PRCTICA N 10 - 11

EVALUACIN DE MODULO ARMFIELD

MODULO I

I. Objetivos.

Determinar el caudal para los medidores de venturmetro,

rotmetro, orificio y comparar con los valores experimentales.
Determinar el coeficiente de descarga para los medidores de
venturi y orificio y evaluar su variacin con respecto al NRe.

MODULO II

I. Objetivos.

Determinar la prdida de carga en tubera recta y hallar el factor

de friccin experimental y comparar los valores tericos.
Determinar la prdida de carga para accesorio y hallar el coeficiente
de resistencia experimental (k) y comparar con los valores tericos

II. MARCO TERICO

Un fluido en movimiento ofrece una resistencia de friccin al flujo. Parte de la energa

del sistema se convierte en energa trmica (calor), el cual se disipa a travs de las
paredes del conducto en el que el fluido se desplaza. La magnitud de la perdida de
energa depende de las propiedades del fluido, la velocidad del flujo, el tamao del
conducto. La rugosidad de la pared del conducto y la longitud del tubo.
La ecuacin general de la energa, es una expansin de la ecuacin de Bernoulli, y
hace posible resolver problemas en los que se presentan prdidas y adiciones de
energa, de la manera siguiente: [1].

+ + + ( ) = + + + ()

Donde:

, = presiones
, = halturas
, = velocidades
( ) = trabajo de bomba
= peso especfico
() = perdida de carga por friccin
= gravedad
= factor de correccin

1. TUBO DE VENTURI.

Es un tipo de boquilla especial, seguida de un cono que se ensancha gradualmente,

accesorio que evita en gran parte la prdida de energa cinetica debido al rozamiento.
Es por principio un medidor de rea constante y de cada de presin variable.
El efecto Venturi se explica por el Principio de Bernoulli y el principio de continuidad
de masa. Si el caudal de un fluido es constante pero la seccin disminuye,
necesariamente la velocidad aumenta tras atravesar esta seccin. Por el teorema de
la energa si la energa cintica aumenta, la energa determinada por el valor de la
presin disminuye forzosamente. [1].
En la siguiente figura se representa esquemticamente un medidor de tipo Venturi.

Figura N 01: TUBO DE VENTURI.

2. MEDIDOR DE ORIFICIO

El medidor de orifico es un elemento ms simple, consiste en un agujero cortado en

el centro de una placa intercalada en la tubera. El paso del fluido a travs del orificio,
cura rea es constante y menor que la seccin transversal del conducto serrado, se
realiza con un aumento apreciable de la velocidad (energa cintica) a expensa de
una disminucin de la presin esttica (cada de presin). Por esta razn se le clasifica
como un medidor de rea constante y cada de presin variable. [2].

Figura N 02: MEDIDOR DE ORIFICIO

1. TUBO DE PITOT

Es uno de los medidores ms exactos para medir la velocidad de un fluido dentro de

una tobera. El equipo consta de un tubo cuya abertura est dirigida agua arriba, de
modo que el fluido penetre dentro de esta y suba hasta que la presin aumente lo
suficiente dentro del mismo y equilibre el impacto producido por la velocidad. El tubo
de Pitot mide las presiones dinmicas y con esta se puede encontrar la velocidad del
fluido, hay que anotar que con este equipo se puede verificar la variacin de la
velocidad del fluido con respecto al radio de la tubera (perfil de velocidad del fluido
dentro de la tubera). [2].

Figura N 03: TUBO DE PITOT

.
2. ROTAMETROS

Es un medidor de caudal en tuberas de rea variable, de cada de presin constante.

El Rotmetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de
un tubo vertical ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido
entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta el rea anular
entre l y la pared del tubo sea tal, que la cada de presin de este estrechamiento
sea lo suficiente para equilibrar el peso del flotador. El tubo es de vidrio y se lleva
grabado una escala linial, sobre la cual la posicin del flotador indica el gasto o caudal.
[4].

Figura N 04: ROTAMETROS

MODULO ARMFIELD

El banco hidrulico es una mesa de trabajo, que provee de las facilidades necesarias
para poder realizar una serie de prcticas de dinmica de fluidos donde sea necesario
el aporte de caudal. Cuenta con dos depsitos volumtricos de diferentes tamaos,
para la medida de pequeos y grandes caudales con gran exactitud.
El banco cuenta con conexiones mediante tuercas de unin y un enchufe rpido, de
forma que la instalacin de los diferentes equipos de trabajo es gil y sencilla
Leyes tales como la de la conservacin de la masa, energa y momento pueden ser
simplificadas con el objeto de describir cuantitativamente el comportamiento del
fluido.

