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1. ndice ............................................................................................................................ 2
2. Resumen ..................................................................................................................... 3
3. Introduccin ................................................................................................................. 4
4. Antecedentes Generales del Proyecto ................................................................... 5
4.1. Diagnstico.............................................................................................................. 5
4.2. Definicin del problema ......................................................................................... 5
4.3. Delimitacin del problema..................................................................................... 5
5. Objetivos ...................................................................................................................... 6
5.3. Objetivo General..................................................................................................... 6
5.4. Objetivos Especficos ............................................................................................ 6
6. Metodologa y Planificacin ...................................................................................... 7
6.1. Marco Legal............................................................................................................. 7
6.1. Planificacin .......................................................................................................... 15
7. Ejecucin y control del proyecto ............................................................................ 16
8. Evaluacin del resultado final................................................................................. 20
9. Conclusiones y reflexiones ..................................................................................... 21
10. Bibliografa................................................................................................................. 22
11. Anexos ....................................................................................................................... 23
11.1. Anexo 1 .............................................................................................................. 23
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2. Resumen
3
3. Introduccin
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4. Antecedentes Generales del Proyecto
4.1. Diagnstico
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5. Objetivos
En base a este protocolo queremos que los resultados esperados estn aplicados
en los trabajadores de la empresa EscoElecmetal antes del ao 2018 para as dar
cumplimiento a nuestro objetivo propuesto como grupo y tener el respaldo de que
fue un plan llevado a cabo exitosamente.
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6. Metodologa y Planificacin
6.1. Marco Legal
Segn el artculo N 184. El empleador estar obligado a tomar todas las medidas
necesarias para proteger eficazmente la vida y salud de los trabajadores,
informando de los posibles riesgos y manteniendo las condiciones adecuadas de
higiene y seguridad en las faenas, como tambin los implementos necesarios para
prevenir accidentes y enfermedades profesionales.
Ley N20.001 Gua tcnica manejo manual de carga. Con fecha 5 de Febrero de
2005 se public en el Diario Oficial la Ley N20.001 que regula el peso mximo de
carga humana. Dicho cuerpo legal consta de 2 artculos permanentes y uno
transitorio.
Conocida tambin como la "Ley del saco", el primer artculo incorpora al Cdigo del
Trabajo, en su Libro II, el "Ttulo V", que versa sobre la proteccin de los
trabajadores de carga y descarga de manipulacin manual e incorpora los artculos
211-F, 211-G, 211-H, 211-I y 211-J.
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Organismo: Ministerio del trabajo
Ley N20.949
"Artculo 211-H.- Si la manipulacin manual es inevitable y las ayudas mecnicas
no pueden usarse, no se permitir que se opere con cargas superiores a 25
kilogramos. Esta carga ser modificada en la medida que existan otros factores
agravantes, caso en el cual, la manipulacin deber efectuarse en conformidad a lo
dispuesto en el decreto supremo N 63, del Ministerio del Trabajo y Previsin Social,
del ao 2005, que aprueba reglamento para la aplicacin de la ley N 20.001, que
regula el peso mximo de carga humana, y en la Gua Tcnica para la Evaluacin y
Control de los Riesgos Asociados al Manejo o Manipulacin Manual de Carga.".
Modifica el cdigo del trabajo para reducir el peso de las cargas de manipulacin
manual.
Decreto Supremo 594.
D.S 76: Aprueba reglamento para la aplicacin del artculo 66 bis de la ley n16.744
sobre la gestin de la seguridad y salud en el trabajo en obras, faenas o servicios
que indica.
D.S 101: Aprueba reglamento para la aplicacin de la ley n 16.744, que establece
normas sobre accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
D.S 63: Aprueba Reglamento para la aplicacin de la Ley N 20.001, que regula el
peso mximo de carga humana.
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6.2. Marco Metodolgico (que y cuando)
Para describir y valorar una tarea que comporta una potencial sobrecarga por
movimientos y/o esfuerzos repetitivos de las extremidades superiores, es necesario
identificar y cuantificar los siguientes factores:
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1-Lista De Chequeo:
Objetivos De La Lista De Chequeo
A-REPETITIVIDAD
B-POSTURA FORZADA
Las posturas forzadas y los movimientos de alta cadencia, realizados por los
distintos segmentos de las extremidades superiores, potencian el riesgo de
desarrollar TME en extremidades superiores.
