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ARRANQUE, CARGUE Y TRANSPORTE EN MINERIA SUBTERRANEA

FRANCY ALEXANDRA RUBIO GARCIA


EDISON JAVIER BASTO VILLAMIZAR
JHONATAN MEJIA ESCOBAR

ING CARLOS ROLANDO DUARTE

UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER


FAULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA DE MINAS
CUCUTA
2017
INTRODUCCION
La minera subterrnea existe desde el principio de la historia de la humanidad, pues se han
encontrado re
stos de mina de hematita con una antigedad de unos 40.000 aos en el cerro de Bomvu, y
de minas explotadas en entorno al ao 15.000 a.C, de las que los hombre primitivos
extraan minerales para elaborar herramientas y tiles.
En la antigedad para la extraccin del mineral con cestos transportados por personas se las
ingeniaban para poder cargar y transportar el material en el interior de la mina. La minera
subterrnea ha sufrido un gran desarrollo tecnolgico, muchas veces unido a grandes
avances de la ciencia, como la aparicin de las maquinas a vapor o de la electricidad en el
siglo XIX, que se pusieron el comienzo de la mecanizacin de las labores mineras.
Estos avances no solo no se detuvieron, si no que experimentaron su mayor impulso
durante el siglo XX, y esta evolucin de los equipos contina en el siglo actual.
Por lo tanto, las operaciones de carga, transporte y extraccin adquieren una gran
relevancia en el ciclo minero, y de su rendimiento y buena organizacin depende en gran
medida la produccin de organizacin, aunque indispensable para cualquier tipo de
minera, es an ms necesaria. La seleccin del sistema ms adecuado y de los equipos
idneos para cada una de estas operaciones, as como el acoplamiento entre ellas, se
convierte en un parmetro fundamental de optimizacin de una explotacin minera.
En este documento se encontraran conceptos bsicos del arranque, cargue y transporte y los
equipos utilizados en minera subterrnea.
OBJETIVOS

Identificar el concepto y los diferentes tipos de arranque de minerales y rocas


Conocer los equipos utilizados en las diferentes clases de arranque
Conocer los diferentes tipos de perforacin de barrenos
Identificar conceptos bsicos sobre voladura de minerales y rocas
Definir los conceptos de cargue y transporte
Conocer la diferencia entre sistemas de extraccin continua y discontinua
Estudiar la clasificacin de los equipos de cargue y transporte utilizados en minera
subterrnea
ARRANQUE

Operacin que se encarga de separar el mineral en estado in situ del macizo


rocoso, en trozos fciles de transportar.

CLASIFICACION DE LAS ROCAS SEGN FACTOR DE RESISTENCIA


(M. PROTODIAKONOV)

El coeficiente F est definido por la siguiente frmula matemtica:


F = dc/10
Siendo:dc= La resistencia a Compresin Simple de la roca expresada en MPa

CLASES DE ARRANQUE
De acuerdo a la dureza del mineral ya la resistencia a su separacin de su sitio
original llamado insitu
ARRANQUE MANUAL
ARRANQUE CON EXPLOSIVOS
ARRANQUE MECANIZADO
ARRANQUE CON AGUA A PRESIN

Arranque manual

Arranque con pico manual Arranque con martillo


picador

ARRANQUE CON EXPLOSIVOS


Para mineral o roca duros. Con Fragmentacin con sustancias explosivas de gran
poder rompedor. Se puede complementar con pico manual o con martillo picador.

Gestin y manejo de explosivos


EXPLOSIVOS: sustancias susceptibles de descomponerse bajo el efecto de una
accin produciendo liberacin de su energa potencial capaz de romper la roca.
Explosivos no permisibles
-INDUGEL
-ANFO
-MECHA
-FULMINATES

PERFORACION
PRINCIPIO: percusin y giro contino de una varilla, de tal manera que cada giro
produce un corte en la roca en diferente posicin generando detritos (fragmentos de
roca)
RESULTADO FINAL: perforacin de un orificio o barreno, cuyo dimetro ser
igual al dimetro mximo del filo cortante.
PROPSITO: abrir en la roca o mineral huecos cilndricos llamados barrenos,
destinados a alojar o colocar explosivo y sus accesorios en su interior.

PRINCIPALES COMPONENTES DE UN SISTEMA DE PERFORACION


MECANICO
Perforadora, fuente de energa mecnica.
Varillaje, medio de transmisin de dicha energa.
Broca, herramienta til que ejerce energa sobre la roca.
Barrido, efecta la limpieza y evacuacin del detrito producido
DATOS GENERALES DE LA PERFORACION
PERCUSIN: Impactos producidos por los golpes del pistn originan ondas de
choque que se transmiten a la broca a travs del varillaje.
ROTACIN: Con este movimiento se hace girar la broca para que los impactos se
produzcan sobre la roca en distintas posiciones.
EMPUJE: Para mantener en contacto la broca con la roca.
BARRIDO: Fluido de barrido que permite extraer el detrito del fondo de la
perforacin

TIPOS DE PERFORACION

1. PERFORACION MANUAL
Equipos ligeros operados por perforistas.
Trabajos en los que por sus dimensiones no es posible utilizar otras mquinas o no
se justifica desde el punto de vista econmico su uso.