Recordemos que la mecnica de fluidos (y sobre todo su parte dinmica) se ha

desarrollado como una disciplina analtica de aplicaciones de las leyes clsicas de la
esttica, dinmica, y termodinmica, a situaciones en las cuales el flujo puede ser
tratado como un medio continuo. [3].

Figura N 05: MODULO DE ARMFIELD

Descripcin del Equipo

El banco hidrulico est diseado como un mdulo porttil y autnomo, que permite
ser utilizado en un sin nmero de experimentos que necesiten de tener un caudal.
Est construido de un plstico resistente, pero a la vez
relativamente ligero, lo que le permite tener movilidad, y a
la vez ser resistente a la corrosin que pudiera ocasionar
el agua. El banco hidrulico consta de cuatro ruedas.
La parte superior del banco, removible para facilitar su
limpieza, tiene incorporado lo que podra tomarse como un
canal rectangular, pero que, sin embargo, para las pruebas
de mecnica de fluidos es parte del sistema de recoleccin
del agua: tanto para la medicin de caudales como para la
recoleccin del agua para su reutilizacin. [3].

Figura N 06: Canal del caudal

Al final de lo que se llama el canal de

recoleccin de agua est un deposito
que se utiliza para medir el volumen de
agua que se est utilizando para la
prueba correspondiente, y que teniendo
el tiempo en que esto sucede se podr
saber el caudal que se ha utilizado.

Figura N 07: Canal de coleccin

La medicin de caudales es de suma importancia en

el estudio de la hidrodinmica. Se ha incorporado
un tubo que utilizando el principio de pascal
podemos medir el volumen (en litros) que tenemos
en el deposito externo de agua. Esta agua puede
despus irse al tanque de depsito interno por
medio de la vlvula de descarga que esta al fondo
del depsito. En la parte superior del tanque
elevado se tiene un hueco para evitar un desborde
de agua.
Figura N 08: Control de flujo

El agua se extrae del depsito interno por una bomba centrfuga y una vlvula de
control regula el flujo y que est montada al lado del tubo de medir el volumen de
agua.
Cada accesorio viene con un adaptador de colocacin rpida y que cuando se acopla
al banco hidrulico est listo ya para su uso.
 DEMOSTRACION DE SISTEMAS DE MEDIDAS DE FLUJO

Figura N 09: Medidas de

flujo

III. CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO

N Escrot V(ml) t(s) Q(ml/s) Q(m^3/s) Q(L/min) h1 h2 h6 h7

150 2.89 51.9031 0.000052 3.114187
1 4 170 3.28 51.8293 0.000052 3.109756 384 378 310 308
155 2.99 51.8395 0.000052 3.110368
179 2.38 75.2101 0.000075 4.512605
2 6 180 2.39 75.3138 0.000075 4.518828 385 375 310 307
199 2.64 75.3788 0.000075 4.522727
192 2.15 89.3023 0.000089 5.358140
3 8 210 2.34 89.7436 0.000090 5.384615 387 374 310 304
229 2.57 89.1051 0.000089 5.346304
250 2.19 114.1553 0.000114 6.849315
4 10 232 2.03 114.2857 0.000114 6.857143 390 372 311 300
241 2.1 114.7619 0.000115 6.885714
228 1.77 128.8136 0.000129 7.728814
5 12 184 1.43 128.6713 0.000129 7.720280 394 369 312 295
223 1.74 128.1609 0.000128 7.689655
232 1.58 146.8354 0.000147 8.810127
6 14 208 1.42 146.4789 0.000146 8.788732 398 365 312 292
228 1.56 146.1538 0.000146 8.769231
Cuadro N 01: Datos obtenidos en laboratorio para medidores de caudal
 codo de radio codo radio codo tubera
expansin contraccin medio pequeo estndar recta
N Esc V(ml) t(s) Q(ml/s) Q(m^3/s) h1 h2 h3 h4 h5 h6 h7 h8 h9 h10 h8 h9
246 1.29 190.6977 0.000191
1 0.5 280 1.47 190.4762 0.000190 135 142 144 126 140 137 125 112 104 83 112 104
285 1.5 190.0000 0.000190
278 1.16 239.6552 0.000240
2 0.7 330 1.38 239.1304 0.000239 208 213 215 193 213 208 194 175 162 134 175 162
316 1.32 239.3939 0.000239
370 1.21 305.7851 0.000306
3 0.9 408 1.34 304.4776 0.000304 266 280 277 237 277 266 237 202 183 125 202 183
429 1.4 306.4286 0.000306
447 1.3 343.8462 0.000344
4 1.1 458 1.33 344.3609 0.000344 310 327 325 277 324 310 275 234 210 141 234 210
461 1.34 344.0299 0.000344
534 1.22 437.7049 0.000438
5 1.3 579 1.33 435.3383 0.000435 352 384 381 305 377 358 305 241 208 98 241 208
568 1.74 326.4368 0.000326
Cuadro N 02: Datos obtenidos en laboratorio para accesorios y tuberas rectas.

