FILTRACION A PRESION CONSTANTE

LABORATORIO DE OPERACIONES
CURSO:
UNITARIAS

PROFESOR: ING. RAUL TORO RODRIGUEZ

INTEGRANTES:
- MARTINEZ VELASQUEZ MOISES
- LAVERIANO PINEDO FIORELLA
- LECCA PEA EMERSON
- OSORIO DURAND ALEXANDER
- QUILICHE VERAMENDEZ WILDER

CICLO: VIII

NUEVO CHIMBOTE - 2017

 FILTRACION A PRESION CONSTANTE

I. INTRODUCCION

La filtracin es la operacin unitaria en la que el componente slido insoluble de

una suspensin slido- lquido s separado del componente lquido haciendo
pasar ste a travs de una membrana porosa que retiene a las partculas slidas
en su superficie corriente arriba, o dentro de su estructura, o ambos.

Se le denomina como prefiltrado a la suspensin slido- lquido alimentada,

filtrado al componente lquido que pasa a travs de la membrana, y a la
membrana en s se conoce como el medio filtrante. A los slidos separados se
les llama la torta del filtro, una vez que forman una capa percibible en la
superficie de la membrana.

Todo equipo de filtracin, independientemente de su diseo, debe de suministrar

un soporte para el medio filtrante, un espacio para la acumulacin de slidos,
canales para alimentar el pre-filtrado y para retirar el filtrado, y un medio para
inducir el flujo del filtrado a travs del filtro.En algunas ocasiones es el lquido (el
filtrado) que constituye al producto deseado, y en otras ocasiones la torta del
filtro.

Es necesario al aplicar una fuerza externa al fluido para que ste se sobreponga
a la resistencia que le opone a su trnsito el medio filtrante. De sta forma se
crea una diferencial de presin a travs del filtro obtenindose la siguiente
ecuacin:

En las etapas iniciales de la filtracin las primeras partculas slidas que entran
en contacto con el medio filtrante se incrustan en ste, y reducen el rea
superficial de los pasajes por donde fluye el lquido aumentando la resistencia al
flujo de ste. Conforme procede la filtracin una capa de slidos se acumula
aumentando de grosor con el tiempo en la cara corriente arriba del medio
filtrante. Una vez formada sta torta, se vuelve en s el principal medio filtrante.
 La finalidad del presente trabajo es mostrar nuestras corridas de practica y el
uso de un equipo de filtracin, el cual esta operacin ya deja de ser mediante un
filtro y embudo si no ya ms automatizado.

II. OBJETIVOS
El propsito de la prctica es la determinacin de los parmetros necesarios
para el diseo de un filtro industrial mediante los resultados obtenidos en el
laboratorio.

Determinar los valores de la resistencia especfica media de la torta y de la

resistencia del medio filtrante en una filtracin a presin constante, para una
torta considerada como incompresible. Y estudiar su variacin con la
diferencia de presin.

III. MARCO TEORICO

La filtracin es una operacin unitaria cuya finalidad es la separacin de un
slido insoluble que est presente en una suspensin slido-lquido, haciendo
pasar dicha suspensin a travs de una membrana porosa que retiene las
partculas slidas. A la membrana porosa se la denomina medio filtrante,
mientras que las partculas retenidas en la membrana forman una capa que se
llama torta y el lquido que atraviesa la membrana porosa y est exento de
slidos se denomina filtrado.

El caudal de filtrado depende de la diferencia de presiones entre el lecho filtrante,

es decir, entre la presin en la superficie de entrada a la torta (P 1) y la presin
en la superficie de salida del medio filtrante (P3)

P1
lecho filtrante torta
medio filtrante
P3

Figura 01: Sistema de Filtracin

Las variables que intervienen en la velocidad de filtracin son:

 La cada de presin desde la alimentacin hasta el lado ms lejano del
medio filtrante.
El rea de la superficie filtrante.
La viscosidad del filtrado.
La resistencia de la torta filtrante.
La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta.

En la filtracin puede ocurrir que la fase deseada sea el filtrado, la torta o ambos.
Cuando lo que se desea obtener es la parte slida, una vez obtenida la torta,
sta debe lavarse para eliminar las impurezas que pueda contener.