C-FUERZA
Se refiere al esfuerzo fsico con trabajo muscular que puede, o no, sobrepasar
la capacidad individual para realizar una accin tcnica determinada o una
secuencia de acciones, gatillando la aparicin de fatiga muscular.
Considera las situaciones donde puede haber estrs trmico por fro, como
aquellas actividades desarrolladas en frigorficos, ambientes externos o abiertos al
aire libre en invierno.
2-FACTORES PSICOSOCIALES
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3-Norma Tcnica
8- Mtodo MAC
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Paso 1
Paso 2
Paso 3
Tabla 4
Resultados
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Factores de Riesgo Psicosocial.
Los factores psicosociales, tambin son una ayuda til al momento de evaluar una
labor. En este caso solo nombraremos los factores a considerar si se considera su
aplicacin
Estos pueden ser de tipo fsico y/o ambiental, para los cuales hay evidencia de
relacin causal y que acta como sinrgicos a los factores biomecnicos sobre el
riesgo de TMERT- EESS. Estos factores se definen aqu como adicionales, no
porque su importancia sea secundaria, sino porque no siempre estn presentes en
el contexto examinado.
tambin son una ayuda til al momento de evaluar una labor. En este caso solo
nombraremos los factores a considerar si se considera su aplicacin.
Instrucciones de aplicacin.
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Objetivo de la visita a terreno
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6.1. Planificacin
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7. Ejecucin y control del proyecto
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ESCO ELECMETAL LTDA. Es una planta de fundicin de piezas de acero para la
minera y la industria en general. Se divide en distintas reas, tales como almas,
moldeo, fusin, tratamientos trmicos, inspeccin y terminacin.
En este puesto trabajan 17 operadores considerando los dos turnos rotativos que
existen, todos varones de edades entre 25 a 50 aos.
De este total, 8 de ellos pertenecen al turno de la maana y 9 de stos al turno de la
noche, todos son esmeriladores a excepcin de un trabajador por turno que es
calibrador.
Turno de trabajo:
07:00 a 17:00 hrs Turno Da
23:00 a 07:00 hrs Turno Noche
Alternan el turno semanalmente.
Pausas formalizadas:
Desayuno de 30 minutos al llegar entre 7:00 y 7:30 hrs.
Almuerzo de 30 a 45 Minutos a las 12:00 hrs.
Pausa activa de 10:00 a 10:15 hrs y 14:00 a 14:15 hrs.
Incentivos:
Bono de produccin general de la planta y bono anual de produccin.
Peak de produccin:
En general la produccin es estable por planificacin, se espera una cuota da de
produccin de 2 a 4 toneladas por turno.
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Para el transporte de las piezas se utiliza un tecle de 1 tonelada con parrn de
traslado dentro de la cabina de trabajo.
4.- Esmeril 9 2100W 6500 RPM. Para disco de corte y disco desbaste de 9. Con
proteccin y trabador de disco.
Peso 5,9 KG Con proteccin y trabador de disco.
Los pesos de las piezas trabajadas son variados dependiendo de los tamaos
pueden pesar 80 kg 90 kg, las puntas alrededor de 150 a 180 kg, los adaptadores
desde 350kg a 450kg, y por ah mismo los shrouds desde 200 kg hasta 400 kg
Tareas ms habituales:
Sacar grietas: Proceso que consiste en identificar grietas en las cavidades de las
piezas con un lquido particulado y una luz UV que permite identificar grietas, al
identificar las grietas estas se deben remover hasta que desaparezcan.
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Una pieza que se termina en un tiempo estndar de 10 a 15 minutos, con
problemas de calidad aumenta a los 18 a 25 minutos.
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8. Evaluacin del resultado final
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9. Conclusiones y reflexiones
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10. Bibliografa
http://www.achs.cl/portal/ACHS-
Corporativo/Paginas/Estadisticas.aspx (estadisticas )
http://www.sernageomin.cl/pdf/mineria/estadisticas/anuario/anuari
o_2012.pdf (estadisticas )
http://www.suseso.cl/609/articles-19000_archivo_01.pdf
(estadisticas)
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11. Anexos
11.1. Anexo 1
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