que al ser muy duradero, resiste mucho los embates del tiempo y es muy resistente a
los golpes. Adems, es muy liviano y transmite el calor de manera eficiente. Para fabricar ollas de
uso alimenticio el aluminio deber ser puro, sin mezcla con otros metales.

Hay varias formas de fabricar ollas de aluminio, algunas fbricas disponen de mquinas gigantes
que simplemente troquelan o moldean el metal, mientras otras usan una tcnica denominada de
repulsado. En el mtodo de repulsado, todo comienza con una lmina redonda de aluminio en
bruto sobre la que se troquela el nombre de la empresa y el tamao de la olla en el fondo de la
pieza. Esa lmina se coloca en un torno y se centra contra el mandril, un molde de metal con la
forma de la olla, el torno gira a 2000 revoluciones por minuto.

En cuanto a la herramienta de repulsado, el ordenador gua una rueda hecha con un plstico
especial que empuja contra el mandril y va dando forma a la lmina de aluminio. La lmina elimina
el aluminio sobrante mientras va redondeando los bordes, como el aluminio es muy caro, las
virutas se reciclan para hacer otros productos. Tras el retoque final para conseguir el tamao
deseado, entra en accin otro torno para lijar los bordes. En slo cuatro minutos se puede fabricar
una olla de 32 litros. Posteriormente se hacen los orificios para las azas y a continuacin se
remachan las azas de aluminio.
CONCLUSIONES

Para realizar la tcnica de repulsado, se necesita tener mucha destreza ya que no es una actividad
netamente mecnica

Aproximadamente el 50% de los utensilios de cocina de fabrican de aluminio.

El aluminio puede ser fuerte, ligero, dctil y maleable.

Es un excelente conductor del calor y de la electricidad

Bibliografa

http://dspace.universia.net/bitstream/2024/713/1/Equilibrado+de+un
a+linea+de+produccion+de+ollas+rapidas.pdf

http://issuu.com/paolat3/docs/revista