IV. CCULOS Y RESULTADOS

4.1. MEDIDOR DE CAUDAL VENTURI

ECUACION PARA DETERMINAR LA VD

1 2
+ 1 = + 2 (1)
2 2

1 = 2

1 1 = 2 2 (2)

Remplazando 1 en 2 y despejando VD

1
2 = [2 (1 2 )]0.5 (3)
2 0.5

[1 (2 ) ]
1

2
= [2 (1 2 )]0.5
2 0.5

[1 (2 ) ]
1

2
= [2 (1 2 )]0.5 (4)
2 0.5

[1 (2 ) ]
1
 HALLAR EL AREA DE
D1= 31.75mm

=

1 = (0.03175)2 = .
4

HALLAR EL AREA DE
D2=15mm

=


2 = (0.015)2 = .
4
HALLAR EL CAUDAL DE VENTURI (Q V)

= .

= [ ( )].
.

[ ( ) ]

0.98 0.00017672
= [2 9.81/ 2 0.006]0.5
2 0.5
. 2
[1 ( ) ]
. 2

= . /

Con el mismo procedimiento se halla el QV, para todas las escalas

HALLAR EL PORSENTAJE DE ERROR DEL CAUDAL

( )
% = [ ]

(5.19 05) (. )
% = [ ] 100
(5.19 05)

% =18

HALLAR EL COEFICIENTE DE DESCARGA EXPERIMENTAL DESPEJANDO LA ECU(4)

Y USANDO EL CAUDAL EXPERIMENTAL (Q)

.

[ ( ) ]

=
[ ( )].
 2 0.5
3 0.00017672
5.19 05 / [1 ( ) ]
0.0007922
=
0.00017672 [2 9.81/ 2 0.006]0.5

= .

Con el mismo procedimiento se halla el CV, para todas las escalas

HALLAR EL PORCENTAJE DE ERROR DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (CV)

( )
% = [ ] 100

0.98 0.83
% = [ ] 100
0.98

% = %

HALLAR LA VELOCIDAD (V2), REMPLAZANDO EN LA ECU (3).

1
2 = [2 (1 2 )]0.5 (3
2 0.5

[1 (2 ) ]
1

1
2 = [2 9.81/ 2 0.006]0.5
2 0.5
0.00017672
[1 ( ) ]
0.0007922

= . /

Con el mismo procedimiento se halla el 2 , para todas las escalas

HALLAR EL
T= 23.1 C

= 997.43/3
= 0.0009418/.

=

997.43/3 0.3520m/s 0.015m

=
0.0009418/.

= .

Con el mismo procedimiento se halla el , para todas las escalas

 4.2.MEDIDOR DE CAUDAL DE ORIFICIO

ECUACION PARA DETERMINAR LA V7

6 7
+ 6 = + 7 (1)
2 2

6 = 7

6 6 = 7 7 (2)

Remplazando 1 en 2 y despejando V7

1
7 = [2 (6 7 )]0.5 (3)
2 0.5

[1 (7 ) ]
6

7
= [2 (6 7 )]0.5
2 0.5

[1 (7 ) ]
6

7
= [2 (6 7 )]0.5 (4)
2 0.5

[1 (7 ) ]
6

HALLAR EL AREA DE
D6= 31.75mm

=

6 = (0.03175)2 = .
4

HALLAR EL AREA DE
D7=20mm

=


7 = (0.02)2 = .
4
HALLAR EL CAUDAL DE VENTURI (Q o)

= .

= [ ( )].
.

[ ( ) ]

 0.63 . 2
= [2 9.81/ 2 0.002]0.5
2 0.5
. 2
[1 ( ) ]
. 2

= 4.26843 05 /

Con el mismo procedimiento se halla el Qo, para todas las escalas

HALLAR EL PORSENTAJE DE ERROR DEL CAUDAL

( )
% = [ ]

(5.19 05) (4.26843 05)

% = [ ] 100
(5.19 05)

% =18

HALLAR EL COEFICIENTE DE DESCARGA EXPERIMENTAL DESPEJANDO LA ECU(4)

Y USANDO EL CAUDAL EXPERIMENTAL (Q)

.

[ ( ) ]

=
[ ( )].

2 0.5
3 . 2
5.19 05 / [1 ( ) ]
0.0007922
=
. 2 [2 9.81/ 2 0.002]0.5

= .