Para obtener el flujo de filtrado a travs del medio filtrante se puede operar por
simple gravedad, o bien aplicando una presin superior a la atmosfrica en la
parte anterior del medio filtrante o vaco en su parte posterior, denominndose
filtracin a presin y filtracin a vaco, respectivamente. (Ver Figura 1.1)

La filtracin es una operacin muy utilizada en la industria en general, y en el

caso particular de la industria alimentaria se distinguen tres tipos caractersticos
de filtracin. En uno de ellos se incluyen las suspensiones que contienen
cantidades apreciables de slidos insolubles, y al ser filtrados forman una torta
sobre el medio filtrante, pudiendo interesar la obtencin del slido, del filtrado o
de ambos. Otro tipo es el que incluye las suspensiones con pocos slidos
insolubles, que por regla general suelen ser indeseables, y en cuyo caso la
filtracin se denomina clarificacin. Por ltimo, se debe citar la microfiltracin,
que se da en el caso que las partculas slidas a separar son de tamaos del
orden de 0,1 mm.

Por otra parte, los objetivos a alcanzar con el estudio de la filtracin son,

Poder definir razonadamente el tipo de filtro ms adecuado para la finalidad

perseguida.
Dimensionar este filtro.
Establecer las condiciones de ejecucin de la operacin de filtrado y
lavado.
Poder predecir con suficiente exactitud el resultado que se ha de obtener
al variar las condiciones en que trabaja un filtro ya constituido.
Los conceptos ms importantes de la filtracin son:

1. CAUDAL DE FILTRADO:
Es el volumen de lquido que atraviesa el lecho filtrante por unidad de
tiempo. Depende de la diferencia de presiones entre la superficie de la torta
del slido en contacto con la suspensin (P1) y en la superficie inferior del
medio filtrante (P3). Se ha de tener en cuenta la presin de trabajo, ya que,
si la presin de filtracin es constante, la velocidad de flujo ir
disminuyendo a medida que crece la resistencia ofrecida por el lecho
filtrante, al ir aumentando el grosor de ste al depositarse las partculas de
slido formando la torta.

Por otro lado si se mantiene constante la velocidad de filtrado, la presin

debe aumentar para compensar dicha resistencia.

Como las partculas de slido que forman la torta son pequeas y el flujo
que atraviesa el lecho es lento, y casi siempre en forma laminar, como se
ha dicho anteriormente, se puede utilizar la ley general de velocidad para
expresar el caudal de filtrado por unidad de rea: (Ver figura 1.1)

1 dV P P2 P P3 P1 P3
1 2 (1.1.)
A dt Rt Rf
Rt R f
Donde:
A = rea de la superficie filtrante
V = volumen de filtrado
t = tiempo de filtracin
P1 = presin en la superficie de entrada a la torta filtrante
P2 = presin en la superficie de separacin entre la torta y el medio
filtrante
P3 = presin en la superficie de salida del medio filtrante

= viscosidad del filtrado

Rt = resistencia de la torta
Rf = resistencia del medio filtrante
2. RESISTENCIA QUE OPONE LA TORTA ( Rt )
La resistencia de la torta la podemos calcular:

V
Rt m (1.2.)
A 1 M

Donde:
X = fraccin msica de slido en la suspensin

= densidad del filtrado

M = relacin msica torta hmeda/torta seca

m = resistencia especfica medida de la torta, es la resistencia media

que ofrecera la unidad de masa de torta seca depositada sobre la
unidad de rea de seccin transversal
Por lo tanto:

1 dV P1 P2 P P3 P1 P3
2 (1.3.)
A dt V R f V
m m R f
A 1 M A 1 M

Esta ecuacin nos relaciona las variables que intervienen en una operacin
de filtracin. Para la resolucin de los problemas se debe de integrar esta
ecuacin diferencial.

3. TORTA FILTRANTE
Las tortas filtrantes producidas pueden clasificarse en:
- incompresibles
- compresibles

En general, no existen tortas incomprensibles, ahora bien, si el espesor de

la torta es pequeo as como su grado de compresibilidad, se pueden
considerar como incompresibles, como es el caso de tortas granulares con
partculas rgidas.
3.1 Tortas incompresibles

En estas tortas la porosidad, la resistencia especfica media (m) y la

razn torta hmeda/torta seca (M) pueden considerarse constantes
durante todo el proceso de filtracin.