2. PERFORACION NEUMATICA (Rotopercutiva)


Perforadora convencional accionada con aire comprimido.
Varillas integrales con una punta de tungsteno para triturar la roca al interior del
barreno por el efecto de percusin rotacin.
Aplicacin: Minerales duros.
3. PERFORACIN ELCTRICA (Rotativa)
Se utiliza energa elctrica (110 V 220V) para accionamiento de un taladro. Se usa
una varilla helicoidal, que puede realizar barrenos de longitud 0,60, 1,20 y hasta
1,60 m y dimetro 32 mm
Aplicacin : Minerales blandos.

4. PERFORACIN HIDRAULICA
Equipos robotizados, de gran capacidad de avance.
Emplean barrenos acoplables con brocas intercambiables
Utilizan la energa hidrulica para la trasmisin, control de fuerzas y movimientos
en la perforacin.
Tablero de control computarizado con un software de perforacin donde se grafica
el trazo de perforacin requerido (precisin y paralelismo en la perforacin y gran
rendimiento)

EL TRAZO DE LA MALLA DE PERFORACION


El trazo se hace con el objeto de:
1.Reducir costos de perforacin Y cantidad de explosivos
2.Obtener un buen avance
3.Mantener la seccin de la Labor uniforme.
4.Determinar el orden y salida de los barrenos
DISEO DE UNA MALLA

En general una regla prctica para calcular el nmero de barrenos en una


determinada seccin se halla mediante la frmula:
NBar = 10 A x H
Donde:
A=Ancho del tnel(m)
H=Altura del tnel(m)

ARRANQUE MECANIZADO

Extraccin de minerales de contextura blanda como el carbn y la potasa.


Se utilizan maquinas de gran corte y gran rendimiento:
Maquinas Cortantes como la rozadora
Maquinas Cepillantes como el cepillo
CARGUE

Esta operacin consiste en la manipulacin de los productos del arranque desde el


frente del arranque hasta depositarlos sobre las unidades de transporte.

CLASIFICACION DE EQUIPOS DE CARGUE


Equipos de cargue: carga del material desde el frente de trabajo hacia un equipo de
transporte que llevara el material a un determinado destino.
Unidades discretas o de flujo continuo
Unidades con acarreo o sin acarreo

SELECCIN DE EQUIPOS
Procedimiento:
Determinar la produccin requerida
-Tasas anuales que deben convertirse a tasas diarias
-Considera mineral o estril
Determinar alcance o recorridos del transporte
-Distancias o pendientes a recorrer
Calcular el tiempo de ciclo
-Componente fija(cargar,girar,descargar)
-Componente variable( transporte)
Calcular capacidad
-Tasa de produccin:= cap*(no, de ciclos/ unid.de tiempo)
-Productividad=tasa de prod. * factores de eficiencia
Calcular el tamao de los equipos
Iterar para reducir costos de capital y operacin

PALAS ELECTRICAS O DE CABLE

Mediana y gran minera


Bajo costo de operacin
Grandes volmenes de operacin
Alta inversin
Equipos crticos en la produccin
Baja movilidad
1 Ton mtrica (ton) = 1000 kg
1 Ton corta (tc) =907,1949 kg
PALA HIDRAULICA

Maquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas con una superestructura capaz de


girar 360 grados que excava,carga,eleva ,gira y descarga materiales por la accin de
una cuchara fijada a un conjunto de pluma o brazo, sin que el chasis o la estructura
portante se desplace.
Mayor movilidad
Menor inversin que la pala elctrica
Costo operacional levemente mayor
Baldes hasta 33 m3
Cuchara es frontal o inversa
CARGADORES FRONTALES
Los cargadores frontales son equipos de carguo diseados para cargar
material quebrado
Son equipos que operan sobre neumticos y son Diesel por lo que tienen autonoma
y buen rendimiento.
Sirven no solo para carguo sino para tareas de apoyo (servicios)
No solo se ocupan en minera subterrnea sino en minera a cielo abierto, canteras,
forestal, construccin entre otros.
Para subterrnea estos equipos han sido diseados ms bajos y conarticulacin
central a fin de obtener menores radios de giro.
Tienen la cabina del operador en el centro, y este opera mirando hacia el frente del
equipo
Son de menor costo de adquisicin que el scoop pero tiene un menor rendimiento y
requiere de mayores secciones en las labores.