Con el mismo procedimiento se halla el Co, para todas las escalas

HALLAR EL PORCENTAJE DE ERROR DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (Co)

( )
% = [ ] 100

0.63 0.77
% = [ ] 100
0.63

% = %

HALLAR LA VELOCIDAD (V7), REMPLAZANDO EN LA ECU (3).

1
7 = [2 (6 7 )]0.5 (3
2 0.5

[1 (7 ) ]
6
 1
7 = [2 9.81/ 2 0.002]0.5
2 0.5
0.0003142
[1 ( ) ]
0.0007922

= . /

Con el mismo procedimiento se halla el 7 , para todas las escalas

HALLAR EL
T= 23.1 C

= 997.43/3
= 0.0009418/.

=

997.43/3 0.3520m/s 0.020m

=
0.0009418/.

= .

Con el mismo procedimiento se halla el , para todas las escalas

4.3. PERDIDA DE CARGA EN TUBERUIAS RECTAS Y ACCESORIOS

4.3.1 PARA VALVULA DE EXPANSIN

Balance:

1 21 2 22
+ + 1 = + + 2 +
2 2

1 2 21 2 2
+ + 1 2 =
2

(12) 2 21 2 2
+ =
2 2

21 2 2
(12) + = =
2

1 2
= [1 ]
2

21
= ( )( )
2

= 20

 ()
% = 100

ecuacin para hallar la perdida de carga (hs)

h(1 2) g V1 2 V2 2
+ = hf
g 2g

hs + hR = hf
hs = hf

V1 2 V7 2
h(1 2) + = hs
2g

HALLANDO LA VELOCIDAD (V1 Y V2)

=


= (0.0183m)2 = 0.0002630m2

=


= (0.024m)2 =0.0004524m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

Q
=
V
A
0.000190391 3 /

V1 = = 0.7239 /
0.00026302

0.000190391 3 /

V2 = = . /
0.00045242

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos.

HALAR LA PERDIDA DE CARGA EN LA VLVULA DE EXPANSIN

V1 2 V2 2
hs = h(1 2) +
2g
0.5241m2 /s2 0.1771m2 /s 2
hs = 0.0070m +
2 9.81m/s 2

hs = 0.0107

HALLA EL K EXPERIMENTAL
2 hs g
K exp =
V1 2

2 0.0107m 9.81m/s 2
K exp = = 0.4000
0.5241m2 /s2
HALLAR LA K TERICO

1 2
= [1 ]
2
 2
0.0002630
= [1 ]
0.0004524

= 0.18

HALLAR LOS PORSENTAJES DE ERROR

= 100%

0.18 0.4
= [ ] 100%
0.18

= 128%

HALLAR EL NRe
T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.

= 0.0015

0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073

HALAR LA PERDIDA DE CARGA TEORICA EN LA VLVULA DE EXPANSIN

21
= ( )( )
2

0.52412 / 2
= 0.0073(20) ( )
2 9.81/ 2

= 0.0039

DETERMINAREL PORSENTAJE DE ERROR DE LA PERDIDA DE CARGA

= 100%

0.0039 0.0107
= 100%
0.0039

= 174%
4.3.2 PARA VALVULA DE CONTRACCIN

2 ()
. =
24

4
= 0.5 [1 ]
3

ecuacin para hallar la perdida de carga (hs)

h(3 4) g V3 2 V4 2
+ = hf
g 2g

hs + hR = hf
hs = hf
V3 2 V4 2
h(3 4) + = hs
2g
HALLANDO LA VELOCIDAD (V3 Y V4)

=


= (0.024m) =0.0004524m2m2

=


= (0.0183m)2 = 0.0002630 m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

= ..


0.000190391
=
3 = 0.4208/
0.0004524

= ..

0.000190391

4 = = 0.7239/
0.0002630

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos

HALAR LA PERDIDA DE CARGA EN LA VALBULA DE CONTRACION

V3 2 V4 2
hs = h(3 4) +
2g
0.1771m2 /s2 0.5241m2 /s2
hs = 0.0180m +
2 9.81m/s2

hs = 0.0003
HALLA EL K EXPERIMENTAL
2 hs g
K exp =
V4 2

2 0.0003 9.81m/s 2
K exp = = 0.0119
0.1771m2 /s2

0.0002630
= 0.5 [1 ]
0.0004524
= 0.21

HALLAR LOS PORSENTAJES DE ERROR

= 100%

0.21 0.0119
= 100%
0.21
=94%
HALLAR EL NRe
T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.
= 0.0015
0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073

HALAR LA PERDIDA DE CARGA TEORICA EN LA VLVULA DE EXPANSIN

24
= ( )( )
2

0.52412 / 2
= 0.0073(20) ( )
2 9.81/ 2

= 0.0039

DETERMINAREL PORSENTAJE DE ERROR DE LA PERDIDA DE CARGA

= 100%

 0.0039 0.0003
= 100%
0.0039

= 92%

4.3.3. PARA CODO RADIO MEDIO

= +

= +

= + .. 1
= (5 6)

= 0.0030 + 0.15 = 0.1530

DETERMINAR EL AREA DE LA TUVERIA CON LA ECUACION 2

Dimetro de tubera (D) =18.3mm =0.0183m

= . 2

= 0.0183m=0.0002630m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

= ..