Si se realiza la filtracin a presin constante, integrando la ecuacin 1.3

entre los siguientes lmites:

Para t = 0 V=0

Para t = t V=V

Queda de la siguiente manera:

t m R f
V (1.4.)
V 2(1 M ) A 2 ( P1 P3 ) A( P1 P3 )

En un diagrama t/V frente a V, es la ecuacin de una recta, de pendiente

y ordenada en el origen

m
pendiente (1.5.)
2(1 M ) A 2 ( P1 P3 )

R f
ordenada en el origen (1.6.)
A( P1 P3 )

En una experiencia de filtracin a presin constante, representando los

datos experimentales t/V frente a V, podremos obtener los valores de m
y Rf si se conocen todas las dems magnitudes.

3.2. Tortas compresibles

En estas tortas, los valores de las magnitudes referentes al lecho filtrante

(Rf, m y M) varan a lo largo del proceso. Experimentalmente se ha
comprobado que tanto la resistencia del medio filtrante (Rf), como la
resistencia especfica media de la torta (m) varan poco durante la
filtracin, si sta se realiza a presin constante.
 La diferencia de presiones (P1-P3) influye sobre el valor de la resistencia
especfica media de la torta de la forma:

m 0 ( P1 P3 ) n (1.7.)

En la que n es el coeficiente de compresibilidad. Su valor vara entre 0

(tortas incompresibles) y 1 (tortas muy compresibles).

Los valores de 0 y n se pueden obtener si se tienen diferentes valores

de m para distintos valores de diferencias de presin, y
representndolos en un diagrama doble logartmico, deben de alinearse
a una recta de pendiente n y ordenada en el origen 0.

Tambin se puede relacionar la resistencia del medio filtrante con la

diferencia de presin de la misma forma:

'
R f R 'f ( P1 P3 ) n (1.8.)

En la que los valores de Rf y n se pueden calcular mediante una

representacin grfica doble logartmica.

4. CONDICIONES DE OPERACIN

Una operacin de filtracin se puede llevar a cabo de tres formas distintas:

- a presin constante
- a volumen constante
- en rgimen mixto

4.1. Filtracin a Cada de Presin Constante

Cuando la operacin de filtracin se lleva a cabo a cada de presin

constante interesa saber cul ser la variacin del volumen de filtrado
con el tiempo. Para ello, se parte de la ecuacin (1.3), y se integra. Esta
ecuacin es en variables separables, pudiendo expresarse como:

S A 2 P
V A Rf dV dt (1.10)
1 M S
Si se define una nueva constante C:

1 M S
C (1.11)
S

La ecuacin anterior se puede expresar como:

V A 2 P
A Rf d V dt
C

Ecuacin que se puede integrar con la condicin lmite:

Para t = 0 V = 0, obtenindose:

V2 A 2 P
A Rf V t (1.12)
2C

Que reordenada se expresar:

t Rf
V
V 2 A 2 P C A P

En la que si se definen unas nuevas constantes K1 y K2:

K1 (1.13)
2 A P C
2

Rf
K2 (1.14)
A P

Se obtiene:
t
K1 V K 2 (1.15)
V

Que se corresponde a la ecuacin de una recta al representar t/V frente

al volumen de filtrado. La pendiente de esta recta es la constante K1,
mientras que la constante K2 es el valor de la ordenada en el origen.

La obtencin de las constantes K1 y K2 debe realizarse de forma

experimental. Si se lleva a cabo una filtracin a presin constante y se
anotan los valores del volumen de filtrado obtenido para distintos
tiempos de filtracin, puede construirse una grfica de t/V frente a V. Al
ajustar estos valores por el mtodo de los mnimos cuadrados a la recta
dada en la ecuacin (1.15), se obtendrn las constantes K1 y K2, a partir
de los valores de la pendiente y ordenada en el origen, respectivamente.

De K1 es posible obtener el valor de la constante C, y a partir de ste el

de la resistencia especfica de la torta. De la ordenada en el origen se
puede llegar a obtener el valor de la resistencia del medio filtrante Rf.