EQUIPOS LHD
LOAD= (cargar)
HAULAGE=(acarrear, transportar)
DISCHARGE= (descargar)
Palas de bajo perfil para minera subterrnea
Distancia de acarreo de no mas de 30 m
Baldes de 1,0 a 13.0 yd3
TRANSPORTE
Consiste en el traslado del material arrancado en el sitio hasta el sitio del vertido o
almacenamiento (tolva, patio de almacenamiento o escombrera)
CLASIFICACION DE EQUIPOS DE TRANSPORTE
Equipos de transporte: desplazar el material extrado por el equipo de cargue hacia un punto
de destino definido por el plan minero.
Unidades de camino fijo y unidades de desplazamiento libre
Unidades discretas y unidades de flujo continuo
Equipos mixtos: pueden realizar en una sola operacin el cargue y transporte del material.
CAMION DUMPER
Maquina autopropulsada sobre ruedas, con caja abierta, que transporte materiales y
los descarga. carga la efecta por medios externos
Unidad de transporte mas comn
Camiones convencionales (hasta 40 ton) se usan en minera a cielo abierto y
subterrnea.
Camiones fuera de carretera (hasta 330 ton)
CAMION DE PERFIL BAJO
Para minera subterrnea
Acceso a sectores de seccin reducida
Capacidades de 6 a 70 ton

CAMION ARTICULADO
Canteras y minerales industriales
Inversin mayor que camiones mineros
EQUIPOS DE TRANSPORTE DE CONTINUO FIJO
TREN:
Conjunto formado por una locomotora (unidad de potencia) y una serie de vagones
de mina que transporta el material.
La locomotora puede ser batera o utilizar un motor disel
Los carros del convoy pueden tener capacidades entre 1.0 y 8.0 yd3
aproximadamente
SKIP:
Extraccin de la produccin a travs de un pozo, desde los niveles de produccin de
la mina o desde la superficie.
SKIP
Equipo utilizado para el ascenso o descenso de materiales (mena, roca, carbn y
otros), personal o suministros, en una mina(particularmente minas subterrneas)
mediante la jaula o skip.
Esta constituido por un tambor en el que se enrolla el cable al que esta unida la jaula
o el skip.
MALACATES
Equipos utilizados para el transporte del material, como elemento principal de
traccin en sistema de coches o vagonetas.
De acuerdo a la energa impulsora pueden ser elctricos., mecnicos o neumticos
En la pequea minera cuando los accesos a los yacimientos son inclinados, en
superficie se adaptan malacates con motores de combustin interna, generalmente
de vehculos.
EQUIPO DE TRANSPORTE DE FLUJO CONTINUO
CINTA TRANSPORTADORA:
Permiten el traslado de material fragmentado
Problemas:
o Bloques de gran tamao que pueden daar la correa o ser inmanejables para los
sistema de traspaso y carga
o Poca flexibilidad
Si el material extrado de la mina tiene una granulometra manejable son una
alternativa econmica y de buen rendimiento.
COMPONENTES ESTRUCTURALES
Estructura Soporte (1)
Tambor de Accionamiento (2)
Tambor de Reenvo (3)
Tambores Tensores (4)
Soporte de la Cinta en el Tramo Portante (5)
Soporte de la Cinta en el Tramo de Retorno (6)
Sistemas de Limpieza de la Banda (7)
Sector de Carga del Transportador (8)
Descarga del Transportador (9)

EQUIPOS MIXTOS
SCRAPER( mototraillas)
Autopropulsada sobre ruedas. Dispone de una caja abierta con borde cortante que
arranca, carga, transporta y extiende materiales, utilizando el movimiento de
avance.
Se usa para remocin de sobrecarga previa a la explotacin
Carga el material rascando la superficie donde esta depositado.
El material se acumula en una tolva cuya capacidad oscila para aplicaciones mineras
entre los 15 y 35 m3.
Las mototraillas pueden excavar, acarrear y extender en un ciclo normal de trabajo.
Su rendimiento aumenta si se ayuda de otras maquinas, que generalmente son
Bulldozers

DOZER
Maquina autopropulsada sobre ruedas o cadenas, diseada para ejercer una fuerza
de empuje o traccin mediante su desplazamiento.
Wheeldozers=montados sobre neumticos
-Mantenimiento de caminos
-Preparacin de terrenos
-Mantenimiento de botaderos
Bulldozers= montados sobre orugas
-Trabaja bajo condiciones muy difciles( altas pendientes)
-Abrir accesos
-Trabajos iniciales para profundizar el tajo

EQUIPOS LHD
-Transcargadores o palas cargadoras de perfil bajo
-Muy verstiles, articulados, acarrean la carga hasta distancias promedio de 300m
-Movidos por motores de alta potencia disel. Sistema de propulsin sobre
neumticos
-Implementados en minas con vas de pendientes suaves y secciones amplias.

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