0.000190391
=
= 0.7239/
0.0002630

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos

DETERMINAR EL COHEFICIENTE DE RESISTENCIA (K) EXPERIMENTAL

2
=
2
20.15309.81
= = 5.7281
0.5241

DETERMINANDO EL PORCENTAJE DE ERROR

% = 100

0.75 5.7281
% = 100 = 664%
0.75
DETERMINA EL FACTOR DE FRICCION TEORICO PARA LA TUVERIA PARA CODO RADIO
MEDIO

T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.

Con el mismo procedimiento se halla el NRe para todas las escalas

= 0.0015
0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073

DETERMINAR LA PERDIDA DE CARGA TEORICO.

Leg
= 35.5
D
Leg V 2
hs = f ( )( )
D 2g
0.5241
hs = 0.0073 37.5 ( ) = . m
2 9.81

DETERMINAREL PORSENTAJE DE ERROR DE LA PERDIDA DE CARGA

= 100%

0.0073 0.1530
= 100%
0.0073

= 1992%

4.3.4. PARA CODO RADIO PEQUEO

= +

= +

= + .. 1

= (7 8)

= 0.0130
Para codo pequeo se desprecia la H
= .. 1

DETERMINAR EL AREA DE LA TUVERIA CON LA ECUACION 2

Dimetro de tubera (D) =18.3mm

= . 2

= 0.0183m=0.0002630m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

= ..

0.000190391
=
= 0.7239/
0.0002630

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos

DETERMINAR EL COHEFICIENTE DE RESISTENCIA (K) EXPERIMENTAL

2
=
2
20.01309.81
= = 0.4867
0.5241

DETERMINANDO EL PORCENTAJE DE ERROR

% = 100

0.46 0.49
% = 100 = 6%
0.46

DETERMINA EL FACTOR DE FRICCION TEORICO PARA LA TUVERIA PARA CODO RADIO

PEQUEO
T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.

Con el mismo procedimiento se halla el NRe para todas las escalas

= 0.0015
0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073
DETERMINAR LA PERDIDA DE CARGA TEORICO.
Leg
= 20
D
Leg V 2
hs = f ( )( )
D 2g
0.5241
hs = 0.0073 20 ( ) = . m
2 9.81

DETERMINAREL PORSENTAJE DE ERROR DE LA PERDIDA DE CARGA

= 100%

0.0130 .
= 100%
0.0130

= 97%

4.3.5. PARA CODO ESTANDAR

= +

= +

= + .. 1

= (7 8)

= 0.0080

Para codo estndar se desprecia la H

= .. 1

DETERMINAR EL AREA DE LA TUVERIA CON LA ECUACION 2

Dimetro de tubera (D) =18.3mm

= . 2

= 0.0183m=0.0002630m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

=


0.000190391
=
= 0.7239/
0.0002630

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos
DETERMINAR EL COHEFICIENTE DE RESISTENCIA (K) EXPERIMENTAL

2
=
2
20.00809.81
= = 0.2995
0.5241

DETERMINANDO EL PORCENTAJE DE ERROR

% = 100

0.7 0.2995
% = 100 = 0.2995%
0.74

DETERMINA EL FACTOR DE FRICCION TEORICO PARA CODO ESTANDAR

T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.

Con el mismo procedimiento se halla el NRe para todas las escalas

= 0.0015

0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073

DETERMINAR LA PERDIDA DE CARGA TEORICO.

Leg
= 32
D
Leg V 2
hs = f ( )( )
D 2g
0.5241
hs = 0.0073 32 ( ) = . m
2 9.81

DETERMINAREL PORSENTAJE DE ERROR DE LA PERDIDA DE CARGA

= 100%

0.0080 .
= 100%
0.0080

= 99%
4.3.6. PARA TUBERIA RECTA

(8 9) = =

= 0.0080

DETERMINAR EL AREA DE LA TUVERIA CON LA ECUACION 2

Dimetro de tubera (D) =18.3mm

= . 2

= 0.0183m=0.0002630m2

DETERMINAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO CON LA ECUACION

=


0.000190391
=
= 0.7239/
0.0002630

Con el mismo procedimiento se halla la velocidad de flujo para todos los ensayos

Determinar el factor de friccin experimental

=

() ( )

0.0080
= = .
0.02 (0.7329)2
4 (0.0183) ( 2 9.81 )

DETERMINA EL FACTOR DE FRICCION TEORICO PARA TUBERA RECTA

T=25 C

NRe =


996.95 3 0.7239 0.0183
NRe = = 14612.87951
0.000903 /.