Una vez que son conocidos y Rf, a partir de la ecuacin (1.15), es

posible determinar el tiempo de filtracin necesario para obtener un
volumen de filtrado determinado. Asimismo, se puede calcular el
volumen de filtrado para un tiempo determinado. Para ello se parte de la
ecuacin (1.12), que como se observa es una ecuacin de
segundogrado respecto al volumen de filtrado. Al resolver esta ecuacin
se obtienen dos races, de las cuales una no tiene sentido fsico, pues
resulta un volumen negativo. Escogiendo la raz adecuada, el volumen
de filtrado se obtiene con la ecuacin:

2 C P
1/ 2

V = A C 2 R f t CR f
2
(1.16)

Ecuacin que permite el clculo del volumen de filtrado en funcin del

tiempo.
Esta ecuacin se puede expresar en funcin del volumen ficticio Vf, dado
en la ecuacin (1.2), de esta forma se obtiene la ecuacin:

2 C A 2 P
1/ 2

V = V f 2 t Vf (1.17)

El caudal que pasa a travs de la torta y del medio filtrante se obtiene al

derivar la ecuacin anterior con respecto el tiempo:
dV A C P
q (1.18)
2 C P
1/ 2
dt
C 2 R 2f t

Este caudal es mximo cuando el tiempo de filtracin es nulo, con lo

que:
 A P
qm ax
Rf
(1.19)
4.2. Filtracin a Caudal Volumtrico Constante

De la definicin de caudal volumtrico instantneo, ste se expresa como

la variacin del volumen filtrado con el tiempo de filtracin:
dV
q
dt

Si el caudal volumtrico permanece constante, ste ser igual al volumen

de filtrado que se ha recogido en un determinado tiempo:
V
q
t
Por lo que al sustituirlo en la ecuacin (8.3) se obtiene:

dV A 2 P A 2 P (1.20)
q
dt S V
V AR f A Rf
1 MS C

Ecuacin que permite obtener la variacin de la cada de presin para

poder mantener el caudal volumtrico constante:

Rf
P 2
qV q
CA A

O lo que es lo mismo:

Rf
P 2
q2t q (1.21)
CA A

En la que si se definen unas nuevas constantes K3 y K4:

q2
K3 (1.22)
C A2

Rf q
K4 (1.23)
A

Se obtiene:

(-P) = K3 t + K4 (1.24)
 De modo anlogo a lo que se ha realizado en el apartado anterior,
mediante una serie experimental, si se representa la cada de presin
frente a los tiempos de filtracin se obtienen una serie de puntos, que
ajustados a una recta (ecuacin (1.24) permiten encontrar las constantes
K3 y K4 de la pendiente y ordenada en el origen, respectivamente. A partir
de estos valores se podrn encontrar los de y Rf.

La expresin que relaciona el volumen de filtrado recogido con el tiempo

de filtracin y la cada de presin, se puede obtener a partir de la ecuacin
(1.20), que de forma ordenada se expresa segn la ecuacin:

V2
A R f V A 2 P
t
0
C

Al resolver esta ecuacin de segundo grado, tomando la raz adecuada,

se obtiene el volumen de filtrado en funcin del tiempo:

C 2 R 2
1/ 2
C R f
C P
V = A t
f
(1.21)
4 2

Se puede observar que esta expresin es similar a la obtenida para

filtracin a presin constante (Ec. 1.16).

5. CONDICIONES PTIMAS DE FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE

Es evidente que en los procesos de filtracin a cada de presin constante,

a medida que transcurre el tiempo de filtracin, el caudal de filtrado es
menor. Es por ello, que deber existir un momento en que el continuar el
proceso de filtracin no ser rentable, por lo que existe un ptimo que es
el que se intentar buscar. Este ptimo se cumple para el tiempo en que la
capacidad de filtracin es mxima.

Las condiciones ptimas de filtracin se obtendrn al maximizar la funcin

capacidad de filtracin, es decir:

d F c
0
dV
Que es la condicin de mximo. Al igualar a cero la derivada de la
capacidad filtracin con respecto al volumen filtrado ser posible obtener
el volumen ptimo. De igual modo puede obtenerse el tiempo ptimo de
filtracin si la derivada se realiza con respecto al tiempo. La diferencia
estriba en que para el primer caso el tiempo debe expresarse en funcin
del volumen de filtrado, mientras que en el segundo es el volumen el que
debe expresarse en funcin del tiempo de filtrado.

Para el caso concreto que el tiempo no operativo, t', sea un valor

determinado, el modo de obtener el ptimo se describe a continuacin.

El tiempo de filtracin es funcin del volumen filtrado, que de la ecuacin

(1.15) se obtiene:
t = K 1 V2 + K 2 V
(1.22)
Con lo que la capacidad de filtracin se puede expresar como:

V
F (c )
( K1 V K 2 V ) t '
2

El ptimo se encuentra derivando esta expresin, e igualando a cero:

d F c d V
0
dV


d t K1 V 2 K 2 V t '

Operando se obtiene:
t' = K1 V2 (1.23)

Que es el tiempo no operativo para que el volumen de filtrado resulte

ptimo.

Si se da un tiempo no operativo de terminado, el volumen de filtrado para

que la capacidad de filtracin sea ptima, ser:

t'
VPTIMO (1.24)
K1

El tiempo ptimo se obtendr al sustituir este valor del volumen en la

ecuacin (1.22):

t'
t PTIMO t' K 2 (1.24)
K1
 Existe el mtodo grfico de Sbarbaugh, que permite obtener directamente
los valores del Vpt y tpt, a partir de la curva del volumen de filtrado en
funcin del tiempo (Figura 1.2). Para obtener Vpt y tpt, desde el punto de
coordenadas (-t',0) se traza la tangente a la curva de filtracin. El punto de
tangencia posee como coordenadas los valores del tiempo y volumen de
filtrado ptimos.

FIGURA 02. Mtodo grfico de la determinacin de las condiciones ptimas de filtrado

ECUACIONES DE DISEO PARA TORTAS INCOMPRESIBLES Y CON

RESISTENCIA DE LA TELA FILTRANTE

La resistencia del medio filtrante procede de la tela ms las capas iniciales de

partculas depositadas. De modo simplificado, se considera esta resistencia como
equivalente a un cierto espesor de la torta L.

As la ecuacin bsica de la filtracin se ve modificada de la siguiente manera,

Sustituyendo l=vV/A y reorganizando la ecuacin

Que es la ecuacin bsica de la filtracin cuando la resistencia de la tela filtrante

no es nula. A partir de esta expresin se determinan las ecuaciones de diseo,
segn se desarrolle la filtracin:

a) Filtracin a Velocidad Constante.

b) Filtracin a Presin Constante (con un periodo inicial a velocidad
constante)

ECUACIONES DE DISEO PARA TORTAS FILTRANTES COMPRESIBLES

Casi todas las tortas son compresibles en cierto grado, si ste es pequeo la torta
se puede considerar, a efectos prcticos, como incompresible. Una torta es
compresible si la resistencia especfica es funcin de la diferencia de presiones a
travs de la torta.

Empricamente se puede obtener la variacin de resistencia especfica de

la torta, realizando experimentos a presin constante para diversas cadas de
presin y ajustando los resultados a la ecuacin siguiente:

r0 y s son constantes empricas y slo hacen falta dos experiencias a presin

constante para evaluarlas.

S, es una medida cuantitativa de la comprensividad, toma valores entre 0 y 1.

r0, es una constante funcin del tamao de las partculas que forman la torta.

Por otra parte, como la torta es compresible, el volumen de torta depositado por
unidad de volumen de filtrado no ser constante. Sin embargo, la masa de slido
depositad es independiente de las condiciones bajo las que se forma la torta, as,
se define otro parmetro, c, que establece la relacin, (masa de slido
depositado/unidad de volumen filtrado) en (kg/m3).