Con el mismo procedimiento se halla el NRe para todas las escalas

= 0.0015

0.0015
= 0.0015 = 0.00008 0.00005
18.3

HALLAR f CON EL NRe Y CON EL DIAGRAMA DE FANNING

= 0.0073

% = | | 100

0.0073 .
% = | | 100 = 839%
0.0073

V. CUADRO DE RESULTADOS

Grfica Erot vs Q(m^3/s), linea de tendencia polinmica

0.00016

0.00014

0.00012

0.0001

0.00008 y = -2E-07x2 + 1E-05x

0.00006 R = 0.9948
0.00004

0.00002

0
0 2 4 6 8 10 12 14 16

Grafica N 01: Erot vs caudal

N Esc h1(mm) h2(mm) h(m) Q(m^3/s) Q(L/min) Qv (m^3/s) %E escala %EQ

1 4 384 378 0.006 5.19E-05 3.11143695 6.09565E-05 29% 18%
2 6 385 375 0.01 7.53E-05 4.51805359 7.86945E-05 33% 5%
3 8 387 374 0.013 8.94E-05 5.36301947 8.97256E-05 49% 0%
4 10 390 372 0.018 1.14E-04 6.8640574 0.00010558 46% 8%
5 12 394 369 0.025 1.29E-04 7.71291615 0.000124427 56% 3%
6 14 398 365 0.033 1.46E-04 8.78936325 0.000142956 59% 2%
Cuadro N 03: Resultados para el medidor de caudal de Venturi.
N Esc h1(mm) h2(mm) h(m) Q(m^3/s) Qv (m^3/s) Cv teor Cvexp %Ecv V2 NRe
1 4 384 378 0.006 5.19E-05 6.09565E-05 0.98 0.83 15% 0.3520 5591.5965
2 6 385 375 0.01 7.53E-05 7.86945E-05 0.98 0.94 4% 0.4544 7218.7200
3 8 387 374 0.013 8.94E-05 8.97256E-05 0.98 0.98 0% 0.5181 8230.6072
4 10 390 372 0.018 1.14E-04 0.00010558 0.98 1.06 8% 0.6097 9684.9292
5 12 394 369 0.025 1.29E-04 0.000124427 0.98 1.01 3% 0.7185 11413.7985
6 14 398 365 0.033 1.46E-04 0.000142956 0.98 1.00 2% 0.8255 13113.4561
Cuadro N 04: Resultados para el medidor de caudal de Venturi.

Grfica: Reg vs cvteor, cvexp

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.0000 2000.0000 4000.0000 6000.0000 8000.0000 10000.0000 12000.0000 14000.0000 16000.0000

Co teor Coexp

Grafica N 02: NRe VS cv teor, cv exp

N Esc h6(mm) h7(mm) h(m) Q(m^3/s) Qo (m^3/s) %EQ

1 4 310 308 0.002 5.19E-05 4.26843E-05 18%
2 6 310 307 0.003 7.53E-05 5.22774E-05 31%
3 8 310 304 0.006 8.94E-05 7.39314E-05 17%
4 10 311 300 0.011 1.14E-04 0.000100104 12%
5 12 312 295 0.017 1.29E-04 0.000124445 3%
6 14 312 292 0.02 1.46E-04 0.00013498 8%
Cuadro N 05: Resultados para el medidor de caudal de orificio.

N Esc h6(mm) h7(mm) h(m) Q(m^3/s) QO (m^3/s) Co teor Coexp %Ecv V7 NRe
1 4 310 308 0.002 5.19E-05 4.26843E-05 0.63 0.77 21% 0.2158 4570.3757
2 6 310 307 0.003 7.53E-05 5.22774E-05 0.63 0.91 44% 0.2643 5597.5442
3 8 310 304 0.006 8.94E-05 7.39314E-05 0.63 0.76 21% 0.3737 7916.1230
4 10 311 300 0.011 1.14E-04 0.000100104 0.63 0.72 14% 0.5060 10718.4812
5 12 312 295 0.017 1.29E-04 0.000124445 0.63 0.65 3% 0.6291 13324.8205
6 14 312 292 0.02 1.46E-04 0.00013498 0.63 0.68 9% 0.6823 14452.7971
Cuadro N06: Resultados para el medidor de caudal de orificio.
 Grfica: Re VS Co(teorico), Co)exp)