La ecuacin bsica de la filtracin, este caso, sera,

FILTRACIN A PRESIN CONSTANTE
 La figura 03: Se hace una representacin de esta ecuacin, aprecindose una relacin lineal entre
(t-t1)/(V-V1) y (V-V1). La pendiente de esta recta es proporcional a la resistencia especfica de la
torta; mientras que la ordenada en el origen permitir calcular L.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

Materiales proporcionados por los alumnos

carbonato clcico cronmetro

Materiales proporcionados por la planta piloto

balanza recipientes agitador

estufa equipo de
filtracin
V. METODOLOGA

1. Montar el equipo de filtracin.

2. Preparar la suspensin de carbonato clcico al 5% en peso (hay que
mantenerla en continuo estado de agitacin).
3. Se preparar el filtro con una tela de polister, cortada previamente a la medida
del embudo de filtracin (se medir el rea para el posterior clculo de la
resistencia que opone la torta).
4. Se conecta la bomba de vaco y mediante las vlvulas del depsito de
alimentacin y del tubo que va a la probeta desde el barmetro, se regula el
P de trabajo de la operacin, que se fijar con el barmetro. Al principio del
proceso, la presin podr variar levemente hasta que se estabilice el sistema.
5. Llenar el embudo de suspensin y aadir regularmente, procurando que
siempre haya suspensin en l.
6. Poner el cronmetro en marcha en el momento que caiga la primera gota, y
anotar el tiempo cada 50 cm3 de filtrado.
7. Cuando se haya llenado la probeta se desconecta el vaco, se recoge una
muestra de la torta, se coloca en un vidrio de reloj y se pesa (peso de la torta
hmeda), a continuacin se coloca en una estufa a 110 C durante una hora
como mnimo y se vuelve a pesar (peso torta seca).
8. Los datos de densidad y viscosidad de la disolucin filtrada han sido
determinados previamente.
9. Repetir la experiencia para diferencias de presin de 150, 200, 250 y 300
mmHg.
CUADRO N01: DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA FILTRACIN A PRESIN
CONSTANTE
 MONTAR El equipo

La suspensin de carbonato
PREPARAR
clcico al 5% en peso

La bomba
CONECTAR
de vaco

El embudo de
LLENAR
suspensin

AADIR Regularmente

El cronmetro
PONER
en marcha

DESCONECTAR El vaco

Una muestra
RECOGER
de la torta

En un vidrio de
COLOCAR
reloj

PESAR Torta hmeda

En una estufa y vuelve a

COLOCAR pesar (peso torta seca).

 VI. RESULTADOS

a. Presin 0.3 bar

PESO P1 53.36gr
INICIAL P2 52.4gr
PESO P1 164.08gr
Concentracin solucin = 0.007
FINAL P2 164.08gr
Torta Hmeda/torta
PLACAS P1 Seca (M) = 3.79
42.02gr
VACIAS= 0.3bar
Presin P2 = 30000 Pas
31.24gr
PLACAS P1
Densidad del Agua (r)141.89gr
= 998,29 kg/m3
TORTA P2 116.86gr
Viscosidad () = 0.001003 Pas .s
AREA LARGO 20.1cm
ANCHO 20.1cm

TORTA HUMEDA 407.89gr

TORTA SECA 107.682gr

t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m) t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m)
32.2 500 0.0005 64400 465.06 7500 0.0075 62008
56.33 1000 0.001 56330 500.13 8000 0.008 62516.25
82.73 1500 0.0015 55153.3333 537.77 8500 0.0085 63267.0588
110.14 2000 0.002 55070 569.3 9000 0.009 63255.5556
139.06 2500 0.0025 55624 606.3 9500 0.0095 63821.0526
170.2 3000 0.003 56733.3333 641.99 10000 0.01 64199
200.3 3500 0.0035 57228.5714 677.32 10500 0.0105 64506.6667
231.4 4000 0.004 57850 713.45 11000 0.011 64859.0909
263.7 4500 0.0045 58600 750.24 11500 0.0115 65238.2609
296.38 5000 0.005 59276 786.37 12000 0.012 65530.8333
329.91 5500 0.0055 59983.6364 823.39 12500 0.0125 65871.2
363.05 6000 0.006 60508.3333 840 13000 0.013 64615.3846
397.1 6500 0.0065 61092.3077 898.42 13500 0.0135 66549.6296
431.61 7000 0.007 61658.5714 939.13 14000 0.014 67080.7143
976.94 14500 0.0145 67375.1724