1
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0.0000 2000.0000 4000.0000 6000.0000 8000.0000 10000.0000 12000.0000 14000.0000 16000.0000

Co teor Coexp

Grafica N 03: NRe VS cv teor , cv exp

 EXPANSIN
Esc Q(m^3/s) h1 h2 h V1 V2 V1^2 V2^2 hs Kexp Ktorico %EK NRe f hs exp %E hs
0.5 0.000190391 135 142 -0.0070 0.7239 0.4208 0.5241 0.1771 0.0107 0.4000 0.18 128% 14612.88 0.0073 0.0038997 174%
0.7 0.000239393 208 213 -0.0050 0.9102 0.5292 0.8285 0.2800 0.0230 0.5436 0.18 210% 18373.86 0.0068 0.0057432 300%
0.9 0.000305564 266 280 -0.0140 1.1618 0.6754 1.3499 0.4562 0.0315 0.4586 0.18 162% 23452.58 0.0063 0.0086689 264%
1.1 0.000344079 310 327 -0.0170 1.3083 0.7606 1.7116 0.5785 0.0408 0.4672 0.18 167% 26408.69 0.0061 0.010643 283%
1.3 0.000399827 352 384 -0.0320 1.5203 0.8838 2.3112 0.7811 0.0460 0.3904 0.18 123% 30687.43 0.0058 0.0136644 237%
Cuadro N 07: Resultados para vlvula de expansin.

CONTRACCION
Esc Q(m^3/s) h3 h4 h V4 V3 V4^2 V3^2 hs Kexp Ktorico %-EK NRe f hs exp %E hs
0.5 0.000190391 144 126 0.0180 0.7239 0.4208 0.5241 0.1771 0.0003 0.0119 0.21 94% 14612.88 0.0073 0.0038997 92%
0.7 0.000239393 215 193 0.0220 0.9102 0.5292 0.8285 0.2800 -0.0060 -0.1411 0.21 167% 18373.86 0.0068 0.0057432 204%
0.9 0.000305564 277 237 0.0400 1.1618 0.6754 1.3499 0.4562 -0.0055 -0.0807 0.21 139% 23452.58 0.0063 0.0086689 164%
1.1 0.000344079 325 277 0.0480 1.3083 0.7606 1.7116 0.5785 -0.0098 -0.1118 0.21 153% 26408.69 0.0061 0.010643 192%
1.3 0.000399827 381 305 0.0760 1.5203 0.8838 2.3112 0.7811 -0.0020 -0.0169 0.21 108% 30687.43 0.0058 0.0136644 115%
Cuadro N 08: Resultados para vlvula de expansin.

CODO DE
RADIO
MEDIO
Esc Q(m^3/s) h5 h6 V V^2 hs Kexp Ktorico %-EK NRe f hsteo %-EK
0.5 0.000190 140 137 0.0030 0.7239 0.5241 0.1530 5.7281 0.75 664% 14612.8795 0.0073 0.00731203 1992%
0.7 0.000239 213 208 0.0050 0.9102 0.8285 0.1550 3.6704 0.75 389% 18373.8645 0.0068 0.01076845 1339%
0.9 0.000306 277 266 0.0110 1.1618 1.3499 0.1610 2.3401 0.75 212% 23452.578 0.0063 0.01625418 891%
1.1 0.000344 324 310 0.0140 1.3083 1.7116 0.1640 1.8799 0.75 151% 26408.69 0.0061 0.0199557 722%
1.3 0.000400 377 358 0.0190 1.5203 2.3112 0.1690 1.4347 0.75 91% 30687.4289 0.0058 0.02562078 560%
Cuadro N 09: Resultados para codo de radio medio.
 CODO DE
RADIO
PEQUE
Esc Q(m^3/s) h7 h8 h V hs Kexp Ktorico %-EK NRe f hs teo %-EK
0.5 0.000190 125 112 0.0130 0.7239 0.5241 0.0130 0.4867 0.46 6% 14612.8795 0.0073 0.3752965 97%
0.7 0.000239 194 175 0.0190 0.9102 0.8285 0.0190 0.4499 0.46 2% 18373.8645 0.0068 0.55270065 97%
0.9 0.000306 237 202 0.0350 1.1618 1.3499 0.0350 0.5087 0.46 11% 23452.578 0.0063 0.83426068 96%
1.1 0.000344 275 234 0.0410 1.3083 1.7116 0.0410 0.4700 0.46 2% 26408.69 0.0061 1.02424441 96%
1.3 0.000400 305 241 0.0640 1.5203 2.3112 0.0640 0.5433 0.46 18% 30687.4289 0.0058 1.31500998 95%
Cuadro N10: Resultados para codo de radio pequeo.