66000

65500
y = 675010x + 57440
R = 0.999
t/v

65000
 y =a + bx

Interseccin (a) 57440.31604

pendiente (b) 675009.712

A 0.040401 m2
18363222416
Rf 1.38822E+11 m-1

b. Presin 0.6 bar

PESO P1 52.29gr
Concentracin
INICIAL solucin = 0.007
P2 52.15gr
Torta
PESOHmeda/torta
P1 Seca (M) = 4.01
164.48gr
FINAL = 0.6bar
Presin P2 = 60000 Pas
165.39gr
PLACAS P1 34.55grgr
Densidad del Agua (r) = 998,29 kg/m3
VACIAS P2 35.74
Viscosidad
PLACAS ()
P1= 0.001003 Pas .s
173.34gr
TORTA P2 145.53gr TORTA HUMEDA 474.01gr
AREA LARGO 20.1cm TORTA SECA 118.251gr
ANCHO 20.1cm
t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m) t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m)
19.32 500 38000
0.0005 38640 262.1 7500 0.0075 34946.6667
y = 408137x + 31945
37500
35.5 1000 0.001 35500 R = 0.999281.51 8000 0.008 35188.75
37000 300.92 8500 0.0085 35402.3529
51.57 1500 0.0015 34380
36500
67.84 2000 0.002 33920 320.57 9000 0.009 35618.8889
36000

t/v
84.1 2500 0.0025
35500 33640 340.04 9500 0.0095 35793.6842
100.31 3000 0.003
35000 33436.6667 360.4 10000 0.01 36040
117.36 3500 34500
0.0035 33531.4286 379.81 10500 0.0105 36172.381
34000 400.52 11000 0.011 36410.9091
134.35 4000 0.004 33587.5
33500
152.06 4500 0.0045 420.96 11500 0.0115 36605.2174
033791.11110.005 0.01 0.015
170.12 5000 0.005 34024 442.59 12000 0.012 36882.5
Volumen
188.07 5500 0.0055 34194.5455 463.21 12500 0.0125 37056.8
206.55 6000 0.006 34425 485.2 13000 0.013 37323.0769
224.93 6500 0.0065 34604.6154 509.74 13500 0.0135 37758.5185
243.68 7000 0.007 34811.4286

y =a + bx

A 0.040401 m2
Interseccin (a) 31945.0166
11085511914
pendiente (b) 408137.326
Rf 7.7205E+13 m-1

c. Presin 0.9 bar

 PESO
ConcentracinP1solucin
52.71gr
= 0.007
INICIAL P2 51.79gr
Torta Hmeda/torta Seca (M) = 7.80
PESO P1 167.85gr
Presin
FINAL = 0.9bar
P2 = 90000 Pas
163.84gr
PLACAS del Agua
Densidad P1 (r)43.93gr
= 998,29 kg/m3
VACIAS
Viscosidad ()P2 52.26grPas .s
= 0.001003
PLACAS P1 149.02gr
TORTA P2 183.04gr TORTA HUMEDA 463.06gr
AREA LARGO 20.1cm TORTA SECA 59.353gr
ANCHO 20.1cm

t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m) t(s) v(ml) v(m) t/v (s/ m)
13.66 500 0.0005 27320 212.53 7500 0.0075 28337.3333
28.43 1000 0.001 28430 226.45 8000 0.008 28306.25
44.8 1500 0.0015 29866.6667 240.99 8500 0.0085 28351.7647
60.05 2000 0.002 30025 256.53 9000 0.009 28503.3333
73.56 2500 0.0025 29424 271.08 9500 0.0095 28534.7368
87.8 3000 0.003 29266.6667 285.5 10000 0.01 28550
102.04 3500 0.0035 29154.2857 299.95 10500 0.0105 28566.6667
115.88 4000 0.004 28970 314.63 11000 0.011 28602.7273
129.21 4500 0.0045 28713.3333 330.22 11500 0.0115 28714.7826
143.68 5000 0.005 28736 345.97 12000 0.012 28830.8333
157.53 5500 0.0055 28641.8182 361.91 12500 0.0125 28952.8
171.4 6000 0.006 28566.6667 378.42 13000 0.013 29109.2308
190.79 6500 0.0065 29352.3077 395.54 13500 0.0135 29299.2593
198.48 7000 0.007 28354.2857 416.26 14000 0.014 29732.8571

y = 3E+06x + 25992
R = 0.9945

0 0.0005 0.001 0.0015 0.002

Volumen
 y =a + bx

A 0.040401 m2
Interseccin (a) 25992.2222
33640443498
pendiente (b) 2546666.67
Rf 31409125723 m-1

P Rf
36000 5.20E+09 789319177 n 0.4133
66000 2.44E+10 -1.3412E+13 0 2E+08
96000 8.47E+09 7.4056E+12

4E+10
3.5E+10
y = 2E+08x0.4133
3E+10 R = 0.1707
2.5E+10
2E+10

1.5E+10
1E+10
5E+09
0
0 20000 40000 60000 80000 100000
P

VII. DISCUSIONES
 Segn Ramalho (1996), Los valores de resistencia especfica de la torta y del
medio filtrante, se evalan a partir de la pendiente y la interseccin de la recta
con las ordenadas respectivamente. La resistencia especfica tiene gran utilidad
para comparar las caractersticas de filtrabilidad de distintos lodos y determinar
las necesidades de coagulacin para producir una torta que ofrezca resistencia
mnima.

Segn Weber (2003), cuando se trata de filtracin a presin constante, se midi

el volumen de filtrado y el tiempo transcurrido. La cada total de presin
disponible se aplica a travs del filtro durante el ciclo del mismo. Al empezar el
ciclo del filtro, la permeabilidad del mismo es alta y el caudal de filtracin es muy
elevado. A medida que el filtro se obstruye con los slidos, su permeabilidad
disminuye, y dado que la cada de presin permanece constante, el caudal
disminuye.

Segn Geankoplis, (2002); la alimentacin o suspensin de entrada puede

contener una gran carga de partculas slidas o una proporcin baja. Cuando la
concentracin es mnima, los filtros operan por tiempos muy largos, antes de
que sea necesario limpiar el medio filtrante. Debido a la gran diversidad de
problemas de filtracin, se ha desarrollado un enorme nmero de equipos de
filtracin. A medida que la resistencia al flujo aumenta la torta crece.

VIII. CONCLUSIONES
La filtracin es una operacin unitaria muy utilizada en la industria alimentaria,
nosotros como futuros ingenieros agroindustriales llegamos a la conclusin que
la filtracin es importante para purificar efluentes, ayuda a separar las partculas
ms grandes o que no cumplan con los parmetros, adems de ser aplicable a
todo tipo de mezcla heterognea, ya sea en vinos, jugos, etc.
Las caractersticas de las partculas ms importantes a tener en cuenta para
filtrar son el tamao, la forma y la densidad, y en el caso de fluidos, la viscosidad
y la densidad, aplicables en separaciones de mezclas.
 IMPORTANCIA
1.- En la gran mayora de los procesos industriales interviene la filtracin como
una operacin que permite la obtencin de diversos productos, la
recuperacin de slidos, la preparacin de los materiales para otras
operaciones y la obtencin de lquidos limpios.

2.- En la produccin de zumos de frutas, hay que sealar que est aumentado
la utilizacin de filtros para espesamiento de tipo continuo frente a los tpicos
decantadores.

3.- En el embotellado vino o zumos de frutas, se emplean los filtros de placas

como filtro final para la esterilizacin. Otros usos de los filtros en la industria
del vino se dan en bodega para filtracin clarificante y eliminacin de turbidez
si se coloca el filtro entre dos tanques.

LIMITACIONES
Una de las mayores limitaciones fue el utilizar medios filtrantes, que han sido
reutilizados, varias veces y su rendimiento a disminuido. As mismo, solo se
utilizaron medios filtrantes con una sola porosidad, pero una variedad de
medios filtrantes con diferente porosidad nos hubiera ayudado mucho en la
prctica hacindola ms compleja y de mayor conocimiento para nosotros.

En la prctica solo utilizamos el carbonato de calcio, para los distintos grupos

de laboratorio, pero pudo haberse utilizado almidn o jugos; como el jugo de
naranja, e incluso poder utilizar la microfiltracin en diferentes soluciones de
materias primas.

IX. BIBLIOGRAFIA

Lenntech (s.f) HISTORIA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

SEMARNAT: Scretaria de medio ambiente y recursos naturales (2009).
APROVECHAMIENTO DE AGUAS GRISES.