CODO
ESTANDAR
Esc Q(m^3/s) h9 h10 h V V^2 hs Kexp Ktorico %-EK NRe f hs teo %-EK
0.5 0.000190 112 104 0.0080 0.7239 0.5241 0.0080 0.2995 0.74 60% 14612.8795 0.0073 0.6004744 99%
0.7 0.000239 162 134 0.0280 0.9102 0.8285 0.0280 0.6630 0.74 10% 18373.8645 0.0068 0.88432105 97%
0.9 0.000306 183 125 0.0580 1.1618 1.3499 0.0580 0.8430 0.74 14% 23452.578 0.0063 1.33481709 96%
1.1 0.000344 210 141 0.0690 1.3083 1.7116 0.0690 0.7909 0.74 7% 26408.69 0.0061 1.63879105 96%
1.3 0.000400 208 98 0.1100 1.5203 2.3112 0.1100 0.9338 0.74 26% 30687.4289 0.0058 2.10401597 95%
Cuadro N11: Resultados para codo de radio pequeo.

tubera recta
Esc Q(m^3/s) h8 h9 h(m) V(m/s) fexp Nre ffanning %E
0.5 0.0002 112 104 0.0080 0.72392125 0.06851 14960.39116 0.0073 839%
0.7 0.0002 175 162 0.0130 0.91024024 0.07042 18810.81681 0.0068 936%
0.9 0.0003 202 183 0.0190 1.16183943 0.06317 24010.3082 0.0063 903%
1.1 0.0003 234 210 0.0240 1.30828505 0.06293 27036.72007 0.0061 932%
1.3 0.0004 241 208 0.0330 1.52025354 0.06408 31417.21247 0.0058 1005%
Cuadro N12: Resultados para tubera recta.
 VI. DISCUSIONES

El banco hidrulico Armfield y sus accesorios han sido durante mucho tiempo el valor de referencia
en los laboratorios de enseanza de mecnica de fluidos. Esta completa gama de equipos trata
todos los aspectos de la enseanza de la hidrulica de una forma segura, visual y fcil de
comprender, respaldada por materiales de enseanza de primer nivel. Esta gama de equipos se
ha ampliado y reforzado con una serie integrada de accesorios de enseanza hidrosttica, adems
de nuevos productos hidrulicos. De esta forma, con esta atractiva gama de productos pueden
cubrirse todas las materias curriculares. [4].

Es esta prctica se trabaj con un equipo que es un mdulo de servicios que puede usarse con
una serie de accesorios en pequea escala para mostrar diferentes modalidades de flujo de
fluidos. De este modo, los factores que la afectan y los problemas durante la prctica pueden
investigarse con mayor claridad ya que se puedo determinar las prdidas de carga, el coeficiente
de resistencia entre otros. [5].

Los accesorios pueden conectarse en forma individual al mdulo principal que suministra la
alimentacin elctrica y los instrumentos de medicin necesarios para la prctica y comparacin
de las caractersticas presentes en los distintos procesos de flujo de fluidos.

VII. CONCLUCIN

Se determin la prdida de carga en tubera recta y se hall el factor de friccin

experimental dando como resultado lo siguiente, y podemos diferenciar claramente.

fexp ffanning
0.06851 0.0073
0.07042 0.0068
0.06317 0.0063
d0.06293 0.0061
0.06408 0.0058

Se determin la prdida de carga para accesorio y se hall el coeficiente de resistencia

experimental (k) donde los resultados muestran en el cuadro 7,8,8,10 y 11.

En conclusin, cada accesorio usado en las tuberas tiene su propio coeficiente (K), el
cual se usar para diferentes clculos como los de perdida de cargas.

VIII. BIBLIOGRAFIA

[1]. PERRY y otros. MANUAL DEL INGENIERO QUMICO. Editorial McGraw

Hill. Tomo V. Cap.19. Sexta edicin.
[2]. BROWN George, OPERACIONES BASICAS DE LA INGENIERIA QUIMICA.
Editorial Marn, S.A. Barcelona 1955.

[3]. ENRIQUE ZERPA. Accesorios de tuberas. [Internet]. Venezuela. Disponible en:

http://html.rincondelvago.com/accesorios-de-tuberias.html.

[4]. GABRIEL DELGADO. Mecnica de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas.

[Internet]. Bogot, Colombia. 2008. [05 de octubre de 2008]. Disponible en:
http://es.scribd.com/doc/2927560/mecanica-de-fluidos

[5]. DORELYS GONZALES. Flujo de fluidos por tuberas. [Internet]. Venezuela.

http://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/2275-flujo-de- fluidos.
ANEXOS